GRC檐口EPS線檐口安裝方案

GRC檐口EPS線檐口安裝方案第一節(jié) 外檐窗口GRC線腳第一小節(jié)施工前的準備工作·1技術(shù)準備(1)工程設計：根據(jù)施工圖紙設計要求和說明及業(yè)主意見按照本施工方案中的編制依據(jù)組織專業(yè)技術(shù)人員對GRC進行專業(yè)設計。(2)熟悉與審查施工圖紙1）審查設計圖紙是否齊全；審查設計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設計圖紙與其各部分之間有無矛盾和錯誤；2）對建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與GRC構(gòu)件工程設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；3）審查GRC構(gòu)件工程的生產(chǎn)工藝流程的技術(shù)要求，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足GRC構(gòu)件工程施工的要求；4）復核結(jié)構(gòu)墻體各組件的強度，剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查GRC構(gòu)件工程設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分項，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證；5）明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；6）明確設計方、工程建設總承包方、監(jiān)理方和各施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確總包單位可提供的施工條件。如腳手架、現(xiàn)場施工用臨時水電狀況等。(3)原始資料調(diào)查分析：1）深化完善專業(yè)施工圖及參與業(yè)主方和總包方組織的圖紙會審；將所有施工圖紙中問題列出來交招標方設計解決；2）編制深化的施工方案；3）做好工程技術(shù)人員對施工人員的技術(shù)交底?！?材料、機具、物資準備（1）選用的GRC構(gòu)件材料要符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定和本工程項目合同文件的規(guī)定；每種材料均要附有出廠合格證、質(zhì)保書及必要的檢驗報告。（2）龍骨采用結(jié)構(gòu)設計的槽鋼；金屬掛件采用鍍鋅掛件；GRC構(gòu)件的品種按設計圖紙加工提供和安裝。（3）材料訂貨計劃；簽訂工程合同后進入施工現(xiàn)場對GRC構(gòu)件的需求量按實進行調(diào)整。并按GRC安裝的用料配置相應的GRC構(gòu)件的鋼架龍骨、大理石膠等輔助材料分類編制材料的進貨進場計劃；（4）材料進場前，按規(guī)定呈交審批,根據(jù)進度計劃表編排材料到場日期，準備好有關(guān)的材料報檢資料，例如技術(shù)說明書、試驗報告、材料合格證明書等文件，待獲得批復后，馬上安排訂購及付運手續(xù)。（5）施工工具的準備。本工程的所有石材由甲方指定的GRC材料供應商供應，所有GRC構(gòu)件均在工廠加工完畢運送至施工現(xiàn)場。詳見現(xiàn)場工具設備配置一覽表?！?人員的準備目前我公司合作廠家已為該項目配備組織了優(yōu)良的GRC生產(chǎn)和安裝專業(yè)施工隊伍和項目經(jīng)理，只等收到甲方發(fā)出的準允進場通知，我司即將施工隊伍進駐工程現(xiàn)場。在總包方的協(xié)調(diào)指揮下，嚴格按照經(jīng)設計單位和業(yè)主方確認的石材施工圖施工，合理安排工地現(xiàn)場施工作業(yè)。第二小節(jié)施工力量部署一、人員配備：分為8個班組：構(gòu)件專業(yè)組、電工組、鉗工組、鉚工組、焊工組、裝飾工組、每個班組之間互相協(xié)調(diào)，互相配合。二、機構(gòu)職能說明：1.構(gòu)件專業(yè)組：負責對石進行開割，開槽。2.電工組：負責對工地的臨時電源進行維護。3.鉗工組；負責干掛石材鋼龍骨的安裝。4.鉚工組：負責干掛石材鋼龍骨的安裝。5.焊工組：負責對鋼龍骨的焊接。6.裝飾工組：負責把GRC構(gòu)件安裝。第三小節(jié)施工工藝一、GRC安裝工藝流程基準線移交放線檢查放線精度安裝連接鐵件安裝骨架質(zhì)量檢查鍍鋅掛件安裝質(zhì)量檢查GRC構(gòu)件安裝質(zhì)量檢查清掃全面綜合檢查竣工交付一、操作工藝1、安裝施工準備1）編制材料、制品、機具的詳細進場計劃。2）落實各項需用計劃。3）編制施工進度計劃。4）做好技術(shù)交底工作。5）搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。6）構(gòu)件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施。7）構(gòu)件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。2、施工測量放線1）復查由甲方及建設方移交的基準線。2）放標準線：在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進行檢查。在GRC構(gòu)件放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干線掛板的基準面。3）以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記。4）分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調(diào)整或預埋件補救處理。5）最后，用φ0.5～1.0mm的鋼絲在單橙石材干掛墻體的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過寬，應每間隔20m設1支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔20m拉一根。3、GRC構(gòu)件安裝工藝1）GRC構(gòu)件墻體骨架的安裝（A）施工準備：先復查主體結(jié)構(gòu)的尺寸，要求結(jié)構(gòu)尺寸達到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對偏差達大者要進行修正處理。（B）根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平面度每層設控制點，根據(jù)控制點拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。（C）安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點焊連接，然后及時進行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度。豎框采用80*60方鋼管。（D）安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應進行檢查、調(diào)整、校正和固定。橫框采用50*50*5等邊角鋼。（E）GRC構(gòu)件主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性。（F）在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；干掛件采用鍍鋅干掛件。2）GRC構(gòu)件鋼架的防銹（A）主龍骨、埋件及各類角鋼涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。（B）型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。（C）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。3）GRC構(gòu)件安裝程序（A）為了達到立面的整體效果，要求GRC構(gòu)件加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。構(gòu)件表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷，選好構(gòu)件根據(jù)圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。（B）在板安裝前，應根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與GRC構(gòu)件外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。（C）通過室內(nèi)的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。（D）GRC構(gòu)件自下而上安裝，一般一組五人，將預制好的GRC構(gòu)件安裝到橫框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。（E）對 GRC 構(gòu)件本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機處理，使縫隙一致。（F）安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。4、清掃1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架。2）柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位按規(guī)定相應保護。3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，避免碰撞墻面。4）對GRC構(gòu)件表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應與GRC構(gòu)件表面直接接觸。5）完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的構(gòu)件。6）在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。5、竣工交付1）先自檢，然后上報甲方竣工資料。2）在甲方組織下，驗收、竣工交付。3）辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。6、干掛墻體的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：干掛墻體安裝允許偏差項目 允許偏差干掛墻體高度（H） ≤10豎縫及墻面 H≤垂直度 60≤H＞30 ≤1590≤H＞60 ≤20H＞90 ≤25

檢查方法激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀2m靠尺、鋼板干掛墻體平面度≤2.5尺2m靠尺、鋼板豎縫直線度≤2.5尺2m靠尺、鋼板橫縫直線度≤2.5尺縫寬度（與設計值比較）±2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺7、干掛墻體安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。8、石材干掛墻體四周與主體之間的間隙，應采用防水的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。9、石材干掛墻體安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：1）構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。2）干掛墻體四周、干掛墻體內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。3）干掛墻體伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。4）其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。四、干掛GRC構(gòu)件安裝工程質(zhì)量預防措施1、 操作人員培訓1）加強操作人員技能培訓，提高技能素質(zhì)。2）認真組織學習操作工藝，操作過程，并貫徹執(zhí)行。3）深入現(xiàn)場了解實際情況，核對圖紙與現(xiàn)場情況差別，并作好記錄。4）加強現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，提高工作能力。5）及時了解現(xiàn)場情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，用典型事例進行分析，以提高解決問題的能力，杜絕重復事件出現(xiàn)。2、 加強材料供應檢驗制度1）加強材料員質(zhì)量意識教育，選用責任心強、業(yè)務素質(zhì)高的材料人員。2）提高質(zhì)檢人員質(zhì)檢精神，擇優(yōu)選用人員。3）認真考察，嚴格按封樣標準驗貨，材質(zhì)不合格堅決退貨。4）嚴把GRC構(gòu)件生產(chǎn)加工過程質(zhì)量標準，按標準驗貨。5）提前作固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充分準備。3、加強操作過程質(zhì)量控制1）認真檢查墻面螺栓的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題作調(diào)位補充處理。2）鋼結(jié)構(gòu)焊縫，是否滿足設計要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當。3）GRC構(gòu)件進場后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。4）構(gòu)件背面開槽位置準確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。5）構(gòu)件定位前作水平度、垂直度復檢，認真調(diào)整無誤后再固定。6）每層板的安裝適當拉開操作時間間隔，保證每層板孔有足夠固化強度，再進行上層板的安裝。7）安裝完畢及時全面清理板面。8）安裝后及時派專人看管，嚴格保護成品。GRC構(gòu)件安裝質(zhì)量應符合的規(guī)定：項 目 允許偏差（mm）檢查方法堅縫及墻面干掛墻體層高不≤2 激光經(jīng)緯儀垂直縫干掛墻體層大于≤3或經(jīng)續(xù)儀干掛墻體水平度（層高）≤22m靠尺、鋼板尺豎縫直線度（層高）≤22M靠尺、鋼扳尺橫縫直線度（層高）≤22M靠尺、鋼扳拼縫寬度（與設計值比）≤1卡尺第四小節(jié)質(zhì)量標準一、現(xiàn)場材料檢驗1、鋼材石材干掛墻體工程所使用的鋼材，現(xiàn)場進行厚度、長度、膜度和表面質(zhì)量的檢驗。（A）鋼材厚度的檢驗，采用分辨率為0.5 mm的游標卡尺或分辨率為0.1的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點應少于個并取最小值。（B）鋼材長度檢驗，采用分度值為 1mm 的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應將符合設計要求。(C)鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。2、GRC構(gòu)件GRC構(gòu)件干掛墻體工程中使用的GRC構(gòu)件，應進行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗。（A）GRC構(gòu)件的外觀質(zhì)量檢驗：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查，表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復痕跡。（B）GRC構(gòu)件的長度、寬度、厚度、直角檢驗，采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標尺和直角尺進行檢查，檢查結(jié)果應符合設計要求。（C）GRC安裝孔位的檢驗，采用分辨率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標尺進行檢查，檢查結(jié)果應符合下列規(guī)定：短槽式安裝的構(gòu)件：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應小100mm。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應小于85mm，也不應大于180mm。3、硅酮密封耐候膠（A）檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結(jié)伸拉試驗報告，結(jié)果必須符合要求。（B）檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。（C）膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm的游標尺進行測量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應符合設計要求，厚度不應小于3.5mm。（D）采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗膠面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。（E）目測檢驗膠的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應為細膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。（F）注膠表面的檢驗注膠表面應光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應一致。4、五金件及其他配件（A）GRC構(gòu)件干掛墻體中采用的五金件和緊固件均采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。（B）轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05mm的游標尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負偏差。二、現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗1、預埋件及節(jié)點與連接檢驗①每幅干掛墻體應按各類節(jié)點總數(shù)的5％，抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應少于3個，錨栓應按5％抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根。②對已經(jīng)完成的干掛墻體金屬框架，應提供隱蔽工程檢查的記錄不完整時，應對該干掛墻體工程的節(jié)點拆開進行檢查。2、預埋件與干掛墻體連接的檢驗①檢驗方法a)在預埋件與干掛墻體連接節(jié)點觀摩手動檢查。b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。②檢驗指標應符合下列規(guī)定：a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求。b)連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。c)連接件的可調(diào)節(jié)物應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。d)連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應符合設計要求。e)預埋件、連接件表面防腐應完整，不破損。3、錨栓連接的檢驗①檢驗方法a)觀察檢查錨栓埋設的外觀質(zhì)量和埋設數(shù)量，用分辨率為0.05的聲度尺測量錨固深度。b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。②檢驗指標應符合下列規(guī)定：a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設計規(guī)定。b)錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露。4、干掛墻體頂部、底部連接的檢驗①檢查方法A)手動和觀摩檢查B)底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。②檢驗指標a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應小于 150mm，罩板與女兒墻之是的縫隙應使用密封膠密封。b)鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸.。c)立柱、頂?shù)撞繖M梁干掛墻體板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應有伸縮。d)密封膠應平順嚴密、粘結(jié)牢固。5、立柱連接的檢驗。①檢查方法a)在立柱處觀察檢查。b)用分辨率0.05mm的游標卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量，芯管長度和空隙問題。②檢驗指標應滿足：a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應符合要求。b)芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm。c)上下兩立柱間隙不應小于10mm。d)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應為可以上下活動的連接。(E)梁、柱連接節(jié)點的檢驗。②檢驗指標應符合下列標準：a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應少于2個。b)梁、柱連接應采用螺栓連接牢固，不松動，當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應設彈性橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。6、金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗。a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。7、預埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗a)型材表面的保護膜未損壞，不得有劃擦傷和煙火烤熏等。b)型材表面不得有電焊的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈d)焊接部位防腐油漆補刷到位。8、質(zhì)量保證資料(A)設計圖紙資料(B)隱蔽工程檢查驗收記錄(C)錨栓檢驗報告9、主要構(gòu)件安裝檢驗(A)干掛墻體所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。(B)干掛墻體安裝前應對GRC構(gòu)件的彎曲程度，寒冷地區(qū)石材的耐凍融性以及石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強度、石材用密封膠的污染性進行復檢。干掛墻體豎向和槽向板材的安裝允許偏差（mm）項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎板材間距尺－±2.0鋼卷尺寸（固定端）兩塊相鄰的石板、金－±1.5靠尺屬板間距小于或等于相鄰兩橫向板材間距±1.52000時間距大于鋼卷尺尺寸±2.02000時對角線小于或等于≤3.0分格對角線差2000時對角線大于鋼卷尺≤3.52000時相鄰兩橫向板材水平鋼板尺或水平－≤2標高差儀構(gòu)件大小或等于≤2水平儀或水平橫向板材水平度2000時構(gòu)件大于≤3尺2000時2m靠尺鋼板豎向板材直線度－2.5尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，－+2.00，00－不準向下傾斜石板上連接托水平夾－00,-20－角允許向下傾斜(C)GRC構(gòu)件干掛墻體板縫注膠檢驗板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。板縫填充料必須符合設計要求。c)注膠縫表面應飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求。(D)石材干掛墻體的滲漏檢驗在干掛墻體的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，結(jié)構(gòu)變形等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，應先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關(guān)閉情況?，F(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法：在干掛墻體兩個層高處，以 20m長度作為一個實驗段,用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動,每處噴射時間約為5min（水壓≥210kpa），檢查滲漏現(xiàn)象。(E)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質(zhì)量外觀檢驗要求：干掛墻體面板膠縫應橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻，光滑順直。(F)GRC構(gòu)件接縫外觀檢驗①檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。②接縫檢驗質(zhì)量指標應符合下列規(guī)定：a)石材接縫應橫平豎直，寬窄均勻。b)陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直。c)凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。d)GRC構(gòu)件面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。干掛墻體目安裝允許偏差和檢驗方法項目 允許偏差mm項 目檢驗方法光面麻面干掛墻體高度＜1030m幕墻垂30m＜干掛墻體高1 15 用經(jīng)緯儀檢查直度 度≤60m60m＜干掛墻體高20度≤90m干掛墻體高25度>90m2干掛墻體水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查用1米水平尺4板材上沿水平度2和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6干掛墻體表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查拉5米線不足5米8接縫直線度34連同現(xiàn)，用鋼直尺檢查用鋼直尺和直尺檢9接縫高低差1－查10接縫寬度12用鋼直尺檢查第五小節(jié)制品的運輸和保管1、 運輸（1）根據(jù)工程進度表，應事前同業(yè)主、監(jiān)理、土建協(xié)商，就搬入數(shù)量、時間、卸貨層數(shù)、貨車臺數(shù)、起重機使用時間等制定計劃。（2）用貨車運送制品，且單件裝載運輸。（3）運送制品時，要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出郵件，用繩子等固定，為防止倒塌，制品應豎置運送。2、 收貨（1）收貨時，施工副經(jīng)理、施工員、材料員等均應在場，依據(jù)貨單對制品的型號和數(shù)量等進行確認，同時確認制品在運送中是否有損傷。（2）與制品同時進場的部件（連接件、螺栓、螺母、螺釘?shù)龋?，也應對型?數(shù)量、有無損傷等進行確認。（3）上述內(nèi)容中如發(fā)生數(shù)量不足，缺損等問題時，應盡快與總部負責人聯(lián)系，制品收貨確認時，必須有收貨人對制品搬入數(shù)量的簽字認可。3、 卸貨卸貨時使用在現(xiàn)場內(nèi)的卸貨機械，由專職司機操作。（1）安裝層內(nèi)的貨物存放點應暫設在認可的地點，而且根據(jù)施工現(xiàn)場的變化，如要求改變存放地點，應迅速移往所指定的地點。（2）對于運入的產(chǎn)品，應立即開包。（3）安裝層的貨物存放地點的面積應不小于300m2。4、 保管（1）產(chǎn)品的保管場所應設在雨水淋不以并且通氣良好的地方。（2）保管過程中，不會因其他工序的施工而需移動的場所。（3）應避開搬運材料的通道且安全的場所。（4）應選擇距安裝現(xiàn)場較近的地方。（5）根據(jù)各種材料的規(guī)格，分類堆放，并做好相應的產(chǎn)品標識。（6）原則上，組件應豎放，但受場地等限制，亦可平放。另外，尺寸較長的材料以平放為宜。連接件、螺等附件則放在倉庫保管。（7）材料應定期進行清點和清理，并作好收發(fā)記錄。（8）根據(jù)生產(chǎn)安排和生產(chǎn)任務書編材料計劃，合理控制材料用量，防止多領(lǐng)、超領(lǐng)造成材料浪費。（9）定期檢查倉庫的防火設施和防潮情況。第六小節(jié) GRC構(gòu)件干掛墻體施工措施1、干掛GRC構(gòu)件墻體制作安裝包括如下主要工序：（1）、GRC構(gòu)件板材采購。（2）、GRC構(gòu)件加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）。（3）、GRC構(gòu)件干掛墻體預埋件安裝。（4）、GRC構(gòu)件干掛墻體龍骨安裝。（5）、GRC構(gòu)件干掛墻體防雷裝置安裝。（6）、GRC構(gòu)件干掛墻體防火帶安裝。（7）、GRC構(gòu)件干掛墻體板材安裝。（8）、注密封膠。2、基本操作說明：（1）施工準備由于板塊安裝是整個干掛墻體安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料機具準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。（2）檢查驗收GRC構(gòu)件檢查的內(nèi)容有：A、規(guī)格數(shù)量是否正確B、各層間是否有錯位C、堆放是否安全、可靠D、是否有誤差超過標準的板塊E、是否有色差超過標準的板塊F、是否有已經(jīng)損壞的板塊驗收的內(nèi)容有：A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)B、是否有損傷，該更換的要更換C、膠是否有異?，F(xiàn)象D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。4、GRC構(gòu)件按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免板塊傾覆。5、初安裝：（1）、吊干掛墻體平面基準線干掛墻體龍骨安裝調(diào)整完畢后，自構(gòu)件干掛墻體頂部吊干掛墻體縱向平面線，此平面線一般選在干掛墻體平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置，吊線要綜合考慮構(gòu)件干掛墻體與其他種類干掛墻體的配合，同時要考慮構(gòu)件干掛墻體本身平面的調(diào)節(jié)能力，每個平面的轉(zhuǎn)角均應吊豎直線。（2）、拉水平線根據(jù)設計及施工實際情況確定GRC構(gòu)件干掛墻體的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線，水平線和豎直線確定干掛墻體平面。（3）、GRC構(gòu)件A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定。B、如果構(gòu)件與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓。C、安裝止滑螺栓。D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須注意調(diào)整干掛墻體的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求。E、是否有色差超過標準的板塊。F、是否有已經(jīng)損壞的板塊。6、加固：調(diào)整后及時加固，確保每一塊構(gòu)件的安裝成功率。7、驗收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內(nèi)容有：（1）、板材自身是否有問題。（2）、膠縫大小是否符合設計要求，膠縫是否橫平豎直。（3）、GRC構(gòu)件是否有錯面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)。（4）、GRC構(gòu)件是否損壞。驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。第七小節(jié)項目質(zhì)量與安全體系1、質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)的生命。項目部對本GRC構(gòu)件干掛墻體工程從以下個方面進行保證：（1）嚴把施工材料關(guān)，凡施工所用的所有材料一律采用一級品或合格產(chǎn)品，所有產(chǎn)品均有產(chǎn)品合格證。本工程的采用的供貨商需得到經(jīng)監(jiān)理審核、總包方確認和業(yè)主方批準。（2）嚴格用工制度。對生產(chǎn)施工人員，均經(jīng)過崗位培訓及安全教育。GRC 構(gòu)件干掛墻體專業(yè)安裝及電焊等施工人員，全部具有專業(yè)操作證，持證上崗。其它輔助施工人員選用技術(shù)高、素質(zhì)好、經(jīng)驗豐富的熟練操作工人。（3）嚴格完善管理體系。施工項目前，做好各種的施工技術(shù)交底，施工項目中，采用三級保證體系，即每道施工工序工作完成后，每道工序?qū)嵭泄と俗詸z，班長互檢，工長總檢的檢驗制度，明確責任制，杜絕不合格產(chǎn)品。（4）嚴格完善規(guī)章制度。項目部對所服務的施工項目，從材料采購及每道施工作業(yè)程序均有相應的施工手冊，對每個施工工長及施工工人的工作要求、工藝要求、質(zhì)量標準均有明確的規(guī)定?，F(xiàn)場施工將嚴格按規(guī)定的工藝流程進行，公司統(tǒng)一派質(zhì)量監(jiān)督員對施工現(xiàn)場進行監(jiān)控。2、安全保障體系保證施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求和頭等大事，項目組將采用以下措施保證安全施工。（1）按政府關(guān)于安全和文明施工有關(guān)規(guī)定及總包方現(xiàn)場文明和安全施工管理規(guī)定的要求做好現(xiàn)場施工安全管理。（2）根據(jù)需要設置現(xiàn)場照明和圍護設施，防止發(fā)生工傷事故，確?，F(xiàn)場人員生命財產(chǎn)的安全。（3）加強對施工人員的安全管理，提高員工的安全意識。（4）加強施工過程中的安全管理，安排專職安全檢查人員，實24小時的安全保衛(wèi)工作，配備專職的電工管理工地的臨時用電，在庫房內(nèi)置設消防器材，加強對高空作業(yè)的管理。（5）所有鋼結(jié)構(gòu)鋼材、不銹鋼掛鉤件、密封膠、構(gòu)件均選用正宗產(chǎn)品。第八小節(jié)安全文明環(huán)保措施一、安全措施1、服從總包方對總體工程施工現(xiàn)場的統(tǒng)一的安全施工管理，并服從監(jiān)理對安全施工的監(jiān)督。2、健全勞動安全生產(chǎn)教育培訓制度，堅持未經(jīng)安全生產(chǎn)教育人員不得上崗作業(yè)。3、按國家及市的有關(guān)規(guī)定，做好現(xiàn)場施工安全管理，隨時接受有關(guān)安全檢查人員依法進行的監(jiān)督檢查。4、采取嚴格的維護安全措施，防范危險的措施，預防火災的措施。5、加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，防火防盜，確保工作建設順利進行。6、遵守環(huán)境保護和安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)的規(guī)定，對施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢物和振動采取必要的控制措施，并及時處理。7、對于總包方提出的安全整改措施及時組織整改。8、安全防火制度1）安全生產(chǎn)管理體系：各主管領(lǐng)導、職能部門、工程技術(shù)人員、崗位操作人員在勞動生產(chǎn)過程中層層負責，建立安全責任制。安全生產(chǎn)工作在施工單位負責人的領(lǐng)導下，各級領(lǐng)導，各職能部門層層控制，項目經(jīng)理負責現(xiàn)場管理，并要求每個職工的安全職責是遵章守紀，不違章作業(yè)，并能組織他人不違章作業(yè)；安全生產(chǎn)責任制堅持“橫向到邊”，“縱向到底”原則，明確各級領(lǐng)導，各職能部門，所有操作者和管理者的安全責任，使安全工作層層有人負責。2）基層施工技術(shù)員安全生產(chǎn)責任：認真執(zhí)行上級有關(guān)安全技術(shù)、勞動衛(wèi)生工作的各項規(guī)定，對自己負責的施工區(qū)域職工的安全、健康負責；在生產(chǎn)的計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比中，必須同時把安全工作貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去，保證在安全條件下進行生產(chǎn)；組織職工學習安全操作規(guī)程，并抽考、檢查執(zhí)行情況。對嚴格遵守安全規(guī)章制度，避免事故者，提出獎勵意見，對違章蠻干，造成事故者，提出懲罰意見；領(lǐng)導本施工區(qū)域的班組開展每周的安全日活動，經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)教育、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗；發(fā)生工傷事故后，應立即上報，負責查明原因，提出重發(fā)的防范措施；監(jiān)督檢查職工正確使用個人勞保用品。3）安全生產(chǎn)教育制度：新工人入前應接受三級教育，即對新入場的工人，必須接受公司、項目經(jīng)理部、施工隊和班組三級的安全教育；對與特殊工種應進行專門教育；經(jīng)常性舉行安全生產(chǎn)活動教育，如安全活動日、事故現(xiàn)場會、分析會、安全技術(shù)專題講座等。4）安全生產(chǎn)檢查制度：檢查工地項目部安全規(guī)章制度、特殊工種崗位合格證、施工組織設計和安全技術(shù)措施、安全交底、安全活動記錄等安全生產(chǎn)資料；檢查安全帽、安全帶等是否堅持正確使用；檢查各種施工滋味性能是否良好、安全裝置是否齊全有效；檢查施工用電的線路，閘箱、接零接地、漏電保護裝置是否符合有關(guān)規(guī)定；檢查各種材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有關(guān)規(guī)定，防火工具和設施是否安全；檢查各交叉施工和工種間配合施工，是否存在完全問題。5）防火制度：嚴肅執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》和公安部門關(guān)于建筑工地防火的基本措施，加強消防工作領(lǐng)導，現(xiàn)場設消防值班人員，對進場員工進行消防知識教育；各種易燃易爆材料的堆放和保管應與明火區(qū)有一定的防火間距；嚴禁用場內(nèi)通道堆放材料；配備消防器材，并有專人管理并定其檢查；安全用電，嚴格按照有關(guān)規(guī)定安裝和使用電氣設備。9、現(xiàn)場管理制度1）作業(yè)人員進場前，必須學習現(xiàn)場的安全規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、總包等各單位制定的規(guī)章制度，進行安全技術(shù)交底；廣泛宣傳、教育作業(yè)人員牢固樹立“安全第一”的思想，提高安全意識。2）必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機具、材料的墜落。3）作業(yè)時要穿整潔合體并適合作業(yè)特點的工作服，不得裸身作業(yè)，要穿適合作業(yè)特點的工作鞋，不得穿涼鞋、拖鞋。4）凡要帶入樓內(nèi)的機械事先必須接受安全檢查，合格后方可使用。另外攜帶電動工具時，必須在作業(yè)前先作自我檢查，在進入場地時將檢查記錄交甲方；1）每天作業(yè)前后檢查所用工具。2）作業(yè)前清理作業(yè)場地，下班后整理場地，不要將材料工具亂放，在作業(yè)中斷或結(jié)束時當天清掃垃圾并投放到指定地點。3）不得隨意拆除腳手架等臨時作業(yè)設施，不得已必須拆除腳手架或搭板時，需得到安全人員的允許，作業(yè)結(jié)束務必復原上述裝置。4）在電焊作業(yè)時，必須設置接火斗，配置看火人員；各種防火工具必須齊全并隨時可用，定期檢查維修和更換。5）制定安全獎懲制度并嚴格執(zhí)行。6）本工程項目設一名專職安全員，各班組一名兼職安全員，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，由施工員和質(zhì)檢員配合進行現(xiàn)場安全管理。10、應急措施安全生產(chǎn)和防火制度應本著以防范為主的原則，對可能引起事故發(fā)生的因素進行控制和排除，避免事故的發(fā)生。如有工傷事故發(fā)生應采取以下措施：1）如有工傷事故發(fā)生應立即向安全部門、公司、甲方及有關(guān)部門進行報告。2）搶救傷員。3）保護好事故現(xiàn)場。4）排除險情，防止事故擴大；組織人員、設置警戒，維護好出事周圍的正常秩序?，F(xiàn)場發(fā)生火警火災時應采取以下措施；①要立即組織義務消防人員和職工進行補救。②立即向消防部門報警，并向消防部門提供火情、電器。易燃易爆物等情況和消火栓位置，以便組織有效滅火。③救火方法要得當。④電氣設備起火，盡快切斷電源，用二氧化碳滅火，不要向電氣設備上潑水救火。⑤電石庫起火，應用黃少、干粉來火。⑥化學材料起火，要根據(jù)起火物質(zhì)的性質(zhì)選擇滅火方法，并且要注意防止中毒。⑦滅火以后要保護好火災現(xiàn)場，設專人巡視，以防死灰復燃，并查找火災原因。二、文明措施1、在本工程施工期間，在施工現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙物，存放好所有設備和材料，及時清走任何廢料、垃圾和不再需要的臨時設施。2、保證施工場地清潔符合環(huán)境衛(wèi)生管理的有關(guān)規(guī)定。3、工程完工后，及時迅速的清走施工設備、多余材料、垃圾、和各種臨時工程，并保證現(xiàn)場和工程清潔整齊，達到總包方、業(yè)主方、監(jiān)理方滿意的使用狀態(tài)。4、文明施工制度1）建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確各自分擔責任，及時清除雜物，保持施工現(xiàn)場整潔。2）現(xiàn)場中的各種臨時設施、包括辦公、生活用房、倉庫、材料與構(gòu)件堆場臨時水電管線，要嚴格按照甲方要求搭設或埋設整齊，不能亂堆亂放，不應占用道路和通道以及施工工作面。3）現(xiàn)場水電應有專人管理。4）工人操作地點和周圍必須清潔整齊，要做到人離場清。5）制定嚴格的成品保護措施，嚴禁損壞、污染成品。6）現(xiàn)場各種材料要按甲方規(guī)定的位置堆放，堆放場地堅實平整，并有排水措施，材料堆放要按品種、規(guī)格分類堆放，要求堆放整齊，易于保管和使用。7）機械設備應按規(guī)定位置安放。8）嚴格遵守安全生產(chǎn)制度，做到安全文明施工。5、文明施工保證措施1）建立文明施工責任制，明確各級責任，層層控制，層層監(jiān)督；2）搞好安裝員工的思想文明教育，要求在施工過程中禮貌待人。，文明施工。3）現(xiàn)場安裝員工統(tǒng)一著裝，要求整潔。4）建立現(xiàn)場文明管理規(guī)章制度，主要由安全員負責檢查，項目部全體人員監(jiān)督，對于違反的，輕則教育、罰款，重則開除。5）施工中做到工完場清，保證施工現(xiàn)場的整潔、材料碼放整齊。6）搞好與其他施工單位的現(xiàn)場配合，不與其他單位施工人員發(fā)出沖突，有矛盾的協(xié)商解決。7）服從總包單位的總體安排，與其他施工單位配合，共同維護施工現(xiàn)場的清潔、整齊、美觀。8）服從總包的統(tǒng)一安排，共同搞好現(xiàn)場的成品保護工作。三、環(huán)保措施（1）合理安排作業(yè)時間，盡量減少夜間作業(yè)，以減少施工時機具噪聲污染；避免影響施工現(xiàn)場內(nèi)或附近居民的休息。（2）完成每項工序后，應及時清理施工后滯留的垃圾，比如膠、膠瓶、膠帶紙等，保證施工現(xiàn)場的清潔。（3）對于密封材料及清洗溶劑等可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或所體的材料，應作好保管工作，并在揮發(fā)過期前使用完畢，以免對環(huán)境造成影響。四、腳手架安全本石材干掛墻體的施工高度為43.8m，為確保施工作業(yè)人員的和人身安全，腳手架搭設需按雙排腳手架的要求進行搭設。并在腳手架下方設置安全網(wǎng)，以策安全。第九小節(jié)工程進度保證措施一、開工前，迅速組織會審圖紙，熟悉技術(shù)資料，及時解決與其它專業(yè)公司存在的有關(guān)場地交接，驗收移交，相互交叉作業(yè)配合等問題，具體制定日期落開工前的各項準備工作。二、盡早編制材料采購計劃及半成品訂貨加工計劃，明確甲方供貨的，我方有責任在開工前到達施工現(xiàn)場，嚴把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格材料引起的停工、返工、窩工現(xiàn)象。三、加強進度管理，成立項目經(jīng)理——工長——班組長的三級進度管理體系，以總體進度計劃為基礎，以月進度計劃為重點。經(jīng)班組下達用進度計劃，分工號落實具體責任人，班組具體確定工期管理責任制并實行有效的獎罰制度。四、實行對班組的任務技術(shù)交底一單清制度，交底書不僅明確圖紙及技術(shù)要求，還同時明確施工順序，進度要求和工種配合要求。五、推行班組承包責任制，提高生產(chǎn)效率，必要時實行加班獎勵辦法。六、施工期間配合甲方作好施工協(xié)調(diào)，合同上定的事堅決完成。七、加強施工機具維修、保養(yǎng)、增加儲備、保證正常需要。八、施工中作好人力、財力、物力的綜合平穩(wěn)工作，抓主流，力保進度進一步落實。九、根據(jù)工期需要，必要時采用三班倒加班作業(yè)。十、為保證工期，將提前進行半成品的加工制作。十一、項目經(jīng)理部根據(jù)項目施工的要求，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項職能，并在我司系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的技術(shù)配套，并有施工經(jīng)驗的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本工程的施工任務。十二、建立生產(chǎn)例會制度，每周至少召開2次班組以上的生產(chǎn)例會，項目經(jīng)理部每天召開一次碰頭會，對于拖延進度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。十三、采用施工進度計劃與月、周計劃相結(jié)合的施工進度的控制與管理，月計劃周安排，周計劃日檢查，實行每周平衡計劃，確保月計劃實現(xiàn)，從而確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。十四、根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上的充分利用與緊湊搭接，組織好交叉作業(yè)，從而縮短工程的施工期。十五、實行合理的工期目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，可適當安排晚上加班作業(yè)。十六、作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，保證后勤保障的優(yōu)質(zhì)、高效。十七、采用成熟的科技成果，向科學技術(shù)要速度、要質(zhì)量、通過新技術(shù)的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工周期。十八、以地盤“每日施工進度記錄表”確保嚴格執(zhí)行和控制工程進度計劃。該表每日由地盤監(jiān)理填寫，并附在施工日記中。十九、根據(jù)施工進度計劃表編制材料采購、進場計劃和設備進場計劃，以避免因材料與設備不能按時進場而延誤工期。二十、施工進度計劃調(diào)整若因設計變更、材料供應以及其它不可預知之原因，則對施工進度計劃及時進行調(diào)整，并且材料、勞力、設備、進場計劃也需做相應調(diào)整。施工進度計劃變更、調(diào)整由地盤監(jiān)理及現(xiàn)場其它管理人員共同商定、編制，并報項目經(jīng)理批準，按調(diào)整后的施工進度計劃表嚴格執(zhí)行，以確保本工程保質(zhì)保量如期竣工。二十一、協(xié)調(diào)方案（一）與其他單位的協(xié)調(diào)方案1．以團結(jié)協(xié)作、友善配合的態(tài)度對待對方，爭取對方在有關(guān)問題上的諒解、支持與配合。2.將施工組織設計與有關(guān)施工方案轉(zhuǎn)達對方，同時了解對方的作業(yè)計劃和意圖，做到知已知彼，溝通融洽，以達到步驟的統(tǒng)一。3.當與對方計劃發(fā)生矛盾時，不能以承包大戶的態(tài)度非要人家服從，應以充分的理由說服對方，或在不影響大局的前提下以高姿態(tài)照顧對方的需要。a.若萬一發(fā)生雙方不愉快的沖突，除檢查自己方行為的缺點外，懇請業(yè)主從中進行調(diào)解。b.堅持一切外部工程服從對方消防隱蔽工作需要的原則，并通過協(xié)調(diào)使對方在時間上盡量滿足我方的作業(yè)計劃。c.堅持良好的職業(yè)道德素質(zhì)，注重禮貌服務和相互禮讓，主動為他人創(chuàng)造條件，嚴禁野蠻施工等有損企業(yè)形象的行為發(fā)生，為協(xié)調(diào)工作奠定良好的基礎。（二）內(nèi)部協(xié)調(diào)方案1．項目經(jīng)理為本項目總協(xié)調(diào)負責人，為協(xié)調(diào)具體工作負責人。2．做好內(nèi)部各管理部門，各作業(yè)班組和各崗位人員的協(xié)調(diào)工作，首先從思想上協(xié)調(diào)，通過協(xié)調(diào)使之行動一致，共同為實現(xiàn)項目的目標而努力。3．對各分部、分項工程進行協(xié)調(diào)、解決在相互配合施工過程中的難題，促進交叉、流水配合作業(yè)。4．對重點分部、分項工程要事先做好具體的協(xié)調(diào)方案，將一切可能發(fā)生的問題提前做好應付措施，保證施工全過程的順利開展。5．由計劃組、施工組、財務后勤組在工程開工前做好有關(guān)協(xié)調(diào)方案，爭取在人力、物力、財力上的各個環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)工作落到實處。加強與業(yè)主協(xié)調(diào)工作，使之充分得到業(yè)主的支持和配合，從而進一步提高自己的服務質(zhì)量。第十小節(jié)施工后的成品保護1、成品保護職責（1）班組設值班人員，執(zhí)行輪班守衛(wèi)制度，換班時間明確，堅持誰值班誰負責。（2）值班人員職責產(chǎn)范圍：所有到場的工具和材料，以及安裝上墻的成品和半成品。（3）值班人員必須恪盡職守，嚴格按照項目部的規(guī)定進行值勤和巡邏，配合工地保安、門衛(wèi)防止材料和產(chǎn)品損失。（4）班組下班之前將未完安裝的產(chǎn)品集中，并與值班人員進行交接，由值班人員進行清點、核對和看護。（5）制定相關(guān)的項目部獎懲制度，如因值班人員責任所造成的產(chǎn)品損壞或丟失，按責任大小、情節(jié)輕重進行處理。（6）協(xié)調(diào)與其他有關(guān)施工單位的關(guān)系，共同維護成品安全。（7）如其他施工單位在施工過程中損壞已安裝完成交移交后的產(chǎn)品，可協(xié)同業(yè)主，監(jiān)理，合理追究其在關(guān)責任。2、成品保護措施（1）加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷。劃傷，加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽。（2）加強半成品、成品的保護工作，保持與土建單位的聯(lián)系，防止已安裝好的干掛墻體受劃傷。（3）質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護工作。（4）材料、半成品應按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。第十一小節(jié)保養(yǎng)與維修一、干掛墻體工程竣工驗收后，應制定干掛墻體的保養(yǎng)，維修計劃與制度，定期進行干掛墻體的保養(yǎng)與維修。二、干掛墻體的保養(yǎng)應根據(jù)干掛墻體墻面積灰污染程度，確定清洗干掛墻體的次數(shù)與周期，每年至少應清洗一次。三、干掛墻體在正常使用時，使用單位應每隔5年進行一次全面檢查。應對板材、密封條、密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠等進行檢查。四、干掛墻體的檢查與維修應按下列規(guī)定進行1、當發(fā)現(xiàn)螺栓松動，應及時擰緊，當發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應除銹補漆或更換。2、發(fā)現(xiàn)板材松動，破損時，應及時修補與更換。3、發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時，應及時修補與更換。4、發(fā)現(xiàn)干掛墻體構(gòu)件和連接件損壞，或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動或脫落時，就及時更換或采取措施加固修復。5、應定期檢查干掛墻體排水系統(tǒng)，當發(fā)現(xiàn)堵塞時，應及時疏通。6、當五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應進行更換和修復。7、當遇到臺風、地震、火災等自然災害時，災后應對干掛墻體進行全面檢查，并視損壞程度進行維修加固。五、對干掛墻體進行保養(yǎng)與維修中應符合下列安全規(guī)定：1、不得在4級以上風力或大雨天氣進行干掛墻體外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)。2、檢查、清洗、保養(yǎng)維修干掛墻體時，所采用的機具設備必須操作方便、安全可靠。3、在干掛墻體的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）的有關(guān)規(guī)定。第十二小節(jié)技術(shù)檔案資料管理一、加強圖紙會審。特別在節(jié)點處理，安裝方法必須趨于統(tǒng)一，各部位的尺寸一致，讓誤差消除在施工之前。二、加強技術(shù)交底工作，建立技術(shù)交底責任制，加強施工中的監(jiān)督檢查，從而提高施工質(zhì)量。三、加強設計變更管理，凡與圖紙有不同之處一定要做設計變更，以便于交工、存檔、維修。四、加強日常往來文件管理，發(fā)文登記制度。五、加強隱蔽驗收工作及施工日志。六、加強技術(shù)措施的落實，確保工程質(zhì)量。七、洽商記錄應詳盡，參加人員應會簽。洽商記錄應由施工現(xiàn)場技術(shù)人員負責保管，作為竣工驗收的技術(shù)檔案資料。八、加強現(xiàn)場簽證管理，對于設計變更引起的簽證應及時辦理。九、質(zhì)量控制檢查竣工驗收時除依據(jù)竣工驗收實測資料與中間驗收結(jié)果進行評定外，還應對質(zhì)量控制過程的資料進行檢查，檢查以下資料是否完整、正確：1．施工翻樣圖。2．相容性試驗報告。檢查報告內(nèi)容是否確定材料相容，如果有不相容是否更換材料并復試合格。3．粘接性試驗報告。檢查報告內(nèi)容是否肯定粘接性能良好，如果有不穩(wěn)定情況更換材料，并復試合格。4．膠供應商對節(jié)點審查結(jié)果，提交的節(jié)點設計是否通過，對修改意見是否已完全執(zhí)行。5．送樣樣品材料批號與生產(chǎn)使用材料批號記錄，兩者批號是否一致。6．切開試驗記錄與每批批量記錄，及切開試驗評定結(jié)果。7．剝離試驗記錄與每批批量記錄及剝離試驗評定結(jié)果。8．用雙組份密封膠時，還要檢查蝴蝶試驗（扯斷試驗）記錄及每批批量記錄，及蝴蝶試驗（扯斷試驗）評定結(jié)論。9．設計修改通知單。10．事故處理記錄，及生產(chǎn)、安裝中對不符合設計文件部分所達成的協(xié)議文件。11．隱蔽工程驗收記錄。12．測量定位記錄。13．凈化工、注膠工、安裝焊工鋼印代號或可供查考的記錄。14．密封膠出廠合格證明及質(zhì)量保證書。15．制造廠質(zhì)量保證書。16．中間驗收及竣工驗收測量記錄。17．綜合評定結(jié)論報告。每項工程只有在檢查以上相關(guān)項目資料齊全準確，才能完成竣工驗收。第二節(jié) 檐口EPS線一、施工機械設備施工期間工地投入主要工具發(fā)泡膠專用槍：發(fā)泡膠施工工具折角抹灰刀 65X65mm：建筑物陽角抹灰工具，制作防護面層時使用不銹鋼抹灰刀：抹灰工具（涂抹建筑粘膠、防護砂漿）攪拌器：攪拌建筑粘膠、防護砂漿、裝飾砂漿、涂料等小砂紙240X120mm：砂磨板配套工具，打磨EPS裝飾構(gòu)件之用砂磨板(小)240X120mm：打磨EPS裝飾構(gòu)件之用異形模具：用于EPS裝飾構(gòu)件的制作成型。其它工具：斗車、卷尺、線垂、鉛筆、電熱絲切割器、開槽器、劈紙刀、螺絲刀、剪刀、鋼據(jù)條、墨斗、棕刷、粗沙紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等二、EPS裝飾構(gòu)件系統(tǒng)介紹本系統(tǒng)是采用發(fā)泡型聚苯乙烯泡沫塑料（以下簡稱 EPS 裝飾構(gòu)件）當建筑主體結(jié)構(gòu)完成后，將 EPS 裝飾構(gòu)件用專用粘結(jié)膠漿按要求粘貼上墻。如有特殊加固要求，可使用塑料膨脹螺釘加以錨固。然后在 EPS 裝飾構(gòu)件表面抹聚合物水泥砂漿，其中壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布加強以形成抗裂砂漿保護層，最后為膩子和涂料的裝飾面層。EPS裝飾構(gòu)件系統(tǒng)具有優(yōu)越的保溫隔熱性能，良好的防水性能及抗風壓、抗沖擊性能，能有效解決墻體龜裂和滲漏水問題。本系統(tǒng)技術(shù)成熟，施工方便，性價比高，在歐美發(fā)達國家、沿海發(fā)達地區(qū)得到了廣泛的應用，是廣大房地產(chǎn)開發(fā)商、保溫節(jié)能建筑設計和建筑施工單位首選 EPS 裝飾構(gòu)件體系。隨著建筑節(jié)能事業(yè)的深入發(fā)展和國家對行業(yè)的規(guī)范，本系統(tǒng)已成為市場的主流產(chǎn)品。1）EPS裝飾構(gòu)件系統(tǒng)材料組成：粘結(jié)劑、聚苯線條、抗裂抹面砂漿、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布和錨固釘。2）技術(shù)要求：A、粘結(jié)劑技術(shù)要求：a、基層處理：清除墻體表面的油污、灰塵、疏松物、脫模劑等不利于粘結(jié)的物質(zhì)。b、材料制備：按本產(chǎn)品重量的20-25%加水配料，機械攪拌3分鐘，使之均勻無結(jié)塊、無粉團；靜置5分鐘后，視其和易性加入適量的水再攪拌一次，即可使用。c、材料施工：用鋸齒抹灰刀將粘結(jié)膠漿抹到EPS裝飾構(gòu)件后側(cè)，而后EPS裝飾構(gòu)件均勻揉壓粘貼到基層墻面上，EPS裝飾構(gòu)件應橫平堅直，EPS裝飾構(gòu)件縫應壓緊至無空隙，并用2m靠尺檢查平整度，EPS裝飾構(gòu)件之間不能粘膠。粘貼方式：1）、整面粘貼（當基層的平整度數(shù)小于±5mm/2m時）。2）、點邊粘貼（當基層平整度數(shù)小于±10mm/2m時）粘貼面積≥40%整EPS裝飾構(gòu)件背面積。d、施工條件：施工溫度+5℃以上及相對濕度85%以下施工。e、干燥時間：表干：2小時/25℃。干燥時間會隨環(huán)境溫、濕度不同而變化。f、工具清洗：所有的工具用完后，應立即用水清洗干凈。B、抗裂抹面砂漿技術(shù)要求：a、基層處理：粘貼的EPS表面應盡量平整、堅固、清潔，必要時可用粗砂紙適當打磨。EPS裝飾構(gòu)件間應壓緊，可能出現(xiàn)的板縫必須用保溫材料或發(fā)泡膠填充（絕不能用砂漿或抹灰填充）。b、材料制備：按本產(chǎn)品重量的20-25%加水配料，機械攪拌3分鐘，使之均勻無結(jié)塊、無粉團；靜置5分鐘后，視其和易性加入適量的水再攪拌一次，即可使用。c、材料施工：用不銹鋼抹灰刀將抗裂抹面砂漿抹壓于EPS裝飾構(gòu)件上，將玻璃纖網(wǎng)格布壓入濕抹灰砂漿中找平。玻璃纖維網(wǎng)格布連接處應重疊，重疊寬度為10cm，玻璃纖維網(wǎng)格布必須 完全埋入，抗裂抹面層厚度約為3-5mm。d、用量：在保溫板埋置玻璃纖維網(wǎng)格布，所需的抗裂抹面砂漿用量大約為4.0-5.0kg/m2。e、施工條件：施工溫度+5℃以上及相對濕度85%以下施工。f、干燥時間：表干：2小時/25℃。干燥時間會隨環(huán)境溫、濕度不同而變化。g、工具清洗3）技術(shù)參數(shù)：A、粘結(jié)劑技術(shù)參數(shù)項目 技術(shù)能數(shù)常溫狀態(tài) ≥0.70拉伸粘結(jié)強度，MPa，耐 ≥0.50（與水泥砂漿）耐凍性 ≥0.50常溫狀態(tài) ≥0.10或聚苯板破壞拉伸粘結(jié)強度，MPa，耐 ≥0.10或聚苯板破壞（與聚苯板）耐凍性 ≥0.10或聚苯板破壞B、膨脹EPS裝飾構(gòu)件技術(shù)參數(shù)項目單位指標表觀密度Kg/m318-22導熱系數(shù)W/m.k≤0.041壓縮密度MPa≥0.1拉伸密度PMa≥0.1斷列彎曲負荷N≥25彎曲變形Mm≥20水蒸氣透濕系數(shù)Ng/pa.m.s≤4.5尺寸穩(wěn)定性%≤0.2吸水率%(v/v)≤4氧指數(shù)%≥30自然護養(yǎng)D≥42護養(yǎng)天數(shù)蒸汽護養(yǎng)D（60℃恒溫）≥5C、抗裂抹面砂漿技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)能數(shù)原強度≥0.10或聚苯板破壞拉伸粘結(jié)強度，≥0.10或聚苯板破壞耐MPa，（與聚苯耐耐凍性≥0.10或聚苯板破壞板）開裂應變%≥1.5可操作時間，h1.5-4D、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布技術(shù)參數(shù)項目單位指標網(wǎng)孔中心距單位面積質(zhì)量斷裂應變(經(jīng)、緯向)耐堿斷裂強度保持率(經(jīng)、緯向)耐堿斷裂強度保留值(經(jīng)、緯向)

Mm4-6G/m2≥130%≤5.0% ≥50N/50mm ≥750E、錨固釘序號項目技術(shù)指標1單個錨栓最大拉力承載力/N≥0.302單介錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值/w/(m2·K)≤0.0044）EPS裝飾構(gòu)件系統(tǒng)各組成材料介紹：A、粘結(jié)砂漿：粘結(jié)劑是一種單組份聚合物改性水泥基復合材料。產(chǎn)品性能優(yōu)異、施工簡便、環(huán)保安全，專門用于外墻外保溫隔熱系統(tǒng)保溫板與多種墻體的高強粘貼。B、耐堿玻纖網(wǎng)格布：耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，是由表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維網(wǎng)格布制成，埋入抹面砂漿中，作為薄抹灰增強防護層，用以提高防護層的機械強度和抗裂性。C、錨釘：錨固釘在保溫隔熱體系中起到機械固定連接作用。D、抗裂抹面砂漿： 抗裂抹面砂漿是一種單組份聚合物改性水泥基復合材料。產(chǎn)品性能優(yōu)異、施工方便、環(huán)保安全,專門用于外墻外保溫隔熱系統(tǒng)保溫板表面抗裂抹面。三、EPS裝飾構(gòu)件施工技術(shù)方案1、EPS裝飾構(gòu)件施工方案施工方法：采用外墻腳手架施工粘EPS裝飾構(gòu)件.具體施工工序：基面驗收檢查（基層抹灰平整度要求達到5mm以內(nèi)，陰陽角順直，基層無松動、起鼓等情況）→基面處理→吊線（嚴格采用垂直線和水平線）→粘貼EPS裝飾構(gòu)件（由下往上）→打磨EPS裝飾構(gòu)件→發(fā)泡膠或EPS裝飾構(gòu)件填板縫→打錨釘、掛網(wǎng)→制作防護面層（由上往下）。2、一般性要求2.1材料及施工溫度宜≥50C，大風、下雨（無避雨措施時）不得施工。2.2材料剛施工還未硬化時要有防雨措施，以避免受到雨水沖刷。3、基面要求及處理3.1墻面平整度要求達到外墻中級抹灰驗收標準；3.2 基底應有承載能力，表面抗拉強度大于0.3N/mm2；3.3 新的水泥砂漿、混合砂漿抹灰基底、需經(jīng)過至少1周的干燥保養(yǎng)期（若遇陰雨天氣時間應相應順延），使基層在涂刷前含水率不大于10%；3.4現(xiàn)澆或預制的水泥混凝土基底,需更長的養(yǎng)護時間,并徹底清除表面脫模劑。4、EPS裝飾構(gòu)件的固定采用建筑粘膠，理論用量（基面平整度為4mm/2m時）約4kg/m2(允許正負差0.3kg/m2)并保證粘貼面積不低于40％（重質(zhì)石材部分的粘貼面積達到50%以上）。5、發(fā)泡膠填充EPS裝飾構(gòu)件縫保溫板之間的縫隙用發(fā)泡膠填充，填充時注意讓泡沫稍凸出于墻面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。較寬的縫隙也可塞EPS板條。7、EPS裝飾構(gòu)件面打磨發(fā)泡膠干燥后（約30分鐘即可干燥）用美工刀割去凸出于墻面部分，然后用專用打磨板磨去 EPS 裝飾構(gòu)件縫處的不平整，同時使整個保溫墻面的平整度達到4mm/2m。EPS裝飾構(gòu)件粘貼控制標準。 保溫層允許偏差項次項目允許偏差（mm）1表面平整（用2m靠尺檢查）32陰，陽角垂直33陰，陽角方正34立面垂直45分格條垂直26EPS板相臨板面高低差18、防護面層（抗裂層）在防護面層的施工開始之前，應再次檢驗 EPS 裝飾構(gòu)件的粘貼質(zhì)量，對于不滿足前述質(zhì)量要求的部位應予修補。按施工規(guī)范，在使用防護砂漿前，用于粘貼EPS裝飾構(gòu)件的建筑粘膠需要48小時的干燥養(yǎng)護期，即隔日施工。在水泥基外墻外保溫體系中所使用的抗裂砂漿，使用前重量比為4.5～5：1（干粉：水）的比例加水攪拌均勻即可使用。施工時應在1.10m～1.20m的寬度范圍內(nèi)，由下至上將攪拌好的防護砂漿均勻地涂抹到 EPS 裝飾構(gòu)件上，板面保留的防