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第六章:企業(yè)物流管理掌握一、企業(yè)物流的內(nèi)涵和分類內(nèi)涵:P243企業(yè)物流是以企業(yè)經(jīng)營為核心的物流活動,是具體的,微觀物流活動的典型領域.分類:P2441.工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)物流(按主體活動分)(1)供應物流子系統(tǒng)(2)生產(chǎn)物流子系統(tǒng)(3)銷售物流子系統(tǒng)(4)廢棄物物流子系統(tǒng)2.農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)物流(1)供應物流(2)生產(chǎn)物流(與工業(yè)的生產(chǎn)的區(qū)別)種植不發(fā)生位移,并是一個周期性的活動(3)銷售物流(4)廢棄物物流二.企業(yè)物流的特點P2451.是生產(chǎn)工藝的一個組成部分(工藝與生產(chǎn)一體化)2.較強的“成本中心”的作用(消耗的名目較多)3.是專業(yè)化很強的“定制”物流4.是小規(guī)模的精益物流三.供應鏈和供應鏈管理的基本概念P248供應鏈:Demand/supplychain企業(yè)從原材料和零部件采購,運輸,加工制造,分銷直至最終送到消費者手中的這一過程被看成是一個環(huán)環(huán)相扣的鏈條,這就是供應鏈.供應鏈管理:supplychainmanagement對整個供應鏈系統(tǒng)進行計劃,協(xié)調(diào),操作,控制和優(yōu)化的各種活動和過程,其目標就是要將顧客所需要的正確產(chǎn)品(rightproduct)能夠在正確的時間(righttime),按照正確的數(shù)量(rightquantity)正確的質(zhì)量(rightquality)和正確的狀態(tài)(rightstatus)送到正確的地點(rightplace),并使總成本最小.四.企業(yè)采購管理的內(nèi)容和一般流程內(nèi)容:P2501.采購計劃管理定期:時間性安排等非定期:根據(jù)銷售和生產(chǎn)需求產(chǎn)生2.采購訂單管理從源頭開始到全過程跟蹤管理3.發(fā)票校驗單證的流通跟蹤,直運,采購,受托代銷等流程:1.接受采購要求或采購指示2.選擇供應商3.訂貨4.訂貨跟蹤5.貨到驗收五.不同采購方式的特點P252訂貨的總體策略分為兩種:推式訂貨和拉式訂貨推式訂貨是由總部根據(jù)某單品的供應能力和所有渠道機構的需求預測,平衡制定一個存貨分配計劃,由總部決定在什么時間向哪一個渠道機構配送多少,業(yè)務起點在總部;適用于存在供應不確定性因素的商品。拉式訂貨就是由渠道機構根據(jù)銷售需求決定訂貨時間,訂貨項目,訂貨批量,然后由總部發(fā)送訂貨請求;適用于存在需求不確定性和訂貨周期不確定性的單品.拉式訂貨總體策略根據(jù)訂貨驅(qū)動因素的不同,分為定量訂貨模型和定期訂貨模型.(一)定量訂貨模型:訂單由需求量驅(qū)動產(chǎn)生P2521.批量對批量法適用于單位價值不高,需求量相對較小;2.高低限法需求穩(wěn)定的單品既不能缺貨也避免過高庫存,庫存高于高限時報警,低于低限時補充3.動態(tài)高低限法把時間周期延長,找出周期性變化的規(guī)律,然后根據(jù)規(guī)律調(diào)整庫存高低限4.固定規(guī)律高低限法適用于具有固定的時間周期銷售變化規(guī)律的單品通過季節(jié)來進行調(diào)整(1)確定銷售規(guī)律的時間變化周期(年/季度/月)(2)確定變化周期的級次(更為詳細的規(guī)律)(3)確定周期內(nèi)的變化系數(shù)(尖峰系數(shù))(4)每一變化系數(shù)所伴隨安全庫存的天數(shù)和訂貨周期天數(shù)及其本周期計劃銷量或預測銷量(5)依據(jù)設置一次性計算該周期內(nèi)每天的高低限庫存數(shù)量5.訂貨點法法需求旺盛并呈呈快速增長趨趨勢的單品6.經(jīng)濟批量量法不存在任何影影響訂貨策略略選擇的不確確定性因素:銷售需求是是穩(wěn)定均勻的的,訂貨周期期是確定的等等適用于產(chǎn)品生生命周期中處處于成熟的單單品.(二)定期訂訂貨模型銷售需求意外外的波動或庫庫存損溢只有有在實際盤點點時才會知道道.所以為了了避免缺貨,設置均要比比定量訂貨模模型更高的安安全庫存1.高限補足足法以固定的間隔隔期按需求水水平將庫存恢恢復到高限,適用于需求求穩(wěn)定且沒有有變化的單品品;2.可選訂貨貨法利用訂貨經(jīng)濟濟性的要素對對高限補足法法進行擴展的的一種方法;六.供應商關關系分類P2591.短期目標標型:買賣關關系,希望穩(wěn)穩(wěn)定合作,但但保持在書面面合同上.2.長期目標標型:合作伙伙伴關系3.滲透型:把對方看作作是自己的一一部分,是公公司經(jīng)濟利益益的延伸4.聯(lián)盟型:供應鏈角度度,戰(zhàn)略合作作伙伴關系5.縱向集成成型:把供應應鏈上的企業(yè)業(yè)整合起來,整體內(nèi)的每每一個企業(yè)的的擁有自己的的獨立決策權權.七.企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)計劃體系和和各計劃間的的比較P266分類長期(戰(zhàn)略層)中期(管理層)短期(作業(yè)層)1、計劃層總任務制定總目標及獲取所需資源有效利用現(xiàn)有資源,滿足市場需求最恰當?shù)嘏渲蒙a(chǎn)能力,執(zhí)行廠級計劃2、管理層次高層中層基層3、時間期3-5年或更長1-1.5年小于6個月4、詳細程度非常概括概略具體、詳細長期計劃:產(chǎn)品與市場發(fā)發(fā)展規(guī)劃,資資源發(fā)展計劃劃,生產(chǎn)戰(zhàn)略略計劃,和財財務計劃中期計劃:生產(chǎn)大綱和主主生產(chǎn)計劃短期計劃:物料需求計劃劃,生產(chǎn)能力力需求計劃,總裝配計劃劃以及實施過過程中的作業(yè)業(yè)進度計劃和和控制工作八.主生產(chǎn)計計劃的概念,如何制定與與實施概念:P268MPS(masterproductscheme)將總體計劃中中的系列產(chǎn)品品分解為每一一個具體時段段的最終產(chǎn)品品的生產(chǎn)數(shù)量量.實質(zhì)上是是產(chǎn)品的出產(chǎn)產(chǎn)進度安排.MPS所需要的信息息:主生產(chǎn)計計劃大綱,預預計的需求,可用的原材材料和配件,制造/采購購提前期,生生產(chǎn)準備/更更換時間,原原則是利用最最少的項目數(shù)數(shù)進行排產(chǎn),只列出相關關的重大項目目,如財務,生產(chǎn)能力等等編制主生產(chǎn)計計劃的步驟:(1)根據(jù)生生產(chǎn)預測,已已收到的客戶戶定單,配件件預測,訂貨貨政策及批量量,制定出主主生產(chǎn)計劃(2)執(zhí)行粗粗能力計劃(RCCP—RoughCutCapacityPlanning),對能力和需求求進行平衡(3)評價初初步的主生產(chǎn)產(chǎn)進度計劃,對能力和計計劃進行調(diào)整整和平衡批準和下達主主生產(chǎn)計劃的的步驟:(1)送達各各職能部門進進行初稿分析析(2)獲得正正式批準(3)實施九.物流推進進型控制原理理和物流拉動動型控制原理理P2711.物流推進型控控制原理根據(jù)最終產(chǎn)品品需求結構,計算出各生生產(chǎn)工序的物物料需求量,在考慮了各各生產(chǎn)工序的的前置時間之之后,向各工工序發(fā)出生產(chǎn)產(chǎn)計劃指令.特點是集中中控制.2.物流拉動動型控制原理理根據(jù)最終產(chǎn)品品需求結構,計算出最后后工序的物流流需求量,根根據(jù)最后物流流需求量,向向前一工序提提出物流要求求.特點是分分散控制.十.MRPⅡ的基本思想,要素構成P272(manufacturingresourceplanning)制造資源計劃劃MRPⅡ的基本思想:基于企業(yè)經(jīng)營營目標制定生生產(chǎn)計劃,圍圍繞物料轉(zhuǎn)換換組織制造資資源,實現(xiàn)按按需要按時進進行生產(chǎn).要素構成:產(chǎn)品需求預測測,主生產(chǎn)計計劃,物料需需求計劃,能能力計劃,采采購計劃,生生產(chǎn)成本核算算等十一.ERP的概念及其核核心管理思想想P275(enterpriseresourceplanning)企業(yè)資源計劃劃概念:以管理會計為為核心的信息息系統(tǒng),識別別和規(guī)劃企業(yè)業(yè)資源,并將將所有資源整整合在一起,對采購,生生產(chǎn),成本,庫存,分銷銷,運輸,財財務,人力資資源進行規(guī)劃劃,從而達到到最佳資源組組合,取得最最佳效益.核心思想:供應鏈管理十二.配送合合理化的判斷斷標志P2771.庫存標志志庫存總量:總量+用戶戶配送后的庫庫存量<配送送前的各用戶戶庫存量之和和庫存周轉(zhuǎn):庫存周轉(zhuǎn)總總是快于各企企業(yè)的庫存周周轉(zhuǎn)2.資金標志志資金總量:占用資金總總量減少為合合理資金周轉(zhuǎn):快為合理資金投向的的改變:分散散改為集中為為合理3.成本和效效益成本降低而效效益增高為合合理4.供應保證證標志缺貨次數(shù):周期內(nèi)減少少為合理配送企業(yè)的的集中庫存量量:庫存量高高于配送量為為合理5.社會運力力節(jié)約標志社會車輛總總數(shù)減少,而而承運量增加加為合理社會車輛空空駛率減少為為合理一家一戶自自提自運減少少,而承運量量增加為合理理6.用戶企業(yè)業(yè)倉庫,供應應,進貨,人人力物力節(jié)約約標志各用戶庫存量量,倉庫面積積,倉庫管理理人員減少為為合理;用于于訂貨,接貨貨,供應的人人減少為合理理7.物流合理理化標志是否減低物物流費用是是否否減減少少物物流流損損失失是是否否加加快快了了物物流流速速度度是是否否發(fā)發(fā)揮揮了了各各種種物物流流方方式式的的最最優(yōu)優(yōu)效效果果是是否否有有效效銜銜接接了了干干線線運運輸輸和和末末端端運運輸輸是是否否不不增增加加實實際際的的物物流流周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次次數(shù)數(shù)是是否否采采用用了了先先進進的的技技術術手手段段十三三.DRP的概概念念和和原原理理P279DRP(distributionrequirementplanning)配送送需需求求計計劃劃概念念:是流流通通領領域域的的一一種種物物流流技技術術,是是MRP在流流通通領領域域應應用用的的直直接接結結果果;主主要要解解決決分分銷銷物物資資的的供供應應計計劃劃和和高高度度問問題題,達達到到保保證證有有效效地地滿滿足足市市場場需需求求又又使使得得配配送送費費用用最最少少的的目目的的.原理理:P274圖6-6輸入入3個個文文件件,輸輸出出2個個計計劃劃:輸入入:1.社社會會需需求求文文件件:所所有有表表示示需需求求量量的的訂訂單單2.庫庫存存文文件件:自自己己倉倉庫庫的的可可用用儲儲存存量量3.生生產(chǎn)產(chǎn)廠廠資資源源文文件件:包包括括周周期期生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力,地地理理位位置置等等輸出出:1.送送貨貨計計劃劃:howtodo?2.訂訂貨貨進進貨貨計計劃劃:在在前前置置時時間間內(nèi)內(nèi),自自己己的的倉倉庫庫無無貨貨,則則應應及及時時向向生生產(chǎn)產(chǎn)廠廠訂訂貨貨熟悉悉一.企企業(yè)業(yè)物物流流發(fā)發(fā)展展階階段段P2471.分分割割物物流流功功能能階階段段:各各自自獨獨立立,功功能能分分散散2.物物流流功功能能集集合合階階段段:集集合合各各分分散散的的功功能能3.集集合合功功能能的的組組織織階階段段:系系統(tǒng)統(tǒng)的的進進行行銜銜接接4.過過程程集集合合階階段段:流流程程管管理理階階段段5.透透明明化化的的虛虛擬擬組組織織階階段段二.ABC分析析法法的的操操作作步步驟驟1.按按一一定定標標準準,統(tǒng)統(tǒng)計計出出單單個個商商品品占占總總庫庫存存量量的的功功能能比比例例2.將將全全部部物物資資分分為為A,B,C三類類A類物物資資項項數(shù)數(shù)約約10%,占占資資金金約約70%B類物物資資項項數(shù)數(shù)約約70%,占占資資金金約約10%C類物物資資項項數(shù)數(shù)約約20%,占占資資金金約約20%3.繪制制ABC分析析圖圖橫坐坐標標代代表表累累積積品品種種百百分分數(shù)數(shù),縱縱坐坐標標代代表表累累計計占占用用資資金金A要嚴嚴格格控控制制B適當當放放寬寬C可以以大大量量儲儲存存,采采購購三.供供應應商商管管理理目目標標及及戰(zhàn)戰(zhàn)略略P2581.供供應應商商管管理理在在戰(zhàn)戰(zhàn)略略方方面面要要考考慮慮的的問問題題是是:(1)設設計計一一種種能能最最大大限限度度的的降降低低風風險險的的合合理理供供應應結結構構(2)建建立立一一種種能能促促進進供供應應商商不不斷斷減減低低成成本本,提提高高質(zhì)質(zhì)量量的的長長期期合合作作關關系系(3)采采用用能能使使采采購購成成本本最最小小的的采采購購方方法法2.供供應應商商管管理理的的具具體體目目標標(1)得得到到符符合合企企業(yè)業(yè)質(zhì)質(zhì)量量和和數(shù)數(shù)量量要要求求的的產(chǎn)產(chǎn)品品或或服服務務(2)以以最最低低成成本本獲獲得得產(chǎn)產(chǎn)品品或或服服務務(3)確確保保供供應應商商能能提提供供最最優(yōu)優(yōu)的的服服務務和和及及時時的的送送貨貨(4)發(fā)發(fā)展展和和維維持持與與供供應應商商良良好好的的關關系系(5)開開發(fā)發(fā)潛潛在在的的供供應應商商四.生生產(chǎn)產(chǎn)物物流流管管理理的的定定義義和和重重要要性性P260定義義:生產(chǎn)產(chǎn)物物流流管管理理,又又稱稱制制造造企企業(yè)業(yè)的的物物料料管管理理,通通過過對對采采購購,庫庫存存控控制制,物物料料搬搬運運等等一一系系列列的的活活動動按按照照生生產(chǎn)產(chǎn)工工序序和和實實際際運運營營的的要要求求,達達到到對對物物流流對對此此環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)進進行行扁扁平平控控制制以以節(jié)節(jié)約約成成本本的的目目的的.重要要性性:(1)制制定定生生產(chǎn)產(chǎn)物物料料供供應應目目標標和和實實現(xiàn)現(xiàn)方方案案,指指導導整整個個物物流流活活動動(2)協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)各各方方面面的的關關系系,正正確確處處理理生生產(chǎn)產(chǎn)物物料料供供需需的的矛矛盾盾,保保證證生生產(chǎn)產(chǎn)順順利利進進行行(3)能能夠夠降降低低成成本本,獲獲得得更更多多效效益益五.生生產(chǎn)產(chǎn)控控制制的的內(nèi)內(nèi)容容P2701.進進度度控控制制:從從生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃制制訂訂開開始始一一直直到到產(chǎn)產(chǎn)品品入入庫庫;進進度度控控制制就就是是對對計計劃劃執(zhí)執(zhí)行行的的控控制制2.物物流流控控制制:各各個個生生產(chǎn)產(chǎn)階階段段之之間間的的流流動動和和資資源源到到市市場場之之間間的的全全部部運運動動過過程程的的控控制制,目目的的是是使使各各項項消消耗耗為為最最小小3.質(zhì)質(zhì)量量控控制制4.成成本本控控制制5.資資金金控控制制:周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)良良好好六.共共同同配配送送的的概概念念P280是由由多多個個企企業(yè)業(yè)聯(lián)聯(lián)合合組組織織實實施施的的配配送送活活動動,實實施施主主體體可可以以是是作作為為物物流流需需求求方方的的制制造造商商,批批發(fā)發(fā)商商和和零零售售商商,也也可可以以是是作作為為物物流流服服務務供供應應商商的的運運輸輸企企業(yè)業(yè)和和倉倉庫庫企企業(yè)業(yè),其其目目的的是是為為了了提提高高配配送送效效率率.七.配配送送中中心心現(xiàn)現(xiàn)代代化化的的物物流流技技術術P2811.自動動分分揀揀系系統(tǒng)統(tǒng)組組成成:(1)輸輸入入裝裝置置(2)貨貨架架信信號號設設定定裝裝置置(3)進進貨貨裝裝置置(4)分分揀揀裝裝置置(5)分分揀揀道道口口(6)計計算算機機控控制制器器2.自自動動化化立立體體倉倉庫庫組組成成:(1)貨貨架架(2)巷巷道道堆堆垛垛起起重重機機(3)周周邊邊出出入入庫庫配配套套機機械械設設施施(4)倉倉儲儲管管理理控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)3.計計算算機機智智能能化化技技術術了解解一.供供應應商商的的評評價價指指標標P2571.技術術水水平平8.提提前前期期2.產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量9.交交貨貨準準確確率率3.供供應應能能力力10.快快速速響響應應能能力力4.價價格格5.地地理理位位置置6.可可靠靠性性(信信譽譽)7.售售后后服服務務二.對對不不同同種種類類的的供供應應商商應應采采用用不不同同的的策策略略P2601.對于于制制造造業(yè)業(yè)來來講講,原原材材料料或或者者零零部部件件采采購購比比較較頻頻繁繁,注注重重日日常常管管理理和和溝溝通通2.設設備備類類的的物物資資,建建立立良良好好的的合合作作關關系系,選選擇擇優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)服服務務的的供供應應商商3.辦辦公公用用品品的的采采購購管管理理,盡盡可可能能選選擇擇少少數(shù)數(shù)供供應應商商,保保持持長長期期合合作作關關系系,并并獲獲得得批批量量優(yōu)優(yōu)惠惠4.物物流流的的服服務務采采購購,傾傾向向于于第第三三方方物物流流三.傳傳統(tǒng)統(tǒng)生生產(chǎn)產(chǎn)物物流流管管理理和和現(xiàn)現(xiàn)代代生生產(chǎn)產(chǎn)物物流流的的差差異異P263傳統(tǒng)生產(chǎn)物流管理現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理市場賣方市場,市場競爭少買方市場,競爭激烈產(chǎn)品類別少,生產(chǎn)周期長,技術含量低類別多,生產(chǎn)周期短,技術含量高生產(chǎn)滿負荷大批量生產(chǎn),柔性少,提前期長,自制件為主滿負荷小批量生產(chǎn),柔性大,提前期短,外協(xié)件多服務水平高服務水平,高庫存,運輸慢,物流流程緩慢高服務水平,少庫存,運輸快,物流流程快捷信息技術人工數(shù)據(jù)處理電子數(shù)據(jù)處理,無紙化工廠企業(yè)戰(zhàn)略面向生產(chǎn)面向市場四.企企業(yè)業(yè)中中不不同同的的控控制制方方式式及及其其控控制制方方式
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