FMEA潛在失效模式與后果教材

FMEA潛在失效模式及后果分析

網(wǎng)絡(luò)廠內(nèi)部培訓(xùn)教材FMEA背景（FAILUREMODEANDEFFECTSANALYSIS）?50年代，美國(guó)古拉曼飛機(jī)公司首先開發(fā)應(yīng)用于海軍新式戰(zhàn)斗機(jī)操縱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。?ISO9000及QS9000體系的改進(jìn)要求。?后來，ASQC/AIAG主持編寫的FMEA手冊(cè)，對(duì)FMEA進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化處理。?三大汽車公司認(rèn)可FMEA手冊(cè)及報(bào)告形式。FMEA簡(jiǎn)介?為確?？蛻魸M意，提供系統(tǒng)化的方法。?發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)/產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的潛在失效模式及其后果。?找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施并加以實(shí)施。?書面總結(jié)上述過程。FMEA簡(jiǎn)介?事前花時(shí)間很好地進(jìn)行綜合的FMEA分析，能夠容易、低成本地對(duì)產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改，從而減輕事后修改的危機(jī)。?因此，F(xiàn)MEA是事前行為。?應(yīng)用FMEA是不斷修正、永無止境的過程。FMEA簡(jiǎn)介FMEA包括兩個(gè)方面：?DFMEA---產(chǎn)品設(shè)計(jì)FMEA?PFMEA---過程設(shè)計(jì)FMEA我們重點(diǎn)介紹PFMEA。PFMEA---格式PFMEA---表頭?編號(hào)：確定FMEA編號(hào)，以便查找。?項(xiàng)目：填寫所分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件的過程名稱、編號(hào)。?過程責(zé)任部門：關(guān)鍵的責(zé)任部門?編制：FMEA的主要編制者。?過程名稱/產(chǎn)品型號(hào)(名稱)：被分析的過程將影響的產(chǎn)品的型號(hào)及類別等。PFMEA---表頭?關(guān)鍵日期：初次FMEA預(yù)定完成的日期。不應(yīng)超過計(jì)劃開始生產(chǎn)的日期。?FMEA日期：編制FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期。?核心小組：有權(quán)確定/執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門和個(gè)人姓名。PFMEA---過程功能/要求?簡(jiǎn)要描述被分析的工藝過程或工序的目的。即在產(chǎn)品功能實(shí)現(xiàn)中的作用。?要求語言精練、具體。PFMEA---潛在失效后果?失效后果---指失效模式對(duì)產(chǎn)品及客戶的影響。?客戶可能是下一個(gè)工序。?應(yīng)根據(jù)客戶可以理解的情況來進(jìn)行描述，采用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來描述。PFMEA---起因/機(jī)理?起因---指指失效是怎么么發(fā)生的，應(yīng)應(yīng)考慮問題的的根本原因。。?應(yīng)假設(shè)所用用物料是合格格的。?要求列出所所有的可能原原因，可能需需要DOE等等方法來確定定主要的原因因。?合理的描描述方式：溫溫度過高、老老化時(shí)間不足足、焊錫不純等。?不合理的描描述方式：作作業(yè)員失誤、、機(jī)器不正常常等。PFMEA---現(xiàn)行過過程控制?指目前已采取取的控制方法法，如作業(yè)規(guī)規(guī)范等。?控制方法及及其優(yōu)先次序序?yàn)椋?阻止失效效起因/機(jī)理理或失效模式式/后果的發(fā)發(fā)生，或減少少其發(fā)生率。。如防錯(cuò)工裝裝。?查明明起因因/機(jī)機(jī)理并并找到到糾正正預(yù)防防措施施。如如SPC。。?查明明失效效模式式。如如檢驗(yàn)驗(yàn)。PFMEA---分分級(jí)?對(duì)過程程特性性進(jìn)行行分級(jí)級(jí)，并并注明明其中中的特特殊特特性。。?可能能只有有關(guān)鍵鍵特性性一個(gè)個(gè)級(jí)別別。?可能能分為為較多多級(jí)別別：如如關(guān)鍵鍵、主主要、、重要要、重重點(diǎn)等等。?應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)文文件及及其它它相關(guān)關(guān)文件件中的的描述述一致致。?客戶的的特殊殊特性性一定定不可可忽略略。PFMEA---嚴(yán)嚴(yán)重度度（S）?嚴(yán)重度度---以以量值值(1--10)評(píng)評(píng)價(jià)失失效模模式對(duì)對(duì)產(chǎn)品品及客客戶的的影響響后果果的嚴(yán)嚴(yán)重程程度。?嚴(yán)重重度僅僅適用用于失失效的的后果果。?嚴(yán)重重度分分1--10級(jí)級(jí)，其其中10級(jí)級(jí)最為為嚴(yán)重重。?對(duì)于產(chǎn)產(chǎn)品、、用戶戶的影影響可可能需需要客客戶的的指導(dǎo)導(dǎo)。PFMEA---嚴(yán)嚴(yán)重度度評(píng)價(jià)價(jià)表PFMEA---頻頻度（（O））?頻度---指以以分級(jí)級(jí)的量量值評(píng)評(píng)估具具體的的失效效起因因/機(jī)機(jī)理發(fā)發(fā)生的的頻率率。?頻度度的分分級(jí)著著重在在其含含義，，而不不在數(shù)數(shù)值。?頻度度分1--10級(jí)，，其中中10級(jí)發(fā)發(fā)生的的頻率率最高高。?只有有導(dǎo)致致相應(yīng)應(yīng)的失失效模模式發(fā)發(fā)生，，才考考慮頻頻度分分級(jí)。?可能能需要要與SPC的結(jié)結(jié)論一一致。。PFMEA---頻頻度評(píng)評(píng)價(jià)表表PFMEA---不不易探探測(cè)度度（D）?不易探探測(cè)度度---對(duì)對(duì)問題題及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)或控控制的的分級(jí)級(jí)評(píng)估估指標(biāo)標(biāo)，其其優(yōu)先先次序序?yàn)椋海?現(xiàn)行行控制制方法法找出出失效效起因因/機(jī)機(jī)理的的可能能性；；?現(xiàn)行行控制制方法法找出出失效效模式式的可可能性性。?采用SPC和統(tǒng)統(tǒng)計(jì)抽抽樣是是有效效的不不易探探測(cè)度度的控控制方方法。。?不可以以為：：因?yàn)闉榘l(fā)生生頻度度低，，所以以不易易探測(cè)測(cè)度也也低。。PFMEA---不易易探測(cè)度度評(píng)價(jià)表表PFMEA---風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)順序數(shù)數(shù)（RPN）?風(fēng)險(xiǎn)順序序數(shù)（RPN）=嚴(yán)重度數(shù)數(shù)（S））*頻度度數(shù)（O）*不不易探測(cè)測(cè)度數(shù)（（D）?應(yīng)優(yōu)先對(duì)對(duì)RPN數(shù)高的的事項(xiàng)采采取糾正正預(yù)防措措施，并并努力減減少RPN。?一般地，，不論RPN結(jié)結(jié)果如何何，當(dāng)嚴(yán)嚴(yán)重度（（S）高高時(shí)，就就應(yīng)予以以特別注注意。PFMEA---建議議措施?應(yīng)對(duì)RPN排序序最前面面的事和和最關(guān)鍵鍵的項(xiàng)目目采取糾正預(yù)防防措施。。?應(yīng)優(yōu)優(yōu)先考慮慮修改設(shè)設(shè)計(jì)/過過程，或或SPC應(yīng)用。。?增加質(zhì)質(zhì)量檢查查次數(shù)不不是積極極的糾正正措施。。?任何建建議措施施的目的的都是為為了減小小嚴(yán)重度度、頻度度等，但重點(diǎn)在在于缺陷陷預(yù)防，，而不是是能探測(cè)測(cè)到它們們。PFMEA---責(zé)任任?指負(fù)責(zé)執(zhí)執(zhí)行建議議措施的的部門或或/和個(gè)個(gè)人，包括預(yù)計(jì)計(jì)完成的的日期。。PFMEA---采取取的措施施?當(dāng)一項(xiàng)措措施實(shí)施施后，簡(jiǎn)簡(jiǎn)要記錄錄具體的的執(zhí)行情況，并并記下生生效日期期。PFMEA---糾正正后的RPN?當(dāng)明確了了糾正措措施后，，應(yīng)重新新估算嚴(yán)嚴(yán)重度、、頻度、不易易探測(cè)度度并計(jì)算算RPN值。?所有糾正正后的RPN值值都要復(fù)復(fù)查，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮進(jìn)一步的的措施，，并重復(fù)復(fù)后面的的步驟。。?負(fù)責(zé)PFMEA的人員員應(yīng)確保保所有的的糾正措措施已實(shí)實(shí)施并得到到落實(shí)。?PFMEA是一一個(gè)動(dòng)態(tài)態(tài)的過程程。實(shí)例練習(xí)習(xí)：請(qǐng)各位以以自己熟熟悉的生生產(chǎn)過程程/產(chǎn)品品制作PFMEA并總總結(jié)如果果實(shí)施FMEA后有何何效益，，是否會(huì)避避免許多多不必