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通用時(shí)代住宅小區(qū)4#住宅樓等4項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)方案第17頁(yè)1.編制依據(jù)1.1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)1.2《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)1.3《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)1.4《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-88)1.5《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)1.6《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)1.7《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》(DBJ01-62-2002)1.8《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)1.9《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》(京建施[2003]1號(hào))1.10《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)》(京建施[2003]4號(hào))2.工程概況本工程位于朝陽(yáng)區(qū)建國(guó)門(mén)外永安東里。一期共建5棟塔樓(3#、4#、5#、6#、7#樓)及一個(gè)地下車庫(kù)工程,其結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu);塔樓地下二三層間有車庫(kù)連通,塔樓均為地下3層,3#地上28層、層高3.1m、檐高87.95m,4#地上25層、層高3.1m、檐高78.35m,5#地上28層、層高3.05m、檐高86.55m,6#地上28層、層高3.05m、檐高87.70m,7#地上20層、層高3.05m、檐高63.30m??偨ㄖ娣e148364.22m2,地下部分為36218m2(其中裙房為19150m2),地上為112146.22m2;±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高39.80m?;A(chǔ)底標(biāo)高為-14.60m。3.防護(hù)具體內(nèi)容3.1基坑、通道的防護(hù)1)本工程大面積開(kāi)挖深度為-14.36m,分段分四層開(kāi)挖到基底。邊坡采用土釘墻護(hù)坡,坡度為80°,具體詳見(jiàn)《土方開(kāi)挖施工方案》。2)坑邊堆置土方和材料包括沿土方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械不應(yīng)離槽邊過(guò)近,槽、坑、溝邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具,棄土堆置高度不超過(guò)1.5m。3)挖土機(jī)不能超標(biāo)高挖土,以免造成土體結(jié)構(gòu)破壞,坑底預(yù)留30cm土不挖,待釬探驗(yàn)槽完成后由人工挖掉,以減少土側(cè)壓力。4)現(xiàn)場(chǎng)沿基坑四周1m以外用紅白相間的φ48鋼管設(shè)兩道不低于1.2m牢固的護(hù)身欄,外側(cè)滿掛密目網(wǎng),并在夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈,以防人員墜落?;铀闹茉O(shè)置擋水墻。5)基坑施工人員上下必須設(shè)置專用通道,不準(zhǔn)攀爬模板、腳手架,通道采用鋼管搭設(shè),與地面角度為60~70度,底角要固定并有防滑措施,頂端要綁扎牢固,踏步為30~40cm,通道的兩側(cè)必須設(shè)置1200mm護(hù)身欄。6)基礎(chǔ)施工的降水井的井口,必須設(shè)置牢固防護(hù)蓋板或圍欄和警示標(biāo)志。完工后必須將井回填實(shí)。3.2結(jié)構(gòu)臨邊、洞口的防護(hù)1)基坑的周邊、尚未安裝欄板的陽(yáng)臺(tái)、料臺(tái)與挑陽(yáng)臺(tái)的周邊、樓板、屋面的周邊均應(yīng)搭設(shè)兩道防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿由上下兩道橫桿及欄桿柱組成,搭設(shè)高度除卸料平臺(tái)為1.5m外,其余均為1.2m,下桿離地0.6m,橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí),必須加設(shè)欄桿柱,防護(hù)欄桿必須自上而下用密目網(wǎng)封閉,并在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密,固定的高度不低于18cm的擋腳板。2)分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時(shí)不低于1.2m高兩道防護(hù)欄,頂層樓梯口隨工程結(jié)構(gòu)安裝正式防護(hù)欄桿。3)1.5×1.5m以上的洞口,四周必須搭設(shè)圍護(hù)架,并設(shè)雙道不低于防護(hù)欄桿,洞口中間支掛水平安全網(wǎng),網(wǎng)的四周要掛牢固、嚴(yán)密(見(jiàn)下圖)。4)板面為250~1500mm的洞口,可用堅(jiān)實(shí)的多層板、木板等作蓋板封住洞口,蓋板必須四周擱置,并固定牢固(見(jiàn)下圖)。5)本工程后澆帶寬度1m,在后澆帶兩側(cè)的混凝土施工完畢后及時(shí)搭設(shè)兩道防護(hù)欄桿,沿后澆帶長(zhǎng)度方向支掛水平安全網(wǎng),網(wǎng)的四周要掛牢固、嚴(yán)密,并在通道處搭設(shè)行人通道,為防止雨水及施工垃圾掉在后澆帶內(nèi),要求在板面上用堅(jiān)實(shí)的多層板蓋嚴(yán)。后澆帶安全防護(hù)詳見(jiàn)下圖。后澆帶安全防護(hù)6)墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應(yīng)綁兩道防護(hù)欄桿,下設(shè)180mm擋腳板。窗臺(tái)低于800mm的豎向洞口,應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時(shí)護(hù)欄。7)外用電梯或提升架等與建筑物相連的通道的兩側(cè)必須設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道上部必須鋪設(shè)安全防護(hù)棚。提升架的防護(hù)門(mén)應(yīng)做成上下開(kāi)啟式。8)電梯井口必須設(shè)不低于1.2m的金屬防護(hù)門(mén)(見(jiàn)下圖),井內(nèi)首層和首層以上每隔四層不大于10m設(shè)一道水平安全網(wǎng),網(wǎng)邊與井壁周邊間隙不得大于20cm,安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密。未經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部批準(zhǔn),電梯井內(nèi)不得做垂直運(yùn)輸通道和垃圾通道。電梯井口金屬防護(hù)門(mén)9)通道附近的各類洞口,除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示。10)所有的防護(hù)欄桿均為兩道,且必須自上而下用安全網(wǎng)封閉,并在欄桿下邊設(shè)置固定的擋腳板,高度不小于180mm,卸料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿必須從上到下加設(shè)安全網(wǎng)。卸料平臺(tái)應(yīng)掛限重標(biāo)識(shí)(由計(jì)算確定)。3.3大鋼模板的防護(hù)1)本工程地上墻體采用大鋼模板,操作平臺(tái)間距為1.2m,支腿3.9m模板寬為3-4個(gè),以下為2個(gè),操作平臺(tái)上必須滿鋪腳手板。設(shè)置兩道不低于1.2m的防護(hù)欄桿。2)吊運(yùn)大鋼模板時(shí),不能用吊鉤,必須使用卡環(huán),以保證高空吊運(yùn)的安全。3)操作工人在現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)墻模板時(shí),由于模板均為大鋼模,單塊模板的重量很大,塔吊吊起模板就位時(shí),必須設(shè)專業(yè)信號(hào)工指揮,小心平穩(wěn)的就位在墻柱位置線處,支撐好模板的斜撐后方可卸鉤。避免大鋼模板碰撞鋼筋,以防止鋼筋的偏位和模板面出現(xiàn)劃痕。4)要隨時(shí)檢查大模板上的螺栓等配件的連接情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的現(xiàn)象及時(shí)擰緊或撤換。5)拆除模板應(yīng)按方案規(guī)定程序進(jìn)行,先支的后拆,模板拆除為防止落物傷人,應(yīng)設(shè)置警戒線有明顯標(biāo)志,并應(yīng)設(shè)專門(mén)監(jiān)護(hù)人員。6)鋼模板拆除不得大面積撬落,模板、支撐要隨拆隨運(yùn),嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除后分類碼放,不得留有未拆凈的懸空模板。7)大模板存放在平整、堅(jiān)硬的地面上自穩(wěn)角75度,面對(duì)面間距0.5~1m,劃專區(qū)圍護(hù)存放。3.4滿堂紅架子的防護(hù)1)立桿間距為1200mm,橫桿間距1200mm,下桿離地300mm,立桿下墊50mm厚木板。為防整體偏移,加設(shè)斜撐。2)樓板支撐上下層立桿應(yīng)一一對(duì)應(yīng)。3)后澆帶兩側(cè)板支撐:在后澆帶砼澆筑之前施工期間,該跨梁板的底模及支撐均不得拆除。當(dāng)懸挑端長(zhǎng)度≤2m時(shí),設(shè)置1排支撐;當(dāng)懸挑端長(zhǎng)度>2m時(shí),設(shè)置2排支撐。4)已拆除模板及其支架的構(gòu)件,在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后,才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除大跨度梁下支撐時(shí),先從跨中開(kāi)始,分別向兩端拆除。正在澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動(dòng)、拆除。5)地下車庫(kù)頂板為模板堆放區(qū),為確保地下車庫(kù)無(wú)梁頂板安全,地下車庫(kù)頂板采用鋼管支撐,每跨橫縱各設(shè)3排立桿做頂板的臨時(shí)支撐。6)滿堂紅架子高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施,滿鋪跳板或掛水平網(wǎng),加兩道護(hù)攔。3.5作業(yè)面、梁兩側(cè)、通道的防護(hù)1)作業(yè)面設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿兩道,外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng),作業(yè)面滿鋪腳手板,腳手板必須與小橫桿綁扎固定,并設(shè)高度≥180mm的擋腳板,腳手板下滿掛水平網(wǎng)。2)操作層上不得集中堆放材料,不得將模板等重物等堆于外架上。梁兩側(cè)必須保證有50cm寬、120cm高的安全防護(hù),以避免作業(yè)人員墜落。3)為方便操作人員上下,各塔樓搭設(shè)1個(gè)之字型馬道(3#、4#樓嚴(yán)禁搭設(shè)在回填土上),馬道隨結(jié)構(gòu)升高搭設(shè)到距女兒墻頂1200mm。4)馬道寬為1.2m,坡度采用1:3,休息平臺(tái)寬1.5米。腳手板支承桿長(zhǎng)1.5m,間距為1m,斜道面上每隔300mm設(shè)置厚30mm的木防滑條。腳手板采用順?shù)?,接頭采用對(duì)接,腳手板下端與橫桿用鉛絲綁扎固定,下方腳手板的頂板頭壓在上方腳手板的底板頭,起始腳手板的底端可靠牢固,以免下滑,斜道兩側(cè)和休息平臺(tái)外圍均設(shè)置不低于180mm擋腳板和1200mm兩道欄桿。馬道外圍立桿橫向間距1200mm,縱向間距1500mm,立桿采用上單下雙。馬道應(yīng)設(shè)剪刀撐及連墻桿,外掛密目安全網(wǎng)。為確保車庫(kù)頂板安全,必須在地下車庫(kù)底板相應(yīng)范圍內(nèi)增設(shè)雙立桿支撐,間距同馬道立桿間距,并上下垂直對(duì)應(yīng)(馬道的具體搭設(shè)詳見(jiàn)《腳手架施工方案》)。3.6電梯的防護(hù)1)施工電梯周圍5m以內(nèi),不得堆放易燃物品及其它雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。2)梯籠乘人、載物時(shí)必須使荷載均勻分布,嚴(yán)禁超載作業(yè)。3)外用電梯轎廂內(nèi)外均應(yīng)安裝緊急停止開(kāi)關(guān)。4)外用電梯轎廂與樓層間應(yīng)安裝雙向通訊系統(tǒng)。5)外用電梯轎廂所經(jīng)過(guò)的樓層,應(yīng)設(shè)置有機(jī)械或電氣連鎖裝置的防護(hù)門(mén)或柵欄。6)每日工作前必須對(duì)外用電梯的行程開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、緊急停止開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)機(jī)械和制動(dòng)器等進(jìn)行空載檢查,正常后方可使用,檢查時(shí)必須有防墜落的措施。7)施工電梯夜間操作應(yīng)有足夠照明。8)雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時(shí),另一只梯籠不得運(yùn)行。10)施工電梯運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定:①電梯未切段總電源開(kāi)關(guān)前,司機(jī)不得離開(kāi)操作崗位。②作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開(kāi)關(guān)伴至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門(mén)。③班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)。8)惡劣天氣,燈光不明、信號(hào)不清,機(jī)械發(fā)生故障,鋼絲繩斷絲磨損超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不得運(yùn)行。3.7出入口的防護(hù)棚搭設(shè)1)在所有單元門(mén)入口處、馬道入口、車庫(kù)入口及電梯入口、地泵處均搭設(shè)護(hù)頭棚。見(jiàn)下圖:2)所有單元門(mén)入口處護(hù)頭棚長(zhǎng)為6000mm,寬為3000mm。護(hù)頭棚高3800mm(凈高3000mm),護(hù)頭棚雙層設(shè)置,兩層之間間距800mm,滿鋪鋼腳手板。護(hù)頭棚兩側(cè)用密目立網(wǎng)封閉。3.8外腳手架1)3#、4#樓架子的基礎(chǔ)必須進(jìn)行平整、夯實(shí)(達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力),并有排水措施。鋼管底部設(shè)置厚度不小于8mm厚的雙管底座并加設(shè)長(zhǎng)度不小于2跨,厚度不小于50mm的通長(zhǎng)墊板。內(nèi)、外立桿離地20cm處加設(shè)掃地桿。2)內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外墻300mm外側(cè)搭設(shè)落地式雙排腳手架,立桿采用上單下雙(單立桿高度30m,以下為雙立桿),其立桿縱距1500mm,橫距1200mm,大橫桿步距1800mm(立桿步距中間加設(shè)一道護(hù)身欄桿),腳手架外立面自上而下連續(xù)設(shè)剪刀撐,斜桿與腳手架的立桿等基本構(gòu)架桿件必須可靠連結(jié)。轉(zhuǎn)角處及每隔6跨必須設(shè)橫向橫撐,所有外架均與外墻拉結(jié),連墻桿水平間距為層高(當(dāng)連墻桿距主節(jié)點(diǎn)距離>300mm時(shí)進(jìn)行局部調(diào)整使其小于層高),縱向4.5m以內(nèi)每層拉結(jié)。3)外架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng),操作層滿鋪腳手板,并設(shè)高度≥180mm的擋腳板,操作層及操作層下部架滿兜水平安全網(wǎng)。4)鋼管之間的交錯(cuò)連接必須使用專用的直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件,接頭必須使用對(duì)接扣件,不得錯(cuò)開(kāi)搭接。各桿件相交處,扣件外伸出的端頭均應(yīng)大于10cm,以防滑脫。5)本工程外腳手架按裝修腳手架搭設(shè),結(jié)構(gòu)施工期間要嚴(yán)格限制使用荷載使其僅作為外圍護(hù)架使用,在施的垂直作業(yè)不得超過(guò)1層。6)每7根立桿做一組剪刀撐,斜桿與地面夾角為45~60度。7)施工作業(yè)面的防護(hù)不得低于1.2m。8)拆除腳手架時(shí)必須劃出安全區(qū),設(shè)警戒標(biāo)志,并設(shè)專人警戒。拆除前必須派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈,否則不許拆除。拆除時(shí)應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。拆下的材料必須綁扎牢固或裝入容器內(nèi)才可吊下,嚴(yán)禁從空中拋擲。9)外架固定水平網(wǎng)的設(shè)置按垂直距離不大于10m設(shè)置。10)密目安全網(wǎng)的固定用10#的鍍鋅鐵絲綁扎固定。3.9樓梯踏步和休息平臺(tái)防護(hù)樓梯踏步和休息平臺(tái)處必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿。3.10水電管道、通風(fēng)口的防護(hù)具體詳見(jiàn)3.2洞口的防護(hù)。3.11卸料平臺(tái)防護(hù)1)采用用鋼管搭設(shè)外懸挑架,挑出部分最寬不得超過(guò)1.5m,水平挑桿及斜立桿均采用雙桿,間距為1m,在斜立桿內(nèi)側(cè)等間距設(shè)置三道縱向平桿。2)外挑卸料平臺(tái)縱向必須設(shè)剪刀撐或正反斜撐。3)在卸料平臺(tái)搭設(shè)跨度范圍于外腳手架的橫向從上至下連續(xù)設(shè)置橫向斜撐,以加強(qiáng)卸料平臺(tái)位置處的腳手架的橫向剛度,防止此處的腳手架立桿局部失穩(wěn)。4)操作面上鋪不小于50mm厚木跳板,對(duì)接平鋪設(shè)置在支承橫桿上,支承桿間距500mm,對(duì)接處必須設(shè)置雙排小橫桿;操作面必須滿鋪腳手板,不得有空隙和探頭板、飛跳板,腳手板用8#鉛絲與支承橫桿綁扎牢固,不得在人行走時(shí)滑動(dòng)。擋腳板為250寬鋼跳板,沿外圍側(cè)面設(shè)置(進(jìn)樓層處一面不設(shè)),擋腳板用8#鉛絲與立桿綁扎牢固。操作層上必須設(shè)置兩道護(hù)欄,護(hù)欄高度不小于1500mm,第一道護(hù)欄高度距操作層面為600mm。5)操作面下方必須按規(guī)定設(shè)置水平安全網(wǎng)。6)卸料平臺(tái)須標(biāo)明載重量(由計(jì)算確定)、管理者標(biāo)牌,平臺(tái)內(nèi)物料的長(zhǎng)、寬、高不得超過(guò)防護(hù)欄所限范圍。7)卸料平臺(tái)應(yīng)有方案、交底、驗(yàn)收。3.12車庫(kù)獨(dú)立柱架子防護(hù)1)搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m,且加斜撐,上滿鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m,設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。2)從架子第二步起應(yīng)搭設(shè)一道護(hù)攔,最上一步搭設(shè)兩道護(hù)攔。3)立桿間距大于2.5m時(shí)應(yīng)加立桿和斜桿拋撐等措施。4)操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板,必要時(shí)操作工人系掛安全帶3.13室內(nèi)操作架子1)立桿和大橫桿間距不得大于1.8m,小橫桿間距不得大于1.5m,腳手板至少鋪兩塊以上,操作面距地面超過(guò)2米,應(yīng)綁兩道護(hù)身欄。2)人字梯架板不得少于2塊。3)操作面不得一個(gè)人操作。4)人字梯中間加一道鋼絲繩進(jìn)行拉結(jié),以防梯子開(kāi)滑。5)人字梯底部要有防滑措施,如在人字梯底部加橡皮墊。3.14大模板架子1)大模板堆放架場(chǎng)地必須平整,用碎石硬化或堆放在車庫(kù)頂板上(頂板下用鋼管臨時(shí)加固)。2)本工程大面模板均有支腿,依靠其支腿堆放在堆場(chǎng)內(nèi),要求面對(duì)面朝放,自穩(wěn)角符合750的要求,兩模板的中間距離保證不小于0.60米。3)本工程小面模板及角模(包括異型模板)均無(wú)支腿,現(xiàn)場(chǎng)用鋼管腳手架搭設(shè)滿堂架作為模板插架用,立桿縱橫間距1.0米,大橫桿間距1.0米,為防止?jié)M堂架移位,從轉(zhuǎn)角處開(kāi)始沿外側(cè)立桿縱向每隔兩根設(shè)置一道拋撐。所有立桿下均墊50mm厚通長(zhǎng)木板。在滿堂架頂部四周留設(shè)1.0米寬人行道,并設(shè)爬梯,以便于模板吊裝。4)大鋼模板堆場(chǎng)用鋼管搭設(shè)圍攔,圍欄高不小于1.2米,并用安全網(wǎng)封閉,并設(shè)防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入標(biāo)牌。3.15交叉作業(yè)1)各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半范圍以外,不能滿足時(shí),應(yīng)設(shè)置硬隔離安全防護(hù)層。2)模板、腳手架等拆除時(shí),下方不得有其他人員操作,并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3)模板拆除后,其臨時(shí)堆放處應(yīng)離樓層邊緣不小于1.0米,且堆放高度不得超過(guò)1.0米。樓層邊、通道口、腳手架邊緣處,嚴(yán)禁堆放任何拆下的物體。3.16材料堆放1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,各種料具應(yīng)按指定位置存放,并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固,做到一頭齊,一條線。2)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具保管中,應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施,貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應(yīng)及時(shí)入庫(kù),專庫(kù)專管,加設(shè)明顯標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)。3)材料堆放高度不得超過(guò)1.5m。鋼模板要存放在專用的堆放架內(nèi),木方、多層板必須按規(guī)格碼放整齊。4)材料要根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng),以免進(jìn)料太多,造成擁擠,夜間進(jìn)場(chǎng)的料具要及時(shí)吊至所需部位,不能占用大門(mén)口或道路。5)木方、電料管的架子底部設(shè)通長(zhǎng)不小于50m厚的墊木,離地20cm設(shè)掃地桿,立桿間距1000mm,架子兩端加剪刀撐,架子上部用鋼管連接。見(jiàn)下圖:3.17個(gè)人防護(hù)1)進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽。2)高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,安全帶要扣掛在牢固處。高掛低用。3)所有參加電氣作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋或戴絕緣手套。4)從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應(yīng)使用面罩、護(hù)目鏡。5)特殊工種必須持證上崗,并配備安全防護(hù)用品。3.18機(jī)械安全1)塔吊使用主要安全措施a)塔吊裝、拆、頂升必須是有資質(zhì)單位和有證操作人員。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和安全要求進(jìn)行。b)塔吊的“四限位、兩保險(xiǎn)”必須齊全、可靠。安全部門(mén)和信號(hào)工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度,安全部門(mén)做好檢查記錄。c)當(dāng)風(fēng)力達(dá)四級(jí)以上時(shí)不得安、頂和拆卸作業(yè)。d)夜間施工時(shí)塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號(hào),以保證一定的能見(jiàn)度和促進(jìn)操作人員的安全警惕性。e)塔吊起吊東西時(shí)要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮,不得無(wú)人指揮或亂指揮。f)起重臂下嚴(yán)禁站人。g)機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩不得隨意折卸。h)群塔防碰撞措施①群塔作業(yè)方案中,應(yīng)保證處于低位的塔式起重機(jī)臂架端部與相鄰塔式起重機(jī)塔身之間至少有2米的距離。②除對(duì)每一臺(tái)塔吊在頂升高度和使用高度上嚴(yán)格控制以外,還必須對(duì)每一臺(tái)塔吊工作區(qū)合理劃分,地上施工每一臺(tái)塔吊負(fù)責(zé)一棟樓,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排好作業(yè)時(shí)間進(jìn)行避免出現(xiàn)塔吊交叉作業(yè)。③達(dá)到六級(jí)風(fēng)停止塔吊作業(yè)。④配備有合格操作證的、經(jīng)驗(yàn)豐富的信號(hào)指揮工,確保指揮塔吊回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí),低塔的起重臂不能碰撞高塔的起升鋼絲繩。i)嚴(yán)格執(zhí)行“十”不吊規(guī)定。2)砼泵送設(shè)備的安全措施a)泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。b)泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員,嚴(yán)禁無(wú)證操作。c)泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求,對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用,以防爆管傷人。d)泵管架設(shè)的支架要牢固,轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭密封要嚴(yán)。e)泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度,防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。f)泵車安全閥必須完好,泵送時(shí)先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。g)洗泵管時(shí)應(yīng)注意壓力及球出來(lái)時(shí)傷人。3)鋼筋機(jī)械的使用安全a)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前,必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收,合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè),并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。b)鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上,設(shè)置機(jī)棚和排水溝,防雨、防砸、防水浸泡。焊機(jī)必須接地,焊工必須穿戴防護(hù)衣具,以保證操作人員安全;c)鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修,定期檢查各種機(jī)械的零部件,特別是易損部件,出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。d)鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明,保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí),彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。4)砂輪機(jī)的使用安全a)打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。開(kāi)機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。b)操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。c)用砂輪片切割時(shí)壓力不宜過(guò)大,切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機(jī)時(shí),要佩帶絕緣手套及防護(hù)墨鏡。d)砂輪機(jī)、切割機(jī)等應(yīng)設(shè)單向開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān),砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固可調(diào)整的工作托架。3.19臨時(shí)用電1)通過(guò)道路的埋地電纜應(yīng)采取穿保護(hù),管內(nèi)電纜不得有接頭,電纜敷設(shè)應(yīng)避開(kāi)熱源及有腐蝕性場(chǎng)所。2)電纜沿墻及圍檔明敷設(shè)時(shí)必須采用絕緣支持物固定,固定點(diǎn)間距不大于2.5m。3)隨樓層垂直敷設(shè)的臨時(shí)電纜,其固定點(diǎn)每層不少于1處,電纜不得承受自重。電纜轉(zhuǎn)角處下方必須加墊絕緣物。4)電纜直線段、轉(zhuǎn)角處、進(jìn)出建筑物等地段必須設(shè)置標(biāo)樁,指明電纜走向。5)配電箱安裝應(yīng)牢固,電箱圍欄內(nèi)地面必須硬化,圍欄應(yīng)做可靠接零保護(hù)。6)拼裝式電箱圍欄,其連接處應(yīng)用導(dǎo)線跨接。以保證良好的導(dǎo)電性能。7)二級(jí)配電箱安裝高度應(yīng)在1.3~1.5m范圍,同時(shí)具有防雨防砸措施。8)同一施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱、開(kāi)關(guān)箱。顏色、編號(hào)必須一致,并應(yīng)設(shè)置負(fù)荷指示、負(fù)責(zé)人姓名。9)現(xiàn)場(chǎng)固定照明(鏑燈)必須單設(shè)開(kāi)關(guān)箱,燈架搭設(shè)應(yīng)牢固,金屬架體必須做接零保護(hù)。10)鏑燈應(yīng)有防雨、防大風(fēng)吹落措施,安裝高度不得低于5m。11)腳手管搭建的鋼筋、木工棚若與電氣設(shè)施有接觸時(shí),其棚架必須做接零保護(hù)。12)現(xiàn)場(chǎng)配電線路必須在其首端、中間及未端做重復(fù)接地。重復(fù)接地,電阻值不得大于10MΩ。13)保護(hù)零線的重復(fù)接地,應(yīng)采用兩根以上導(dǎo)體在不同點(diǎn)與接地裝置連接。3.20消防安全1)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的防火宣傳標(biāo)志,不允許吸煙,生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處,除特殊批準(zhǔn)外,不允許使用電爐,并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)足夠消防器材,其布局合理,要害部位配備不少于4具的滅火器。2)加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆物品的管理,有專用倉(cāng)庫(kù)分類存放并有嚴(yán)格的防火措施,保持通風(fēng),設(shè)置專人管理并配備滅火器材,在存放處掛明顯警示牌,對(duì)于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)材料制度。3)加強(qiáng)對(duì)電氣焊的管理,操作人員必須持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作。4)現(xiàn)場(chǎng)及樓層內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢修,掛明顯標(biāo)示牌,任何人不允許私自挪動(dòng)或改為它用。5)根據(jù)規(guī)定,高度超過(guò)24m的建筑工程應(yīng)設(shè)臨時(shí)消防豎管,管徑不小于75mm,每層設(shè)消防栓口,配備足夠水龍帶。消防泵的專用配電線路,應(yīng)引自施工現(xiàn)場(chǎng)總斷路器的上端,要保證連續(xù)不間斷供電。6)乙炔、氧氣使用應(yīng)有防曬、防雨措施,乙炔使用必須加裝回火裝置,嚴(yán)禁倒放使用。兩瓶工作間距不小于5米,距明火的距離不小于10米。7)施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū),未經(jīng)保管部門(mén)批準(zhǔn)不得使用電熱器具。3.21高處作業(yè)防護(hù)1)外腳手架的立面滿掛安全網(wǎng),操作層及操作層下部按要求滿兜安全網(wǎng)。2)建筑物的出入口搭設(shè)防護(hù)棚。詳見(jiàn)出入口的防護(hù)棚搭設(shè)。3)高處作業(yè)中嚴(yán)禁投擲物料。4)在2米以上高度從事支模、綁鋼筋、澆注混凝土等施工作業(yè)時(shí)必須設(shè)置可靠的操作面,并設(shè)置安全穩(wěn)固的爬梯。5)施工交叉作業(yè)時(shí),設(shè)置專職人員進(jìn)行檢查與協(xié)調(diào)。4.安全保證措施4.1安全管理方針安全管理方針是“安全第一,預(yù)防為主”。4.2安全管理目標(biāo)確保無(wú)重大工傷事故,堅(jiān)決杜絕死亡事故,嚴(yán)格控制輕傷頻率在千分之六以內(nèi)。創(chuàng)建“北京市建筑工程文明安全工地”4.3安全組織保證體系以項(xiàng)目經(jīng)理為首,由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、安全總監(jiān)、區(qū)域經(jīng)理、專業(yè)監(jiān)理工程師、各專業(yè)分包等各方面的管理人員組成安全小組。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組名單:組長(zhǎng):張國(guó)榕副組長(zhǎng):孫善猛、鄭永泉、莊佃才組員:王建華、許亞鵬、李富林、彭美秀、范濤、萬(wàn)和平、趙安、鄧京忠、楊洋、朱自偉4.4安全生產(chǎn)管理1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及北京市有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)安全管理?xiàng)l例及方法.2)制定實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn),如:基坑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、施工臨時(shí)用電安全標(biāo)準(zhǔn)、各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理標(biāo)準(zhǔn)等。3)編制安全措施,設(shè)計(jì)和購(gòu)置安全設(shè)施。4)加強(qiáng)施工管理人員的安全考核,增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章指揮。5)對(duì)于各種外架、大型機(jī)械安裝實(shí)行驗(yàn)收制,驗(yàn)收不合格一律不允許使用。6)建立定期檢查制度。經(jīng)理部每周組織各部門(mén)、各分包方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次安全隱患檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;對(duì)于日常檢查,發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工,及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。7)安全生產(chǎn)教育制度。所有管理人員及操作工人必須經(jīng)考核取得安全上崗證后,方可上崗。8)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案中必須制定安全技術(shù)措施,要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審批后才能實(shí)施。9)安全生產(chǎn)檢查制度。每周組織一次安全生產(chǎn)檢查,對(duì)查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改。安全隱患整改兌現(xiàn)率必須達(dá)到95%以上。同時(shí)貫徹實(shí)施班前檢查制度,區(qū)域經(jīng)理和專業(yè)監(jiān)理工程師必須督促與檢查各分包方,對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。10)實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度與事故報(bào)告制度。11)實(shí)行周一安全生產(chǎn)例會(huì)制度。12)實(shí)行安全技術(shù)交底制度。生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)區(qū)域經(jīng)理,責(zé)任師對(duì)分包單位,分包單位對(duì)班組,班組對(duì)操作工人必須層層交底。4.5項(xiàng)目安全隱患整改率應(yīng)達(dá)100%。4.6所有防護(hù)措施應(yīng)分層分段分部位驗(yàn)收,做好記錄;任何部位的安全防護(hù)設(shè)施的變動(dòng)必須經(jīng)安全總監(jiān)批準(zhǔn),變動(dòng)后要有相應(yīng)的防護(hù)措施。作業(yè)后要按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù),所有書(shū)面資料安全監(jiān)督部保管。4.7對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入。重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品必須購(gòu)買(mǎi)定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) 12.工程概況 13.防護(hù)具體內(nèi)容 13.1基坑、通道的防護(hù) 13.2結(jié)構(gòu)臨邊、洞口的防護(hù) 23.3大鋼模板的防護(hù) 43.4滿堂紅架子的防護(hù) 53.5作業(yè)面、梁兩側(cè)、通道的防護(hù) 53.6電梯的防護(hù) 63.7出入口的防護(hù)棚搭設(shè) 63.8外腳手架 7
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