生產(chǎn)計劃與交期管理

生產(chǎn)計劃與交期管理21世紀(jì)企業(yè)經(jīng)營面臨空前的挑戰(zhàn)?。?！西元年產(chǎn)品種類生產(chǎn)批量交期掌控1970以前少大長容易1971~2000增多減小漸短變難2001~（21世紀(jì)）更多更少更短更難21世紀(jì)經(jīng)營的挑戰(zhàn)——歸納起來有七大特色：1.多批2.少量3.短交期4.低售價5.高物流6.零不良7.快開發(fā)產(chǎn)銷之間的沖突業(yè)務(wù)部門的期望訂單量可大小不拘產(chǎn)品種類能多樣化交貨期能愈短愈好制造部門的期望訂單量愈大愈好產(chǎn)品種類愈少愈好交貨期愈長愈好負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)計劃的部門應(yīng)該是由生管負(fù)責(zé)如何安排可化解雙方?jīng)_突的“生產(chǎn)計劃”？生管安排的生產(chǎn)計劃當(dāng)然是要充分配合客戶交貨期的，但因為：物料供料不及缺料情況嚴(yán)重停工、怠料、變計劃客戶要求交期短生產(chǎn)交期>交貨交期預(yù)測訂單不準(zhǔn)庫存太多積壓資金、管理浪費生管壓力重重，吃力不討好，因為:如何提高生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確率？是當(dāng)今制造業(yè)的共同難題，也是當(dāng)務(wù)之急著要解決的困境。首先探討影響生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性的因素有哪些？生產(chǎn)計劃不準(zhǔn)確，準(zhǔn)確率低，大家都沒信心:(一)屬于生管本身的問題:1.手工生產(chǎn)排程技巧不夠純熟；2.既使使用電腦安排主生產(chǎn)計劃（MPS）也時有差錯；3.未考慮產(chǎn)能負(fù)荷，以無限產(chǎn)能安排生產(chǎn)計劃，當(dāng)然會有問題；4.生產(chǎn)排程所需基礎(chǔ)資料，例如標(biāo)準(zhǔn)工時、工藝途程等資料有偏差；5.生產(chǎn)進(jìn)度掌控不夠嚴(yán)謹(jǐn)，缺乏及時回饋系統(tǒng)及緊密的稽查的技巧；6.生管的權(quán)威未建立，生產(chǎn)計劃缺乏約束力；7.生管的應(yīng)變力及機(jī)動力不足。(二)屬于制造部門的問題:生產(chǎn)技術(shù)有待加強(qiáng)，準(zhǔn)備工時長制程品質(zhì)不良時有發(fā)生，重制返工多換模換線時間太長設(shè)備故障率高，可動率低(三)屬于營業(yè)部門的問題1.短交期、多樣、少量訂單特多；2.臨時客戶插單情況嚴(yán)重。(四)屬于資材部門的問題1.采購/外協(xié)管理能力不足；2.供應(yīng)商交期不準(zhǔn)，延誤交期司空見慣；3.庫存料帳不準(zhǔn)；4.缺物控專責(zé)人員、物料控制不夠嚴(yán)謹(jǐn)、物料供應(yīng)計劃不全。生產(chǎn)型態(tài)的種類：分三種一、計劃生產(chǎn)即存貨生產(chǎn)型態(tài)（MTS=MakeToStock）二、訂單生產(chǎn)（MTO=MakeToOrder）型態(tài)三、計劃與訂單生產(chǎn)混合型態(tài)隨著企業(yè)競爭的需要，訂單生產(chǎn)(MTO)有陸陸續(xù)續(xù)作了一些調(diào)整及修改；1.CTO（ConfigureToOrder）：先備料并生產(chǎn)至加工完成狀態(tài)，待接到客戶訂單再裝配生產(chǎn)入庫出貨；2.BTO（BuildToOrder）：先備料、待接客戶訂單，才生產(chǎn)加工及裝配入庫出貨；3.DTO（DesignToOrder）：接客戶訂單后，才開始設(shè)計→生產(chǎn)計劃→備料→生產(chǎn)→出貨，也就是ODM的方式。生產(chǎn)計劃的種類一、年或季生產(chǎn)計劃通用于計劃生產(chǎn)或稱存貨生產(chǎn)的公司工廠，又叫“大日程生產(chǎn)計劃”。二、月生產(chǎn)計劃通用于訂單生產(chǎn)的公司工廠，又叫“中日程生產(chǎn)計劃”三、周生產(chǎn)計劃通用于訂單生產(chǎn)的公司工廠，又叫“小日程生產(chǎn)計劃”四、日生產(chǎn)計劃通用于訂單生產(chǎn)的公司工廠，又叫“日生產(chǎn)指示”一般而言言，計劃劃生產(chǎn)（（存貨生生產(chǎn)）因因為是先先生產(chǎn)才才進(jìn)行銷銷售，生生產(chǎn)計劃劃的變動動性較低低，也較較容易擔(dān)擔(dān)當(dāng)，相相反的，，訂單生生產(chǎn)的變變動率較較高，安安排生產(chǎn)產(chǎn)計劃的的挑戰(zhàn)性性就愈高高，尤其其處于這這21世世紀(jì)的特特殊經(jīng)營營型態(tài)，，那更是是高難度度了。生產(chǎn)計劃劃的安排排方法1.庫庫存政策策：(1)成成品與半半成品庫庫存要多多少？(2)淡淡旺季的的庫存各各多少？？(3)產(chǎn)產(chǎn)品生命命周期（（LC=LifeCycle）策策略的影影響有多多大？(4)不不需庫存存的政策策，例如如，純訂訂單生產(chǎn)產(chǎn)或代工工特性的的生產(chǎn)。。2.銷銷售預(yù)測測:這是最為為重要的的一項，，市場分分析正不不正確，，影響銷銷售預(yù)測測正確性性至巨。。3.產(chǎn)產(chǎn)能分析析計劃（（包括人人員/機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備/生生產(chǎn)線線的多寡寡）及產(chǎn)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)的緊密密結(jié)合。。一、計劃劃生產(chǎn)（（訂貨生生產(chǎn)）的的年或季季生產(chǎn)計計劃：前題條件件的考慮慮：計劃(存存貨)生生產(chǎn)計劃劃的格式式范例:月月產(chǎn)品產(chǎn)品庫存量銷售售預(yù)測量生產(chǎn)產(chǎn)計劃量預(yù)估估庫存量銷售售預(yù)測量計劃劃生產(chǎn)量預(yù)估估庫存量(注)本本月生產(chǎn)產(chǎn)計劃量量=本月月銷售預(yù)預(yù)測量-上月庫庫存量-預(yù)估入入庫量+庫存存已指派派出貨量量+最最低安安全存量量★如何使使該計劃劃更具有有可看性性?依客戶別別/產(chǎn)產(chǎn)品別別做更明明確的資資料分析析；通過SCM(供供應(yīng)鏈管管理)系系統(tǒng)，掌掌握客戶戶庫存；；從季（三三個月））預(yù)測至至分月預(yù)預(yù)測，甚甚至分周周預(yù)測更更佳；更即時的的預(yù)測資資料更新新。1.確確實掌握握銷售預(yù)預(yù)測更準(zhǔn)準(zhǔn)確：也從季至至月至周周搭配配配合；影響生產(chǎn)產(chǎn)計劃的的準(zhǔn)確性性因素（（庫存水水準(zhǔn)/銷銷售預(yù)預(yù)測/訂訂單狀狀況/產(chǎn)產(chǎn)能限限制等））；2.生生產(chǎn)計劃劃的機(jī)動動應(yīng)變因因應(yīng)：3.定定期檢討討產(chǎn)銷計計劃的差差異原因因，探討討修正方方向及策策略，期期使計劃劃更臻完完善。4.每每月定期期(例如如:10日)檢檢討后，，每月25日發(fā)發(fā)布次三三個月或或更多個個月的季季生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃。5.已已使用MRP或或ERP的公司司工廠，，則可利利用電腦腦展開MPS(MasterProductionSchedule主主生產(chǎn)排排程)但但必須與與MRP及CRP(產(chǎn)產(chǎn)能規(guī)劃劃)充分分復(fù)核。。二、月生生產(chǎn)計劃劃的擬定定方法1.與與營銷部部門確定定訂單、、批量及及交期是是否正確確？2.如如果有季季生產(chǎn)計計劃復(fù)核核，是否否有差異異？是否否要調(diào)整整產(chǎn)能、、用料等等？3.確確定生產(chǎn)產(chǎn)排程相相關(guān)的各各項配合合作業(yè)，，例如采采購/外外協(xié)/品品管/生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)等是否否就緒？？如果沒沒有，是是否有把把握趕上上，不會會延誤投投產(chǎn)？4.每每月月20日開開產(chǎn)銷銷會議議擬定定下月月生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃，每每月25日日發(fā)布布。訂單生生產(chǎn)的的月生生產(chǎn)計計劃格格式范范例:產(chǎn)品訂訂單單NO制制令令NO生生產(chǎn)數(shù)數(shù)123453031備備注注…部門別別：年月月日日年月月三、周周生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的安安排方方法:1.由由月月生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃修改改、調(diào)調(diào)整而而來；；2.客客戶戶插單單的調(diào)調(diào)整；；3.再再次次與業(yè)業(yè)務(wù)確確認(rèn)客客戶訂訂單交交期；；4.采采購購/外外協(xié)協(xié)/品品管管/生生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)術(shù)等亦亦在復(fù)復(fù)核之之列；；5.每每周周四下下午三三時召召開產(chǎn)產(chǎn)銷會會議確確定下下周生生產(chǎn)計計劃，，當(dāng)日日下班班前發(fā)發(fā)布。。部門別:

年____周

年

月

日備注周生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃產(chǎn)品訂單No.制令No.生產(chǎn)數(shù)數(shù)周一周二周三周四周五周六11/111/211/311/411/511/66.為為保保證周周生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的如如期完完成，，生產(chǎn)產(chǎn)前的的查檢檢尤其其重要要，可可利用用下表表查核核之項次查檢項目查檢結(jié)果異常狀況異常處理OKNG1生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品圖紙（樣品）制程流程圖材料表作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書檢驗標(biāo)準(zhǔn)表2人力余力處理不足人力增補(bǔ)3設(shè)備機(jī)器模具治工具4物料狀況5品質(zhì)檢測第一次生產(chǎn)不良記錄新員工6其他周次:部門:日期期:查檢者者:生產(chǎn)前前準(zhǔn)備備查檢檢表產(chǎn)品:四、日生產(chǎn)產(chǎn)計劃(即即日生產(chǎn)指指示)的安安排方法1.依據(jù)據(jù)周生產(chǎn)計計劃調(diào)整、、修改而來來2.每日日中午前生生管，把明明日一天的的生產(chǎn)指示示(計劃)先發(fā)給:①采購確認(rèn)認(rèn)供料無慮慮，有問題題趕快回饋饋修改；②倉儲確認(rèn)認(rèn)發(fā)料沒問問題，有問問題趕快回回饋修改；；③生產(chǎn)技術(shù)術(shù)ok，有有問題趕快快回饋修改改；④業(yè)務(wù)確認(rèn)認(rèn)客戶交期期，有問題題趕快回饋饋修改；3.每日日下午三時時，上述四四單位代表表，在生產(chǎn)產(chǎn)指示上簽簽字負(fù)責(zé)，，明日可100%達(dá)達(dá)標(biāo)，否則則追究責(zé)任任。初期會會議以半小小時為限，，一個月內(nèi)內(nèi)縮短為五五分鐘，三三個月內(nèi)由由“每日生生產(chǎn)指示””，擴(kuò)大為為“三日生生產(chǎn)指示””，如都能能確實100%達(dá)標(biāo)標(biāo)，再擴(kuò)大大為“周生生產(chǎn)計劃””。4.面臨臨21世紀(jì)紀(jì)經(jīng)營型態(tài)態(tài)的改變、、周生產(chǎn)計計劃的達(dá)標(biāo)標(biāo)率愈來愈愈低，生管管老是背負(fù)負(fù)“生產(chǎn)計計劃不準(zhǔn)的的罵名”，，不只別的的部門沒有有信心，連連生管的信信心也喪失失，所以““日生產(chǎn)指指示”不失失為一種有有效的生產(chǎn)產(chǎn)計劃，但但必須要有有“日生產(chǎn)產(chǎn)指示”形形同圣旨的的觀念及100%達(dá)達(dá)標(biāo)的決心心，否則連連一天都掌掌控不了，，其他都免免談了。(11/2)日生產(chǎn)指示部門別:年月日產(chǎn)品訂單No.制令No.生產(chǎn)數(shù)待解決類別相關(guān)部門確認(rèn)確認(rèn)簽章工程制造業(yè)務(wù)采購物控生管料機(jī)機(jī)器工工具技能能交期管管理生產(chǎn)計劃只只是一種指指揮生產(chǎn)的的工具，最最終目的是是制造部門門能夠按排排程如期完完成入庫，，準(zhǔn)時出貨貨交到客戶戶手上，并并收到貨款款。交期延誤原原因銷售預(yù)測不不準(zhǔn)：尤其其存貨式計計劃生產(chǎn)與與訂單生產(chǎn)產(chǎn)并存的工工廠；不合理緊急急插單與訂訂單變更的的影響；材料調(diào)集與與稽催管理理的缺失；；車間現(xiàn)場體體質(zhì)未做相相對應(yīng)的提提升；生產(chǎn)技術(shù)面面現(xiàn)場管理面面生管技巧的的問題解決方法營銷部門努努力：銷售售分析及市市場掌握要要準(zhǔn)，預(yù)測測才準(zhǔn)；采購：開發(fā)發(fā)可機(jī)動配配合的廠商商；生管：建立立迅速有效效的產(chǎn)銷中中心的樞扭扭；質(zhì)量：質(zhì)量量把關(guān)要恰恰到好處；；生技工藝：：使準(zhǔn)備作作業(yè)工時大大幅縮短的的工作改善善及制程品品質(zhì)不良大大幅減少。。生產(chǎn)進(jìn)度控控制因此為了交交期不出問問題，則交交期管理也也是很重要要的一環(huán)，，其與生產(chǎn)產(chǎn)計劃的銜銜接，必須須充分掌控控生產(chǎn)進(jìn)度度，掌控得得好，交期期不出狀況況，掌控得得不好，則則交期就很很難管理了了。故在此簡單單扼要的說說明生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度控制的的方法，以以“日生產(chǎn)產(chǎn)指示”為為例，可以以目視化的的管理為之之，而且要要動態(tài)化的的掌控。每小時生產(chǎn)進(jìn)度控制表不良數(shù)差異原因○□○□○□○□○□○□績效產(chǎn)量%不良率%產(chǎn)品線名線長日期年月月日日每小時時段計劃產(chǎn)量每小時累累計每小時累累計信信號實際產(chǎn)量每小時累累計差異異每小時累累計信號號交期管理的的意義及目目的指業(yè)務(wù)接單單開始至產(chǎn)產(chǎn)品出貨到到客戶手中中為止的時時間管理即即為“交期期管理”，，目的是借借由管理的的功能，將將交期時間間不只不延延誤，還要要縮到愈短短愈好，才才愈有競爭爭力。交期管理的的三大范疇疇一、開發(fā)設(shè)計階段二、生產(chǎn)準(zhǔn)備階段新產(chǎn)品企劃劃新產(chǎn)品設(shè)計計新產(chǎn)品試作作新產(chǎn)品評價價量產(chǎn)設(shè)計內(nèi)外制決定定工程計計劃設(shè)備計計劃工作準(zhǔn)準(zhǔn)備量產(chǎn)試作評評價三、量產(chǎn)生產(chǎn)階段業(yè)務(wù)接單生產(chǎn)計劃物料調(diào)達(dá)制造品保出貨運籌廣泛的交期期管理，應(yīng)應(yīng)該還包括括開發(fā)設(shè)計計及生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備的兩個個交期的管管理（如上上列表），，但此兩種種交期的管管理，不屬屬于我們的的講題范圍圍。我們的主題題是與生產(chǎn)產(chǎn)計劃有關(guān)關(guān)的交期管管理，如下下表所列：：客戶下單業(yè)務(wù)接單生產(chǎn)計劃排程發(fā)布物料計劃采購入庫加工生產(chǎn)成品入庫安排船期出貨交貨接單交期排程交期供料交期生產(chǎn)交期出貨交期縮短“接單單交期”洽詢客客戶報價、議價價客戶下單轉(zhuǎn)給生管業(yè)務(wù)員的溝溝通技巧及及判斷客戶戶的本領(lǐng)報議價速戰(zhàn)戰(zhàn)速決的本本事洽請客戶早早些下單，，可分批交交貨及增加加下單頻率率的好處。。以最快速度度轉(zhuǎn)交如何縮短各各交期時間間？縮短“排程程交期”年、季別生生產(chǎn)排程計計劃月別生產(chǎn)排排程計劃周別生產(chǎn)排排程計劃日別生產(chǎn)排排程計劃排程的時間間設(shè)法縮短短排程的時間間設(shè)法縮短短排程的時間間設(shè)法縮短短實際日生產(chǎn)產(chǎn)指示，達(dá)達(dá)標(biāo)率要求求100%周生產(chǎn)計劃劃的交期管管理程序：每周周接單，每每周出貨，，以周為單單位，排定定生產(chǎn)指示示順序生產(chǎn)產(chǎn)。第一周：接接單周第二周：備備料/生生產(chǎn)周第三周：生生產(chǎn)/集集結(jié)周第四周：裝裝配/出出貨周例交期時間：：四周程序：每日日接單，每每日出貨，，以日為單單位，排定定生產(chǎn)指示示、順序生生產(chǎn)。星期一：接接單星期二：備備料/生生產(chǎn)日星期三：生生產(chǎn)/集集結(jié)日星期四：裝裝配日星期五：出出貨日例交期時間：：五日日生產(chǎn)指示示的交期管管理縮短“供料料交期”1.請購購→采購單單據(jù)作業(yè)時時間縮短；；2.慎選選供應(yīng)商并并績效考核核→淘汰不不良廠商；；3.掌控控供應(yīng)商的的產(chǎn)能避免免超越產(chǎn)能能致交期延延誤；4.密切切跟催廠商商供料如期期到位；5.對供供應(yīng)商的品品質(zhì)采主動動輔導(dǎo)；6.提升升廠商具有有免檢入廠廠的實力；；7.建立立與供應(yīng)商商及外協(xié)、、共生的關(guān)關(guān)系，主動動輔導(dǎo)其改改善；8.廠廠內(nèi)內(nèi)IQC作作業(yè)業(yè)時時間間縮縮短短；；9.倉倉儲儲材材料料入入庫庫、、領(lǐng)領(lǐng)退退料料時時間間縮縮短短。?？s短短““生生產(chǎn)產(chǎn)交交期期””1.改改變變傳傳統(tǒng)統(tǒng)的的功功能能別別布布置置為為產(chǎn)產(chǎn)品品別別的的流流線線布布置置；；2.由由批批量量流流變變更更為為一一個個流流；；3.實實施施平平準(zhǔn)準(zhǔn)化化生生產(chǎn)產(chǎn)，，減減少少換換模模批批量量，，縮縮短短換換模模換換線線時時間間；；4.消消除除離離島島作作業(yè)業(yè)，，朝朝同同步步化化生生產(chǎn)產(chǎn)努努力力；；5.生生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度目目視視化化管管理理，，便便于于確確實實掌掌控控進(jìn)進(jìn)度度；；6.貫貫徹徹品品質(zhì)質(zhì)三三不不原原則則，，提提升升良良品品率率；；7.掌掌握握減減少少不不良良的的要要領(lǐng)領(lǐng)，，降降低低不不良良率率；；8.改改善善瓶瓶頸頸工工程程，，提提升升全全線線生生產(chǎn)產(chǎn)速速度度；；9.隨隨時時維維持持生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的平平衡衡，，提提高高產(chǎn)產(chǎn)量量速速率率；；10.運運用用TPM全全員員生生產(chǎn)產(chǎn)保保全全，，提提高高設(shè)設(shè)備備可可動動率率。。生產(chǎn)產(chǎn)交交期期管管理理1.以以周周別別序序號號表表示示出出貨貨交交期期，，在在現(xiàn)現(xiàn)場場容容易易看看出出有有無無延延誤誤；；2.開開始始投投產(chǎn)產(chǎn)時時，，即即制制作作周周別別順順序序碼碼。。例例如如：：順序序碼碼的的目目視視管管理理法法：：0545年碼碼周碼碼代表表2005年年，，第第45周周要要交交貨貨的的產(chǎn)產(chǎn)品品3.隨隨著著生生產(chǎn)產(chǎn)的的進(jìn)進(jìn)行行，，不不同同的的交交貨貨期期的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，可可一一目目了了然然有有無無延延誤誤。。4.對對周周別別碼碼不不習(xí)習(xí)慣慣，，也也可可用用日日期期碼碼。。例1216月碼碼日碼碼代表表12月月16日日要要出出貨貨的的產(chǎn)產(chǎn)品品縮短短““出出貨貨交交期期””1.掌掌控控成成品品生生產(chǎn)產(chǎn)完完成成直直接接入入貨貨柜柜（（走走庫庫））————JIT；；2.成成品品庫庫存存愈愈少少，，出出貨貨周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率愈愈高高，，即即要要降降低低成成本本庫庫存存；；3.消消除除預(yù)預(yù)測測性性的的生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式，，以以免免成成品品庫庫存存太太多多；；4.成成品品組組合合配配套套要要嚴(yán)嚴(yán)密密控控制制搭搭配配；；5.具具有有快快速速換換模模換換線線的的能能力力；；6.生生產(chǎn)產(chǎn)線線布布置置盡盡量量小小線線多多線線化化；；7.說說服服客客戶戶一一貨貨柜柜制制8種種不不同同的的產(chǎn)產(chǎn)品品就就可可出出貨貨，，而而不不是是要要等等8種種產(chǎn)產(chǎn)品品都都生生產(chǎn)產(chǎn)齊齊了了，，才才8個個貨貨柜柜分分裝裝8種種不不同同產(chǎn)產(chǎn)品品一一起起出出；；8.請請求求客客戶戶改改變變下下單單頻頻率率，，例例如如：：原原為為三三個個月月下下單單一一次次，，改改為為一一個個月月一一次次，，再再改改為為一一周周一一次次；；9.出出貨貨的的陸陸海?？湛者\運輸輸期期，，必必須須及及早早與與確確實實掌掌握握。。交期期管管理理的的績績效