沖壓模具知識匯總課件

目

錄沖壓加工沖壓模具模具零件及應(yīng)用目

錄沖壓加工概論

模具在汽車、電子、航天、計算機、家用電器、工程機械、動力機械、冶金、機床、兵器、儀器儀表、輕工、日用五金等制造業(yè)中，起著極為重要的作用；模具是實現(xiàn)上述行業(yè)的鈑金件、鍛件、粉末冶金件、鑄件、壓鑄件、注塑件、橡膠件、玻璃件和陶瓷件等生產(chǎn)的重要工藝裝備。采用模具生產(chǎn)毛坯或成品零件，是材料成形的重要方式之一，與切削加工相比，具有材料利用率高、能耗低、產(chǎn)品性能好、生產(chǎn)效率高和成本低等顯著特點。改革開放以來，中國的模具工業(yè)發(fā)展十分迅速；近年來，一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展。目前，中國約有25000多個模具制造廠，從業(yè)人數(shù)160多萬；中國模具工業(yè)的技術(shù)水平取得了長足的進(jìn)步。國民經(jīng)濟的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越多且越來越高的要求，巨大的市場需求推動著中國模具工業(yè)更快的發(fā)展。汽車覆蓋件

飛機蒙皮

沖壓加工概論汽車覆蓋件飛機蒙皮2沖壓加工/沖壓加工及其要素★沖壓加工

借助于常規(guī)或?qū)Ｓ迷O(shè)備的動力，使板料在模具里直接得到變形力進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓加工簡稱沖壓，也稱為冷沖壓或板料沖壓?！餂_壓加工的要素

板料、設(shè)備和模具是構(gòu)成沖壓加工的三個必要因素。沖壓加工三要素的構(gòu)成及其相互之間的關(guān)系如圖所示。

此三要素是沖壓加工所必要的硬件；在通過人對它們有機地協(xié)調(diào)，包括進(jìn)行合理的工藝設(shè)計、計算及有效的組織管理等軟件方面的工作，才能獲得所需要的產(chǎn)品零件。沖壓加工/沖壓加工及其要素★沖壓加工3沖壓加工

沖壓加工的對象，是直接制造出沖壓件的原材料。沖壓加工用板料主要指各種金屬板料（也有部分非金屬），如鋼板，銅、鋁及其合金板料等沖壓加工中安裝在設(shè)備上的模型、工具，能制造出一定數(shù)量的沖壓件。沖壓模具簡稱沖壓模或沖模進(jìn)行沖壓加工所必須的成套機器、裝置、生產(chǎn)線或加工中心?，F(xiàn)今實際采用的多為傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備，主要有各種機械壓力機、液壓機等。而作為21世紀(jì)正在發(fā)展的先進(jìn)制造技術(shù)中使用的沖壓設(shè)備，除傳統(tǒng)的機械零部件外，還包括微電子、計算機技術(shù)及其周邊裝置部分

沖壓加工4

沖壓加工

沖壓加工的特點：沖壓可加工出輪廓尺寸大，空間形狀復(fù)雜、質(zhì)量輕、形狀和尺寸精度很高的零件；材料消耗少、生產(chǎn)率高、易于實現(xiàn)機械化和自動化、生產(chǎn)成本低。沖模制造復(fù)雜，故多用于大批量生產(chǎn)中。沖壓又稱冷沖壓。只有當(dāng)板料厚度超過8～10mm時，才采用熱沖壓。沖壓加工沖壓5沖壓加工/沖壓工序的分類

按照板料在沖壓加工中的變形力學(xué)范圍的不同，可以把沖壓加工中所有的基本工序分為材料的分離工序與成形工序兩大類。

◆分離工序是使板料產(chǎn)生斷裂變形而分離，從而獲得所需形狀與尺寸之工件的沖壓工序。

◆成形工序則是使板料產(chǎn)生塑性變形而不斷裂分離，從而獲得所需形狀與尺寸之工件的沖壓工序。

拉深件電機定子沖片

每一類中又包括許多不同的工序。表1-1表1-2中列出了基本工序的分類和性質(zhì)。

沖壓加工/沖壓工序的分類按照板料在沖壓加工中的變形力6沖壓加工/分離工序分類

沖壓加工/分離工序分類7沖壓加工/成形工序分類沖壓加工/成形工序分類8沖壓模具/沖壓模具的分類

按工藝性質(zhì)分：1）沖裁模：分為落料模、沖孔模、切邊模、切斷模和切口模?！?/p>

落料模：用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為工件，其余部分為廢料?！?/p>

沖孔模：用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為廢料?！?/p>

切邊模：用模具將拉深或成形后的半成品邊緣部分的多余材料切掉。◆

切斷模：用沖?；蚣羧星袛喟宀?，切斷線不封閉。◆

切口模：用模具在坯料上將板材部分切開，切口部分發(fā)生彎曲。

以上模具的主要特點是在工作過程中實現(xiàn)板料產(chǎn)生斷裂變形而分離，從而獲得所需形狀與尺寸的工件。沖壓模具/沖壓模具的分類9沖壓模具/沖壓模具的分類我公司為沖裁模提供了大量的標(biāo)準(zhǔn)件《PUNCH沖壓模具零件2005》

P.20~凸模、P.164～方形凸模P.318～凹模、P.356～方形凹模P.378～硬質(zhì)合金凸模P.442～硬質(zhì)合金方形凸模P.544～硬質(zhì)合金凹模P.658～異形凸凹模等P.347的異形凸模、P.389的凹模P.447的方形凸模以及硬質(zhì)合金凸、凹模等產(chǎn)品。同時還有其他的客戶來圖加工的特注品等。沖壓模具/沖壓模具的分類我公司為沖裁模提供了大量10沖壓模具/沖壓模具的分類2）成形模：彎曲模、卷圓模、扭曲模、拉深模、變薄拉深模、翻邊模、擴口模、校平模、壓印模、冷擠壓模等?！?/p>

彎曲模：用模具可使平板坯料按照一定的曲率和角度變形，從而獲得不封閉形狀零件的沖壓成形的方法?！?/p>

卷圓模：使板料四周邊緣處或半成品工序件的端部卷曲成接近圓筒狀的零件。▲

扭曲模：用模具將平板坯料的一部分相對于另一部分扭轉(zhuǎn)一個角度▲

拉深模：用模具將平板形坯料壓制成空心制件?！?/p>

變薄拉深模：用減小直徑與壁厚，增加工件高度的方法來改變空心件的尺寸，得到要求的底厚、壁薄的工件?！?/p>

翻邊模：將金屬平板坯料或半成品工序件沿其一定的輪廓線延長，變成有豎邊邊緣的零件?！?/p>

擴口模：將空心件的口部擴大?！?/p>

校平模：將毛坯或工件不平的面予以壓平?！?/p>

壓印模：在制件上壓出文字或花紋，制件的厚度發(fā)生了變化?！?/p>

冷擠壓模：凹模腔內(nèi)的金屬毛坯在凸模壓力的作用下，處于塑性變形狀態(tài)，使其由凹模孔擠出。沖壓模具/沖壓模具的分類2）成形模：彎曲模、卷圓模、扭曲模、11沖壓模具/沖壓模具的分類

對于成形類模具，對應(yīng)我公司的產(chǎn)品有P305的成形加工用凸模，凹模等，同時我司的準(zhǔn)規(guī)格品翅片模用各種拉深凸凹模、各種翻孔凸凹模及各種成形凸凹模等也包括其中。

沖壓產(chǎn)品成形示例

彎曲件翻孔件

沖壓模具/沖壓模具的分類對于成形類模具，對應(yīng)我公司的產(chǎn)12沖壓模具/沖壓模具的分類

按工序組合分：★單工序模在壓力機的一次沖壓行程中，完成一道沖壓工序的模具，圖2-1所示?！飶?fù)合模壓力機的一次行程中，在模具平面的同一坐標(biāo)位置上完成兩道以上沖壓工序的模具，圖2-2所示?！锛夁M(jìn)模（連續(xù)模、順?biāo)湍?、跳步模）在壓力機的一次行程中，于模具平面不同工位上連續(xù)完成數(shù)道沖壓工序的模具，圖2-3所示。級進(jìn)模和復(fù)合模都屬于多工序模沖壓模具/沖壓模具的分類13沖壓模具/沖壓模具的分類沖壓模具/沖壓模具的分類14沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱

圖2-3石英晶體振蕩器外殼拉深級進(jìn)模裝配圖1.上模座2.銷釘套3.銷釘4.凸模墊板5.凸模固定板6.小導(dǎo)柱7.導(dǎo)板8.承料板9.小導(dǎo)套10.凹模墊板11.下模座12.導(dǎo)料釘13.彈簧14.卸料板15.凹模16.凸模17.凸模18.工藝孔凸模19.卸料螺釘20.頂件釘21.落料凹模22.壓圈23.整形凸模24.拉深凸模25.工藝孔凹模26.誤檢測導(dǎo)正釘沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱15沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱

按沖模工作時的位置分可將它分解為兩大部分，即上模部分與下模部分，如圖2-1所示?！蛏夏２糠郑ㄅc壓力機滑塊相連接）包括模柄、上模座、凸模墊板、凸模固定板、凸模、導(dǎo)套、卸料板等?！蛳履２糠郑ㄓ趬毫C工作臺相固定）包括凹模、凹模固定板、凹模墊板、下模座導(dǎo)柱等。沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱16沖壓模具/沖壓模具的分類沖壓模具/沖壓模具的分類17沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱

按凸模（沖頭）的位置分沖模有正裝式和倒裝式兩種結(jié)構(gòu)。

其中正裝式是凸模置于上模部分，倒裝式是凸模置于下模部分。

圖2-1、圖2-2都是正裝式?jīng)_模結(jié)構(gòu)。沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱18沖壓模具/沖壓模具的分類沖壓模具/沖壓模具的分類19沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱

按沖模零部件的功能分

可將組成沖模零件的結(jié)構(gòu)分為兩大類：工藝結(jié)構(gòu)零件與輔助結(jié)構(gòu)零件。沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱按20沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱工藝結(jié)構(gòu)零件

這類零件直接參與完成沖壓工藝過成并和坯料直接發(fā)生作用，包括：

★

工作零件：直接對毛坯進(jìn)行加工（分離或成形）的零件。主要有凸模（沖頭）、凹模、凸凹模、鑲件及拼塊等。

★

定位零件：確定沖壓加工坯料正確的零件。主要有擋料銷、導(dǎo)正銷、導(dǎo)板、定位銷、導(dǎo)料銷，側(cè)壓板及側(cè)刃等。

★

壓、卸料及出件零件：使工件與廢料得以出模，從而能保證順利實現(xiàn)正常沖壓的零件。主要有卸料板、壓料板頂件器（板、桿、彈簧或橡膠等）、及推件器（板、桿、塊等）等。沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱工藝結(jié)構(gòu)零件21沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱

輔助結(jié)構(gòu)零件

這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料直接發(fā)生作用，只對模具完成工藝過程起保證作用或?qū)δ＞叩墓δ芷鹜晟谱饔?。包括?/p>

☆導(dǎo)向零件保證或提高模具上、下兩部分相對正確位置及精度的零件。主要有導(dǎo)柱（滑動式、滾動式）、導(dǎo)套、導(dǎo)板、鋼球及鋼球保持圈等。

☆固定零件承裝模具零件及將模具緊固在壓力機上，并與他發(fā)生直接聯(lián)系用的零件。主要有上模座、下模座、模柄（壓入式、凸緣式及浮動式等）、凸模固定板、凹模固定板、墊板、及限位柱（限位塊）等。

☆標(biāo)準(zhǔn)緊固件及其他零件模具零件之間的相互連接件等。主要有螺釘（螺栓）、銷釘、斜楔等。沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱22沖壓模具/基本概念

沖裁件的排樣排樣是指工件在條料、帶料或板料上布置的方法。工件的合理布置（即材料的利用率）與零件的形狀有密切關(guān)系，衡量排樣經(jīng)濟性的標(biāo)準(zhǔn)是材料利用率。圖2-4

圖2-5

圖2-6沖壓模具/基本概念23沖壓模具

圖2-4石英晶體振蕩器外殼拉深級進(jìn)模排樣圖沖壓模具24沖壓模具圖2-5沖壓模具25沖壓模具圖2-6沖壓模具26沖壓模具/基本概念

凸、凹模間隙間隙是相互配合的凸模和凹模相應(yīng)尺寸的差值或其間的空隙。沖裁間隙是直接關(guān)系到?jīng)_件斷面質(zhì)量、尺寸精度、模具壽命和力能消耗的重要工藝參數(shù)。沖裁間隙數(shù)值，主要與材料牌號、供應(yīng)狀態(tài)和料厚有關(guān)。見表2-1我國《沖裁間隙指導(dǎo)性技術(shù)文件》推薦的間隙值（適用于板料的普通沖裁）沖壓模具/基本概念27沖壓模具沖壓模具28沖壓模具/基本概念毛刺：毛刺是沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起步距步距是可用于多次沖壓的原材料每次送進(jìn)的距離。搭邊排樣時工件之間以及工件與側(cè)邊之間留下的余料叫搭邊。搭邊的作用是補償定位誤差，保證沖出合格的工件。搭邊還可以使條料有一定的剛性，便于送進(jìn)。沖壓模具/基本概念毛刺：29沖壓模具/模具零件及應(yīng)用

工藝結(jié)構(gòu)零件工作零件

凸模：是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。

凹模：是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內(nèi)形為工作表面的零件。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用30沖壓模具/模具零件及應(yīng)用凸模材質(zhì)

SKD11硬度HRC60～63SKH51硬度HRC61～64HAP40硬度HRC64～67V30硬度HRA88～89超微粒子硬度HRA90～92結(jié)構(gòu)形式：圖3-1應(yīng)用實例：圖3-2沖壓模具/模具零件及應(yīng)用31沖壓模具/模具零件及應(yīng)用圖3-1沖壓模具/模具零件及應(yīng)用32沖壓模具/模具零件及應(yīng)用圖3-2沖壓模具/模具零件及應(yīng)用33沖壓模具/模具零件及應(yīng)用凹模材質(zhì)SKD11 硬度HRC60~63SKH51 硬度HRC61~64HAP40 硬度HRC64~67V40硬度HRA87~88超微粒子硬度HRA90~92結(jié)構(gòu)形式：圖3-3應(yīng)用實例：圖3-4圖3-5沖壓模具/模具零件及應(yīng)用34沖壓模具/模具零件及應(yīng)用圖3-3

沖壓模具/模具零件及應(yīng)用35沖壓模具/模具零件及應(yīng)用圖3-4沖壓模具/模具零件及應(yīng)用36沖壓模具/模具零件及應(yīng)用圖3-5沖壓模具/模具零件及應(yīng)用37沖壓模具/模具零件及應(yīng)用

凸、凹模表面超硬化處理技術(shù)（TD）定義：將工件置于特種介質(zhì)中，經(jīng)擴散作用于工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物層，此技術(shù)簡稱為TD熱處理。特點：①與基體冶金結(jié)合②不影響工件表面光潔度③極高的耐磨、抗咬合（粘結(jié)）、耐腐蝕特性④一般情況，使用壽命提高10倍以上表面唯氏硬度HV：2800~3600表面鍍鈦：包括TiC、TiCN、TiN，表面硬度HV3000以上沖壓模具/模具零件及應(yīng)用凸、凹模表面超硬化處38沖壓模具/模具零件及應(yīng)用

工藝結(jié)構(gòu)零件定位零件

擋料銷、導(dǎo)料銷：在手送料的模具中，材料沿送進(jìn)方向的定位零件，有固定式與活動式兩種。應(yīng)用實例：導(dǎo)正銷：是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的零件。應(yīng)用實例：定位銷：是保證工序件在模具內(nèi)有不變位置的零件。應(yīng)用實例：導(dǎo)板：是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件，以內(nèi)孔導(dǎo)向，用于保證凸模與凹模的精確位置并有卸料功能。應(yīng)用實例：側(cè)壓板：是對條（帶、卷）料一側(cè)通過彈簧施加壓力，促使其另一側(cè)緊靠導(dǎo)料板的板狀零件。應(yīng)用實例：側(cè)刃：是在條（帶、卷）料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模。應(yīng)用實例：導(dǎo)料板：是引導(dǎo)條（帶、卷）料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。應(yīng)用實例：：沖壓模具/模具零件及應(yīng)用39沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用40沖壓模具/模具零件及應(yīng)用圖3-7圖3-8圖3-9沖壓模具/模具零件及應(yīng)用41沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用42沖壓模具/模具零件及應(yīng)用工藝結(jié)構(gòu)零件壓、卸料及出件零件

卸料板：用于卸掉卡箍在凸模上或凸凹模上的制件或廢料的板件。壓料板：在沖裁、彎曲和成形加工中，把板料壓緊在凸模和凹模上的可動板件。打桿：穿過模柄孔，把壓力機滑塊上的打桿橫梁的力傳給推給的桿件。頂件塊：把制件或廢料由凹模（裝在下模）中頂出來的塊狀件。頂桿：傳力給頂件塊的桿件。推件塊：把制件或廢料由凹模中推出來的塊狀件。推桿：用于推出制件或廢料的桿件。推板：在打桿與連接推桿間傳遞推力的板件。連接推桿：連接推板與推件塊、傳遞推力的桿件。承料板：與凹?；?qū)Я习逑噙B，對進(jìn)入模具之前的條料起支承作用的板件。卸料螺釘：卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘，用于限制彈壓卸料板的靜止位置卸料彈簧：P786~794的圓線彈簧，P795～808扁線彈簧，P812～816聚氨脂彈簧，汽車沖模標(biāo)準(zhǔn)件P478～490氮氣彈簧。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用工藝結(jié)構(gòu)零件43沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用44沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用45沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用46沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用47沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用48沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用49沖壓模具/模具零件及應(yīng)用

輔助結(jié)構(gòu)零件導(dǎo)向零件卸料板用導(dǎo)柱：是為凸模、凹模相對運動提供精密導(dǎo)向的圓柱狀零件。多數(shù)固定在凸模固定板上，與固定在卸料板、凹模板上的導(dǎo)套配合使用。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用50沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用51沖壓模具/模具零件及應(yīng)用應(yīng)用實例沖壓模具/模具零件及應(yīng)用應(yīng)用實例52沖壓模具/模具零件及應(yīng)用輔助結(jié)構(gòu)零件導(dǎo)向零件卸料板、凹模板用導(dǎo)套：是為凸模、凹模相對運動提供精密導(dǎo)向的管狀零件，多數(shù)固定在卸料板、凹模板上，與固定在凸模固定板上的導(dǎo)柱配合使用。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用53沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用54沖壓模具/模具零件及應(yīng)用應(yīng)用實例沖壓模具/模具零件及應(yīng)用應(yīng)用實例55沖壓模具/模具零件及應(yīng)用輔助結(jié)構(gòu)零件導(dǎo)向零件保持圈：保持圈是滾珠導(dǎo)柱模架中容納并限制滾珠位置的多孔管狀零件。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用56沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用57沖壓模具/模具零件及應(yīng)用輔助結(jié)構(gòu)零件導(dǎo)向零件模架用導(dǎo)柱組：是為上、下模板相對運動提供精密導(dǎo)向的組件。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用輔58沖壓模具/模具零件及應(yīng)用應(yīng)用實例沖壓模具/模具零件及應(yīng)用應(yīng)用實例59沖壓模具/模具零件及應(yīng)用輔助結(jié)構(gòu)零件導(dǎo)向零件座式導(dǎo)柱組：是為上、下模板相對運動提供精密導(dǎo)向的組件。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用60沖壓模具/模具零件及應(yīng)用應(yīng)用實例沖壓模具/模具零件及應(yīng)用應(yīng)用實例61沖壓模具/模具零件及應(yīng)用輔助結(jié)構(gòu)零件固定零件上模座：定義：用于支撐上模的所有零件的模架零件材料：S45C、(45)HB220～250、S50C(50)、SS400(Q235)、HT200應(yīng)用實例：圖3-25沖壓模具/模具零件及應(yīng)用輔助結(jié)構(gòu)零件62沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用63沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件下模座：定義：用于支撐下模的所有零件的模架零件材料：S45C(45)HB220～250、S50C(50)、SS400(Q235)、HT200應(yīng)用實例：圖3-26沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件64沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用65沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件凸模固定板：

定義：用于按裝固定凸模的板。材料：SKS3(CrWMn、9CrWMn)S45C(45)應(yīng)用實例：圖3-27沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件66沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用67沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件墊板：

定義：加在凸、凹模與模座間，承受和分散沖壓復(fù)合力的板件。材料：SKS3（CrWMn、9CrWMn）、SK4（T8、T10）HRC50～60應(yīng)用實例：圖3-28沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件68沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用69沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件凹模固定板：

定義：用于安裝固定凹模的板。材料：SKS3(CrWMn、9CrWMn)、S45C（45）、DC53（Cr12MoV）應(yīng)用實例：圖3-29沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件70沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用71沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件模柄：

定義：使模具的中心線于壓力機的中心線重合并把上模固定在壓力機滑塊上的連接零件。材料：S45C(45)、SS400、（Q235）應(yīng)用實例：圖3-30沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件72沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用73沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件限位柱（塊）：

定義：在沖壓過程中，限制沖壓行程和深度的柱(塊)狀零件。圖3-31材料：SKS93、S45C(45)、SS400（Q235）沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件74沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用75沖壓模具/模具零件及應(yīng)用輔助結(jié)構(gòu)零件標(biāo)準(zhǔn)緊固件及其他零件：緊固零件：用于沖模各零件之間的緊固與連接。

★螺釘：

P.722的CCB、LLB（內(nèi)六角螺釘）P.724的FFB（內(nèi)六角沉頭螺釘）、CCBS(薄頭內(nèi)六角螺釘)

P.725的CCBSS(超薄頭內(nèi)六角螺釘)

★銷釘:P.718的MMS、MMSV、MMSTM、MMTT、MMSTP、MMST、MMSTHP.720的MMSFW、MMSFWM

應(yīng)用實例：圖2-1沖壓模具/模具零件及應(yīng)用76沖壓模具/沖壓模具的分類沖壓模具/沖壓模具的分類77沖壓模具/模具零件及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)緊固件及其他零件：誤送料檢測裝置：用于沖床帶有自動送料器的級進(jìn)模中，當(dāng)送料誤差過大，超出允許范圍時，微動開關(guān)動作，切斷電源，沖床自動停機。產(chǎn)品目錄P706～712，介紹了微動開關(guān)型、光電感應(yīng)型誤送料檢測裝置及應(yīng)用。應(yīng)用實例：圖3-32沖壓模具/模具零件及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)緊固件及其他零件：78沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用79沖壓模具/模具零件及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)緊固件及其他零件：浮料裝置：浮升導(dǎo)料銷是將材料從凹模面上頂離，以利送進(jìn)的銷形零件。圖3-33

應(yīng)用實例：圖3-15

斜楔：一般的沖壓加工為垂直方向，而當(dāng)工件加工方向是水平或傾斜時，則需要采用斜楔機構(gòu)，通過斜楔機構(gòu)將滑塊的垂直運動轉(zhuǎn)化為凸模、凹模的水平運動或傾斜運動，從而進(jìn)行切邊、彎曲、沖孔等工序的加工。

應(yīng)用實例：圖3-34圖3-35

沖壓模具/模具零件及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)緊固件及其他零件：80沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用81沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用82沖壓模具/模具零件及應(yīng)用圖3-34圖3-35沖壓模具/模具零件及應(yīng)用83沖壓模具/模具零件及應(yīng)用

沖模術(shù)語下模：下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。下模座：下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上。上模：上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。上模座：上模座是上模最上面的板狀零件，工作時緊貼壓力機滑，并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。凸模：凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。凹模：凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內(nèi)形為工作表面的零件。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖模術(shù)語84沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖模術(shù)語凸模固定板：凸模固定板是用于安裝固定凸模的板。凹模固定板：凹模固定板是用于安裝固定凹模的板。凸、凹模：復(fù)合模中同時具有凸模和凹模作用的工作零件。墊板：加在凸、凹模固定板與模座之間，承受和分散沖壓復(fù)合的板。卸料板：用于卸掉卡箍在凸模或凸凹模上的制件或廢料的板件。導(dǎo)柱：是為上下模座相對運動提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件。多數(shù)固定在下模座，與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。導(dǎo)套:是為上下模座相對運動提供精密導(dǎo)向的管狀零件。多數(shù)固定在上模座，與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。模架:模架是上、下模座和導(dǎo)柱、導(dǎo)套的組合體（圖3-36）沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖模術(shù)語85沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用86沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖模術(shù)語壓料板（圈）：是沖模中用于壓住沖壓材料或工件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數(shù)稱為壓料圈。承料板：與凹?；?qū)Я习逑噙B，對進(jìn)入模具之前的條料起支承作用的板件。導(dǎo)料板：對條料或卷料的側(cè)邊進(jìn)行導(dǎo)向，以保證其正確的送進(jìn)方向的板件。頂料銷：頂料銷是將材料從凹模面上頂離，以利于送進(jìn)的銷形零件。有的頂料銷兼具導(dǎo)料功能，有的只用以頂料。導(dǎo)正銷：導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖模術(shù)語87沖壓模具/模具零件及應(yīng)用

沖模術(shù)語頂桿：是以向上動作直接或間接頂出工（序）件或廢料的桿狀零件。頂板：是在凹?；蚰０鍍?nèi)活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工（序）件或廢料。推桿：是向下動作直接或間接推出工（序）件或廢料的桿狀零件。推板：是在凹模或模板內(nèi)活動的板狀零件，以向下動作直接或間接推出工（序）件或廢料。限位柱（塊）：是限制合模后上模座上平面至下模座下平面距離的柱形（塊狀）零件。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖模術(shù)語88沖壓模具/模具零件及應(yīng)用

沖模術(shù)語定位銷：是保證工序件在模具內(nèi)有不變位置的零件。卸料螺釘：是固定在彈壓卸料板上的螺釘，用于限制彈壓卸料板的靜止位置。模柄：模柄是突出于上模座頂面的圓柱形零件，工作時伸入壓力機滑塊孔中并被夾緊固定。斜楔：是模具中用于改變直線運動方向的楔形零件，多數(shù)斜楔使垂直運動變?yōu)樗竭\動。拼塊：拼成凹?；蛲鼓５娜舾煞蛛x制造的零件。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖模術(shù)語89目

錄沖壓加工沖壓模具模具零件及應(yīng)用目

錄沖壓加工概論

模具在汽車、電子、航天、計算機、家用電器、工程機械、動力機械、冶金、機床、兵器、儀器儀表、輕工、日用五金等制造業(yè)中，起著極為重要的作用；模具是實現(xiàn)上述行業(yè)的鈑金件、鍛件、粉末冶金件、鑄件、壓鑄件、注塑件、橡膠件、玻璃件和陶瓷件等生產(chǎn)的重要工藝裝備。采用模具生產(chǎn)毛坯或成品零件，是材料成形的重要方式之一，與切削加工相比，具有材料利用率高、能耗低、產(chǎn)品性能好、生產(chǎn)效率高和成本低等顯著特點。改革開放以來，中國的模具工業(yè)發(fā)展十分迅速；近年來，一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展。目前，中國約有25000多個模具制造廠，從業(yè)人數(shù)160多萬；中國模具工業(yè)的技術(shù)水平取得了長足的進(jìn)步。國民經(jīng)濟的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越多且越來越高的要求，巨大的市場需求推動著中國模具工業(yè)更快的發(fā)展。汽車覆蓋件

飛機蒙皮

沖壓加工概論汽車覆蓋件飛機蒙皮91沖壓加工/沖壓加工及其要素★沖壓加工

借助于常規(guī)或?qū)Ｓ迷O(shè)備的動力，使板料在模具里直接得到變形力進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓加工簡稱沖壓，也稱為冷沖壓或板料沖壓?！餂_壓加工的要素

板料、設(shè)備和模具是構(gòu)成沖壓加工的三個必要因素。沖壓加工三要素的構(gòu)成及其相互之間的關(guān)系如圖所示。

此三要素是沖壓加工所必要的硬件；在通過人對它們有機地協(xié)調(diào)，包括進(jìn)行合理的工藝設(shè)計、計算及有效的組織管理等軟件方面的工作，才能獲得所需要的產(chǎn)品零件。沖壓加工/沖壓加工及其要素★沖壓加工92沖壓加工

沖壓加工的對象，是直接制造出沖壓件的原材料。沖壓加工用板料主要指各種金屬板料（也有部分非金屬），如鋼板，銅、鋁及其合金板料等沖壓加工中安裝在設(shè)備上的模型、工具，能制造出一定數(shù)量的沖壓件。沖壓模具簡稱沖壓?；驔_模進(jìn)行沖壓加工所必須的成套機器、裝置、生產(chǎn)線或加工中心?，F(xiàn)今實際采用的多為傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備，主要有各種機械壓力機、液壓機等。而作為21世紀(jì)正在發(fā)展的先進(jìn)制造技術(shù)中使用的沖壓設(shè)備，除傳統(tǒng)的機械零部件外，還包括微電子、計算機技術(shù)及其周邊裝置部分

沖壓加工93

沖壓加工

沖壓加工的特點：沖壓可加工出輪廓尺寸大，空間形狀復(fù)雜、質(zhì)量輕、形狀和尺寸精度很高的零件；材料消耗少、生產(chǎn)率高、易于實現(xiàn)機械化和自動化、生產(chǎn)成本低。沖模制造復(fù)雜，故多用于大批量生產(chǎn)中。沖壓又稱冷沖壓。只有當(dāng)板料厚度超過8～10mm時，才采用熱沖壓。沖壓加工沖壓94沖壓加工/沖壓工序的分類

按照板料在沖壓加工中的變形力學(xué)范圍的不同，可以把沖壓加工中所有的基本工序分為材料的分離工序與成形工序兩大類。

◆分離工序是使板料產(chǎn)生斷裂變形而分離，從而獲得所需形狀與尺寸之工件的沖壓工序。

◆成形工序則是使板料產(chǎn)生塑性變形而不斷裂分離，從而獲得所需形狀與尺寸之工件的沖壓工序。

拉深件電機定子沖片

每一類中又包括許多不同的工序。表1-1表1-2中列出了基本工序的分類和性質(zhì)。

沖壓加工/沖壓工序的分類按照板料在沖壓加工中的變形力95沖壓加工/分離工序分類

沖壓加工/分離工序分類96沖壓加工/成形工序分類沖壓加工/成形工序分類97沖壓模具/沖壓模具的分類

按工藝性質(zhì)分：1）沖裁模：分為落料模、沖孔模、切邊模、切斷模和切口模。◆

落料模：用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為工件，其余部分為廢料?！?/p>

沖孔模：用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為廢料?！?/p>

切邊模：用模具將拉深或成形后的半成品邊緣部分的多余材料切掉。◆

切斷模：用沖?；蚣羧星袛喟宀?，切斷線不封閉?！?/p>

切口模：用模具在坯料上將板材部分切開，切口部分發(fā)生彎曲。

以上模具的主要特點是在工作過程中實現(xiàn)板料產(chǎn)生斷裂變形而分離，從而獲得所需形狀與尺寸的工件。沖壓模具/沖壓模具的分類98沖壓模具/沖壓模具的分類我公司為沖裁模提供了大量的標(biāo)準(zhǔn)件《PUNCH沖壓模具零件2005》

P.20~凸模、P.164～方形凸模P.318～凹模、P.356～方形凹模P.378～硬質(zhì)合金凸模P.442～硬質(zhì)合金方形凸模P.544～硬質(zhì)合金凹模P.658～異形凸凹模等P.347的異形凸模、P.389的凹模P.447的方形凸模以及硬質(zhì)合金凸、凹模等產(chǎn)品。同時還有其他的客戶來圖加工的特注品等。沖壓模具/沖壓模具的分類我公司為沖裁模提供了大量99沖壓模具/沖壓模具的分類2）成形模：彎曲模、卷圓模、扭曲模、拉深模、變薄拉深模、翻邊模、擴口模、校平模、壓印模、冷擠壓模等?！?/p>

彎曲模：用模具可使平板坯料按照一定的曲率和角度變形，從而獲得不封閉形狀零件的沖壓成形的方法?！?/p>

卷圓模：使板料四周邊緣處或半成品工序件的端部卷曲成接近圓筒狀的零件?！?/p>

扭曲模：用模具將平板坯料的一部分相對于另一部分扭轉(zhuǎn)一個角度▲

拉深模：用模具將平板形坯料壓制成空心制件?！?/p>

變薄拉深模：用減小直徑與壁厚，增加工件高度的方法來改變空心件的尺寸，得到要求的底厚、壁薄的工件。▲

翻邊模：將金屬平板坯料或半成品工序件沿其一定的輪廓線延長，變成有豎邊邊緣的零件?！?/p>

擴口模：將空心件的口部擴大?！?/p>

校平模：將毛坯或工件不平的面予以壓平?！?/p>

壓印模：在制件上壓出文字或花紋，制件的厚度發(fā)生了變化?！?/p>

冷擠壓模：凹模腔內(nèi)的金屬毛坯在凸模壓力的作用下，處于塑性變形狀態(tài)，使其由凹?？讛D出。沖壓模具/沖壓模具的分類2）成形模：彎曲模、卷圓模、扭曲模、100沖壓模具/沖壓模具的分類

對于成形類模具，對應(yīng)我公司的產(chǎn)品有P305的成形加工用凸模，凹模等，同時我司的準(zhǔn)規(guī)格品翅片模用各種拉深凸凹模、各種翻孔凸凹模及各種成形凸凹模等也包括其中。

沖壓產(chǎn)品成形示例

彎曲件翻孔件

沖壓模具/沖壓模具的分類對于成形類模具，對應(yīng)我公司的產(chǎn)101沖壓模具/沖壓模具的分類

按工序組合分：★單工序模在壓力機的一次沖壓行程中，完成一道沖壓工序的模具，圖2-1所示。★復(fù)合模壓力機的一次行程中，在模具平面的同一坐標(biāo)位置上完成兩道以上沖壓工序的模具，圖2-2所示?！锛夁M(jìn)模（連續(xù)模、順?biāo)湍?、跳步模）在壓力機的一次行程中，于模具平面不同工位上連續(xù)完成數(shù)道沖壓工序的模具，圖2-3所示。級進(jìn)模和復(fù)合模都屬于多工序模沖壓模具/沖壓模具的分類102沖壓模具/沖壓模具的分類沖壓模具/沖壓模具的分類103沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱

圖2-3石英晶體振蕩器外殼拉深級進(jìn)模裝配圖1.上模座2.銷釘套3.銷釘4.凸模墊板5.凸模固定板6.小導(dǎo)柱7.導(dǎo)板8.承料板9.小導(dǎo)套10.凹模墊板11.下模座12.導(dǎo)料釘13.彈簧14.卸料板15.凹模16.凸模17.凸模18.工藝孔凸模19.卸料螺釘20.頂件釘21.落料凹模22.壓圈23.整形凸模24.拉深凸模25.工藝孔凹模26.誤檢測導(dǎo)正釘沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱104沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱

按沖模工作時的位置分可將它分解為兩大部分，即上模部分與下模部分，如圖2-1所示?！蛏夏２糠郑ㄅc壓力機滑塊相連接）包括模柄、上模座、凸模墊板、凸模固定板、凸模、導(dǎo)套、卸料板等?！蛳履２糠郑ㄓ趬毫C工作臺相固定）包括凹模、凹模固定板、凹模墊板、下模座導(dǎo)柱等。沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱105沖壓模具/沖壓模具的分類沖壓模具/沖壓模具的分類106沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱

按凸模（沖頭）的位置分沖模有正裝式和倒裝式兩種結(jié)構(gòu)。

其中正裝式是凸模置于上模部分，倒裝式是凸模置于下模部分。

圖2-1、圖2-2都是正裝式?jīng)_模結(jié)構(gòu)。沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱107沖壓模具/沖壓模具的分類沖壓模具/沖壓模具的分類108沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱

按沖模零部件的功能分

可將組成沖模零件的結(jié)構(gòu)分為兩大類：工藝結(jié)構(gòu)零件與輔助結(jié)構(gòu)零件。沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱按109沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱工藝結(jié)構(gòu)零件

這類零件直接參與完成沖壓工藝過成并和坯料直接發(fā)生作用，包括：

★

工作零件：直接對毛坯進(jìn)行加工（分離或成形）的零件。主要有凸模（沖頭）、凹模、凸凹模、鑲件及拼塊等。

★

定位零件：確定沖壓加工坯料正確的零件。主要有擋料銷、導(dǎo)正銷、導(dǎo)板、定位銷、導(dǎo)料銷，側(cè)壓板及側(cè)刃等。

★

壓、卸料及出件零件：使工件與廢料得以出模，從而能保證順利實現(xiàn)正常沖壓的零件。主要有卸料板、壓料板頂件器（板、桿、彈簧或橡膠等）、及推件器（板、桿、塊等）等。沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱工藝結(jié)構(gòu)零件110沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱

輔助結(jié)構(gòu)零件

這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料直接發(fā)生作用，只對模具完成工藝過程起保證作用或?qū)δ＞叩墓δ芷鹜晟谱饔谩０ǎ?/p>

☆導(dǎo)向零件保證或提高模具上、下兩部分相對正確位置及精度的零件。主要有導(dǎo)柱（滑動式、滾動式）、導(dǎo)套、導(dǎo)板、鋼球及鋼球保持圈等。

☆固定零件承裝模具零件及將模具緊固在壓力機上，并與他發(fā)生直接聯(lián)系用的零件。主要有上模座、下模座、模柄（壓入式、凸緣式及浮動式等）、凸模固定板、凹模固定板、墊板、及限位柱（限位塊）等。

☆標(biāo)準(zhǔn)緊固件及其他零件模具零件之間的相互連接件等。主要有螺釘（螺栓）、銷釘、斜楔等。沖壓模具/沖模的結(jié)構(gòu)組成及零件名稱111沖壓模具/基本概念

沖裁件的排樣排樣是指工件在條料、帶料或板料上布置的方法。工件的合理布置（即材料的利用率）與零件的形狀有密切關(guān)系，衡量排樣經(jīng)濟性的標(biāo)準(zhǔn)是材料利用率。圖2-4

圖2-5

圖2-6沖壓模具/基本概念112沖壓模具

圖2-4石英晶體振蕩器外殼拉深級進(jìn)模排樣圖沖壓模具113沖壓模具圖2-5沖壓模具114沖壓模具圖2-6沖壓模具115沖壓模具/基本概念

凸、凹模間隙間隙是相互配合的凸模和凹模相應(yīng)尺寸的差值或其間的空隙。沖裁間隙是直接關(guān)系到?jīng)_件斷面質(zhì)量、尺寸精度、模具壽命和力能消耗的重要工藝參數(shù)。沖裁間隙數(shù)值，主要與材料牌號、供應(yīng)狀態(tài)和料厚有關(guān)。見表2-1我國《沖裁間隙指導(dǎo)性技術(shù)文件》推薦的間隙值（適用于板料的普通沖裁）沖壓模具/基本概念116沖壓模具沖壓模具117沖壓模具/基本概念毛刺：毛刺是沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起步距步距是可用于多次沖壓的原材料每次送進(jìn)的距離。搭邊排樣時工件之間以及工件與側(cè)邊之間留下的余料叫搭邊。搭邊的作用是補償定位誤差，保證沖出合格的工件。搭邊還可以使條料有一定的剛性，便于送進(jìn)。沖壓模具/基本概念毛刺：118沖壓模具/模具零件及應(yīng)用

工藝結(jié)構(gòu)零件工作零件

凸模：是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。

凹模：是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內(nèi)形為工作表面的零件。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用119沖壓模具/模具零件及應(yīng)用凸模材質(zhì)

SKD11硬度HRC60～63SKH51硬度HRC61～64HAP40硬度HRC64～67V30硬度HRA88～89超微粒子硬度HRA90～92結(jié)構(gòu)形式：圖3-1應(yīng)用實例：圖3-2沖壓模具/模具零件及應(yīng)用120沖壓模具/模具零件及應(yīng)用圖3-1沖壓模具/模具零件及應(yīng)用121沖壓模具/模具零件及應(yīng)用圖3-2沖壓模具/模具零件及應(yīng)用122沖壓模具/模具零件及應(yīng)用凹模材質(zhì)SKD11 硬度HRC60~63SKH51 硬度HRC61~64HAP40 硬度HRC64~67V40硬度HRA87~88超微粒子硬度HRA90~92結(jié)構(gòu)形式：圖3-3應(yīng)用實例：圖3-4圖3-5沖壓模具/模具零件及應(yīng)用123沖壓模具/模具零件及應(yīng)用圖3-3

沖壓模具/模具零件及應(yīng)用124沖壓模具/模具零件及應(yīng)用圖3-4沖壓模具/模具零件及應(yīng)用125沖壓模具/模具零件及應(yīng)用圖3-5沖壓模具/模具零件及應(yīng)用126沖壓模具/模具零件及應(yīng)用

凸、凹模表面超硬化處理技術(shù)（TD）定義：將工件置于特種介質(zhì)中，經(jīng)擴散作用于工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物層，此技術(shù)簡稱為TD熱處理。特點：①與基體冶金結(jié)合②不影響工件表面光潔度③極高的耐磨、抗咬合（粘結(jié)）、耐腐蝕特性④一般情況，使用壽命提高10倍以上表面唯氏硬度HV：2800~3600表面鍍鈦：包括TiC、TiCN、TiN，表面硬度HV3000以上沖壓模具/模具零件及應(yīng)用凸、凹模表面超硬化處127沖壓模具/模具零件及應(yīng)用

工藝結(jié)構(gòu)零件定位零件

擋料銷、導(dǎo)料銷：在手送料的模具中，材料沿送進(jìn)方向的定位零件，有固定式與活動式兩種。應(yīng)用實例：導(dǎo)正銷：是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的零件。應(yīng)用實例：定位銷：是保證工序件在模具內(nèi)有不變位置的零件。應(yīng)用實例：導(dǎo)板：是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件，以內(nèi)孔導(dǎo)向，用于保證凸模與凹模的精確位置并有卸料功能。應(yīng)用實例：側(cè)壓板：是對條（帶、卷）料一側(cè)通過彈簧施加壓力，促使其另一側(cè)緊靠導(dǎo)料板的板狀零件。應(yīng)用實例：側(cè)刃：是在條（帶、卷）料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模。應(yīng)用實例：導(dǎo)料板：是引導(dǎo)條（帶、卷）料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。應(yīng)用實例：：沖壓模具/模具零件及應(yīng)用128沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用129沖壓模具/模具零件及應(yīng)用圖3-7圖3-8圖3-9沖壓模具/模具零件及應(yīng)用130沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用131沖壓模具/模具零件及應(yīng)用工藝結(jié)構(gòu)零件壓、卸料及出件零件

卸料板：用于卸掉卡箍在凸模上或凸凹模上的制件或廢料的板件。壓料板：在沖裁、彎曲和成形加工中，把板料壓緊在凸模和凹模上的可動板件。打桿：穿過模柄孔，把壓力機滑塊上的打桿橫梁的力傳給推給的桿件。頂件塊：把制件或廢料由凹模（裝在下模）中頂出來的塊狀件。頂桿：傳力給頂件塊的桿件。推件塊：把制件或廢料由凹模中推出來的塊狀件。推桿：用于推出制件或廢料的桿件。推板：在打桿與連接推桿間傳遞推力的板件。連接推桿：連接推板與推件塊、傳遞推力的桿件。承料板：與凹?；?qū)Я习逑噙B，對進(jìn)入模具之前的條料起支承作用的板件。卸料螺釘：卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘，用于限制彈壓卸料板的靜止位置卸料彈簧：P786~794的圓線彈簧，P795～808扁線彈簧，P812～816聚氨脂彈簧，汽車沖模標(biāo)準(zhǔn)件P478～490氮氣彈簧。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用工藝結(jié)構(gòu)零件132沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用133沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用134沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用135沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用136沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用137沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用138沖壓模具/模具零件及應(yīng)用

輔助結(jié)構(gòu)零件導(dǎo)向零件卸料板用導(dǎo)柱：是為凸模、凹模相對運動提供精密導(dǎo)向的圓柱狀零件。多數(shù)固定在凸模固定板上，與固定在卸料板、凹模板上的導(dǎo)套配合使用。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用139沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用140沖壓模具/模具零件及應(yīng)用應(yīng)用實例沖壓模具/模具零件及應(yīng)用應(yīng)用實例141沖壓模具/模具零件及應(yīng)用輔助結(jié)構(gòu)零件導(dǎo)向零件卸料板、凹模板用導(dǎo)套：是為凸模、凹模相對運動提供精密導(dǎo)向的管狀零件，多數(shù)固定在卸料板、凹模板上，與固定在凸模固定板上的導(dǎo)柱配合使用。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用142沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用143沖壓模具/模具零件及應(yīng)用應(yīng)用實例沖壓模具/模具零件及應(yīng)用應(yīng)用實例144沖壓模具/模具零件及應(yīng)用輔助結(jié)構(gòu)零件導(dǎo)向零件保持圈：保持圈是滾珠導(dǎo)柱模架中容納并限制滾珠位置的多孔管狀零件。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用145沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用146沖壓模具/模具零件及應(yīng)用輔助結(jié)構(gòu)零件導(dǎo)向零件模架用導(dǎo)柱組：是為上、下模板相對運動提供精密導(dǎo)向的組件。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用輔147沖壓模具/模具零件及應(yīng)用應(yīng)用實例沖壓模具/模具零件及應(yīng)用應(yīng)用實例148沖壓模具/模具零件及應(yīng)用輔助結(jié)構(gòu)零件導(dǎo)向零件座式導(dǎo)柱組：是為上、下模板相對運動提供精密導(dǎo)向的組件。沖壓模具/模具零件及應(yīng)用149沖壓模具/模具零件及應(yīng)用應(yīng)用實例沖壓模具/模具零件及應(yīng)用應(yīng)用實例150沖壓模具/模具零件及應(yīng)用輔助結(jié)構(gòu)零件固定零件上模座：定義：用于支撐上模的所有零件的模架零件材料：S45C、(45)HB220～250、S50C(50)、SS400(Q235)、HT200應(yīng)用實例：圖3-25沖壓模具/模具零件及應(yīng)用輔助結(jié)構(gòu)零件151沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用152沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件下模座：定義：用于支撐下模的所有零件的模架零件材料：S45C(45)HB220～250、S50C(50)、SS400(Q235)、HT200應(yīng)用實例：圖3-26沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件153沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用154沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件凸模固定板：

定義：用于按裝固定凸模的板。材料：SKS3(CrWMn、9CrWMn)S45C(45)應(yīng)用實例：圖3-27沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件155沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用156沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件墊板：

定義：加在凸、凹模與模座間，承受和分散沖壓復(fù)合力的板件。材料：SKS3（CrWMn、9CrWMn）、SK4（T8、T10）HRC50～60應(yīng)用實例：圖3-28沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件157沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用158沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件凹模固定板：

定義：用于安裝固定凹模的板。材料：SKS3(CrWMn、9CrWMn)、S45C（45）、DC53（Cr12MoV）應(yīng)用實例：圖3-29沖壓模具/模具零件及應(yīng)用固定零件159沖壓模具/模具零件及應(yīng)用沖壓模具/模具零件及應(yīng)用160沖壓模具/模具