大廈機(jī)電安裝工程協(xié)調(diào)管理措施

本文格式為Word版，下載可任意編輯——大廈機(jī)電安裝工程協(xié)調(diào)管理措施大廈機(jī)電安裝工程協(xié)調(diào)管理措施

5.1概述：

5.1.1為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,有籌劃地組織施工,現(xiàn)場(chǎng)建立安裝工程工程管理組,同時(shí)建立質(zhì)量保證體系和安好保證體系,使安裝工程按期、保質(zhì)地完成。

5.1.2以主動(dòng)積極的態(tài)度,合作好各專業(yè)施工,為下一步安裝創(chuàng)造良好條件。要求是在建筑物中安裝所需的各種預(yù)埋件和預(yù)留孔,做到不遺漏,尺寸和位置正確。由于這方面的工作內(nèi)容較多,且分散繁瑣,一般不輕易做好。如地下室外墻上預(yù)埋的大量鋼套管（供引入電源、水源,污水排放和連接泵用）,各層樓板和混凝土剪力墻上預(yù)埋的暗電管、鋼套管、接線盒和預(yù)留孔；再如頂板和樓板上預(yù)埋的吊裝用受力點(diǎn)。閱歷說明：

一旦展現(xiàn)遺漏,或者位置不準(zhǔn),都會(huì)給安裝帶來困難和麻煩,嚴(yán)重的還會(huì)影響建筑物第質(zhì)量。為此,要求安裝各專業(yè)施工人員,在土建每次澆灌混凝土前,對(duì)建筑物中上述預(yù)埋件和預(yù)留孔,應(yīng)主動(dòng)合作土建清點(diǎn)復(fù)查,察覺問題盡快提出,求得改正,以保不漏和正確。

5.1.3安裝管線施工的一般依次是先室外后室內(nèi),室內(nèi)的依次是先立管主干管后分支管。為了充分利用時(shí)間和空間,開展立體交錯(cuò)施工,為下一步層樓管線全面安裝創(chuàng)造條件,當(dāng)土建布局施工到2/3高度,可安裝各管弄中的立管,包括給排水管弄、消防水管弄、空調(diào)水管弄和衛(wèi)生間管弄內(nèi)的全部立管。其依次是自下向上。對(duì)一些條件差的管弄,要積極創(chuàng)造施工條件,有時(shí)需要得到土建的合作,以保施工安好。實(shí)踐說明：

這一施工部署對(duì)加速工程進(jìn)度和縮短工期是特別有用的。

5.1.4根據(jù)樓內(nèi)設(shè)備布置,應(yīng)事先提出預(yù)留設(shè)備吊裝孔,保證各大件設(shè)備順?biāo)?、安好地進(jìn)入到位。留孔的部位、大小和數(shù)量與建筑布局有關(guān),需與設(shè)計(jì)、土建和創(chuàng)辦單位商定。

5.1.5組織氣力,做好樣板層施工,為標(biāo)準(zhǔn)層全面安裝及早創(chuàng)造條件。樣板層的選定應(yīng)由創(chuàng)辦單位、設(shè)計(jì)、土建、安裝和裝飾單位一起議定。然后畫出安裝大樣圖,按照先通風(fēng)、再管道、后電氣的安裝依次按大樣圖施工。待安裝作業(yè)根本完成（包括修改）,安裝質(zhì)量符合要求,由創(chuàng)辦單位、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢部門檢查認(rèn)可。再由土建和裝飾單位合作作業(yè),直至樣板層全部施工完畢。樣板層做好后,安裝各專業(yè)都應(yīng)做好管線排列布置、走向、標(biāo)高、支吊架、定位坐標(biāo)及進(jìn)出墻位置等方面的認(rèn)定工作,修改或重新繪出安裝大樣圖,供以后安裝標(biāo)準(zhǔn)層用。衛(wèi)生潔具和配管安裝時(shí),施工人員還應(yīng)配制安裝模具和樣棒,供安裝標(biāo)準(zhǔn)層時(shí)檢測(cè)和操縱尺寸用。

5.1.6消防噴淋管道安裝應(yīng)采取措施,保證質(zhì)量,縮短施工周期。由于工序作業(yè)多,要求高,影響因素多,稍有疏忽,往往影響質(zhì)量,延長(zhǎng)施工周期。為此,務(wù)必采取措施,合理安置。

5.1.7擴(kuò)大風(fēng)管預(yù)制,提高機(jī)械化程度。這對(duì)提高風(fēng)管質(zhì)量,加速風(fēng)管施工進(jìn)度分外重要。

5.1.8統(tǒng)一安裝用支吊架的型號(hào)、規(guī)格,集中預(yù)制,憑單領(lǐng)用,變更分散的現(xiàn)裝現(xiàn)制、邊裝邊制的習(xí)慣做法,有利于提高質(zhì)量和儉約材料。為此,事先應(yīng)與設(shè)計(jì)和創(chuàng)辦單位一起確定本工程所用支吊架的型號(hào)、規(guī)格,繪制加工圖,注明技術(shù)要求,選定場(chǎng)地,有籌劃地組織氣力預(yù)制加工。各施工班組按需要填明規(guī)格數(shù)量,憑單領(lǐng)用。

5.1.9嚴(yán)格按照方案施工,確保大件設(shè)備吊裝安好。

5.1.10重視并切實(shí)做好隱秘工程的檢查和驗(yàn)收,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。在民用高層建筑安裝工程上,水、電、風(fēng)安裝的隱秘工程驗(yàn)收工程多,如地下室鋼套管預(yù)埋和預(yù)留孔、層樓板和墻壁中的電管預(yù)埋、管線試壓、電氣絕緣測(cè)試和吊平頂封閉等,均需實(shí)時(shí)檢查,并辦好隱秘工程驗(yàn)收簽證手續(xù)?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員要予以重視,嚴(yán)加操縱,凡檢查不符合要求的,不得簽證,不得隱秘,不得舉行下一道作業(yè),切實(shí)做到不漏項(xiàng),不使工程質(zhì)量留有隱患。

5.1.11嚴(yán)格把住材料和配件的質(zhì)量關(guān)。由于安裝用料品種繁多,材料來源渠道多種多樣,稍有不慎極易發(fā)生將不合格或不符合設(shè)計(jì)要求的材料用于工程,影響工程質(zhì)量。為了杜絕這種現(xiàn)象,應(yīng)建立正常的來料檢查驗(yàn)收制度,并填單簽證認(rèn)可。對(duì)于進(jìn)口材料除要求具有合格證或質(zhì)量保證文件外,應(yīng)有商檢報(bào)告。當(dāng)對(duì)某種材料有疑問時(shí),可舉行抽樣檢驗(yàn)或試驗(yàn),以確定是否符合設(shè)計(jì)要求。

5.1.12創(chuàng)造施工條件,搶裝電梯。由于大樓中安裝的電梯多,施工周期長(zhǎng),需要做出合理安置,保證在合同工期內(nèi)完成。為此當(dāng)土建布局封頂時(shí),即應(yīng)積極創(chuàng)造條件,撤清電梯底坑,搶先安裝電梯；其次是實(shí)行多臺(tái)電梯交錯(cuò)施工,以縮短總的施工周期；再有是盡塊復(fù)測(cè)出每臺(tái)電梯井壁的垂直度,以確定安裝電梯的穩(wěn)當(dāng)性。一旦發(fā)生某臺(tái)電梯井壁垂直偏差過大,影響電梯安裝或者不能安裝原型號(hào)電梯時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)提出正確書面資料和數(shù)據(jù),提請(qǐng)創(chuàng)辦單位和設(shè)計(jì)單位抉擇。

5.1.13合理部署,合理安置,縮短調(diào)試周期。由于各專業(yè)的調(diào)試工作量多而繁雜,在一般處境下,使調(diào)試時(shí)間拖長(zhǎng),影響交工驗(yàn)收。為此,要求各專業(yè)主管施工人員提早編制出調(diào)試方案,包括調(diào)試工程、調(diào)試方法、調(diào)試技術(shù)要求、實(shí)施時(shí)間和留神事項(xiàng)等。

在不影響正常施工前提下,有籌劃地按系統(tǒng)分期分批完成片面調(diào)試工作,裁減結(jié)果全面的調(diào)試工作量,為縮短調(diào)試時(shí)間創(chuàng)造條件。例如管道的試壓和電氣安裝的測(cè)試,可以邊施工邊測(cè)試,再如安裝各種機(jī)械設(shè)備,可接通臨時(shí)用電單機(jī)試轉(zhuǎn)等。

5.2主要專業(yè)工程的合作措施和方法

5.2.1合作做好地下室和貯水池的鋼套管預(yù)埋。

其工作內(nèi)容有：電源引人預(yù)埋套管、電話通訊引入預(yù)埋套管、水源引人預(yù)埋套管、排水排污預(yù)埋套管、煤氣引入預(yù)埋套管,以及混凝土貯水池上預(yù)埋套管等。施工特點(diǎn)是數(shù)量多,分布面廣,工作繁瑣,加以土建施工為主,稍有疏忽,極易發(fā)生滲漏和位置不準(zhǔn)等缺陷,影響工程質(zhì)量。為此,安裝應(yīng)賦予合作,并重點(diǎn)做好下述幾項(xiàng)工作：

1）采用帶止水圈板的鋼套管,事先安裝舉行預(yù)制,符合要求后交付土建預(yù)埋。止水圈板與套管應(yīng)保持垂直,沿圓周連續(xù)焊接,焊縫應(yīng)飽滿。止水圈板的直徑為套管直徑的2倍。定專責(zé)人員舉行復(fù)測(cè)和檢查,包括數(shù)量、標(biāo)高和位置尺寸,直至符合要求。圖止水圈板示意圖。

2）在土建預(yù)埋過程中安裝單位應(yīng)指定專責(zé)人員舉行復(fù)測(cè)和檢查，包括數(shù)量、標(biāo)高和位置尺寸，直至符合要求。

5.2.2電氣配管的預(yù)埋

按圖工藝依次施工。預(yù)埋的電管除應(yīng)保證數(shù)量、材質(zhì)、走向、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)保證以后電線能順?biāo)鞆墓軆?nèi)穿過、管口和接線盒不堵塞為此施工人員應(yīng)做好各道施工作業(yè),如電管彎頭處不能彎扁,連續(xù)彎頭不能過于集中,彎曲半徑不能太小，外露管口和接線盒要加蓋養(yǎng)護(hù)好，防止?jié)补嗷炷習(xí)r被堵塞，質(zhì)量檢查員要實(shí)時(shí)舉行檢查，專心作好隱秘工程驗(yàn)收簽證。

5.2.3管井內(nèi)立管安裝

按圖工藝施工：

1）立管預(yù)制后需舉行檢查,符合質(zhì)量要求后才能交付安裝。如管口組對(duì)不好、焊接不符要求、直線度偏差過大,都應(yīng)整改至符合要求為止。

2）安裝后的立管務(wù)必固定堅(jiān)韌,位置和垂直度正確,然后舉行水壓試驗(yàn)或通球試驗(yàn),保證立管不漏不堵。

3）井道內(nèi)應(yīng)做好施工人員站位、照明和防物件打擊的隔離措施,保施工安好。

4）消防噴淋管安裝按圖工藝施工。

5）立管預(yù)制后需舉行檢查,符合質(zhì)量要求后才能交付安裝。如管口組對(duì)不好、焊接不符要求、直線度偏差過大,都應(yīng)整改至符合要求為止。

6）安裝后的立管務(wù)必固定堅(jiān)韌,位置和垂直度正確,然后舉行水壓試驗(yàn)或通球試驗(yàn),保證立管不漏不堵。井道內(nèi)應(yīng)做好施工人員站位、照明和防物件打擊的隔離措施,保施工安好。

5.2.4配電站安裝

按圖工藝施工，施工中需要留神以下幾點(diǎn)：

1）對(duì)所裝電氣設(shè)備、材料及配件,均應(yīng)清點(diǎn)、檢查,包括變壓器、高壓柜、低壓柜、操縱柜、切換柜、電容補(bǔ)償器、電纜、高壓套管、高壓絕緣子、各類電氣箱、操作柜等。如有不符合要求和受到損壞的,不能舉行安裝。各型電纜應(yīng)無損傷,不得有絞擰、護(hù)層斷裂和嚴(yán)重劃傷等缺陷,且性能測(cè)試務(wù)必合格。高壓套管和高壓絕緣子如有外觀裂縫和瓷袖損傷,應(yīng)采用耐壓試驗(yàn)法篩選合格者用于安裝。

2）安裝的各種設(shè)備務(wù)必標(biāo)高和位置正確,接地良好,固定牢靠,標(biāo)志齊全完整。電纜終端接頭和中間接頭的制作安裝,需舉行測(cè)試,符合模范規(guī)定。

3）做好受電、送電前的條件檢查,包括分路的條件檢查,確保正確無誤,舉行中間交工檢查驗(yàn)收。

5.2.5泵、風(fēng)機(jī)和冷水機(jī)組等設(shè)備安裝按圖工藝施工。施工中應(yīng)留神：

1）設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格務(wù)必與設(shè)計(jì)要求相符,且具有合格證或質(zhì)保文件；

2）在安裝連接設(shè)備進(jìn)出口管時(shí),應(yīng)使管子中心與設(shè)備口中心保持一致,舉行無應(yīng)力接納安裝。不能用強(qiáng)加外力的方法舉行接納安裝,使設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力而破壞已校正好的同心度,引起設(shè)備擔(dān)心全運(yùn)行。因此,在接納后要求復(fù)測(cè)設(shè)備的同心度,如句接納前不符,應(yīng)拆下校正后,重新接納。

3）每臺(tái)設(shè)備底座下面安裝的避振墊應(yīng)均布,裝后舉行檢測(cè),保證符合設(shè)計(jì)要求。

4）一般設(shè)備在安裝后可以接通臨時(shí)電舉行試運(yùn)轉(zhuǎn),辦理中間交工驗(yàn)收,這有利于縮短

調(diào)試周期。

5.2.6電梯安裝工程

按圖工藝施工，施工中需要留神以下事項(xiàng)：

1）每臺(tái)電梯安裝前,應(yīng)著重對(duì)建筑井道舉行檢查,測(cè)出井道四壁實(shí)際垂直偏差,是否符合模范要求。然后根據(jù)機(jī)房平面布置圖,確定井道壁的垂直偏差是否影響電梯安裝。當(dāng)偏差過大,影響安裝時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)向創(chuàng)辦單位和設(shè)計(jì)單位提出,在問題得到合理解決后才能安裝電梯。有兩種處境應(yīng)引起留神：一種是井道壁垂直偏差雖然超差,但只要適當(dāng)調(diào)整機(jī)房的平面布置尺寸,仍可安裝電梯,不影響使用。如遇這種處境,那么務(wù)必由設(shè)計(jì)單位和創(chuàng)辦單位作出修改通知。

2）搭設(shè)在井道內(nèi)的安裝電梯腳手架不同于一般的腳手架,應(yīng)得志以下三點(diǎn)要求：

a.腳手架務(wù)必安好穩(wěn)當(dāng),每平方米承載才能不小于2.5kN,腳手架整個(gè)高度的全部重量不能集中在底部,需在中間分段承載。

b.腳手架從上到下,在整個(gè)高度上不能阻力安裝電梯的各道作業(yè)。因此,支搭腳手架前,裝電梯的施工人員應(yīng)根據(jù)井道尺寸、機(jī)房和導(dǎo)軌布置尺寸,繪制出支搭腳手架的施工圖,注明尺寸,然后按圖搭設(shè)。

c.確定腳手架的層高,既要考慮建筑物的層高,又要考慮操作人員上下行動(dòng)、便當(dāng)。

3）電梯設(shè)備垂直運(yùn)輸中最重要而困難的是頂部機(jī)房中曳引機(jī)的吊裝務(wù)必安好穩(wěn)當(dāng)。常用方法是卷揚(yáng)機(jī)滑輪組,其受力點(diǎn)是頂部預(yù)埋錨點(diǎn),吊前應(yīng)采取試吊措施,試吊物的重量為曳引機(jī)重量的l.25倍,超載試吊元問題后再正式吊裝曳引機(jī)。閱歷證明,這樣施工能保證安好。

4）務(wù)必保證和提高導(dǎo)軌的安裝切實(shí)度和堅(jiān)韌度,以保證電梯長(zhǎng)期平穩(wěn)地運(yùn)行。為此,施工中一方面要重視固定導(dǎo)軌支架布局的穩(wěn)當(dāng)性和安裝切實(shí)度,另一方面要力求提高導(dǎo)軌的安裝切實(shí)度和接頭穩(wěn)當(dāng)性。轎廂兩導(dǎo)軌對(duì)鉛垂線偏差應(yīng)小于0.6/5000（mm）,兩導(dǎo)軌間距偏差在整個(gè)高度上小于土0.5mm。每一個(gè)導(dǎo)軌接頭應(yīng)齊平,元凹凸臺(tái)階現(xiàn)象,偏差小于0.05mm,每一個(gè)接頭間局部縫隙小于0.5mm。導(dǎo)軌安裝終止后,務(wù)必檢查驗(yàn)收,符合要求后面可組裝轎廂。以后在電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)終止后,應(yīng)再檢查、復(fù)測(cè)導(dǎo)軌的上述切實(shí)度,如有變化,應(yīng)調(diào)整到上述精度范圍內(nèi),并不發(fā)生變化。

5）電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格按模范要求分三步舉行,第一步是電梯空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),其次步是靜載試驗(yàn),第三步是動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。每臺(tái)電梯三步試驗(yàn)都符合要求方可交工驗(yàn)收。

靜載試驗(yàn)實(shí)際上是一種超載試驗(yàn),電梯處于底層不動(dòng),分步往轎廂內(nèi)加載至150%~200%的電梯額定負(fù)載,持續(xù)2h以檢驗(yàn)電梯各部布局強(qiáng)度和鋼絲繩接頭強(qiáng)度,保證電梯使用安好,故不得以任何借口不舉行該項(xiàng)試驗(yàn)。

5.2.7風(fēng)管安裝。

風(fēng)管安裝總的施工依次是先預(yù)制、再安裝、后保溫。施工中應(yīng)采取以下措施：

1）風(fēng)管預(yù)制。預(yù)制風(fēng)管安裝前均需舉行質(zhì)量檢查,做好記錄,符合要求后簽證,然后交付安裝。檢查重點(diǎn)是風(fēng)管用料厚度、咬口精細(xì)度、外觀平整度、兩端面平行度、對(duì)角線尺寸差、直管縱向縫、彎頭圓弧度以及導(dǎo)流片設(shè)置等方面。對(duì)于偏差較大或不符合要求的風(fēng)管應(yīng)整改至達(dá)成要求后才能交付安裝。

2）風(fēng)管安裝。風(fēng)管安裝務(wù)必正確、堅(jiān)韌和美觀。經(jīng)檢測(cè),風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高、走向均需符合設(shè)計(jì)要求。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口閥門和檢視門處,防火閥檢查孔的位置應(yīng)設(shè)置在便于操作的部位。風(fēng)口位置除要求安裝正確外,同一房間內(nèi)的各風(fēng)口標(biāo)高應(yīng)保持一致,排列整齊。對(duì)于輸送產(chǎn)生凝聚水或含有潮濕空氣的風(fēng)管,底部的接縫應(yīng)涂密封膠。高速過濾器與框架之間的連接不得有滲漏、變形、破損和漏膠等現(xiàn)象。每段風(fēng)管與設(shè)備接合應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心,不得強(qiáng)加外力舉行連接。

3）風(fēng)管保溫。風(fēng)管保溫應(yīng)在漏風(fēng)試驗(yàn)符合要求后舉行。如施工進(jìn)度需先舉行保溫時(shí),那么應(yīng)在每一個(gè)風(fēng)管法蘭接合部位留出位置,待做漏風(fēng)試驗(yàn)后補(bǔ)保溫。風(fēng)管保溫用的絕熱材料的材質(zhì)和厚度務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求。保溫時(shí),絕熱材料與風(fēng)管應(yīng)貼緊,縱向縫錯(cuò)開排列,保溫鉤釘粘結(jié)堅(jiān)韌,拚縫用膠粘劑嵌填飽滿、密實(shí),使用時(shí)不滴凝聚水,形狀美觀。

5.2.8管道試漏、通球試驗(yàn)和試壓

保證使用中不漏、不堵和承壓不變形。這在民用建筑,尤其是民用高層建筑中,是很關(guān)鍵的一項(xiàng)工作,應(yīng)予以重視,并采取切實(shí)有效措施,專心做好。首先,對(duì)安裝完的每一套衛(wèi)生潔具,逐一舉行盛水試驗(yàn),管道和接頭均應(yīng)暢通,嚴(yán)密不漏,作出記錄后舉行驗(yàn)收簽證。試驗(yàn)合格后的每套衛(wèi)生潔具,要有相應(yīng)的產(chǎn)品防護(hù)措施,不使有遭遇損壞的可能。當(dāng)盛水試驗(yàn)察覺有堵、有漏缺陷,務(wù)必整修完好,否那么不能驗(yàn)收交工。排水管道務(wù)必逐根舉行盛水試驗(yàn)和通球試驗(yàn),以保證不漏不堵。通球試驗(yàn)的方法是用硬質(zhì)橡膠圓球從立管上部吊入管內(nèi),逐段檢查,至全部疏通為止。對(duì)于其他各系統(tǒng)承壓管道,安裝后務(wù)必逐一舉行水壓試驗(yàn),以保證承壓后管道嚴(yán)密不漏和足夠的承壓強(qiáng)度。由于管道系統(tǒng)多,分布面廣,工作量大,需要全面規(guī)劃,統(tǒng)籌安置,編好試壓方案,劃分系統(tǒng),畫出試壓系統(tǒng)圖,有籌劃地分區(qū)分系統(tǒng)舉行。每一次試壓應(yīng)有一張?jiān)噳合到y(tǒng)圖,圖上表示出每一次試壓的范圍,標(biāo)明水壓試驗(yàn)壓力、進(jìn)水地點(diǎn)、排水場(chǎng)合、設(shè)盲板的管口、試驗(yàn)泵接口及壓力表設(shè)置位置等。水壓試驗(yàn)壓力一般為該系統(tǒng)管道工作壓力的1.25倍。試壓的