電子廠風(fēng)險告知牌

鉆床風(fēng)險點告知牌風(fēng)險點名稱鉆床主要危險因素描述1、帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓。3、未按規(guī)定佩戴勞保防護用品，使用不當（戴手套、衣服不緊）。4、違規(guī)操作，非本人操作、誤操作物品擺放不符合要求。風(fēng)險點等級三級管控層級車間級安全標志主要風(fēng)險控制措施1、正確佩戴防護用品，嚴禁帶線手套。2、作業(yè)前對設(shè)備進行檢查、開機后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對設(shè)備進行檢修。3、嚴格按照安全操作規(guī)程，合理擺放工、卡、量具。4、發(fā)生事故時，按機械傷害事故、觸電事故預(yù)案緊急處置責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型觸電、機械傷害、物體打擊等責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離警戒。2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。行車風(fēng)險點告知牌風(fēng)險點名稱行車主要危險因素描述1、設(shè)備振動、損壞。2、主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落。3、制動器失效。4、吊索具選配不當，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落。5、吊鉤未使用防脫鉤裝置或防脫鉤裝置失效。風(fēng)險點等級三級風(fēng)險管控層級車間級安全標志主要風(fēng)險控制措施1定期對行車主梁進行查看測量。吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置。鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合規(guī)范要求。2定期檢測檢查，維護保養(yǎng)。3按照企業(yè)安全生產(chǎn)標準化要求進行培訓(xùn)。4操作作業(yè)能正確掌握熟練使用應(yīng)急器具，并經(jīng)常進行應(yīng)急演練。5購置的吊索具應(yīng)經(jīng)安全認可的合格產(chǎn)品。吊索具應(yīng)進行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗，定置擺放，有明顯的載荷標識，相關(guān)的資料應(yīng)存檔。責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型物體打擊、起重傷害等責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒。2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。電焊機風(fēng)險點告知牌風(fēng)險點名稱電焊機主要危險因素描述一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃氣體爆炸。風(fēng)險點等級三級風(fēng)險管控層級車間級安全標志主要風(fēng)險控制措施1.一次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。2.焊機在有接地裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。3.禁止搭接或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線作為焊接二次回路。4.制定并執(zhí)行操作規(guī)程。責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型觸電、灼燙等責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、