大橋預(yù)制場鋼筋工安全操作規(guī)程

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為了zz預(yù)制場鋼筋制作順?biāo)炫e行，保證鋼筋工的生命安好，特制訂此安好操作規(guī)程。

一、適用范圍

本規(guī)程只適用zz預(yù)制場鋼筋班。

二、一般規(guī)定

2.1鋼筋班施工務(wù)必堅持“安好第一、預(yù)防為主”的方針。

2.2鋼筋班在采納生產(chǎn)任務(wù)時，應(yīng)同時組織班組全體人員聽取安好技術(shù)措施交底講解，凡沒有舉行安好技術(shù)措施交底或未向全體作業(yè)人員講解，班組有權(quán)拒絕采納任務(wù)，并提出觀法。

2.3作業(yè)人員務(wù)必經(jīng)過安好教導(dǎo)培訓(xùn)，掌管本工種安好生產(chǎn)學(xué)識和技能。

2.3.1新工人或轉(zhuǎn)崗工人務(wù)必經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，考核合格后面可上崗，實習(xí)期間務(wù)必在有閱歷的工人率領(lǐng)下舉行作業(yè)，率領(lǐng)時間不少于三個月。

2.3.2鋼筋班的焊工務(wù)必經(jīng)過特意培訓(xùn)，取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2.3.3汽車駕駛員務(wù)必取得交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后面可上崗。

2.4按照領(lǐng)導(dǎo)和安好檢查人員的指揮，工作時思想集中，不得打鬧，堅守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。

2.5施工工人務(wù)必熟知本工種的安好操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安好生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

2.6進入施工現(xiàn)場的人員務(wù)必正確戴好安好帽，系好下頦帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；在沒有穩(wěn)當(dāng)安好防護設(shè)施的高處[2米以上(含2米)]高處施工時，務(wù)必系好安好帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

2.7施工現(xiàn)場行走要留神安好，不得攀登腳手架、龍門架。

2.8施工現(xiàn)場的各種安好設(shè)施、設(shè)備和警告、安好標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意去除和肆意挪動。

2.9電焊機等機械應(yīng)采取防雨、防潮措施。

2.10氧氣瓶與乙炔瓶的相互距離應(yīng)在5米以上的安好距離。

2.11嚴禁在遏止煙火的地方吸煙動火。

2.12作業(yè)前務(wù)必檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認安好后面可作業(yè)。

2.13作業(yè)時應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境感激。在雨、雪后，露天作業(yè)時務(wù)必先除掉水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

2.14高處作業(yè)時，上下務(wù)必走馬道(坡道)或安好梯。

2.15夜間作業(yè)場所務(wù)必配備足夠的照明設(shè)施。

2.16大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣時，應(yīng)中斷露天的起重、打樁、高處等作業(yè)。

2.17作業(yè)中展現(xiàn)危害征兆時，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安好區(qū)域，并立刻向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準，嚴禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時，務(wù)必在施工技術(shù)管理人員的指揮下舉行作業(yè)。

2.18作業(yè)中發(fā)生事故，務(wù)必實時搶救人員，急速報告上級，養(yǎng)護事故現(xiàn)場，并采取措施操縱事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時，務(wù)必在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下舉行搶救。

三、概括規(guī)定

3.1作業(yè)前務(wù)必檢查機械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安好要求后面可作業(yè)。

3..2鋼材、半成品務(wù)必按規(guī)格碼放整齊。

3.3不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨輸送。

3.4電動機械運行中停電時，應(yīng)立刻切斷電源。收工前應(yīng)按依次停機，離開現(xiàn)場前務(wù)必切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。電路故障務(wù)必由專業(yè)電工擯棄。

3..5電動機械的電閘箱務(wù)必按規(guī)定安裝漏電養(yǎng)護器，并應(yīng)靈敏有效。

3.6機械操作人員應(yīng)務(wù)必熟諳機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，并按要求使用、修理、保養(yǎng)機械。

3.7操作人員作業(yè)時務(wù)必扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。

3.8機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)片面，務(wù)必安裝防護罩或防護板。

3.9工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭除掉，嚴禁用手擦抹或嘴吹。3.10嚴禁工作人員在兩條梁之間跳來跳去。

3.11吊運鋼筋主體時，端頭模板務(wù)必用鐵絲或其它繩索縛穩(wěn)固定，不能有滑脫、下墜的隱患存在。

吊運前確定要對此舉行留心檢查。吊運時，務(wù)必保證鋼筋籠下沿途沒有人，假設(shè)鋼筋籠下有人作業(yè)，務(wù)必中斷吊運，等人撤離后再舉行吊運。

3.12冷拉鋼筋

3.12.1每班作業(yè)前，務(wù)必檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等，確認安好后面可作業(yè)。

3.12.2冷拉鋼筋應(yīng)按安好技術(shù)交底要求操縱應(yīng)力和伸長值。

3.12.3卷揚機前和冷拉鋼筋兩端務(wù)必裝設(shè)防護擋板。

3.12.4卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

3.12.5冷拉時，應(yīng)設(shè)專人值守。鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴禁有人。嚴禁跨越鋼筋或鋼絲繩。

3.12.6冷拉時務(wù)必將鋼筋卡牢，待人員離開后面可啟動機械。察覺滑絲等處境時，務(wù)必停機并放松鋼筋后，方可舉行處理。

3.10.2.7導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，與卷揚機的距離不得小于5米。

3.13手工加工與綁扎

3.13.1抬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)合作，彼此響應(yīng)。

3.13.2切斷長料時，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30厘米時，應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴禁手扶。

3.13.3手工切斷鋼筋時，夾具務(wù)必堅韌。掌管克子的人與使錘人務(wù)必站成斜角，嚴禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。使錘人不得戴手套。

3.13.4開展盤條鋼筋時，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。

3.13.5人工彎曲鋼筋時，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。

3.13.6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋肆意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。

3.13.7綁扎根基鋼筋時，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。

3.13.8在高處(2米及2米以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，務(wù)必搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。

3.13.9綁扎立柱時，不得站在鋼筋骨架上或攀登鋼筋骨架上

下。

3.13.10吊裝鋼筋骨架時，下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1米以內(nèi)時，作業(yè)人員方穩(wěn)當(dāng)近輔佐就位，就位后務(wù)必先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。

3.13.11吊裝較長的鋼筋骨架時，應(yīng)設(shè)操縱纜繩。持繩者不得站在骨架下方。

3.13.12抬運、吊裝鋼筋骨架時，務(wù)必按照指揮，并留神上方及其鄰近不得有電源線經(jīng)過。

3.13.13雪后露天加工鋼筋，應(yīng)先除雪防滑，除掉泥濘后作業(yè)。

3.13.14暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接堅韌后面可離開現(xiàn)場。

3.14機械加工鋼筋

3.14.1使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)操作前務(wù)必檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再舉行操作。

(2)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后舉行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應(yīng)在規(guī)定（機械允許）范圍內(nèi)。

(3)切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15厘米。斷短料手握端小于40厘米時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。

(4)機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接除掉刀口鄰近的斷頭和雜物。在鋼筋搖擺范圍內(nèi)和刀口鄰近，非操作人員不得停留。

(5)察覺機械運轉(zhuǎn)奇怪、刀片歪斜等，應(yīng)立刻停機檢修。

3.14.2使用鋼筋除銹機應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動片面潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好處境。

(2)操作人員務(wù)必束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。

(3)嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在根本調(diào)直后除銹。

(4)操作時應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人合作操作，彼此響應(yīng)。

3.14.3使用鋼筋調(diào)直機應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)調(diào)直機安裝務(wù)必平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機務(wù)必設(shè)穩(wěn)當(dāng)接零養(yǎng)護。

(2)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋應(yīng)低速舉行。

(3)在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁開啟防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。

(4)喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1米長的鋼管，鋼筋務(wù)必先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥務(wù)必保持確定距離。

(5)機械上不準擱置工具、物件，制止振動落入機體。

(6)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，務(wù)必停機處理。

(7)已調(diào)直的鋼筋，務(wù)必按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。

3.14.4使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩堅韌穩(wěn)當(dāng)，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。

(2)操作時要熟諳倒順開關(guān)操縱工作旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向相合作，不得放反。

(3)變更工作旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向時務(wù)必在停機后舉行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。

(4)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。

(5)彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

(6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。