高溫合金行業(yè)專題研究

高溫合金行業(yè)專題研究1、高技術壁壘的高溫合金制備行業(yè)1.1

高溫合金的主要熔煉設備：VIM、ESR、VAR高溫合金采用特種熔煉方法制備，冶煉方法較多，既可以用電弧爐

（EFM）、感應爐（IM）或真空感應爐（VIM）進行一次熔煉，也可

以用電渣爐（ESR）或真空自耗爐（VAR）進行二次熔煉或三次熔煉。

如何選擇工藝路線，主要是根據高溫合金的成分特點：合金化程度低，

可以選用大氣下電弧爐或感應爐熔煉，或者再進行電渣重熔或真空自

耗重熔；如果合金化程度很高，通常都采用真空感應爐熔煉，然后再

經真空自耗爐或電渣爐進行二次或三次熔煉。高溫合金熔煉技術在

20

世紀

50~60

年代取得重大進展，形成了目前國內外較為成熟的真空感

應熔煉、電渣重熔和真空自耗電弧熔煉等生產工藝。高溫合金的成分和雜質含量與其性能有密切的關系，而它們的成分與

雜質含量又與其冶煉工藝息息相關，因此，選擇正確的冶煉工藝是保

證耐熱鋼和高溫合金具有高性能的重要手段。1.2

高溫合金的熔煉工藝：持續(xù)探索、優(yōu)中選優(yōu)熔煉是高質量高溫合金制備的關鍵環(huán)節(jié)。高溫合金母合金的質量會直

接影響到后續(xù)的處理工藝，對高溫合金產品最終的性能表現形成重要

影響。在成分一定的條件下，需要選擇適當的生產工藝，控制合金的

偏析、純凈度等，最終才能制備得到符合性能要求的高溫合金制品。

國內外高溫合金的熔煉方法包括單聯、雙聯和三聯工藝，聯用越多，

成品質量越好，但工藝復雜且成本會更高。變形高溫合金可以單聯，也可以用雙聯、三聯的方法生產。鑄造高溫

合金母合金主要采用真空感應熔煉。粉末高溫合金母合金方面，俄羅

斯粉末高溫合金采用

VIM或

VIM+VAR雙聯熔煉工藝；美國粉末高溫合金采用

VIM+ESR+VAR三聯熔煉工藝；中國粉末高溫合金

的熔煉工藝基本采用

VIM單聯工藝。1.3

高溫合金的制備工藝：千錘百煉、鍛鑄精品變形高溫合金的制備工藝主要包括熔煉、鑄錠開坯與鍛造、鍛軋、熱

鐓、冷軋、冷鐓、冷拔和熱處理等方法，制成棒材、鍛件、環(huán)形件、

板材、管材、帶材和絲材等形式的產品，上述產品進一步采用鍛造、

機加工、焊接、沖壓成形等工藝方法制備成最終的零件。鑄造高溫合金母合金是合金原材料經過精煉后，成分精確的初級合金

材料，是鑄造高溫合金和變形高溫合金制備的前置產品。母合金重熔

澆筑獲得的鑄造高溫合金，主要用于制備形狀比較復雜的產品，如采

用冷卻技術的空心葉片，內部型腔復雜，只能采用精密鑄造工藝才能

生產。粉末高溫合金是一種新型高溫合金，一般是將高合金化、難變形的高

溫合金用各種方法制成粉末，然后采用熱等靜壓或熱擠壓等方法進一

步制成坯料，最后制成渦輪盤。2、國內熔煉設備以進口為主，自產設備與國外相比有一定差距2.1

真空感應爐自

1916

年

WilhelmRohn第一次用真空感應熔煉爐熔煉出金屬后，真

空熔煉設備與技術已有很大發(fā)展，可以生產容量為

1kg（甚至幾十克）

至

60

噸（甚至更大）的真空感應熔煉爐。1923

年德國采用

4

噸容量

的真空感應熔煉爐制備

Ni、Co高溫合金，開始了

VIM設備的工業(yè)化

應用。中國于

1956

年進口了

2

臺

10kg級真空感應熔煉爐，并開始開

展高溫合金研究。目前國內高溫合金專業(yè)化冶金廠及相關企業(yè)在用的各種容量真空感

應熔煉爐近千臺。例如，撫鋼安裝有

1

噸、3

噸、12

噸真空感應熔煉

爐，正在采購

30

噸真空感應熔煉爐；寶鋼特鋼的

VIM設備容量包括

150

千克、1

噸、6

噸、12

噸；攀鋼集團長城特鋼有

6

噸真空感應熔

煉爐?？蒲性核绫本┖讲脑旱?/p>

VIM設備容量有

500

千克、1

噸、2

噸；鋼研總院設備容量為

500

千克、2

噸等。近年一些新興高溫合金

企業(yè)如中航上大（1

噸、4

噸、6

噸）、中航鈦業(yè)（500

千克、2

噸）、

無錫隆達（3

噸）等，都采購安裝了先進的真空感應熔煉爐。其中，

一些容量較?。?0~15

千克）的真空感應熔煉爐多用在航空發(fā)動機廠，

主要用于制備小型高溫合金鑄件（如航空發(fā)動機葉片、結構件等）。

目前，國內設備廠家在真空感應熔煉爐制備方面技術較成熟，與國外

差距相對較小。2.2

電渣爐中國撫鋼安裝有１噸、3

噸、15

噸電渣爐，正在采購

30

噸電渣爐；

寶鋼特鋼有

1

噸、3

噸、4

噸、7

噸、15

噸、20

噸容量的電渣爐；長

鋼有

5

噸容量的電渣爐；一些新興企業(yè)如中航上大、中航鈦業(yè)等都安

裝了先進的數噸級的保護氣氛電渣爐。此外，浙江電渣核材有限公司

成功安裝了一臺用于核電站大型構件制備的

130

噸級電渣爐。中國上

海重型機器廠的

450

噸級的電渣爐是世界較大的電渣爐。目前

ALD公司為德國薩爾鋼廠建造的

165

噸電渣爐是國外容量最大的電渣設備。2.3

真空自耗爐目前，中國撫順特鋼安裝有

2

噸、3

噸、6

噸、18

噸真空自耗爐，正

在采購進口的

30

噸真空自耗爐；寶鋼特鋼有

150

千克、1

噸、6

噸、

12

噸真空自耗爐；攀鋼集團長城特鋼有

20

噸真空自耗爐；國內一些

高溫合金新興企業(yè)如中航上大、中航鈦業(yè)等已安裝了數噸級的進口真

空自耗爐。近年來，真空自耗爐的先進技術包括熔滴凝固控制成形技

術、同軸供電技術、動態(tài)實時稱重控制技術等。目前國內真空自耗爐

的制備技術水平與國外相比仍有差距，存在自動控制軟件編制、精密

稱重系統(tǒng)設計等難題，這也是國內變形高溫合金廠家多從

ALD公司

或

CONSAC公司進口設備的原因。2.4

國內外高溫合金冶煉設備主要生產廠家目前國內外有數百家高溫合金熔煉設備制造商，比較著名的設備商包

括德國

ALD真空工業(yè)股份公司（ALD公司）、美國應達集團的

CONSARC（康薩克）公司、奧地利因泰克(INTECO)公司等。德國

ALD公司發(fā)展歷史悠久，期間經歷了多次更名，從

1916

年以德

國

HARAEUS（海拉斯）公司為起源，進入高溫合金冶金領域，1930

年更名為

LEY-BOLD（萊寶）公司，1994

年采用

ALD名稱并沿用至

今，是當今世界最主要的真空熔煉設備生產商之一。美國康薩克（Consarc）公司是美國應達（InductothermGroup）集團

下屬子公司。應達集團是世界上最大的開發(fā)高性能金屬和合金熔化與

加工技術的公司之一。當前，全球超過一半的真空或可控氣氛熔煉爐

都是康薩克公司生產的。通過設備引進，短時間內中國變形高溫合金冶金廠的熔煉裝備達到了

國際先進水平，但是自主研制熔煉設備特別是控制系統(tǒng)軟件的設計等

方面與國外設備廠商還有差距。此外，國內熔煉出的高溫合金材料雖

然能夠滿足使用需求，但是始終與國外材料在冶金質量和性能上有一

些差距，集中體現在夾雜物含量較高、成分控制波動范圍寬、冶金缺

陷出現概率高、棒材內部殘余應力大等方面。3、當前國內高溫合金產能約1.6萬噸，需求推動產能提升3.1

國內主要企業(yè)產能難以滿足需求國內目前從事高溫合金生產的企業(yè)數量有限，主要包括特鋼生產企

業(yè)、科研院所及相關企業(yè)、少量民企等。特鋼生產企業(yè)以撫順特鋼、

寶鋼特鋼、長城特鋼等企業(yè)為代表，以量大易規(guī)?；a的高溫合金

產物為特點，產品以變形高溫合金為主；科研院所及相關企業(yè)以中科

院金屬所、北京航材院、鋼研高納為代表，其特點為產品覆蓋面廣、

部分具有生產柱晶/單晶等高溫合金的技術水平與研發(fā)能力。民企數量

較少，如圖南股份、隆達股份等，憑借各自特色與優(yōu)勢成功進入了高

溫合金行業(yè)。經統(tǒng)計，目前國內高溫合金產能約為

1.6

萬噸。3.2

產能估算方法及實例真空感應爐是當前高溫合金主流熔煉方法的第一步，真空感應爐的產能直接影響高溫合金的產能，當前中國高溫合金生產的主要瓶頸是真

空感應爐產能不足，按照真空感應爐產量進行產能估計具有較高的準

確性。真空感應爐裝滿料熔煉成感應錠的出材率按照

90%估計，感應

錠經鍛造、機加形成棒狀坯料按照

70%估計成材率。高溫合金材料

學中記錄的

6T真空感應爐制備

G4698

合金的熔煉時間為

13

小時，

據此推算一年熔煉的爐數?？紤]設備檢修、人員正常休息時間，按照

工作日每日一爐進行估算，即年生產爐數

250

爐。以隆達股份為例：截至

2020

年

12

月

31

日，隆達股份主要熔煉設備

為

1

臺

2.5

噸康薩克真空感應爐、1

臺

8

噸康薩克真空感應爐。根據

估算，隆達股份現有產能

2363

噸，與公司公告中的

2000

噸現有產能

基本相符。再以西部超導為例：截至

2019

年

12

月

31

日，西部超導主要熔煉設

備為

1

臺

8

噸真空感應爐、1

臺

3

噸真空感應爐。根據估算，西部超

導當時產能

2475

噸，與公司公告中的

2600

噸產能基本相符。3.3

國內主要企業(yè)產能提升情況面對日益增長的高溫合金需求，國內主要高溫合金上市公司均制訂了

產能提升計劃。預計到十四五末，中國高溫合金總產量或可達

3.8

萬

噸/年。

美國變形高溫合金年產量約

4

萬噸，按照變形高溫合金占比

70%估算，

美國高溫合金年產量約為

5.7

萬噸。國內高溫合金產能與美國相比仍

有較大差距。4、高溫合金冶煉企業(yè)數量逐漸增多，產能不斷擴充高溫合金冶煉企業(yè)主要包括撫順特鋼、寶武特冶、長城特鋼等為代表

的特鋼生產企業(yè)，中科院金屬所、北京航材院、鋼研高納為代表的科

研院所，近年來，民營企業(yè)通過與科研院所合作等方式開始進入高溫

合金冶煉產業(yè)，如圖南股份、隆達股份、山東瑞泰等，高溫合金冶煉

企業(yè)數量逐漸增多，不少企業(yè)通過定增等方式募資進行擴產，國內高溫合金產能得到不斷擴充。4.1

撫順特鋼：國內變形高溫合金龍頭，已開始大規(guī)模擴產公司作為老牌特鋼生產企業(yè)，是中國高溫合金產品的主要供貨商。撫

順特鋼曾是東北特鋼集團旗下最重要的生產基地之一，是中國國防軍

工、航空航天等領域特殊鋼材料的生產研發(fā)基地。公司以特殊鋼和合

金材料的研發(fā)制造為主營業(yè)務，主要產品“三高一特”即合金結構鋼、

工模具鋼、不銹鋼和高溫合金。目前，撫順特鋼高溫合金在航空航天

市場占有率高達

80%以上，超高強度鋼在航空航天市場占有率高達

90%

以上，其高溫合金產品主要以鍛材、軋材、板材等形式的變形高溫合

金為主。2020

年，公司實現營業(yè)收入

62.72

億元，其中高溫合金營收為

11.6

億元，占比

18.5%；毛利方面，公司

2020

年毛利為

13.8

億元，其中

高溫合金業(yè)務貢獻毛利

4.68

億元，占比

34%，是公司主要的利潤來源

之一。2020

年，公司共生產高溫合金

5500

噸，平均單價

19.94

萬/噸，2021

年前三季度生產高溫合金

4500

噸，同比基本持平，平均單價為

21.88

萬/噸。隨著撫順特鋼高溫合金新建產能的逐步達產，公司高溫合金

營業(yè)收入有望保持較快增長。4.2

鋼研高納：具備生產國內

80%以上牌號高溫合金的技術和能力，

向

PCC看齊鋼研高納具備生產國內

80%以上牌號高溫合金的技術和能力，主要從

事高溫合金、高均質超純凈合金、鋁（鎂、鈦）合金材料及制品的研

發(fā)、生產和銷售，產品主要服務于航空、航天、船舶等領域以及燃機、

石化等部分民品領域，工藝覆蓋鑄造、變形、粉末等制備技術。公司營收與凈利潤穩(wěn)步提升，營收以鑄造高溫合金為主，新型高溫產

品逐漸發(fā)力。2021

年

1-9

月，公司實現營業(yè)總收入

14.25

億元，歸母

凈利潤

2.53

億元，同比上漲

33%與

95%。營收結構方面，2021H1，鑄

造高溫合金產品占公司營收的主要部分，變形高溫合金、新型高溫合

金次之。公司以“成為國內乃至國際航空、航天、石化市場鋁、鎂、鈦、高溫

合金鑄造產品的龍頭企業(yè)，在國際上逐步成為與美國精密鑄件公司

（PCC）具有同樣競爭力的國際知名企業(yè)”為戰(zhàn)略目標，保持并提升

國內航空、航天、燃機用變形高溫合金、粉末高溫合金、金屬間化合

物等新型高溫合金盤鍛件產品的龍頭和技術領先地位，逐步成為國內

3D打印高溫合金粉末材料、特種鎳基板、管、絲、帶材料及制品的產

業(yè)基地。4.3

圖南股份：兼具鑄造和變形高溫合金能力，航發(fā)大型復雜薄壁結

構件重要供應商圖南股份是國內少數能同時批量化生產變形高溫合金、鑄造高溫合金

(母合金、精密鑄件)產品的民營企業(yè)之一。圖南股份前身丹陽市精密

合金廠于

1991

年

5

月

28

日由丹陽市運河供銷合作社電熱材料經營部

籌建設立，于

2000

年由集體所有制企業(yè)改制為私營企業(yè)。公司

1994

年起逐漸購入真空感應爐等高溫合金冶煉設備，逐漸涉足高溫合金領

域，2007

年取得軍工行業(yè)準入資質，并于

2015

年完成客戶認證，進

入批量化采購階段，成功躋身高溫合金行業(yè)。公司主營業(yè)務為高溫合

金、特種不銹鋼等高性能合金材料及其制品的研發(fā)、生產和銷售，擁

有特種冶煉、鍛軋、拉絲、制管、鑄造

5

大類生產線。近年圖南股份營收與凈利潤穩(wěn)步增長，公司

2021Q3

業(yè)績增長較快，

實現營業(yè)收入

5.2

億元，同比增長

27.23%；實現歸母凈利潤

1.31

億

元，同比增長

69.31%。募投項目持續(xù)推進，產能提升助力業(yè)績增長。公司年產

1000

噸高溫

合金、年產

3300

件高溫合金薄壁件項目預期于

2022

年陸續(xù)建成投產。

項目建成后，真空感應爐等產能瓶頸將有效突破，公司高溫合金產能

有望達到

3000

噸，支撐公司業(yè)績持續(xù)增長。公司

2021

年

7

月

29

日

設立全資子公司沈陽圖南，主營業(yè)務為航空發(fā)動機、燃氣輪機、石化

機械等零部件設計、制造、修理、銷售，是母公司業(yè)務的有效延伸，

進一步拓展了公司兩機產業(yè)鏈。4.4

西部超導：高端鈦合金龍頭，高溫合金生力軍西部超導業(yè)務以高端鈦合金、低溫超導線材、高溫合金產品為主。公

司背靠西北有色院，科研實力強勁，是目前國內唯一實現低溫超導線

材商業(yè)化生產的企業(yè)，也是目前國際上唯一的鈮鈦(NbTi)錠棒及線材

全流程生產企業(yè)，主要從事高端鈦合金材料和低溫超導材料的研發(fā)、

生產和銷售。對于高溫合金產品，公司產品以“國際先進、國內空白、

解決急需”為定位，始終服務國家戰(zhàn)略，補上了中國新型戰(zhàn)機、大飛

機、直升機、航空發(fā)動機、艦船制造所需關鍵材料的“短板”。近年，

公司營收與凈利潤較快增長。公司于

2021

年三季報中披露，2021

年

1-9

月公司營收

20.9

億元，歸母凈利潤

5.38

億元，同比增長

37.7%

與

97.86%。公司自

2014

年開展高性能高溫合金的工程化研究，通過近年來的技

術積累，突破了以

GH4169、GH4738、GH907、GH4698、GH4720Li等合金為代表的十余個牌號高溫合金的批量生產技術，具備相關牌號

高溫合金的量產能力，公司多個牌號高溫合金大規(guī)格棒材獲得某型航

空發(fā)動機用料供貨資格。粉末高溫合金母合金產品以

FGH4097

等為

代表，公司突破了母合金熔煉全流程技術，生產的多批次產品已經應

用于合金粉末和粉末盤制備，高溫合金粉末和盤件的夾雜物含量、純

凈度、性能等指標達到國內同行業(yè)的先進水平，某高溫合金粉末盤部

件考核試驗進展順利，公司及其參股子公司掌握了某粉末盤制備技

術，產品性能優(yōu)異，并已在多個型號航空發(fā)動機開展應用評價工作。

隨著募投項目逐漸達產，公司預計

2023

年底到

2024

年會形成

6000

噸高溫合金產能。4.5

隆達股份：燃機高溫合金領域的重要供方公司專注于航空航天和燃氣輪機等領域用高品質高溫合金業(yè)務，產品

分為鑄造高溫合金母合金和變形高溫合金。其中，公司鑄造高溫合金

母合金產品聚焦兩機產業(yè)鏈，面向國內外市場，并參與國產航空發(fā)動

機和重型燃氣輪機熱端部件高溫合金的研發(fā)和試制；公司變形高溫合

金產品已建成“真空感應+電渣重熔+真空自耗”三聯熔煉工藝生產線，

部分牌號正在兩機領域客戶驗證。公司高溫合金和鎳基耐蝕合金產能為

2000

噸，2018-2020

年產能利用

率逐步從

35.28%提升至

56.28%。公司

2020

年高溫合金及耐蝕合金業(yè)

務收入為

1.93

億元，占公司總營收比例為

37%，毛利率為

28.45%。4.6

寶武特冶：國內領先的高溫合金產業(yè)化基地寶武特種冶金有限公司為中國寶武鋼鐵集團有限公司旗下特殊鋼研

發(fā)、制造單元，源自于上海第五鋼鐵廠、上海鋼鐵研究所、寶鋼特鋼

有限公司。2018

年

6

月，根據中國寶武戰(zhàn)略部署，以特種冶金核心資

產為主體，聚焦特種冶金技術為核心的高性能金屬與合金材料，于

2018

年

8

月成立寶武特冶，同年

10

月，作為中國寶武一級子公司正

式獨立運營。經過六十多年的改革與發(fā)展，寶武特冶已成為中國重要的高品質特殊

鋼及特種合金研發(fā)生產基地之一，形成了高溫合金、耐蝕合金、鈦及鈦合金、精密合金、特殊不銹鋼、特種結構鋼、工模具鋼等產品族群，

廣泛應用于國防軍工、能源電站、先進交通、工程機械、石油化工、

環(huán)境保護等領域。公司成立以來，多項負責或參與的項目獲得“國家

科技進步獎”、“國防科技進步獎”、“冶金科學技術獎”一等獎等國家

及省部級科技成果獎項。寶武特冶從上世紀

60

年代開始試制生產高溫合金，經過六十年的發(fā)

展和一系列的技術改造，已形成了完整的高溫合金研發(fā)生產體系，產

品形狀包括板材、帶鋼、無縫管、圓棒、扁鋼、鍛件、圓餅、環(huán)件、

模塊和絲材等，是目前國內重要的高溫合金產業(yè)化基地。4.7

長城特鋼：變形高溫合金傳統(tǒng)優(yōu)勢廠商之一攀鋼集團長城特鋼始建于

1965

年，是中國重點特殊鋼、高溫合金科

研及生產基地、國家工程研究中心先進鋼鐵材料特殊鋼中試基地、國

家重點軍工配套企業(yè)。長城特鋼的高溫合金（蝕合金）系列產品，廣

泛應用于航天、航空、石油、石化等高端領域。長期以來，長城特鋼

在該領域產品研發(fā)上，在國內一直保持了領先地位，完成了多項國家

級產品課題的研發(fā)工作，以不斷適應特殊領域合金用材的需要，其產

品得到了市場的認可，先后有多項產品榮獲國家“金杯獎”。4.8

北京北冶：老牌民用高溫合金生產商北京北冶功能材料有限公司前身是北京冶金研究所，成立于

1960

年，

于

2005

年

7

月由原北京首鋼冶金研究院改制而成，注冊資本

5000

萬

元，其股本結構為首鋼總公司占

35％，管理者團隊占

40％，職工占

25％；公司資產總額

6

億元。公司專門從事電力機車、電力電子、汽車工業(yè)等行業(yè)所需的精密合金、

高溫合金和特殊不銹鋼等特種功能金屬材料和高性能結構材料的研

制、開發(fā)和生產，現有高精度特種金屬材料冷軋帶材生產線、特種金

屬材料棒材生產線、軟磁鐵芯及制品生產線、鑄造高溫合金生產線、

磁鋼精密鑄造中試線、特種金屬復合材料生產線、特種絲材中試線、

非晶超微晶帶材及制品生產線等

8

條生產線，生產

180

多個牌號的特

種功能金屬材料，2000

余種規(guī)格的帶材、絲材、棒材、鐵芯、沖制件

及電子元器件，產銷規(guī)模居國內同行前列。公司是較早研制生產高溫合金的廠家之一，多年來為民用工業(yè)提供高

溫合金，公司生產的高溫合金分鑄造高溫合金和變形高溫合金兩類。

其中，采用真空感應爐冶煉的鑄造高溫母合金，可制造工業(yè)用渦輪葉

片、導向葉片及其他耐高溫部件，其質量達到國內外先進水平，是公

司的重點產品之一。4.9

航材院：在鑄造高溫合金和粉末高溫合金占據優(yōu)勢地位中國航發(fā)北京航空材料研究院（以下簡稱航材院）成立于

1956

年

5

月

26

日，主要從事航空先進材料應用基礎研究、材料研制與應用技

術研究和工程化技術研究的綜合性科研機構，是國家科技創(chuàng)新體系的

重要組成部分?，F有

17

個材料技術領域

60

多個專業(yè)，覆蓋金屬材料、

非金屬材料、復合材料，材料制備與工藝，材料性能檢測、表征與評價，提供標準化、失效分析和材料數據庫等行業(yè)服務，擁有完整的材

料、制造、檢測技術體系和豐富的技術積累；持續(xù)實施科技創(chuàng)新和工

程應用雙輪驅動，現擁有

9

個國家級的重點實驗室和工程中心，13

個

省部級重點實驗室和工程中心，6

個海外聯合研究中心，4

條國家級

生產示范線。航材院高溫結構材料專業(yè)目前主要包括：鑄造高溫結構材料及應用研

究、粉末高溫結構材料及應用研究、噴射及變形高溫結構材料及應用

研究、超高溫結構材料及應用研究等四個方向。鑄造高溫結構材料及

應用研究，主要針對發(fā)動機渦輪葉片和大型、整體復雜薄壁結構件，

進行高性能定向、單晶及金屬間化合物材料的設計、研制及其鑄造工

藝技術研究。粉末高溫結構材料主要針對發(fā)動機渦輪盤等關鍵零部件

以及粉末冶金功能件開展合金研制及應用研究。噴射高溫結構材料主

要針對發(fā)動機渦輪盤等關鍵零部件進行合金研制、工藝技術等應用基

礎和應用研究。變形高溫合金研究主要側重于先進變形高溫合金應用

研究。超高溫結構材料主要針對未來需求超高溫結構材料、超高溫功

能材料、超高溫材料精密成形與加工技術研究。4.10

中科院金屬所：旗下中科三耐主要從事高溫合金母合金及制品業(yè)

務中國科學院金屬研究所成立于

1953

年，是新中國成立后中國科學院

創(chuàng)建的首批研究所之一，金屬研究所高溫合金研究部由兩院院士、

2010

年國家最高科學技術獎獲得者師昌緒先生創(chuàng)建于上世紀六十年

代，主要從事高溫結構材料的合金設計、制備工藝、微觀結構和使役

性能等方面的研究工作，多年來研制了系列鑄造和變形高溫合金，發(fā)

展了真空精鑄、定向凝固和電磁離心鑄造等多種先進工藝技術。上世紀

60

年代，師昌緒院士帶領金屬所的科研人員成功研制了

K417

高溫合金，發(fā)展了真空精密鑄造技術，突破了空心葉片鑄造工藝難關，

實現了從鍛造合金到鑄造合金、從實心葉片到空心葉片兩個飛躍，僅

用一年多的時間，就研制出了中國第一枚鑄造空心葉片，也使中國成

為當時世界上除美國之外第二個掌握鑄造空心渦輪葉片制造技術的

國家。高溫合金研究部先后研發(fā)了系列(多晶、定向和單晶)鑄造高溫合金材

料，為建立和完善中國高溫合金材料體系奠定了基礎。

中科院金屬所控股的中科三耐主要從事高溫合金母合金及制品的研

制、生產和銷售。公司主要產品包括鑄造高溫合金材料、葉片、離心

器及精密鑄件等，產品主要應用在航空航天、能源電力、船舶、機車、

建材等多個領域。2020

年，中科三耐實現營業(yè)收入

1.05

億，實現歸

母凈利潤

0.2