投稿印刷技術(shù)噴墨印刷介質(zhì)

..噴墨印刷介質(zhì)簡(jiǎn)介噴墨印刷〔Ink-jetPrinting是將墨滴噴射到接受體形成圖象或文字的印刷技術(shù)。作為一種非接觸、無(wú)壓力的數(shù)字印刷技術(shù),由于噴墨印刷還具有印刷幅寬靈活、油墨和承印材料多樣化以及相對(duì)較低輸出成本的優(yōu)勢(shì),該技術(shù)發(fā)展迅猛,目前已形成數(shù)字噴墨印刷、數(shù)碼打樣、彩色噴繪、寫(xiě)真輸出等幾大市場(chǎng)。數(shù)字噴墨印刷機(jī)已經(jīng)進(jìn)入短版、快速印刷市場(chǎng),形成與小型平版印刷機(jī)競(jìng)爭(zhēng)的主要機(jī)型,代表機(jī)型有柯達(dá)的Versamark和即將推出的stream、HPInkjetWebPress、富士施樂(lè)的iGen3、奧西的JetStream、FujifilmJetPress、網(wǎng)屏的truepressjet等等。目前數(shù)字噴墨印刷機(jī)所用油墨基本為固體油墨〔又稱熱熔性墨或溶劑型墨,由顏料色漿、連接料〔聚合物樹(shù)脂、溶劑〔固體墨使用低熔點(diǎn)石蠟以及調(diào)整表面張力、粘度、附著力、耐候性的助劑組成,選擇印刷介質(zhì)上與傳統(tǒng)膠印油墨有一定相通之處,用戶選擇具有高溶劑吸墨力、表面強(qiáng)度高、表面形態(tài)好的介質(zhì)可滿足噴墨印刷需求。在本文中不做重點(diǎn)討論。θINKDROPLETADHESIONLAYERRECEIVINGLAYERBASEBacklayerPRINTSIDE數(shù)碼打樣、彩色噴繪、寫(xiě)真輸出所用的噴墨印刷機(jī)油墨與承印材料的作用機(jī)理與傳統(tǒng)膠印油墨有很大區(qū)別,往往需要專門的噴墨介質(zhì)配合才能實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)輸出,該市場(chǎng)一般印刷規(guī)模小,更屬于打印范疇。此類噴墨打印介質(zhì)結(jié)構(gòu),概括來(lái)講可分成基材〔Base和吸墨層〔ReceivingLayer兩大部分〔圖1,基材從理論上講,纖維紙、聚乙烯涂塑紙〔RC紙基,聚合物薄膜〔如合成紙、PP、PVC、聚酯薄膜以及平面型的片材都可以用做噴墨介質(zhì)基材。纖維紙的特點(diǎn)是本身能吸收墨水,有利于提高吸墨量。但紙中的纖維吸水膨脹,容易造成打印后色密度〔OpticalDensity低、洇滲、暈染、介質(zhì)變形等弊病,耐水性也差。聚乙烯涂塑紙、聚合物θINKDROPLETADHESIONLAYERRECEIVINGLAYERBASEBacklayerPRINTSIDE噴墨印刷對(duì)介質(zhì)的要求吸墨速度和吸墨總量。噴墨圖像是由眾多細(xì)小墨點(diǎn)組成的半色調(diào)圖像,這些四色〔CMYK墨點(diǎn)緊緊相臨,在視覺(jué)上呈現(xiàn)出各種色相和色調(diào),色密度由單位面積的墨點(diǎn)數(shù)目決定,由于墨點(diǎn)非常細(xì)微,人眼必須借助光學(xué)顯微鏡才能分辨出單個(gè)墨點(diǎn),因此觀察到的是近似連續(xù)圖像。圖3是某噴墨圖像灰色塊在光學(xué)顯微鏡下的照片,灰區(qū)由眾多的CMYK細(xì)小墨點(diǎn)以一定方式組合而成。墨點(diǎn)打印和形成過(guò)程大致這樣：墨滴噴射,與介質(zhì)撞擊接觸,墨滴在吸墨層上經(jīng)過(guò)滲透,揮發(fā),干燥,固著,最后形成墨點(diǎn)〔圖4。實(shí)黑色塊在600dpi精度下的打印出墨量大約在17ml/m2,彩色單色塊的出墨量也大約如此,而需要兩種原色混合的彩色色塊,比如綠由黃和品混合而成,出墨量大些,大約23ml/m2。這些墨量都需要被噴墨介質(zhì)吸附,或在空氣和加熱裝置下?lián)]發(fā)干燥。加熱裝置能使墨水更多地"駐留"在介質(zhì)表面迅速揮發(fā)而不發(fā)生干燥不足的弊病。但加熱裝置會(huì)造成打印機(jī)制造成本上升和體積增大,除了一些寬幅溶劑墨型或弱溶劑墨型噴繪機(jī)帶有加熱裝置外,寫(xiě)真機(jī)、噴繪機(jī)和桌面噴墨打印機(jī)幾乎不帶加熱裝置,因此噴墨墨量以介質(zhì)吸附和揮發(fā)干燥為主,對(duì)于水性墨,打印過(guò)程中揮發(fā)干燥只占很少比例,介質(zhì)的吸墨能力極為重要。衡量介質(zhì)吸墨能力的指標(biāo)：吸墨速度：?jiǎn)挝恢亓课珜釉趩挝粫r(shí)間內(nèi)吸收的墨量吸墨總量：?jiǎn)挝恢亓课珜舆_(dá)到飽和吸附時(shí)所吸收的墨量量墨滴從接觸介質(zhì)到滲透、吸附完畢,液滴形態(tài)消失所需的時(shí)間稱為干燥時(shí)間。干燥時(shí)間是衡量介質(zhì)性能的重要參數(shù)之一,干燥時(shí)間越短,吸墨速度越快,即墨滴液滴形態(tài)消失的速度越快,這樣臨近區(qū)域打上第二個(gè)墨滴造成的相互干擾就越小。假如涂層的吸墨速度不夠快,相臨墨點(diǎn)均以液滴形式凝集在涂層表面,很容易發(fā)生堆積弊病〔beading和出血弊病〔bleeding——只要有某種原因〔如擴(kuò)散、流動(dòng)、形變使得兩墨滴接觸,液體表面張力就會(huì)驅(qū)使墨滴融合混色。在深色密度即出墨量大的區(qū)域尤為如此,此時(shí)圖象的干燥速度和清晰度均大大下降〔圖5。照片級(jí)噴墨打印機(jī)為了提高圖像色階的細(xì)膩性,均引入了淺色墨盒,出墨量顯著增加,對(duì)介質(zhì)的吸墨速度要求更高。當(dāng)介質(zhì)的干燥時(shí)間偏長(zhǎng)時(shí),有時(shí)可以特地通過(guò)提高打印精度的設(shè)置來(lái)降低打印速度,以期獲得相應(yīng)的圖像質(zhì)量。例如,使用膨潤(rùn)型噴墨介質(zhì)〔SwellableMedia,在高速模式打印時(shí)往往存在明顯的堆珠弊病,但關(guān)閉高速模式,圖像精度可獲得質(zhì)的提高,當(dāng)然,出圖速度大幅度降低。吸墨總量為吸墨層所能接受的最高墨量,比如對(duì)于一個(gè)孔隙型接受層〔PorousMeida,當(dāng)接受層的孔隙率為60%時(shí),對(duì)于出墨量在23ml/m2的混合色塊,那么需要的吸墨層厚度約38um才能完全吸附這些墨量,否則仍會(huì)發(fā)生堆珠甚至流淌弊病。BEADING圖點(diǎn)增益噴墨液滴非常小,一般墨滴的體積從4pL〔皮升到150pL不等〔現(xiàn)業(yè)內(nèi)最小墨滴可達(dá)2pL,即2微微升,對(duì)應(yīng)的墨滴直徑為從20um到65um,表1列出了墨滴體積與墨滴直徑的數(shù)據(jù),注意該墨滴直徑為在噴射過(guò)程中墨滴呈球狀時(shí)的直徑大小,當(dāng)墨滴撞擊介質(zhì)時(shí)由于動(dòng)能釋放或吸墨過(guò)程中橫向擴(kuò)散形成直徑值更大的墨點(diǎn)。噴墨行業(yè)中所謂點(diǎn)增益〔dotgain是指墨點(diǎn)直徑與噴射出來(lái)的墨滴直徑的比值,噴墨打印點(diǎn)增益必定大于1。表2-2中列出了打印精度dpi與墨點(diǎn)直徑的對(duì)應(yīng)關(guān)系,1440dpi的打印精度需要將墨點(diǎn)直徑控制在18um以下,因此墨滴直徑必須小于18um,對(duì)應(yīng)的墨滴體積為4pL,如果點(diǎn)增益大,則須將墨滴體積控制得更小。表1墨滴體積與墨滴直徑體積pL墨滴直徑um179.670113.16065.55033.54014.1304.220表2打印精度dpi和墨點(diǎn)直徑的關(guān)系精度dpi墨點(diǎn)直徑um36071720351440182880957604墨滴噴射在介質(zhì)上時(shí),向承印體橫向、縱向擴(kuò)散,縱向擴(kuò)散速度慢,吸墨性容易不足；橫向擴(kuò)散速度太快,打印墨點(diǎn)的直徑過(guò)大造成墨點(diǎn)點(diǎn)增益太大,圖像清晰度下降。因此必須精確控制印墨在介質(zhì)吸收過(guò)程中的擴(kuò)散性能,控制點(diǎn)增益大小。芬蘭技術(shù)研究中心〔VTT的JaliHeilmann采用高速微距攝影技術(shù)所拍攝的打印墨滴與兩種噴墨紙張接觸后墨滴形狀隨時(shí)間而變化的情況,如圖6所示：從這一系列的照片可以看出,墨滴到達(dá)紙張上就開(kāi)始鋪展形成墨點(diǎn),在30ms內(nèi)墨滴的尺寸就達(dá)到了原始尺寸的兩倍,30ms之后,墨滴尺寸變化很小,從30ms到128ms之間墨滴尺寸只增加了5um。而且從圖中可以看出,不同的紙張,墨滴鋪展之后的形狀也不一樣。第一種噴墨紙因紙張具有差異性發(fā)生不規(guī)則的擴(kuò)散導(dǎo)致墨點(diǎn)形狀變形,將影響噴墨打印的清晰度。色彩的高重現(xiàn)性介質(zhì)PH值,介質(zhì)中吸收材料與著色劑的相互作用,以及著色劑的吸附形態(tài)顯著影響著色劑的光學(xué)效果,造成色相、色密度的偏差。因此打印介質(zhì)必須與墨水匹配良好獲得高重現(xiàn)性的色彩還原。對(duì)于有一定遮蓋力的吸墨層,要特別注意控制著色劑的縱向分布。墨水中染料大分子的直徑為幾個(gè)納米,當(dāng)介質(zhì)中含有大于50nm的宏孔時(shí),雖然吸墨速度快,吸墨總量大,當(dāng)它吸附墨水時(shí),墨中的染料和水將一同滲入孔隙,這意味著部分染料將停留在吸墨層深處。如果吸墨層具有一定的遮蓋力,這部分染料的色還原將被掩蓋,導(dǎo)致色密度降低。微孔和亞微孔〔小于50nm吸墨速度慢,吸墨總量小,但染料分子不容易深入,微孔和亞微孔占主導(dǎo)的吸墨層染料傾向于停留在吸墨層表面,色密度上升。噴墨介質(zhì)需要平衡色密度、干燥速度、吸墨總量的三者關(guān)系。色密度〔色密度〔光學(xué)密度吸墨速度吸墨總量防水性能和防洇滲性能噴墨圖像防水能力差的弊病是長(zhǎng)期困擾噴墨技術(shù)發(fā)展的難題。特別對(duì)于水性染料墨,墨水中的染料水溶性很好才能保證墨頭長(zhǎng)期正常工作,但噴墨圖像遇水后染料傾向于重新溶解而造成擴(kuò)散流失。吸墨層中往往添加針對(duì)噴墨陰離子染料作用的固色成分。例如最常用的季銨鹽基團(tuán)：—NR4+〔R=H或烷基固色原理如下：固色反應(yīng)式：Dye—SO-3+NR4+—GROUP=Dye—SO-3-----NR4+—GROUP這樣,原本水溶的染料通過(guò)強(qiáng)烈的靜電電荷吸引力與固色劑結(jié)合在一起,失去水溶性。染料耐水程度與相互作用的靜電作用力呈正比。對(duì)于填充二氧化硅的噴墨紙,需要對(duì)二氧化硅做陽(yáng)離子化處理使其表面電荷呈正電性,所構(gòu)成的陽(yáng)離子型復(fù)合物就具有較高的固墨能力,即使有水滴時(shí)也能抑制染料的流淌。如果采用氧化鋁顆粒作為填充物,氧化鋁表面由于吸附Al3+而呈正電荷態(tài),因此以氧化鋁為主的吸墨層可很好地固著噴墨染料分子,獲得理想的耐水性能。吸墨層良好的防水性能同時(shí)也能防止圖像在存儲(chǔ)過(guò)程中發(fā)生洇滲情況。所謂洇滲是指：當(dāng)圖像接觸水蒸氣時(shí),墨水中高沸點(diǎn)溶劑、保濕劑、表面活性劑等物質(zhì)吸附、遷移、揮發(fā)水分子,固色效果差的染料分子隨之遷移,這種因?yàn)槌睔庖l(fā)的線條模糊、圖像亮度、濃度和色相改變等性能下降的弊病稱之為洇滲〔Humidity–InducedMigration。在洇滲過(guò)程中,染料分子持續(xù)遷移直到停留在固色力更強(qiáng)的涂層區(qū)域。圖像耐候性能雖然耐候性能主要取決于油墨的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),但介質(zhì)與墨水的相互作用也有一定程度的影響。介質(zhì)中必須添加相應(yīng)的助劑緩解染料分子或顏料遭受空氣中臭氧、氧硫化合物的氧化和紫外線光分解而造成的衰退?？紫堵矢叩慕橘|(zhì),雖然吸墨速度快,但空氣也可以進(jìn)出這些孔隙加劇圖像的衰退,這點(diǎn)要尤其注意。平滑度噴墨印刷中介質(zhì)平滑度對(duì)圖像清晰度的影響比一般印刷方式要大。如果打印介質(zhì)的表面形態(tài)是高度平滑的,墨頭噴嘴到介質(zhì)表面的距離為恒定值,在墨頭行進(jìn)/后退的一次雙向打印過(guò)程中,按照缺省設(shè)定的行進(jìn)/后退噴射時(shí)間驅(qū)動(dòng)的打印墨點(diǎn)應(yīng)該在同一位置〔圖7。但如果打印介質(zhì)的表面粗糙度過(guò)高,比如圖中示意的介質(zhì)表面顯著凸起,噴嘴與介質(zhì)表面的距離將從d縮短至d’,那么在行進(jìn)/后退打印過(guò)程中,墨滴從噴嘴噴出到到達(dá)介質(zhì)表面的時(shí)間也將縮短,因此墨滴撞擊介質(zhì)的位置將比原設(shè)定點(diǎn)靠前。同樣的,如果打印介質(zhì)表面凹凸不平,墨點(diǎn)位置也將發(fā)生不同程度的偏移,造成圖像清晰度下降?？柜薨櫲缜八?噴墨油墨滲透性強(qiáng),出墨量大,對(duì)于在纖維紙上加工的涂布紙,如果油墨滲透入纖維層,要求紙張有合適的緊度和均一性,避免吸墨后紙張變形甚至產(chǎn)生褶皺。其它性能要求為使噴墨印刷能精確進(jìn)行,紙張的平整度、表面摩擦力、靜電、水分含量、紙張表面強(qiáng)度及其它指標(biāo)也有相應(yīng)要求,這些要求與印刷紙有相通之處,在此不做詳述。噴墨介質(zhì)種類由于噴墨印刷具有油墨和承印材料多樣化的特點(diǎn),其種類繁多,應(yīng)用范圍廣泛。在此列出一些常見(jiàn)的分類方法。按光澤分類噴墨介質(zhì)的光澤度G〔glossindex定義為介質(zhì)在一定角度下的鏡面反射率與標(biāo)準(zhǔn)黑玻璃在同樣角度下的鏡面反射率之比來(lái)表示。測(cè)量角度一般采用60度入射角。高光〔HighGlossy光澤度一般高于40；光澤〔Semi-Glossy或Luster光澤度在27-15之間；亞光〔Semi-Matt光澤度在5-10；消光〔Matt表面發(fā)生完全的漫反射,光澤度低于3。按基材分類低于綜合目前已經(jīng)上市的產(chǎn)品情況,噴墨基材有涂塑紙、膠片〔聚乙烯、聚酯,纖維紙、銅版紙、合成紙、PVC、織物、油畫(huà)布、乃至金屬薄膜等。在高檔人像和展覽展示方面當(dāng)前使用最多的是膠片和涂塑紙基類材料；在廣告領(lǐng)域一般使用合成紙和膠片；在藝術(shù)品復(fù)制領(lǐng)域一般使用棉漿類纖維紙和油畫(huà)布；在數(shù)碼打樣領(lǐng)域一般使用銅版紙和涂塑紙基；在辦公領(lǐng)域使用纖維紙；在巨幅廣告領(lǐng)域,PVC和織物占主要比例。按使用用途分類高光/光澤/亞光相紙：紙質(zhì)厚實(shí)的相紙,經(jīng)過(guò)特殊的涂層處理,能產(chǎn)生近似傳統(tǒng)照片的圖像,逼真地再現(xiàn)攝影效果。用于需要大出墨量而又要求圖像銳度高的圖象。高光膠片：是一種高強(qiáng)度聚脂膠片。打印圖像具有極好的高光澤度,能產(chǎn)生華美的圖象品質(zhì)。數(shù)碼打樣紙：白度穩(wěn)定,涂層均一,顏料墨吸墨力強(qiáng),色域?qū)?用于數(shù)碼打樣和藝術(shù)品復(fù)制。彩噴紙：是經(jīng)過(guò)特殊涂層處理的纖維紙張,吸墨量大,成本低,輸出圖象色彩和清晰度好于普通涂布紙。比較適用于打印如個(gè)人簡(jiǎn)歷、正式報(bào)告等重要的文件。防水背膠PP：適用于水性染料和顏料墨,出色的防水性能,戶外表現(xiàn)尤為出色。如果使用顏料墨水,圖像在無(wú)護(hù)膜條件下保持7個(gè)月不褪色,在加護(hù)膜時(shí),戶外可持續(xù)24個(gè)月依然艷麗如初。熱轉(zhuǎn)印紙：在熱轉(zhuǎn)印紙上打印熱轉(zhuǎn)印墨,通過(guò)高溫轉(zhuǎn)印至布、金屬、木板甚至陶瓷表面,圖像艷麗圖象不易褪色。噴繪布：布類基材經(jīng)過(guò)吸墨層深加工,可在油畫(huà)布、旗幟布、宣影布等材料上實(shí)現(xiàn)噴墨輸出。藝術(shù)水彩紙：使用藝術(shù)水彩紙打印圖象,能產(chǎn)生逼真的水彩畫(huà)效果。這種紙張將把一種機(jī)理和外觀都象水彩畫(huà)一樣帶入您的生活。銀質(zhì)膠片：這種帶有銀質(zhì)涂層的膠片,能產(chǎn)生引人注目的特殊效果。用于制作正式的邀請(qǐng)函、節(jié)日賀卡、時(shí)裝設(shè)計(jì)圖板,以及室內(nèi)設(shè)計(jì)?；脽羝和该鞯耐繉泳壑z片,特殊的涂層加快干燥速度,提高生產(chǎn)率。適用于BACKLIT展示、工程計(jì)劃展示和打印OVERPLAYS。背噴燈箱片：材料背面有特殊涂層,可以使光線漫反射,使色彩更為明亮艷麗。并且能夠耐受長(zhǎng)時(shí)間燈光照射所產(chǎn)生的熱量。圖像噴繪在背面,不會(huì)受到損害。應(yīng)用范圍：燈箱,游戲機(jī),售貨機(jī),貿(mào)易展示,宣傳資料,劇院裝飾,內(nèi)部設(shè)計(jì)等。高光背膠PVC：這種極具光澤的PVC材料能更生動(dòng)地表現(xiàn)所有的圖象。牢固的背膠適合于所有的表面并能夠適合溫度劇烈變化,能以濃墨覆蓋,色彩厚重豐富。應(yīng)用范圍：招貼,指示牌,賣點(diǎn)展示,短期促銷宣傳,帶背膠的橫額,貿(mào)易展示,橫額,零售店,書(shū)店等。全天候耐用織布：該產(chǎn)品以柔韌性較好絲織品為基材,適用于溶劑型油墨,專門用于戶外圖像的解決方案。不但能抗強(qiáng)烈撕拉,而且無(wú)需加任何護(hù)膜就可用于戶外。應(yīng)用范圍：戶外招貼、地圖、電影海報(bào)、季節(jié)橫幅等。新型噴墨印刷介質(zhì)技術(shù)上噴墨印刷介質(zhì)的涂層結(jié)構(gòu)經(jīng)歷了膨潤(rùn)型〔Swellable、孔隙型〔Porous、鑄涂型〔Cast-coating、微孔型〔Microporous結(jié)構(gòu)幾個(gè)發(fā)展階段,鑄涂型和微孔型結(jié)構(gòu)是近年來(lái)快速發(fā)展的涂層技術(shù),在寫(xiě)真領(lǐng)域噴墨輸出以取代傳統(tǒng)銀鹽相紙為追求目標(biāo),微孔型介質(zhì)最為接近照片輸出的效果。膨潤(rùn)型結(jié)構(gòu)采用RC紙基為基材,吸墨層主要由水溶性聚合物如聚乙烯醇、明膠組成,業(yè)內(nèi)又稱膠質(zhì)涂層。當(dāng)墨滴落在介質(zhì)表面時(shí),聚合物為了吸收水分必須膨脹,這顯現(xiàn)出吸墨與防水的基本沖突。因?yàn)榭焖倥蛎浺馕吨仨毑捎酶呶跃酆衔?必然防水性差,濕強(qiáng)度低。而且由于聚合物的膨脹速度畢竟有限,吸墨速度較慢,高速模式打印時(shí)圖像存在嚴(yán)重的堆珠弊病,清晰度很低。膨潤(rùn)型結(jié)構(gòu)介質(zhì)易被污染,打印完需要覆膜處理,但由于成本低目前在噴繪廣告市場(chǎng)大量使用。孔隙型結(jié)構(gòu)使用纖維紙、PP、PVC做為基材,吸墨層采用微米級(jí)的陽(yáng)離子改性二氧化硅顆粒,業(yè)內(nèi)又稱粉質(zhì)涂層,表面粗糙發(fā)生漫反射,光澤度無(wú)法提高。由于使用粗的無(wú)機(jī)顆粒,油墨易滲透入涂層內(nèi)部,圖像色密度低,清晰度也差。鑄涂型結(jié)構(gòu)涂層配方上與孔隙型相似,但采用特殊的鑄涂工藝以獲得鏡面的光澤度。鑄涂法生產(chǎn)高光噴墨介質(zhì)時(shí),將濕的帶塑性狀態(tài)的涂料緊貼在一定溫度光澤度極高的鍍鉻鑄缸上,由于涂層接觸缸面受了較大的線壓力,貼壓得比較緊,因而不能發(fā)生在一般自由狀態(tài)下的干燥收縮現(xiàn)象,其濕層表面保持鑄缸的平整度,干燥后涂層從鑄缸剝離,光澤度極高的鑄缸面可以賦予涂層表面極高的光澤度。受限于特殊的鑄涂工藝,基材不能使用RC紙基,否則在鑄涂生產(chǎn)時(shí)水蒸氣無(wú)法透過(guò)聚乙烯〔PE淋膜層而造成生產(chǎn)事故。因此鑄涂介質(zhì)的吸墨層和纖維原紙直接相鄰,打印時(shí)墨水容易直接穿透吸墨層滲入原紙纖維。由于紙基本身吸墨,打印時(shí)易發(fā)生卷曲、變形弊病。同樣,產(chǎn)品遇水時(shí),涂層和基材都吸水導(dǎo)致明顯變形。微孔型結(jié)構(gòu)吸墨層中含大量納米級(jí)的無(wú)機(jī)顆粒,顆粒是如此之小,乃至于它們小于可見(jiàn)光波波長(zhǎng)的二分之一而變得透明。微孔性結(jié)構(gòu)首先由日本Konica公司開(kāi)發(fā)成功,Konica描述該結(jié)構(gòu)使用的是"間隙"漢字,因此國(guó)內(nèi)也有直譯成間隙型結(jié)構(gòu)的。微孔型介質(zhì)采用傳統(tǒng)銀鹽的RC紙基作為基材,保持了銀鹽相紙的光澤和平滑度。微孔型介質(zhì)不需要為了吸水而膨脹,吸墨層的多孔性結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出能接受油墨的類似蜂巢的孔,因此在吸墨速度和防水之間沒(méi)有基本沖突。微隙型涂層能達(dá)到很高的吸墨速度,事實(shí)上,表面油墨吸收如此快以至于堆積和流淌可以完全被消除,畫(huà)質(zhì)質(zhì)量向鹵化銀照相紙發(fā)起強(qiáng)有力的挑戰(zhàn)。微孔型介質(zhì)一般采用亞微米級(jí)的氧化鋁分散液,分散粒徑D50僅為160nm左右,加入高分子聚合物后,