成本意識(shí)-生產(chǎn)培訓(xùn)系列教材課件

成本意識(shí)整理制作：劉國民預(yù)計(jì)用時(shí)：60分鐘目標(biāo)：了解成本的分類，增加員工成本意識(shí)。成本意識(shí)整理制作：劉國民預(yù)計(jì)用時(shí)：60分鐘我們提問

我們回答我們提問

我們回答問題一假如你面前的桌子上有二張人民幣（真品），一張是１０元，另外一張是１００元，你只能獲取其中一張，你希望是哪張？為什么？

利潤越大越好問題一假如你面前的桌子上有二張人民幣（真品），一張是１０元，問題二假如你面前的桌子上有二張人民幣，一張是１０元，另外一張是１００元，你只能獲取其中一張，如果１００元的那張是假幣，你希望是哪張？為什么？

要貨真價(jià)實(shí)的

問題二假如你面前的桌子上有二張人民幣，一張是１０元，另外一張問題三假如你面前的桌子上有十一張人民幣（真品），十張是１０元平躺在一邊，另外一張是１００元放置在另一邊，你每次只能拿其中一張，取拿任何一張均需１秒，給你４秒時(shí)間，你會(huì)怎么取拿這些人民幣？為什么？

要效率最好的

問題三假如你面前的桌子上有十一張人民幣（真品），十張是１０元問題四同樣的一件物品，在Ａ店里價(jià)為５０元，而在Ｂ店價(jià)卻需１００元，如果你去買，你是想到Ａ店去，還是到Ｂ店去買這件物品？為什么？

花更少的線得到該物品問題四同樣的一件物品，在Ａ店里價(jià)為５０元，而在Ｂ店價(jià)卻需１０問題五如果你是店老板，有一位路過顧客到你店里購物，你店里有二件同價(jià)的物品，成本不一樣，Ａ物會(huì)比Ｂ物成本少２０元，這二件物品這位顧客都非常需要，可只有購買其中的一件物品，你希望他購買你哪一件物品呢？為什么？

實(shí)現(xiàn)利潤最大化問題五如果你是店老板，有一位路過顧客到你店里購物，你店里有二錢在哪里？Ａ售價(jià)＝成本＋利潤Ｂ成本＝售價(jià)－利潤Ｃ利潤＝售價(jià)－成本唯一可以挖掘的是成本老百姓過日子（掙—花=剩）利潤在于內(nèi)部控制日常的流程管理和生產(chǎn)效率的提升及降低損耗

錢在“成本”錢在哪里？成本的定義只要做工作，就會(huì)有成本。

成本是指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品、提供勞務(wù)而發(fā)生的各種耗費(fèi)，簡言之就是指取得資產(chǎn)或勞務(wù)的支出。成本的定義企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)

成本認(rèn)識(shí)企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)

成本認(rèn)識(shí)企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)通過有效運(yùn)行，使成本降到盡可能低的水平，并加以保持，旨在實(shí)現(xiàn)利潤的最大化。是想方設(shè)法地?cái)U(kuò)大產(chǎn)出與投入的差值。

企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)通過有效運(yùn)行，使成本降到盡可能低的水平，并加以成本的定義成本：為達(dá)到特定目的而發(fā)生或未發(fā)生的價(jià)值犧牲，它可用貨幣單位加以衡量。１、沒有特指生產(chǎn)成本；

２、不僅包括生產(chǎn)成本，而且還包括期間費(fèi)用；３、不僅包括已經(jīng)發(fā)生的實(shí)際成本，而且還包括未發(fā)生但可能發(fā)生的預(yù)計(jì)成本。生產(chǎn)成本（或制造成本）：是企業(yè)為生產(chǎn)商品和提供勞務(wù)所發(fā)生的各種耗費(fèi)和支出。

成本的定義成本：為達(dá)到特定目的而發(fā)生或未發(fā)生的價(jià)值犧十二大成本法測一、成本一定消耗資源；不消耗資源的成本不存在。二、成本一定在過程中發(fā)生。三、成本的增加，意味著利潤的減少；反之，成本的減少，意味著利潤的增加。四、成本是為利潤“服務(wù)”的。五、應(yīng)該發(fā)生的成本是必需的；已經(jīng)發(fā)生的成本不一定是必需的。六、降低成本，只能降低不是必需的那部分。十二大成本法測一、成本一定消耗資源；不消耗資源的成本不十二大成本法測七、已經(jīng)發(fā)生的成本，是不可挽回的。八、降低成本的控制，必須在成本發(fā)生之前。九、加強(qiáng)成本管理是降低成本的唯一途徑。十、建立和運(yùn)行有效的成本管理體系是加強(qiáng)成本管理的唯一途徑。十一、價(jià)格越低與成本越低相關(guān)；反之，價(jià)格越高與成本越高不相關(guān)。十二、降低成本是有限的；提高成本是無限的。十二大成本法測七、已經(jīng)發(fā)生的成本，是不可挽回的。成本的分類1.按成本的經(jīng)濟(jì)用途分成本的分類1.按成本的經(jīng)濟(jì)用途分成本意識(shí)的重要性成本意識(shí)對于任何企業(yè)的任何人都是非常重要的。成本意識(shí)企業(yè)經(jīng)營者部門負(fù)責(zé)人普通員工利潤績效薪酬投入和產(chǎn)出經(jīng)營場地選擇部門機(jī)構(gòu)設(shè)置人力資源投入原材料價(jià)格控制成本意識(shí)的重要性成本意識(shí)對于任何企業(yè)的任何人都是非常重要的。做到“三不”&100%“檢查”不接受不良品不制造不良品不流出不良品100%檢查（源頭檢查、自檢和后續(xù)檢查）做到“三不”&100%“檢查”不接受不良品如何降低成本項(xiàng)目明細(xì)項(xiàng)目直接影響1.從直接成本方面提高產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量提高，產(chǎn)量升高，平均到單批固定成本降低；廢品損失降低；顧客投訴率降低。減少原材料消耗消耗降低，成本降低降低材料/產(chǎn)品庫存庫存減少，庫存成本降低原材料價(jià)格下降價(jià)格下降，產(chǎn)品成本下降增加產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)量增加，單批成本下降如何降低成本項(xiàng)目明細(xì)項(xiàng)目直接影響1.從直接成本方面提高產(chǎn)品質(zhì)如何降低成本項(xiàng)目措施直接影響2.從費(fèi)用方面減少正式量產(chǎn)前的費(fèi)用保證質(zhì)量的前提下，各項(xiàng)費(fèi)用降低，產(chǎn)品的成本隨之降低降低制造費(fèi)用降低期間費(fèi)用-管理費(fèi)用降低期間費(fèi)用-銷售費(fèi)用降低期間費(fèi)用-財(cái)務(wù)費(fèi)用3.從人員方面培養(yǎng)多能工在保證生產(chǎn)下，減少企業(yè)的員工數(shù)量，節(jié)約人工成本減少不必要的加班時(shí)間加班時(shí)間減少，企業(yè)負(fù)擔(dān)的人員工資降低，節(jié)約人工成本提高工作效率，減少時(shí)間浪費(fèi)減少浪費(fèi)如何降低成本項(xiàng)目措施直接影響2.從費(fèi)用方面減少正式量產(chǎn)前的費(fèi)如何降低成本項(xiàng)目措施直接影響4.從能耗方面降低不必要的消耗減少浪費(fèi)，成本降低在可控范圍內(nèi)降消耗消耗降低，成本降低(用電時(shí)盡量使用波谷段的)改善，降低成本通過改善能降低一部分成本5.從其他方面提高設(shè)備利用率平均到單臺(tái)的固定成本降低加強(qiáng)設(shè)備管理防止設(shè)備問題而影響生產(chǎn)，造成浪費(fèi)降低安全成本在安全方面，防止不必要的費(fèi)用發(fā)生如何降低成本項(xiàng)目措施直接影響4.從能耗方面降低不必要的消耗減成本意識(shí)之我做在不需要的時(shí)候，立即關(guān)水、關(guān)電；安排好工作日程，提高工作效率；合理利用工作時(shí)間，減少不必要的時(shí)間浪費(fèi)；確保工作質(zhì)量，減少返工返修產(chǎn)生的費(fèi)用，爭取一次就做好；使電腦的利用率達(dá)到最高水平；未經(jīng)審核的文件不打??；不重要或不需存檔的文件用一頁紙打印；采用高效的工作方法，提高工作效率。成本意識(shí)之我做如果每人每天少用一張紙0.031元*1張*200人＝6.2元1每天可以節(jié)約每年可節(jié)約6.2元*30*12＝2232元如果每人每天少用一張紙0.031元*1張*200人＝6.2元如果每人每天少通話一分鐘每天可以節(jié)約每年可節(jié)約40元*30*12＝14400元0.2元*200人＝40元2如果每人每天少通話一分鐘每天可以節(jié)約每年可節(jié)約40元*30*一壺開水的成本是多少？0.50元*22KW*0.09小時(shí)/5壺+0.04元＝0.24元0.12元*50個(gè)部門*25*12＝1800元如果每天少倒掉半壺水，一年可節(jié)約？一壺開水的成本是多少？0.50元*22KW*0.09小時(shí)/5每個(gè)產(chǎn)品多出一包節(jié)約半壺開水少通話1分鐘節(jié)約1張紙積跬步、積小流每個(gè)產(chǎn)品多出一包節(jié)約半壺開水少通話節(jié)約積跬步、積小流生產(chǎn)成本的來源人力減少等待人力減少錯(cuò)誤命令人力減少多余動(dòng)作設(shè)備避免使用不當(dāng)設(shè)備加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)材料和產(chǎn)品關(guān)注庫存材料和產(chǎn)品理清材料去向和數(shù)量材料和產(chǎn)品注意搬運(yùn)方式廠房空間的合理利用廠房減少找東西的時(shí)間和頻率生產(chǎn)成本的來源人力減少等待人力減少錯(cuò)誤命令人力減少多余動(dòng)作設(shè)成本意識(shí)-生產(chǎn)培訓(xùn)系列教材課件向人工費(fèi)用要效益精簡組織工作抽樣勞動(dòng)效率的衡量消除系統(tǒng)消耗向人工費(fèi)用要效益精簡組織精簡的原則和思路原則：崗位存在的價(jià)值8——10人的管理幅度減少管理層次，扁平化管理整體思路：關(guān)鍵部門的匯報(bào)層次提到可能高的層面合適的人向合適的管理者匯報(bào)(無界限管理)消減管理人員，可以合并部門減少匯報(bào)層次，根據(jù)生產(chǎn)組織的優(yōu)缺點(diǎn)做最后調(diào)整精簡的原則和思路原則：

生產(chǎn)管理主要考核指標(biāo)生產(chǎn)效率消耗質(zhì)量指標(biāo)設(shè)備停機(jī)率生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)管理主要考核指標(biāo)生產(chǎn)效率識(shí)別:生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)識(shí)別和解除思路!識(shí)別:生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)識(shí)別和解除思路!成本高的原兇—浪費(fèi)浪費(fèi)的定義：

在為顧客提供制品及服務(wù)時(shí)無法創(chuàng)造出價(jià)值的時(shí)間及空間盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過了“絕對最少”的界限也是浪費(fèi)。

成本高的原兇—浪費(fèi)浪費(fèi)的定義：

怎樣確定是否增加附加值增加附加值：滿足客戶需求的活動(dòng)沒有增加附加值的活動(dòng)：增加了產(chǎn)品的成本卻沒有增加產(chǎn)品價(jià)值（浪費(fèi)）的活動(dòng)。副手作業(yè)：非做不可，但不能增加產(chǎn)品附加值的活動(dòng)。怎樣確定是否增加附加值增加附加值：滿足客戶需生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)過量生產(chǎn)的浪費(fèi)不良作業(yè)和再作業(yè)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)加工本身的浪費(fèi)生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)庫存是萬惡之源定義：多余的材料超出了所需必要的量.后果：占用大量資金，貶值過量在庫會(huì)掩蓋運(yùn)營上的問題.庫管，搬運(yùn)。潛在質(zhì)量問題結(jié)論：庫存不是資產(chǎn)，而是浪費(fèi)。潛在的呆帳危險(xiǎn)

庫存是萬惡之源定義：現(xiàn)場庫存控制的<四釘法>點(diǎn)在指定地點(diǎn)進(jìn)行前后工序/倉庫和車間進(jìn)行材料交接\領(lǐng)取,多余物料及時(shí)退庫人雙方指定的人員進(jìn)行物料的收\發(fā)(差異)量每次支出規(guī)定的數(shù)量,發(fā)現(xiàn)不合格品方可補(bǔ)回?cái)?shù)量時(shí)雙方在指定的時(shí)間內(nèi)交貨\驗(yàn)貨現(xiàn)場庫存控制的<四釘法>點(diǎn)在指定地點(diǎn)進(jìn)行前后工序/倉庫和車間過量生產(chǎn)定義：生產(chǎn)的產(chǎn)品比客戶要求的多，或生產(chǎn)的早危害：資金積壓，空間浪費(fèi)、搬運(yùn)，容易出錯(cuò)，質(zhì)量隱患原因：不穩(wěn)定的工作環(huán)境和生產(chǎn)計(jì)劃的缺陷個(gè)人記件帶來的隱患隱瞞管理的失誤過量生產(chǎn)定義：再作業(yè)的浪費(fèi)定義：任何需要返工、修理或廢棄的作業(yè)危害：浪費(fèi)時(shí)間，浪費(fèi)原料，可能給客戶不良的產(chǎn)品原因：標(biāo)準(zhǔn)不清，上下工位不進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，沒有建立防錯(cuò)體系，技術(shù)不足引起的浪費(fèi)。經(jīng)驗(yàn)：1：3—5的比例再作業(yè)的浪費(fèi)定義：等待的浪費(fèi)定義：機(jī)器、人、原材料都在“睡覺”，不產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng)。危害：窩工、占用多余空間，在庫占用資金，現(xiàn)場工作紀(jì)律差，不容易看出問題點(diǎn)。原因：機(jī)器故障或排列不好、沒有明確的指示、作業(yè)者負(fù)擔(dān)不均衡、準(zhǔn)備不足。。。。。經(jīng)驗(yàn)：所有員工上班三分種內(nèi)都在作業(yè)，是較好的現(xiàn)場安排。等待的浪費(fèi)定義：

加工自身的浪費(fèi)沒有必要的作業(yè)（皇宮油漆工）技術(shù)部門設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的浪費(fèi),技術(shù)部門在生產(chǎn)線解決問題是設(shè)計(jì)工作不到位引起的.機(jī)器精度不高(自動(dòng)化)要問:正在進(jìn)行的作業(yè)真正有必要嗎?為什么這樣?加工自身的浪費(fèi)沒有必要的作業(yè)（皇宮油搬運(yùn)的浪費(fèi)定義：將成品或原材料從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另個(gè)地方，并沒有增加產(chǎn)品價(jià)值。（尋找）危害：時(shí)間、成本和設(shè)備存在潛在質(zhì)量問題原因：工廠布局差，工位布局差現(xiàn)場積壓，過多生產(chǎn)作業(yè)方式不良搬運(yùn)的浪費(fèi)定義：現(xiàn)場要明確“3定”：定點(diǎn)、定容、定量

“3要素”：場所、方法、標(biāo)識(shí)在設(shè)備、人員、經(jīng)濟(jì)許可下:追求最小面積、空間、數(shù)量?！胺郎倒ぷ鞣ā薄獞?yīng)對人員流失技術(shù)穩(wěn)定現(xiàn)場要明確“3定”：定點(diǎn)、定容、定量

動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的分類：增加附加值=客戶將購買的價(jià)值部分副手作業(yè)：不得不做的部分（減少）浪費(fèi)—沒有增加價(jià)值的部分（剔除）目標(biāo)：消除浪費(fèi)，減少副手作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的分類：分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法A、人員

是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是否有明顯的作業(yè)過失？工作能力是否成分發(fā)揮，是否適合該工作？是否有足夠的經(jīng)驗(yàn)，還需要那些培訓(xùn)？責(zé)任心怎么樣，有解決問題的意識(shí)嗎？人際關(guān)系怎么樣，工作熱情是否高？B、設(shè)備設(shè)備能力足夠嗎，運(yùn)行是否正常？按標(biāo)準(zhǔn)要求加工嗎，工作精確度怎么樣？是否經(jīng)常出故障，保養(yǎng)狀況怎么養(yǎng)？是否正確的潤滑，噪音如何是否影響生產(chǎn)？設(shè)備布置正確嗎，設(shè)備數(shù)量夠嗎？發(fā)揮正常嗎？分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法A、人員分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法C、材料數(shù)量是否足夠或太多，是否符合質(zhì)量要求？標(biāo)牌是否清楚正確，有雜質(zhì)嗎？是否會(huì)影響生產(chǎn)？進(jìn)貨周期是否適當(dāng)，材料浪費(fèi)情況如何？運(yùn)輸方式有差錯(cuò)嗎，是否對加工要求過高？材料設(shè)計(jì)是否正確，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？D、方法工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎，工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？工作方法安全嗎，方法能保證質(zhì)量嗎？方法高效嗎？工序安排合理嗎？工藝卡，首件封樣是否正確？生產(chǎn)節(jié)拍合理嗎？前后工序銜接怎么樣？分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法C、材料分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法E、環(huán)境溫度、濕度適宜嗎？通風(fēng)和光照怎么樣？現(xiàn)場與工作無關(guān)的物料多少？暫時(shí)用不到的設(shè)備、夾具多少？三現(xiàn)原則:(距掉椅背)

反復(fù)問5個(gè)為什么?現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)實(shí)分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法E、環(huán)境現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)實(shí)５個(gè)為什么（機(jī)器停了）１、問：機(jī)器為什么停了？答：機(jī)器超負(fù)荷，保險(xiǎn)絲斷了。２、問：為什么會(huì)超負(fù)荷？答：因?yàn)檩S承潤滑不充分３、問：為什么沒有充分的潤滑呢？答：因?yàn)闈櫥捅霉┯筒蛔悖础枺簽槭裁磿?huì)供油不足？答：因?yàn)檩S承磨損已經(jīng)搖晃了５、問：為什么磨損了呢？答：因?yàn)闆]有加過濾器，有粉屑進(jìn)入５個(gè)為什么（機(jī)器停了）１、問：機(jī)器為什么停了？

關(guān)于習(xí)慣習(xí)慣的類型:行為習(xí)慣(外在)思維習(xí)慣(內(nèi)在)習(xí)慣的養(yǎng)成有兩種,一種是不經(jīng)過大腦自然而然養(yǎng)成的,一種是對問題的固化.改習(xí)慣是個(gè)痛苦的過程,需要自上而下重視,甚至需要使用強(qiáng)制推行政策,一旦改善,企業(yè)就可以上一個(gè)新臺(tái)階.關(guān)于習(xí)慣習(xí)慣的類型:終極目標(biāo)終極目標(biāo)終極目標(biāo)最低限度成本生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)利潤最大化終極目標(biāo)最低限度成本生產(chǎn)課程結(jié)束課程結(jié)束成本意識(shí)整理制作：劉國民預(yù)計(jì)用時(shí)：60分鐘目標(biāo)：了解成本的分類，增加員工成本意識(shí)。成本意識(shí)整理制作：劉國民預(yù)計(jì)用時(shí)：60分鐘我們提問

我們回答我們提問

我們回答問題一假如你面前的桌子上有二張人民幣（真品），一張是１０元，另外一張是１００元，你只能獲取其中一張，你希望是哪張？為什么？

利潤越大越好問題一假如你面前的桌子上有二張人民幣（真品），一張是１０元，問題二假如你面前的桌子上有二張人民幣，一張是１０元，另外一張是１００元，你只能獲取其中一張，如果１００元的那張是假幣，你希望是哪張？為什么？

要貨真價(jià)實(shí)的

問題二假如你面前的桌子上有二張人民幣，一張是１０元，另外一張問題三假如你面前的桌子上有十一張人民幣（真品），十張是１０元平躺在一邊，另外一張是１００元放置在另一邊，你每次只能拿其中一張，取拿任何一張均需１秒，給你４秒時(shí)間，你會(huì)怎么取拿這些人民幣？為什么？

要效率最好的

問題三假如你面前的桌子上有十一張人民幣（真品），十張是１０元問題四同樣的一件物品，在Ａ店里價(jià)為５０元，而在Ｂ店價(jià)卻需１００元，如果你去買，你是想到Ａ店去，還是到Ｂ店去買這件物品？為什么？

花更少的線得到該物品問題四同樣的一件物品，在Ａ店里價(jià)為５０元，而在Ｂ店價(jià)卻需１０問題五如果你是店老板，有一位路過顧客到你店里購物，你店里有二件同價(jià)的物品，成本不一樣，Ａ物會(huì)比Ｂ物成本少２０元，這二件物品這位顧客都非常需要，可只有購買其中的一件物品，你希望他購買你哪一件物品呢？為什么？

實(shí)現(xiàn)利潤最大化問題五如果你是店老板，有一位路過顧客到你店里購物，你店里有二錢在哪里？Ａ售價(jià)＝成本＋利潤Ｂ成本＝售價(jià)－利潤Ｃ利潤＝售價(jià)－成本唯一可以挖掘的是成本老百姓過日子（掙—花=剩）利潤在于內(nèi)部控制日常的流程管理和生產(chǎn)效率的提升及降低損耗

錢在“成本”錢在哪里？成本的定義只要做工作，就會(huì)有成本。

成本是指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品、提供勞務(wù)而發(fā)生的各種耗費(fèi)，簡言之就是指取得資產(chǎn)或勞務(wù)的支出。成本的定義企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)

成本認(rèn)識(shí)企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)

成本認(rèn)識(shí)企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)通過有效運(yùn)行，使成本降到盡可能低的水平，并加以保持，旨在實(shí)現(xiàn)利潤的最大化。是想方設(shè)法地?cái)U(kuò)大產(chǎn)出與投入的差值。

企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)通過有效運(yùn)行，使成本降到盡可能低的水平，并加以成本的定義成本：為達(dá)到特定目的而發(fā)生或未發(fā)生的價(jià)值犧牲，它可用貨幣單位加以衡量。１、沒有特指生產(chǎn)成本；

２、不僅包括生產(chǎn)成本，而且還包括期間費(fèi)用；３、不僅包括已經(jīng)發(fā)生的實(shí)際成本，而且還包括未發(fā)生但可能發(fā)生的預(yù)計(jì)成本。生產(chǎn)成本（或制造成本）：是企業(yè)為生產(chǎn)商品和提供勞務(wù)所發(fā)生的各種耗費(fèi)和支出。

成本的定義成本：為達(dá)到特定目的而發(fā)生或未發(fā)生的價(jià)值犧十二大成本法測一、成本一定消耗資源；不消耗資源的成本不存在。二、成本一定在過程中發(fā)生。三、成本的增加，意味著利潤的減少；反之，成本的減少，意味著利潤的增加。四、成本是為利潤“服務(wù)”的。五、應(yīng)該發(fā)生的成本是必需的；已經(jīng)發(fā)生的成本不一定是必需的。六、降低成本，只能降低不是必需的那部分。十二大成本法測一、成本一定消耗資源；不消耗資源的成本不十二大成本法測七、已經(jīng)發(fā)生的成本，是不可挽回的。八、降低成本的控制，必須在成本發(fā)生之前。九、加強(qiáng)成本管理是降低成本的唯一途徑。十、建立和運(yùn)行有效的成本管理體系是加強(qiáng)成本管理的唯一途徑。十一、價(jià)格越低與成本越低相關(guān)；反之，價(jià)格越高與成本越高不相關(guān)。十二、降低成本是有限的；提高成本是無限的。十二大成本法測七、已經(jīng)發(fā)生的成本，是不可挽回的。成本的分類1.按成本的經(jīng)濟(jì)用途分成本的分類1.按成本的經(jīng)濟(jì)用途分成本意識(shí)的重要性成本意識(shí)對于任何企業(yè)的任何人都是非常重要的。成本意識(shí)企業(yè)經(jīng)營者部門負(fù)責(zé)人普通員工利潤績效薪酬投入和產(chǎn)出經(jīng)營場地選擇部門機(jī)構(gòu)設(shè)置人力資源投入原材料價(jià)格控制成本意識(shí)的重要性成本意識(shí)對于任何企業(yè)的任何人都是非常重要的。做到“三不”&100%“檢查”不接受不良品不制造不良品不流出不良品100%檢查（源頭檢查、自檢和后續(xù)檢查）做到“三不”&100%“檢查”不接受不良品如何降低成本項(xiàng)目明細(xì)項(xiàng)目直接影響1.從直接成本方面提高產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量提高，產(chǎn)量升高，平均到單批固定成本降低；廢品損失降低；顧客投訴率降低。減少原材料消耗消耗降低，成本降低降低材料/產(chǎn)品庫存庫存減少，庫存成本降低原材料價(jià)格下降價(jià)格下降，產(chǎn)品成本下降增加產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)量增加，單批成本下降如何降低成本項(xiàng)目明細(xì)項(xiàng)目直接影響1.從直接成本方面提高產(chǎn)品質(zhì)如何降低成本項(xiàng)目措施直接影響2.從費(fèi)用方面減少正式量產(chǎn)前的費(fèi)用保證質(zhì)量的前提下，各項(xiàng)費(fèi)用降低，產(chǎn)品的成本隨之降低降低制造費(fèi)用降低期間費(fèi)用-管理費(fèi)用降低期間費(fèi)用-銷售費(fèi)用降低期間費(fèi)用-財(cái)務(wù)費(fèi)用3.從人員方面培養(yǎng)多能工在保證生產(chǎn)下，減少企業(yè)的員工數(shù)量，節(jié)約人工成本減少不必要的加班時(shí)間加班時(shí)間減少，企業(yè)負(fù)擔(dān)的人員工資降低，節(jié)約人工成本提高工作效率，減少時(shí)間浪費(fèi)減少浪費(fèi)如何降低成本項(xiàng)目措施直接影響2.從費(fèi)用方面減少正式量產(chǎn)前的費(fèi)如何降低成本項(xiàng)目措施直接影響4.從能耗方面降低不必要的消耗減少浪費(fèi)，成本降低在可控范圍內(nèi)降消耗消耗降低，成本降低(用電時(shí)盡量使用波谷段的)改善，降低成本通過改善能降低一部分成本5.從其他方面提高設(shè)備利用率平均到單臺(tái)的固定成本降低加強(qiáng)設(shè)備管理防止設(shè)備問題而影響生產(chǎn)，造成浪費(fèi)降低安全成本在安全方面，防止不必要的費(fèi)用發(fā)生如何降低成本項(xiàng)目措施直接影響4.從能耗方面降低不必要的消耗減成本意識(shí)之我做在不需要的時(shí)候，立即關(guān)水、關(guān)電；安排好工作日程，提高工作效率；合理利用工作時(shí)間，減少不必要的時(shí)間浪費(fèi)；確保工作質(zhì)量，減少返工返修產(chǎn)生的費(fèi)用，爭取一次就做好；使電腦的利用率達(dá)到最高水平；未經(jīng)審核的文件不打印；不重要或不需存檔的文件用一頁紙打印；采用高效的工作方法，提高工作效率。成本意識(shí)之我做如果每人每天少用一張紙0.031元*1張*200人＝6.2元1每天可以節(jié)約每年可節(jié)約6.2元*30*12＝2232元如果每人每天少用一張紙0.031元*1張*200人＝6.2元如果每人每天少通話一分鐘每天可以節(jié)約每年可節(jié)約40元*30*12＝14400元0.2元*200人＝40元2如果每人每天少通話一分鐘每天可以節(jié)約每年可節(jié)約40元*30*一壺開水的成本是多少？0.50元*22KW*0.09小時(shí)/5壺+0.04元＝0.24元0.12元*50個(gè)部門*25*12＝1800元如果每天少倒掉半壺水，一年可節(jié)約？一壺開水的成本是多少？0.50元*22KW*0.09小時(shí)/5每個(gè)產(chǎn)品多出一包節(jié)約半壺開水少通話1分鐘節(jié)約1張紙積跬步、積小流每個(gè)產(chǎn)品多出一包節(jié)約半壺開水少通話節(jié)約積跬步、積小流生產(chǎn)成本的來源人力減少等待人力減少錯(cuò)誤命令人力減少多余動(dòng)作設(shè)備避免使用不當(dāng)設(shè)備加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)材料和產(chǎn)品關(guān)注庫存材料和產(chǎn)品理清材料去向和數(shù)量材料和產(chǎn)品注意搬運(yùn)方式廠房空間的合理利用廠房減少找東西的時(shí)間和頻率生產(chǎn)成本的來源人力減少等待人力減少錯(cuò)誤命令人力減少多余動(dòng)作設(shè)成本意識(shí)-生產(chǎn)培訓(xùn)系列教材課件向人工費(fèi)用要效益精簡組織工作抽樣勞動(dòng)效率的衡量消除系統(tǒng)消耗向人工費(fèi)用要效益精簡組織精簡的原則和思路原則：崗位存在的價(jià)值8——10人的管理幅度減少管理層次，扁平化管理整體思路：關(guān)鍵部門的匯報(bào)層次提到可能高的層面合適的人向合適的管理者匯報(bào)(無界限管理)消減管理人員，可以合并部門減少匯報(bào)層次，根據(jù)生產(chǎn)組織的優(yōu)缺點(diǎn)做最后調(diào)整精簡的原則和思路原則：

生產(chǎn)管理主要考核指標(biāo)生產(chǎn)效率消耗質(zhì)量指標(biāo)設(shè)備停機(jī)率生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)管理主要考核指標(biāo)生產(chǎn)效率識(shí)別:生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)識(shí)別和解除思路!識(shí)別:生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)識(shí)別和解除思路!成本高的原兇—浪費(fèi)浪費(fèi)的定義：

在為顧客提供制品及服務(wù)時(shí)無法創(chuàng)造出價(jià)值的時(shí)間及空間盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過了“絕對最少”的界限也是浪費(fèi)。

成本高的原兇—浪費(fèi)浪費(fèi)的定義：

怎樣確定是否增加附加值增加附加值：滿足客戶需求的活動(dòng)沒有增加附加值的活動(dòng)：增加了產(chǎn)品的成本卻沒有增加產(chǎn)品價(jià)值（浪費(fèi)）的活動(dòng)。副手作業(yè)：非做不可，但不能增加產(chǎn)品附加值的活動(dòng)。怎樣確定是否增加附加值增加附加值：滿足客戶需生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)過量生產(chǎn)的浪費(fèi)不良作業(yè)和再作業(yè)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)加工本身的浪費(fèi)生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)庫存是萬惡之源定義：多余的材料超出了所需必要的量.后果：占用大量資金，貶值過量在庫會(huì)掩蓋運(yùn)營上的問題.庫管，搬運(yùn)。潛在質(zhì)量問題結(jié)論：庫存不是資產(chǎn)，而是浪費(fèi)。潛在的呆帳危險(xiǎn)

庫存是萬惡之源定義：現(xiàn)場庫存控制的<四釘法>點(diǎn)在指定地點(diǎn)進(jìn)行前后工序/倉庫和車間進(jìn)行材料交接\領(lǐng)取,多余物料及時(shí)退庫人雙方指定的人員進(jìn)行物料的收\發(fā)(差異)量每次支出規(guī)定的數(shù)量,發(fā)現(xiàn)不合格品方可補(bǔ)回?cái)?shù)量時(shí)雙方在指定的時(shí)間內(nèi)交貨\驗(yàn)貨現(xiàn)場庫存控制的<四釘法>點(diǎn)在指定地點(diǎn)進(jìn)行前后工序/倉庫和車間過量生產(chǎn)定義：生產(chǎn)的產(chǎn)品比客戶要求的多，或生產(chǎn)的早危害：資金積壓，空間浪費(fèi)、搬運(yùn)，容易出錯(cuò)，質(zhì)量隱患原因：不穩(wěn)定的工作環(huán)境和生產(chǎn)計(jì)劃的缺陷個(gè)人記件帶來的隱患隱瞞管理的失誤過量生產(chǎn)定義：再作業(yè)的浪費(fèi)定義：任何需要返工、修理或廢棄的作業(yè)危害：浪費(fèi)時(shí)間，浪費(fèi)原料，可能給客戶不良的產(chǎn)品原因：標(biāo)準(zhǔn)不清，上下工位不進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，沒有建立防錯(cuò)體系，技術(shù)不足引起的浪費(fèi)。經(jīng)驗(yàn)：1：3—5的比例再作業(yè)的浪費(fèi)定義：等待的浪費(fèi)定義：機(jī)器、人、原材料都在“睡覺”，不產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng)。危害：窩工、占用多余空間，在庫占用資金，現(xiàn)場工作紀(jì)律差，不容易看出問題點(diǎn)。原因：機(jī)器故障或排列不好、沒有明確的指示、作業(yè)者負(fù)擔(dān)不均衡、準(zhǔn)備不足。。。。。經(jīng)驗(yàn)：所有員工上班三分種內(nèi)都在作業(yè)，是較好的現(xiàn)場安排。等待的浪費(fèi)定義：

加工自身的浪費(fèi)沒有必要的作業(yè)（皇宮油漆工）技術(shù)部門設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的浪費(fèi),技術(shù)部門在生產(chǎn)線解決問題是設(shè)計(jì)工作不到位引起的.機(jī)器精度不高(自動(dòng)化)要問:正在進(jìn)行的作業(yè)真正有必要嗎?為什么這樣?加工自身的浪費(fèi)沒有必要的作業(yè)（皇宮油搬運(yùn)的浪費(fèi)定義：將成品或原材料從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另個(gè)地方，并沒有增加產(chǎn)品價(jià)值。（尋找）危害：時(shí)間、成本和設(shè)備存在潛在質(zhì)量問題原因：工廠布局差，工位布局差現(xiàn)場積壓，過多生