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FMEA失效模式效應(yīng)分析FailureMode&EffectsAnalysis1Unit1失效模式效應(yīng)分析(FMEA)的描述1.1什么是FMEA、起源、分類(lèi)和實(shí)施原則1.2FMEA的要素及實(shí)施的前期準(zhǔn)備1.3流程圖與因果分析1.4系統(tǒng)與子系統(tǒng)21.1什么是FMEA?失效模式效應(yīng)分析FailureMode&EffectsAnalysis
在設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)品時(shí),通常有三道控制缺陷的防線:避免或消除故障起因、預(yù)先確定或檢測(cè)故障、減少故障的影響和后果。FMEA正是幫助我們從第一道防線就將缺陷消滅在搖籃之中的有效工具。FMEA實(shí)際是一組系列化的活動(dòng),其過(guò)程包括:找出產(chǎn)品/過(guò)程中潛在的故障模式;根據(jù)相應(yīng)的評(píng)價(jià)體系對(duì)找出的潛在故障模式進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)量化評(píng)估;列出故障起因/機(jī)理,尋找預(yù)防或改進(jìn)措施。因此。。。。31.1她的歷史及起源。。。FMEA技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展十分迅速。50年代初,美國(guó)第一次將FMEA思想用于一種戰(zhàn)斗機(jī)操作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分析,到了60年代中期,F(xiàn)MEA技術(shù)正式用于航天工業(yè)(Apollo計(jì)劃)。1976年,美國(guó)國(guó)防部頒布了FMEA的軍用標(biāo)準(zhǔn),但僅限于設(shè)計(jì)方面。70年代末,F(xiàn)MEA技術(shù)開(kāi)始進(jìn)入汽車(chē)工業(yè)和醫(yī)療設(shè)備工業(yè)。80年代初,進(jìn)入微電子工業(yè)。80年代中期,汽車(chē)工業(yè)開(kāi)始應(yīng)用過(guò)程FMEA確認(rèn)其制造過(guò)程。到了1988年,美國(guó)聯(lián)邦航空局發(fā)布咨詢通報(bào)要求所有航空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及分析都必須使用FMEA。1991年,ISO-9000推薦使用FMEA提高產(chǎn)品和過(guò)程的設(shè)計(jì)。1994年,F(xiàn)MEA又成為QS-9000的認(rèn)證要求。目前,F(xiàn)MEA已在工程實(shí)踐中形成了一套科學(xué)而完整的分析方法。
41.1FMEA分類(lèi)☆設(shè)計(jì)FMEA:※針對(duì)產(chǎn)品本身,產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)時(shí)期的分析技術(shù);※主要是設(shè)計(jì)工程師和其小組應(yīng)用;☆系統(tǒng)FMEA:針對(duì)產(chǎn)品系統(tǒng),考慮系統(tǒng)和系統(tǒng)之間相互作用;☆過(guò)程FMEA:※針對(duì)產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程,過(guò)程開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的分析技術(shù);※主要是過(guò)程(制造)工程師和其小組應(yīng)用?!畛绦?項(xiàng)目FMEA:※針對(duì)程序/項(xiàng)目,程序/項(xiàng)目開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的分析技術(shù)。51.2FMEA的實(shí)施原則☆項(xiàng)目小組的人員要求※職能分布;※工作經(jīng)驗(yàn);※組織形式、活動(dòng)時(shí)間等;☆以產(chǎn)品為主線確定項(xiàng)目;☆領(lǐng)導(dǎo)支持等。61.2FMEA的要素及實(shí)施的前期準(zhǔn)備★FMEA的要素☆要求;☆潛在失效模式;☆潛在失效后果;☆潛在失效起因/機(jī)理;☆嚴(yán)重度S;☆頻度O;☆探測(cè)度D;
☆等等DFMEA/PFMEA中的填寫(xiě)內(nèi)容。71.2FMEA的實(shí)施的前期準(zhǔn)備☆成立項(xiàng)目小組
☆FMEA培訓(xùn)☆選題/立項(xiàng)
☆選擇FMEA形式81.3流程圖與因果分析★流程圖流程圖就是將一個(gè)過(guò)程(如工藝過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程、質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程等)的步驟用圖的形式表示出來(lái)的一種圖示技術(shù)。通過(guò)一個(gè)過(guò)程中各步驟之間的關(guān)系的研究,能發(fā)現(xiàn)故障存在的潛在原因,知道哪些環(huán)節(jié)需要進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)?!钜话愠S玫姆?hào)
開(kāi)始和結(jié)束 活動(dòng)說(shuō)明決策過(guò)程流程的流向91.3例流程圖準(zhǔn)備接受文件輸入復(fù)印份數(shù)開(kāi)始機(jī)器是否正常運(yùn)行?重新開(kāi)始裝訂裝訂文件整理結(jié)束糾正錯(cuò)誤是
是
否否
復(fù)印文件的流程圖101.3因果分分析(其中采采用方方法之之一:魚(yú)刺圖圖又稱(chēng)稱(chēng)特性性要因因圖,,石川川圖)☆用圖解解法對(duì)對(duì)影響響過(guò)程程或產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題的的各種種因素素進(jìn)行全全面系系統(tǒng)的的觀察察和分分析,,找出出其因因果關(guān)關(guān)系☆使小組組能集集中于于問(wèn)題題的實(shí)實(shí)質(zhì),,圍繞繞問(wèn)題題產(chǎn)生生集體體智慧和和意見(jiàn)見(jiàn)☆集體智智慧的的火花花集中中于問(wèn)問(wèn)題的的原因因而不不是問(wèn)問(wèn)題的的現(xiàn)狀111.3因果圖圖的基基本結(jié)結(jié)構(gòu)特性大原因(大骨)中骨小骨主骨因素(原因)特性(結(jié)果)121.3因果圖圖示例例軸頸有刀痕機(jī)床操作者材料工藝方法環(huán)境機(jī)床精度不夠主軸松動(dòng)軸承磨損油壓不穩(wěn)夾具磨損油中有氣泡漏油缺乏作業(yè)技能未經(jīng)培訓(xùn)無(wú)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作紀(jì)律松馳疲勞沒(méi)有積極性薪金低日夜加班情緒氣溫高光線光線過(guò)強(qiáng)光線弱材質(zhì)不當(dāng)冷卻液不標(biāo)準(zhǔn)濃度不當(dāng)上道工序加工不良中心孔位置不正確切削速度轉(zhuǎn)速高進(jìn)給量大用錯(cuò)刀具刀具管理不善小組名稱(chēng):組長(zhǎng):成員:日期:131.4系統(tǒng)與與子系系統(tǒng)接口和和交互互作用用
環(huán)境
子系統(tǒng)A
子系統(tǒng)C
子系統(tǒng)D子系統(tǒng)B系統(tǒng)整機(jī)\\部件件\零零件的的展開(kāi)開(kāi)14Unit2FMEA類(lèi)型及及展開(kāi)開(kāi)2.1設(shè)計(jì)FMEA2.2過(guò)程FMEA2.3系統(tǒng)FMEA152.1設(shè)計(jì)FMEA◆D-FMEA::
針對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品本本身,,產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)、開(kāi)開(kāi)發(fā)時(shí)期的的分析析技術(shù)術(shù)。
主要是是設(shè)計(jì)計(jì)工程程師和和其小小組應(yīng)應(yīng)用。16■PFMEA::□針對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品的的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)過(guò)程程,過(guò)過(guò)程開(kāi)開(kāi)發(fā)設(shè)設(shè)計(jì)的的分析析技術(shù)術(shù)?!踔饕鞘沁^(guò)程程(制制造))工程程師和和其小小組應(yīng)應(yīng)用。。2.2過(guò)程FMEA172.3系統(tǒng)FMEA::●針對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品系系統(tǒng),,考慮慮系統(tǒng)統(tǒng)和系系統(tǒng)間間接口和和交互互作用用。(產(chǎn)品的的構(gòu)成成是一一個(gè)主主系統(tǒng)統(tǒng),它它由各各個(gè)子子系統(tǒng)統(tǒng)組合合而成成的,,而每每個(gè)子子系統(tǒng)統(tǒng)又可可能由由更低低一級(jí)級(jí)的分分系統(tǒng)統(tǒng)組成成,依依次分分解……最后達(dá)達(dá)到構(gòu)構(gòu)成系系統(tǒng)的的所有有基本本單元元。))○主要是是設(shè)計(jì)計(jì)工程程師和和其小小組應(yīng)應(yīng)用。。182.4程序/項(xiàng)目目FMEA::●針對(duì)程程序/項(xiàng)目目,程程序/項(xiàng)目目開(kāi)發(fā)發(fā)設(shè)計(jì)計(jì)的分分析技技術(shù)。?!蹴?xiàng)目小小組19Unit3FMEA的實(shí)施施步驟驟(程程序))設(shè)計(jì)FMEA過(guò)程FMEA功能/性能能失效模式影響原因現(xiàn)行控控制(DVP&R)設(shè)計(jì)問(wèn)題歷史資資料保修外部質(zhì)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題制造問(wèn)題現(xiàn)行測(cè)測(cè)試零件過(guò)程失效模式影響原因現(xiàn)行控控制(DVP&R)設(shè)計(jì)/過(guò)程/系統(tǒng)之間的的關(guān)系系舉例例20結(jié)合DFMEA&PFMEA的實(shí)例例講解解(附附件1、2、3)★建立FMEA活動(dòng)小小組;;★DFMEA/PFMEA針對(duì)對(duì)每每個(gè)個(gè)潛潛在在失失效效模模式式及及后后果果確確定定潛在在危危害害性性((SS、、O、D);;☆列出出每每個(gè)個(gè)原原因因的的目目前前控控制制;;☆RPN風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)優(yōu)優(yōu)先先數(shù)數(shù)量量運(yùn)運(yùn)算算;;☆嚴(yán)重重度度、、頻頻度度、、不不易易探探測(cè)測(cè)度度的評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)。?!頟FMEAFMEA21D-FMEA表頭頭((1~~8)
FMEA編號(hào)號(hào)((1))用于于追追溯溯FMEA的內(nèi)內(nèi)部部編編號(hào)號(hào)
系系統(tǒng)統(tǒng)、、子子系系統(tǒng)統(tǒng)、、零零件件名名稱(chēng)稱(chēng)和和編編號(hào)號(hào)((2))系統(tǒng)統(tǒng)/子子系系統(tǒng)統(tǒng)/零零件件的的劃劃分分由由小小組組確確定定。。
設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)責(zé)責(zé)任任((3))設(shè)計(jì)計(jì)方方、部門(mén)門(mén)和和責(zé)責(zé)任任小小組組
編編制制人人((4))FMEA編制制人人的的姓姓名名、、電電話話及及所所屬屬公公司司
產(chǎn)產(chǎn)品品((5))產(chǎn)品品類(lèi)類(lèi)型型
關(guān)關(guān)鍵鍵日日期期((6))FMEA計(jì)劃劃完完成成日日期期
FMEA日期期((7))原始始FMEA編制制日日期期、、修修訂訂日日期期
核核心心小小組組((8))設(shè)計(jì)計(jì)FMEA小組組名名稱(chēng)稱(chēng)、、部部門(mén)門(mén)和和電電話話22項(xiàng)目目/功功能能((9)◆填填入入被被分分析析項(xiàng)項(xiàng)目目名名稱(chēng)稱(chēng)、、功功能能和和編編號(hào)號(hào),,零零件件有有哪些些作作用用??((與與工工程程圖圖紙紙上上標(biāo)標(biāo)明明一一致致))
分分列列每每個(gè)個(gè)功功能能
應(yīng)應(yīng)采采用用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)/統(tǒng)一一的的術(shù)術(shù)語(yǔ)語(yǔ)描描述述功功能能::※粘結(jié)結(jié)※支撐撐護(hù)護(hù)罩罩等等等等23潛在在失失效效模模式式((10)◆是是指指由由于于設(shè)設(shè)計(jì)計(jì),,系系統(tǒng)統(tǒng)、、子子系系統(tǒng)統(tǒng)或或零零部部件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的不不能能滿足足功功能能要要求求或或設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)意意圖圖的的狀狀況況的的不不符符合合描描述述。?!艨煽赡苣苁鞘歉吒咭灰患?jí)級(jí)系系統(tǒng)統(tǒng)、、子子系系統(tǒng)統(tǒng)的的潛潛在在失失效效模模式式的的起起因因,,也也可能能是是低低一一級(jí)級(jí)系系統(tǒng)統(tǒng)、、零零部部件件潛潛在在失失效效模模式式的的后后果果。。◆即即使使不不考考慮慮圖圖紙紙的的要要求求,,顧顧客客會(huì)會(huì)提提出出什什么么樣樣的的異異議議??◆規(guī)規(guī)范范語(yǔ)語(yǔ)言言,,舉舉例例::Mold。。。。。不不良良,,solderball。。。不不良良,,saw……以各各工工序序不不良良為為列列舉舉功能能減減弱弱、、影影響響美美觀觀、、不不能能上上鎖鎖、、不不能能緊緊固固、、不不可可顯顯示示、、色色差差、、配配合合不不暢暢順順等等等等。。24潛在在失失效效后后果果((11)◆潛潛在在失失效效后后果果應(yīng)應(yīng)針針對(duì)對(duì)不不同同的的對(duì)對(duì)象象考考慮慮和和描描述述::((例)
從從顧顧客客的的角角度度功能能喪喪失失、、性性能能不不穩(wěn)穩(wěn)定定、、噪噪音音、、外外官官不不良良、、誤誤動(dòng)動(dòng)作作等等;;
從從下下一一道道工工序序考考慮慮無(wú)法法加加工工表表面面、、無(wú)無(wú)法法安安裝裝、、損損毀毀設(shè)設(shè)備備等等;;
從從安安全全考考慮慮危害害使使用用者者/操作作者者、、高高壓壓失失敗敗、、絕絕緣緣破破壞壞等等;;
從從法法規(guī)規(guī)考考慮慮不符符合合×××法律律×××條款款等等;;
產(chǎn)產(chǎn)品品涉涉及及的的其其他他對(duì)對(duì)象象………。25嚴(yán)重重度度/s(12)((嚴(yán)嚴(yán)重重度度表表見(jiàn)見(jiàn)下下一一頁(yè)頁(yè)))◆通通常常,,只只有有設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)變變更更才才能能改改變變嚴(yán)嚴(yán)重重度度;;◆嚴(yán)嚴(yán)重重等等級(jí)級(jí)分分為為1-10級(jí)級(jí),,9或或10級(jí)級(jí)的的應(yīng)應(yīng)特特別別關(guān)關(guān)注注/建議議不不考考慮慮方方案案,,1級(jí)級(jí)不不用用進(jìn)進(jìn)一步步分分析析;;◆對(duì)對(duì)那那些些超超出出小小組組成成員員經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和和知知識(shí)識(shí)的的評(píng)評(píng)級(jí)級(jí),,應(yīng)應(yīng)向向設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)FMEA人員員、、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)工工程程師師或或顧顧客客咨咨詢?cè)儯?;◆?dāng)當(dāng)為為內(nèi)內(nèi)部部顧顧客客時(shí)時(shí),,小小組組應(yīng)應(yīng)聽(tīng)聽(tīng)取取下下游游作作業(yè)業(yè)員員的的意意見(jiàn)見(jiàn)。。26DFMEA的嚴(yán)重度度/s分級(jí)表((12)后果評(píng)定準(zhǔn)則:后果的嚴(yán)重度嚴(yán)重度無(wú)警告的嚴(yán)重危害這是一種非常嚴(yán)重的失效形式,它是在沒(méi)有任何失效預(yù)兆的影響到行車(chē)安全或違反了政府有關(guān)法規(guī)10有警告的嚴(yán)重危害這是一種非常嚴(yán)重的失效形式,是在具有失效預(yù)兆的前提下發(fā)生的,并影響到行車(chē)安全或違反了政府的有關(guān)法規(guī)9很高產(chǎn)品(或系統(tǒng))不能運(yùn)行,喪失基本功能8高產(chǎn)品(或系統(tǒng))能運(yùn)行,但性能下降,顧客不滿意7中等產(chǎn)品(I或系統(tǒng))能運(yùn)行,但舒適性或方便性部件不能工作,顧客感覺(jué)不舒服6低產(chǎn)品(或系統(tǒng))能運(yùn)行,但舒適性或方便性項(xiàng)目性能下降,顧客感覺(jué)有些不舒服5很低配合、外觀或尖響、卡嗒響等項(xiàng)目不符合要求,大多數(shù)顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷(大于75%)4輕微配合、外觀或尖響、卡嗒響等項(xiàng)目不符合要求,有一半顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷(50%)3很輕微配合、外觀或尖響、卡嗒響等項(xiàng)目不符合要求,但很少有顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷(小于20%)2無(wú)無(wú)影響127級(jí)別(13)/(僅起提示示作用,,該項(xiàng)目目大多數(shù)數(shù)企業(yè)不不用)DFMEA◆用于于區(qū)分設(shè)設(shè)計(jì)或過(guò)過(guò)程控制制中的零件/子系統(tǒng)統(tǒng)/系統(tǒng)統(tǒng)的特殊殊產(chǎn)品特特性;(例如::安全性性/關(guān)鍵鍵、重要要、一般般)◆符符號(hào)及其其是否選選用此項(xiàng)項(xiàng)目按各各自組織織的規(guī)定定,在本文件件中不予予以標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化。28潛在失效效原因/機(jī)理((14)DFMEA◆潛在在失效原原因是指指設(shè)計(jì)薄薄弱或設(shè)設(shè)計(jì)缺陷陷;◆盡量量列出每每一失效效模式的的每一個(gè)個(gè)潛在起起因或機(jī)機(jī)理,以便有針對(duì)性性地采取取補(bǔ)救的的措施;◆規(guī)范語(yǔ)言言,舉例:規(guī)定的材材料不正正確、設(shè)設(shè)計(jì)壽命命設(shè)想不不足、應(yīng)應(yīng)力過(guò)大大、維護(hù)護(hù)說(shuō)明書(shū)書(shū)不充分分、軟件件規(guī)范不不當(dāng)、表表面精加加工規(guī)范范不當(dāng)當(dāng)、屈屈服、化化學(xué)氧化化、疲勞勞、電移移、材料料不穩(wěn)定定性、蠕蠕變、、磨損、、腐蝕等等。29頻度/O(15)DFMEA評(píng)估每個(gè)個(gè)失效具具體的原原因發(fā)生生的概率率。推薦薦1~10個(gè)等級(jí)。。發(fā)生可能性頻度數(shù)可能失效數(shù)(參考)幾乎一定10≥100/千臺(tái)/項(xiàng)(1/2)持續(xù)性發(fā)生很高950/千臺(tái)/項(xiàng)(1/3)高820/千臺(tái)/項(xiàng)(1/8)經(jīng)常性失效
中高710/千臺(tái)/項(xiàng)(1/20)中65/千臺(tái)/項(xiàng)(1/80)偶然性失效
低52/千臺(tái)/項(xiàng)(1/400)輕41/千臺(tái)/項(xiàng)(1/2000)很輕30.5/千臺(tái)/項(xiàng)(1/15000)很少發(fā)生的失效
非常輕20.1/千臺(tái)/項(xiàng)(1/150000)幾乎不可能1≤0.010/千臺(tái)/項(xiàng)(1/1500000)不太可能發(fā)生
30現(xiàn)行設(shè)計(jì)計(jì)控制/(16)《特別注意意:與P-FMEA區(qū)別很大大》DFMEA◆目的的
采取設(shè)設(shè)計(jì)控制制以根除除原因,,或降低低出現(xiàn)頻頻率;((P)
增加被被探測(cè)出出的機(jī)會(huì)會(huì);(D)◆方法法推薦采用用:預(yù)防防性控制制/P、探測(cè)性性控制/D(單一或或組合選選用)
預(yù)防性性控制((P/Prevent)在產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)正式式完成之之前做;;
探測(cè)性性控制((D/Detect)在項(xiàng)目正正式生產(chǎn)產(chǎn)之前做做.31不易探測(cè)測(cè)度(17)(反映了現(xiàn)現(xiàn)行控制制的有效效程度)不易探測(cè)測(cè)度分級(jí)級(jí)指南DFMEA探測(cè)性評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,由設(shè)計(jì)控制可探測(cè)的可能性不易探測(cè)度數(shù)不可能設(shè)計(jì)控制將不能和/或不可能找了出失效模式,或根本沒(méi)有設(shè)計(jì)控制10很極少設(shè)計(jì)控制只有很極少的機(jī)會(huì)能找出失效模式9極少設(shè)計(jì)控制只有極少的機(jī)會(huì)能找出失效模式8很少設(shè)計(jì)控制有很少的機(jī)會(huì)能夠找出失效模式7少設(shè)計(jì)控制有較少的機(jī)會(huì)能找出失效模式6中等設(shè)計(jì)控制有中等機(jī)會(huì)能找出失效模式5中上設(shè)計(jì)控制有中上多的機(jī)會(huì)能找出失效4多設(shè)計(jì)控制有較多的機(jī)會(huì)能找出失效模式3很多設(shè)計(jì)控制有很多的機(jī)會(huì)能找出失效模式2幾乎肯定設(shè)計(jì)控制幾乎肯定能夠找出失效模式132風(fēng)險(xiǎn)順序序數(shù)(RPN))(18)/(對(duì)那些擔(dān)擔(dān)心的事事項(xiàng)進(jìn)行行排序)DFMEA◆RPN的計(jì)算方方法是::RPN=S×O××D(=嚴(yán)重度度×頻度×不容易探探測(cè)度)◆用于于對(duì)失效效模式排排序:
優(yōu)先先對(duì)高RPN項(xiàng)采取糾糾正措施施,以降降低RPN值:
不管管RPN數(shù)值的大大小,當(dāng)當(dāng)失效模模式的嚴(yán)嚴(yán)重度S數(shù)高時(shí),,就應(yīng)特特別引起起重視:
特特別關(guān)關(guān)注嚴(yán)重重度的單單項(xiàng)值((S>8)33建議措施施(19)DFMEA◆對(duì)于于高RPN值(包括括高S)、應(yīng)采采取措施施以降低低S、O、、D。降低可考慮的措施可達(dá)到的目的嚴(yán)重度改變?cè)O(shè)計(jì)根除或降低失效模式的嚴(yán)重度頻度改變?cè)O(shè)計(jì)或改進(jìn)工程規(guī)范預(yù)防原因或降低頻度不可探測(cè)性改進(jìn)設(shè)計(jì)評(píng)估技術(shù)、改進(jìn)驗(yàn)證、檢測(cè)技術(shù)等。改進(jìn)發(fā)現(xiàn)原因或失效模式的能力34責(zé)任及目目標(biāo)完成成日期((20)DFMEA▲要點(diǎn)?。 鋵?shí)改進(jìn)進(jìn)項(xiàng)目責(zé)責(zé)任人;;※詳細(xì)的可可操作的的項(xiàng)目方方案;※具體的分分階段的的時(shí)間表表;※確定驗(yàn)證證項(xiàng)目的的人員等等。35采取的措措施(21)DFMEAFMEA記錄措施日期操作執(zhí)行在措施實(shí)實(shí)施之后后,填入實(shí)際際措施的的簡(jiǎn)要說(shuō)說(shuō)明以及及生效日日期。36措施結(jié)果果(22)DFMEA糾正后重重新計(jì)算算的:SODRPN關(guān)注的焦焦點(diǎn)始終終是持續(xù)續(xù)改進(jìn)!!效果如何何?37P-FMEA在新產(chǎn)品品形成過(guò)過(guò)程中的的前后次序D-FMEA圖紙樣品P-MEA工藝流程程工裝批量試產(chǎn)產(chǎn)編制CP編制WI過(guò)程驗(yàn)證證持續(xù)改進(jìn)進(jìn)……(根據(jù)新新產(chǎn)品的的難易程程度可能能會(huì)交叉叉或調(diào)整整次序))38P-FMEA的要點(diǎn):與D-FMEA的主要不同同之處:■失效模式式的用語(yǔ)語(yǔ)有所不不同■失效起因因/機(jī)理的用用語(yǔ)有所所不同■推薦的的PFMEA嚴(yán)重度評(píng)價(jià)價(jià)準(zhǔn)則■推薦的的PFMEA探測(cè)度評(píng)價(jià)價(jià)準(zhǔn)則主要不同?39推薦的PFMEA嚴(yán)重度評(píng)價(jià)價(jià)準(zhǔn)則影響判定準(zhǔn)則,影響的嚴(yán)重度對(duì)最終用戶/制造/裝配.最終用戶要首先考慮.若同時(shí)有影響,取高分值.對(duì)顧客的影響判定準(zhǔn)則,影響的嚴(yán)重度對(duì)最終用戶/制造/裝配.最終用戶要首先考慮.若同時(shí)有影響,取高分值.對(duì)顧客的影響嚴(yán)重度數(shù)無(wú)警告的嚴(yán)重危害潛在失效模式嚴(yán)重影響產(chǎn)品安全運(yùn)行和/或包含不符合政府法規(guī)項(xiàng),嚴(yán)重程度很高.失效發(fā)生時(shí)無(wú)警告.或可能危害機(jī)器或裝配操作者,失效發(fā)生時(shí)無(wú)警告.10有警告的嚴(yán)重危險(xiǎn)潛在失效模式嚴(yán)重影響產(chǎn)品安全運(yùn)行和/或包含不符合政府法規(guī),嚴(yán)重程度很高.失效發(fā)生時(shí)有警告.或可能危害機(jī)器或裝配操作者,失效發(fā)生時(shí)有警告.9很高產(chǎn)品/項(xiàng)目能無(wú)法運(yùn)行.(喪失基本功能.)或100%的產(chǎn)品可能報(bào)廢,或產(chǎn)品/項(xiàng)目在維修部門(mén)修理時(shí)間超過(guò)1小時(shí).8高產(chǎn)品/項(xiàng)目能運(yùn)行,但性能下降,顧客非常不滿意.或產(chǎn)品需篩選,部分(低于100%)報(bào)廢,或產(chǎn)品/項(xiàng)目在維修部門(mén)修理時(shí)間在0.5-1小時(shí)內(nèi).7中等產(chǎn)品/項(xiàng)目能運(yùn)行,但舒適性或方便性項(xiàng)目失效,顧客不滿意.或部分(低于100%)產(chǎn)品報(bào)廢(不篩選),或產(chǎn)品/項(xiàng)目在維修部門(mén)修理時(shí)間小于0.5小時(shí).6低產(chǎn)品/項(xiàng)目能運(yùn)行,但有些舒適性或方便性項(xiàng)目性能下降.或產(chǎn)品需要100%返工,或產(chǎn)品
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