人工挖孔樁專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案

.PAGE.目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù)及工程概況1一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件2第二章施工組織機(jī)構(gòu)4一、組織機(jī)構(gòu)框圖及主要人員配備4第三章施工計(jì)劃7一、施工計(jì)劃7第四章人工挖孔灌注樁施工工藝及技術(shù)措施8一、人工挖孔樁主要工藝流程圖8二、人工挖孔樁施工工藝及技術(shù)措施9三、護(hù)壁10四、驗(yàn)孔11五、鋼筋籠制作與安裝11六、澆注樁身混凝土11七、養(yǎng)護(hù)12第五章質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)13一、本工程遵照?qǐng)?zhí)行的主要規(guī)范：13二、工程質(zhì)量保證措施13三、具體措施16第六章安全、文明施工18一、安全施工18二、現(xiàn)場(chǎng)文明施工20..第一章編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)1、XX市建筑勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖。2、XX金發(fā)建設(shè)開發(fā)提供的"印象·南溪"住宅小區(qū)《巖土工程勘察報(bào)告》3、《樁基技術(shù)規(guī)范》〔JGJ94-20084、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》〔JGJ79-20025、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50202-20026、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50204-20027、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》〔JGJ18-968、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ/T27-20019、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2001

10、《建筑施工手冊(cè)》11、GB/T19001-2000〔idtISO9001:2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、GB/T24001-2004〔idtISO14001:2004環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)、GB/T28001-2002職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)12、國家、XX省關(guān)于環(huán)境管理規(guī)定和職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)定。13、《公司管理手冊(cè)》14、《公司程序文件》15、公司管理性文件規(guī)定16、現(xiàn)場(chǎng)勘察及XX市建筑市場(chǎng)的調(diào)研情況。二、工程概況"印象·南溪"住宅小區(qū)工程,1#、2#、3#、4#、5#樓基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ),部分區(qū)域筏板基礎(chǔ),主體框剪結(jié)構(gòu),1#、2#、3#樓為17+1層,建筑面積33099.94m2,4#、5#樓為地上16層,地下一層,建筑面積為32841.74m2；6#、7#、8#、9#、10#樓基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ),主體框架結(jié)構(gòu),6#、7#、8#、9#、10#、11#樓為6F+1,11#樓為3層,建筑面積6#、7#樓為2854.76m2,8#、9#樓為6452.04m2,10#樓為1702.88m2本工程根據(jù)建設(shè)單位提供的地勘資料進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。為提高樁基的承載力和降低樁基的沉降,設(shè)計(jì)為人工挖孔灌注樁,承載形式為摩擦樁。本工程中孔樁直徑為800mm一種規(guī)格,共268根,樁芯砼C30,護(hù)壁C25,樁端按照設(shè)計(jì)要求樁長應(yīng)大于八米或進(jìn)入粉細(xì)砂層0.5米,樁端極限端阻力值為5000KPa。三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件1、工程地質(zhì)條件南溪縣B04-02/01地塊居住小區(qū)工程施工一標(biāo)段位于南溪縣文化路西延線,東與南溪一中隔路相望,西鄰南溪一中教師公寓,北為宜南快速通道,南靠長江。擬建地塊呈長方形展布,場(chǎng)地地貌為淺丘地貌。根據(jù)場(chǎng)地鉆探揭露,場(chǎng)地內(nèi)巖土層結(jié)構(gòu)簡單,場(chǎng)地內(nèi)巖土共計(jì)7層：〔1雜填土：主要成分為粉質(zhì)粘土,碎磚,塊,碎石,少量卵石等,結(jié)構(gòu)松散。揭露厚度0.3-2.2m,大部分場(chǎng)地分部?！?耕土：灰黃色、黃色,主要成分粉質(zhì)粘土,含植物根系。揭露厚度0.4-0.6m,大部分場(chǎng)地分部?！?粉土：黃褐色、黃色,稍密-中密,濕,無搖震反應(yīng),無光澤反應(yīng),干強(qiáng)度低,韌性低,局部含砂或呈透鏡體。揭露厚度0.5-1.6m,埋深0.4-1.2m,大部分場(chǎng)地分部?！?粉質(zhì)粘土：黃色、灰黃色,可塑,無振搖反應(yīng),由光澤反應(yīng),干強(qiáng)度較高,韌性較高,局部含砂或呈透鏡體,夾粉土透鏡體。揭露厚度1.8-17.6m,埋深0-22.8m,0.3-2.2全場(chǎng)分部。〔5粉細(xì)沙：黃褐色、青灰色,稍密-中密,主要成分為長石、石英及暗色礦物等,顆粒級(jí)配不均勻,顆粒形狀不規(guī)則,粒徑0.075-0.25mm為主,呈似層狀、透鏡體。揭露厚度0.8-6.4m,埋深6.4-16.1m,大部分場(chǎng)地分部。〔6卵石土1：稍密,黃褐色,青灰色,灰白色,主要成分為花崗石、石英砂巖,中風(fēng)化-微風(fēng)化,卵石含量約55-65%,粒徑一般20-50mm,含漂石顆粒呈圓形、亞圓形,卵石間充填礫石、砂土、粘粒,似層狀、透鏡體分布。揭露厚度0.3-1.4m,埋深11.2-20.2m,大部分場(chǎng)地分部?！?卵石土2：中密,黃褐色,青灰色,灰白色,主要成分為花崗石、石英砂巖,中風(fēng)化-微風(fēng)化,卵石含量約60-75%,粒徑一般20-60mm,含漂石顆粒呈圓形、亞圓形,卵石間充填礫石、砂土、粘粒,似層狀、透鏡體分布。揭露厚度0.4-7.9m,埋深10.9-16.8m,大部分場(chǎng)地分部?！?泥巖1：夾砂巖,中風(fēng)化,薄-中厚層狀。泥巖為紫紅色,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),主要成分為粘土礦石。砂巖為褐色、灰白色,細(xì)粒結(jié)構(gòu),泥質(zhì)膠結(jié)。風(fēng)化裂隙發(fā)育,巖體破碎,巖芯呈餅狀、破碎狀。揭露厚度0.5-1.2m,埋深15.7-19.1m,僅1#樓所在場(chǎng)地揭露。〔7泥巖2：夾砂巖,中風(fēng)化,薄-中厚層狀。泥巖為紫紅色,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),主要成分為粘土礦石。砂巖為褐色、灰白色,細(xì)粒結(jié)構(gòu),泥質(zhì)膠結(jié)。風(fēng)化裂隙發(fā)育,巖體較完整,巖芯呈柱狀,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí),巖石質(zhì)量指標(biāo)為較好的。揭露厚度2.0-5.4m,埋深16.7-19.62、水文地質(zhì)條件工程區(qū)位于XX盆地亞熱帶氣候西部邊緣區(qū),并受XX盆地氣候影響,熱而多雨,降雨集中。場(chǎng)地南靠長江,長江水面系當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準(zhǔn)面。勘察場(chǎng)地位置高,無洪水威脅。場(chǎng)地內(nèi)地勢(shì)平坦,地表水徑流條件不好,地表水主要以向下滲透的方式排泄。場(chǎng)地北方七洞湖方向來的地表水也在場(chǎng)地北側(cè)匯入桂西河的同時(shí)大量向下深入土體。第二章施工組織機(jī)構(gòu)一、組織機(jī)構(gòu)框圖及主要人員配備1、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下圖：現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖2、主要人員配備施工主要人員表表13、參加本工程人員崗位職責(zé)〔1項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成崗位職責(zé)：①負(fù)責(zé)人工挖孔樁的生產(chǎn)安排；②負(fù)責(zé)項(xiàng)目部對(duì)內(nèi)外的協(xié)調(diào)；③工程設(shè)備的管理及人員調(diào)動(dòng)；④項(xiàng)目經(jīng)理為生產(chǎn)質(zhì)量的第一責(zé)任人,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督管理；⑤負(fù)責(zé)生產(chǎn)材料的計(jì)劃、準(zhǔn)備的管理工作；⑥財(cái)務(wù)管理；⑦合同管理⑧其他行政管理?！?技術(shù)組崗位職責(zé)：①測(cè)量放線；②測(cè)量放線定位,下達(dá)施工技術(shù)要求；③成孔、成樁質(zhì)量檢查,收交成孔、成樁記錄表；④砼配制攪拌檢查；⑤鋼筋籠用料、制作、安放檢查；⑥填寫施工日志；⑦統(tǒng)計(jì)實(shí)際工作進(jìn)度并及時(shí)上報(bào)；⑧完成項(xiàng)目經(jīng)理部交辦的其它工作?！?質(zhì)檢組崗位職責(zé)：①效驗(yàn)孔位,成孔質(zhì)量驗(yàn)收；②人工挖孔樁施工質(zhì)量驗(yàn)收；③鋼筋籠制作、安放驗(yàn)收；④填寫隱蔽工程驗(yàn)收單；⑤材料驗(yàn)收；⑥完成項(xiàng)目經(jīng)理部交辦的其它工作?！?挖孔樁作業(yè)班組①挖孔、泥土外運(yùn)；②支模板、澆護(hù)壁；③鋼筋籠制作、安放；④混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注；⑤成孔、成樁記錄；⑥協(xié)助成孔、成樁驗(yàn)收；⑦施工必需的安全防護(hù)；⑧設(shè)備維修與保養(yǎng)；⑨上下班交接；⑩鉆孔質(zhì)量互檢、自檢?！?電工班崗位職責(zé)：①工程用電線路的鋪設(shè)；②設(shè)備電器檢查及維修；③用電安全監(jiān)督；④用電安全知識(shí)教育?！?后勤組崗位職責(zé)：①工地治安管理及監(jiān)督,維護(hù)施工正常進(jìn)行和材料安全；②保管工具及工程用材；③憑領(lǐng)料單發(fā)放工具及材料；④后勤生活用品的采購管理。第三章施工計(jì)劃一、施工計(jì)劃施工進(jìn)度根據(jù)甲方要求及施工場(chǎng)地等進(jìn)行調(diào)整,滿足業(yè)主及施工進(jìn)度的要求。1、保證施工進(jìn)度措施〔1、合理布置場(chǎng)地,作到施工有序,使用有經(jīng)驗(yàn)工人,作到高工效施工?！?合理安排施工順序,施工流向科學(xué)合理,縮短準(zhǔn)備時(shí)間?！?指揮調(diào)度得當(dāng),避免因工作面擁擠而停工?！?合理安排原材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn),避免停工等料現(xiàn)象?！?認(rèn)真做好各工序自檢,避免因檢查不合格返工而耽誤時(shí)間。2、各種需用量計(jì)劃〔1人員計(jì)劃〔見表2各工種投入人員計(jì)劃表表2〔2設(shè)備計(jì)劃〔見表3人工挖孔樁投入設(shè)備計(jì)劃表表3第四章人工挖孔灌注樁施工工藝及技術(shù)措施施工前,對(duì)每個(gè)挖孔樁用M5水泥砂漿砌筑MU15頁巖磚井圈。挖孔樁護(hù)壁設(shè)計(jì)采用分段連接臺(tái)型護(hù)壁、八字搭接；人工挖孔樁中心距不足2.0m時(shí)應(yīng)采用跳挖法施工；要有專人負(fù)責(zé)按樁位編號(hào),做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄,鋼筋籠和樁身混凝以及后壓漿的施工記錄等隱蔽驗(yàn)收記錄,并在完工后整理編冊(cè)分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。一、人工挖孔樁主要工藝流程圖人工挖孔樁主要工藝流程圖圖4-1根據(jù)施工工藝,我單位先進(jìn)行人工挖孔樁的土石方開挖工作,然后進(jìn)行樁護(hù)壁施工,再進(jìn)行灌注樁澆筑,完成后開始實(shí)施基礎(chǔ)承臺(tái)〔筏板的土石方開挖及外運(yùn)工作。土石方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,四周用強(qiáng)度為Mu10的標(biāo)磚、M5砂漿砌筑挖孔樁的圓形磚護(hù)壁,以此保護(hù)挖孔樁四周土方不坍塌,保護(hù)已經(jīng)施工完成的人工挖孔樁。圓形磚護(hù)壁厚為240mm,為防止雨水流入挖孔樁內(nèi),圓形磚護(hù)壁高50cm,其內(nèi)外壁均用厚2cm的1:2水泥砂漿抹平壓光。由于地勘報(bào)告中地下水、地表水滲漏的水流入基坑底部,故設(shè)置4000×4000×1500積水坑10個(gè),各安排1臺(tái)Ф100污水泵24小時(shí)抽水。為保證人工挖孔樁的質(zhì)量及人工挖孔樁操作人員的安全,每天安排15—20臺(tái)Ф100污水泵24小時(shí)抽水。二、人工挖孔樁施工工藝及技術(shù)措施1、定樁位依據(jù)《基礎(chǔ)平面布置圖》采用經(jīng)緯儀及全站儀,根據(jù)建設(shè)單位在施工現(xiàn)場(chǎng)交給我施工單位的場(chǎng)地控制點(diǎn),測(cè)出各軸線控制點(diǎn)。通過軸線控制點(diǎn)測(cè)放出各人工挖孔樁的準(zhǔn)確位置,經(jīng)監(jiān)理核實(shí)無誤方可進(jìn)行挖運(yùn)孔樁土石方施工。人工挖孔樁施工完成后,立即根據(jù)各軸線準(zhǔn)確測(cè)放出承臺(tái)基礎(chǔ)土石方開挖線。挖樁前,以孔樁中心點(diǎn)為中點(diǎn),內(nèi)空直徑為120cm,用強(qiáng)度為Mu10的標(biāo)磚、M5砂漿砌筑高度為50cm的圓形磚護(hù)壁,然后把樁中心位置向孔樁的四邊引出四個(gè)樁心控制點(diǎn),標(biāo)定在磚護(hù)壁上,以便確定樁心位置。在場(chǎng)地附近設(shè)置各軸線控制點(diǎn),以便隨時(shí)檢查各點(diǎn)點(diǎn)位偏差。2、挖孔以樁心位置為中心,四個(gè)方向各比設(shè)計(jì)長度加大20～30cm為樁徑設(shè)置副樁。土方開挖采用人工鍬、鋤開挖、井口絞車提升工具的開挖方式進(jìn)行,每一開挖段深度為1.0m。〔1、施工人員必須熟悉圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告,掌握施工圖中技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),掌握地質(zhì)結(jié)構(gòu)及地下水情況,并要勤檢查,注意土層的變化,當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時(shí),要立即采取有效防護(hù)措施后,方可繼續(xù)深挖。〔2、人工成孔是從上到下,逐層用人工開挖成孔。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分,后挖周邊。擴(kuò)底部分采用先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形?！?、開挖前應(yīng)根據(jù)樁位中心點(diǎn)和樁的設(shè)計(jì)半徑加上護(hù)壁厚度,放出開挖線。為便于雨天作業(yè),應(yīng)在孔口四周搭設(shè)好防雨棚,四周挖好排水溝。第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100～150mm,并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面500mm,作成井口防護(hù)圈,防止雨水、石塊進(jìn)入孔內(nèi)。上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm。〔4、如遇流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí),孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。對(duì)較易塌方施工段要即挖、即校對(duì)、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土。要保證混凝土密實(shí)度,避免滲漏?！?、對(duì)少量流砂的樁位,先將附近無流砂的樁孔先挖深,使其起集水井作用,集水井應(yīng)選在地下水流的上方,用水泵抽水時(shí),將樁孔和附近的地下水位降至井底下,使井底部免除水淹狀態(tài)下施工?，F(xiàn)場(chǎng)基坑內(nèi)的臨時(shí)排水溝及集水井的布置和做法祥見附圖2、附圖3。〔6、由于大量抽出地下水而影響場(chǎng)地鄰近原有建<構(gòu)>筑物,造成基礎(chǔ)、地臺(tái)下沉?xí)r,要立即在抽水井孔附近設(shè)立灌水點(diǎn)<管>或利用已開挖但未完成樁位灌水,以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定?！?、處理流砂的樁基,力爭(zhēng)在枯水期將流砂樁位處理完畢,以免在雨季期地下水位上升,動(dòng)水壓力大而增加施工困難?！?、孔內(nèi)挖土如果遇有漂石,人工用錘、釬破碎。嚴(yán)禁放炮,以免震動(dòng)護(hù)壁塌落,造成事故?！?、土方垂直運(yùn)輸在孔上設(shè)手搖或電動(dòng)轆轤、吊桶出土。為防止其周圍堆土量過大而引起孔口邊緣發(fā)生沉陷,故將棄土人工轉(zhuǎn)運(yùn)30m至基坑底邊,再人工垂直轉(zhuǎn)運(yùn)4.6m至基坑外集中堆放,最后卡車轉(zhuǎn)運(yùn)至7km外丟棄?！?0、做樁端放大腳<擴(kuò)腳>時(shí),應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定,經(jīng)鑒定符合要求后,才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí),必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土,清除積水,經(jīng)建設(shè)、地堪和質(zhì)監(jiān)部門同意驗(yàn)收,并辦理好簽證手續(xù)。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土,以免浸泡使土層軟化。三、護(hù)壁防止塌孔是人工挖孔樁的一個(gè)安全重點(diǎn)。為防止塌孔和保證安全操作,采取每挖1m深,澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁的辦法,如此循環(huán)操作直至完成,護(hù)壁需澆筑至擴(kuò)大頭上口。每一開挖段挖成后,應(yīng)立即澆注護(hù)壁混凝土,以確?？妆诘姆€(wěn)定。每挖好一段孔后,首先進(jìn)行護(hù)壁鋼筋的制作和綁扎,然后護(hù)壁摸板采用一節(jié)組合工具式定型鋼模進(jìn)行支模,拆上節(jié)、支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。立模時(shí),井下模板拼裝完畢后,應(yīng)由專人進(jìn)行校模。校模應(yīng)首先測(cè)量模板中心與孔中心重合程度。超過允許值時(shí),應(yīng)重新修孔,重新立模。其次,應(yīng)測(cè)量模與井壁間隙,確?；炷翝沧⒑穸?。為保證護(hù)壁混凝土的整體性,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行護(hù)壁的施工。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度為C25,采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌制。澆灌護(hù)壁混凝土?xí)r,混凝土用吊桶運(yùn)輸,人工澆筑,用敲擊模板及竹桿和木棒插實(shí)方法或者用鋼釬插搗確保護(hù)壁混凝土的密實(shí)度、厚度、強(qiáng)度。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土。根據(jù)土質(zhì)情況,盡量使用速凝劑,盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi),保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。當(dāng)土質(zhì)較差易塌孔時(shí),采用高為0.5～0.8m,厚度80～150mm〔允許誤差30mm,加配適量直徑為6～10mm的光圓鋼筋,混凝土為C25,鋼護(hù)筒進(jìn)行護(hù)壁的支護(hù)。護(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除,根據(jù)氣溫等情況而定,一般可在24h<小時(shí)>后且保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到1Mpa時(shí)即可進(jìn)行,使混凝土有一定強(qiáng)度,以能擋土。第一節(jié)護(hù)壁拆模后,應(yīng)立即在護(hù)壁混凝土上作孔位中心定位標(biāo)記,及該孔孔號(hào),同時(shí)軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上。并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi),作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。標(biāo)定的軸線位置和相對(duì)水平標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常檢查復(fù)驗(yàn)。若各樁頂標(biāo)高不一至,還應(yīng)在各孔標(biāo)高相應(yīng)位置的護(hù)壁上做好明顯標(biāo)記。護(hù)壁混凝土拆模時(shí)間,原則上應(yīng)保證24小時(shí)以上。故現(xiàn)場(chǎng)開挖應(yīng)采取兩孔交錯(cuò)開挖。四、驗(yàn)孔驗(yàn)孔在樁孔挖至預(yù)定孔深后進(jìn)行。這時(shí)應(yīng)保證孔壁穩(wěn)定,井中最下段落地層暴露清楚、完整。以便質(zhì)檢、地勘部門確認(rèn)持力地層。孔驗(yàn)收合格后進(jìn)行安置鋼筋籠、澆灌混凝土工作。五、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠視各孔孔深分別進(jìn)行制作。主筋宜采用閃光接觸對(duì)焊或電弧焊,如果沒有條件也可采用綁扎接頭,其連接焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國標(biāo)GB50204─92的要求。分段制作的鋼筋籠,其長度宜為5～8m,并應(yīng)在制作臺(tái)上進(jìn)行綁扎或焊接成型,兩段鋼筋籠連接時(shí),接頭應(yīng)采用幫條雙面焊接或其它按規(guī)范規(guī)定許可的搭接進(jìn)行焊接。按照設(shè)計(jì)要求箍筋采用螺旋筋通長布置,箍筋放在主筋外測(cè),箍筋至少1m與主筋點(diǎn)焊固定。鋼筋籠設(shè)置φ14＠2000的加勁箍,設(shè)在主筋內(nèi)側(cè),每一道加勁箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐,井字加強(qiáng)支撐為φ14＠2000,與主筋焊接牢固組成骨架。由于設(shè)計(jì)圖紙要求鋼筋保護(hù)層為50mm,厚度較大,砂漿墊塊容易被破壞,為保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度得到滿足,所以在鋼筋籠四側(cè)主筋上每各5m十字交叉設(shè)置4個(gè)φ20耳環(huán)〔吊環(huán)做法見圖4-3,圖中尺寸均為mm作為定位控制鋼筋籠保護(hù)層的厚度。吊環(huán)與鋼筋籠主筋焊接牢固,嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度及鋼筋籠的外形尺寸。在吊裝前,應(yīng)檢查鋼筋籠是否符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。凡不符合要求的必須進(jìn)行修正才能使用。樁基后壓漿施工中,要求樁底注漿管安裝在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),并綁扎在加勁箍上,而且要求不得損壞其注漿管。所以在吊放鋼筋籠時(shí),不得反復(fù)向下沖撞,應(yīng)由吊車緩慢下放；鋼筋籠應(yīng)沉放到孔底,嚴(yán)禁懸吊。為保證在吊放鋼筋籠時(shí)不損壞注漿管,故使用8T起重機(jī)吊放鋼筋籠,緩慢落入孔樁就位,每一臺(tái)班吊放鋼筋籠20個(gè)左右。六、澆注樁身混凝土每一孔樁身混凝土在澆筑前,必須通知專業(yè)的基礎(chǔ)處理公司,再次檢查其注漿管的安裝等是否符合要求,并由雙方現(xiàn)場(chǎng)施工人員作好記錄,以備檢查。檢查完成,符合要求,然后進(jìn)行樁身混凝土的澆筑。樁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25,砼采用商品混凝土,拌制混凝土必須嚴(yán)格按照混凝土配合比實(shí)施。拌制的混凝土,其坍落度和易性應(yīng)滿足有關(guān)技術(shù)要求?；炷吝\(yùn)輸過程中混凝土不應(yīng)有嚴(yán)重離析現(xiàn)象。樁身混凝土要從樁底到頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因,必須留施工縫時(shí),可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前,施工縫面必須清理干凈,不得有積水和隔離物質(zhì)。各樁孔每一次澆灌最大高度均不能超過2.0m。一般應(yīng)保持1.5m左右。每次澆灌后采用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗密實(shí),振搗后方可進(jìn)行下一高度混凝土澆灌工作,直至孔中混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高度。灌注樁身混凝土,必須用溜槽及串筒離灌注面2m以內(nèi)下落,不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料,以免混凝土離析,影響混凝土整體強(qiáng)度。在灌注混凝土過程中,注意防止地下水進(jìn)入,不能有超過50mm厚的積水層,否則,應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干,方可灌注混凝土。如滲水量過大<>1m3/h>時(shí),應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工?；炷吝吂嘧⑦叢鍖?shí),宜采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法,以保證混凝土的密實(shí)度。人工下井振搗有困難時(shí),可在混凝土中摻減水劑,使混凝土塌落度增至16～20cm,利用混凝土大塌落度下沉力使之密實(shí),但樁上部仍用振搗器振搗密實(shí)?；炷翝仓捎眠B續(xù)澆灌一次成樁,并要安排好人員清除樁頭的浮漿。在灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰10m為確保樁身質(zhì)量,灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊,每條樁不得少于一組<三件>,及時(shí)提供試驗(yàn)報(bào)告。每一澆灌批次應(yīng)取一組進(jìn)行質(zhì)量抽檢。抽檢應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行。經(jīng)標(biāo)養(yǎng)28天后送質(zhì)檢部門檢驗(yàn)。七、養(yǎng)護(hù)人工挖孔樁系自然養(yǎng)護(hù)混凝土樁。為了盡量保證樁頂部混凝土強(qiáng)度,有利于水化熱散發(fā),對(duì)樁進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場(chǎng)地標(biāo)高低時(shí),在混凝土澆筑12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場(chǎng)地標(biāo)高高時(shí),在混凝土澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋并濕水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。第五章質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)一、本工程遵照?qǐng)?zhí)行的主要規(guī)范：祥見第一章"編制依據(jù)"。二、工程質(zhì)量保證措施1、特殊地質(zhì)情況的處理人工挖孔和挖孔擴(kuò)底灌注樁施工常遇問題及防治處理方法表5-1名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治處理方法塌孔〔樁孔周圍土方塌陷1.地下水滲流比較嚴(yán)重；2.混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi),孔底積水,抽干后,孔壁周圍土層產(chǎn)生較大水壓差,從而易于使孔壁土體失穩(wěn)；3.土層變化部位挖倥深度大于土體穩(wěn)定極限高度4.孔底偏位或超挖,孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)、破壞。有選擇地先挖幾個(gè)樁孔進(jìn)行連續(xù)降水,使孔底不積水,周圍樁土體粘聚力增強(qiáng),并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度,并防止偏位或超挖。對(duì)塌方嚴(yán)重孔壁,用砂子填塞,并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)瀉水孔,用以排除孔內(nèi)積水。井涌〔泥流〔井底土壤突然失去強(qiáng)度,泥土隨水從孔底急速上涌的現(xiàn)象遇殘積土、粉土,特別是均勻的粉細(xì)砂土層,當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r(shí),使土顆粒懸浮在水土中成流態(tài)泥土從井底上涌。遇有局部或厚度大于1.5的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時(shí),可采取將每節(jié)護(hù)壁高度減小到300～500mm,并隨挖隨驗(yàn),隨澆注混凝土,或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁,或采用有效的降水措施以減輕動(dòng)水壓力。護(hù)壁裂縫〔護(hù)壁上、下節(jié)之間脫節(jié),或出現(xiàn)一些水平、垂直縫和斜裂縫,多發(fā)生在擴(kuò)孔的中、上部1.護(hù)壁過厚,其自重大于土體的極限摩阻力,因而導(dǎo)致下滑,引起裂縫；2.過度抽水后,在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降,在護(hù)壁外產(chǎn)生負(fù)摩擦力；3.由于塌方使護(hù)壁失去部分支撐的土體下滑,使護(hù)壁某一部分受拉,而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫,同時(shí)由于下滑不均勻和護(hù)壁四周壓力不均,造成較大的彎矩和剪力作用,而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫。護(hù)壁厚度不宜太大,盡量減輕自重；在護(hù)壁內(nèi)適當(dāng)配φ10＠200mm豎向鋼筋,上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠,以減小環(huán)向拉力；樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐,以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固；裂縫一般可不處理,但要加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)觀測(cè),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。淹井〔井孔內(nèi)大量涌水無法排干1.井孔內(nèi)遇較大泉眼或土滲透系數(shù)大的砂礫層；2.附近地下水在井孔集中。可在群樁孔中間鉆孔,設(shè)置深井,用潛水泵降低水位,至孔樁挖完成,再停止抽水,填砂礫石封堵深井。截面大小不一或扭曲1.挖孔時(shí)未每節(jié)對(duì)中量測(cè)樁中心軸線及半徑；2.土壤松軟或遇粉細(xì)砂層挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)支護(hù)量測(cè)樁中心線及半徑,遇松軟土層或粉細(xì)砂層加強(qiáng)支護(hù),嚴(yán)格認(rèn)真控制支護(hù)尺寸。超量1.挖孔時(shí)未每層控制截面,出現(xiàn)超挖；2.遇有地下土洞、落水洞,下水道或古墓、坑穴；3.孔壁塌落,或成孔后間歇時(shí)間過長,孔壁風(fēng)干或浸水剝落。挖孔時(shí)每層每節(jié)嚴(yán)格控制截面尺寸,不使超挖；遇地下洞穴,用3:7灰土填補(bǔ)、拍夯實(shí)；按坍孔一項(xiàng)防止孔壁坍落；成孔后在48h內(nèi)澆筑樁混凝土,避免長期擱置。2、灌注樁的質(zhì)量控制、檢驗(yàn)與驗(yàn)收〔1灌注樁樁位偏差應(yīng)符合表5-2規(guī)定灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差表5-2序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差〔mm垂直度允許偏差〔%樁位允許偏差〔mm1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D≤1000mm±50＜1D/6且不大于100D/4且不大于150D＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D≤1000mm-20＜1＞0150D＞1000mm1003干成孔灌注樁-20＜1701504人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+50＜0.550150鋼套管護(hù)壁+50＜1100200〔2混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表5-3項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1主筋間距mm±10用鋼尺量2長度mm±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2鋼筋間距mm±20用鋼尺量3直徑mm±10用鋼尺量混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表5-4項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見表8-51基坑開挖前量護(hù)筒,開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺,用重錘測(cè),或測(cè)鉆桿、套管長度,嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。如巖芯取樣,大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試塊報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見表8-51測(cè)套管或鉆桿,或用超聲波探測(cè)2樁徑見表8-51井徑儀或超聲波檢測(cè),干施工時(shí)用尺量,人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重〔粘土或砂性土中1.15～1.20用比重計(jì)測(cè),清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高〔高于地下水位m0.5～1.0目測(cè)5混凝土塌落度〔水下灌注mm160～220塌落度儀混凝土塌落度〔干施工mm70～1006鋼筋籠安裝深度mm±100尺量7混凝土冒盈系數(shù)＞1檢查每根樁的實(shí)際灌筑量8樁頂標(biāo)高mm+30水準(zhǔn)儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體-509沉渣厚度：端承樁mm≤50用沉渣儀或重錘測(cè)量沉渣厚度：摩擦樁mm≤150三、具體措施為保證各項(xiàng)質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率90%以上,確保工程質(zhì)量優(yōu)良,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)秀樣板工程,做好以下幾個(gè)方面的落實(shí)：1、建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部將成立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師、專職質(zhì)檢員為一體的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,把工程質(zhì)量確定為項(xiàng)目部管理的核心。每周開展質(zhì)量自檢與互檢活動(dòng),并及時(shí)總結(jié)、提高、評(píng)比。實(shí)行重獎(jiǎng)、重罰。同時(shí)會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位定期檢查與抽查,形成上下齊抓共管的良好局面。2、建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度為了確保工程達(dá)到優(yōu)良工程,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制"三檢一審制",處理問題"三不放過制","質(zhì)量一票否決制",技術(shù)檔案管理制度等各項(xiàng)管理制度,使質(zhì)量管理工作制度化、系統(tǒng)化、程序化。3、建立質(zhì)量保證體系嚴(yán)格執(zhí)行我公司已通過IS09002質(zhì)量認(rèn)證體系,人人都擔(dān)負(fù)質(zhì)量責(zé)任、樹立全面質(zhì)量意識(shí)。4、加強(qiáng)職民工的質(zhì)量教育對(duì)職民工進(jìn)行質(zhì)量教育,牢固樹立"百年大計(jì),質(zhì)量為本"的信念、樹立"質(zhì)量是企業(yè)生命"的思想,形成人人重視質(zhì)量,提出全員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為保證各項(xiàng)質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率90%以上,確保工程質(zhì)量優(yōu)良,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)秀樣板工程,做好以下幾個(gè)方面的落實(shí)：〔1保證項(xiàng)目①混凝土的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②樁芯灌注混凝土量不得小于計(jì)算體積。③灌注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。④成孔深度和終孔基層必須符合設(shè)計(jì)要求。⑤鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào),必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑥鋼筋焊接接頭,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定?！?基本項(xiàng)目①混凝土制作必須按照混凝土配合比下料,嚴(yán)格控制用水量。②灌注混凝土?xí)r,必須隨灌隨振搗,每次灌注高度不得大于800mm。③鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開,35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。④鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固,漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。⑤孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合,軸線的偏差不得大于20mm,同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50mm。⑥護(hù)壁混凝土厚度及配筋,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定要求,連接鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高。護(hù)壁直徑<外、內(nèi)>誤差不大于5cm。6、施工注意事項(xiàng)〔1避免工程質(zhì)量通病①樁身混凝土局部不夠密實(shí)。由于一次灌注過厚,振搗不好,振搗器插深不足,少振或漏振等原因。②混凝土局部強(qiáng)度不足。由于粗細(xì)骨料未稱量,用水量控制不嚴(yán),塌落度過大,或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確,混凝土配合比在特殊情況未及時(shí)調(diào)整等原因造成。③混凝土局部離折,由于混凝土在攪拌中時(shí)間少于90秒,不夠均勻。溜槽或串筒過短。車上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。④鋼筋籠成型有彎曲<香蕉形>或扭曲形象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直,也未把箍筋焊接在主筋位置上、等分距離點(diǎn)上,制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成,致使主筋的混凝土保護(hù)層厚薄不均,甚至露筋影響質(zhì)量。⑤鋼筋籠成型后,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏焊點(diǎn)位置,應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊,并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。⑥終孔土樣,用膠袋裝好密封,盡量保留孔底原土樣備查?！?產(chǎn)品保護(hù)①鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號(hào)堆放,以免造成彎曲和錯(cuò)用。②鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊或φ20耳環(huán)保護(hù)鋼筋。③樁頭外露主鋼筋要妥善保護(hù),不得任意彎折或切斷。④樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPa時(shí),不得輾壓,以免樁頭損壞。第六章安全、文明施工一、安全施工1、總則〔1建立安全管理體系：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,各班組負(fù)責(zé)人、專職安全員參加的項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)。安全目標(biāo)：杜絕傷亡事故。建立各項(xiàng)安全制度：定期進(jìn)行安全大檢查,定期召開安全工作會(huì)議,通報(bào)各工種、部門、機(jī)臺(tái)安全生產(chǎn)情況,總結(jié)前期經(jīng)驗(yàn),安排下步安全工作重點(diǎn)?！?堅(jiān)持"安全第一,預(yù)防為主"的原則,嚴(yán)格遵守國家和企業(yè)的"施工安全操作規(guī)程"。〔3建立安全事故報(bào)告制度。2、用電安全〔1現(xiàn)場(chǎng)配備專業(yè)電工；〔2施工中一切用電必須由專業(yè)電工操作；〔3各項(xiàng)施工用電線路須經(jīng)專業(yè)人員指定,所用線路的電纜規(guī)格與使用功率要匹配；〔4所有用電線路使用前一定要檢查,杜絕漏電作業(yè)；〔5設(shè)配電箱,各項(xiàng)用電須從配電箱引出,并配有防雨設(shè)施；〔6配電箱等帶電器械要有明顯的警告標(biāo)志；〔7夜間施工均要設(shè)置適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)施,線路宜架空。3、機(jī)械設(shè)備安全使用〔1所有機(jī)械、設(shè)備的操作均要執(zhí)行本機(jī)的操作規(guī)程；〔2要定期對(duì)機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行檢查,并及時(shí)保養(yǎng)修理；〔3機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài),對(duì)暴露的傳動(dòng)系統(tǒng)或易于造成傷亡事故的突出部分需設(shè)防護(hù)罩；〔4地面人員以及機(jī)械操作人員必須服從統(tǒng)一指揮；〔5所有施工機(jī)械禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),吊機(jī)使用要平穩(wěn)準(zhǔn)確,嚴(yán)禁斜拉硬拖使用?！?嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè),特別對(duì)于鉆機(jī)要重點(diǎn)保護(hù),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。4、安全施工管理規(guī)定〔1所有施工人員