除銹機安全操作規(guī)程9篇

除銹機安全操作規(guī)程9篇名目第1篇液化石油氣站除銹機安全操作規(guī)程第2篇鋼管除銹機安全操作規(guī)程第3篇油管外壁除銹機安全操作規(guī)程第4篇鋼筋除銹機安全操作規(guī)程第5篇鋼筋除銹機的安全操作規(guī)程第6篇鋼管除銹機安全技術(shù)規(guī)程第7篇除銹機崗位安全操作規(guī)程第8篇除銹機安全操作規(guī)程第9篇構(gòu)架拋丸除銹機安全操作規(guī)程

【第1篇】構(gòu)架拋丸除銹機安全操作規(guī)程

設(shè)備進行空載運行及負載試運行前,必需根據(jù)構(gòu)架拋丸除銹機自檢自修范圍進行檢查并確認無特別后進行以下操作:

一、空載運行

整機各部分檢查無特別后方可進行以下空載運行:

1、合上電源總閘,掌握轉(zhuǎn)至手動工作狀態(tài),將小車調(diào)整至吊裝物件工作位,對升降小車進行升降及左右行走測試是否正常。

2、測試完畢,啟動主除塵系統(tǒng)(風(fēng)機、分別器電機、提升電機、振動篩電機、傳送器電機)約三非常鐘,監(jiān)測各部分工作狀況是否正常。

3、如以上工作存在特別的狀況,馬上通知修理人員進行檢修,該設(shè)備嚴禁帶病運行。如一切正常,進行負載運行試驗。

二、負載試運行

1、加鋼絲切丸:在手動工作狀態(tài)下,啟動主除塵系統(tǒng),打開室門,將鋼絲切丸倒入室內(nèi)(憑閱歷確保鋼絲切丸總量約五至七噸左右,鋼絲切丸應(yīng)為∮1.5mm,直徑,長度2.3~2.7mm)。

2、觀看主除塵系統(tǒng)各部分工作狀況:輸送器應(yīng)無異音;振動篩振動力適當,以鋼丸能準時順當送到提升機下部為宜,否則調(diào)整電機偏心輪角度直至相宜為止;提升機輸送鋼絲丸應(yīng)當平穩(wěn)自如,松緊度相宜,否則動態(tài)調(diào)整松緊螺栓。

3、以上確認正常后,依次啟動1#∽6#拋丸機,供丸閘開啟后,觀測各拋丸電機工作電流顯示基本全都(約17.5a),運行約五分鐘,整機無特別后,負載運行完畢。

2、正常運行

構(gòu)架拋丸機的工況有自動和手動操作兩種工作狀態(tài),任何工況(包括按動“plc”復(fù)位按扭、緊急停機按扭后)的開頭,必需采納手動工況使小車停止在起始位置(上下工件處),使起始位置工作接近開關(guān)處于接通狀態(tài),否則拋丸機不按操作程序運行,除銹工作會消失混亂。同時,拋丸機進行工作前,要求必需做到:鋼丸充分,氣壓穩(wěn)定,加強機械各大部件和儀表監(jiān)測,確保安全牢靠,防止事故的發(fā)生。

a)自動狀態(tài)(將工況按鈕轉(zhuǎn)至自動工作狀態(tài),轉(zhuǎn)動自動啟動旋鈕至啟動位)

下降吊鉤裝載除銹工件——上升吊鉤至上限位——進入自動除銹工作狀態(tài)——除銹完畢,小車回至起始位置,下降吊鉤,卸下工件。如此循環(huán)往復(fù)進行自動工作。

工作完畢,轉(zhuǎn)動自動啟動旋鈕至停止位,再將工況按鈕轉(zhuǎn)至手動工作狀態(tài)。拉下電源總閘。對電源柜及掌握柜蓋好防雨防塵罩。對四周環(huán)境衛(wèi)生進行清潔。

b)手動狀態(tài)(將工況按鈕轉(zhuǎn)至手動工作狀態(tài))

手動工作狀態(tài)必需按以下工序啟動,否則造成環(huán)境污染甚至對設(shè)備造成損壞!

⑴風(fēng)機啟動——⑵分別器啟動——⑶提升機啟動——⑷振動篩啟動——⑸輸送器啟動(留意:以上⑴至⑸各工序的啟動間隔必需在5秒以上,切記!)——(6)下降吊鉤裝載除銹工件——(7)上升吊鉤至上限位——(8)小車自動運行——(9)直至小車進入拋丸室并關(guān)好門后,啟動1#拋丸機——啟動2#拋丸機——啟動3#拋丸機——啟動4#拋丸機——啟動5#拋丸機——啟動6#拋丸機(留意:以上1#至6#拋丸機的啟動間隔必需在8秒以上,切記!)——(10)等待直至除銹完畢,小車回至起始位置,下降吊鉤,卸下工件。如需連續(xù)手動拋丸除銹,連續(xù)執(zhí)行(6)∽(10)工作步驟即可。

工作完畢,應(yīng)逆向(5)∽(1)依次按各除塵裝置停止按鈕(主除塵系統(tǒng))。拉下電源總閘。對電源柜及掌握柜蓋好防雨防塵罩。對四周環(huán)境衛(wèi)生進行清潔。

三、安全操作留意事項

1、除銹工作過程中,如消失大部件異響(如主除塵系統(tǒng)異響、拋丸器葉片破損、提升機異響或停止、輸送器卡死或發(fā)出尖叫聲)應(yīng)馬上按下緊急停止按鈕,然后進入手動工作狀態(tài),將小車返回起始位,查明緣由并排解故障后方可重新投入使用。

2、如工件進入室體后不按程序進行拋丸除銹工作時,首先檢查相應(yīng)位置的接近開關(guān),確認故障后再按“plc復(fù)位”按鈕,將工作狀態(tài)轉(zhuǎn)為手動狀態(tài),打開室門并將小車返回起始位(此時,不必停止主除塵系統(tǒng)),查明緣由并排解故障后方可重新投入使用。

3、提升機皮帶輪軸潤滑狀況,每周應(yīng)檢查一次,其它潤滑點每三個月檢查一次,并加滿潤滑油。

4、拋丸器葉片磨損消失裂紋、局部裂開時,準時更換。

5、各處不得有漏洞、漏孔,以防鋼丸濺出傷人。

【第2篇】除銹機安全操作規(guī)程

一、操作人員工作時應(yīng)戴口罩和手套。

二、帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹;除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進行。

三、操作時應(yīng)放平握緊,人員站在鋼絲刷的側(cè)面。

四、工作完畢后,仔細做好清理工作。

【第3篇】除銹機崗位安全操作規(guī)程

崗位名稱

除銹作業(yè)

日期

2023.1.1

安全操作規(guī)程

本崗位危急因素

安全掌握措施

備注

1、除銹機的安全裝置損壞,安全防護設(shè)置不堅固,易導(dǎo)致人身損害及設(shè)備故障。2、對除銹機進行操作時飛濺出的鋼砂易對人身造成損害。3、工作結(jié)束后清理除銹粉塵易對人體呼吸道造成損害。4、工作鋼管消失彎曲易對人身造成損害及設(shè)備消失故障。5、工作鋼管淋水易使設(shè)備消失故障。6、工作鋼管內(nèi)有硬質(zhì)異物易對設(shè)備造成故障。7、操作人員未戴防護裝置易對人身造成損害。

1、嚴格遵守除銹機的安全操作規(guī)程,開機前檢查安全防護裝置是否堅固牢靠。2、上管人員必需全部檢查所要加工的鋼管。3、鋼管淋水時應(yīng)對其進行加溫,干燥后才可加工。4、工作時上管人員應(yīng)對鋼管的內(nèi)、外部進行檢查以防有異物掉落除銹機內(nèi)。5、除銹機操作人員必需佩戴好防護用品。

【第4篇】鋼筋除銹機的安全操作規(guī)程

1、檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好狀況。

2、操作人員必需束緊袖口，帶防塵口罩、手套和防護眼鏡。

3、嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。

4、操作時應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人協(xié)作操作，相互呼應(yīng)。

【第5篇】鋼管除銹機安全技術(shù)規(guī)程

1．使用前全面檢查，包括機械傳動緊固狀況，以及電氣接地線是否良好。

2．除銹前鋼管或鋼筋必需調(diào)直。

3．除銹前必需對鋼管或鋼筋進行檢查，上面帶鉤的鋼管及鋼筋，嚴禁上機除銹。

4．操作時人應(yīng)站在鋼絲輪的側(cè)面，應(yīng)戴防護眼鏡。

5．操作時料要放平、握緊，壓力要適當，動作要協(xié)調(diào)全都，精力要集中。

6．除銹機上面禁止放重物和坐人，用完時，切斷電源。若在露天應(yīng)蓋好機器。

【第6篇】液化石油氣站除銹機安全操作規(guī)程

第一條鋼瓶進入除銹機前，假如角閥卸掉必需經(jīng)清洗無味后，并將螺口加以愛護后方可上機。

其次條如角閥不卸則必需先倒殘液后擰緊不漏，并裝愛護套后上機。

第三條砂子使用一段時間后必需篩選，不允許有結(jié)塊現(xiàn)象。

第四條鋼砂、鐵砂1：1協(xié)作使用，直徑1－1.2mm。

第五條清除輸送輥床上的雜物，給各運動部位注油，保證潤滑。

第六條投入砂子充填到規(guī)定位置（當啟動提升機使砂斗中布滿砂子后最下方的一個砂斗要裝滿容積的80－90％）避開造成提升機卡死。

第七條各部位檢查無誤后，按先后次序分別啟動提升機、拋頭和輸送輥床電機，并檢查方向、聲音是否正常。

第八條運轉(zhuǎn)無誤后，可投入鋼瓶進行除銹，并留意掌握肯定間距。適當調(diào)整提升機下傳動軸的上下位置，使傳動帶松緊相宜。

【第7篇】油管外壁除銹機安全操作規(guī)程

一、目的和適用范圍

為使油管外壁除銹過程中,鋼管外壁清理機的使用、保養(yǎng)、維護更規(guī)范化、制度化,特制定本操作規(guī)程。

本規(guī)程規(guī)定了油管外壁除銹工序應(yīng)遵守的基本規(guī)定,適用于油管加工中外壁除銹工序。

二、操作人員上崗前應(yīng)達到的要求

1、操作人員上崗前需了解鋼管外壁清理機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,嚴禁擅自開機。

2、操作手應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品,戴防護眼鏡。

3、操作手要經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后持證上崗。

三、操作前的預(yù)備

1、檢查鋼絲輪是否良好,完整,壓輪螺栓是否松動,如有問題必需更換鋼絲輪,以免傷人。

2、檢查除塵器及除塵管的密封,確保系統(tǒng)緊密。

3、放入鋼管,調(diào)整鋼絲輪間隙,保證油管在鋼絲輪間隙合適,以免除銹效果不好。

5、全面檢查氣路、電器掌握動作精確?????無誤。

四、試車操作

1、接通電源,起動電機。

2、打開氣管線閥門,起動輸送輪。

3、投料。

4、查看除銹效果,調(diào)整輸送輪轉(zhuǎn)速。

7、檢查工件清理質(zhì)量,合格后可循環(huán)操作。

五、操作手下班前,應(yīng)按“十字作業(yè)”(緊固、潤滑、防腐、調(diào)整、清潔)作業(yè)內(nèi)容對設(shè)備進行維護。提升機電機齒輪箱每半年換一次油。

準時搞好現(xiàn)場衛(wèi)生,做好文明生產(chǎn)工作。

六、交接班時由交接雙方仔細交接,填寫好交接班記錄及設(shè)備點檢卡。

編制:秦市強2023.10.30

審核:胡建軍2023.10.30

批準:宿行俊2023.10.30

【第8篇】鋼筋除銹機安全操作規(guī)程

1、檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好狀況。

2、操作人員必需束緊袖口,帶防塵口罩、手套和防護眼鏡。

3、嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。

4、操作時應(yīng)將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人協(xié)作操作,相互呼應(yīng)。

【第9篇】鋼管除銹機安全操作規(guī)程