金剛砂施工方案

PAGEPAGE3金剛砂地坪施工方案一、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計圖紙、設(shè)計文件和技術(shù)資料2、《混凝土地面用水泥基耐磨材料》 JC/T906—20023、《建筑地面工程施工工藝標準》(ZJQ00-SG-003-2003)4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準》 ZJQ00-SG-002-20035、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-20026、《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50209-2010二、工程概況固化劑施工。三、施工組織與部署施工人員組織施工人員根據(jù)現(xiàn)場工藝流程、工程量和工期要求配置專業(yè)人員設(shè)備機具激光整平機一臺、駕駛抹光機一臺、振動尺一臺、手扶磨光機五臺、不銹鋼靠尺若干、銑刨機、奔馬車兩輛、研磨機、木抹,、鐵抹、水桶、噴壺、手推。材料準備107膠、金剛砂、固化劑、磨片等材料?，F(xiàn)場前期輔助準備工作備齊全到位。四、施工工藝工藝流程基層清理→刷膠灰拉毛→砼澆筑、激光整平機振動刮平→抹光機帶盤柔壓抹平→第一遍撒料→抹光機帶磨盤柔壓抹平→第二遍撒料→抹光機帶磨盤柔壓抹平→邊角壓光→駕駛型磨光機整體拋光→切割伸縮縫→噴灑養(yǎng)護液養(yǎng)護?；鶎忧謇硪鬅o余渣、浮塵。根據(jù)建筑設(shè)計圖紙標高和坡度在墻上或柱上彈設(shè)標高控制墨線。將按一定比例的膠灰均勻灑在地面上，并用竹掃把掃均勻，以提高界面粘接力。澆筑前將準備好的鋼筋網(wǎng)片按規(guī)范擺放，將搭接處用扎絲綁扎結(jié)實，并放好墊塊。砼澆筑刮平過規(guī)定要求，在滿足施工條件容許的情況下，坍落度盡可能配低。如遇大雨引起砂石含水率變化，必須隨時調(diào)整用水量，保持坍落度不變。砼須連續(xù)澆筑，隨澆隨用激光整平機進行振動整平，激光整平機不能施工的地方用振動整平尺人工配合，保證砼均勻密實，表面平整。邊角部位人工用木抹子搓平。保證邊角振實，不漏振。柱、邊角等部位用木抹拍漿，保證四角柱口平齊美觀。撒料前基層砼處理工作撒料前要求基層砼振搗密實、平整、砼面層無浮水。直尺刮平3m1mm屬合格，否則需用鋁合金直尺刮平。用勁，兩手用勁均勻，隨后拖動直尺前后刮行。刮平過程中，直尺分別縱橫向刮行。以一個方向另一邊刮平時，直尺伸入前次刮過范圍距離≥500mm。當局部地坪高低差較大時，用較短直尺前后反復(fù)搓刮。整個刮平過程中，兩手用力一定要均勻一致，使直尺始終在一個水平面位置刮行。整平提漿當砼面平整后，可開動整平機整平面層。整平機整平運行時，先整平四周邊緣，然后分別縱橫方向運行整平。整平機整平過程中，要連續(xù)不斷勻速運行，不得在某處停下來以免過度振搗造成分層?？拷吔请y以用整平機整地方用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鏝刀。再次直尺刮平整平機初步整平后，再次用直尺檢查砼面平整度，不合格處用砂漿找平。此次刮平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。刮尺刮平運行時，向下方向力主要為鋁合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不動，右手控制刮尺扇形運動。低凹處主要是用水灰比1:2水泥砂漿填墊。再次整平提漿此次整平主要是使砼表面提漿濕潤，為撒料創(chuàng)造條件。整平機整平時也是先四周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運行。第一遍撒料初次撒料土配合比等因素而變化，撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離，判別耐磨材料撒布時間的方法是用手指按壓砼時其表面浮漿濕軟，但砼已初凝，感覺不到有松散游離的石子存在，也就是說手指按壓砼時，有壓痕但不能很深。墻、柱、門和模板等邊線處失水較快，先撒料，并在撒料后用木抹子和壓抹子搓平壓實。撒料時，工具離開地面位置要盡量低，材料攤開面積要大，攤開厚度要均勻一致，第2/3，骨料應(yīng)均勻下落，不能用力拋而致分離。只有確認可以撒料的地塊才能撒料，不能早撒，也不能晚撒，不能錯撒、漏撒，以免1.2.1.2.3.最后一次撒料并用整平機整平一次后，安排收光機收收光機操作人員所穿鞋為平底鞋并戴鞋套，其他人員此時不能隨便進入施工地塊。收光機收光時應(yīng)按照一定路徑勻速不斷運行，收光機刀片傾斜角度及其運轉(zhuǎn)速度要與施工地坪狀況相適應(yīng)，以避免刀片粘吸耐磨層，造成地坪空鼓、起皮。4. 指有點濕時，停止用收光機收光。4.9鏝刀手工收光所有收光人員都要穿平底鞋并套鞋套。2米，并保證手能較大用力到鏝刀上。5-10cm。整平提漿初次撒上的料吸水顏色變深后，才能開動整平機整平提漿。整平機的運行過程與前述方法基本一致。不能完全依靠整平機，根據(jù)不同情形可以用壓抹子、木抹子進行抹壓提漿。初次撒料后可用鋁合金刮尺刮平施工面。中途撒料及整平提漿中途撒料及整平提漿的過程方法與初次撒料基本相同。中途撒料的次數(shù)一般控制在2次，越是往后，撒料量應(yīng)逐漸遞減。氣溫高時砼凝結(jié)固化速度快，可考慮撒料→整平提漿→撒料→連續(xù)進行。置與安排，并控制好施工的進度和質(zhì)量。最后一次撒料及整平說砼此時接近終凝但還不到終凝。撒料后稍等一會等材料吸水后才整平，整平過程與前述方法基本一樣。撒料時一定要保證施工地塊以外邊緣帶一米內(nèi)清潔衛(wèi)生， 這是其它雜物不能混入施地塊。稍濕軟，整平機能把耐磨骨料磨壓嵌入地坪內(nèi)?，F(xiàn)場負責人須多巡視，勤用手摸，以便做出正確判斷并及時安排人員處置。收光機收光收光路徑應(yīng)為縱橫交叉進行，如局部地塊干硬較快時，此地方先安排施工。發(fā)現(xiàn)有灰塵等污染物進入緊光地塊時，要隨時用干凈掃帚掃除。理后立即補上。鏝刀收光次數(shù)要多變但不能過度收光，直到地坪表面明顯光亮、完全干硬是可停止。4.10地坪養(yǎng)護耐磨地面施工5-6小時后覆蓋塑料薄膜對地面進行養(yǎng)護。從混凝土整平到覆蓋養(yǎng)護。所有操作過程保持在 24小時內(nèi)完成。施工完成2～3線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/3。五、質(zhì)量保證措施耐磨層的厚度主要通過材料用量保證。由于在新拌混凝土表面施工，工作面不可能下，耐磨層的平均厚度為2—4mm。

4-6Kg/m的情況金剛砂耐磨材料具有抗壓、抗折強度高，耐磨性能優(yōu)良，顏色持久不變等性能。專用抹光刀、搓平刀等工具，保證邊角、結(jié)合及最后收光表面的光潔度符合要求。耐磨面層施工班施工經(jīng)驗豐富，現(xiàn)場設(shè)專職技術(shù)員負責面層施工技術(shù)監(jiān)管，隨時現(xiàn)問題，隨時解決，保證施工質(zhì)量， 。對已完成施工的地坪，在凝固階段及養(yǎng)護階段，要做好保護工作，不要將水泥、混凝土、機油、樹脂等物品直接與地坪接觸，以免弄污地坪。不要將鋼管或鋼釘撞擊或刻劃地坪，以免損壞地面。耐磨地坪完工24小時后可行人通行，必須養(yǎng)護 28天才能正常使用，特別注意不能在養(yǎng)護早期通行重載車輛。六、安全文明施工安全管理1、凡進入施工現(xiàn)場必須佩2、用電必須專人專管，任何人不得隨意接拉電線。3、嚴防有傳染性疾病的人進入工地。文明施工管理1、原材料