氯乙烯壓縮崗位操作法

PAGEPAGE181#氯乙烯車間壓縮崗位操作法修訂：王志軍預(yù)審：楊振波審核：汪兵批準(zhǔn)：馮文軍文件編號：Q/ZTR11.版次：G/0受控狀態(tài)：批準(zhǔn)日期：2012年1月5日實(shí)施日期：2012年1月7日文件修改控制頁序號修改頁碼/條款修改狀態(tài)修改人日期目錄一、崗位職責(zé)范圍 4（一）崗位管轄范圍 4（二）崗位職責(zé) 4（三）崗位與其它崗位關(guān)系說明 4二、崗位原材料及公用工程規(guī)格 4（一）原材料規(guī)格 4（二）輔助材料規(guī)格 4（三）公用工程規(guī)格 4三、產(chǎn)品規(guī)格 5（一）產(chǎn)品規(guī)格 5（二）三廢規(guī)格 5四、工藝流程敘述 5（一）生產(chǎn)原理 5（二）工藝流程敘述 5五、開車前準(zhǔn)備 6（一）原料確認(rèn) 6（二）設(shè)備狀況確認(rèn) 6（三）儀表確認(rèn) 6（四）電氣確認(rèn) 6（五）工藝確認(rèn) 6六、開車及正常操作步驟 7（一）開車操作 7（二）正常生產(chǎn)過程中崗位的操作控制 8（三）動設(shè)備開停機(jī)操作方法； 8（四）設(shè)備切換操作方法 10（五）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求 10七、停車操作 10（一）計(jì)劃停車操作 10（二）緊急停車操作 11八、異?，F(xiàn)象及處理方法 11（一）崗位異常情況的判斷和處理 11（二）冬、夏季操作注意事項(xiàng) 13九、安全常識及資源配置 13（一）危險(xiǎn)化學(xué)品常識 13（二）生產(chǎn)裝置的安全技術(shù)參數(shù)、安全操作 14（三）環(huán)保設(shè)施 14（四）應(yīng)急處置設(shè)施 14（五）員工安全防護(hù)設(shè)施 15（六）自救藥品 15（七）其它 15十、分析檢測一覽表 16十一、相關(guān)附表 16（一）設(shè)備一覽表 16（二）工藝指標(biāo)一覽表 17一、崗位職責(zé)范圍（一）崗位管轄范圍從壓縮機(jī)系統(tǒng)至氯乙烯氣柜的所有工藝管線及設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)。（二）崗位職責(zé)1、崗位管轄區(qū)域：壓縮生產(chǎn)廠房，室外氣柜處。2、崗位管轄設(shè)備：動設(shè)備12臺，靜設(shè)備18臺。3、接收合成崗位送來的粗氯乙烯氣體通過壓縮機(jī)升壓向精餾崗位輸送符合壓力要求的粗氯乙烯氣體。（三）崗位與其它崗位關(guān)系說明本崗位與微機(jī)崗位、合成崗位、精餾崗位保持聯(lián)系，確保壓力所需的粗氯乙烯氣體供應(yīng)正常，在發(fā)生異常情況或工藝變更后，必須及時與上游（合成崗位、微機(jī)崗位）、下游（精餾崗位）溝通。二、崗位原材料及公用工程規(guī)格（一）原材料規(guī)格序號名稱單位工藝指標(biāo)備注1粗氯乙烯純度％≥87.0、含氧＜3.00％開車≥70.0且含氧＜3.00%（二）輔助材料規(guī)格序號名稱單位工藝指標(biāo)備注1無無無無（三）公用工程規(guī)格序號名稱檢測項(xiàng)目單位控制指標(biāo)備注1低壓蒸汽壓力MPa0.4≤P≤1.0溫度℃160～1852工業(yè)水壓力MPa≥0.353循環(huán)水壓力MPa≥0.24壓縮空氣壓力MPa≥0.45儀表氣壓力MPa≥0.5三、產(chǎn)品規(guī)格（一）產(chǎn)品規(guī)格序號產(chǎn)品名稱檢測項(xiàng)目單位質(zhì)量指標(biāo)備注1粗氯乙烯壓力MPa＜0.75（二）三廢規(guī)格名稱項(xiàng)目單位規(guī)格備注廢油水裝桶回收廢水氯乙烯送至合成廢水處理四、工藝流程敘述（一）生產(chǎn)原理在壓縮過程中，氣體的溫度、壓力和體積的變化是遵循氣體的三個基本定律，即P1V1/T1=P2V2/T2。合成工序送來的合成氣，經(jīng)過氣體的壓縮提高了氣體的壓力，即相應(yīng)的提高了物料的沸點(diǎn)，才能在常溫下進(jìn)行分離操作。螺桿壓縮機(jī)是容積式壓縮機(jī)的一種，氣體壓縮是靠裝置于機(jī)殼內(nèi)互相平行的嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而達(dá)到。轉(zhuǎn)子副與它精密配合的機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而沿轉(zhuǎn)子軸線，由吸入側(cè)推向排出側(cè)，完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。（二）工藝流程敘述堿洗后的粗氯乙烯氣體一部分經(jīng)氣柜(V-3102)前氣柜水分離器(V-3101)后進(jìn)入氣柜緩沖平衡，另一部分進(jìn)入機(jī)前冷卻器（E-2201AB/CD）冷卻至8～15℃，除去粗VC中的大部分水后，經(jīng)過機(jī)前除霧器(V-2201AB/CD)進(jìn)一步除去水分，冷凝水排至廢水收集槽（V-2202）內(nèi)，槽內(nèi)廢水偏高后由廢水泵(P-2201)打至合成的廢水罐，除水后的粗VC進(jìn)入氯乙烯壓縮機(jī)（C-2201A～I(xiàn)），將粗氯乙烯氣體加壓至0.50～0.60MPa。壓縮后的氣體經(jīng)機(jī)后油分離器（V-2203A/B）除去部分油水進(jìn)入精餾崗位。氯乙烯壓縮機(jī)（C-2201A～I(xiàn)）冷卻水由軟水泵（P-2210A/B）將軟水緩沖罐（V-2210）內(nèi)的軟水經(jīng)軟水換熱器（E-2210A/B）冷卻后，進(jìn)入每臺氯乙烯壓縮機(jī)（C-2201A～I(xiàn)）油冷卻器內(nèi)，冷卻壓縮機(jī)油冷卻器后的水回至軟水緩沖罐內(nèi)，罐內(nèi)液位偏低后可打開外界所供軟水管補(bǔ)水，液位偏高后可溢流至地溝內(nèi)。五、開車前準(zhǔn)備（一）原料確認(rèn)1、粗VC純度≥70.0%且含氧＜3.00%。2、聯(lián)系確認(rèn)合成流量及氣柜液位具備開車條件。（二）設(shè)備狀況確認(rèn)1、檢修設(shè)備試運(yùn)行正常。2、開車現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（三）儀表確認(rèn)1、各遠(yuǎn)傳壓力、遠(yuǎn)傳溫度等儀表設(shè)施正常。2、各控制閥工作正常。（四）電氣確認(rèn)1、各機(jī)泵、軸流風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行正常。（五）工藝確認(rèn)1、檢修（安裝）工作已經(jīng)完成。2、設(shè)備檢修現(xiàn)場檢修人員已經(jīng)撤離。3、工藝管線具備投用、開車條件。4、主控室DCS微機(jī)控制系統(tǒng)、連鎖正常。5、現(xiàn)場盲板符合開車條件。6、各種公用工程（工業(yè)水、氮?dú)狻x表氣、循環(huán)水）能夠正常滿足開車需要。六、開車及正常操作步驟（一）開車操作與合成、精餾崗位聯(lián)系，作好開車準(zhǔn)備，主控工通知上下工序。1、打開氣柜入口手動蝶閥向氣柜內(nèi)充氣，氣柜高度在50%左右時根據(jù)以下順序啟動壓縮機(jī)。2、打開壓縮機(jī)出口閥門（DN200），進(jìn)口閥門(DN400)，檢查油位（油位保持在上下視鏡之間）。3、合上供電電源開關(guān)，打開機(jī)前油冷卻器冷卻水進(jìn)出口閥。4、打開壓縮機(jī)進(jìn)氣口處的旁通球閥(全開)及回流球閥(3/4開度)，關(guān)閉進(jìn)氣蝶閥（DN200）。5、點(diǎn)動壓縮機(jī)電機(jī)(時間應(yīng)盡可能短)仔細(xì)觀察電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向不對及時處理。點(diǎn)動壓縮機(jī)方法如下：壓縮機(jī)剛開始轉(zhuǎn)動時，立刻停機(jī)，同時觀察壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（第一次啟機(jī)或是高壓電機(jī)接線拆開過）6、轉(zhuǎn)向正確后，再啟動壓縮機(jī)使電動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，油壓為0.08～0.2MPa，聽、查壓縮機(jī)有無不正常聲音。若有不正常響聲，停車檢查。7、若無不正常聲音緩慢打開進(jìn)氣蝶閥（DN200），使壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行，然后關(guān)閉回流球閥，進(jìn)氣蝶閥保持打開。出口由電動蝶閥（也可手動控制）將部分壓縮氣體回流至進(jìn)氣口，利用設(shè)定的進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)壓縮機(jī)流量。8、檢查壓縮機(jī)油壓、電流是否正常。9、用總管回流閥調(diào)節(jié)出口壓力及氣柜高度，嚴(yán)禁抽負(fù)壓。10、在啟動螺桿機(jī)前檢查進(jìn)口大管排水情況，螺桿機(jī)在啟動前嚴(yán)禁進(jìn)口帶液。（二）正常生產(chǎn)過程中崗位的操作控制1、氣柜高度保持在15～80%,在大雨、大雪天氣保持到20～60%；2、根據(jù)壓縮機(jī)各測點(diǎn)溫度和壓力的變化及時調(diào)節(jié)冷卻水，嚴(yán)禁斷水；3、根據(jù)氣柜高度和轉(zhuǎn)化流量及時調(diào)節(jié)壓縮機(jī)回流閥及運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)；4、看、聽壓縮機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無雜音，并觀察壓縮機(jī)油池液位在規(guī)定范圍，液位低時及時補(bǔ)加規(guī)定牌號機(jī)油，異常情況及時通知維修工，必要時停機(jī)處理；5、壓縮機(jī)進(jìn)口保持微正壓，嚴(yán)禁負(fù)壓操作以免抽入空氣發(fā)生危險(xiǎn)；6、每小時巡檢各控制參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)，并做好記錄；7、每小時排放氣柜管路、水封、壓縮機(jī)進(jìn)口大管、各緩沖罐分離器、機(jī)前冷凝器的油水；8、每小時對機(jī)前預(yù)冷器、機(jī)前除霧器、機(jī)后油分離器進(jìn)行放水操作，并檢測壓縮機(jī)前水樣PH≥7，若PH＜7，及時聯(lián)系合成崗位調(diào)整。（三）動設(shè)備開停機(jī)操作方法；1、離心泵：（1）啟動前準(zhǔn)備：①撥轉(zhuǎn)電機(jī)聯(lián)軸器，機(jī)泵無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。②打開進(jìn)口閥，打開排氣閥使液體充滿泵腔，后關(guān)排水閥。③啟動前應(yīng)先用手盤動幾周，以使密封油進(jìn)入機(jī)封端面。④輸送熱液體，啟動前先預(yù)熱，受熱部位均勻受熱。⑤試點(diǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)向正確。（2）啟動與運(yùn)行①全開物料進(jìn)口閥、關(guān)閉物料出口閥；打開機(jī)封水進(jìn)出口。②接通電源達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，再逐漸打開出口閥門。③檢查軸封泄露情況（機(jī)封水漏<3滴/分屬正常）軸承溫度≤70℃。④泵運(yùn)轉(zhuǎn)500小時應(yīng)松開密封端螺塞。向密封腔注滿油在旋緊螺塞，不能有泄露現(xiàn)象。（3）停車①逐漸關(guān)閉出口管路閥門，斷電。②關(guān)進(jìn)口閥。③環(huán)境溫度低于0℃，將泵腔內(nèi)液體放盡以免凍裂。（4）泵的維護(hù)與保養(yǎng)①進(jìn)水管必須高度密封，不能漏水、氣。②禁止泵在汽蝕狀況下長期運(yùn)行。③泵在大流量工作時，禁止電機(jī)超電流長期運(yùn)行。④定期檢查泵正常運(yùn)行中的電機(jī)電流值。⑤泵運(yùn)轉(zhuǎn)500小時應(yīng)對軸承加油。⑥機(jī)組大修期一般為一年⑦泵在長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于機(jī)械磨損、機(jī)級噪聲、振動增大、應(yīng)停車檢查更換易損件。2、螺桿壓縮機(jī)（1）打開壓縮機(jī)出口蝶閥，打開壓縮機(jī)進(jìn)口蝶閥。（2）合上供電電源開關(guān)，打開油冷卻器冷卻水進(jìn)出口閥。（3）打開壓縮機(jī)啟動時的進(jìn)氣球閥(全開),關(guān)啟動時的回流球閥，關(guān)閉進(jìn)氣蝶閥。（4）點(diǎn)動壓縮機(jī)電機(jī)(時間應(yīng)盡可能短)仔細(xì)觀察電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向不對及時處理。點(diǎn)動壓縮機(jī)方法如下：壓縮機(jī)剛開始轉(zhuǎn)動時，立刻停機(jī)，同時觀察壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（5）轉(zhuǎn)向正確后，再啟動壓縮機(jī)使電動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，油壓為0.08～0.2MPa，聽、查壓縮機(jī)有無不正常聲音。若有不正常響聲，停車檢查。（6）若無不正常聲音緩慢打開進(jìn)氣蝶閥，使壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行，進(jìn)氣球閥保持打開。（7）檢查壓縮機(jī)油壓、電流是否正常。（四）設(shè)備切換操作方法按照設(shè)備啟、停步驟進(jìn)行，先啟用備用設(shè)備，再停用需切換的設(shè)備。（五）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求1、如果在氣溫較低的季節(jié)作長時間停車，應(yīng)將水冷系統(tǒng)中的冷卻水存水放凈；2、當(dāng)機(jī)組長期停車，應(yīng)每10天左右開動一次油泵，每次開動10分，以保證機(jī)內(nèi)各部位能有潤滑油；3、長期停車，每2～3個月開動一次，運(yùn)轉(zhuǎn)時間45分鐘左右即可；4、長期停車開車，應(yīng)盤動壓縮機(jī)若干轉(zhuǎn)，檢查壓縮機(jī)有無卡阻現(xiàn)象，并使?jié)櫥途鶆蚍植加诟鞑课?。七、停車操作（一）?jì)劃停車操作1、與合成、精餾崗位聯(lián)系，作好停車準(zhǔn)備，主控工通知上下工序，并通知調(diào)度。2、打開壓縮機(jī)回流球閥(3/4開度)，緩慢關(guān)閉進(jìn)氣蝶閥（DN200），再按下停機(jī)鍵。3、機(jī)組停機(jī)后，關(guān)閉進(jìn)氣蝶閥及機(jī)組進(jìn)出口蝶閥。4、停機(jī)后油罐內(nèi)壓力通過回流球閥放氣至低壓側(cè)卸壓，待放氣完畢后拉下供電電源開關(guān)，關(guān)閉回流球閥V2。5、根據(jù)聚合實(shí)際情況，決定是否關(guān)閉氣柜水分離器處閥門6、關(guān)+7℃水進(jìn)出口閥門，在冬天若遇長期停車則需放凈冷卻器內(nèi)的冷卻水，以免結(jié)冰損壞冷卻器。（二）緊急停車操作當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)生異常緊急問題或上下游工序發(fā)生影響安全生產(chǎn)或停電，停水等緊急情況必須緊急停車處理，操作程序如下：1、迅速按下緊急停機(jī)按鈕。2、如電源跳閘，應(yīng)先按下運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的停止按鈕，注：緊急切斷按鈕（PLC上紅色按鈕），打開壓縮機(jī)回流閥，關(guān)閉壓縮機(jī)組進(jìn)氣蝶閥（DN400）。3、打開回流球閥，排除機(jī)內(nèi)余壓。4、通知調(diào)度，精餾和轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。5、發(fā)現(xiàn)儀表、電器等故障及時通知有關(guān)部門及時處理。6、其它步驟同正常停車。八、異?，F(xiàn)象及處理方法（一）崗位異常情況的判斷和處理序號異常現(xiàn)象原因分析處理方法1進(jìn)口壓力低或壓縮機(jī)抽負(fù)壓合成流量下降；氣柜和水分離器管道積水；精餾或聚合系統(tǒng)大量回收造成水分離器結(jié)冰、液化；減少壓縮機(jī)抽氣量；排除積水；與精餾、聚合系統(tǒng)聯(lián)系并通蒸汽升溫；2壓縮機(jī)出口壓力波動機(jī)后冷設(shè)備積水或滲漏；精餾系統(tǒng)尾排壓力波動；排除油水或停車檢修；與精餾系統(tǒng)聯(lián)系；3停機(jī)后進(jìn)氣過濾器吐油油停止閥不作用；與維修人員聯(lián)系檢修，更換；4排氣溫度超過正常溫度潤滑油過少；工作環(huán)境溫度高；冷卻水循環(huán)量過低，冷卻器換熱效果差；溫控閥不作用；油過濾器堵塞，加入足量潤滑油；加強(qiáng)廠房通風(fēng)；檢查工藝調(diào)節(jié)冷卻水量，清理冷卻器；檢修溫控閥，更換油過濾器；5壓縮機(jī)抽負(fù)壓水分離器積水，機(jī)前管道積水；機(jī)前冷卻器積水；壓縮機(jī)抽氣量過大；合成系統(tǒng)帶堿；定時排積水；調(diào)節(jié)壓縮機(jī)抽氣量；與合成崗位聯(lián)系調(diào)節(jié)堿循環(huán)量；6排氣溫度低于正常溫度卸荷時間過長；冷卻水量過大；溫控閥溫控元件失效；增大用氣量；檢查工藝調(diào)節(jié)冷卻水量；檢修溫控閥，更換元件；8氣體含油量大，且耗油量大潤滑油油位過高，回油管堵塞；潤滑油油品是否正常；檢查油精分離器；調(diào)節(jié)潤滑油油位在正常范圍內(nèi)；檢查回油管并進(jìn)行清洗；根據(jù)潤滑油品質(zhì)更換合適的潤滑油；檢查更換精油分離器；9排氣量不足或排氣壓力過低用氣量超過額定排氣量；系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏；氣體過濾器堵塞；進(jìn)氣閥開度過??；調(diào)整系統(tǒng)流量；檢查排除泄漏點(diǎn)；清理或更換過濾器濾芯；檢查進(jìn)氣閥開度，并進(jìn)行調(diào)節(jié)；10、壓縮機(jī)不能正常啟動系統(tǒng)電路是否接通，電壓是否正常；操作盤上故障燈是否亮；裝置控制電路是否出現(xiàn)故障；檢查電源線路，排除問題；檢查顯示盤，處理錯誤電路；檢查控制電路，確定故障處，并進(jìn)行檢修。（二）冬、夏季操作注意事項(xiàng)1、保持壓縮機(jī)、機(jī)前冷水路循環(huán)正常。2、每班檢查機(jī)前冷排水管、機(jī)前水分排水管、氯乙烯大管排水導(dǎo)淋電伴熱。3、斷開氣柜加工業(yè)水閥、氣柜的加水管導(dǎo)淋，蒸汽保持未開。4、每點(diǎn)巡檢氣柜水封底部放凈閥保持暢通，對出現(xiàn)結(jié)霜接蒸汽處理。九、安全常識及資源配置（一）危險(xiǎn)化學(xué)品常識1、氯乙烯（C2H3CL）（1）氯乙烯的物理性質(zhì)：氯乙烯分子式為C2H3Cl，結(jié)構(gòu)式為CH2=CHCl,分子量為62.5在常溫常壓條件下是一種無色具有一醚氣味的氣體，其冷凝點(diǎn)為－13.9度，其凝固點(diǎn)為-159.7度，其零界溫度為142度，零界壓力為5.22Mpa，因而稍加壓就可得到液態(tài)氯乙烯。（2）氯乙烯的爆炸性：氯乙烯是一種易燃易爆的氣體，比較活潑，氯乙烯與空氣形成爆炸混合物的爆炸范圍是4～22％，與氧氣形成混合物的爆炸范圍是3.6～72％。（3）氯乙烯的化學(xué)性質(zhì)：氯乙烯有兩個起反應(yīng)的部分：氯原子和雙鍵，能進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)較多，但一般來講臨界雙鍵的氯原子不太活潑，所以有關(guān)雙鍵的反應(yīng)則必有氯原子的反應(yīng)多，雙鍵的從在可與許多物質(zhì)發(fā)生加成反應(yīng)，同時也可經(jīng)過聚合形成聚氯乙烯。（4）氯乙烯的毒性：氯乙烯一般由呼吸道吸入人體，較高的濃度能引起急性輕度中毒，呈現(xiàn)麻醉初期癥狀，有：暈眩、頭疼、惡心、胸悶、步態(tài)蹣跚和喪失定向能力，嚴(yán)重中毒時可導(dǎo)致昏迷。慢性中毒主要為肝臟損害，神經(jīng)衰弱癥侯群、腸道及肢端溶骨癥等綜合癥。車間操作區(qū)內(nèi)的空氣中最高允許濃度值30mg/m3，急性中毒時，應(yīng)立即移離現(xiàn)場，使其呼吸新鮮空氣，必要時進(jìn)行人工呼吸或吸氧。當(dāng)皮膚和眼睛受到液態(tài)氯乙烯污染是，應(yīng)盡快用大量水沖洗，必要時就醫(yī)。（二）生產(chǎn)裝置的安全技術(shù)參數(shù)、安全操作1、上崗操作前，應(yīng)穿、配戴好防護(hù)用品。2、嚴(yán)禁擅自開、關(guān)不屬于本人操作的閥門、容器蓋、電氣設(shè)備。3、對放置于本崗位的不明化學(xué)品，應(yīng)向質(zhì)檢分析室申請檢驗(yàn)。4、夜間工作時,應(yīng)設(shè)有足夠的照明設(shè)備,無照明的情況下不得進(jìn)行操作。5、在檢修時,要提防可能出現(xiàn)的意外情況,配備好必要的防護(hù)用具。6、壓縮機(jī)附近的地溝,必須設(shè)有牢靠的蓋板,并保持蓋好狀態(tài)。7、禁止帶壓拆卸設(shè)備、管線法蘭和閥門。8、作業(yè)區(qū)域所設(shè)置的警戒標(biāo)志和劃定防護(hù)區(qū)域標(biāo)識牌保持清潔完好,放置在顯眼處，禁止閑人出入。9、發(fā)生意外情況和出現(xiàn)事故,要立即采取急救措施,防止事故擴(kuò)大。（三）環(huán)保設(shè)施無（四）應(yīng)急處置設(shè)施無（五）員工安全防護(hù)設(shè)施勞動防護(hù)用品配置（特殊防護(hù)用品）名稱數(shù)量地點(diǎn)備注3M半面罩發(fā)放至個人個人儲物柜（以舊換新）3M慮盒（防汞蒸氣、有機(jī)蒸汽）8副（崗位交接）壓縮操作室（崗位交接）勞動防護(hù)用品配置（一般防護(hù)用品）名稱數(shù)量地點(diǎn)備注帆布手套2雙/月個人保管（以舊換新）丁基橡膠手套1雙/月個人保管（以舊換新）防護(hù)眼鏡1副/月個人保管（以舊換新）安全帽每人一頂個人保管（使用期30個月）事故應(yīng)急設(shè)施名稱數(shù)量地點(diǎn)備注空氣呼吸器2壓縮操作室（六）自救藥品在氯乙烯現(xiàn)場操作室（七）其它無十、分析檢測一覽表序號項(xiàng)目單位控制范圍取樣頻次取樣地點(diǎn)1PH值8～101次/班崗位設(shè)備和工藝管線排水點(diǎn)十一、相關(guān)附表（一）設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱位號設(shè)備參數(shù)規(guī)格型號數(shù)量1氯乙烯螺桿壓縮機(jī)C-2201A～介質(zhì)：氯乙烯氣體，3600Nm3/h，