剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓施工用施工組織設(shè)計(jì)

平頂山市平安景苑11#樓施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審批：鄭州市第二建筑工程有限公司201

目錄第一章編制依據(jù) -4-1、編制依據(jù) -4-2、編制范圍 -4-第二章工程概況 -4-第三章施工資源計(jì)劃 -5-1、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 -5-2、主要構(gòu)件及材料需用計(jì)劃 -8-3、主要施工機(jī)具使用安排 -9-第四章施工現(xiàn)場平面布置 -10-1、施工平面布置依據(jù) -10-2、施工平面布置原則 -10-3、施工平面布置 -11-4、施工平面布置 -11-5、施工平面管理 -11-第五章主要施工技術(shù)方案 -14-1、工程測量方案 -14-2、土方工程 -15-3、混凝土墊層 -16-4、鋼筋工程 -16-6、模板工程 -20-7、混凝土工程 -22-8、防水工程 -28-９、砌體工程 -30-10、腳手架工程 -31-11、裝飾工程 -33-12、電氣工程 -36-13、給排水工程 -37-第六章質(zhì)量保證措施 -39-1、建立完善的質(zhì)量保證體系 -39-2、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制 -40-3、施工過程中的質(zhì)量控制 -41-4、質(zhì)量管理制度 -41-第七章施工進(jìn)度及保證措施 -43-1、工期目標(biāo) -43-2、工期保證措施 -43-第八章保證安全措施 -45-1、安全目標(biāo) -45-2、安全組織管理 -46-3、安全生產(chǎn)保證措施 -47-第九章文明施工現(xiàn)場措施 -49-第十章雨季施工措施 -51-第十一章合理化建議 -52-1、采用新技術(shù)、新工藝 -52-2、降低成本措施 -52-

第一章編制依據(jù)1、編制依據(jù)1.工程招標(biāo)文件；2、本施工組織設(shè)計(jì)按照施工圖、施工現(xiàn)場實(shí)際情況及施工合同的要求進(jìn)行編制。3、施工現(xiàn)場勘察情況，招標(biāo)答疑文件，施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境調(diào)查，施工方案研討；4、根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙、施工合同以及業(yè)主對(duì)工程的具體要求。5、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。6、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。2、編制范圍1、平頂山市平安景苑11#樓工程設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的范圍2、所有合同約定的承包職責(zé)第二章工程概況本工程為平頂山市平安景苑小區(qū)11#樓，建設(shè)地點(diǎn)：平頂山市神馬大道北側(cè)柏樓村，平安駕校與車管所院內(nèi)?？偨ㄖ娣e：41910.39m2（地上總建筑面積），地下建筑面積詳見總體地下室施工圖，建筑總高度98.5米質(zhì)量要求：優(yōu)良工程工期：工期為830天。第三章施工資源計(jì)劃1、勞動(dòng)力安排計(jì)劃1、建立本工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)-項(xiàng)目管理部根據(jù)本工程的規(guī)模、場地條件的特殊性、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和周邊環(huán)境，確定擬建工程項(xiàng)目的施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合，把有施工經(jīng)驗(yàn)、緊急事務(wù)處理經(jīng)驗(yàn)的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立適合于本工程建安施工的管理體系。本工程開工前就做好參與本工程施工的管理人員及施工人員的組織工作，針對(duì)本工程的特點(diǎn)對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及教育、施工技術(shù)交底及政治思想教育工作。

項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員安全員材料員材料員質(zhì)檢員施工員施工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人施工班組長施工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人施工班組長班組質(zhì)量員班組質(zhì)量員2、建立精干的施工班組施工班組的建立要認(rèn)真考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織，要符合流水施工組織方式的要求，堅(jiān)持合理、精干的原則。3、集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)確定之后，按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場。本工程將由本項(xiàng)目部參加過同類工程建設(shè)的高素質(zhì)施工隊(duì)伍直接施工。各專業(yè)工種配套齊全，技術(shù)素質(zhì)高，敬業(yè)精神強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，定會(huì)將本工程建成一個(gè)精品工程。精心施工，合理用工，避免窩工，是節(jié)約施工成本的關(guān)鍵。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、安裝工程量,本工程計(jì)劃投入的勞動(dòng)力見勞動(dòng)力資源計(jì)劃表。為保證工程質(zhì)量、工期目標(biāo)，安裝工程準(zhǔn)備階段、專業(yè)施工階段、配合施工階段投入的勞動(dòng)力按高級(jí)工30%，中級(jí)工50%，初級(jí)工及施工用普工（不包搬運(yùn)工）20%的大約比例予以搭配結(jié)合，系統(tǒng)調(diào)試階段初級(jí)工及普工的比例不應(yīng)超過10%。主要施工人員配備序號(hào)工種人數(shù)工作階段1測量工4開工至主體完工2鋼筋工60開工至主體完工3木工40開工至主體完工4混凝土工20開工至主體完工5電工4開工至主體完工6抹灰工15砌體砌至主體完工7水電工12開工至工程竣工8泥工16至工程竣工9架子工20基礎(chǔ)至工程竣工10特殊工種4開工至工程竣工11電焊工4開工至工程竣工2、主要構(gòu)件及材料需用計(jì)劃1、材料供應(yīng)保證措施（1）加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，制定材料、設(shè)備采購送審制度，保證材料設(shè)備順利采購進(jìn)場。（2）主要材料、設(shè)備在使用前半場10天左右進(jìn)場，在使用過程中根據(jù)倉庫或堆放場地情況分批進(jìn)場，以保證施工需要。（3）加強(qiáng)對(duì)市場的調(diào)查，特別是遇節(jié)假日，應(yīng)提前準(zhǔn)備，做好材料的進(jìn)場工作，保證在節(jié)假日期間施工不受影響。（4）在施工前，我們將選定多個(gè)長期合作且取得ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證的材料的供應(yīng)商簽定供貨合同，明確材料的供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量和質(zhì)量，保證材料能及時(shí)供應(yīng)，不影響現(xiàn)場施工；同時(shí)杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、材料設(shè)備的保管措施（1）無論是業(yè)主采購的設(shè)備材料，或是由承包人采購的設(shè)備材料，一經(jīng)驗(yàn)收入庫必須妥善保管，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。（2）業(yè)主采購的設(shè)備、材料入庫前應(yīng)配合業(yè)主進(jìn)行開箱檢查，觀察外觀、檢查質(zhì)量，查驗(yàn)技術(shù)資料，核實(shí)規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，并辦理開箱記錄認(rèn)證手續(xù)，并由經(jīng)理部統(tǒng)一保管、發(fā)放。（3）承包人采購的設(shè)備材料入庫前必須主動(dòng)邀請(qǐng)業(yè)主進(jìn)行開箱檢查，當(dāng)確定無誤后方可入庫保管。（4）設(shè)備材料入庫應(yīng)及時(shí)入帳登記注冊，并懸掛醒目清晰的標(biāo)識(shí)卡。領(lǐng)用后應(yīng)及時(shí)減帳，做到實(shí)物與帳面相符。（5）甲供材料由材料主管配合驗(yàn)收，并獨(dú)立建帳進(jìn)行管理。（6）設(shè)備、材料入庫實(shí)行分區(qū)域堆碼，堆碼必須整齊，井井有條，安全可靠，并留有一定的出貨通道，嚴(yán)禁亂堆、混放。（7）對(duì)易燃易爆的保管應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的倉庫。倉庫外設(shè)滅火器，對(duì)易燃易爆品的領(lǐng)用應(yīng)嚴(yán)格管理，責(zé)任到人。（8）對(duì)需防潮的設(shè)備、材料均應(yīng)入庫保管。大型超重設(shè)備不能入庫可露天堆放，但必須用支墩架空，表面覆蓋塑料布防雨水，覆蓋必須嚴(yán)實(shí)。3、主要施工機(jī)具使用安排施工主要機(jī)具及檢測設(shè)備供應(yīng)保證措施（1）按施工進(jìn)度和施工階段，編制主要機(jī)具及檢測設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃，以便于有計(jì)劃有組織地進(jìn)場。（2）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作，在進(jìn)場前對(duì)所有機(jī)具都要進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行無問題后方可組織進(jìn)場。（3）及時(shí)對(duì)檢測設(shè)備送檢，確保檢測設(shè)備在檢定周期內(nèi)使用。（4）各種機(jī)械設(shè)備采取定機(jī)定人定崗，設(shè)備的操作人員應(yīng)有三年以上工作經(jīng)驗(yàn)并具有相應(yīng)的操作資格證書，進(jìn)場前統(tǒng)一進(jìn)行考核，不合格者需重新進(jìn)行配訓(xùn)，確保操作人員能熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，使機(jī)械設(shè)備能充分發(fā)揮其效率。本工機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量功率（KW）小計(jì)（KW）0塔吊臺(tái)220401施工升降機(jī)臺(tái)21530250型混凝土攪拌機(jī)臺(tái)237743鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)25.5114電焊機(jī)臺(tái)212245閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)175756插入式振動(dòng)器臺(tái)61.597鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2368木工圓盤鋸臺(tái)2369鋼筋切斷機(jī)臺(tái)21.5310蛙式打夯機(jī)臺(tái)13311砂漿機(jī)臺(tái)15.55.5第四章施工現(xiàn)場平面布置1、施工平面布置依據(jù)建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》（第15號(hào)令）和《平頂山市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)》業(yè)主提供的施工場地分布示意圖、施工圖紙、設(shè)計(jì)說明。2、施工平面布置原則在滿足施工的條件下，盡可能節(jié)約施工用地。在滿足施工需要和文明施工前提下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施的投資。在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料設(shè)備要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)二次運(yùn)輸。符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范,危險(xiǎn)、易燃品獨(dú)立設(shè)置存放地點(diǎn)。3、施工平面布置本工程施工場地較小，根據(jù)安裝的特點(diǎn)，本工程的平面設(shè)施，包括辦公、生活、半成品加工場及堆場、倉庫均設(shè)在施工現(xiàn)場。各專業(yè)加工車間考慮為建筑外和建筑內(nèi)同時(shí)設(shè)置，開工初期（預(yù)埋預(yù)留階段）和施工后期（調(diào)試階段）以建筑外車間為主，其它施工段采取內(nèi)外結(jié)合的方式。同時(shí)服從總承包單位統(tǒng)一規(guī)劃和安排。生活區(qū)在衛(wèi)生間附近設(shè)置化糞池。4、施工平面布置詳見施工平面布置圖5、施工平面管理施工平面管理有項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，由區(qū)域工程部、材料部門、后勤部門實(shí)施，按平面分片包干管理措施進(jìn)行管理。施工現(xiàn)場按照CI標(biāo)準(zhǔn)“六牌一圖”。即質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃、文明施工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。按照總體規(guī)劃要求作好平面布置，主要包括：（1）現(xiàn)場辦公臨建布置，（2）現(xiàn)場食堂、廁所布置，（3）材料堆放場地布置，（4）各專業(yè)加工場地布置，（5）現(xiàn)場排水、排污布置。施工現(xiàn)場要加強(qiáng)場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產(chǎn)。施工現(xiàn)場切實(shí)做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，以保持場容的整潔?，F(xiàn)場臨時(shí)辦公室、會(huì)議室全部采用集裝箱布置，要求集裝箱擺放整齊，并按CI標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行油漆。臨建區(qū)場地全部用C10砼進(jìn)行硬化，并按要求設(shè)置明（暗）溝排水，車輛出入處設(shè)置洗車槽。圍墻高度不低于2.5m，并按CI要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粉刷。大門整潔醒目，形象設(shè)計(jì)有特色，“六牌一圖”齊整完全。辦公室門口設(shè)置綠化帶。辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪流清潔值班表，并定期檢查。施工現(xiàn)場設(shè)衛(wèi)生醫(yī)療點(diǎn)，并設(shè)置一定數(shù)量的保溫桶和開水供應(yīng)點(diǎn)。宿舍管理以統(tǒng)一化管理為主，制定詳盡的《宿舍管理?xiàng)l理》，要求每間宿舍排值勤表，每天打掃衛(wèi)生，以保證宿舍的清潔。宿舍內(nèi)不允許私拉私接電線及各種電器。職工宿舍牢固，安全符合標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)保持整潔，并設(shè)置生活柜，臥具、用具擺放整齊，換洗衣服干凈、晾掛整齊。對(duì)宿舍要定時(shí)消毒，滅蚊蠅、鼠跡、蟑螂措施到位。施工現(xiàn)場的食堂應(yīng)符合《食品衛(wèi)生法》，明亮整潔，設(shè)置冷凍、消毒器具，生熟食品分開存放，防蠅設(shè)施完好。食堂有衛(wèi)生許可證，炊事員進(jìn)行體檢合格有健康證后方能上崗操作，證件用鋁合金鏡框懸掛。并保證食堂清潔衛(wèi)生、無雜物、無四害。食堂墻面粉刷清潔，地面鋪貼防滑地磚。廁所內(nèi)外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現(xiàn)場設(shè)沖水廁所，糞便經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。材料堆放場地施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場，并依據(jù)材料性能分類堆放，標(biāo)識(shí)清楚。做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。施工現(xiàn)場材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時(shí)入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。材料堆放場地設(shè)置得力的消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會(huì)正確使用消防器材。施工現(xiàn)場臨時(shí)存放的施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，材料碼放整齊，不得防礙交通和影響市容。堆放散料時(shí)進(jìn)行圍擋，圍擋高度不得低于0.5m加工場地加工場地力求原材料堆放場地、加工設(shè)備、半成品堆放場地布置合理，方便加工，方便堆場。原材料及加工好的半成品必須分類、分規(guī)格堆放，并做好標(biāo)識(shí)。各種加工設(shè)備前必須按要求懸掛安全操作規(guī)程。加工場地必須硬化，要求場地平整無積水，并作好明（暗）溝排水排污措施。在施工現(xiàn)場砌筑一個(gè)5m×6m×3.5m施工現(xiàn)場臨時(shí)用電根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況來確定施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置?，F(xiàn)場布置均按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)。施工現(xiàn)場的配電采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一次，接地電阻小于4歐姆。第五章主要施工技術(shù)方案1、工程測量方案1、概述為確保工程定位質(zhì)量，將成立一個(gè)由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)的測量小組，小組各成員都必須持證上崗。2、測量儀器的選用儀器名稱廠牌型號(hào)1經(jīng)緯儀蘇州J22水準(zhǔn)儀索佳C323100m鋼卷尺450m鋼卷尺以上儀器經(jīng)鑒定合格，均在使用的有效期內(nèi)；其它輔助儀器有：5m鋼尺、垂直目鏡、棱鏡、光標(biāo)接收靶、塔尺等。4、平面軸線控制網(wǎng)1）平面軸線控制測量基準(zhǔn)平面坐標(biāo)控制網(wǎng)、垂直高程控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。測量控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的。設(shè)置時(shí)要求同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素。同時(shí)，還需附加一些保證措施，建立一個(gè)控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點(diǎn)等方法來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件的破壞，建立基地內(nèi)坐標(biāo)控制網(wǎng)，并進(jìn)行復(fù)核準(zhǔn)確。2）軸線控制測量利用基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)中的某一點(diǎn)作為測站（滿足通視和方便的要求），采用平面坐標(biāo)測量法測量軸線，原則上應(yīng)一次測量到位。軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測完畢之后，互相之間應(yīng)進(jìn)行校核。同時(shí)可檢驗(yàn)偏差情況，以及時(shí)糾正。墊層施工完畢將測量網(wǎng)分別對(duì)各軸線的匯交點(diǎn)對(duì)號(hào)入座，投設(shè)到墊層上，彈線，做上紅漆標(biāo)志后方可實(shí)施。5、高程控制測量基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的建立：根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量。用精密水準(zhǔn)儀引測施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),測量精度按二等水準(zhǔn)精度測設(shè)。施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。2、土方工程1、工藝流程施工準(zhǔn)備→定位測量→挖土→級(jí)配砂石換填→墊層→地下防水施工→找平層→放線→鋼筋綁扎、支?！鷿不A(chǔ)混凝土→養(yǎng)護(hù)→測量放線→扎墻柱筋→預(yù)埋件、預(yù)留洞、管件安裝→墻柱模支設(shè)→支梁、板模→扎梁板筋→預(yù)埋件、預(yù)留洞、管件安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→外墻防水→回填土。2、基坑開挖：1）工藝流程：施放灰線→土方開挖→人工配合機(jī)械清土、修邊坡、開挖基坑明溝、集水井→做水泥砂漿護(hù)坡→周邊圍護(hù)2）施工技術(shù)措施（1）開挖范圍確定：沿基礎(chǔ)周邊留設(shè)100cm作業(yè)面，另加放坡寬度。（2）標(biāo)高控制采用標(biāo)樁，開挖土方做好土方邊坡的控制。該工程基坑深度較深，在基坑土方開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)基坑加固方案進(jìn)行，確?；娱_挖時(shí)的安全性。3、混凝土墊層換填層施工完畢后彈出混凝土墊層的邊線，撐好墊層模板，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收標(biāo)高、尺寸，驗(yàn)收合格后，澆筑墊層混凝土。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在地基上打上鋼釬，作為混凝土澆筑厚度標(biāo)記，混凝土墊層邊模采用鋼釬固定，混凝土墊層采用平板式振搗密實(shí)，表面用木抹收平整。4、鋼筋工程1、鋼筋的進(jìn)場

先按圖紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號(hào)，計(jì)算出各種規(guī)格的鋼筋用量，由公司材料設(shè)備科和項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)采購并運(yùn)到現(xiàn)場。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單一式三份，隨料到達(dá)。材料員收到后，驗(yàn)貨與證是否符合，在質(zhì)量證明書右上角寫明進(jìn)貨時(shí)間和數(shù)量，作原材料登記帳，然后交資料員存檔。

2、鋼筋檢驗(yàn)

鋼筋進(jìn)場后，試驗(yàn)員要立即同監(jiān)理人員進(jìn)行見證取樣。（1）取樣方法每批同一規(guī)格的鋼筋，重量不大于60t，取樣1組。鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法按國家試驗(yàn)規(guī)程和質(zhì)檢站試驗(yàn)室要求進(jìn)行取樣。

（2）見證取樣送樣鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理人員在場，填好報(bào)表，由監(jiān)理人員簽字后，報(bào)送試驗(yàn)室。

（3）試樣判定在拉力試驗(yàn)中，如有1根達(dá)不到屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率這三者中任一項(xiàng)規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取兩倍試樣復(fù)試，如仍有一根達(dá)不到規(guī)定值，則不論這個(gè)指標(biāo)在第一次試驗(yàn)是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。（4）質(zhì)量保證措施鋼筋的保護(hù)層厚度、彎鉤朝向、多余綁絲的朝向、鋼筋的除銹、鋼筋的間距及生根位置必須精心組織施工設(shè)專人負(fù)責(zé)，墊塊、固定卡必須按要求放置，并在澆筑完時(shí)，立即修整，以防鋼筋位移。完成一施工段即進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)證時(shí)由施工單位組織監(jiān)理、業(yè)主一起進(jìn)行驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收完最后一次時(shí)填寫隱蔽記錄，并履行簽字手續(xù)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序3、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。5、鋼筋的接頭與錨固搭接要求樁基中鋼筋籠縱向鋼筋采用HRB400級(jí)，縱向鋼筋的接頭采用焊接，接口按規(guī)范錯(cuò)開，水平鋼筋用HRB335級(jí)，縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。直徑大于等于22的受力鋼筋均用采用機(jī)械連接，直徑等于20的優(yōu)先采用機(jī)械連接，接頭等級(jí)為Ⅱ級(jí)，直徑小于20的鋼筋優(yōu)先采用搭接接頭。焊接接頭：從任一接頭中心至1.3倍的搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍，或當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)在任一機(jī)械接頭中心至長度為35倍鋼筋直徑的范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋搭接的位置：樓層梁板：底筋在支座上，上筋在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)。混凝土抗震墻框架柱的主筋接頭位置按11G101-1圖集。受拉鋼筋的錨固、搭接最小長度見11G101-1第33~34頁。

6、鋼筋綁扎與安裝準(zhǔn)備工作（1）檢查成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符。

（2）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。

（3）準(zhǔn)備控制鋼筋保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。鋼筋鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線,并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，基礎(chǔ)鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。3）、柱鋼筋綁扎工藝流程：搭設(shè)臨時(shí)架→豎向主筋連接（電渣壓力焊）→箍筋綁扎→鋼筋校正→綁扎混凝土墊塊。柱鋼筋綁扎前，均必須要求在周圍設(shè)腳手架，所有操作人員均必須在腳手架上進(jìn)行施工，以確保鋼筋綁扎時(shí)的人員安全。模板合攏后，應(yīng)對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋，在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)有專人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。4）、梁、板鋼筋綁扎工藝流程：穿梁筋→綁扎箍筋→板的下網(wǎng)筋綁扎→鋼筋支凳→綁上層板筋→負(fù)彎矩筋→校正→保護(hù)層混凝土墊塊。板的鋼筋型在施工前，由專人負(fù)責(zé)核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯(cuò)，要及時(shí)糾正，在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)按照逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。綁扎樓板鋼筋時(shí)，四周鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，以免網(wǎng)片歪斜彎形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)留出振動(dòng)棒頭子插入空隙，以利灌筑混凝土，鋼筋綁扎前必須按圖紙畫出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。所有參與本工程鋼筋綁扎的作業(yè)人員，必須經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底，鋼筋焊接和機(jī)械操作工，必須經(jīng)考試合格上崗，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行鋼筋焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。7、鋼筋隱蔽驗(yàn)收每一分項(xiàng)工程鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)班組自檢合格后，組織監(jiān)理、質(zhì)檢員、工長對(duì)鋼筋（包括埋件）進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。鋼筋對(duì)焊接頭：對(duì)焊接頭彎折不大于40，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm，無橫向裂縫和燒傷，焊包均勻。8、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙之規(guī)定要求進(jìn)行，尤其是柱、梁、板的結(jié)構(gòu)主筋連接，嚴(yán)格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由進(jìn)行鋼筋翻樣的技術(shù)人員向鋼筋班組仔細(xì)全面交底。成型鋼筋使用前應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對(duì)鋼筋做外觀檢查，尤其對(duì)鋼筋的對(duì)焊接頭是否符合規(guī)范要求，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。檢查驗(yàn)收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識(shí)。鋼筋不得隨意代換，如確實(shí)需代換時(shí)，需由技術(shù)部門征得設(shè)計(jì)認(rèn)可后方可實(shí)施。在對(duì)結(jié)構(gòu)施工過程中，鋼筋連接接頭應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)測試單位進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6、模板工程1．模板的設(shè)計(jì)原則模板設(shè)計(jì)要充分考慮承重支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫的嚴(yán)密和平整，支撐系統(tǒng)穩(wěn)固不變形，拆模后，混凝土表面平整、光滑，達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量要求。根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場的施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板的平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置，確定支撐系統(tǒng)形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算龍骨和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪制模板設(shè)計(jì)圖。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段劃分，進(jìn)行綜合考慮。底板外側(cè)采用370厚磚胎模，采用M7.5水泥砂漿砌筑后回填土分層夯實(shí)，其余部分采用木模板施工2、模板的安裝1）柱板模柱底模處用水泥砂漿找平，以保證模板的垂直度和接縫的上下平整度，以防止漏漿，兩邊貼厚5mm的泡沫密封條。然后進(jìn)行模板的拼裝，邊裝邊插入穿墻螺栓，在地下室部分外墻板采用帶有止水片的對(duì)拉螺栓，且外側(cè)須加木墊圈，拆模后將墊木鑿除，用1：2水泥砂漿內(nèi)加防水劑進(jìn)行嵌實(shí)，12小時(shí)后，澆水養(yǎng)護(hù)，不少于7天，做到不開裂。檢查模板的軸線尺寸、表面平整、垂直度及接縫，滿足要求后，進(jìn)行加固，內(nèi)墻加剪力斜撐，外墻加頂撐，位于底部應(yīng)留設(shè)清掃孔，混凝土施工前封閉。模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍扣件，螺栓和頂撐的牢固性及縫隙的嚴(yán)密性。模板上的鐵件，預(yù)留洞不得遺漏，按圖紙位置安裝牢固、準(zhǔn)確。墻體上洞口應(yīng)安好一側(cè)的模板，待彈好門洞位置尺寸線后再安裝另一側(cè)模板。2）梁、板模板根據(jù)結(jié)構(gòu)地面+50cm線標(biāo)高搭設(shè)排架確定頂橫桿標(biāo)高，排架立桿應(yīng)垂直、上下層鋼管采用拉接扣件連接，并要確保支架間在豎向與水平方向的穩(wěn)定。梁板跨度大于4m時(shí)中間起拱，高度為0.1%～0.3%，模板支設(shè)完后，位于平臺(tái)上拉通線檢查板厚及梁的順直和截面尺寸，不足的應(yīng)加以調(diào)整。模板縫用密封膠帶貼密實(shí)，保證混凝土施工時(shí)不漏漿，支設(shè)前刷好脫模劑。3、模板支設(shè)要求所有模板接縫，預(yù)先在一塊上粘貼10×3海綿膠條；配模時(shí)，應(yīng)先檢查模板表面的平整度，光潔度及覆膜情況；所有50×100木方不得有翹曲、變形及活節(jié)和蟲蛀現(xiàn)象，使用者雙面刨光，規(guī)格一致；所有支撐鋼管，采用φ48×3.5腳手鋼管，材質(zhì)和厚度符合要求，并不得有彎曲、壓扁、裂縫，、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象，扣件材質(zhì)符合國際要求，并不得有裂紋，緊固螺栓完好，無缺絲現(xiàn)象；所有扣件應(yīng)緊固，并用扭力搬手抽檢；所有對(duì)拉螺栓均應(yīng)扭緊，下部兩排采用雙螺帽；所有膜板按膜板設(shè)計(jì)圖配好后，全部編號(hào)，分片堆入，嚴(yán)禁亂用；模板安裝時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖循序拼裝，逐塊就位，臨時(shí)支撐最后連成整體，柱通線加固。4、模板拆除拆模時(shí)，嚴(yán)禁硬撬，硬敲等現(xiàn)象使模板變形、受損。拆模時(shí)嚴(yán)格按拆除順序進(jìn)行，后支的先拆、先支的后拆。模板拆除時(shí)，應(yīng)邊拆除邊清運(yùn)并將模板表面清理干凈，堆碼整齊。5、模板施工注意事項(xiàng)模板工程施工前，鋼筋通過隱蔽驗(yàn)收，所有予埋件、予埋套管都安裝完畢，并做好加固。模板安裝前先檢查軸線和模板控制線及標(biāo)高控制線。模板側(cè)壁根部要留有清掃口，清潔后封堵，所有模板根部用水泥砂漿堵嚴(yán)。模板支設(shè)時(shí)，嚴(yán)格圖紙尺寸支設(shè)，并拉通線加固，允許偏差在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)?；炷潦┕r(shí)，派專人看護(hù)模板，發(fā)生移位、脹模，立即糾正。模板施工完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格，才能進(jìn)行下一道工序施工。7、混凝土工程1、混凝土原材料的選用水泥采用32.5級(jí)或42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的粗砂，其含泥量不應(yīng)超過2％，應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52－2006）的規(guī)定。粗骨料選擇級(jí)配碎石，其含泥量不應(yīng)超過1％，應(yīng)符合《普通混凝土用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52－2006）的規(guī)定。2、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)3、混凝土攪拌根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定的次數(shù)。根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度：骨料為±3%，水、外加劑為±2%，攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后可正式裝料攪拌。砂、石、必須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。摻外加劑與水同時(shí)加入。攪拌第一盤混凝土，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量?；炷撂涠龋话憧刂圃?40mm—160mm4、混凝土運(yùn)輸澆筑量比較大的部位，采用混凝土輸送泵運(yùn)輸混凝土。澆筑量比較小時(shí)采用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。5、混凝土的澆筑、振搗1、混凝土澆筑前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：澆混凝土前，必須已與供電、水單位取得聯(lián)系，以保證在混凝土澆筑期間，水、電不中斷?；炷翝仓?，必須進(jìn)行鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、所有管線安裝到位、鋼筋有復(fù)試報(bào)告，然后簽署混凝土澆灌令。并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量安全的交底，使施工班組了解整個(gè)施工方案，對(duì)澆筑混凝土的難點(diǎn)和重點(diǎn)部位有所了解，做到心中有數(shù)，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。施工前，應(yīng)制定混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書，包括澆搗順序、人員配備、機(jī)械配備等。對(duì)所有機(jī)械、設(shè)備均應(yīng)測試完好，同時(shí)應(yīng)配備電工、機(jī)修工隨時(shí)機(jī)械檢修。在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)作好醒目標(biāo)記，以加強(qiáng)管理，確?；炷翝矒v質(zhì)量。樓面混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止操作人員在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形移位。檢查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；梁的預(yù)留拱度是否正確。檢查所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠。檢查安全設(shè)施，勞動(dòng)配備、材料的供應(yīng)等是否妥當(dāng)，能否滿足澆速度的要求。在澆混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、鋸屑、泥土等應(yīng)清除干凈。澆混凝土前模板應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，以防模板吸水太快而影響混凝土質(zhì)量。2、混凝土澆筑混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，為保證混凝土工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆筑過程中，由技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)，另外配監(jiān)督人員監(jiān)督振搗質(zhì)量?；炷凛斔?，現(xiàn)場派專人指揮?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。在澆搗時(shí)，采用插入式振搗器，要做到“快插慢拔”，振搗過程中要上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻，混凝土應(yīng)分層澆筑，嚴(yán)禁一次到頂，每層厚度500mm左右，在振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土中50mm，確保振搗密實(shí)。振搗時(shí)間掌握在10～30s，不得漏振和過振，以混凝土開始泛漿和不冒漿為止。振搗棒插入點(diǎn)的水平距離控制在450mm以內(nèi)，應(yīng)快插慢拔，延長拔出時(shí)間，且布點(diǎn)均勻。澆筑梁、板節(jié)點(diǎn)處的混凝土?xí)r，由于鋼筋密集，有必要對(duì)鋼筋間距做適當(dāng)調(diào)整，以利于澆灌混凝土和進(jìn)行振搗。樓板、梁混凝土施工時(shí)，順著次梁方向澆筑，振動(dòng)器移動(dòng)間距400。振動(dòng)后應(yīng)用括尺括平，初凝前再用鐵抹壓實(shí)、掃毛。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間隙時(shí)，其間隙時(shí)間宜短，并在首層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行看鋼筋、看模板，隨時(shí)檢查鋼筋綁扎是否松動(dòng)、位置是否移動(dòng)、墊塊是否缺少，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。檢查模板支撐是否可靠，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況應(yīng)通知暫停施工，并在混凝土初凝前將模板修復(fù)。為確保不發(fā)生“漲?！?、“跑?！爆F(xiàn)象，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度不得大于2m/h，且每次下料高度不得超過40cm。3、梁、板、柱混凝土澆筑梁、板、柱（包括樓梯）混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑。成階梯形向前推進(jìn)，邊澆筑邊振搗，隨著階梯的不斷延長，板的澆筑也不斷推進(jìn)。樓面標(biāo)高控制是在剪力墻及柱子鋼筋上用紅油漆標(biāo)出1.0m線，拉通線用刮杠找平樓面標(biāo)高?；炷撂撲伜穸嚷源笥谠O(shè)計(jì)板面，振實(shí)后的標(biāo)高應(yīng)是設(shè)計(jì)標(biāo)高。用平板振動(dòng)器振實(shí)。振搗后由抹灰工先用木杠刮面，再用木抹子搓平壓實(shí)。樓梯段混凝土自下而上澆筑先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，隨時(shí)用木抹子將已澆踏步表面抹平。4、混凝土的振搗混凝土澆筑后應(yīng)立即振搗，混凝土初凝后，不允許再振搗。振搗方法：基礎(chǔ)、梁采用垂直振搗，即振搗棒與混凝土表面垂直，墊層、現(xiàn)澆板采用平板振動(dòng)器平面振動(dòng)。振搗棒操作要做到快插慢拔，快插是為了防止表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞，振搗時(shí)略為抽動(dòng)振動(dòng)棒，使上下振搗均勻。振動(dòng)棒移動(dòng)距離為30~40cm，振動(dòng)棒不能碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋盒，否則應(yīng)對(duì)其及時(shí)調(diào)整。每一振點(diǎn)振搗時(shí)間，視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛漿為準(zhǔn)，過短不易振實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析。分層振搗時(shí)，振搗上層應(yīng)插入下一層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，且在下層混凝土初凝前進(jìn)行。振搗完成后抹灰工根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)拉通線將標(biāo)高補(bǔ)平、表面抹平搓實(shí)。對(duì)于施工縫處先澆水濕潤，然后細(xì)致加強(qiáng)振搗，使新舊混凝土接縫密實(shí)。5、混凝土試塊混凝土試塊由現(xiàn)場試驗(yàn)員在澆筑地隨機(jī)抽樣、制作（有監(jiān)理在場）。規(guī)范規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配比的混凝土，取樣不得小于一次，每一現(xiàn)澆樓層同配比的混凝土，取樣不得小于一次，每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，還應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊。所有試件均應(yīng)在其上表面用毛筆寫明結(jié)構(gòu)部位、強(qiáng)度等級(jí)、制作時(shí)間。6、混凝土養(yǎng)護(hù)梁、板混凝土澆筑后，在12小時(shí)內(nèi)養(yǎng)護(hù)(梁板覆蓋草袋并澆水保持濕潤，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，養(yǎng)護(hù)用水與混凝土拌制用水相同)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到1.2N/mm2時(shí)，嚴(yán)禁上人和物，不得在其上踩踏或安裝模板、綁扎鋼筋等工作。當(dāng)混凝土表面不便澆水時(shí)，可涂刷養(yǎng)生劑塑料布嚴(yán)密覆蓋，以防止混凝土內(nèi)部水份蒸發(fā)。這樣可以保證已澆好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，防止產(chǎn)生收縮裂縫。在養(yǎng)護(hù)過程中如發(fā)現(xiàn)覆蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂紋時(shí)，要立即仔細(xì)加以覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救?；炷琉B(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并連續(xù)養(yǎng)護(hù)14d。7、混凝土工程質(zhì)量預(yù)控措施為保證混凝土工程一次成優(yōu)，必須以預(yù)防為主，加強(qiáng)因素控制確定關(guān)鍵過程，實(shí)施施工過程中的動(dòng)態(tài)管理。對(duì)混凝土供應(yīng)商使用材料（水泥、砂石、外加劑）進(jìn)行監(jiān)控，必須出具合格證和復(fù)試報(bào)告；檢查模板牢固、穩(wěn)定、標(biāo)高位置、幾何尺寸是否符合要求；檢查模板縫隙的緊密程度，清理模板內(nèi)殘余雜物，辦完隱檢手續(xù)；鋼筋、模板、混凝土辦理工序交接手續(xù)；檢查電源、線路，并作好夜間施工照明準(zhǔn)備；8、成品保護(hù)階段保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線；對(duì)已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面進(jìn)行保護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，方可在上面操作；不得拆改模板有關(guān)連接插件，保證模板質(zhì)量；保證鋼筋和混凝土墊塊的位置準(zhǔn)確，不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋；不得在梁、樓梯踏步模板吊幫上踩踏，搭設(shè)跳板，保持模板的嚴(yán)密和牢固；9、混凝土澆筑的質(zhì)量預(yù)控檢查水泥的品種、標(biāo)號(hào)和砂、石、外加劑、摻合料的質(zhì)量；攪拌時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制配合比、原材料計(jì)量、坍落度；澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。檢查原材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)的穩(wěn)定性；攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比、原材料計(jì)量和坍落度；澆筑前檢查鋼筋的位置，注意固定墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多自由傾落高度不得超過2m，墻、柱應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間；預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；為防止鋼筋移位，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗觸擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，嚴(yán)密模板變形或預(yù)埋件脫落；8、防水工程1、施工前準(zhǔn)備防水卷材、膠、汽油等進(jìn)場后要分類設(shè)用臨時(shí)倉庫存放，存放地點(diǎn)要做好標(biāo)識(shí)并設(shè)置消防器材。認(rèn)真做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作、復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進(jìn)場的儲(chǔ)備情況。掌握所用的防水材料的性能和技術(shù)指標(biāo)，對(duì)陰陽角等特殊部位的防水做法進(jìn)行重點(diǎn)控制。防水基層堅(jiān)硬無空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑。轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成圓弧或鈍角。防水基層表面必須干燥、干凈，含水率不大于9%（按相關(guān)規(guī)范要求檢測）。2、施工工藝：基層檢查→清理修補(bǔ)→涂刷冷底子油→彈線→滿粘陰陽角附加層→鋪貼底層防水卷材→卷材搭接封邊→鋪貼面層防水卷材→卷材搭接封邊→清理、檢查、修補(bǔ)→驗(yàn)收→保護(hù)層施工。2、施工方法：底板外側(cè)防水施工前，應(yīng)先砌保護(hù)墻（370mm涂刷基層處理劑要均勻一致?；鶎犹幚韯└稍锖?，將卷材抬到鋪貼起始端，一人用手持壓滾滾壓卷材，排出空氣，貼實(shí)粘牢。立面卷材自下而上鋪貼，方法也是邊刷膠邊貼鋪卷材，注意不要故意拉緊卷材，而要在自然狀態(tài)下進(jìn)行鋪貼，借助梯子或架子鋪卷材時(shí)，應(yīng)在架子端部包裹橡皮，防止損壞已鋪好的卷材。3、細(xì)部處理：對(duì)陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)先做補(bǔ)強(qiáng)處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材(兩角邊各長250mm)貼實(shí)貼牢。附加卷材鋪貼時(shí)，不要拉緊，要自然松鋪無皺折即可；又如穿墻管根部，在管徑較小的情況下，卷材剪口粘貼不宜貼實(shí)，可先在管徑周圍500mm內(nèi)涂以厚質(zhì)涂料作增強(qiáng)處理后，再將卷材根據(jù)管徑予以開洞，穿過套管鋪貼在管子根部，再用密封材料封嚴(yán)。卷材搭接寬度長邊為100，短邊為150mm；附加層卷材鋪貼時(shí)要先鋪平面，再鋪立面。平立面交接處應(yīng)交叉錯(cuò)開300mm，在底板上卷材搭接縫距墻根應(yīng)>600mm。粘貼前先將卷材試鋪裁剪度量好尺寸后先把接茬粘貼好，然后平行滾動(dòng)粘貼。由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水層完工檢驗(yàn)合格后，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做保護(hù)層，也可防止卷材老化。９、砌體工程1、原材料的要求:所有運(yùn)至施工現(xiàn)場的砌體材料均應(yīng)有生產(chǎn)合格證明，并符合設(shè)計(jì)要求，不合格者不得使用。且無缺棱、掉角、裂紋的現(xiàn)象。2、施工前準(zhǔn)備砌塊:砌塊應(yīng)邊角平整順直，堆放整齊，并做好防雨措施。預(yù)埋件：復(fù)核、檢查預(yù)埋件（型鋼、鋼板或拉結(jié)筋）尺寸、預(yù)埋是否準(zhǔn)確。技術(shù)準(zhǔn)備：審閱圖紙并向操作人員交底，彈出墻身邊線及控制線。3、施工操作方法及要點(diǎn)砌筑前，應(yīng)將砌筑部位基底清理干凈，放出墻身線及邊線并澆水濕潤。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻，垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)要求，如有不符合模數(shù)時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整灰縫或擺半磚，也可采用普通粘土磚補(bǔ)砌。砌塊的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開。轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長度不小于120MM，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2φ6鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長度不應(yīng)小于500MM。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度要控制在10MM,砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿或加漿方法。4、砌塊墻砌筑砌塊墻砌筑時(shí)下部澆200高混凝土導(dǎo)墻，先拉準(zhǔn)線，豎縫采用擠漿法使砂漿飽滿，為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2M水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫，在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌塊墻砌至于至距梁（或板）底一磚半到兩磚時(shí)停止砌，７天后，用斜磚逐塊敲緊擠實(shí)，用M5砂漿塞實(shí)。砌筑完畢，校核砌體軸線，平整度，垂直度灰縫厚度及砂漿飽滿度。5、砌筑工程質(zhì)量保證措施框架填充墻砌筑時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求的位置和間距，找出混凝土墻面的予埋件，焊牢墻拉筋砌入墻體內(nèi)，同時(shí)砌墻必須按操作規(guī)程要求拉設(shè)麻線，立皮數(shù)桿進(jìn)行組砌，確保墻體砌筑質(zhì)量，各樓層墻體隨混凝土結(jié)構(gòu)樓層的施工情況，同步逐層進(jìn)行砌筑。施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙節(jié)點(diǎn)要求及材料特性情況，合理安排工序搭接，加強(qiáng)層層把關(guān)驗(yàn)收，確保工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。10、腳手架工程1、材料選擇1）鋼管選用Φ48×3.0焊接鋼管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4～6m，小橫桿的鋼管長度為1.2m，鋼管禁止有明顯變形裂紋和嚴(yán)重銹蝕，且應(yīng)刷防銹柒。2）應(yīng)使用與鋼管直徑相配合的符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄扣件。3）腳手板及擋腳板均采用3mm厚的沖壓鋼板制成的長3～4m、250mm寬的腳手板，自重不超過0.3KN且表面應(yīng)具有防滑防構(gòu)造。2、腳手架搭設(shè)結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)形式和實(shí)際情況，外腳手架計(jì)劃采用落地式雙排外腳手架。另外在底層的出入口為方便人員進(jìn)出搭設(shè)入口防護(hù)架；在腳手架搭設(shè)過程中為滿足施工人員上下和零星材料運(yùn)輸需要。落地式雙排鋼管外腳手架：步距1.8m，立桿橫距0.9m，立桿縱距1.5m。3、搭設(shè)作業(yè)程序放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立第1根立桿，底端縱向掃地桿相接固定后，裝橫向掃地桿并也與立桿固定，每邊豎起3~4根立桿后隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿，校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始階段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成，檢查驗(yàn)收合格后→設(shè)置拋撐→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步……→隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿，鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿擋腳板和圍護(hù)、封閉措施。4、作業(yè)注意事項(xiàng)1）桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。2）在設(shè)置第一排連墻件前應(yīng)每隔6跨設(shè)一道斜撐以保證腳手架的穩(wěn)定性。3）連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后超過2步，在頂排連墻件之上的架高不得超過3步，否則應(yīng)每6跨設(shè)1道斜撐。4）對(duì)接平板腳手板時(shí)，對(duì)接處的兩側(cè)必須有間橫桿。5）剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)之間至少有3道連接，其中斜桿的對(duì)接或搭接接頭部位至少有一道連接。6）腳手架作業(yè)前必須編制專項(xiàng)施工方案指導(dǎo)作業(yè)施工。5、防護(hù)架的搭設(shè)防護(hù)架與結(jié)構(gòu)腳手架分別搭設(shè)，但搭設(shè)所用材料與腳手架相同。防護(hù)架高4m、立桿間距1.5m。每排四根立桿，步距1.8m,設(shè)剪刀撐和掃地桿。防護(hù)架上滿鋪雙層腳手板，外掛密目網(wǎng)密封。6、安全網(wǎng)的掛設(shè)：安全網(wǎng)的掛設(shè)按懸掛方式分垂直和水平兩種類型。1）垂直：采用密目式安全網(wǎng)。在腳手架的外排鋼管內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，安全網(wǎng)應(yīng)封嚴(yán)、并與外腳手架固定牢固。2）水平：為防止高空墜物傷人，懸挑腳手架的下部設(shè)置水平安全挑網(wǎng)（綜繩或尼龍繩編織的）。三層樓面設(shè)置一道，向上每段懸挑腳手架的下部設(shè)置一道。其規(guī)格為長×寬=6×3，網(wǎng)眼50mm左右，網(wǎng)杠支桿使用腳手架鋼管。7、內(nèi)腳手架內(nèi)腳手架搭設(shè)使用的材料及搭設(shè)方法基本與雙排鋼管外架相同，以下對(duì)各分項(xiàng)使用的內(nèi)腳手架作簡要說明。1）、墻、柱鋼筋綁扎，砼澆注過程中均采用模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)簡要的鋼管滿堂腳手架。2）、內(nèi)墻頂棚裝修均采用鋼管及扣件搭設(shè)的腳手架。腳手架為雙排，寬度1200mm。3）、標(biāo)準(zhǔn)層填充墻砌筑、內(nèi)墻頂棚裝修均分別采用傘腳折疊式支柱內(nèi)腳手架。傘腳折疊式支柱由傘形支柱（立管）、套管、橫梁組成。套管可在立管上升降以調(diào)節(jié)架設(shè)高度。11、裝飾工程1、施工準(zhǔn)備進(jìn)一步熟悉圖紙，將各房間的作法標(biāo)牌紙掛在相應(yīng)的房間。進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及專業(yè)項(xiàng)目的隱檢或試壓。先做樣板墻、樣板間，然后再大面積展開裝修。2、樓地面工程1）、細(xì)石混凝土樓地面工程施工工藝清理基層→找規(guī)矩、做灰餅→刷水泥漿→鋪細(xì)石混凝土→第一次抹平→第二次抹平壓光→養(yǎng)護(hù)施工方法（1）、清理基層：將樓地面表面的浮漿等雜質(zhì)清理干凈，將剔除掉夾渣。（2）、找規(guī)矩、做灰餅：每隔2m左右做30*30*30的灰餅；（3）、施工時(shí)，先刷水灰比為0.4\0.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)，終凝前用鐵抹子壓光。（4）、細(xì)石混凝土面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以鋸木履蓋，并在7d內(nèi)每天澆水不少于一次，如室溫大于15。C時(shí)，開始3~4d內(nèi)應(yīng)每天澆水不少于兩次。3）、質(zhì)量保證措施（1）、材料要求：水泥：采用425#硅酸鹽水泥，并嚴(yán)禁混用不同品種，不同標(biāo)號(hào)的水泥。砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%；石子：采用5~10石子或瓜子片，級(jí)配符合國標(biāo)要求；（2）、施工要求：A、細(xì)石混凝土采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不小于5min，細(xì)石混凝土的坍落度10cm左右。B、細(xì)石混凝土面層施工時(shí)，經(jīng)整平、滾壓、刮平、打毛，再在面層灑1.5mm厚水泥凈漿，用鐵皮抹子壓光，隨上漿隨壓光，不壓第二道，收光18h后澆水養(yǎng)護(hù)。3、裝修工程1、抹灰工程施工順序澆水潤濕基層——做灰餅——設(shè)置標(biāo)筋——陽角做護(hù)角——抹底層——抹窗臺(tái)板——抹面層灰——清理操作工藝地墻面距地面1.5m左右的高度距墻面兩邊墻腳10－20cm處各做一個(gè)50×50的1：3水泥砂漿灰餅，然后用托線板或線錘，在此灰餅面掛垂直，在墻面的上、下各補(bǔ)作兩個(gè)灰餅，灰餅距頂棚及地面15－20cm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用細(xì)線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2－1.5m補(bǔ)作灰餅。在上、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均灰餅相同。待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，灑水潤溫墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)、搓毛（底層灰略低于標(biāo)筋），待底層灰干至6－7成后，即可抹面層灰。操作時(shí)應(yīng)從陰角處開始，陰陽角處用陰陽角抹子壓光，并用毛刷蘸水漿門窗圓角處清理干凈。質(zhì)量要求材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。各抹灰層之間即抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。表面光滑、潔凈、接槎平整，陰陽角方正。孔洞、槽、線盒等尺寸正確，邊緣整齊，光滑。門窗框與墻體間隙填塞密實(shí)，表面平整。質(zhì)量允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查數(shù)量檢查部位1表面平整度2mm用2m尺檢查全部檢查按房間部位2立面垂直度3mm用2m尺檢查全部檢查按房間部位3陰陽角垂直度3mm用2m尺檢查全部檢查按房間部位4陰陽角方正2mm用90度尺檢查全部檢查按房間部位5抹灰層總厚度限制18mm查灰餅厚度全部檢查按房間部位6抹灰層與窗框留縫寬5mm用直尺檢查全部檢查按房間部位7抹灰層與窗框留縫深5mm用直尺檢查全部檢查按房間部位12、電氣工程1、預(yù)埋預(yù)留本工程預(yù)埋預(yù)留的主要工作預(yù)計(jì)包括：配電干線鋼管及支線PVC管的預(yù)埋，配電箱箱殼的預(yù)埋。2、預(yù)埋預(yù)留施工要點(diǎn)仔細(xì)研究圖紙、規(guī)范、樣品說明書、標(biāo)準(zhǔn)圖集，力求做到預(yù)留預(yù)埋尺寸準(zhǔn)確可靠。施工時(shí)，應(yīng)與土建單位密切配合，預(yù)埋、預(yù)留及時(shí)，保護(hù)結(jié)構(gòu)不受破壞。每次澆澆搗混凝土和墻體時(shí)，設(shè)有專人值班，發(fā)現(xiàn)異常，立即組織修復(fù)。施工前認(rèn)真熟悉圖紙，掌握各配電箱終端的位置及線路走向，及時(shí)與其他專業(yè)做好圖紙會(huì)審，并向班組做好技術(shù)交底。施工班組應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況事先進(jìn)行盒箱及分線管的預(yù)加工，施工中盡量走捷徑。如管路超長，要按規(guī)范規(guī)定在適當(dāng)?shù)奈恢眉友b接線盒。3、PVC管的敷設(shè)PVC管一般應(yīng)用地照明支線。施工前認(rèn)真熟悉圖紙，掌握各系統(tǒng)中終端設(shè)備的數(shù)量、安裝標(biāo)高及安裝位置。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場的實(shí)際情況量測管線的實(shí)際長度，盡量走捷徑，減少彎頭數(shù)量，進(jìn)行線管和預(yù)埋線盒的預(yù)制加工。4、導(dǎo)線的敷設(shè)管內(nèi)穿線工作一般應(yīng)在管子全部敷設(shè)完畢及土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行。在進(jìn)行穿線工作之前，先作好線管的清掃工作，導(dǎo)線穿管工作由兩人合作，作業(yè)過程中注意配合協(xié)調(diào)，不要硬拉硬送。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭要在線盒內(nèi)，導(dǎo)線穿好后，留有適當(dāng)余量，以便于今后的接線安裝。13、給排水工程1、預(yù)留預(yù)埋仔細(xì)研究圖紙、規(guī)范、樣品說明書、標(biāo)準(zhǔn)圖集，力求做到預(yù)留預(yù)埋尺寸準(zhǔn)確可靠。施工時(shí)，要和土建單位密切配合，預(yù)埋、預(yù)留及時(shí)，保護(hù)結(jié)構(gòu)不受破壞。每次澆搗混凝土和墻體砌筑時(shí)，設(shè)專人值班，發(fā)現(xiàn)異常，立即組織修復(fù)。暗埋的水管，必須試壓合格。2、管道安裝措施要點(diǎn)排水管道安裝管材、管件、顏色一致，管材（件）內(nèi)處壁光滑平整，無氣泡裂口及嚴(yán)重的冷斑，無明顯痕紋、凹陷，管材同一截面壁偏差不得超過14%，管材（件）嚴(yán)禁日曬雨淋和靠近熱源，嚴(yán)禁油等有機(jī)物污染。配管步驟：按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高、坐標(biāo)放線繪制、實(shí)測施工圖→按實(shí)測施工圖配管，預(yù)裝配→管道粘接→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。管道不宜布置在熱源附近，當(dāng)不能避免時(shí)，均需采取隔熱和防止火災(zāi)貫穿措施，不得穿越煙道、沉降縫、抗震縫。伸縮節(jié)設(shè)置符合以下幾點(diǎn)：污水立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，當(dāng)橫支管、器具通氣管，匯合通氣管直線段大于2m時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)伸縮節(jié)，但不得大于4m。伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管處。清掃口和檢查口地：立管在底層、頂層設(shè)檢查口，距地1.0m。清掃口的設(shè)置應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行。支承件可采用注塑成型塑料墻卡、吊卡等，采用金屬材料時(shí)，作好防銹處理，管道穿越樓板位置應(yīng)是固定支架。根據(jù)實(shí)測結(jié)合連接件尺寸，采用細(xì)齒鋸下料，插口用中號(hào)銼銼成150～300坡口，坡口厚1/3～1/2壁厚，長度不小于3mm，坡口完成后應(yīng)清除干凈。在管道安裝前應(yīng)先試插管一次，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入濃度不得小于40－50mm，根據(jù)實(shí)測劃出插口插入深度。管道安裝完畢經(jīng)復(fù)核無誤后，必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)。滿水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min,以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將有水彎封內(nèi)積水沾出。2）給水管道安裝管道安裝前，應(yīng)對(duì)的外觀和接頭配合析公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)處的污垢和雜物。斷管時(shí)采用細(xì)齒鋸（或?qū)Ｓ眉舻叮?，斷口?yīng)平整，并垂直于管軸線，去掉斷口的毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度為100～15０，倒角長度為2.5－3.0mm。管道之間連接采用熱熔連接，與金屬配件、閥門的連接采用螺紋連接。熱熔插接時(shí)不可作旋轉(zhuǎn)。螺紋連接時(shí)采用生料帶作為填充物，塑料管件采用注塑式成型螺紋管件。管道安裝前，按下表要求設(shè)置管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固。在金屬管配件與塑料管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端。PP－R給水管道穿過樓板時(shí)必須設(shè)置套管，出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出樓板、地坪面100mm。管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)在熱熔24小時(shí)后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。加壓泵采用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不得小于10min，升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察接頭部位是否漏水，穩(wěn)壓1小時(shí)后，補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力值，15min內(nèi)壓力下降不超過0.05Mpa為合格。3）雨水管道（UPVC管）安裝安裝應(yīng)在屋面排其連接管已埋設(shè)，防水工程及外墻裝飾工程完成后進(jìn)行。雨水管系統(tǒng)應(yīng)采用順插連接，安裝應(yīng)沿排水方向自上而下，由支管到干管順序進(jìn)行。立管安裝前，必須固定好落水斗。立管最低一節(jié)管段應(yīng)待勒腳完工后進(jìn)行。3、管道試壓管道安裝完畢需及時(shí)進(jìn)行試壓、試水和沖洗。試壓、試水工作應(yīng)及時(shí)控制好以下幾點(diǎn)：檢查系統(tǒng)的完整性，并做好試壓試水準(zhǔn)備工作。應(yīng)分系統(tǒng)分工序分階段及時(shí)試壓，先主后次，先干后支。試壓控制好技術(shù)處理和問題記錄及檢查力度。做好驗(yàn)收記錄存檔。第六章質(zhì)量保證措施1、建立完善的質(zhì)量保證體系2、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任人，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上至下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作的工序質(zhì)量，一步一個(gè)腳印去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。3、采取各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想、觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一、為用戶服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。4、制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分項(xiàng)工程質(zhì)量。2、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制（1）按照頒發(fā)的《質(zhì)量保證手冊程序文件》，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制質(zhì)量保證計(jì)劃。（2）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。（3）嚴(yán)格控制進(jìn)場原材的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。（4）合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。（5）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。（6）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣案黜?xiàng)因素，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)3、施工過程中的質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工。（2）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、不合格品的產(chǎn)生。（3）堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢，中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。（4）隱蔽工程做好預(yù)檢記錄，專業(yè)質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作，再請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗(yàn)收。（5）做好各工序或成品的保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。（6）及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。4、質(zhì)量管理制度（1）工程項(xiàng)目質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制度：項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司對(duì)工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)。（2）技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括安裝項(xiàng)目主任工程師對(duì)各專業(yè)工長的技術(shù)交底、專業(yè)工長對(duì)班組長的技術(shù)交底、班組長對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書面進(jìn)行。（3）材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度：本工程各類材料需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。（4）樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種特別是量大面廣的分項(xiàng)工程在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。（5）工序施工作業(yè)卡制度：主要工序如絲口連接、管道焊接、電氣暗配管、風(fēng)管制作等實(shí)行作業(yè)卡制度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制該工序的施工作業(yè)卡，其內(nèi)容包括施工機(jī)具、操作程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測儀器及檢驗(yàn)方法、成品保護(hù)等。工序作業(yè)卡樣本見附錄二。（6）過程三檢制度：實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。隱蔽工程由項(xiàng)目總工組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。（7）質(zhì)量否決制度：不合格分項(xiàng)、分部工程必須進(jìn)行返工。出現(xiàn)不合格品采取必要的糾正和預(yù)防措施。（8）成品保護(hù)制度：應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，并做好記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染。（9）質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)和詳盡，各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況，理清各方責(zé)任。（10）工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度：工程竣工后，首先由我方按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，然后報(bào)業(yè)主、工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級(jí)核定。（11）工程質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報(bào)告，并做好事故現(xiàn)場搶險(xiǎn)及保護(hù)工作。第七章施工進(jìn)度及保證措施1、工期目標(biāo)工期目標(biāo)：根據(jù)我公司施工實(shí)力以及機(jī)械設(shè)備狀況，有能力在830天內(nèi)完成全部工作量。2、工期保證措施1、前期施工準(zhǔn)備一旦我公司中標(biāo)，本工程將被列為我公司的重點(diǎn)工程，按項(xiàng)目法組建項(xiàng)目經(jīng)理部，配備強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，優(yōu)先提供人力、物資和設(shè)備保證，以保證本工程按質(zhì)按期完工。根據(jù)本工程特點(diǎn)編制科學(xué)合理的進(jìn)度計(jì)劃，分解總進(jìn)度目標(biāo)，分階段組織施工。以各施工階段的進(jìn)度控制點(diǎn)為目標(biāo)，合理統(tǒng)籌安排勞力、資金、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃，保障供給。以施工質(zhì)量、安全為重點(diǎn)，嚴(yán)格管理，以總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，確保各關(guān)鍵工期按期完成，圓滿實(shí)現(xiàn)工程總進(jìn)度計(jì)劃。2、施工組織管理措施嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，成立高效運(yùn)行的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部主要施工人員和管理人員均由參加過類似大型工程建設(shè)的人員組成，以充分利用、發(fā)揮我公司在以往此類工程建設(shè)中積累下來的寶貴經(jīng)驗(yàn)。成立本工程資源、技術(shù)支持小組，充分發(fā)揮我公司整體優(yōu)勢，加大我公司在本工程項(xiàng)目上人力、物資和設(shè)備等各方面的投入，以提高資源利用率、使用率。聘請(qǐng)工程專家作為本工程顧問，成立專家顧問組，為本工程施工提供關(guān)鍵技術(shù)、施工設(shè)備、資源管理等諸方面的技術(shù)指導(dǎo)和支持。項(xiàng)目部實(shí)行分工負(fù)責(zé)制，各職能部門進(jìn)行目標(biāo)管理，建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，圍繞總工期制定工作計(jì)劃，逐月進(jìn)行檢查落實(shí)，實(shí)施獎(jiǎng)懲，以保證各項(xiàng)目按期完成。3、組織保證縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進(jìn)入工程施工。若我單位中標(biāo)，在合同簽署后，項(xiàng)目部主要管理人員將全部到位，全力以赴組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件，安排施工準(zhǔn)備和編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設(shè)備進(jìn)場。搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進(jìn)度，要穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止大起大落。強(qiáng)化管理，健全內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性、自覺性，作為保工期的組織和思想保證，對(duì)指揮不力、消極怠工者及時(shí)處理。4、技術(shù)保證搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，落實(shí)周計(jì)劃、日計(jì)劃，隨時(shí)檢查各部位進(jìn)度計(jì)劃，必要時(shí)隨時(shí)做出調(diào)整。制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理安排施工工序。通過分析各施工工序的作業(yè)周期，采取特殊技術(shù)措施，盡可能減少影響進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)，科學(xué)合理的縮短各施工工序的循環(huán)時(shí)間來提高施工進(jìn)度。根據(jù)施工總體進(jìn)度的要求，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計(jì)劃，建立生產(chǎn)分析會(huì)議制度，對(duì)照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進(jìn)施工速度。提前做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙中有疑問的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決，避免耽誤工期。組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準(zhǔn)確掌握本工程的施工技術(shù)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。提前做好各分項(xiàng)工程的施工方案與材料試驗(yàn)，及時(shí)申報(bào)開工。加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進(jìn)度5、其它措施充分落實(shí)設(shè)備材料、勞動(dòng)力、施工用機(jī)具計(jì)劃，以此保證進(jìn)度計(jì)劃的順利進(jìn)行?，F(xiàn)場配備專業(yè)機(jī)修人員及常用機(jī)械零部件，對(duì)機(jī)械故障及時(shí)排除。加強(qiáng)同各職能部門的聯(lián)系，及時(shí)辦理中間驗(yàn)收、交工驗(yàn)收等手續(xù)。做好種種不可預(yù)見因素的應(yīng)急措施，如冬雨季施工、停電、停水等。室外給排水管溝槽開挖一般不宜在雨天進(jìn)行，確需冒雨進(jìn)行施工，必須對(duì)施工工人配齊雨衣、雨鞋；加裝護(hù)土擋板，采用潛水泵排干積水，并禁止在雨天接口。夏季氣溫較高，紫外線較強(qiáng)，作業(yè)時(shí)應(yīng)及時(shí)發(fā)送防暑降溫飲料，教會(huì)工人有關(guān)中暑急救辦法。第八章保證安全措施1、安全目標(biāo)重大傷亡事故為零，一般事故頻率控制在1‰以內(nèi),無重大傷亡事故,施工現(xiàn)場管理達(dá)"標(biāo)化",確保市文明工地,力爭"省文明禮貌工地"。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家部委有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定,結(jié)合本公司的要求和該項(xiàng)目的目標(biāo),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理組織機(jī)構(gòu),切實(shí)加強(qiáng)施工過程中安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo),并且配備專職安全員兩名,各專業(yè)工程均配備兼職安全員,使整個(gè)施工現(xiàn)場形成從上到下,專人負(fù)責(zé),層層落實(shí)的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。嚴(yán)格執(zhí)行"三級(jí)安全教育"制度,積極開展各種形式的安全宣傳教育活動(dòng),切實(shí)提高每個(gè)職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。2、安全組織管理1、堅(jiān)持以“安全第一，預(yù)防為主”的針各級(jí)生產(chǎn)指揮系統(tǒng)均須階段確定安全生產(chǎn)責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，實(shí)現(xiàn)重大傷亡事故為零的目標(biāo)，在本工程上嚴(yán)格按照上海工現(xiàn)場安全生產(chǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，切實(shí)抓好安全生產(chǎn)工作，使之做到經(jīng)?；?、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。建立健全安全生產(chǎn)保證體系組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任，成員由項(xiàng)目部安全員、工長等有關(guān)責(zé)任人組成。安全領(lǐng)導(dǎo)小組必須每月召開一次安全生產(chǎn)專題會(huì)議，認(rèn)真檢查，分析研究安全生產(chǎn)情況，針對(duì)問題，及時(shí)采取具體措施，無論在任何時(shí)候，都要絕對(duì)保證在安全的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制,交底制度,檢查制度、獎(jiǎng)懲制度,各級(jí)管理人員職責(zé)明確,人人對(duì)職工的生命負(fù)責(zé),人人對(duì)本項(xiàng)目負(fù)責(zé),人人對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)。班前有交底,施工中有檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除,項(xiàng)目經(jīng)理、安全員每周對(duì)項(xiàng)目作一次全面檢查,分公司安全科每月作一次巡回檢查,各班組及各級(jí)管理員的經(jīng)濟(jì)利益都明確與安全生產(chǎn)掛鉤。施工中針對(duì)不同的施工階段及施工季節(jié)的具體特點(diǎn),安全措施及時(shí)予以調(diào)整,健全,做好安全生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)管理。3、安全生產(chǎn)保證措施1、安全防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施所有職工都必須正確使用"三寶"(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)),進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽。對(duì)"四口、五臨邊/的防護(hù)設(shè)施經(jīng)常檢查,并把檢查、整改和落實(shí)情況記錄在案,整理歸檔。電焊氣割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行"十不燒"和壓力容器使用規(guī)定。明火作業(yè)時(shí)除將作業(yè)地點(diǎn)一不定期范圍內(nèi)的易燃易爆物品清理干凈外。外腳手架井架搭設(shè)須符合有關(guān)安全規(guī)定,由安全員和架子工班長共同驗(yàn)收,并掛驗(yàn)收合格牌使用。所有人行通道按規(guī)定搭設(shè)雙層防護(hù)棚。保證工完料清場清。施工現(xiàn)場不得有朝天釘,空頭跳板。分項(xiàng)工程施工中須嚴(yán)格遵守各分項(xiàng)工程的操作規(guī)程。工地庫房、宿舍、食堂要按規(guī)定配備常規(guī)消防器材,消防器材要設(shè)專人認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格管理,消滅火災(zāi)隱患,杜絕火災(zāi)事故。建立工地防火檔案,由現(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)填寫和整理。2、施工機(jī)械保護(hù)措施現(xiàn)場使用的各種機(jī)電設(shè)備,必須