電廠化水培訓(xùn)課件

滁州皖能環(huán)保電力有限公司化水培訓(xùn)課件滁州皖能環(huán)保電力有限公司化水培訓(xùn)課件1一、除鹽系統(tǒng)介紹概述我公司除鹽水處理系統(tǒng)主要設(shè)備板式換熱器、疊片過濾器、超濾膜系統(tǒng)、二級(jí)反滲透系統(tǒng)和EDI系統(tǒng)；系統(tǒng)出水水質(zhì)電導(dǎo)率≤0.20us/cm(250C)，硬度≈0umol/l，SiO2≤20ug/l；設(shè)計(jì)正常出力為15m3/h，最大時(shí)為16.5m3/h，一、除鹽系統(tǒng)介紹概述21.1板式換熱器SW07-80-VQ=23m3/h；ΔT=20℃，設(shè)計(jì)流量：23m3/h原水入口溫度：5℃原水出口溫度：25℃加熱源：144℃、0.4MPa低壓飽和蒸汽過流材質(zhì)：SUS3041.1板式換熱器SW07-80-V31.2絮凝劑/殺菌劑添加系統(tǒng)

在原水中加入絮凝劑的目的是使水中處于一定程度穩(wěn)定狀態(tài)的溶膠微粒通過電中和脫穩(wěn)而達(dá)到聚集即凝聚或未達(dá)到電中和脫穩(wěn)的聚集即絮凝，通過凝聚和絮凝，水中的溶膠狀態(tài)雜質(zhì)形成較大的絮凝體，可增強(qiáng)后序裝置的除濁效果，并能有效改善超濾的反洗條件，使超濾裝置運(yùn)行穩(wěn)定。加入NaCLO是為了通過NaCLO這種強(qiáng)氧化劑的氧化、殺菌、消毒，盡可能控制生物藻類的滋長(zhǎng)處于低水平，同時(shí)打斷有機(jī)物的長(zhǎng)鏈，通過氧化去除部分COD，在整個(gè)預(yù)處理階段，游離余氯和化合氯維持一定水平對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行是很有益處的。1.2絮凝劑/殺菌劑添加系統(tǒng)

在原水中加入絮凝劑的目的是使4溶解物、膠體、懸浮物溶解物就是以簡(jiǎn)單分子或離子的形式在水（或其它溶劑的）溶液中存在，粒子大小通常只有零點(diǎn)幾到幾個(gè)納米，肉眼不可見。用光學(xué)顯微鏡無法看到膠體顆粒是若干分子或離子結(jié)合在一起的粒子團(tuán)，大小通常在幾十納米至幾十微米，肉眼不可見，。小的膠體粒子無法用光學(xué)顯微鏡看到，大的可以看到。懸浮物粒子是大量分子或離子結(jié)合而成的肉眼可見的小顆粒，大小通常在幾十微米以上。用光學(xué)顯微鏡可以清楚看到。懸浮物顆粒較長(zhǎng)時(shí)間靜置可以沉淀，而膠體粒子難以通過簡(jiǎn)單靜置沉淀。

溶解物、膠體、懸浮物溶解物就是以簡(jiǎn)單分子或離子的形式在水（或51.3疊片過濾器

為防止原水中較大的機(jī)械性雜質(zhì)進(jìn)入超濾膜系統(tǒng)而對(duì)膜造成損壞，本裝置在原水進(jìn)入超濾膜系統(tǒng)之前設(shè)置了過濾精度為100um的疊片過濾器作為超濾前的保安過濾器。疊片過濾器采用全自動(dòng)控制，可自動(dòng)對(duì)過濾元件進(jìn)行反洗清洗，反洗觸發(fā)有進(jìn)出口差壓或工作周期兩種方式任意可選，清洗過程不影響設(shè)備的正常運(yùn)行，具有過濾壓差小、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、易清洗、全自動(dòng)運(yùn)行、連續(xù)產(chǎn)水的特點(diǎn)。1.3疊片過濾器

為防止原水中較大的機(jī)械性雜質(zhì)進(jìn)入超6電廠化水培訓(xùn)71.4超濾裝置本系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用CANPURE公司生產(chǎn)的最新式立式中空纖維超濾膜，全量過濾時(shí)進(jìn)水100%透過膜，內(nèi)壓式膜。加拿大坎普爾凈出力：22.8m3/h.套，總體水利用率:≥90%，運(yùn)行方式：全量過濾/自動(dòng)反洗，反洗頻率：15-60分鐘反洗一次，每次30-60秒。超濾膜元件：SVF-1060-A，型式：中空纖維，工作方式：內(nèi)壓式，材料：PVDF，單支元件公稱膜面積：75平方米/根，設(shè)計(jì)產(chǎn)水量：3.8m3/h。1.4超濾裝置本系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用CANPURE公司8超濾膜原件超濾膜原件9電廠化水培訓(xùn)10電廠化水培訓(xùn)111.5還原劑添加系統(tǒng)

為防止過量余氯進(jìn)入RO系統(tǒng)氧化RO膜表面，通過投加亞硫酸氫鈉（SBS）還原劑還原水中的游離余氯。本系統(tǒng)亞硫酸氫鈉加藥泵注入量隨保安過濾器后的ORP值自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保RO進(jìn)水余氯值小于0.1ppm，理論上1.47ppm的SBS可以還原1ppm的余氯。1.5還原劑添加系統(tǒng)

為防止過量余氯進(jìn)入RO系統(tǒng)氧化RO膜121.6阻垢劑添加系統(tǒng)

為防止RO膜的結(jié)垢，運(yùn)行時(shí)在一級(jí)RO前投加有進(jìn)口高效阻垢劑，阻垢劑投加量約為1~2ppm，實(shí)際運(yùn)行時(shí)根據(jù)進(jìn)水硬度變化情況進(jìn)行調(diào)整；阻垢劑在防止難溶鹽在反滲透膜上析出是非常有效的，它們通過延緩晶體成長(zhǎng)來推遲沉淀的過程，促使晶體不會(huì)形成一定大小和足夠的濃度而沉降下來，它們還有一些分散劑的作用，防止顆粒聚集成足以沉積下來的大顆粒。這樣阻止碳酸鹽或硫酸鹽在反滲透膜上的沉積，使得系統(tǒng)水的回收率和脫鹽率不會(huì)下降，同時(shí)延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。1.6阻垢劑添加系統(tǒng)

為防止RO膜的結(jié)垢，運(yùn)行時(shí)在一級(jí)RO131.7保安過濾器

RO保安過濾器作用是截留大于5μm的顆粒，以防止其進(jìn)入反滲透系統(tǒng)；RO保安過濾器結(jié)構(gòu)材質(zhì)為304不銹鋼，過濾器的濾芯為可更換PP濾芯，當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定的值（通常為0.07-0.1MPa）時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換濾芯。MF10-40-05-304，型式：立式圓筒規(guī)格：φ300*1000工作流量：22.5m3/hr殼體材質(zhì)：SUS304工作壓力：0.60MPa濾芯過濾精度：5M濾芯直徑：40″濾芯材料：PP，濾芯20支/臺(tái)1.7保安過濾器

RO保安過濾器作用是截留大于5μm的顆粒141.8反滲透裝置一級(jí)RO主機(jī)系統(tǒng)：16.9m3/h（25℃）（20支膜）RO膜：BW30-400-IG膜元件型式：卷式低壓高脫鹽率反滲透膜，膜材料：TFC，單根膜元件有效面積：400ft2(37m2)，膜制造廠推薦膜通量：≤25L/M2.H，設(shè)計(jì)膜通量：22.74lmhFRP80S300-5A，排列(級(jí)、段)方式：2-1-1二級(jí)RO主機(jī)系統(tǒng)：16.7m3/h（25℃）（15支膜）RO膜：BW30-400-IG膜元件型式：卷式高脫鹽率苦咸水淡化反滲透膜膜材料：TFC單根膜元件有效面積：400ft2(37m2)膜制造廠推薦膜通量：≤35L/M2.H設(shè)計(jì)膜通量：29.96lmh，排列(級(jí)、段)方式：2-11.8反滲透裝置15電廠化水培訓(xùn)16電廠化水培訓(xùn)171.9EDI裝置設(shè)計(jì)出力：15m3/h回收率：80~95%最高進(jìn)水溫度：40°CEDI模塊:PLX-500,4塊單個(gè)膜堆產(chǎn)水：4.5~5.5m3/h單膜塊設(shè)計(jì)出力：5m3/hEDI電源：7.0amps/Stack@600VDC(Maximum)，4組1.9EDI裝置181.20EDI裝置原理連續(xù)電除離子裝置（EDI）由淡水室（D室）、濃水室（C室）組成（見圖）。面向正極的陰離子交換膜（AEM）與面向負(fù)極的陽離子交換膜（CEM）之間構(gòu)成淡水室；面向負(fù)極的陰離子膜與面向正極的陽離子膜之間組成濃水室。在淡水室和濃水室中間夾著陰、陽離子樹脂，當(dāng)水從淡水室和濃水室流過時(shí)，離子交換樹脂就吸附了水中的離子，在EDI模塊兩端的電極提供了橫向的直流電場(chǎng)，直流電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)離子交換樹脂所吸附的離子穿過離子交換膜，其結(jié)果是降低了淡水室中水的離子濃度和增加了濃水室中水的離子濃度，從而使得淡水室中水的純度越來越高。同時(shí)H2O在直流電能作用下可分解成H+和OH—，使淡水室和濃水室中的離子交換樹脂經(jīng)常處于再生狀態(tài)，因而有交換容量，而濃水室中濃水不斷地排走。1.20EDI裝置原理19因此，EDI在通電狀態(tài)下，可以下斷地制出純水，其內(nèi)填的樹脂無需使用工業(yè)酸、堿進(jìn)行再生。EDI模塊就是由許多這樣的基本單元組合在一起并聯(lián)工作的。EDI與常規(guī)的離子交換床的不同之外，主要在于再生方法上。前者由于直流電能的作用使H2O分解出H+和OH—，使樹脂隨時(shí)處于再生狀態(tài)，后者需使用傳統(tǒng)的工業(yè)酸堿再生，要使用一套單獨(dú)的酸堿再生系統(tǒng)。因此，EDI在通電狀態(tài)下，可以下斷地制出純水，其內(nèi)填的樹脂無20電廠化水培訓(xùn)211.21除鹽系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)警告：由于本系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)具有較高運(yùn)行壓力及帶有高壓電源特性，如未按指定方法操作，將會(huì)引起嚴(yán)重人身傷害及設(shè)備損害事故。本系統(tǒng)EDI裝置中的PURETEC膜堆工作時(shí)需要一個(gè)輸出電壓高達(dá)500V的整流器來提供電源，所以必須注意以下安全事項(xiàng)：(1)嚴(yán)禁用水直接沖洗EDI裝置，清洗其它設(shè)備時(shí)也應(yīng)避免將水噴濺到PURETEC膜堆上；(2)在PURETEC膜堆周圍工作或打開EDI控制柜前應(yīng)確認(rèn)整流器（RECTIFIER）處于“OFF”狀態(tài)；(3)嚴(yán)禁無電工資格證書人員檢修電控系統(tǒng)；(4)嚴(yán)禁在整流器處于工作狀態(tài)時(shí)，斷開PURETEC膜堆的電源供電電纜接頭；(5)不要獨(dú)自一人操作及維修本系統(tǒng)，特別是檢修高壓電路設(shè)備時(shí)一定要有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。注意：在長(zhǎng)期停機(jī)前所進(jìn)行的任何保護(hù)措施時(shí)IP-LX膜堆應(yīng)處于斷電狀態(tài)。1.21除鹽系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)警告：由于本系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)具有221.22除鹽系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)注意：超濾膜組件最高進(jìn)水壓力上限為0.31MPa，任何時(shí)候超濾膜組件進(jìn)水壓力不得超過0.31MPa，否則會(huì)對(duì)超濾膜造成不可恢復(fù)損害。一級(jí)RO裝置產(chǎn)水流量：16.9m3/hr；一級(jí)RO裝置濃水流量：5.6m3/hr；警告：在RO透過水流量16.9m3/hr工況下濃水流量不得小于5.6m3/hr即回收率不得超過75%，否則會(huì)造成系統(tǒng)不可逆轉(zhuǎn)損失。二級(jí)RO裝置產(chǎn)水流量：16.7m3/hr；二級(jí)RO裝置濃水流量：2.5m3/hr。警告：在二級(jí)RO透過水流量16.7m3/hr工況下濃水流量不得小于1.86m3/hr即回收率不得超過90%，否則會(huì)造成系統(tǒng)不可逆轉(zhuǎn)損失。1.22除鹽系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)注意：超濾膜組件最高進(jìn)水壓力上23水產(chǎn)水流量回收率=淡水產(chǎn)水流量\進(jìn)水量淡水產(chǎn)水流量濃水排放流量=（X100）-產(chǎn)水流量EDI回收率設(shè)淡水產(chǎn)水流量為15M3/H，回收率取90%，則濃水排放流量=（15/90X100）-15=1.67M3/H，如回收率取85%，則濃水排放流量為2.65M3/H。確認(rèn)所有流量和壓力a淡水產(chǎn)水流量：7.65~15M3/Hb濃水排放流量：根據(jù)回收率而定，；c淡水出口壓力比濃水出口壓力高0.014~0.035MPa。水產(chǎn)水流量241.23EDI裝置技術(shù)參數(shù)

1）進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)a、進(jìn)水電導(dǎo)率<40.0us/cmb、PH4～11c、總硬度（HARDNESS）<1.0mg/L（CaCO3）d、硅（SILICA<REACTIVE>）<1.0mg/Le、總有機(jī)碳（TOC）<0.5mg/Lf、余氯<0.02mg/Lg、鐵、錳、硫化氫（Fe、Mn、H2S）<0.01mg/Lh、進(jìn)水壓力0.14～0.7MPa2）工作參數(shù)A、正常回收率85～95%B、工作溫度4.4～38oCC、工作壓力0.31～0.68MPaD、最大工作電壓500VDCE、最大工作電流6A/膜堆1.23EDI裝置技術(shù)參數(shù)

1）進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)25F、產(chǎn)品水a(chǎn)、最大流量15M3/Hb、流量范圍7.65~15M3/Hc、實(shí)際操作流量15M3/Hd、出水水質(zhì)>15MΩ.CMe、壓力降0.14～0.21MPaG、濃水排放流量注意：在長(zhǎng)期停機(jī)前所進(jìn)行的任何保護(hù)措施時(shí)IP-LX膜堆應(yīng)處于斷電狀態(tài)。a、濃水流量范圍進(jìn)水流量的5～15%b、實(shí)際操作流量1.67～2.65M3/HH、壓差a、淡水出口壓力-濃水出口壓力0.014～0.035MpaF、產(chǎn)品水26二、熱力系統(tǒng)監(jiān)督汽水系統(tǒng)流程：補(bǔ)給水（除鹽水）→除氧器→給水泵→省煤器→汽包→下降管→下聯(lián)箱→水冷壁→汽包→飽和蒸汽→一級(jí)過熱器→一級(jí)減溫減壓器→二級(jí)過熱器→二級(jí)減溫減壓器→過熱蒸汽→出口匯汽集箱→汽輪機(jī)→凝汽器→凝結(jié)水泵→低溫加熱器→除氧器。補(bǔ)給水→凝汽器；補(bǔ)給水→疏水膨脹箱。二、熱力系統(tǒng)監(jiān)督汽水系統(tǒng)流程：272.1爐水磷酸鹽處理為了保證鍋爐受熱面上不產(chǎn)生水垢，爐水采用Na3PO4堿性處理時(shí)，爐水中的鈣鹽在高溫和足夠OH-存在的情況下會(huì)與PO43-反應(yīng)產(chǎn)生松軟的堿式磷酸鈣，隨鍋爐排污（連排）排除，其反應(yīng)方程式為：10Ca2++6PO43-+2OH-→Ca10(OH)2(PO4)6磷酸根含量不能太多，太多會(huì)增加爐水含鹽量，磷酸根含量太少，防垢不徹底。2.1爐水磷酸鹽處理282.2給水加氨原理加氨目的：提高給水PH值，減少給水系統(tǒng)酸性腐蝕。原理：NH3+H2O=NH4OHNH4OH+H2CO3=NH4HCO3

水中PH值7.9NH4OH+NH4HCO3=（NH4）2HCO3+H2O水中PH值9.2如果把給水的PH值從8提到10，鋼材的腐蝕現(xiàn)象明顯減少，但熱力系統(tǒng)存在銅管，氨和銅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，兼顧對(duì)銅的腐蝕，要求給水的PH值調(diào)節(jié)在8.5-9.5范圍，我公司給水PH值要求在8.8-9.2。CU2+nNH3→CU（NH3）n2.2給水加氨原理292.3爐水PH值爐水PH值不低于9，一般維持在9-11。PH值低會(huì)產(chǎn)生以下不良后果：1、爐水對(duì)鍋爐管壁腐蝕性增強(qiáng)；2、不利于磷酸鹽除垢，磷酸根與鈣離子反應(yīng)只有在PH足夠高情況下才能生成易排除的水渣。3、PH值過低，爐水的硅酸鹽容易發(fā)生水解，硅酸在蒸汽中的攜帶量也隨之增加。爐水PH值也不能過高：爐水PH值很高，表明游離態(tài)氫氧化鈉較多，容易引起堿性腐蝕；另外爐水堿性高使?fàn)t水產(chǎn)生泡沫影響蒸汽品質(zhì)。2.3爐水PH值302.4鍋爐排污1、連續(xù)排污A.連續(xù)排污又稱表面排污。它是從汽包中溶解鹽類濃度較大的部位連續(xù)的排放爐水，其目的是防止?fàn)t水中的含鹽量和含硅量過高，并排除爐水內(nèi)細(xì)微的懸浮物。B.正常運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)爐水電導(dǎo)率的大小和二氧化硅的含量調(diào)整每臺(tái)爐連排的開度，在保證蒸汽品質(zhì)的同時(shí)應(yīng)盡量關(guān)小連排開度，過量的排污會(huì)造成熱量的損失和補(bǔ)水量的偏高，正常時(shí)鍋爐排污率控制在鍋爐蒸發(fā)量的0.3%-1%。2、定期排污定排又稱底部排污，是從鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的最低點(diǎn)（水冷壁下聯(lián)箱），排放部分爐水，其目的是排除沉淀在鍋爐水循環(huán)底部的水渣和氧化鐵沉積物。在正常情況下，每天至少進(jìn)行一次排污。如鍋爐剛啟動(dòng)應(yīng)根據(jù)水質(zhì)增加排污次數(shù)。2.4鍋爐排污1、連續(xù)排污312.5鍋爐點(diǎn)火化學(xué)監(jiān)督1、通知集控運(yùn)行人員立即開啟加藥一次門，連排和所有取樣一次門。2、將取樣冷卻水門全開，開啟取樣二次門，沖洗取樣器。3、當(dāng)鍋爐點(diǎn)火后，壓力升到1Mpa時(shí)，通知鍋爐進(jìn)行排污，取爐水化驗(yàn)，如果爐水PH值低于9，啟動(dòng)磷酸鹽加藥泵向爐內(nèi)加藥。4、當(dāng)鍋爐壓力升到3Mpa時(shí)，開始全面取樣測(cè)定蒸汽品質(zhì)，如有異常應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)，并做好記錄、5、在啟動(dòng)過程中應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況加強(qiáng)對(duì)水汽質(zhì)量的監(jiān)督至合格為止2.5鍋爐點(diǎn)火化學(xué)監(jiān)督1、通知集控運(yùn)行人員立即開啟加藥一次門322.6汽機(jī)啟動(dòng)時(shí)化學(xué)監(jiān)督1、機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)聯(lián)系集控人員將熱力系統(tǒng)所有采樣一次門打開，化學(xué)值班員打開集中取樣裝置二次門。2、當(dāng)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前，應(yīng)調(diào)節(jié)各水樣進(jìn)入測(cè)試儀表，并調(diào)整流量投入有關(guān)儀表。3、當(dāng)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)后，每隔15分鐘分析凝結(jié)水硬度一次，當(dāng)凝結(jié)水達(dá)到無色透明，硬度≤5μmol/L,通知汽機(jī)人員回收凝結(jié)水。4、運(yùn)行人員按規(guī)定取樣分析，如發(fā)現(xiàn)異常，查明原因，匯報(bào)值長(zhǎng)。如凝汽器泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)向值長(zhǎng)和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行堵漏，并加強(qiáng)化驗(yàn)至合格為止。2.6汽機(jī)啟動(dòng)時(shí)化學(xué)監(jiān)督1、機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)聯(lián)系集控人員將熱332.7爐水質(zhì)量劣化的處理

爐水濃度明顯下降水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生泄漏查明原因匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)定排門不嚴(yán)或連排門開度過大聯(lián)系調(diào)整排污量爐水濃度突然變化取樣器泄漏反復(fù)取樣核查，確認(rèn)泄漏后聯(lián)系檢修給水質(zhì)量劣化查明劣化原因進(jìn)行處理鍋爐負(fù)荷急劇變化聯(lián)系鍋爐穩(wěn)定負(fù)荷運(yùn)行排污系統(tǒng)堵塞疏通排污系統(tǒng)加強(qiáng)排污工作2.7爐水質(zhì)量劣化的處理

爐水濃度明顯下降水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生泄漏34磷酸根明顯下降磷酸三鈉藥品不純或加錯(cuò)藥查明藥品是否有誤凝汽器泄漏按凝水異常處理加藥泵及系統(tǒng)發(fā)生故障查明故障的部位聯(lián)系檢修溶液箱藥液濃度不夠提高藥液濃度PH突然降低鍋爐負(fù)荷波動(dòng)大聯(lián)系鍋爐調(diào)整運(yùn)行工況藥品不純或加藥系統(tǒng)有缺陷分析藥品純度及時(shí)更換或消缺凝汽器泄漏提高加藥量，增加排污。鍋爐排污過多或過少根據(jù)爐水水質(zhì)進(jìn)行排污調(diào)整磷酸根磷酸三鈉藥品不純或加錯(cuò)藥查明藥品是否有誤凝汽器泄漏按凝352.8給水質(zhì)量劣化處理硬度不合格或外狀渾濁除鹽水、凝結(jié)水、疏水有硬度切斷不合格水源，排掉不合格水取樣器漏進(jìn)生水查明原因聯(lián)系檢修給水溶氧不合格除氧器壓力降低、聯(lián)系汽機(jī)調(diào)整除氧氣壓力凝結(jié)水溶氧超標(biāo)檢查凝水溶氧不合格原因進(jìn)行處理除氧器內(nèi)部裝置發(fā)生故障及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)檢修除氧器除氧氣排氣門未開或開度較小調(diào)整除氧氣排氣門開度補(bǔ)給水量過大或超負(fù)荷運(yùn)行聯(lián)系汽機(jī)運(yùn)行均勻補(bǔ)水給水PH不合格氨液濃度不夠檢查氨液濃度調(diào)整加藥量氨泵或加氨系統(tǒng)發(fā)生故障及時(shí)排除故障給水含鹽量增加除鹽水不合格向值長(zhǎng)匯報(bào)并調(diào)整除鹽水水質(zhì)至合格凝汽器泄漏增加化驗(yàn)次數(shù)加強(qiáng)爐內(nèi)磷酸鹽處理并向值長(zhǎng)匯報(bào)，采取措施處理疏水水質(zhì)劣化要求值長(zhǎng)停止補(bǔ)充疏水連排擴(kuò)容器汽水進(jìn)入給水通知爐運(yùn)班長(zhǎng)處理2.8給水質(zhì)量劣化處理硬度不合格除鹽水、凝結(jié)水、疏水有硬362.9凝結(jié)水質(zhì)劣化處理

硬度超標(biāo)

凝結(jié)水有其他用水混入排除其他用水的干擾

凝汽器泄漏通知汽機(jī)查漏堵漏匯報(bào)值長(zhǎng)補(bǔ)充水不合格及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充水水質(zhì)溶解氧不合格真空系統(tǒng)不嚴(yán)密；凝汽器過冷度較大。匯報(bào)值長(zhǎng)聯(lián)系汽運(yùn)人員查明系統(tǒng)不嚴(yán)密部位聯(lián)系檢修抽氣器調(diào)整不當(dāng)聯(lián)系汽運(yùn)人員調(diào)整抽氣器使之達(dá)到最好效果除鹽水補(bǔ)水太快

要求汽運(yùn)人員調(diào)整除鹽水補(bǔ)水門開度均勻補(bǔ)水凝汽器真空度太低匯報(bào)值長(zhǎng)采取措施提高凝汽器真空和水位備用凝泵水封未開凝泵進(jìn)口閥門水封缺水開啟凝泵水封向閥門水封加水電導(dǎo)率上升硬度不增加

蒸汽品質(zhì)劣化按蒸汽品質(zhì)惡化處理加氨量太大檢查含氨量并調(diào)整2.9凝結(jié)水質(zhì)劣化處理

硬度超標(biāo)凝結(jié)水有其他用水混入372.10蒸汽質(zhì)量劣化處理飽和蒸汽質(zhì)量劣化汽包水位偏高超負(fù)荷運(yùn)行聯(lián)系鍋爐運(yùn)行人員調(diào)整汽包水位和負(fù)荷鍋爐負(fù)荷水位壓力急劇變化聯(lián)系爐運(yùn)人員穩(wěn)定鍋爐運(yùn)行工況爐水濃度超過標(biāo)準(zhǔn)按爐水劣化處理汽水分離裝置發(fā)生故障匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)停爐檢查修復(fù)過熱蒸汽質(zhì)量劣化給水質(zhì)量劣化按給水質(zhì)量劣化處理飽和蒸汽劣化按飽和蒸汽劣化處理減溫水水質(zhì)劣化匯報(bào)值長(zhǎng)盡量減少減溫水量汽水共騰爐水有油或有機(jī)物增多查明原因進(jìn)行處理汽包水位太高降低汽包水位2.10蒸汽質(zhì)量劣化處理飽和蒸汽汽包水位偏高超負(fù)荷運(yùn)行聯(lián)38演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！39滁州皖能環(huán)保電力有限公司化水培訓(xùn)課件滁州皖能環(huán)保電力有限公司化水培訓(xùn)課件40一、除鹽系統(tǒng)介紹概述我公司除鹽水處理系統(tǒng)主要設(shè)備板式換熱器、疊片過濾器、超濾膜系統(tǒng)、二級(jí)反滲透系統(tǒng)和EDI系統(tǒng)；系統(tǒng)出水水質(zhì)電導(dǎo)率≤0.20us/cm(250C)，硬度≈0umol/l，SiO2≤20ug/l；設(shè)計(jì)正常出力為15m3/h，最大時(shí)為16.5m3/h，一、除鹽系統(tǒng)介紹概述411.1板式換熱器SW07-80-VQ=23m3/h；ΔT=20℃，設(shè)計(jì)流量：23m3/h原水入口溫度：5℃原水出口溫度：25℃加熱源：144℃、0.4MPa低壓飽和蒸汽過流材質(zhì)：SUS3041.1板式換熱器SW07-80-V421.2絮凝劑/殺菌劑添加系統(tǒng)

在原水中加入絮凝劑的目的是使水中處于一定程度穩(wěn)定狀態(tài)的溶膠微粒通過電中和脫穩(wěn)而達(dá)到聚集即凝聚或未達(dá)到電中和脫穩(wěn)的聚集即絮凝，通過凝聚和絮凝，水中的溶膠狀態(tài)雜質(zhì)形成較大的絮凝體，可增強(qiáng)后序裝置的除濁效果，并能有效改善超濾的反洗條件，使超濾裝置運(yùn)行穩(wěn)定。加入NaCLO是為了通過NaCLO這種強(qiáng)氧化劑的氧化、殺菌、消毒，盡可能控制生物藻類的滋長(zhǎng)處于低水平，同時(shí)打斷有機(jī)物的長(zhǎng)鏈，通過氧化去除部分COD，在整個(gè)預(yù)處理階段，游離余氯和化合氯維持一定水平對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行是很有益處的。1.2絮凝劑/殺菌劑添加系統(tǒng)

在原水中加入絮凝劑的目的是使43溶解物、膠體、懸浮物溶解物就是以簡(jiǎn)單分子或離子的形式在水（或其它溶劑的）溶液中存在，粒子大小通常只有零點(diǎn)幾到幾個(gè)納米，肉眼不可見。用光學(xué)顯微鏡無法看到膠體顆粒是若干分子或離子結(jié)合在一起的粒子團(tuán)，大小通常在幾十納米至幾十微米，肉眼不可見，。小的膠體粒子無法用光學(xué)顯微鏡看到，大的可以看到。懸浮物粒子是大量分子或離子結(jié)合而成的肉眼可見的小顆粒，大小通常在幾十微米以上。用光學(xué)顯微鏡可以清楚看到。懸浮物顆粒較長(zhǎng)時(shí)間靜置可以沉淀，而膠體粒子難以通過簡(jiǎn)單靜置沉淀。

溶解物、膠體、懸浮物溶解物就是以簡(jiǎn)單分子或離子的形式在水（或441.3疊片過濾器

為防止原水中較大的機(jī)械性雜質(zhì)進(jìn)入超濾膜系統(tǒng)而對(duì)膜造成損壞，本裝置在原水進(jìn)入超濾膜系統(tǒng)之前設(shè)置了過濾精度為100um的疊片過濾器作為超濾前的保安過濾器。疊片過濾器采用全自動(dòng)控制，可自動(dòng)對(duì)過濾元件進(jìn)行反洗清洗，反洗觸發(fā)有進(jìn)出口差壓或工作周期兩種方式任意可選，清洗過程不影響設(shè)備的正常運(yùn)行，具有過濾壓差小、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、易清洗、全自動(dòng)運(yùn)行、連續(xù)產(chǎn)水的特點(diǎn)。1.3疊片過濾器

為防止原水中較大的機(jī)械性雜質(zhì)進(jìn)入超45電廠化水培訓(xùn)461.4超濾裝置本系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用CANPURE公司生產(chǎn)的最新式立式中空纖維超濾膜，全量過濾時(shí)進(jìn)水100%透過膜，內(nèi)壓式膜。加拿大坎普爾凈出力：22.8m3/h.套，總體水利用率:≥90%，運(yùn)行方式：全量過濾/自動(dòng)反洗，反洗頻率：15-60分鐘反洗一次，每次30-60秒。超濾膜元件：SVF-1060-A，型式：中空纖維，工作方式：內(nèi)壓式，材料：PVDF，單支元件公稱膜面積：75平方米/根，設(shè)計(jì)產(chǎn)水量：3.8m3/h。1.4超濾裝置本系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用CANPURE公司47超濾膜原件超濾膜原件48電廠化水培訓(xùn)49電廠化水培訓(xùn)501.5還原劑添加系統(tǒng)

為防止過量余氯進(jìn)入RO系統(tǒng)氧化RO膜表面，通過投加亞硫酸氫鈉（SBS）還原劑還原水中的游離余氯。本系統(tǒng)亞硫酸氫鈉加藥泵注入量隨保安過濾器后的ORP值自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保RO進(jìn)水余氯值小于0.1ppm，理論上1.47ppm的SBS可以還原1ppm的余氯。1.5還原劑添加系統(tǒng)

為防止過量余氯進(jìn)入RO系統(tǒng)氧化RO膜511.6阻垢劑添加系統(tǒng)

為防止RO膜的結(jié)垢，運(yùn)行時(shí)在一級(jí)RO前投加有進(jìn)口高效阻垢劑，阻垢劑投加量約為1~2ppm，實(shí)際運(yùn)行時(shí)根據(jù)進(jìn)水硬度變化情況進(jìn)行調(diào)整；阻垢劑在防止難溶鹽在反滲透膜上析出是非常有效的，它們通過延緩晶體成長(zhǎng)來推遲沉淀的過程，促使晶體不會(huì)形成一定大小和足夠的濃度而沉降下來，它們還有一些分散劑的作用，防止顆粒聚集成足以沉積下來的大顆粒。這樣阻止碳酸鹽或硫酸鹽在反滲透膜上的沉積，使得系統(tǒng)水的回收率和脫鹽率不會(huì)下降，同時(shí)延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。1.6阻垢劑添加系統(tǒng)

為防止RO膜的結(jié)垢，運(yùn)行時(shí)在一級(jí)RO521.7保安過濾器

RO保安過濾器作用是截留大于5μm的顆粒，以防止其進(jìn)入反滲透系統(tǒng)；RO保安過濾器結(jié)構(gòu)材質(zhì)為304不銹鋼，過濾器的濾芯為可更換PP濾芯，當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定的值（通常為0.07-0.1MPa）時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換濾芯。MF10-40-05-304，型式：立式圓筒規(guī)格：φ300*1000工作流量：22.5m3/hr殼體材質(zhì)：SUS304工作壓力：0.60MPa濾芯過濾精度：5M濾芯直徑：40″濾芯材料：PP，濾芯20支/臺(tái)1.7保安過濾器

RO保安過濾器作用是截留大于5μm的顆粒531.8反滲透裝置一級(jí)RO主機(jī)系統(tǒng)：16.9m3/h（25℃）（20支膜）RO膜：BW30-400-IG膜元件型式：卷式低壓高脫鹽率反滲透膜，膜材料：TFC，單根膜元件有效面積：400ft2(37m2)，膜制造廠推薦膜通量：≤25L/M2.H，設(shè)計(jì)膜通量：22.74lmhFRP80S300-5A，排列(級(jí)、段)方式：2-1-1二級(jí)RO主機(jī)系統(tǒng)：16.7m3/h（25℃）（15支膜）RO膜：BW30-400-IG膜元件型式：卷式高脫鹽率苦咸水淡化反滲透膜膜材料：TFC單根膜元件有效面積：400ft2(37m2)膜制造廠推薦膜通量：≤35L/M2.H設(shè)計(jì)膜通量：29.96lmh，排列(級(jí)、段)方式：2-11.8反滲透裝置54電廠化水培訓(xùn)55電廠化水培訓(xùn)561.9EDI裝置設(shè)計(jì)出力：15m3/h回收率：80~95%最高進(jìn)水溫度：40°CEDI模塊:PLX-500,4塊單個(gè)膜堆產(chǎn)水：4.5~5.5m3/h單膜塊設(shè)計(jì)出力：5m3/hEDI電源：7.0amps/Stack@600VDC(Maximum)，4組1.9EDI裝置571.20EDI裝置原理連續(xù)電除離子裝置（EDI）由淡水室（D室）、濃水室（C室）組成（見圖）。面向正極的陰離子交換膜（AEM）與面向負(fù)極的陽離子交換膜（CEM）之間構(gòu)成淡水室；面向負(fù)極的陰離子膜與面向正極的陽離子膜之間組成濃水室。在淡水室和濃水室中間夾著陰、陽離子樹脂，當(dāng)水從淡水室和濃水室流過時(shí)，離子交換樹脂就吸附了水中的離子，在EDI模塊兩端的電極提供了橫向的直流電場(chǎng)，直流電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)離子交換樹脂所吸附的離子穿過離子交換膜，其結(jié)果是降低了淡水室中水的離子濃度和增加了濃水室中水的離子濃度，從而使得淡水室中水的純度越來越高。同時(shí)H2O在直流電能作用下可分解成H+和OH—，使淡水室和濃水室中的離子交換樹脂經(jīng)常處于再生狀態(tài)，因而有交換容量，而濃水室中濃水不斷地排走。1.20EDI裝置原理58因此，EDI在通電狀態(tài)下，可以下斷地制出純水，其內(nèi)填的樹脂無需使用工業(yè)酸、堿進(jìn)行再生。EDI模塊就是由許多這樣的基本單元組合在一起并聯(lián)工作的。EDI與常規(guī)的離子交換床的不同之外，主要在于再生方法上。前者由于直流電能的作用使H2O分解出H+和OH—，使樹脂隨時(shí)處于再生狀態(tài)，后者需使用傳統(tǒng)的工業(yè)酸堿再生，要使用一套單獨(dú)的酸堿再生系統(tǒng)。因此，EDI在通電狀態(tài)下，可以下斷地制出純水，其內(nèi)填的樹脂無59電廠化水培訓(xùn)601.21除鹽系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)警告：由于本系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)具有較高運(yùn)行壓力及帶有高壓電源特性，如未按指定方法操作，將會(huì)引起嚴(yán)重人身傷害及設(shè)備損害事故。本系統(tǒng)EDI裝置中的PURETEC膜堆工作時(shí)需要一個(gè)輸出電壓高達(dá)500V的整流器來提供電源，所以必須注意以下安全事項(xiàng)：(1)嚴(yán)禁用水直接沖洗EDI裝置，清洗其它設(shè)備時(shí)也應(yīng)避免將水噴濺到PURETEC膜堆上；(2)在PURETEC膜堆周圍工作或打開EDI控制柜前應(yīng)確認(rèn)整流器（RECTIFIER）處于“OFF”狀態(tài)；(3)嚴(yán)禁無電工資格證書人員檢修電控系統(tǒng)；(4)嚴(yán)禁在整流器處于工作狀態(tài)時(shí)，斷開PURETEC膜堆的電源供電電纜接頭；(5)不要獨(dú)自一人操作及維修本系統(tǒng)，特別是檢修高壓電路設(shè)備時(shí)一定要有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。注意：在長(zhǎng)期停機(jī)前所進(jìn)行的任何保護(hù)措施時(shí)IP-LX膜堆應(yīng)處于斷電狀態(tài)。1.21除鹽系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)警告：由于本系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)具有611.22除鹽系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)注意：超濾膜組件最高進(jìn)水壓力上限為0.31MPa，任何時(shí)候超濾膜組件進(jìn)水壓力不得超過0.31MPa，否則會(huì)對(duì)超濾膜造成不可恢復(fù)損害。一級(jí)RO裝置產(chǎn)水流量：16.9m3/hr；一級(jí)RO裝置濃水流量：5.6m3/hr；警告：在RO透過水流量16.9m3/hr工況下濃水流量不得小于5.6m3/hr即回收率不得超過75%，否則會(huì)造成系統(tǒng)不可逆轉(zhuǎn)損失。二級(jí)RO裝置產(chǎn)水流量：16.7m3/hr；二級(jí)RO裝置濃水流量：2.5m3/hr。警告：在二級(jí)RO透過水流量16.7m3/hr工況下濃水流量不得小于1.86m3/hr即回收率不得超過90%，否則會(huì)造成系統(tǒng)不可逆轉(zhuǎn)損失。1.22除鹽系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)注意：超濾膜組件最高進(jìn)水壓力上62水產(chǎn)水流量回收率=淡水產(chǎn)水流量\進(jìn)水量淡水產(chǎn)水流量濃水排放流量=（X100）-產(chǎn)水流量EDI回收率設(shè)淡水產(chǎn)水流量為15M3/H，回收率取90%，則濃水排放流量=（15/90X100）-15=1.67M3/H，如回收率取85%，則濃水排放流量為2.65M3/H。確認(rèn)所有流量和壓力a淡水產(chǎn)水流量：7.65~15M3/Hb濃水排放流量：根據(jù)回收率而定，；c淡水出口壓力比濃水出口壓力高0.014~0.035MPa。水產(chǎn)水流量631.23EDI裝置技術(shù)參數(shù)

1）進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)a、進(jìn)水電導(dǎo)率<40.0us/cmb、PH4～11c、總硬度（HARDNESS）<1.0mg/L（CaCO3）d、硅（SILICA<REACTIVE>）<1.0mg/Le、總有機(jī)碳（TOC）<0.5mg/Lf、余氯<0.02mg/Lg、鐵、錳、硫化氫（Fe、Mn、H2S）<0.01mg/Lh、進(jìn)水壓力0.14～0.7MPa2）工作參數(shù)A、正?；厥章?5～95%B、工作溫度4.4～38oCC、工作壓力0.31～0.68MPaD、最大工作電壓500VDCE、最大工作電流6A/膜堆1.23EDI裝置技術(shù)參數(shù)

1）進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)64F、產(chǎn)品水a(chǎn)、最大流量15M3/Hb、流量范圍7.65~15M3/Hc、實(shí)際操作流量15M3/Hd、出水水質(zhì)>15MΩ.CMe、壓力降0.14～0.21MPaG、濃水排放流量注意：在長(zhǎng)期停機(jī)前所進(jìn)行的任何保護(hù)措施時(shí)IP-LX膜堆應(yīng)處于斷電狀態(tài)。a、濃水流量范圍進(jìn)水流量的5～15%b、實(shí)際操作流量1.67～2.65M3/HH、壓差a、淡水出口壓力-濃水出口壓力0.014～0.035MpaF、產(chǎn)品水65二、熱力系統(tǒng)監(jiān)督汽水系統(tǒng)流程：補(bǔ)給水（除鹽水）→除氧器→給水泵→省煤器→汽包→下降管→下聯(lián)箱→水冷壁→汽包→飽和蒸汽→一級(jí)過熱器→一級(jí)減溫減壓器→二級(jí)過熱器→二級(jí)減溫減壓器→過熱蒸汽→出口匯汽集箱→汽輪機(jī)→凝汽器→凝結(jié)水泵→低溫加熱器→除氧器。補(bǔ)給水→凝汽器；補(bǔ)給水→疏水膨脹箱。二、熱力系統(tǒng)監(jiān)督汽水系統(tǒng)流程：662.1爐水磷酸鹽處理為了保證鍋爐受熱面上不產(chǎn)生水垢，爐水采用Na3PO4堿性處理時(shí)，爐水中的鈣鹽在高溫和足夠OH-存在的情況下會(huì)與PO43-反應(yīng)產(chǎn)生松軟的堿式磷酸鈣，隨鍋爐排污（連排）排除，其反應(yīng)方程式為：10Ca2++6PO43-+2OH-→Ca10(OH)2(PO4)6磷酸根含量不能太多，太多會(huì)增加爐水含鹽量，磷酸根含量太少，防垢不徹底。2.1爐水磷酸鹽處理672.2給水加氨原理加氨目的：提高給水PH值，減少給水系統(tǒng)酸性腐蝕。原理：NH3+H2O=NH4OHNH4OH+H2CO3=NH4HCO3

水中PH值7.9NH4OH+NH4HCO3=（NH4）2HCO3+H2O水中PH值9.2如果把給水的PH值從8提到10，鋼材的腐蝕現(xiàn)象明顯減少，但熱力系統(tǒng)存在銅管，氨和銅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，兼顧對(duì)銅的腐蝕，要求給水的PH值調(diào)節(jié)在8.5-9.5范圍，我公司給水PH值要求在8.8-9.2。CU2+nNH3→CU（NH3）n2.2給水加氨原理682.3爐水PH值爐水PH值不低于9，一般維持在9-11。PH值低會(huì)產(chǎn)生以下不良后果：1、爐水對(duì)鍋爐管壁腐蝕性增強(qiáng)；2、不利于磷酸鹽除垢，磷酸根與鈣離子反應(yīng)只有在PH足夠高情況下才能生成易排除的水渣。3、PH值過低，爐水的硅酸鹽容易發(fā)生水解，硅酸在蒸汽中的攜帶量也隨之增加。爐水PH值也不能過高：爐水PH值很高，表明游離態(tài)氫氧化鈉較多，容易引起堿性腐蝕；另外爐水堿性高使?fàn)t水產(chǎn)生泡沫影響蒸汽品質(zhì)。2.3爐水PH值692.4鍋爐排污1、連續(xù)排污A.連續(xù)排污又稱表面排污。它是從汽包中溶解鹽類濃度較大的部位連續(xù)的排放爐水，其目的是防止?fàn)t水中的含鹽量和含硅量過高，并排除爐水內(nèi)細(xì)微的懸浮物。B.正常運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)爐水電導(dǎo)率的大小和二氧化硅的含量調(diào)整每臺(tái)爐連排的開度，在保證蒸汽品質(zhì)的同時(shí)應(yīng)盡量關(guān)小連排開度，過量的排污會(huì)造成熱量的損失和補(bǔ)水量的偏高，正常時(shí)鍋爐排污率控制在鍋爐蒸發(fā)量的0.3%-1%。2、定期排污定排又稱底部排污，是從鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的最低點(diǎn)（水冷壁下聯(lián)箱），排放部分爐水，其目的是排除沉淀在鍋爐水循環(huán)底部的水渣和氧化鐵沉積物。在正常情況下，每天至少進(jìn)行一次排污。如鍋爐剛啟動(dòng)應(yīng)根據(jù)水質(zhì)增加排污次數(shù)。2.4鍋爐排污1、連續(xù)排污702.5鍋爐點(diǎn)火化學(xué)監(jiān)督1、通知集控運(yùn)行人員立即開啟加藥一次門，連排和所有取樣一次門。2、將取樣冷卻水門全開，開啟取樣二次門，沖洗取樣器。3、當(dāng)鍋爐點(diǎn)火后，壓力升到1Mpa時(shí)，通知鍋爐進(jìn)行排污，取爐水化驗(yàn)，如果爐水PH值低于9，啟動(dòng)磷酸鹽加藥泵向爐內(nèi)加藥。4、當(dāng)鍋爐壓力升到3Mpa時(shí)，開始全面取樣測(cè)定蒸汽品質(zhì)，如有異常應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)，并做好記錄、5、在啟動(dòng)過程中應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況加強(qiáng)對(duì)水汽質(zhì)量的監(jiān)督至合格為止2.5鍋爐點(diǎn)火化學(xué)監(jiān)督1、通知集控運(yùn)行人員立即開啟加藥一次門712.6汽機(jī)啟動(dòng)時(shí)化學(xué)監(jiān)督1、機(jī)組啟