2023年旋挖鉆機安全技術(shù)交底

旋挖鉆機安全技術(shù)交底施工準(zhǔn)備事項

施工前充分發(fā)揚會審圖紙做好詳細的平安技能交底使全體職工參與施工方案的討調(diào)動職工的踴躍性、創(chuàng)造性和對于平安消費質(zhì)量保證的重視并對于各部門進展考評并委托有資質(zhì)的實驗室按照所用的原質(zhì)料作好砼的相關(guān)實驗。旋挖鉆機底座不宜直接置于不堅實的填土上先平整場地、去除雜物、換除軟土、夯打?qū)嵰悦獍l(fā)生不均勻塌陷。施工現(xiàn)場要求提供可靠水源、電源。裝備布置供電、供水體系用配電箱或150kW發(fā)電機2臺供電。加強平安消費教育和平安技術(shù)交底進入工地必須戴平安帽、穿著工作服、防滑鞋、戴防范保護手套兒。用電設(shè)備應(yīng)派專人看應(yīng)有較好的接地、接零和泄電掩護裝置嚴(yán)禁帶電作業(yè)非電工禁絕隨意拆卸或者修理電器設(shè)備對過路電纜應(yīng)深埋或者使用保護。對進場設(shè)備、機具進展安裝、調(diào)試檢查和試運轉(zhuǎn)確保機械正常運轉(zhuǎn)裝備足夠的備件。如旋挖鉆機、裝載機、起重機、開采機、混凝土導(dǎo)、隔水栓、儲料斗等。埋設(shè)護筒護筒埋設(shè)是鉆孔灌注樁施工的初步。護筒的面位置與豎直度準(zhǔn)確與否、護筒周圍和護筒底腳是否精細、不透水對于成孔、成樁的質(zhì)量都有重大的影響。埋設(shè)護筒時應(yīng)通過定位的節(jié)制樁放樣把鉆孔位置標(biāo)于坑底再把護筒吊放進坑內(nèi)找出護筒的圓心位置用十字線在護筒頂部或者底部之后挪動護筒使護筒中間與鉆孔中間位置重合同時用程度尺或者垂球檢查使護筒堅直而后即在護筒周圍對于稱、均勻地回填最正確含水量的粘土要分層夯實到達最正確實度夯填時要防止護筒偏斜。護筒既保護孔口壁又是鉆孔的導(dǎo)向那么護筒要保證鉛直度為防止跑漿護筒四周土要夯實粘土封口在上層土質(zhì)較差時將護筒加長至4~6m進步護壁成效在疏松的雜填土層和流砂層成孔時加大泥漿水比重增長粘度以便形成較好的孔壁。拌制泥漿挖鉆機井孔外以泥漿水拌和機制成泥漿水后施用為了削減泥漿水污染情況均應(yīng)裝備布置泥漿水輪回凈化體系。旋挖樁機應(yīng)能承受鉆具和其它輔助裝備的重量同時要穩(wěn)定性要好鉆進中或者其它操作時不至于發(fā)生挪動和搖擺高度應(yīng)按照鉆具長度和鋼筋骨皮架節(jié)段長度一般為8~10m。導(dǎo)入孔后準(zhǔn)確計較導(dǎo)總長和導(dǎo)底部位置既要易于灌注混凝土又要使導(dǎo)距孔底高度恰好能放出隔水塞和混凝土。對泥漿要求：一要控制泥漿水的比重在1.05～1.10之間二要粘度在18s～25s含砂率小于6按測試泥漿的各項技術(shù)指標(biāo)出現(xiàn)問題及時處理。旋挖鉆進鉆進硬層回次進尺深度斗內(nèi)鉆渣太少時可換用小直徑筒形齒狀鉆斗先鉆一小孔之后再用鉆斗擴孔鉆進也可換用短螺旋鉆進之后再下鉆斗撈渣鉆進速率應(yīng)按照土層情況、孔徑、孔深、鉆機負荷以及成孔質(zhì)量等詳細情況確定在砂礫、砂卵、鵝卵石地層中鉆進時為掩護孔壁不變可事前向孔內(nèi)投入適量粘土球下入孔內(nèi)的鉆頭其底盤進渣口必須裝閉合閥板以防提鉆時砂礫石從底部漏落孔內(nèi)。檢查成樁質(zhì)量及泥漿情況：全部檢查檢查：用比重計測清孔后在距孔底50cm處取樣沉渣厚度：≤50mm?？咨顧z查：檢查數(shù)量：全部檢查檢查：用沉渣儀或者重錘丈量井徑儀或者超聲波檢測。按一臺旋挖樁機天天完成120m的工程量計算工不會跨越35天故現(xiàn)場擬裝備1臺旋挖樁機成樁前舉行成孔試驗嚴(yán)格按照成孔試驗路程經(jīng)過過程差異土層所得的切合預(yù)設(shè)要求的施工工藝。二次清孔：將頭部帶有1m長子的氣嗓插進導(dǎo)內(nèi)氣嗓底部與導(dǎo)底部最小間隔2m壓縮空氣從氣嗓底部噴出如能使導(dǎo)底部在樁孔底部不停的挪動就能全部排出沉渣對深度缺乏10m的樁孔須用空吸泵清渣灌注混凝土前的孔底沉渣厚度應(yīng)滿足要求?；蛘哂梅囱h(huán)方式進展清孔。樁徑允許偏向50mm。灌注混凝土成樁：配制的混凝土強度等級必須滿足預(yù)設(shè)要求應(yīng)具有較好的和易性。開場灌注混凝土?xí)r為使隔水栓順利排出導(dǎo)底部至孔底的間隔宜為30~50cm第一斗灌料應(yīng)使導(dǎo)一次埋入混凝土面下0.8m以上?；炷帘仨毘掷m(xù)灌注至預(yù)設(shè)標(biāo)高實際灌注樁頂面高度要高于預(yù)設(shè)要求0.3m以確保預(yù)設(shè)樁頂下樁身混凝土強度灌注歷程中導(dǎo)埋深宜為2-6m嚴(yán)禁導(dǎo)提出混凝土面應(yīng)設(shè)專人測導(dǎo)埋深及內(nèi)外混凝土液面高差。鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主筋間距允許偏向10mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查：用鋼尺量。鋼筋籠安裝深度允許偏向100mm吊裝：使用25t汽車吊。鋼筋籠在起吊的部位設(shè)置加強措施防止起吊和安放的過程中鋼筋籠變型。吊放時應(yīng)瞄準(zhǔn)孔位輕放、慢放制止強行下放防止傾側(cè)、彎折或者碰撞孔壁。假設(shè)放不下于去要吊起弄清原由之后重新清孔后再放。鋼筋籠就位后當(dāng)即將吊筋固定防止鋼筋籠挪動。鋼筋籠頂面和底面標(biāo)高誤差不大于50mm。鋼筋籠下放至預(yù)設(shè)深度后當(dāng)即下放混凝土運送導(dǎo)制止導(dǎo)與鋼筋籠碰撞遇導(dǎo)下放困難時應(yīng)檢查清楚緣故原由。鋼筋使用前除銹、去油污、去土壤等之后使用機械或者人工調(diào)直調(diào)直后不能有屈曲、彎、小波浪形等。鋼筋堵截后應(yīng)按照鋼筋、直徑、長度和數(shù)量長短搭配盡量節(jié)約鋼材。主筋定位要準(zhǔn)確彎起或者綁扎的搭接長度要切合預(yù)設(shè)及標(biāo)準(zhǔn)要求鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中間和兩頭扎牢。箍筋使用Φ8盤圓鋼筋保護層厚度55mm箍筋接頭全部使用雙面焊5D單面焊焊長度不小于10d大于12m的鋼筋籠分段建造主筋接頭錯開保證在同一剖面內(nèi)接頭數(shù)量不多于主筋總根數(shù)的50％。鋼筋籠儲存安放園地應(yīng)平整鋼筋籠應(yīng)先進展隱藏工程驗收方能下放下放時應(yīng)保證鋼筋籠順直嚴(yán)禁晃動碰撞孔壁就位后焊制定位鋼筋成孔質(zhì)量檢測

孔底沉淤控制：旋挖鉆斗的切削、提升上升的機理是經(jīng)過鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升挖掘出來鉆至預(yù)設(shè)標(biāo)高對土的擾動很小沒有聚淤漏斗所以要加強泥漿的理控制粘土含量進步粘度防止迅速沉淀還要控制終孔前鉆斗的旋挖量

檢查：只深不淺用重錘測或者測鉆桿、套長度嵌巖樁應(yīng)確保進入預(yù)設(shè)要求的嵌巖深度控制最后一次灌注量樁頂不得偏低

鉆機就位開孔——鉆機就位開孔——設(shè)置護筒注入泥漿水——旋挖鉆進——清孔——下放鋼筋籠——插進去混凝土導(dǎo)——拔出導(dǎo)、拔出護筒——泥漿水制備——鋼筋籠建造——泥漿水處理——廢漿外運鉆機就位應(yīng)保持平穩(wěn)不發(fā)生傾側(cè)、位移鉆頭瞄準(zhǔn)孔位開啟電機進展開孔對導(dǎo)的要求：導(dǎo)在使用前必須作彌縫性檢查接頭嚴(yán)不漏水、不漏漿。導(dǎo)上料斗的體積由樁徑、樁長和導(dǎo)埋入混凝土中的深度來確定料斗體積應(yīng)大些為宜確保首批澆筑混凝土的埋深度?；炷凉嘧顿|(zhì)量查驗標(biāo)準(zhǔn)

鉆孔前施放樁位點放樣后四周設(shè)護樁并復(fù)測誤差控制在5mm以內(nèi)進一步確定是不是有停滯物必須待甲方或者監(jiān)理驗收合格前方可舉行成孔施工搬運鉆桿或者抬導(dǎo)、鋼筋籠應(yīng)由專人同一指揮。正式施工前試成孔以便理解園場地地層情況并檢查所選擇的機具、設(shè)備、施工工藝是不是相宜。清孔：鉆進至預(yù)設(shè)孔深后將鉆斗留在原處機械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈將孔底虛土只即便裝入斗內(nèi)起鉆后仍需對孔底虛土用沉渣處理鉆斗〔帶擋板的鉆斗〕來排出沉渣假設(shè)沉淀時間較長那么泥漿泵舉行反循環(huán)清孔。本工程旋挖鉆成孔施工成孔原理是在一個可閉合開啟的鉆斗的底部及側(cè)邊鑲焊切削鋸在伸縮鉆桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)切削開采土層同時使切削開采下來的土渣進入鉆斗內(nèi)鉆頭裝滿后提出孔外卸土如此輪回形成樁孔旋挖鉆機成孔施東西有低噪音、低振動、扭矩大、成孔速率快、無泥漿水輪回等優(yōu)點。其他本卷須知在危身平安設(shè)備旁設(shè)立醒目警示標(biāo)記嚴(yán)禁人員接近跨越。鉆機鉆進時孔口人員應(yīng)集中精力鉆具需要立懸或者擺放時必須安穩(wěn)墊穩(wěn)操縱崗?fù)げ坏秒x人。導(dǎo)接納壁厚δ=3mm直徑φ285導(dǎo)每節(jié)長2～4米導(dǎo)熬頭節(jié)底長度應(yīng)不小于4m內(nèi)壁外表應(yīng)平滑并有足夠的強度和剛度接納螺栓毗連、“O〞型彌縫圈防止漏水漏氣導(dǎo)在樁孔內(nèi)位置應(yīng)保持居中防止跑撞壞鋼筋籠隔水塞接納砂袋內(nèi)裝同批次混凝土建造而成大小以不漏氣漏水和壓出泥漿水為宜隔水塞用鐵絲系住吊掛于導(dǎo)內(nèi)水面以上0.2～0.5m貯料灌注漏斗安穩(wěn)毗連于灌注導(dǎo)上防止貯料斗不不變呈現(xiàn)移位或者坍毀貯料斗體積應(yīng)大于1.5m3確保初灌砼的埋深度不小于800mm

鉆進：當(dāng)鉆機就位準(zhǔn)確泥漿水制備合格后即開場鉆進鉆進時每回次進尺控制在60cm平安環(huán)保措施

合理布置施工現(xiàn)場清算園地內(nèi)影響施工的停滯物低洼處用粘土回填到達“三通一平〞挖好泥漿攪拌池?；炷翍?yīng)持續(xù)澆筑中間不得停滯。因為樁內(nèi)混凝土不能振搗要靠混凝土的自重壓和混凝土的流動成型必須控制好配合比、澆筑速率以確保混凝土的質(zhì)量隨時檢查混凝土的塌落度。因為混凝土澆筑到頂點時殘留泥漿水會與混凝土混合那么實際樁頂標(biāo)高應(yīng)比預(yù)設(shè)標(biāo)高高0.5m~1.0m最后用機械破樁頭處理。成孔后的孔口要設(shè)蓋成樁后的孔要實時回填防止人、物掉入孔中混凝土塌落度180~220mm檢查：用塌落度儀

主控工程：

復(fù)測孔深及泥漿比重：為保證灌注樁質(zhì)量澆筑混凝土前一要檢查孔底泥漿水的比重是不是小于1.15不然采取換漿處理；二要檢查孔的深度判斷有否孔壁塌坍現(xiàn)象如用旋鉆機清孔到達預(yù)設(shè)深度前方可安裝導(dǎo)。隨時檢查樁施工相近地面有沒有開裂現(xiàn)象防止機架和護筒等發(fā)生傾側(cè)和下沉檢查：測套或者鉆桿或者用超聲波測。成孔時發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔或者沿護筒四周冒漿以及地面塌陷等情況應(yīng)停頓鉆進經(jīng)采取措施前方能繼續(xù)施工成立健全平安消費保證系統(tǒng)設(shè)立專職平安員落實平安消費制度和規(guī)程廢棄的泥漿、泥渣等應(yīng)按環(huán)境掩護的規(guī)定處理施工現(xiàn)場所有設(shè)備、舉措措施、平安裝置、配件以及私人勞保用品必須時常檢查確保完好和使用平安引好樁位控制線和標(biāo)高的控制點妥善保護好施工中應(yīng)時常復(fù)測施工順序：按順時針及逆時針方向逐段施工。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕旋挖鉆機安全技術(shù)交底

施工準(zhǔn)備事項

施工前充分發(fā)揚會審圖紙做好詳細的平安技能交底使全體職工參與施工方案的討調(diào)動職工的踴躍性、創(chuàng)造性和對于平安消費質(zhì)量保證的重視并對于各部門進展考評并委托有資質(zhì)的實驗室按照所用的原質(zhì)料作好砼的相關(guān)實驗

〔2〕鉆機鉆進時孔口人員應(yīng)集中精力鉆具需要立懸或者擺放時必須安穩(wěn)墊穩(wěn)操縱崗?fù)げ坏秒x人

〔3〕混凝土應(yīng)