QC七大手法簡介及應用課件

QC七大手法簡介及應用

前言：品管七大手法為執(zhí)行品質管制時所使用的簡單統(tǒng)計工具，其用途為配合PDCA之循環(huán)，以進行改善。PDCA

P：Plan

D：Do

C：Check

A：Action品質水平時間維持改善改善活動的具體步驟：掌握現況實施確認效果標準化QC改善步驟與七大手法之運用：問題點現況因果關系層別相關管制圖解析采取對策效果確認標準化管理殘留問題QC七大手法查檢表特性要因圖柏拉圖直方圖散布圖統(tǒng)計圖表層別法查檢表何謂查檢表查檢表是使用簡單易于了解的標準化表格或圖形,人員只要填入規(guī)定之查檢記號,再加以統(tǒng)計匯整其數據,即可提供量化分析或比對檢查用,也是為了容易收集數據(查檢事實)而設計的一種記錄表,所以又稱點檢表或查核表。

目的此表已記有查檢的必要項目，以免查檢遺漏已考慮層別，便于事后的分類、統(tǒng)計與分析可將查檢結果填入查檢表上，填法簡單易于使用查檢所得數據的整理、統(tǒng)計方便查檢表的分類:記錄用查檢表點檢用查檢表七大手法簡介---查檢表分類：記錄用查檢表目的在收集數據型的資料，作進一步統(tǒng)計整理 用。主要根據收集之數據以調查不良項目、主因等。通常將數據分類成數個項目，以符號、數字記錄，作為分析問題、掌握事實及改善用的根據。點檢用查檢表

目在檢查事物、機械…等的運作狀況，或檢查 問題之用。主要是確認作業(yè)實施、機械整備實施情形，亦即把非做、非檢查不可的工作或項目，按點檢順序列出，逐一點檢記錄，以防疏漏。七大手法簡介---查檢表查檢表記錄用查檢表無塵室溫濕度查檢表記錄用檢檢核表產品名稱吉祥背光板位置測試方法外觀目視檢驗員黃美麗樣本大小3000批號2B112P日期2001/2/1不良項目畫記不合格點數黑點13輝點8AL污染5M/F翹曲6其他4總和36查檢表點檢用查查檢表Stepper機臺每日點檢表點檢項目CDAPressure=15±2psiVacuum=20±3psiExposureEnergy=12±1W光罩檢查點檢結果(○orX)○○○○點檢人員A062A062A062A038點檢日期3/3/03＇3/3/03＇3/3/03＇3/3/03＇備注有輕微刮傷，但不影響制程點檢用檢檢核表1.設備若異異常請注注明其設設備編號號。2.記錄符號號：V正常、╳╳待修、、○已修修復。3.本表請確確實填寫寫，如影影響生產產效率、、品質，，請主動動呈報檢檢修，以以維護機機械壽命命，以達達預防報報養(yǎng)功效效。4.審簽流程程：T-3610006-000-A版本：012001年2月設備點點檢表查檢表注意事項項：收集數據據的目的的需明確確。能夠迅速速、正確確且簡易易地收集集數據，，故只需需設計必必要項目目。記錄時要要考慮層層別，按按各項要要因分別別調查。。數據履歷歷要清楚楚。盡可能以以簡單符符號、數數字記入入，避免免使用文文字。應依使用用目或工工程的變變化，必必要時予予以檢討討修正。。特性要要因圖圖一些問問題的的特性性受到到一些些要因因的影影響時時，我我們將將這些些要因因加以以整理理，成成為有有相互互關系系而且且有條條理的的圖形形，這這個圖圖形稱稱為特特性要要因圖圖。此此圖為為日本本品管管權威威學者者石川川馨博博士于于1952年所所發(fā)明明，故故稱““石川川圖＂＂。由由于形形狀就就像魚魚的骨骨頭，，所以以又稱稱魚骨骨圖。。對于一一個特特定結結果，，其原原因很很多，，欲整整理，，使易易于掌掌握、、明了了結果果與原原因間間之關關系而而作成成適正正的圖圖示。。七大手手法簡簡介---特性要要因分分析圖圖何謂特特性要要因圖圖(CauseandEffectDiagram)?使用時時機問題描述記器設備Machinery方法Methods材料Materials作業(yè)員Manpower環(huán)境Environment背骨大骨中骨小骨七大手手法簡簡介---特性要要因分分析圖圖特性要要因圖圖之分分類原因追追求型型對策追追求型型以列出出可能能會影影響制制程/流程的的相關關因子子,以便進進一步步由其其中找找出主主要原原因,以此圖圖形表表示結結果與與原因因之間間的關關系此類型型是將將魚骨骨圖反反轉成成魚頭頭向左左之圖圖形,目的在在于追追尋問問題點點應該該如何何防止止,目標結結果應應如何何達成成的對對策,故以特特性要要因圖圖表示示期望望效果果(特性)與對策策(要因)間的關關系七大手手法簡簡介---特性要要因分分析圖圖Why?How?制作步步驟：決定問問題的的特性性決定大大要因因決定中中、小小要因因圈選最最主要要的原原因填上制制作目目的、、日期期及作作者等等資料料。七大手手法簡簡介---特性要要因分分析圖圖大要因因大要因因大要因因大要因因中要因因中要因因中要因因中要因因中要因因中要因因小要因因小要因因問題特特性制作步步驟：：中要因因制作目目的：：制作日日期：：制表人人員：：七大手手法簡簡介---特性要要因分分析圖圖步驟:1.確定要要分析析的問問題結結果).2.進行原原因分分類廣廣泛收收集記記錄各各項原原因.4.記載有有關事事項七大手手法簡簡介---特性要要因分分析圖圖對策追追求型型七大手手法簡簡介---特性要要因分分析圖圖提高沖壓作業(yè)效率作業(yè)員教育消除加工困難設備改善其他使搗板加工取放容易方便料屑清理加工次數少消除搬運損失熟知工作圖使光線充足尋找資料容易托料架適當使隔板抽孔脫料容易固定燒位置適當使馬達脫料無意使搗頂柱位置適當馬達座隔板搗板過長之之特性性要因因圖（（魚骨骨圖））QAOQCCycleTime太長紀律機械Lose可靠度方法參數前制程環(huán)境人員材料情緒士氣疲勞SOP教育不遵守前制程不良品控制人員標準嚴苛客戶要求Re-checkOverkillAllpass等待recheck能力不足嚴格原因追追求型型七大手手法簡簡介---特性要要因分分析圖圖繪圖應應注意意事項項:1.集合全全員的的知識識與經經驗.2.應用腦腦力風風暴術術,全員發(fā)發(fā)言.3.把要因因層別別.4.把重點點放在在解決決問題題上,依5W1H的方法法逐項項列出出.Why,What,Where,When,Who,How5.應按特特性別別繪制制多張張的特特性要要因圖圖6.原因解解析越越細越越好7.確認原原因的的重要要程度度,應考慮慮其可可行性性.價值,并經討討論表表決后后決定定8.應將圈圈出的的重要要原因因整理理出來來,重新制制作另另一特特性要要因圖圖9.記入必必要的的事項項于圖圖旁(制品名名稱/工程名名稱/完成日日期/參與人人員)10.品質特特性的的決定定以現現場第第一線線所發(fā)發(fā)生的的問題題來考考慮11.管理者者避免免指示示七大手手法簡簡介---特性要要因分分析圖圖柏拉圖所謂柏柏拉圖圖是根根據所所收集集的數數據，，以不不良的的原因、不不良狀狀況、、不良良發(fā)生生位置置或客客戶報報怨的的種類，以以所構構成的的項目目依大大小順順序排排列，，再加加上累計值值的圖圖形。。重點點導向向使資資源，，時間間最有有效利利用。。七大手手法簡簡介---柏拉圖圖何謂柏柏拉圖圖(ParetoChart)?使用時時機1.應應用于于掌握握現場場之重重要問問題點點2.欲欲得知知影響響問題題80%之之重要要原因因的項項目3.欲欲作確確認效效果，，改改善前前、后后之比比較柏拉圖的制制作步步驟(1)明確柏柏拉圖分析析目的的(2)決定層層別項項目、、收集集期間間、收收集方方法、、作成成查檢檢表(3)數據收收集(4)數據整整理統(tǒng)統(tǒng)計，，并依依大小小順序序排列列(5)準備繪圖用用紙、記入入縱、橫軸軸，先作直直條圖，次次繪折線圖圖(6)繪積累比例例刻度軸(7)注明柏拉圖名稱、數數據期間、、目的、制制作者及其其他必要項項目(8)柏拉圖分析、考考察、導出出結論七大手法簡簡介---柏拉圖來源:意大利學者者VilfredoPateto1897年提出[少部分的人人(20%)占有大部分分的財富(80%)]發(fā)展:品管學者Juran將柏拉多圖圖導入品管管工作,做為分析屬屬性或計數數值之資料料[用來區(qū)分造造成品質問問題之少數數重用原因因及多數不不重要之原原因]信息:1.了解哪些項項目屬于重重要問題及及大小順序序2.知道每一項項目在整體體中所占的的比例3.可以預測減減少某一項項目后之整整體利益4.可以知道改改善之效果果如何七大手法簡簡介---柏拉圖七大手法簡簡介---柏拉圖柏拉圖的實實例IIII.七大手法簡簡介---柏拉圖直方圖為掌握數據據分配狀態(tài)態(tài)，以了解解操作系統(tǒng)統(tǒng)規(guī)則性的的圖對某一操作作系統(tǒng)在相相同的投入入條件下，，經某期間間獲得其特特性的測定定值將這些測定定值存在范范圍給予適適當的等間間隔，對每每一區(qū)間內內測定值出出現次數，，依區(qū)間數數值順序作作成直條圖圖，此圖即即稱直方圖圖為繪制直方方圖一般先先制作次數數分配表，，再行繪制制直條圖較較為方便七大手法簡簡介---直方圖何謂直方圖圖(Histogram)？為了要容易易的看出如如長度、重重量、時間間等連續(xù)性性計量值的的數據分配配情形，將將所收集的的數據之全全距分為幾幾個相等的的區(qū)間作為為橫軸，其其所積累而而成的面積積，是用柱柱子排起來來的圖形，，故又稱之之為柱狀圖圖。目的直方圖的制制作步驟I明確直方圖圖分析目的的數據數量約約50-200個全距R=最大值(L)一最小值(S)后面詳述七大手法簡簡介---直方圖決定數據收收集期間、、方法，數數據求數據組中中最大值(L)與最小值(S)，并計算全全距(R)決定區(qū)間數數(K)合宜區(qū)間數數的建議10個，決定區(qū)區(qū)間寬度(W)，并修正為為測定單位位整數倍先求最小境境界值最小值－測測定單位／／2第1區(qū)間境界：：最小境界值值~(最小境界值值＋區(qū)區(qū)間寬度)類推各區(qū)間間境界，直直至涵蓋最最大值為止止中心值=(區(qū)間上境界界＋區(qū)間下下境界)／2七大手法簡簡介---直方圖求各區(qū)間之之境界值與與中心值作成次數分分配表作成直方圖圖并記入必必要事項直方圖分析析，考察，，導出結論論直方圖的制制作步驟II1.收集數據2.決定區(qū)間寬寬度七大手法簡簡介---直方圖直方圖制作作練習實例例I最大值1.09最小值0.88全距1.09-0.88=0.21區(qū)間數暫定定為10區(qū)間寬度0.21÷÷10=0.021修正為測定定單位整數數倍0.023.使用次數分分配表，填填入各區(qū)間間境界值與中中心值七大手法簡簡介---直方圖直方圖制作作練習實例例II4.以次數分配配表繪直方方圖(1)常態(tài)型系正常的制制程或制品品均為此種種型態(tài)SLSU(2)附屬島嶼型型工程有某種種異常原因因(非概率問題題)發(fā)生，如將附附屬島嶼部部分去除，，便可制造造出合乎規(guī)格格產品(3)缺齒型系測定值換換算方法有有偏差，使使區(qū)間組數分配不不妥所形成成的七大手法簡簡介---直方圖直常見的直直方圖型態(tài)態(tài)看法及研研究I(5)峭壁型系因工程能能力不夠，，為求產品品合乎規(guī)格，而實實行全數檢檢驗常見的的型態(tài)(已把壞的產產品濾掉，，故抽不到到合格品)(4)雙峰峰型型系制制程程為為兩兩種種不不同同群群體體(不同同的的操操作作員、、班班別別、、生生產產線線、、機機臺臺、、材材料料…等)所制制造造出出來來的的制制品品SLSU七大大手手法法簡簡介介---直方方圖圖直常常見見的的直直方方圖圖型型態(tài)態(tài)看看法法及及研研究究II欲測測知知制制程程能能力力，，作作為為制制程程改改善善依依據據測知知分分配配型型態(tài)態(tài)藉以以訂訂定定規(guī)規(guī)格格的的界界限限與規(guī)規(guī)格格或或標標準準值值比比較較調查查是是否否混混入入兩兩個個以以上上之之群群體體研判判設設計計時時的的管管制制界界線線可可否否用用于于制制程程管管制制七大大手手法法簡簡介介---直方方圖圖使用用直直方方圖圖之之目目的的散布布圖圖調查查兩兩種種資資料料X、Y之間間，，是是否否存存有有相相互互關關系系的的圖圖表表。。種類因果關係例特性/特性結果/結果生產量/製造成本特性/要因結果/原因業(yè)績/業(yè)務員訪問數要因/要因原因/原因教導次數/熟習度散布布圖圖之之功功用用能大大致致掌掌握握原原因因與與結結果果間間是是否否有有相相關關及及相相關關的的程程度度如如何何?能檢檢視視是是否否有有附附屬屬島島嶼嶼現現象象存存在在當原原因因與與結結果果相相關關性性高高時時,二者者可可互互為為替替代代變變數數七大大手手法法簡簡介介---散布布圖圖何謂謂散散布布圖圖？？七大大手手法法簡簡介介---散布布圖圖1.明確確目目的的2.決定定數數據據收收集集期期間間、、方方法法，，數數據據須須成成組組對對應應，，數數量量應應30組以以上上3.求數數據據組組各各組組之之最最大大值值、、最最小小值值4.繪縱縱、、橫橫兩兩座座標標軸軸，，并并適適當當刻刻度度5.將各各對對應應之之數數據據打打點點于于座座標標圖圖上上6.記入入必必要要事事，，進進行行分分析析散布布圖圖之之制制作作步步驟驟無相關X

Y曲線相關XY(3)無相關系X與Y之間看不出有有何相關關系系例如：溫度(X)和氣壓(Y)之間的相關(4)曲線相關系X開始增大時，，Y也隨之增大；；但達到某一值后，則當當X再增大時，Y反而減少例如：年齡(X)和記憶(Y)之間的相關；；或者是年齡(X)和身高(Y)七大手法簡介介---散布圖散布圖之判讀讀II正相關X

Y負相關X

Y散布圖之判讀讀I(1)正相關系X增大時，Y也隨之增大例如：父親的的年齡(X)和體重(Y)之間的相關(2)負相關系X增大時，Y反而減少例如：溫度(X)和濕度(Y)之間的相關七大手法簡介介---散布圖散布圖的注意意事項是否有異常點點是否需要層別別所繪制的散布布圖是否有受受到固有的技技術及經驗因因素干涉七大手法簡介介---散布圖七大手法簡介介---統(tǒng)計圖表一.重點觀念*查檢表常常用來有系統(tǒng)統(tǒng)的存貯資料料，但不易啟啟發(fā)*事實→數數據→數據表表→圖形，較較易思考*人類行為為對圖形最易易接受，圖形形易使管理者者引發(fā)思考二.何謂統(tǒng)計圖(圖表)*將各數據以各各種適合的統(tǒng)統(tǒng)計圖形表示示*較容易掌掌握數據全體體的形狀*可從圖形形顯示數據的的大小，確實實明確數據變變化的狀態(tài)*藉由對數數據的明確認認識、分析而而啟發(fā)思考，，發(fā)覺數據內內涵，，導出結論七大手法簡介介---統(tǒng)計圖表三.常用統(tǒng)計圖的的種類及實例例1.直條圖(Barchart)*將數量、次數數或頻率等的的大小程度并并列以便比較較*制作上一一般將縱軸做做為次數，橫橫軸為層別項項目*項目多時時可密接，項項目不多時可可適中分開調調查事實七大手法簡介介---統(tǒng)計圖表2.圓形圖(Piechart)*將層別項目依依其比例并列列成一圓形*讀圖時易易由直覺來發(fā)發(fā)現層別項目目之比例*適于強調調組成比例之之場合七大手法簡介介---統(tǒng)計圖表3.推移圖(Runchart)*將一連串數據據時間順序排排列*可觀察時時間推移時數數據變化之趨趨勢、速度*藉以判讀讀該流程(Process)是否穩(wěn)定七大手法簡介介---統(tǒng)計圖表4.堆壘圖*綜合直條條圖與圓形圖圖之優(yōu)點*同時顯現現比例與次數數的圖形*若配上時時間方可顯示示時間的變化化七大手法簡介介---統(tǒng)計圖表5.雷達圖*將層別項項目同時表現現于一圖上*可同時發(fā)發(fā)現多項目間間之平衡性*極易發(fā)覺覺平衡性不佳佳狀況1.計量值管制圖圖（連續(xù)性））：-R管制圖、-σ管制圖、X-Rm管制圖2.計數值管制圖圖（間斷性））：P管制圖、nP管制圖、C管制圖、U管制圖管制圖系于１１９２４年由由美國品管大大師W.A.Shewhart博士所發(fā)明。管制圖圖是一種以實實際產品品質質特性與根據據過去經驗所所判明的制程能能力的管制界界線比較，而而以時間順序序用圖形表示示者。此章節(jié)純?yōu)楹喓喗?詳細介紹請參參加SPC課程七大手法簡介介---統(tǒng)計圖表6.管制圖管制圖的種類類常態(tài)分布：±σ(68.26%)±2σ(95.45%)±3σ(99.73%)七大手法簡介介---管制圖管制圖之狀態(tài)態(tài)上管制界限中心線下管制界限上管制界限中心線下管制界限有異常原因存存在制程變化均在在上、下管制制界限內管制狀態(tài)制程變化超出出上、下管制制界限，表示有有異常狀態(tài)非管制狀態(tài)七大手法簡介介---管制圖七大手法簡介介---管制圖管制界限之構構成：以3個標準差為管管制界限。表示一正常制制程因超出管管制界限而被被誤判之概率率為3‰。七大手手法簡簡介---管制圖圖穩(wěn)定制制程之之管制制狀態(tài)態(tài)判斷斷：多數點點集中中在中中心線線附近近。少數點點落在在管制制界線線附近近。點之分分布與與跳動動呈隨隨機狀狀態(tài)，，無規(guī)規(guī)格可可循。。無超出出管制制界限限外之之點。。七大手手法簡簡介---管制圖圖檢定規(guī)規(guī)則：：ABCCBAUCLLCL(2/3A)3點中有有2點在A區(qū)或A區(qū)以外外者(4/5B)5點中有有4點在B區(qū)或B區(qū)以外外者ABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCL(6連串)連續(xù)6點持續(xù)續(xù)地上上升或或下降降ABCCBAUCLLCL(8缺C)有8點在中中心線線之兩兩側，，但C區(qū)并無無點七大手手法簡簡介---管制圖圖檢定規(guī)規(guī)則：：ABCCBAUCLLCL(9單側)連續(xù)9點在中中心線線同一一側(14升降)連續(xù)14點交互互一升升一降降者ABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCL(15C)連續(xù)15點皆在在C區(qū)者ABCCBAUCLLCL(1界外)有1點在A區(qū)以外外者注意事事項：：現場作作業(yè)必必須標標準化化。先決定定管制制事項項。管制界界限必必須使使用統(tǒng)統(tǒng)計后后之結結果，，不可可以規(guī)規(guī)格值值替代代。若有不不正常常的狀狀態(tài)，，必須須把異異常原原因找找出，，并加加以消消除除，，以免免影響響其后后續(xù)制制程能能力等等計算算。要使管管制圖圖發(fā)揮揮效果果，應應使Cp值大于于1。七大手手法簡簡介---管制圖圖層別法法層別的的觀念念是發(fā)現現問題題要因因的最最有效效、最最簡單單的手手法對觀察察到的的現象象加以以分類類、層層別，，尋求求同層層內的的差異異或共共通點點，由由此點點作為為思考考要因因的著著眼點點由此著著眼點點出發(fā)發(fā)，依依據固固有技技術、、經驗