電氣安裝施工指導(dǎo)書正文

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第一章安全 31.1安全生產(chǎn) 31.1.1安全教育 31.1.2現(xiàn)場安全防護 31.1.3重要和特種勞動保護用品 31.1.4勞動保護 31.1.5現(xiàn)行安全檢查 3第二章臨電 3第三章材料 4第四章半成品加工 44.1線盒 44.1線管 44.2跨接線 54.3水泥編織袋 54.4鋸末填充物 54.5剪力墻線盒固定器 54.6四通 54.7三通 54.8直通 64.9洞口預(yù)制木盒，木磚 6第五章施工圖 6第六章施工 66.1接地與避雷裝置安裝 66.1.1施工準(zhǔn)備 66.1.2質(zhì)量要求 86.1.3工藝流程 86.1.4操作工藝 86.1.4.1接地體的安裝 86.1.4.2接地干線安裝 106.1.4.3支架安裝 116.1.4.4避雷引下線敷設(shè) 126.1.4.5避雷網(wǎng)安裝 136.1.4.6避雷針制作與安裝 146.2等電位聯(lián)結(jié)安裝 156.3電氣配管安裝 15混凝土墻 156.3.1施工準(zhǔn)備 156.3.1.1作業(yè)條件 156.3.1.2材料要求 156.3.1.3主要機具 166.3.2質(zhì)量要求 166.3.3工藝流程 166.3.4操作工藝 166.3.4.1預(yù)留箱盒位置 166.3.4.2敷設(shè)管路 166.4配電柜，箱，屏安裝 256.5開關(guān)、插座安裝 316.6電氣配線安裝 336.7室內(nèi)電纜橋架安裝 416.8電氣豎井內(nèi)電纜橋架安裝 47

第一章安全1.1安全生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，為了避免造成人員傷害和財產(chǎn)損失，而采取相應(yīng)的事故預(yù)防和控制措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動得以順利進行，稱之為安全生產(chǎn)。其中保護勞動者的生命安全和職業(yè)健康是安全生產(chǎn)最根本、最深刻的內(nèi)涵，是安全生產(chǎn)本質(zhì)的核心。1.1.1安全教育教育內(nèi)容有：安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及安全生產(chǎn)紀(jì)律、安全操作規(guī)程、注意事項等。執(zhí)行專項施工方案前，由電氣工長按分項工程箱作業(yè)班組驚醒書面交底，并監(jiān)督落實?！栋踩怯浛ā?》….1.1.2現(xiàn)場安全防護現(xiàn)場安全防護的部位或過程有：臨電系統(tǒng)、“四口五臨邊”、現(xiàn)場防火、垂直方向交叉作業(yè)、高空作業(yè)、施工升降機、個人等防護，以及設(shè)置安全警示標(biāo)志。1.1.3重要和特種勞動保護用品重要勞動保護用品包括：安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、漏電保護器、配電箱和開關(guān)箱、五芯電纜、瑪鋼扣件、電焊機防觸電保護裝置等。特種勞動防護用品包括：電焊機護目鏡和面罩、防沖擊護目鏡、耐酸工作服、手套、鞋，防噪聲護具、防塵口罩、絕緣鞋、絕緣手套，防毒面具等。1.1.4勞動保護1.1.5現(xiàn)行安全檢查第二章臨電臨電操作規(guī)范F/6配電箱，各類電器的使用說明圖解第三章材料材料，工具材料堆放材料回收再利用垃圾清理，分類第四章半成品加工4.1線盒合格不合格供貨商報驗表去面板刷漆合格不合格供貨商報驗表去面板刷漆堆放進場驗收4.1線管線盒進場后，組織相關(guān)人員檢查產(chǎn)品是否合格，填寫工程材料進場報驗表，不合格產(chǎn)品不允許使用；按要求堆放到指定場地備用。合格不合格合格不合格供貨商報驗表刷漆堆放進場驗收4.2跨接線（180°線盒跨接線，90°線盒跨接線，均壓環(huán)，避雷引下線，接地內(nèi)網(wǎng)）4.3水泥編織袋回收利用前期水泥編織袋，做儲物袋；回收不能再利用的焊條頭、鋼筋頭、線管頭等；4.4鋸末填充物用鋸末、沙子和水拌合，裝進小食品袋中，封口扎死，做線盒的填充物。4.5剪力墻線盒固定器4.6四通（四角，八角，75）4.7三通（四角，八角，75）4.8直通（四角，八角，75）4.9洞口預(yù)制木盒，木磚123第五章施工圖與建筑圖符合將樓層內(nèi)每個戶型，每個房間，每面墻統(tǒng)一命名對樓層內(nèi)的管線用BIM軟件二次優(yōu)化后，對每個房間出具施工詳圖，對工人做技術(shù)交底第六章施工6.1接地與避雷裝置安裝6.1.1施工準(zhǔn)備6.1.1.1作業(yè)條件1）接地體安裝：人工接地體：設(shè)計位置的場地沒被占用,且巳經(jīng)清理好。利用底板鋼筋或深基礎(chǔ)做按地體：底板筋與柱筋連按處已綁扎完。2）接地干線安裝：支架安裝完畢。土建抹灰已完成。穿墻保護管巳預(yù)埋。3）支架安裝：各種支架已運到現(xiàn)場。結(jié)構(gòu)工作巳經(jīng)憲成。室外必須有腳手架或爬梯。4）防雷引下線暗敷設(shè)：建筑物有腳手架或爬梯,達到能上人操作的條件。利用主筋作引下線時,鋼筋綁扎完畢。5）避雷引下線明敷設(shè)：支架安裝完畢。建筑物有腳手架或爬梯,達到能上人操作的條件。土建外裝修完畢。5）避雷網(wǎng)安裝：支架安裝完畢。具備調(diào)直場地和垂直運輸條件。接地體與引下線必須做完。6）避雷針安裝：接地體及引下線必須安裝完畢。需要腳手架處,腳手架搭設(shè)完畢。土建結(jié)構(gòu)工程己完,并隨結(jié)構(gòu)施工做完預(yù)埋件。6.1.1.2材料要求1）防雷及接地裝置所有部件均應(yīng)采用鍍鋅材料,并有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。在施工過程中應(yīng)注意保護鍍鋅層。其主要鍍鋅材料有：扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、鉛絲、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U形螺栓、元寶螺栓、支架等。2）電焊條、氧氣、乙炔、瀝青油、混凝土支座、預(yù)埋鐵件、小線、防腐油、銀粉、黑色油漆等。6.1.1.3主要機具1）常用電工工具：手錘、鋼鋸、壓力案子、大錘等。2）線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨(或倒鏈)、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、氣焊工具等。6.1.2質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1接地裝置測試點的設(shè)置第24.1.1條2接地電阻值測試第24.1.2條3防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè)第24.1.3條4接地模塊的埋設(shè)深度、間距和基坑尺寸第24.1.4條5接地模塊設(shè)置應(yīng)垂直或水平就位第24.1.5條一般項目1接地裝置埋設(shè)深度、間距搭接長度和防腐措施第24.2.1條2接地裝置的材質(zhì)和最小允許規(guī)格、尺寸第24.2.2條3接地模塊與干線的連接和干線材質(zhì)選用第24.2.3條6.1.3工藝流程接地體→接地干線→支架→引下線明敷→避雷針→避雷網(wǎng)→避雷帶或均壓環(huán)6.1.4操作工藝6.1.4.1接地體的安裝1）接地體安裝有關(guān)規(guī)定：接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)無要求時,不應(yīng)小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)防腐處理；在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。垂直接地體的間距不應(yīng)小于其長度的3～5倍。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時不宜小于5m。除環(huán)形接地體外,接地體埋設(shè)位置應(yīng)在距建筑物3m以外。距建筑物出入日或人行道也應(yīng)大于3m,如小于3m時,應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50一9Omm厚度的瀝青層,其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。接地體敷設(shè)完畢,基坑回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等。外取的土壤不得有較強的腐蝕性；在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實。接地裝置由多個分接地裝置部分組成時,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置便于分開的斷接卡。自然接地體與人工接地體連接處應(yīng)有便于分開的斷接卡,斷接卡應(yīng)有保護措施。2）人工接地體安裝：接地體加工：根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量、材料、規(guī)格進行加工,材料一般采用鋼管和角鋼切割,長度不應(yīng)小于2.5m。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀,遇松軟土壤時,可切成斜面形,為了避兔打入時受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形；遇±質(zhì)很硬時,可將尖端加工成圓錐形。如選用角鋼時,應(yīng)采用不小于40mm×40mm×4mm的角鋼,切割長度不應(yīng)小于2.5m溝槽開挖：根據(jù)設(shè)計圖要求,對接地體(網(wǎng))的線路進行測量彈線,在此線路上挖掘深為0.8～1m,寬為0.5m的溝槽,溝頂部稍寬,底部漸窄,溝底如有石子應(yīng)清除。安裝接地體(極)：溝槽開挖后應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼,防止土方倒塌。先將接地體放在溝槽的中心線上,打入地下。一般采用大錘打入,一人扶著接地體,一人用大錘敲打接地體頂部。使用大錘敲打接地體時要平穩(wěn),錘擊接地體正中,不得打偏,應(yīng)與地面保持垂直、當(dāng)接地體頂端距離地面600mm時停止打入。接地體間扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直,然后將扁鋼放置于溝內(nèi),依次將扁鋼與接地體用電(氣)焊焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平,側(cè)放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距按地體最高點約100mm。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直,焊后清除藥皮,刷瀝青做防腐處理,并將接地線引出至需要的位置,留有足夠的連接長度,以待使用。3）自然基礎(chǔ)接地體安裝：利用底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計圖尺寸位置要求,標(biāo)好位置,將底板鋼筋搭接焊好,再將柱主筋(不少于2根)底部與底板筋搭接焊,并在室外地面以下將主筋焊接連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記,以便引出和檢查。利用柱形樁基及平臺鋼筋做接地體：按設(shè)計圖尺寸位置,找好樁基組數(shù)位置.把每組樁基四角鋼筋搭接封焊,再與柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,將主筋焊接預(yù)埋接地連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記,便于引出和檢查。4）接地體核驗：接地體安裝完畢后,應(yīng)及時請監(jiān)理單位進行隱檢核驗(簽署審核意見,并下審核結(jié)論),接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。接地電阻應(yīng)及時進行測試,當(dāng)利用自然接地體作為接地裝置時,應(yīng)在底板鋼筋綁扎完畢后進行測試；當(dāng)利用人工接地體作為接地裝置時,應(yīng)在回填土之前進行測試；若阻值達不到設(shè)計、規(guī)范要求時應(yīng)補做人工接地極。接地電阻測試須形成記錄。5）成品保護：其他工種在開挖土方時,注意不要損壞接地體。安裝接地體時,不得破壞散水和外墻壁裝修。不得隨意移動巳經(jīng)綁扎完的結(jié)構(gòu)鋼筋。6.1.4.2接地干線安裝1）接地干線安裝的有關(guān)規(guī)定：接地干線在穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅固的保護套；有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處,應(yīng)設(shè)置補償器,補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。接地干線應(yīng)設(shè)有測量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子。一般采用暗盒裝入,同時加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。接地干線應(yīng)在不同的兩點或兩點以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點或兩點以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接,不得在一個接地線中串聯(lián)幾個需要接地的電氣裝置。2）接地干線明敷時的有關(guān)規(guī)定：應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。支持件間的距離,在水平直線部分應(yīng)為0.5～1.5m,垂直部分應(yīng)為1.5～3m,轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)為0.3～0接地千線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時,離地面距離應(yīng)為250～300mm,與建筑物墻壁間的間隙應(yīng)為10～15mm。接地干線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè),亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè),在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。明敷接地線表面應(yīng)涂15～100mm寬度相等的綠色和黃色相問的條紋。在每個導(dǎo)體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上應(yīng)作出標(biāo)志。當(dāng)使用膠帶時,應(yīng)使用雙色膠帶。3）室外接地千線敷設(shè)：首先進行接地干線的調(diào)直、測位、打眼、煨彎,并安裝斷接卡子及接地端子。敷設(shè)前按設(shè)計要求的尺寸位置先開挖溝槽,然后將扁鋼側(cè)放埋入。回填土應(yīng)壓實,接地干線末端露出地面應(yīng)不超過0.5m,以便接引地線。3）室內(nèi)接地干線敷設(shè)：室內(nèi)接地干線多為明敷設(shè),但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi),具體做法如下：預(yù)留孔：按設(shè)計要求尺寸位置,預(yù)留出接地線孔,預(yù)留孔的大小應(yīng)比敷設(shè)接地干線的厚度、寬度各大油6mm以上,其方法有三種：第一種：施工時可按上述要求尺寸截一段扁鋼預(yù)埋在墻壁內(nèi),當(dāng)混凝土還未凝固時,抽動扁鋼以便凝固后易于抽出。第二種：將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi),預(yù)留孔距墻壁表面應(yīng)為15一20mm。第三種：保護套可用厚1mm以上的鐵皮做成方形或圓形,大小應(yīng)使接地線穿入時,每邊有6mm以上的空隙。支持件的固定；支持件應(yīng)采用40mm×4mm的扁鋼,尾端應(yīng)制成燕尾狀,入孔深度與寬度各為50mm、總長度為70mm。其具體固定方法如下：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻上固定：根據(jù)設(shè)計要求先在墻上確定軸線位置,然后隨砌墻將預(yù)制成50mm×50mm的方木樣板放人墻內(nèi),待墻砌好后將方木樣板剔除,然后將支持件放入孔內(nèi),同時灑水淋濕孔洞,再用水泥砂漿將支持件埋牢,待凝固后使用?，F(xiàn)澆混凝土墻上固定：先根據(jù)設(shè)計圖要求彈線定位、鉆孔,支架做燕尾埋入孔中,調(diào)平正,用水泥砂漿進行固定。明敷接地線安裝：當(dāng)支持件埋設(shè)完畢,水泥砂漿凝固后,可敷設(shè)墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起,在支持件一端用卡子將扁鋼固定,經(jīng)過隔墻壁時穿跨預(yù)留孔,接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計要求。4）成品保護：電氣施工時,不得磕碰及弄臟墻面。焊接時注意保護墻面。在土建噴漿前,必須先將接地干線用紙包扎。拆除腳手架或搬運物件時不得碰壞接地干線。6.1.4.3支架安裝1）支架安裝的有關(guān)規(guī)定：支架應(yīng)有燕尾,角鋼支架埋注深度不小于100mm,扁鋼和鋼支架埋深不小于9Omm。防雷裝置的各種支架頂部應(yīng)距建筑物表面100mm；接地干線支架的端應(yīng)距墻面20mm。支架水平間距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直間距不大于1.5m,各間距應(yīng)均勻,允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm。埋設(shè)支架所用的水泥砂漿,其配合比不應(yīng)低于1：2。2）支架安裝：應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件。根據(jù)設(shè)計要求進行彈線及分檔定位。用手錘、鏨子進行剔洞,洞日的大小應(yīng)里外一致。首先埋設(shè)一條直線上的兩端支架,然后用鉛絲拉直線埋設(shè)其他支架。在埋設(shè)前應(yīng)先把洞內(nèi)用水濕潤。如用混凝土支座,將混凝土支座分檔擺好,先在兩端支架間拉直線,然后將其他支架用砂漿找平找直。如果女兒墻預(yù)留有預(yù)埋鐵件,可將支架直接焊在鐵件上,支架的找直方法同前。3）成品保護：剔洞時,不應(yīng)損壞建筑物結(jié)構(gòu)。支架穩(wěn)固后,不得碰撞松動。支架穩(wěn)后應(yīng)保護好,防止土建外墻裝修或內(nèi)墻噴漿時污染支架。6.1.4.4避雷引下線敷設(shè)1）避雷引下線需要裝設(shè)斷接卡子或測試點的部位、數(shù)量按圖施工設(shè)計,無要求時按以下規(guī)定設(shè)置：引下線扁鋼截面不得小于25mm×4mm；圓鋼直徑不得小于12mm。建、構(gòu)筑物只有一組接地體時,可不做斷接卡子,但要設(shè)置測試點。建、構(gòu)筑物采用多組接地體時,每組接地體均要設(shè)置斷接卡子。斷接卡子或測試點設(shè)置的部位應(yīng)不影響建筑物的外觀且應(yīng)便于測試,暗設(shè)時距地高度為0.5m,明設(shè)時距地高度為1.8m；1.8m以下部位應(yīng)用竹管或鍍鋅角鋼保護。斷接卡子所用螺栓直徑不得小于10mm,并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。2）避雷引下線暗敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定：利用主筋作暗敷設(shè)引下線時,每條引下線不得少于兩根主筋,每根主筋直徑不能小于φ12mm。每棟建筑物至少有兩根引下線(投影面積小于50m2的建筑物例外)。防雷引下線最好為對稱位置,例如兩根引下線要做成“一”字形或“乙”字形,四根引下線要做成“I”字形,引下線間距離不應(yīng)大于20m,當(dāng)大于20m現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理。主筋搭接處按接地線要求焊接,當(dāng)主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓、絲接時其接頭處可不焊跨接線及其他的焊接處理。3）避雷引下線暗敷設(shè)做法：首先將所需扁鋼(或圓鋼)用手錘(或鋼筋扳子)進行調(diào)直或扳直。將調(diào)直的引下線運到安裝地點,按設(shè)計要求隨建筑物引上、掛好,及時將引下線的下端與接地體焊接,或與斷接卡子連接,隨著建筑物的逐步增高,將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂并出屋面一定長度,以備與避雷網(wǎng)連接。如需接頭則應(yīng)進行焊接,焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆(現(xiàn)澆混凝土除外)及銀粉,最后請有關(guān)人員進行隱檢驗收,做好記錄。利用主筋作引下線時,按設(shè)計要求找出全部主筋位置,用油漆做好標(biāo)記,距室外地面0.5m處焊接斷接卡子,隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層,并焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼40×4或φ12的鍍鋅圓鋼,以備與避雷網(wǎng)連接。每層各引下點焊接后,隱蔽之前,均應(yīng)請有關(guān)人員進行隱檢,同時應(yīng)填寫隱檢記錄。4）避雷引下線明敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定：引下線應(yīng)躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點八以兔發(fā)生危險。引下線必須調(diào)直后方可進行敷設(shè),彎曲處不應(yīng)小于90°并不得彎成死角。引下線除設(shè)計有特殊要求外,鍍鋅扁鋼截面不得小于48mm2,鍍鋅圓鋼直徑不得小于8mm。5）避雷引下線明敷設(shè)做法：引下線如為扁鋼.可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼可將圓鋼放開,一端固定在牢固地錨的機具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上進行冷拉直。將調(diào)直的引下線運到安裝地點。將引下線用大繩提升到最高點,然后由上而下逐點固定,直至安裝斷接卡子處。如需接頭或安裝斷接卡子,則應(yīng)進行焊接。焊接后清除藥皮,局部調(diào)直,刷防銹漆(或銀粉)。將引下線地面以上2m段套上保護管,卡固、刷紅白油漆。用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固。6）成品保護：安裝保護管時,注意保護好土建結(jié)構(gòu)及裝修面。拆架子時不要磕碰引下線。6.1.4.5避雷網(wǎng)安裝1）避雷網(wǎng)安裝的有關(guān)規(guī)定：避雷網(wǎng)卡固時應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊。避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。避雷線如用扁鋼,截面不得小于48mm2；如為圓鋼直徑不得小于8mm。2）遇有變形縫處應(yīng)做煨彎補償。避雷網(wǎng)安裝做法：避雷線如為扁鋼,可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼,可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上,進行冷拉調(diào)直。將調(diào)直的避雷線運到安裝地點。將避雷線用大繩提升到頂部,凋直、敷設(shè)、卡固、焊接連成一體,同引下線焊接。焊接的藥皮應(yīng)敲掉,進行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉。建筑物屋頂上有突出物,如金屬旗桿、透氣管、金屑天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等,這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成--體。頂層的煙囪應(yīng)做避雷帶或避雷針。在建筑物的變形縫外應(yīng)做防雷跨越處理。避雷網(wǎng)分明網(wǎng)和暗網(wǎng)兩種,暗網(wǎng)格越密,其可靠性就越好。網(wǎng)格的密度應(yīng)視建筑物的重要程度而定。重要建筑物可使10m×10m的網(wǎng)格；一般建筑物采用20m×20m的網(wǎng)格即可。如果設(shè)計有特殊要求應(yīng)按設(shè)計要求去做。3）成品保護：遇坡頂瓦屋面,在操作時應(yīng)采取措施,以兔踩壞屋面瓦。不得損壞外檐裝修。避雷網(wǎng)敷設(shè)后,應(yīng)避免砸碰。避雷網(wǎng)敷設(shè)完畢后,應(yīng)注意保護,防止外墻裝修污染避雷線。6.1.4.6避雷針制作與安裝1）避雷針制作與安裝的有關(guān)規(guī)定：獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出人口等的距離應(yīng)大于3m。當(dāng)小于3m時,應(yīng)采取均壓措施或鋪設(shè)暖石或瀝青地面。獨立避雷針應(yīng)設(shè)置獨立的集中接地裝置。當(dāng)有困難時,該接地裝置可與接地網(wǎng)連接,但避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點至35kV及以下設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連接點,沿接地體的長度不得小于15m。獨立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離不應(yīng)小于3m。配電裝置的架構(gòu)或屋頂上的避雷針應(yīng)與接地網(wǎng)連接,并在其附近裝設(shè)集中接地裝置。建筑物上的避雷針或防雷金屬網(wǎng)應(yīng)和建筑物頂部的其他金屬物體連接成一個整體。避雷針采用鍍鋅鋼管制作針尖,管壁厚度不得小于3mm,針尖涮錫長度不得小于70mm。避雷針應(yīng)垂直安裝牢固。2）避雷針制作：避雷針一般采用圓鋼或鋼管制成,其直徑不應(yīng)小于下列數(shù)值：獨立避雷針一般采用φ19鍍鋅圓鋼；屋面上的避雷針一般采用φ25鍍鋅鋼管；水塔頂部避雷針圓鋼直徑為25mm,鋼管直徑為40mm；煙囪頂上圓鋼直徑為25mm；避雷環(huán)圓鋼直徑為12mm；扁鋼截面長100mm,厚度為4mm。把放電尖端打磨光滑后進行涮錫。如針尖采用鋼管制作,可先將上節(jié)鋼管一端鋸成鋸齒形,用手錘收尖后,焊縫磨平、涮錫。按設(shè)計要求的材料所需的長度分多節(jié)進行下料,然后把各節(jié)管按粗細(xì)拼裝起來,相鄰兩節(jié)應(yīng)把細(xì)管插入粗管中一段,插入長度一般為250mm。最后把各個接頭用φ12鉚釘鉚接或采用開槽焊接,接口部分應(yīng)焊牢。焊接后把避雷針體鍍鋅或涂銀粉。3）避雷針安裝先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋地腳螺栓上,焊上一塊肋板,再將避雷針立起、找直、找正后進行點焊,然后加以校正,焊上其他三塊肋板。最后將引下線焊在底板上,清除藥皮刷防銹漆及銀粉。4）成品保護：拆除腳手架時,注意不要碰壞避雷針。注意保護土建裝修。6.2等電位聯(lián)結(jié)安裝1231236.3電氣配管安裝混凝土墻6.3.1施工準(zhǔn)備6.3.1.1作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后,支立模板前進行。6.3.1.2材料要求鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設(shè)計有待殊要求時必須符合設(shè)計要求。外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷。鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。6.3.1.3主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。6.3.2質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條一般項目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和保護第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條6.3.3工藝流程頂留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐6.3.4操作工藝6.3.4.1預(yù)留箱盒位置基本與PVC管的方法相同,但為了以后安裝箱盒施工方便,鋼管進入木套箱或聚苯板內(nèi)最好不超過5mm,以便采用接短管的辦法進箱盒。6.3.4.2敷設(shè)管路與PVC管的方法相同,但管口的封堵只能使用管堵。管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。管路與管路的連接:混凝土墻內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質(zhì)量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴(yán)密,不得有夾渣、咬肉等質(zhì)量問題。管路與箱盒的連按:本項工作應(yīng)在土建對50線進行核查后,配合箱盒的安裝同步進行。首先測定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的短管,短管的一端應(yīng)提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,按照管路與管路的連接方法,把短管的另一端與原來管路連接,注意進箱的鋼管如果有多根時應(yīng)排列整齊,兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍,保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母,以供安裝配電箱或接線盒時使用。管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊,不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除管口毛刺。管路的套絲管路套絲一般使用手動套絲扳或套絲機,使用套絲機時,應(yīng)注意加油潤滑,使用手動套絲扳時,應(yīng)注意均勻用力,管徑大于32mm時,必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。鋼管的彎曲對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32～80mm的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具,模具放好后.壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,必要時可以采用熱煨法現(xiàn)場制作,熱煨時首先要把細(xì)砂炒干,用木楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實,然后用杰楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋人地下或混凝±內(nèi)時,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10?？缃拥鼐€對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨按地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應(yīng)三面圍焊,焊接長度為扁鐵寬度的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見下表:管徑圓鋼扁鐵15～40ф6－50～63ф1025×370以上ф8×2（25×3）×2變形縫的處理在變形縫的兩側(cè)各頂埋一個接線箱,在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部,在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍,在變形縫兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線。管路的防腐埋入混凝土墻的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理,一般可采用灌防銹漆的辦法,做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)干燥,以保證防銹漆千透。外壁不需要防腐處理。應(yīng)注意的質(zhì)量問題鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大,彎曲半徑不夠的情況,注意在使用手動彎管器時,受力點要適當(dāng)移動；使用液壓彎管器時,模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面;鋼管直徑大于80mm時,最好到專業(yè)廠家加工定做?？缃拥鼐€焊接長度不夠,焊縫不飽滿,出現(xiàn)夾渣、咬肉等質(zhì)量問題,是由于操作人員責(zé)任心不強,應(yīng)加強自檢、互檢,并加強技術(shù)培訓(xùn)。成品保護要求其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設(shè)完成后,要及時套好管堵,其他工種不得隨意拆除。變形縫兩側(cè)的接線箱做好后要及時封堵,以免造成污染和堵管。施工準(zhǔn)備現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備作業(yè)條件土建完成頂板、梁支模；梁鋼筋綁扎完畢；現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。材料要求PVC管的材質(zhì)必須合格,氧指數(shù)≥27%,設(shè)計有特殊要求時必須符合設(shè)計要求。進場材料必須有出廠合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測報告；外觀檢查管材內(nèi)外壁光滑,無凸梭凹陷、氣泡等缺陷；用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度均勻一致；各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機、電爐子、工具袋、電工常用工具等?，F(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備作業(yè)條件土建完成頂板、梁支模；梁鋼筋綁扎完畢；現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。材料要求鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設(shè)計有特殊要求時還必須符合設(shè)計要求；外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻,無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰,無翹曲、變形等缺陷；鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標(biāo)或華北標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工準(zhǔn)備作業(yè)條件土建完成頂板、梁支模；梁鋼筋綁扎完畢；現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。材料要求外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；螺紋管接頭、直管接頭、彎管接頭外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷；鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合廠家提供的技術(shù)指標(biāo)要求。施工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、專用彎管器、扣壓器、壓力案子、工具袋、電工常用工具等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條一般項目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和保護第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條工藝流程現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工工藝流程劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設(shè)管路→管路連接、切斷和彎曲現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊按鋼管施工工藝流程劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設(shè)管路→管路連按、切斷、套絲和彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工工藝流程劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設(shè)管路→管路連接、切斷和彎曲→變形縫的處理操作工藝劃定燈頭盒位置與PVC管的方法相同。固定燈頭盒根據(jù)畫出的位置線,把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,安裝根母鎖母,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭盒的固定。為了避兔擾動鋼筋的位置,采用高為9Omm的燈頭盒,鋼管直接進盒,不必做燈叉彎。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密,以兔灰漿滲入造成管路堵塞。敷設(shè)籮路管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同,可以分為三種情況,第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。對第一種和第三種情況基本與PVC管做法相同。對第二種情況由于鋼管不容易彎曲,只能提前測定好位置,在模板上用開孔器鉆孔,將彎管插入模板下。管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況:管路與管路的連接:現(xiàn)澆頂板內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質(zhì)量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的l/2處,電焊點焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴(yán)密,不得有夾渣、咬肉等。管路與盒的連接:首先根據(jù)燈頭盒位置,截取適當(dāng)長度的鋼管,管的一端應(yīng)提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,上好鎖母后用鎖母與燈頭盒固定。多根鋼管進入一個燈頭盒時,該燈頭盒要等所有進盒鋼管接入后再固定。管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除毛刺。管路的套絲管路套絲一般使用套絲機或手動套絲扳。使用套絲機時,應(yīng)注意加油潤滑;使用手動套絲扳時,應(yīng)注意均勻用力,管徑大于32mm時,必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。鋼管的彎曲對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具,模具放好后,壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,必要時可以采用熱煨法制做,熱煨時首先要把細(xì)砂炒干,用木楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。埋人地下或混凝土的管路,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10。跨接地線對盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,并與燈頭盒點焊,跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應(yīng)三面圍焊,焊接長度為扁鐵寬度的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見下表:管徑圓鋼扁鐵15～40ф6－50～63ф1025×370以上ф8×2（25×3）×2變形縫的處理盡量避免在頂板上做接線箱,有條件的情況下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上,確實不能避免時,可以考慮在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱的做法。管路的防腐埋入現(xiàn)澆頂板的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理,可采用灌防銹漆的辦法,做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)于燥,以保證防銹漆干透。外壁不需做防腐處理,但必須清除鐵銹等,以利于鋼管和混凝土的結(jié)合。應(yīng)注意的質(zhì)量問題劃定燈頭盒位置時,容易出現(xiàn)燈位在房問內(nèi)不居中的質(zhì)量問題,可在施工前認(rèn)真審圖,注意房間內(nèi)是否有吊壁柜的原因。固定燈頭盒時電線管路內(nèi)流入灰漿,造成堵管現(xiàn)象,可在堵盒前首先堵好管日。PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大,彎曲半徑不夠的情況,.注意在使用手動彎管器時,受力點要適當(dāng)移動；使用液壓彎管器時,模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面;鋼管直徑大于80mm時,最好到專業(yè)廠家加工定做。跨接地線焊接長度不夠,焊縫不飽滿、出現(xiàn)夾渣、咬肉等質(zhì)量問題,是由于操作人員責(zé)任心不強,應(yīng)加強自檢、互檢并加強技術(shù)培訓(xùn)。成品保護其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設(shè)完成后,要及時套好管堵,其他工種不得隨意拆除。聚苯板塊固定后要注意保護,不得損壞,其他工種不得碰撞或彎折電線管路。施工準(zhǔn)備砌體內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同時進行。PVC管材料要求PVC管的材質(zhì)必須合格,其氧指數(shù)≥27%,設(shè)計有特殊要求時必須符合設(shè)計要求。進場材料必須有產(chǎn)品合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測報告；外觀檢查,管材內(nèi)外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度均勻一致；各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC"認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。砌體內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同時進行。材料要求鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設(shè)計有特殊要求時必須符合設(shè)計要求；外觀檢查:鋼管表面無嚴(yán)重銹蝕,壁厚均勻、焊縫均勻,無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；用游標(biāo)卡尺測量,鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰,無翹曲變形等缺陷；鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標(biāo)或華北標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條一般項目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和保護第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條工藝流程預(yù)留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐操作工藝預(yù)留箱盒位置基本與PVC管的方法相同,只是為了以后安裝箱盒施工方便,鋼管不能進入箱盒洞內(nèi)太長,以便采用接短管的辦法與箱盒連接。敷設(shè)管路與PVC管的敷設(shè)方法基本相同管路的連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。管路與管路的連接:砌體內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質(zhì)量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴(yán)密,不得有夾渣、咬肉等。管路與箱盒的連接:本項工作應(yīng)在土建對+0.5m水平控制線進行核查后,配合箱盒的安裝同時進行。首先測定箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的短管,短管的一端應(yīng)提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,按照管路與管路連接的方法,把短管的另一端與原來管路連接,注意進箱的鋼管如果有多根時應(yīng)排列整齊,兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的2倍,以保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母,以供安裝配電箱、接線盒使用。管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口,鋸斷后應(yīng)用圓銼清除毛刺。管路的套絲管路套絲一般使用套絲機或手動套絲扳。使用套絲機時,應(yīng)注意加油潤滑,使用手動套絲扳時,應(yīng)注意均勻用力,管徑大于32mm時,必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。鋼管的彎曲對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具,模具放好后,壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,以保證彎管的質(zhì)量,特殊情況下也可以采用熱煨法現(xiàn)場制作,熱煨時首先要把細(xì)砂炒干,用木楔封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋入地下或混凝土內(nèi)時,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10?？缃拥鼐€對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨接地線的焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應(yīng)三面圍焊,焊接長度不小于扁鐵寬度的2倍。管徑圓鋼扁鐵15～40ф6－50～63ф1025×370以上ф8×2（25×3）×2變形縫的處理在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱,在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部,在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍,在變形縫的兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線(圖5-1),當(dāng)穿過變形縫的導(dǎo)線較多或?qū)Ь€截面較大時要采用直筒式接線箱(圖5-2)。管路的防腐埋入砌體的鋼管內(nèi)外壁必須做防腐處理,一般先做管內(nèi)壁防腐,可采用灌防銹漆的辦法,做好內(nèi)壁防腐的鋼管要注意保持通風(fēng)干燥,以保證防銹漆干透。外壁防腐采取刷防銹漆的辦法。應(yīng)注意的質(zhì)量問題留箱盒位置時,留洞尺寸小,管進洞不順直,高度不合適,造成安裝箱盒時需要剔鑿,浪費人力、物力。應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗,加強責(zé)任心,認(rèn)真審核圖紙并和土建專業(yè)協(xié)商。由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位,膠粘劑涂抹不均勻,造成管接頭松動,可在涂抹膠粘劑后將管及時插入并用力轉(zhuǎn)動,使之插接到位。PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大,彎曲半徑不夠的情況,注意在使用手動彎管器時,受力點要適當(dāng)移動;使用液壓彎管器時,模其要配套,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面;鋼管直徑大于80mm時,最好到專業(yè)廠家加工定做?？缃拥鼐€焊接長度不夠,焊縫不飽滿,出現(xiàn)央渣、咬肉等質(zhì)量問題,是由于操作人員責(zé)任心不強,應(yīng)加強自檢、互檢并加強技術(shù)培訓(xùn)。成品保護要求其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設(shè)完成后,要及時套好管堵,其他工種不得隨意拆除。變形縫兩側(cè)的接線箱做好后要及時封堵,以免造成污染和堵管。6.4配電柜，箱，屏安裝施工準(zhǔn)備作業(yè)條件墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預(yù)埋。隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。暗裝配電箱箱體時,安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。明裝配電箱時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。材料要求建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗記錄。低壓成套配電柜、動力、照明配電箱(盤、柜)除上述質(zhì)量證明文件外,還應(yīng)有“CCC”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書復(fù)印件。動力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一張。低壓進線冗接箱或分支柜,多層進戶分界開關(guān)柜,不同廠家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張。產(chǎn)品進場后先進行外觀檢查:箱體應(yīng)有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。然后進行開簡檢驗:箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進行外觀檢驗,調(diào)整及操作試驗。配電箱不應(yīng)采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所,采用的木制配電箱應(yīng)經(jīng)阻燃處理。鍍鋅制品(支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應(yīng)有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。主要機具鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。質(zhì)量要求高壓開關(guān)柜質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條3成套配電柜的交接試驗第6.1.4條4柜間線路絕緣電阻測試第6.1.6條5二次回路耐壓試驗第6.1.7條續(xù)表項序項目允許偏差或允許值一般項目1柜間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條2柜間安裝相互間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條4柜間配線第6.2.6條5柜與其面板間可動部位的配線第6.2.7條6基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差不直度（mm/m）≤1水平度（mm/全長）≤5不平行度（mm/全長）≤57柜、盤等垂直度允許偏差≤1.5‰低壓成套柜(屏、臺)質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2電擊保護和保護導(dǎo)體的截面積第6.1.2條3手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條4成套配電柜的交接試驗第6.1.5條5柜（屏、盤、臺等）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條6柜（屏、盤、臺等）間二次回路耐壓試驗第6.1.7條7直流屏試驗第6.1.8條一般項目1柜（屏、盤、臺等）間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條2柜（屏、盤、臺等）間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜（屏、盤、臺等）間內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條4低壓電器組合第6.2.5條5柜（屏、盤、臺等）間配線第6.2.6條6柜（屏、盤、臺等）與其面板間可動部位的配線第6.2.7條7基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差不直度（mm/m）≤1水平度（mm/全長）≤5不平行度（mm/全長）≤58垂直度允許偏差≤1.5‰照明配電箱(盤)質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1金屬箱體的接地或接零第6.1.1條2電擊保護和保護導(dǎo)體的截面積第6.1.2條3箱（盤）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條4箱（盤）內(nèi)結(jié)線及開關(guān)動作等第6.1.9條一般項目1箱（盤）內(nèi)檢查試驗第6.2.4條2低壓電器組合第6.2.5條3箱（盤）間配線第6.2.6條4箱與其面板間可動部位的配線第6.2.7條5箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號等第6.2.8條6垂直度允許偏差≤1.5‰工藝流程配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→絕緣搖測操作工藝配電箱安裝要求配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設(shè)計無特殊要求,配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時,應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時,應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。導(dǎo)線引出面板時,面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:指示燈配線；控制兩個分閘的總閘配線線號相同；一孔進多線的配線。配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上,負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱。配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(N零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線。配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求:間距最小尺寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上（以下10～14項為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關(guān)規(guī)定）在照明配電工程中,當(dāng)采用TN一C系統(tǒng)時,N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板(排)。當(dāng)采用TN～C～S系統(tǒng)時,一般應(yīng)在建筑物進線π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開。電源進線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應(yīng)與地絕緣,PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線,并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)裝置的相、導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的保護導(dǎo)線的最小面積SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635＜S≤400Sp=S/2配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護接地電路連接,在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。.配電箱如裝有超過50Ⅴ電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。明裝配電箱明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱,現(xiàn)施工中一般采用下圖5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配電箱。圖5-22的做法可避免這個問題,方便了檢查和維修。它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可。安裝配電箱。拆開配電箱:安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準(zhǔn)確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標(biāo)注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導(dǎo)線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固。安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時,應(yīng)采用加固措施,在木制護板墻處應(yīng)做防火處理,可涂防火漆進行防護。暗裝配電箱暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進行彈線定位,根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應(yīng)及時按配管的要求進行調(diào)整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見圖5-23)。絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄。成品保護配電箱箱體安裝后,應(yīng)采取保護措施,避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密,以防雜物進入線管內(nèi)。安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門,以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。6.5開關(guān)、插座安裝施工準(zhǔn)備作業(yè)條件各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢,損壞的盒子已換掉。盒子縮進裝飾面超過20mm的已加套盒,且套盒與原盒有可靠的措施,拔插時不能將套盒與面板一起拔出。盒子縮進裝飾面不夠20mm已用高強度水泥砂漿外口抹平齊,內(nèi)口抹方正。線路的導(dǎo)線已穿完,并已對各支路完成絕緣搖測。墻面抹灰、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。為防止土建施工污染插座面板,水泥地面、鋪磚地面、水磨石、大理石地面等工作應(yīng)己完成。材料要求各類開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。合格證、認(rèn)證證書復(fù)印件同規(guī)格、同型號應(yīng)各備一張。塑料(臺)板應(yīng)具有足夠強度,應(yīng)平整、無彎翹變形等現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。進口的電工產(chǎn)品和設(shè)備等應(yīng)有商檢證明(國家認(rèn)證委員會公布的強制性認(rèn)證[CCC]產(chǎn)品除外)、中文版的質(zhì)量證明文件、性能檢測報告以及中文版的安裝、維修、使用、試驗要求等技術(shù)文件。施工器具紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套電工常用工具等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1交流、直流或不同電壓等級在同一場所的插座應(yīng)有區(qū)別第22.1.1條2插座的接線第22.1.2條3特殊情況下的插座安裝第22.1.3條4照明開關(guān)的選用、開關(guān)的位置第22.1.4條5吊扇的安裝高度、掛鉤選用和吊扇的組裝及試運轉(zhuǎn)第22.1.5條6壁扇、底座和防護罩的固定及試運轉(zhuǎn)第22.1.6條一般項目1插座安裝和外觀檢查第22.2.1條2照明開關(guān)的安裝位置、控制順序和外觀檢查第22.2.2條3吊扇的吊桿、開關(guān)和表面檢查第22.2.3條4壁扇的高度和表面檢查第22.2.14工藝流程清理→接線→安裝→通電試運行操作工藝清理用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其他雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。如導(dǎo)線上有污物也應(yīng)一起清理于凈。接線開關(guān)接線規(guī)定:電器、燈其的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)接線時,應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線理順,依次接線后,將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈,放置于開關(guān)盒內(nèi)。插座按線規(guī)定:單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時,面對插座的右極接相線,左極接零線；豎裝時,面對插座的上極接相線,下極接零線。單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方,如圖5-24所示:交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時,應(yīng)有明顯的區(qū)別,且其插頭與插座配套,均不能互相代用。接線:先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度(15～20cm)削去絕緣層,注意不要碰傷線芯，如開關(guān)、插座內(nèi)為接線柱,將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上,然后旋緊壓頭。如開關(guān)、插座內(nèi)為插接端子,將線芯折回頭插人圓孔接線端子內(nèi)(孔徑允許壓雙線時),再用頂絲將其壓緊,注意線芯不得外露。接線時應(yīng)特別注意:為了保證安全和使用功能,在配電回路中的各種導(dǎo)線連接,均不得在開關(guān)、插座的端子處以套接壓線方式連接其他支路。開關(guān)、插座安裝開關(guān)安裝規(guī)定。安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān),宜采用同一系列的產(chǎn)品；開關(guān)的位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)；同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致,且操作靈活,接觸可靠。開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣距門框的距離為0.15～0.2m；若設(shè)計無特殊要求,扳把開關(guān)下底距地面高度為1.3m；拉線開關(guān)距地面高度為2～3m,且拉線出口應(yīng)垂直向下。并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不應(yīng)小于20mm。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制；民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)。為了安全和使用方便,任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、單扇門后均不應(yīng)裝有控制燈具的開關(guān)。多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷質(zhì)拉線開關(guān)或加裝保護箱；在易燃、易爆和特別潮濕的場所,開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型或安裝在其他場所控制。插座安裝規(guī)定。插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下列要求:暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于0.3m,待殊場所暗裝插座不應(yīng)小于0.15m。在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時,其安裝高度不應(yīng)低于1.8m。當(dāng)插座上方有暖氣管時,其間距應(yīng)大于0.2m,下方有暖氣管時,其間距應(yīng)大于0.3m,不符時應(yīng)移位或采取技術(shù)處理。為了避免交流電源對電視信號的干擾,電視饋線線管、插座與交流電源線管、插座之間應(yīng)有0.5m以上的距離。落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護蓋板。在潮濕場所,應(yīng)采用密封良好的防水防濺插座。在有易燃、易爆氣體及粉塵的場所應(yīng)裝設(shè)專用插座。開關(guān)、插座安裝。暗裝：按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推人盒內(nèi),對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,井與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應(yīng)一并裝好。明裝:先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料臺的出線孔中穿出,再將塑料臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上,如果是明配線,木臺上的隱線槽應(yīng)先順對導(dǎo)線方向,再用螺絲固定牢固。塑料臺固定后,將甩出的相線、地(零)線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出,按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料臺上,對中找正,用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。通電試運行開關(guān)、插座安裝完畢,送電試運行前再按系統(tǒng)按單元按戶搖測一次線路的絕緣電阻并做好記錄。各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試運行,通電后仔細(xì)檢查和巡視,檢查漏電開關(guān)是否掉閘,插座接線是否正確,面板是否水平,是否被污染等。檢查插座時,最好用驗電器,檢查時應(yīng)逐個檢查,如有問題斷電后及時進行修復(fù),并做好記錄。成品保護安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面清潔。開關(guān)插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板清潔。其他工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。6.6電氣配線安裝施工準(zhǔn)備作業(yè)條件根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定》(GB50303-2002)的規(guī)定:管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行,穿線前應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對建筑電氣安裝項目逐漸增加,管內(nèi)穿線的工程量隨之增大,為配合工程整體同步竣工,管內(nèi)穿線可以提前進行,但必須滿足下列條件:混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收和核定。磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。作好成品保護,箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染。穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導(dǎo)線絕緣強度符合規(guī)范要求。材料要求絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件及生產(chǎn)許可證。導(dǎo)線進場時要檢驗其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識,并用卡尺檢驗導(dǎo)線直徑是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象,并有相應(yīng)的機械拉力。護口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。安全型壓線帽:根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽,并必須有合格證。連接套管:根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管,并有合格證。接線端子(接線鼻子):根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。主要機具刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。萬用表、兆歐表。放線架、放線車、高凳。電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)第15.1.1條2電線穿管第15.1.12條3爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第15.1.3條一般項目1電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理第15.2.1條2同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第15.2.2條3線槽敷線第15.2.3條工藝流程選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測操作工藝選擇導(dǎo)線根據(jù)設(shè)計圖紙要求,正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號及數(shù)量。穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450Ⅴ。導(dǎo)線的分色:穿入管內(nèi)的千線可不分色。為了保證安全和施工方便,在線管出日處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(針吐線)為淡藍色,PE(保護線)為綠/黃雙色。穿帶線帶線用φ1.2～φ2.0mm的鐵絲,頭部彎成不封囗的圓圈,以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端留有20cm的余量。如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時,可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。當(dāng)穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。帶護口按管口大小選擇護口,在管子清掃后,將護口套入管口上。在鋼管(電線管)穿線前,檢查各個管口的護口是否齊全,如有遺漏或破損均應(yīng)補齊和更換。放線及斷線放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。放線:對整盤導(dǎo)線放線時,將導(dǎo)線置于放線架或放線車上,