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PAGE1-中科合資廣東煉化一體化項目西北前期圍堰工程砂樁施工專項方案編制人:_____________審核人:_________________批準(zhǔn)人:_________________________中交一航局中科項目場地西北前期圍堰工程項目經(jīng)理部日期:2013年05月07日28-中交第一航務(wù)工程局有限公司 目錄1編制依據(jù) -1-1.1編制依據(jù) -1-2工程概況 -1-2.1工程簡介 -1-2.2工程地質(zhì) -2-2.3主要工程量 -2-3管理組織機(jī)構(gòu)及施工臨設(shè)布置 -7-3.1管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 -7-3.2施工臨設(shè)布置 -8-4施工總體目標(biāo) -9-4.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo) -9-4.2質(zhì)量管理目標(biāo) -9-4.3工期目標(biāo) -9-5施工進(jìn)度計劃 -10-5.1工期控制目標(biāo) -10-5.2主要施工機(jī)械及人員安排 -10-6主要施工方法 -12-6.1砂樁的典型施工(試樁) -12-6.2砂石樁施工方法 -13-6.2質(zhì)量控制及措施 -16-6.3施工質(zhì)量過程控制 -17-6.4施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)的具體技術(shù)保證措施 -17-6.4砂樁施工時對圍堰影響的變形監(jiān)測 -19-6.4.1沉降和水平位移觀測 -19-6.4.2監(jiān)測數(shù)據(jù)處理及成果提交 -19-7HSE安全文明、環(huán)保施工 -20-7.1HSE保證體系 -20-7.2組織措施 -21-7.3技術(shù)措施 -21-8事故應(yīng)急預(yù)案 -22-8.1項目應(yīng)急小組 -22-8.2安全保證措施 -22-8.3臺風(fēng)威脅中的應(yīng)急措施 -25-8.3臺風(fēng)正面襲擊中的緊急措施 -26-8.5雨季施工安全 -26-附件一:機(jī)械設(shè)備合格證和材料檢驗證書;附件二:人員相關(guān)證明資料中科合資廣東煉化一體化項目西北前期圍堰工程砂樁施工專項施工方案1編制依據(jù)1.1編制依據(jù)(1)中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計院有限公司《本工程的地質(zhì)勘察報告》;(2)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257-2008);(3)《水運(yùn)工程測量規(guī)范》(JTJ203-2001);(4)《港口工程地基規(guī)范》(JTJ250-98);(5)《港口工程地基規(guī)范》(JTS147-1-2010);(6)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002);(7)中科合資廣東煉化一體化項目西北前期圍堰工程淤泥處理方案及設(shè)計圖紙;(8)中科《191111-ZRPC-0000-P01-LMM-0003西北圍堰淤泥處理方案審查會的會議紀(jì)要》、2013年5月7日所開的中科“西北圍堰淤泥處理的開工準(zhǔn)備會議紀(jì)要”。2工程概況2.1工程簡介本工程為陸域場平西北側(cè)擋泥水圍堰工程。圍堰總長1418.7m,共由2段組成,其中北側(cè)圍堰長1118.7m、西側(cè)圍堰長300m。圍堰采用斜坡式結(jié)構(gòu)。圍堰下部臥有淤泥、淤泥質(zhì)粘土段,挖除淤泥、淤泥質(zhì)粘土等軟土,基槽內(nèi)回填中粗砂,并密實。堤身采用充填砂袋及內(nèi)側(cè)回填中粗砂形成。充填砂袋棱體頂標(biāo)高5.5m,頂寬3m,外坡為1:1.5,內(nèi)坡1:1。充填砂袋海側(cè)端部1m縫制高強(qiáng)度土工管袋。回填中粗砂頂標(biāo)高為5.0m,頂寬13.3m,頂面設(shè)置袋裝砂護(hù)面,厚0.5m。圍堰底面鋪設(shè)土工布和土工格柵各一層。另外對現(xiàn)有的納泥區(qū)圍堰修復(fù)工程,納泥區(qū)利用原通用碼頭圍堰,挖泥施工前先要對此納泥區(qū)圍堰進(jìn)行相應(yīng)的修補(bǔ)工作。本工程主要施工任務(wù):本工程圍堰總長約1419m。其中施工基槽挖泥760m、挖泥量約為19萬立方米、基槽回填中粗砂并振沖密實量約為20萬立方米、圍堰底鋪設(shè)土工布及土工格柵各2萬平方米、充填大砂袋圍堰量約為5萬立方米、圍堰后方回填中粗砂及振沖密實量約為7萬立方米。場地平整西北前期圍堰已施工完成,圍堰外側(cè)的充填砂袋已基本實施完成,內(nèi)側(cè)的回填砂也已經(jīng)回填完畢,擋泥圍堰不具備永久護(hù)岸的功能,其未來將作為永久護(hù)岸的堤心結(jié)構(gòu)。目前根據(jù)四航院院編制的《中科合資廣東煉化一體化項目碼頭工程一期廠區(qū)西北護(hù)岸補(bǔ)充勘察巖土工程勘察報告(施工圖設(shè)計階段)》及北京東方新星石化工程股份有限公司編制《中科合資廣東煉化一體化項目場地平整西北前期圍堰工程勘察說明》,發(fā)現(xiàn)圍堰堤身底部局部的地基土上仍存在一定厚度漏欠挖的軟弱土層,無法滿足永久護(hù)岸設(shè)計要求;為此,為確保圍堰及后續(xù)建設(shè)的永久護(hù)岸的結(jié)構(gòu)安全,需對西北前期圍堰結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固方案處理。經(jīng)與多方溝通協(xié)調(diào),按照中科《191111-ZRPC-0000-P01-LMM-0003西北圍堰淤泥處理方案審查會的會議紀(jì)要.》和2013年5月7日中科業(yè)主召開的準(zhǔn)備會議的精神,原西北圍堰施工單位對漏欠挖部分采用砂樁加固處理,保障堤心結(jié)構(gòu)的承載力,確保后期護(hù)岸施工的安全。2.2工程地質(zhì)本場地鉆探揭露深度范圍內(nèi)的地層有素填土層,第四系全新統(tǒng)(Q4)沖洪積、海積及海相沉積地層,第四系中更新統(tǒng)(Q2)北海組沖洪積層,第四系下更新統(tǒng)(Q1)湛江組海相及海陸交互相沉積地層。地質(zhì)條件詳見中科合資廣東煉化一體化項目碼頭工程場地西北前期臨時圍堰工程施工圖設(shè)計說明中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計院有限公司第5頁,北京東方新星石化工程股份有限公司于2012年3月出版的《中科合資廣東煉化一體化項目陸域工程初勘巖土工程勘察報告(用于場地整平)》?!吨锌坪腺Y廣東煉化一體化項目碼頭工程巖土工程勘察報告(初步設(shè)計、施工圖設(shè)計階段)》中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計院有限公司,2012.05?!吨锌坪腺Y廣東煉化一體化項目碼頭工程一期廠區(qū)西北護(hù)岸補(bǔ)充勘察巖土工程勘察報告(施工圖設(shè)計階段),中交第四航務(wù)》工程勘察設(shè)計院有限公司,2013.01。《中科合資廣東煉化一體化項目一期廠區(qū)西北圍堰淤泥處理方案勘察巖土工程勘察報告》,中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計院有限公司,2013年04月。2.3主要工程量在上述需加固范圍內(nèi)的圍堰堤頂上通過打設(shè)砂樁的方式進(jìn)行加固圍堰底部的軟弱土層,砂樁直徑為0.6m,梅花形布置,樁中心距為1m,砂樁加固范圍的橫向?qū)挾葹?3.6m、18.m、23.6m。本次淤泥處理需打砂石樁范圍為里程0+327~0+356,0+421~0+488,總長度約為96m,總根數(shù)約為1889根。具體工程數(shù)量如下表所示:序號里程(m)樁頂標(biāo)高(m)樁底標(biāo)高(m)樁長(m)樁徑(m)數(shù)量(根)砂用量(立方)備注1K0+327~3565.5-6.111.60.64061330.92K0+421~4465.5-4.09.50.64751275.23K0+446~4885.5-8.514.00.610083988.1合計:6594.2約1889根圖1:砂樁處理的平面布置圖圖2:砂樁典型斷面圖3管理組織機(jī)構(gòu)及施工臨設(shè)布置3.1管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目安全組機(jī)械設(shè)備組材料供應(yīng)組工程施工組技術(shù)質(zhì)量組項目技術(shù)負(fù)責(zé)人后勤服務(wù)砂樁施工隊雜項施工隊HSE管理部生產(chǎn)經(jīng)理圖1組織管理形式(2)本項目擬安排以下人員施工:表2管理人員和施工人員計劃表(人員資料附后)序號姓名崗位備注1張濤項目經(jīng)理2邱志宏技術(shù)負(fù)責(zé)人3張乃超質(zhì)量員4李志強(qiáng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人5劉峻余HSE安全主管6賓小春測量主管7王曉文操作人員8張文等輔助人員7人3.2施工臨設(shè)布置由于本項目工程施工任務(wù)緊,現(xiàn)場施工設(shè)備較單一,現(xiàn)場水電接駁困難,施工總平面布置如下:施工項目部我司仍沿用原西北圍堰主體施工時在周邊的鎮(zhèn)上村莊內(nèi)租用民房組建的項目辦公室和生活區(qū)住宿用(已租用四層樓房,共420m2左右)。施工現(xiàn)場的主要配合設(shè)備布置在施工后方場平陸域離沿施工區(qū)域約50m的施工區(qū)域上停放。現(xiàn)場辦公室采用臨時結(jié)構(gòu)搭設(shè),施工材料的堆放置于后方陸域的空余區(qū)域內(nèi)?,F(xiàn)場由于沒有供電電源,用電主要靠發(fā)電機(jī)發(fā)電供用。水域目前我公司原西北圍堰主體施工時的項目經(jīng)理部及在使用,圍堰施工時的主要管理人員均駐守在施工現(xiàn)場,在進(jìn)行砂樁現(xiàn)場施工前的準(zhǔn)備,其重點(diǎn)是對各控制點(diǎn)、控制線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核、對現(xiàn)場進(jìn)行布置,以使整個現(xiàn)場能符合我公司的布置原則和業(yè)主的總體規(guī)劃要求,這些工作目前已基本完成。水域具體布置如下:陸域陸域陸陸域施工區(qū)域施工區(qū)域機(jī)機(jī)械放置區(qū)材材料堆放區(qū)現(xiàn)場臨時駐地現(xiàn)場臨時駐地4施工總體目標(biāo)4.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo)1、無傷亡、無集體中毒、無重大機(jī)電設(shè)備事故、無重大交通事故、無火災(zāi)事故;2、無觸電、物體打擊、墜落事故;3、無溺水事故發(fā)生,無污染海洋。4.2質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),確保工程驗收合格率100%。4.3工期目標(biāo)1、施工進(jìn)度計劃本工程進(jìn)度計劃是根據(jù)建設(shè)方要求和施工圖紙中的施工內(nèi)容結(jié)合本工程的特點(diǎn)和將要采用的施工方法,以及我公司以往施工同類工程實際經(jīng)驗和現(xiàn)有的施工力量,采用1臺振動沉管打樁機(jī)進(jìn)行施工,確保30天完成。2、施工進(jìn)度保證措施2.1成立現(xiàn)場砂樁施工小組,由項目總工任組長,親自指揮統(tǒng)籌,及時解決施工中遇到的問題,保證施工中各環(huán)節(jié)之間的協(xié)調(diào)與平衡,對工程質(zhì)量、安全進(jìn)度監(jiān)督以及人、財、物的統(tǒng)一調(diào)度,確保施工順利進(jìn)行。2.2建立每周的例會制度,每周舉行一次同建設(shè)方、監(jiān)理方共同現(xiàn)場辦公的會議,及時解決施工中出現(xiàn)的問題,從組織上保證進(jìn)度的實施。2.3搞好材料進(jìn)場計劃,項目部預(yù)算員根據(jù)進(jìn)度計劃提交每日所需的材料采購、供應(yīng)等詳細(xì)計劃,報材料員并注明材料采購、供應(yīng)數(shù)量及型號等,便于安排供應(yīng)計劃,保證原材料的及時供應(yīng),使工程能正常順利進(jìn)行。2.4及時做隱蔽工程驗收簽證制錄,由于工期要求緊、工作量大,對隱蔽工程及時驗收簽證,以免耽誤工期,隱蔽工程施工中由施工員及時通告建設(shè)方、監(jiān)理方等部門進(jìn)行驗收,以便及時進(jìn)入下道工序。2.5在工期的控制下,牢牢把握住每天樁數(shù)的驗收時間,與施工班組簽定進(jìn)度承包合同,設(shè)工程進(jìn)度獎,用經(jīng)濟(jì)手段促進(jìn)工程進(jìn)度。2.6充分調(diào)動工作人員的積極性,加強(qiáng)勞動紀(jì)律,提高工序效率,實行每天24小時工作制,采取有效措施,保證施工順利進(jìn)行。5施工進(jìn)度計劃5.1工期控制目標(biāo)施工總工期不超過30日歷天,確保在規(guī)定工期內(nèi)完成施工任務(wù)。(3)施工進(jìn)度計劃表:序號項目開工時間完工時間備注1材料機(jī)械進(jìn)場2013.05.112013.05.21總共約6595方砂料2砂樁施工2013.05.122013.06.10總共1889根樁,按每臺樁機(jī)每天70根的施工進(jìn)度計算,3砂樁檢測2013.05.252013.06.05抽檢4根4砂樁驗收2013.06.102013.06.115.2主要施工機(jī)械及人員安排(1)本項目擬安排以下機(jī)械設(shè)備進(jìn)場施工:設(shè)備名稱規(guī)格或功率數(shù)量備注擠密砂樁機(jī)DE-60A型1臺裝載機(jī)31E2臺挖掘機(jī)PC2201臺自卸車8m31臺現(xiàn)場轉(zhuǎn)砂料大型自卸車20m36臺從碼頭處運(yùn)砂圖2::砂石樁機(jī)6主要施工方法6.1砂樁的典型施工(試樁)正式施工前應(yīng)先進(jìn)行成樁試驗,試樁選在K0+488~446段,通過現(xiàn)場成樁試驗檢驗設(shè)計要求和確定施工工藝及施工控制要求,主要是填砂量、提升高度、撥管速度的確定等。試樁的主要技術(shù)要求:(1)砂樁的砂料采用中粗砂,中粗砂內(nèi)摩擦角≥30°,含泥量不宜大于3%,砂料中可混有少量粒徑小于50mm的碎石。(2)砂石料的含水量:單管振動法一次拔管成樁或復(fù)打成樁時,砂石料含水量要求達(dá)到飽和。(3)成樁試驗?zāi)康模和ㄟ^現(xiàn)場成樁試驗檢驗設(shè)計要求和確定施工工藝及施工控制要求,包括填砂量、提升高度、擠壓時間、樁底標(biāo)高等。試樁數(shù)量:正方形布設(shè),共9根(3排3列)。成樁試驗一般要求:試驗應(yīng)在施工設(shè)備和人員到場并交底后進(jìn)行。通過試驗查明施工效果是否能滿足設(shè)計要求;若不能達(dá)到設(shè)計要求,分析原因后進(jìn)一步調(diào)整填料量、提升高度、擠壓時間、電流等施工參數(shù),重新進(jìn)行試驗或修改施工工藝性設(shè)計,直到能滿足設(shè)計要求方能開展工程正式施工;確定灌砂量與理論體積之比(充盈系數(shù)),確定充盈系數(shù);通過試樁應(yīng)取得提升高度、提升速度等各種施工參數(shù);掌握成樁施工時的阻力情況,選擇合理的技術(shù)措施;現(xiàn)場成樁試驗如發(fā)現(xiàn)問題,則應(yīng)及時會同設(shè)計人員調(diào)整設(shè)計或改進(jìn)施工;試驗時監(jiān)理人員必須到場,確認(rèn)其施工工藝及各種操作參數(shù),并作為工程樁施工依據(jù),監(jiān)理工程師可根據(jù)試驗情況要求施工單位改進(jìn)施工工藝或增加試樁直到結(jié)果滿足設(shè)計要求。6.2砂石樁施工方法(1)工藝流程:平整打樁場地→測定樁位、確定打樁順序→樁機(jī)就位、打樁機(jī)進(jìn)行垂直度調(diào)整→沉管→灌注砂料→振動并提升樁管→樁機(jī)移位進(jìn)行下一根樁施工。平整場地平整場地樁機(jī)就位啟動樁錘打至標(biāo)高灌砂(加水)提升樁管振動密實至樁頂標(biāo)高進(jìn)入下一根樁施工測量放線材料進(jìn)場圖3、施工工藝流程框圖(2)施工操作要點(diǎn):1測定樁位,根據(jù)圖紙及規(guī)范要求,將樁位通過測量工具用石灰點(diǎn)布置在打樁場地上;2打樁順序:根據(jù)設(shè)計圖紙砂樁間距要求,砂樁施工時采用打樁機(jī)從海側(cè)前邊向陸域后邊推移,在打圍堰前沿部分的砂樁,采用間隔的方法跳躍式打樁;3、沉管:樁機(jī)就位,樁管垂直對準(zhǔn)樁位直管,通過電機(jī)振動錘將鋼管振動沉管至設(shè)計深度;4、灌注砂石:當(dāng)鋼管沉至設(shè)計深度后,用打樁機(jī)自帶的上料斗將配置好的砂混合料注入鋼管。5、提升:當(dāng)砂注入鋼管的數(shù)量達(dá)到鋼管長度時,開始提升,提升速度不得超過2m/min,同時提升時不斷振動鋼管,保證砂樁的密實度。6、當(dāng)遇到淤泥質(zhì)土層時,增加振動的時長,控制在1m/min的拔管速度,并每米留振20S。遇到硬質(zhì)土?xí)r,加大振動的時長,保證達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。樁深H樁深H(m)1234567圖4施工操作示意圖(3)砂管的施工分段和施工打樁順序:砂樁施工分三段進(jìn)行,先施工K0+488~446區(qū)段,接著施工K0+446~421段,最后施工K0+356~327區(qū)段,施工方向由西向東,打樁采用由北向南,隔行跳打的方式進(jìn)行,具體打設(shè)順序見下圖示:(4)砂管施工具體要求:打樁入土深度應(yīng)以設(shè)計的樁長和底標(biāo)高進(jìn)行控制,一般情況下以設(shè)計的底標(biāo)高為主。以設(shè)計樁長為輔。a、當(dāng)成孔位置全部為回填砂土?xí)r,采用一次拔管法。樁機(jī)就位,樁管垂直對準(zhǔn)樁位,經(jīng)瓣樁靴閉合后啟動振動錘樁,將樁管振動沉入土中,如遇到堅硬難沉的土層,可輔以射水沉入,樁管振動下沉對管周圍土體進(jìn)行擠密,將樁管打入設(shè)計深度后,開始向里面加砂石混合料,當(dāng)料加到接近地面時,開始拔管,拔管速度不大于2m/min,邊拔管邊振動,使砂在樁管振動作用下密實地填滿樁孔,同時擠密樁管周圍回填土,減少回填土的空隙,達(dá)到加固作用。在軟粘土中施工,樁管未入土前先向管內(nèi)灌1~1.3m3的砂石,打到預(yù)定深度后,復(fù)打2~3次,可使樁底成孔更好。b、當(dāng)成孔位置局部深度出現(xiàn)淤泥時,采用拔管留振法。樁管垂直就位,團(tuán)合樁靴,將樁管沉入土層中達(dá)到設(shè)計深度,按要求向樁管內(nèi)投入砂料。當(dāng)?shù)谝淮伟喂苤劣倌辔恢脮r,停止拔管并啟動振動裝置開始振動。砂樁的施工技術(shù)要求砂樁直徑為0.6m,樁中心距為1.0m,梅花形布臵,砂樁至換率25.7%。砂樁采用中粗砂。灌砂量不應(yīng)低于計算灌砂量,保證砂樁樁徑不低于設(shè)計值。(4)施工過程中應(yīng)保證砂樁樁身的連續(xù)性,不得有夾泥。(5)灌砂量不應(yīng)低于計算灌砂量,保證砂樁樁徑不低于設(shè)計值。(6)砂樁地基強(qiáng)度或地基承載力的檢測數(shù)量及結(jié)果滿足設(shè)計要求。(7)必須對照設(shè)計要求、地質(zhì)資料、水文條件,合理選擇船機(jī)設(shè)備,(8)振動沉管成樁法施工應(yīng)根據(jù)沉管和擠密情況,控制填砂量、提升高度和速度、和時間、電機(jī)的工作電流等。(9)施工中應(yīng)選用能順利出料和有效擠壓樁孔內(nèi)砂料的樁尖結(jié)構(gòu);當(dāng)采用活瓣樁靴時,對砂土和粉土地基宜選用尖錐型。(10)施工中應(yīng)詳細(xì)記錄實際施工參數(shù);施工記錄應(yīng)有專人負(fù)責(zé)(11)擠密砂樁的允許偏差、檢查數(shù)量及方法應(yīng)符合《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》。(12)原材料必須檢測才能使用;(13)施工時嚴(yán)格按照順序進(jìn)行,確保回填砂達(dá)到擠密固結(jié)作用,保證復(fù)合地基承載力達(dá)到設(shè)計值。6.2質(zhì)量控制及措施(1)管量保證體系6.3施工質(zhì)量過程控制總則:對施工過程進(jìn)行有效控制,保證施工全過程處于受控狀態(tài)。(1)施工準(zhǔn)備階段的控制①由項目經(jīng)理部總工程組織有關(guān)人員編制施工組織設(shè)計文件。②編制施工總進(jìn)度計劃、勞動力計劃,大型船機(jī)設(shè)備計劃和材料計劃。(2)施工過程控制①施工計劃控制:a、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。自檢:每一作業(yè)班組設(shè)一名兼職質(zhì)檢人員,負(fù)責(zé)對本班組完成的工序按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查、驗收,填寫自檢卡經(jīng)施工員簽認(rèn)后進(jìn)行下道工序?;z:由下道工序班組兼職質(zhì)檢員對上道工序質(zhì)量進(jìn)行檢查簽認(rèn)。專檢:工序在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上,由專職合格并填寫隱蔽工程驗收單報監(jiān)理復(fù)檢簽認(rèn)。b、如檢驗不合格按“不合格品的控制程序”處置。c、每道工序施工前進(jìn)行技術(shù)交底。④工藝控制以合理的施工工藝保證工程質(zhì)量,本工程主要的工藝控制有:砂樁樁位點(diǎn)控制、打設(shè)質(zhì)量控制、砂材料控制、砂樁振實技術(shù)控制等。6.4施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)的具體技術(shù)保證措施1)樁位的測量①做好樁點(diǎn)測量工作,認(rèn)真復(fù)核樁位位置,嚴(yán)格控制測量偏差。②在施工中嚴(yán)格按測量放線進(jìn)行,嚴(yán)格控制樁位偏差,樁打入至設(shè)計深度時,要進(jìn)行較對,如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計要求不符時及時通知業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位共同研究解決。2)砂樁材料控制①砂的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。②材料(1)所用砂料應(yīng)符合以下的要求。中粗砂:符合下述規(guī)定的中砂及以上規(guī)格的砂料(不得含有礫砂)。砂料滲透系數(shù)不小于5x10-3cm/s。砂的試驗、定名《土的工程分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50145-2007)和《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50123-1999)。砂土是粒徑大于2mm的顆粒含量不超過總質(zhì)量50%、粒徑大于0.075mm的顆粒超過總質(zhì)量50%的土,定名分類標(biāo)準(zhǔn)如下:粗砂:粒徑大于0.5mm的顆粒超過總質(zhì)量50%;中砂:粒徑大于0.25mm的顆粒超過總質(zhì)量50%;(2)砂樁使用的中粗砂,要求砂的內(nèi)摩擦角Ф>30°,含泥量<3%。3)砂樁施工工程樁點(diǎn)宜按梅花形布置,樁距1m。采用45kW振動單管成樁來施工。①成孔時要注意下放速度,控制在2~3m/min。②為防止塌孔,振沖頭下放速度宜快,可采用2~3m/min。達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后將放慢速度,注意振動的電流值,如與設(shè)計地質(zhì)不符時,及時通知監(jiān)理或設(shè)計人員。③此砂樁工序采用一次加料,一次撥管成樁法進(jìn)行施工,考慮到要使砂管密實,加料時采用加水的方法使砂飽和,撥管速度控制在1.5m/min。根椐設(shè)計院的淤泥層厚度的地質(zhì)報告,在有淤泥層段,可采用每米留振時間約20S來處理。④留振密實穩(wěn)定電流值:45kW振沖器一般為55~55A。⑤根據(jù)典型施工試驗確定的參數(shù),嚴(yán)格控制密實電流、留振時間。⑥砂樁孔施工順序宜沿直線逐點(diǎn)逐行進(jìn)行。3)砂樁主要控制參數(shù)和檢驗指標(biāo)6.4砂樁施工時對圍堰影響的變形監(jiān)測在砂樁施工期間,考慮對圍堰的影響要進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測。本工程共布置20個沉降和位移觀測點(diǎn)。圍堰長度方向100m間距布設(shè)。施工過程中,在砂樁施工區(qū)域的點(diǎn)要加強(qiáng)進(jìn)行動態(tài)的觀測,根據(jù)觀測結(jié)果指導(dǎo)工程施工。同時對監(jiān)測進(jìn)行分析,還可以對工后沉降進(jìn)行預(yù)測,保證工程質(zhì)量能夠滿足設(shè)計要求。主要進(jìn)行地表沉降、水平位移的監(jiān)測。6.4.1沉降和水平位移觀測通過現(xiàn)場測試土體沉降和表層水平位移觀測,分析砂樁施對圍堰沉降和水平位移狀況,為保證圍堰主體穩(wěn)定提供可靠依據(jù)。(1)監(jiān)測實施沉降采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量;水平位移的測量采用全站儀采用小角度法來進(jìn)行。觀測時間和頻率:加載過程中每天一次,加載完成后根據(jù)觀測結(jié)果進(jìn)行分析,調(diào)整觀測頻率。(2)資料整理分析根據(jù)觀測及計算結(jié)果,以時間為橫坐標(biāo),水平位移為縱坐標(biāo),繪制水平位移過程線。根據(jù)各測點(diǎn)的表面變形量及變形速率的變化過程,分析判斷其表面變形處于穩(wěn)定、趨于穩(wěn)定或處于不穩(wěn)定狀態(tài)。6.4.2監(jiān)測數(shù)據(jù)處理及成果提交每次觀測結(jié)束后及時進(jìn)行資料整理,在觀測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時及時通知業(yè)主、監(jiān)理及施工單位,并增加觀測頻率。定期向業(yè)主提供監(jiān)測信息。通過水平位移和垂直位移控制加載速度,每晝夜沉降量應(yīng)小于10mm,水平位移每晝夜變量小于5mm,如果圍堰沉降量或水平位移超過要求,應(yīng)進(jìn)行分析研究和報告監(jiān)理和設(shè)計單位。在砂樁施工過程中,及時繪制變形曲線。7HSE安全文明、環(huán)保施工7.1HSE保證體系7.2組織措施(1)項目部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,明確項目經(jīng)理為該文明施工第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)施工的項目副經(jīng)理為文明施工的直接責(zé)任人,項目部設(shè)專人抓現(xiàn)場文明施工工作,并設(shè)置專門的文明施工檢查員,各項文明施工指標(biāo)下達(dá)到和職能班組管理人員,用嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行管理,將文明施工管理落到實處。(2)項目部制訂現(xiàn)場文明施工管理辦法,下達(dá)施工任務(wù)時兼顧文明施工工作;建立文明施工管理責(zé)任制,開展文明施工達(dá)標(biāo)活動;把文明施工納入考核范圍,定期進(jìn)行檢查,與分配直接掛鉤。7.3技術(shù)措施(1)貫徹建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法和建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標(biāo)準(zhǔn),以及監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場施工情況制定的有關(guān)文明施工管理條例,科學(xué)組織施工,按照要求搞好現(xiàn)場總平面的布置和管理,把現(xiàn)場文明施工做為一項重要工作落到實處。(2)施工現(xiàn)場設(shè)立醒目懸掛宣傳安全生產(chǎn)和確保質(zhì)量的標(biāo)語牌。(3)在工程施工全過程中,與其它合同段的施工單位密切配合,共同協(xié)作,創(chuàng)造一切便利條件方便其施工;特別是注意嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場的監(jiān)測設(shè)施,插上小旗作出醒目標(biāo)志,防止碰撞導(dǎo)致?lián)p壞;同時,在場內(nèi)設(shè)專人對觀測點(diǎn)儀器進(jìn)行巡視,防止外人進(jìn)行破壞;一旦現(xiàn)場發(fā)生移動或破壞,立即報告監(jiān)理工程師,以便進(jìn)行及時修復(fù)。(4)駐地設(shè)施穩(wěn)固、安全、整潔,駐地現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、密閉的圍擋(板材),高度不低于2.3m,做到整齊美觀,圍擋外部進(jìn)行簡易裝飾,色彩與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致;場地出入口莊重美觀;專門拔出??钤隈v地種花植樹,美化辦公、生活環(huán)境。(5)施工現(xiàn)場的一切機(jī)具設(shè)備、材料,嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中的平面布置圖劃定的位置堆放整齊。(6)工程開工前,項目部會同業(yè)主、監(jiān)理對施工現(xiàn)場進(jìn)行踏勘,對可能損壞的周圍養(yǎng)殖區(qū)等,制訂相應(yīng)的保護(hù)措施,保證施工安全進(jìn)行。(7)定期進(jìn)行衛(wèi)生保健,宣傳衛(wèi)生知識;食堂申領(lǐng)衛(wèi)生許可證,并符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);抓好現(xiàn)場職工飲食衛(wèi)生工作,炊事員和茶水工持有效健康證明上崗。(8)施工現(xiàn)場設(shè)置衛(wèi)生間,并有水源供沖洗,同時設(shè)簡化糞池和集糞池,加蓋并定期噴藥,每日有專人負(fù)責(zé)清潔。所派專人每天清掃。(9)建立健全安全、保衛(wèi)制度,落實計劃生育管理責(zé)任人。施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)人員,晝夜值班,做好施工現(xiàn)場人的登記手續(xù),防止外來人員隨便進(jìn)入施工現(xiàn)場。8事故應(yīng)急預(yù)案8.1項目應(yīng)急小組一、內(nèi)部單位職位姓名主管項目電話備注組長張濤全面協(xié)調(diào)指組長邱志宏現(xiàn)場組員劉峻余分管班志強(qiáng)對外聯(lián)小春機(jī)械保、外部救援救護(hù)(醫(yī)院)120救火119其它/當(dāng)?shù)嘏沙鏊?王祝110/137028893338.2安全保證措施1、安全目標(biāo)按建設(shè)部頒發(fā)的《施工現(xiàn)場綜合考評試行辦法》和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)進(jìn)行管理。組織施工,創(chuàng)建“文明安全工地”,確保安全無事故。堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,制定安全保證體系,使各個部門都參與安全管理,認(rèn)真落實安全責(zé)任制,堅持誰施工、誰負(fù)責(zé)的安全原則,搞好安全教育,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。堅持向職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)、安全技術(shù)交底和定期安全檢查制度,及時貫徹關(guān)于安全生產(chǎn)管理的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),每星期組織一次安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改,并召開安全生產(chǎn)會議,總結(jié)上周安全生產(chǎn)工作,并對下周即將施工區(qū)域的安全進(jìn)行技術(shù)交底和布置。認(rèn)真作好新入場工人及變換工種工人的三級安全教育工作,三級安全教育由技術(shù)、安全部門配合組織進(jìn)行,經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位,特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁違章操作。班前安全教育:項目部每天由安全員、施工員對施工班組進(jìn)行上崗時安全操作規(guī)程和班組交叉作業(yè)安全技術(shù)交底,包括工程施工內(nèi)容、方案、規(guī)范及規(guī)程等技術(shù)交底。2、安全技術(shù)措施施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按要求配戴好安全帽,嚴(yán)禁打赤腳、穿拖鞋和高跟鞋入內(nèi),發(fā)現(xiàn)違規(guī)者予以處罰?,F(xiàn)場材料嚴(yán)格按經(jīng)審定的施工總平面圖布置區(qū)域堆放,以免堵塞交通,發(fā)生交通事故。3、機(jī)電設(shè)備機(jī)械和設(shè)備動力機(jī)座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動危險部位設(shè)防護(hù)裝置。電氣設(shè)備和線路保證絕緣。電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機(jī)按規(guī)定接零線接地,并設(shè)置閘刀開關(guān),臨時停電,停工休息時,拉閘加鎖。施工機(jī)械和電氣不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況要停機(jī)檢修,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。電氣、儀表和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理,嚴(yán)禁將頭或手伸入行程范圍內(nèi)。季節(jié)施工:暴雨前后檢查工地臨設(shè)、機(jī)電設(shè)備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,及時加固,有嚴(yán)重危險的,必須立即排除。本工程施工季節(jié)主要為高溫的夏季和雨季,因此要做好夏季的降溫工作,工地宿舍內(nèi)采取降溫措施,雨季要做防滑措施。4、安全用電保護(hù)施工現(xiàn)場用電采用三相五線制,用電設(shè)備采用“三級配電兩級保護(hù)”進(jìn)行配電,所有閘箱門上鎖,做到“一機(jī)、一閘、一漏電”保護(hù)。每天由安全員檢查漏電保護(hù)器是否有效。架空線采用絕緣銅線或絕緣鉛線,嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上,架空線與鄰近線路保持6m距離。所有機(jī)電設(shè)備做好接零、接地保護(hù),采用TN-S系統(tǒng)。配電箱采用安監(jiān)站統(tǒng)一推廣的鐵制配電箱,箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體的下底面。嚴(yán)禁在箱體上頂面、側(cè)面處進(jìn)出線路,進(jìn)出線分路成束加護(hù)套并作防水彎,箱內(nèi)不得放其它雜物,箱蓋有防雨措施,配電箱上鎖,鑰匙由電工負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁非值班電工私自接線,違者重罰。5、安全防護(hù)臨邊防護(hù):臨邊搭設(shè)欄桿或張掛安全網(wǎng),需通行人流,貨流處設(shè)置工具式安全門或活動防護(hù)欄桿;防護(hù)欄桿由上下二道扶手及欄桿組成,上扶手離地1-1.2m,下扶手離地0.4-0.6m。扶手長度超過2米設(shè)立柱,欄桿用鋼管搭設(shè),安全網(wǎng)使用時符合建筑施工安全網(wǎng)的搭設(shè)規(guī)定。交叉作業(yè)防護(hù):在施工作業(yè)中經(jīng)常在同一垂直面內(nèi)施工,所以必須做好安全隔離防護(hù),在臨邊、洞口附近不準(zhǔn)存放雜物,其臨時轉(zhuǎn)運(yùn)必須有人監(jiān)護(hù),在垂直輸送落物半徑內(nèi),人員行走劃出專門路線,做好隔離棚,無隔離措施不得在同一垂直面內(nèi)上下、交叉作業(yè),。根據(jù)我國安全生產(chǎn)“安全第一,預(yù)防為主”的工作方針,結(jié)合我公司實情情況,并針對本工程特點(diǎn),我公司將以工地全面安全管理和安全預(yù)防技術(shù)管理為手段,通過層層落實各級安全崗位責(zé)任制,建立以工程項目經(jīng)理為首的安全管理體系,以專職安全部門為首的安全監(jiān)督體系,狠抓安全管理,切實加強(qiáng)安全防護(hù),認(rèn)真打好本工程的安全戰(zhàn)。1、堅決貫徹以預(yù)防為主的方針,各級生產(chǎn)指揮系統(tǒng)均須分階段地確定自己的安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo),健全安全保證體系,運(yùn)用“全面管理”的方法,分階段、按部位做好安全防護(hù)工作,使之做到經(jīng)常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。2、全體施工人員必須不斷強(qiáng)化安全意識,堅持“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的原則。正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系,認(rèn)真總結(jié)以往施工同類工程經(jīng)驗,制定具體安全措施并頒發(fā)《安全生產(chǎn)管理手冊》,使安全工作有章可循、有法可依。3、建立安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)和安全檢查制度。專職安全檢查員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)檢查和開展安全生產(chǎn)活動,班組與班組之間建立自檢交接制度,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時整改。對發(fā)現(xiàn)隱患及時提出事理改進(jìn)措施的有功人員,視情況給予定期表彰獎勵,杜絕安全事故的發(fā)生。4、進(jìn)入現(xiàn)場的管理人員和工作人員,必須戴好安全帽。不準(zhǔn)赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5、高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,使用工具要求放在專用工具袋里,上下傳物禁止拋擲。6、開工前或工作中,應(yīng)認(rèn)真檢查各連接件、易損件的情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時排除。7、機(jī)架的安全和拆除應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行,在安拆的過程中或移機(jī)時必須有專人指揮,在作業(yè)20米以內(nèi),嚴(yán)禁閑人靠近。8、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁與工程無關(guān)人員入內(nèi)。9、卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩安全系數(shù)要求5-6倍,千斤頂要求10倍,起毛斷線長度小于30d。10、施工機(jī)械和電器設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),各種機(jī)械轉(zhuǎn)動部位必須有防護(hù)罩。11、電機(jī)設(shè)備檢修時,要先切斷電源,掛工作牌,要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁帶檢修。12、實行一機(jī)一閘,配電板要設(shè)置鐵殼開關(guān)箱加鎖,箱內(nèi)禁止放雜物。13、所有用電設(shè)備必須接零接地并安裝觸電保安器,箱內(nèi)保護(hù)零線應(yīng)分開引出,禁止在同
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