水泥石料廠皮帶機安裝安全技術(shù)措施-修改規(guī)范后定稿-副本

第第頁水泥石料廠帶式輸送機安裝安全技術(shù)措施措施編號：工程名稱：施工單位：施工單位負(fù)責(zé)人：施工安全負(fù)責(zé)人：施工措施編制人：措施編制日期年月日工程開工日期年月日工程竣工日期年月日一、工程概況水泥石料廠帶式輸送機安裝工程為滿足生產(chǎn)需要，完成石料運輸任務(wù)。制作安裝鋼結(jié)構(gòu)棧橋11座，制作安裝桁架6m*13架。安裝一部DSJ100/80/1x75帶式運輸機用于運輸高鈣石原料；該輸送機整機長度130米，帶寬1000mm，驅(qū)動功率為1×75kw；安裝三部簡易帶式運輸機用于運輸二次破碎高鈣石料；第一部整機長度10米，帶寬1000mm，驅(qū)動功率1*75kw，采用尾拉張緊；第二部整機長度50米，帶寬1000mm，驅(qū)動功率1*75kw，采用尾拉張緊；第三部整機長度10米，帶寬1000mm，驅(qū)動功率1*75kw，采用尾拉張緊；四部運輸機均采用尾部裝料，頭部卸料方式；機頭與下部運輸機成“T”型搭接；安裝一臺500KVA變壓器供電，安裝三臺QBZ-120開關(guān)；搭接處安裝四套擋煤板防止石料灑落。完畢后整體試運轉(zhuǎn)。從實際出發(fā)，在確保人身和財產(chǎn)安全的前提下，選擇經(jīng)濟(jì)、合理的安裝方案，進(jìn)行科學(xué)的組織，以實現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、快速的目標(biāo)。二、施工組織施工負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：三、施工準(zhǔn)備與施工步驟：（一）、施工前準(zhǔn)備1、為了施工的順利，施工前認(rèn)真做好各項準(zhǔn)備工作，認(rèn)真考察施工現(xiàn)場，提前將施工場地，清理平整出來。2、了解運輸機設(shè)備相關(guān)技術(shù)參數(shù)，編制切合實際的施工安全技術(shù)措施，施工及安全技術(shù)細(xì)節(jié)以技術(shù)交底的形式向所有施工人員交底，著重強調(diào)在施工過程中，施工難點、要點，展放新帶面等工作的技術(shù)和安全注意事項，將所有施工事宜向施工人員交接清楚。3、施工機具材料準(zhǔn)備。施工所用的各機具，提前全部準(zhǔn)備到位，主要有：吊車（50噸）水平尺、2只10噸手拉葫蘆、4只3噸手拉葫蘆、φ24鋼絲繩200米、16噸卸扣8只、25噸單向滑輪1只、φ24鋼絲繩卡繩頭6個（每個繩頭3個繩卡）；、施工步驟：首先根據(jù)圖紙確定輸送機的安裝中心線和機頭裝置的安裝位置，對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查檢驗，檢查內(nèi)容包括：基礎(chǔ)強度、基礎(chǔ)坐標(biāo)位置、地腳螺栓孔與各中心線的位置、地腳螺栓孔之間的相對位置、地腳螺栓孔的截面尺寸和深度。根據(jù)皮帶機設(shè)計標(biāo)高。制作鋼結(jié)構(gòu)棧橋、桁架，制作完畢的桁架運輸?shù)绞┕さ攸c，等待吊裝；根據(jù)已確定位置，將卸載滾筒、驅(qū)動裝置、機尾滾筒、張緊裝置、中間架、帶面、移變、開關(guān)等各部件依次運至安裝地點；用吊車將鋼結(jié)構(gòu)棧橋吊裝，棧橋基礎(chǔ)牢固后，開始吊裝桁架，每組桁架用螺栓連接，連接緊固后依次吊裝下一組，所有桁架安裝完畢后，對主要承重點、連接點進(jìn)行加固。開始從機尾向機頭依次安裝中間架，安裝托輥；安裝卸載滾筒、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒，依據(jù)輸送機中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點操平找正各裝置；所有連接螺栓要緊固齊全；中間架安裝完畢后，將帶面調(diào)離地面，一端頭敷設(shè)在中間架上，用絞車?yán)顾袔?，去掉多余帶面開始張緊，硫化帶面接頭。同時安裝供電系統(tǒng)，在中間架安裝電纜掛鉤，將高壓電纜敷設(shè)在電纜鉤上，電纜敷設(shè)平直。驅(qū)動電動機電源線從串線管穿過人行道。各臺開關(guān)和移變要編號，寫明編號和設(shè)備名稱，所有開關(guān)上架。將卸載滾筒安裝在卸載架上，擰緊固定滾筒螺栓，安裝清掃器。根據(jù)安裝中心線安裝2000米中間架，將4050米帶面敷設(shè)在運輸機上。每卷帶面采用卡扣連接。將所有滾筒注油，低速啟動電動機，確認(rèn)滾筒運轉(zhuǎn)方向是否正確，是否有異常聲音。無問題后準(zhǔn)備試運行。試運行調(diào)試階段使用低速，對跑偏和其他不正常現(xiàn)象停機處理，試運行正常以后，移交使用單位。四、施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、運輸機安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)機架中心線對輸送機縱向中心線的重合度不應(yīng)超過3mm；托輥架安裝，軸向應(yīng)與機架軸向垂直；托輥橫向中心線對輸送機縱向中心線重合度偏差不大于3mm。托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。托輥上表面應(yīng)位于同一平面上，或在同一公共半徑的弧面上，相鄰三組托輥間的高低差不大于3mm。用吊線墜測量滾筒橫向中心線和輸送機縱向中心線的重合度，其偏差不大于2mm；在機尾滾筒外緣掛兩個線墜，測量滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度，其偏差不應(yīng)大于2/1000；使用水平尺在機尾滾筒上部測量滾筒軸向的水平度，其偏差不大于1/1000；機尾滾筒安裝螺栓必須緊固。墊鐵的材料必須符合要求，墊鐵組放穩(wěn)，宜靠近基礎(chǔ)螺栓；螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2—4個螺距；螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好；清掃器刮板清掃面應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于帶寬的85%。五、安全措施根據(jù)施工的實際情況，對此次存在的危險源從以下幾個方面進(jìn)行辨識并制定防范措施。1.展放帶面作業(yè)安全措施：使用絞車展放新帶時，必須由施工負(fù)責(zé)人指令操作，令行禁止。使用絞車展放新帶時，絞車司機不得生拉硬拽，刮傷或撕傷帶面，以防鋼絲繩崩斷傷人。作業(yè)時，鋼絲繩兩側(cè)不得有人員停留、作業(yè)、穿行，以防鋼絲繩崩斷傷人。展放新帶時，不得與其他構(gòu)筑物擦傷刮傷膠帶。管理人員不得違章指揮，作業(yè)人員不得違章作業(yè)。2.吊裝作業(yè)安全措施：吊裝作業(yè)前，要仔細(xì)檢查作業(yè)中所需起重工具（如鋼絲繩鼻子、滑子、手拉葫蘆等），起吊用鋼絲繩選用Φ18.5mm以上。選擇載荷要適當(dāng)，安全系數(shù)符合要求。吊裝作業(yè)時至少由兩人進(jìn)行，時刻注意起吊情況，一人指揮，、一人操作。吊裝時要先試吊，掌握設(shè)備的起吊平衡點。起吊前要做靜負(fù)荷試驗：以額定負(fù)荷起吊至離地面約100毫米，靜止10分鐘，試驗后檢查各部是否正常；起重、吊裝用鋼絲繩，不得使用受腐蝕、磨損、斷絲超過技術(shù)要求的鋼絲繩。在任何情況下，繩所承受的拉力不許超過繩的破斷力的1/6。起重用鋼絲繩受拉力時，禁止打背結(jié)，禁止與金屬構(gòu)架的棱角接觸磨擦。使用繩夾時，被夾繩頭的長度不應(yīng)少于繩徑的15倍，最短不許小于300mm。繩夾的直徑、數(shù)量、間距要合理。起吊使用的手拉葫蘆和滑輪不準(zhǔn)滑鏈，并嚴(yán)禁超過容量，不符合時，禁止使用。在起吊牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍、上下與內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面嚴(yán)禁站人、逗留或通過。吊裝物件時，必須綁牢，應(yīng)詳細(xì)檢查各處受力情況，無問題時方可起吊。物體若有棱角或特別光滑的部分時，在棱角和滑面與繩子接觸的部位，應(yīng)加包墊。手拉葫蘆的鏈條磨損超過原直徑的５％時，禁止使用。使用葫蘆起吊時，首先應(yīng)檢查支撐點的強度和穩(wěn)定性，拉小鏈時雙手應(yīng)均勻用力，不得過猛過快，無特殊需要，不得長時間將重物懸吊在空中；在重物起吊停留空中時，操作人員不得離開現(xiàn)場；如果必須撤離人員，小鏈必須捆綁在大鏈上。在任何情況下，嚴(yán)禁用人體體重來平衡被吊運的重物，不得站在起重物上起吊。嚴(yán)禁用手直接校正已被吊物漲緊的吊繩、吊具。嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。3.電氣作業(yè)：電氣作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗，無證不得上崗進(jìn)行電氣操作。具備電工基本知識，熟悉所安裝范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征，以及電纜的分布情況。了解所負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的性能原理和保護(hù)裝置的運行狀況，有維修及故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識，能獨立工作。電氣作業(yè)人員施工前應(yīng)檢查、清點應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。供電干線需停電時，事先必須將停送電時間及影響范圍通知有關(guān)區(qū)隊。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。停電時必須驗電、放電。電氣設(shè)備在搬移時應(yīng)由兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)。電氣作業(yè)工在工作期間，應(yīng)攜帶電工常用工具、與電壓等級相符的驗電筆。工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人對安裝工作進(jìn)行檢查驗收，清點工具，確認(rèn)無誤后，先試送電，無異常后再正常供電。電氣設(shè)備由專人看管，不得隨便打開，防止器件丟失。在進(jìn)行通電使用前，安排有操作經(jīng)驗的電工進(jìn)行操作，并且有專人監(jiān)護(hù)。在正式電氣工程通電前，保護(hù)接地線必須連接可靠，標(biāo)識明顯。絕緣工具的護(hù)套護(hù)墊應(yīng)完好、無破損；老化嚴(yán)重要及時更換。電氣安裝必須嚴(yán)格按照安裝規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，操作高壓設(shè)備時，必須戴好絕緣手套，穿絕緣靴方能進(jìn)行工作。4.絞車作業(yè)安全措施：首先要試運轉(zhuǎn)，判斷絞車運轉(zhuǎn)方向。試運轉(zhuǎn)中注意各部聲音是否正常。按信號操作，信號不清不許開車。起停車要平穩(wěn)，隨時觀察鋼絲繩排列情況，以防咬繩和反相纏繩。要隨時注意絞車運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常停車處理。松繩時不準(zhǔn)將繩全放凈，滾筒上留繩不許少于三圈。臨時停車要緩慢合閘，司機不許離崗。5.高空作業(yè)：高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。作業(yè)時必須戴安全帶和掛安全繩。并要將安全繩扣鎖在牢固地方，且要高掛低用，兩人及以上工作時，要分清各自的安全繩，以免錯摘錯掛。使用梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施。嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。6.其他安全措施：在工作時，施工人員站位要穩(wěn)，工具要握牢，轉(zhuǎn)運物料時要穩(wěn)拿穩(wěn)放，嚴(yán)禁拋、甩、摔。試運轉(zhuǎn)過程中，要配備足夠試運轉(zhuǎn)人員、統(tǒng)一指揮，互相照應(yīng)，嚴(yán)防誤操作傷人。在觀察皮帶運行狀態(tài)時