新時代生產(chǎn)企業(yè)變革之變概論

新時代，生產(chǎn)企業(yè)變革之變

KeepmovingAndDothebest!KeepmovingAndDothebest!座位表講臺按業(yè)務(wù)流程順序入座演示臺老板+人事中層干部無要求第一排第二排KeepmovingAndDothebest!座位表講臺按業(yè)務(wù)流程順序入座（業(yè)務(wù)流程是否流暢？）演示臺老板（做表率）+人事（看整場）中層干部（中層干部是否在第一線？是如何排位？）無要求第一排第二排KeepmovingAndDothebest!企業(yè)內(nèi)訓(xùn)情況概況該企業(yè)做的是包裝袋，比如說：裝月餅的那個袋子，裝洗衣粉的那個袋子等。企業(yè)目前存在問題：全廠人數(shù)是80人，每年產(chǎn)量不定，生產(chǎn)效率不高，所以想經(jīng)過此次培訓(xùn)對公司生產(chǎn)相關(guān)各部門做好鏈接，如何做到將一個訂單專業(yè)一條龍式的合格（理？）安排，提高工作效率。培訓(xùn)內(nèi)容：如何做好一個生產(chǎn)管理，生產(chǎn)過程遇到問題該如何去控制及應(yīng)對。企業(yè)目標(biāo)：怎么抓好生產(chǎn)管理工作，明確生產(chǎn)需求及各部門間的溝通與協(xié)調(diào)。從業(yè)務(wù)到跟單、生產(chǎn)、倉庫、采購等相互的工作交接及怎么做好生產(chǎn)控制，品質(zhì)控制等。主要想學(xué)習(xí)：1、如何從接單到生產(chǎn)，到倉庫、到采購。這一過程如何交接好、生產(chǎn)控制好、倉庫出料數(shù)量準(zhǔn)備。2、生產(chǎn)的效率！生產(chǎn)的的合理安排，生產(chǎn)的貨期合理安排。這是重點的重點。3、反應(yīng)是各部門之間的溝通不太好，有時會推卸責(zé)任,沒有團隊凝聚力，希望可以能側(cè)面講一些如何體現(xiàn)團隊精神和執(zhí)行力。培訓(xùn)天數(shù)：半天培訓(xùn)對象：生產(chǎn)部，采購部，業(yè)務(wù)部，行政部（生產(chǎn)部經(jīng)理、業(yè)務(wù)經(jīng)理，廠長、業(yè)務(wù)跟單、生產(chǎn)主管、機長。倉庫人員。品質(zhì)部人員，40人左右）KeepmovingAndDothebest!診斷按所提供概況，該企業(yè)主要是“按訂單生產(chǎn)”或“按訂單設(shè)計”兩種方式，在接到訂單前，生產(chǎn)計劃無法預(yù)期，無法安排。做不到備貨生產(chǎn)，所以閑忙差別明顯：閑時難以做好忙時的工作準(zhǔn)備；忙時因交期緊張，最終交期沒能保證交貨，而顯得產(chǎn)能不足、供應(yīng)保障不到位、人員能力差或不負(fù)責(zé)任、生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定、管理水平有待提高等如果交期不緊的情況下，這些問題并不顯得嚴(yán)重！所以企業(yè)關(guān)注的提升工作效率應(yīng)當(dāng)是：從接單到交貨過程的效率的提升！按顧客要求保障交期。通過生產(chǎn)管理技術(shù)提升效率：根據(jù)生產(chǎn)方式的提前期，結(jié)合流程基礎(chǔ)縮短提前期；圍繞能力計劃的三個關(guān)鍵要素，應(yīng)用生產(chǎn)作業(yè)控制措施提高產(chǎn)能，重點突破瓶頸限制，最大限度滿足顧客要求基礎(chǔ)上平衡交期、成本、質(zhì)量之間關(guān)系做到上面一點的前提是：整體流程的明確與設(shè)計，供應(yīng)鏈的快速響應(yīng)，部門間的協(xié)作做到閑忙相對均勻，需在做的不僅是生產(chǎn)管理的提升，是從公司運營層面需要去解決

診斷結(jié)論：表象是現(xiàn)狀描述中，所提的狀況，而實際情況是系統(tǒng)性的問題。從生產(chǎn)管理提升角度，能緩解單一次顧客要求的快速響應(yīng)。徹底解決這些問題，還需要從系統(tǒng)上去處理。KeepmovingAndDothebest!一、引題：新時代下競爭形勢；基于為自我負(fù)責(zé)任的，建立靠結(jié)果生存的職場思維；外包思維：企業(yè)是為結(jié)果買單的以顧客為關(guān)注焦點的業(yè)務(wù)流程、溝通辦法二、企業(yè)的生產(chǎn)方式及其特點“按訂單生產(chǎn)”與“接訂單設(shè)計”方式二種生產(chǎn)方式特點，易受市場影響較大，無法備料生產(chǎn)課程設(shè)置核心基礎(chǔ)：以顧客為關(guān)注焦點！三、提升生產(chǎn)效率辦法（重點）基于流程優(yōu)化的降低前置期的辦法；能力計劃的三個關(guān)鍵要素；生產(chǎn)作業(yè)控制措施；系統(tǒng)布局的對交期的影響四、自我診斷提升方法（可選）二種分析方法：魚骨圖、ABC法則；PDCA循環(huán)法則KeepmovingAndDothebest!新時代下競爭形勢；基于為自我負(fù)責(zé)任的，建立靠結(jié)果生存的職場思維；外包思維：企業(yè)是為結(jié)果買單的以顧客為關(guān)注焦點的業(yè)務(wù)流程、溝通辦法一、引題KeepmovingAndDothebest!競爭新時代顧客的選擇：*小批量、快速、便捷、靈活的個性化訂制*眾多顧客評價的見證*足不出戶的門到門服務(wù)*安全的第三方交易方式……KeepmovingAndDothebest!競爭新時代面臨的環(huán)境：*競爭加大*成本提升*管理難度加大*人員的欲望提升*顧客要求提升*資金成本大增*高通漲程度……KeepmovingAndDothebest!競爭新時代進入供遠大于求的戰(zhàn)國時代顧客群體變化新的商業(yè)競爭模式高成本運作時代高難度的人員管理時代……終歸一句話：進入了“微利”時代要么突破，要么萎縮如何應(yīng)對？案例KeepmovingAndDothebest!夜市有兩兩個面線線攤位，，分別是是顧老板板和某老老板。攤攤位相鄰鄰、正規(guī)經(jīng)營營、價錢錢相同，，生意都都挺好，，常滿座座。但一年后后，顧老老板賺錢錢買了房房子，某某老板卻卻沒有賺賺到錢買買房子。。1、你希希望你是是哪位老老板？2、都是是常滿座座，情況況下，為為什么會會有這個個差距？？思考KeepmovingAndDothebest!如果你是是老板：：你會怎么么面對常常滿座的的生意？？進一步思思考KeepmovingAndDothebest!如果你是是顧客：：你去面線線攤吃面面關(guān)注什什么？都是滿座座情況下下，你如如何選擇擇攤位？？進一步思思考結(jié)論：為為顧客省省時間，，錢就能能快一點點，就是是多很多多！KeepmovingAndDothebest!終極秘訣訣：剛煮的面面線很燙燙，顧客客要15分鐘吃吃一碗。。而顧老板板的攤位位，把煮煮好的面面線在冰冰水里泡泡30秒秒再端給給顧客，，溫度剛剛好。5-8分分鐘就能能吃完?。eepmovingAndDothebest!如果你是是顧老板板：還在哪些些地方可可以賺到到更多的的錢？如果你是是某老板板呢？知知識終極極秘訣后后，你如如何做，，能趕上上顧老板板？可選擇：：再進一一步思考考KeepmovingAndDothebest!如何為你你的顧客客省時間間？誰是你的的顧客？？——廣廣義的顧顧客顧客的關(guān)關(guān)注焦點點是什么么？———快速的的結(jié)果，，靠結(jié)果果生存快速滿足足顧客的的要求的的手段是是什么？？——前前置期內(nèi)內(nèi)完成怎么放大大你取得得的成績績？———系統(tǒng)（（管理系系統(tǒng)、供供應(yīng)鏈等等）轉(zhuǎn)化建立外包包思維72法則則做正確的的事vs正確的的做事KeepmovingAndDothebest!投入產(chǎn)出20％80％80％20％正確的做做事做正確的的事側(cè)重點地位意義手段和途徑問題第二位效率：快慢方向、路線問題第一位效果：對錯KeepmovingAndDothebest!“按訂單單生產(chǎn)””與“接接訂單設(shè)設(shè)計”方方式二種生產(chǎn)產(chǎn)方式特特點，易易受市場場影響較較大，無無法備料料生產(chǎn)二、企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)方式及及其特點點KeepmovingAndDothebest!KeepmovingAndDothebest!三、提升升生產(chǎn)效效率辦法法（重點點）基于流程程優(yōu)化的的降低前前置期的的辦法；；能力計劃劃的三個個關(guān)鍵要要素；生產(chǎn)作業(yè)業(yè)控制措措施；系統(tǒng)布局局的對交交期的影影響KeepmovingAndDothebest!質(zhì)量成本交期交期縮短短，成本本上升，，質(zhì)量下下降控制成本本，交期期延長，，質(zhì)量下下降質(zhì)量穩(wěn)定定，交期期延長，，成本上上升尋求三者者間的平平衡三者關(guān)系系權(quán)衡能力計劃劃—3個關(guān)鍵要要素工藝路線物資消耗定額時間定額KeepmovingAndDothebest!工藝路線線KeepmovingAndDothebest!工序：生產(chǎn)作業(yè)人員或機器設(shè)備為了完成指定的任務(wù)而做的一個動作或一連串動作，是加工物料、裝配產(chǎn)品的最基本的加工作業(yè)方式。工藝路線（routing）也稱加工路線，是描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術(shù)文件，是多個工序的序列。工序和工藝路線不是一成不變的，而是隨著生產(chǎn)類型、技術(shù)進步、產(chǎn)品發(fā)展和員工素質(zhì)的不斷提高而變化的。物資消耗耗定額物資消耗定額生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必需消耗的物資的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。分類工藝消耗定額主要原材料輔助材料非工藝消耗定額計算方法技術(shù)計算法統(tǒng)計分析法經(jīng)驗估計法KeepmovingAndDothebest!組成要素表示含義基本時間Tj直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對位置及表面狀態(tài)等過程所消耗的時間。輔助時間Tf各種輔助動作所消耗的時間。操作時間TB基本時間+輔助時間TB=Tj+Tf服務(wù)時間Tw為正常操作服務(wù)所消耗的時間。操作時間的2-7%休息時間Tx為恢復(fù)體力和滿足生理需要所消耗的時間，操作時間的2%準(zhǔn)備與終結(jié)時間Tz為生產(chǎn)一批零件，進行準(zhǔn)備和結(jié)束工作所消耗的時間。時間定額的計算單件時間Tp=TB+Tw+Tx單件計算時間Tc=Tp+Tz/nn：每批的零件數(shù)量時間定額額的組成成KeepmovingAndDothebest!生產(chǎn)進度度控制措措施生產(chǎn)進度控制1.庫存緩沖2.搶修設(shè)備3.加班4.培養(yǎng)多能工KeepmovingAndDothebest!系統(tǒng)布置置設(shè)計KeepmovingAndDothebest!一個良好好的設(shè)施施布置設(shè)設(shè)計可以以使物料料搬運的的成本最最低，人人員走動動的距離離最短，，從而使使生產(chǎn)效效率最高高。通常物料料搬運和和運輸?shù)牡某杀炯s約占制造造業(yè)總成成本的20-50%，同時很很多工傷傷事故來來源于物物料搬運運。KeepmovingAndDothebest!四、自我我診斷提提升方法法（可選選）二種分析析方法：：魚骨圖圖、柏拉拉圖；PDCA循環(huán)法法則KeepmovingAndDothebest!魚骨圖三.柏拉圖圖的作用:尋找主要要問題或或影響質(zhì)質(zhì)量的主主要原因因AHCDFM其它AHCDFM其它此3項占占整個問問題的80%左左右，為為主要控控制對象象。此4項以以上只占占整個問問題的20%左左右。關(guān)鍵的少少數(shù)次要的多多數(shù)柏拉圖法法“關(guān)鍵的少少數(shù)，次次要的多多數(shù)”KeepmovingAndDothebest!KeepmovingAndDothebest!PDCA循環(huán)分階段的的達成目目標(biāo)Keepmo