加工中心操作規(guī)范及作業(yè)要點(diǎn)

很多工廠都有設(shè)備操作規(guī)范，但多數(shù)都是用來對(duì)付領(lǐng)導(dǎo)的。老金推薦的某工廠的加工中心操作規(guī)范指導(dǎo)性很強(qiáng)，而且具有推廣意義，供朋友們參考。

加工中心操作規(guī)范6T&R8O7y.@,\)A一、上工件中：

1．上工件前應(yīng)把X、Y方向副板上的鐵屑清理干凈，工作臺(tái)面一定要擦干凈，應(yīng)檢查是否因?yàn)榇采韽U料過多導(dǎo)致XY移動(dòng)頂死床軸的現(xiàn)象。工件四周應(yīng)倒角去毛刺，避免不平造成錯(cuò)位。4t9N&?;V4r7L0v9[)g;?2．壓鑄模毛料加工程式中刀徑前帶Z符號(hào)，銑座框程式中刀徑前帶K符號(hào)，電極程式中刀徑前帶J符號(hào)，正常刀徑不帶符號(hào)。粗精加工看程式單符號(hào)直徑選擇刀徑。

3．上工件時(shí)檢查工件基準(zhǔn)，是否與圖紙基準(zhǔn)一致，如有異立即與編程者一同檢討，操機(jī)者原則上要以基準(zhǔn)加工不得隨意更改。?？蚱矫?，如頂面對(duì)刀必須XY校表。原則上一切基準(zhǔn)都要檢討后方可加工。0r/b"A2B-Q;J3B5x4．毛料產(chǎn)品可用工藝壓條，精加工必須用工藝板裝夾。工藝板超出工作臺(tái)，特別是Y方向，應(yīng)注意行程，當(dāng)心工藝板頂死機(jī)床。)c+?1m5U+w3E+O5．壓條三分之二處為鎖螺桿處，壓條后頭應(yīng)比前頭一般高0.25-0.5之間為宜，以免工件因振動(dòng)松開，造成工件移位嚴(yán)重報(bào)廢。

6．裝夾靠山，想一想工作時(shí)是否會(huì)松動(dòng)，應(yīng)有十分的把握避免斷刀、移位報(bào)廢。

7．每次上工件前，XYZ歸原點(diǎn)。要養(yǎng)成好的習(xí)慣，應(yīng)避免操作不當(dāng)，超行程XYZ未歸原點(diǎn)帶來工件報(bào)廢。,R#{&Fd7x'u'N*`8．修模（二次上機(jī)床）應(yīng)找好基準(zhǔn)位，然后XY水平方向校表，應(yīng)避免忘了校表導(dǎo)致嚴(yán)重錯(cuò)位造成報(bào)廢。)N1f)G3F$M.Q9j4H二、工件加工時(shí)：%`.n-[+o2I'si;{#u1．機(jī)床工作前，開機(jī)熱身10分鐘方可下刀。

2．工件加工時(shí)應(yīng)重新檢查程序下刀點(diǎn)，刀具大小是否與程序單符號(hào)統(tǒng)一（Z.J.K），做到加工規(guī)跡心中有數(shù)。特別是刀具千萬不可拿錯(cuò)，造成報(bào)廢。如有異立即與編程者一同檢討，操機(jī)者不得隨意加工，否則后果自負(fù)。$A-j#a*B"d)x#|,`3．工件加工時(shí)應(yīng)有意識(shí)試刀，特別是大工件（程序單必須寫明尺寸）第一刀走完要用卡尺檢驗(yàn)座標(biāo)是否中心，造成錯(cuò)位報(bào)廢。6g&o7e0g*}_#K!f4．大鑲件或大銅公（100MM以上）加工（一般要按中心分），若有特殊原因要偏座標(biāo)，一定得考慮工件的垂直度是否在加工范圍內(nèi)，以免加工不出，造成報(bào)廢。

5．對(duì)刀具是否可加工要心中有數(shù)，認(rèn)為不合理可提出改刀路換刀具。深型腔加工特別是精加工要隨時(shí)檢查刀具的磨損度，適時(shí)停機(jī)轉(zhuǎn)刀片。鎢鋼刀可聽聲音、加工光潔度來判別是否要磨刀。

6．毛料中途加工或淬火后加工中連續(xù)碰掉刀片（不應(yīng)超過兩片），應(yīng)立即停機(jī)檢討，根據(jù)實(shí)際情況改變加工工藝或改正刀路軌跡。

7．加工中途應(yīng)適時(shí)清理床身鐵屑，特別是拖板上鐵屑，避免頂死，造成拖板卡死脫節(jié)報(bào)費(fèi)，特別是M55型Y方向與Z方向交匯處空間設(shè)計(jì)不夠高，更應(yīng)多清理為好。

8．Z方向?qū)Φ痘鶞?zhǔn)位應(yīng)同一點(diǎn)，最好用一個(gè)已銑到位的平面來檢測(cè)是否對(duì)刀準(zhǔn)確，避免上下刀有臺(tái)階發(fā)生。

9．刀具長(zhǎng)短應(yīng)加工深度+安全長(zhǎng)度一般為3-5毫米，實(shí)際操作中可在工件中（已加工）模擬一下，特別是用加長(zhǎng)桿的更要謹(jǐn)慎。

10．深型腔加工避免不了用長(zhǎng)刀具，因此刀越長(zhǎng)越容易中途因刀發(fā)彈掉刀，估計(jì)情況適時(shí)停機(jī)緊刀，在刀柄里應(yīng)不少于55毫米。6`+T8b+L3d1?4r11．毛料加工要防局部有硬料雜質(zhì)或排屑不良，深型腔加工要防中途長(zhǎng)刀發(fā)彈掉刀，4R0以下刀具要防鋼性不足斷刀，16R4是所有刀片R角刀中最易掉螺絲的危險(xiǎn)刀具，操作中禁止離開機(jī)床。

12．對(duì)?？蛴信浜系牡胤?，要在加工一部份中（一般10MM），檢測(cè)一下加工精度，適時(shí)調(diào)整刀具磨損，機(jī)床可適當(dāng)補(bǔ)值。更應(yīng)撐握最佳進(jìn)給，避免重加工。,s&x0Z7?%y!K3_/M!N)r13．對(duì)修?；蚨我陨蠙C(jī)床要先試刀，確認(rèn)沒問題方可加工。

三、工件完工后：

1．完工后檢查加工實(shí)際情況，如有疑問可請(qǐng)模具工看看再說，是否接平，加工到位，二次加工有否基準(zhǔn)位等等。4e;zn%c3G2p-S0B2．工件完工工藝壓條工藝板一律豎放，以免變形，影響精度。"s(T,_/U7g四、刀具管理

1．粗，半精，精加工和電極加工刀具分開工作，白鋼刀下刀套上塑殼（避免刃口碰傷），電極加工用的烏鋼刀與鋼鐵加工用的烏鋼刀各自分工加工。4T#\1_'|-?d,E9Z附：機(jī)床保養(yǎng)——按保養(yǎng)卡維護(hù)；安全操作——開機(jī)加工前必須卸下手套方可操作；清潔衛(wèi)生——按車間規(guī)定執(zhí)行

加工中心日常紀(jì)律作業(yè)要點(diǎn).o(w7i3[7[)u;Y&\/T1．工作時(shí)間規(guī)定：機(jī)床原則上一天二十四小時(shí)工作，工作量不忙情況下為8小時(shí)一班，星期天翻班機(jī)床工作為8小時(shí)。特殊情況反班由主管確定，以趕出任務(wù)為止，事后調(diào)休。/e1[9{2[&h8t:T2．工作環(huán)境規(guī)定：工作場(chǎng)所大掃除。機(jī)床保養(yǎng)，原則上逢三逢六。上下班交接，要適時(shí)清理一下。銑石墨除客人參觀外可延緩清理，若有客人參觀要隨時(shí)打掃,必須衛(wèi)生爽目。:I6af7l/C2B;~8\#D-F3．工作紀(jì)律規(guī)定：操機(jī)員嚴(yán)格按“加工中心操作規(guī)范”作業(yè)，必須按程序單加工，無條件服從編程員指令工作，發(fā)現(xiàn)不妥或有疑問可同編程員提出檢討后按指令執(zhí)行。工作場(chǎng)所不得吸煙，看書讀報(bào)，上班要配上崗證，不得離崗、竄崗、看書、聽MP3、睡覺。不屬于加工中心人員，吸煙扔果殼，予于阻攔，阻攔不成，與主管聯(lián)系請(qǐng)求處理。

4．請(qǐng)假事假規(guī)定：準(zhǔn)時(shí)上下班交接，有事得按章請(qǐng)假，如特殊情況，要跟主管電話請(qǐng)假，主管總負(fù)責(zé)機(jī)床正常工作事由。

5．交接班規(guī)定：下班前一小時(shí)要搞好工作場(chǎng)所.機(jī)床清潔。交接工作為：程序單填寫時(shí)間，機(jī)床工作情況，刀具刀片需要配置，日用工具交接。夜班交接先要給氣泵放水，放水為一天一次。星期天下班，要關(guān)機(jī)床，關(guān)電腦，關(guān)燈，關(guān)窗戶，關(guān)氣泵。

6．日用工具保管規(guī)定：工具刀片正常磨損報(bào)廢以舊換新，工作不當(dāng)原則性失誤，按比例賠償，包擴(kuò)學(xué)徒操作失誤。當(dāng)月薪水中扣除。車間人員隨意拿用加工中心工具，予于阻攔，阻攔不成與主管聯(lián)系請(qǐng)求處理。

7．工作成效規(guī)定：機(jī)床加工成效，以程序單為準(zhǔn)，特別情況如材料硬加工放慢，請(qǐng)注明。如應(yīng)操作不當(dāng)，違反“加工中心操作規(guī)范”造成工件報(bào)廢，要按一定比例賠償。中途上料450MM以下工件不得超過45分鐘，450MM以