監(jiān)理旁站細則

PAGE6PAGE40中海城B地塊一期二區(qū)建設監(jiān)理工程監(jiān)理旁站計劃編制:審核：中國輕工業(yè)西安設計工程有限責任公司2014年6月27日目錄一、工程項目概況………….……….…1二、旁站監(jiān)理依據(jù)和范圍……….……2三、旁站監(jiān)理程序……………….……..4四、旁站監(jiān)理人員的職責……….……6五、旁站監(jiān)理內(nèi)容……………..….……7六、旁站監(jiān)理控制要點及目標值…………..………12七、旁站過程中的安全監(jiān)理…………21八、旁站監(jiān)理計劃……………………...21一、工程項目概況1、建設單位：中海鼎盛（西安）房地產(chǎn)有限公司2、項目名稱：西安（中海城）B地塊商住綜合發(fā)展項目3、建設地點：西臨芙蓉西路，南臨創(chuàng)意大道，東臨上元路，北臨金洋路4、設計單位：中國建筑西北設計研究院5、監(jiān)理單位：中國輕工業(yè)西安設計工程有限責任公司監(jiān)理公司6、施工單位：7、建筑面積：8、工程概況本工程是由9棟住宅樓及與其相連的地下車庫和商業(yè)建筑組成。其中5#、6#、21#樓均由地上34層、地下2層構成，且均帶商業(yè)裙房，5#、6#樓建筑高度均為99.20m，21#樓建筑高度為98.90m，5#樓地下室埋置深度為6.1m，6#樓地下室埋置深度為6.2m，21#樓地下室埋置深度為5.9m，5#樓±0.000的絕對標高值未489.80m，6#樓±0.000的絕對標高值為490.60m；21#樓±0.000的絕對標高值為490.300；11#樓、15#樓均為B樓18層、A樓34層、地下2層構成，且均帶商業(yè)裙房，建筑高度均為98.90m，地下室埋置深度均為5.9m，±0.000的絕對標高值均為490.300；10#、14#、19#、20#樓均為小高層18層地上部分與2層地下室構成，不帶商業(yè)裙房，建筑高度依次為52.50m、54.30m、52.50m、52.50m，地下室埋置深度依次為5.9m、5.85m、6.3m、5.9m，±0.000的絕對標高值依次為489.85m、489.55m、489.00m、489.95m；另外，本工程設計使用年限均為50年，耐火等級地下、地上均為一級，結構類型均為剪力墻結構（地庫與地下室為框架剪力墻結構）；按照建筑工程等級華恩只有10#、14#、19#、20#樓均為二級建筑，其他住宅樓均為一級建筑，樁基形式只有19#、20#、21#樓均為DDC樁與先張法預應力高強砼預制管樁，其他樓號、裙房與地下車庫均為先張法預應力高強砼預制管樁，基礎形式為筏型基礎。地下室采用抗?jié)B砼，地上采用C35、C30混凝土。二、旁站監(jiān)理依據(jù)和范圍一）旁站監(jiān)理依據(jù)

1、建設工程施工合同2、建設工程委托監(jiān)理合同3、已批準的監(jiān)理規(guī)劃4、已批準的施工組織設計和施工方案5、工程項目地質(zhì)勘察資料、設計圖紙和其它有關文件6、《建設工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319）、《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法(試行)》等規(guī)定的相應內(nèi)容7、國家、地方現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量評定標準及施工驗收規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》GB/T50086《土釘支護技術規(guī)范》GJB50055《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207《屋面工程技術規(guī)范》GB50345《無粘結預應力砼結構技術規(guī)程》JGJ92《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》JGJ85《工程建設標準強制性條文》二）旁站監(jiān)理范圍基礎工程方面包括：土方回填，預應力混凝土管樁，地下連續(xù)墻、后澆帶及其他結構混凝土、防水混凝土澆筑，防水層細部構造處理。主體結構工程方面包括：梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程，混凝土澆筑，預應力張拉，裝配式結構安裝。三）旁站監(jiān)理基本情況序號旁站監(jiān)理部位或工工序1地基處理2樁基工程3基礎混凝土澆注4懸跳梁、雨棚板鋼鋼筋綁扎及混混凝土澆注5混凝土、沙漿攪拌拌時不定時旁旁站6地下室底板、外墻墻及頂板防水水7屋面防水8室內(nèi)外回填土9到場材料見證取樣樣10樓面混凝土現(xiàn)場澆澆注11混凝土缺陷補修處處理12消防、通水、水密密性實驗13弱電的調(diào)試、電氣氣埋管及接地地檢測三、旁站監(jiān)理程序（一）告知1、項目監(jiān)理部在編制監(jiān)理規(guī)劃時應當包含旁站監(jiān)理方案，明確旁站監(jiān)理的范圍、內(nèi)容、程序和旁站監(jiān)理人員職責等。旁站監(jiān)理方案應當送建設單位和承包單位各一份，并抄送工程所在地的建設行政主管部門或其委托的工程質(zhì)量監(jiān)督機構。2、承包單位根據(jù)項目監(jiān)理部制定的施工旁站監(jiān)理方案，在需要實施旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序施工前的24小時，應當書面通知項目監(jiān)理部，項目監(jiān)理部按時安排監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理。（二）實施1、旁站監(jiān)理之前，項目監(jiān)理部應根據(jù)旁站監(jiān)理實施細則向旁站人員進行旁站監(jiān)理交底，明確旁站監(jiān)理的內(nèi)容、要點及相關注意事項。2、旁站監(jiān)理人員應當認真履行職責，對需要實施旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，在實施旁站監(jiān)理時發(fā)現(xiàn)施工方有違反工程建設強制性標準行為的，有權責令施工方立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)報告，由總監(jiān)下達局部暫停施工指令或采取其他應急措施。（三）記錄旁站監(jiān)理人員應如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄，凡旁站監(jiān)理人員和施工方質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進行下一道工序施工。流程表如下向建設單位報送《監(jiān)理規(guī)劃》向建設單位報送《監(jiān)理規(guī)劃》確定關鍵部位和工序編制《監(jiān)理規(guī)劃》（含旁站監(jiān)理方案）關鍵工序施工前確定關鍵部位和工序編制《監(jiān)理規(guī)劃》（含旁站監(jiān)理方案）關鍵工序施工前24小時承包單位通知監(jiān)理部編制旁站監(jiān)理實施細則并進行交底1、抄送工程質(zhì)量監(jiān)督站2、向承包單位送達旁站監(jiān)理方案對關鍵部位、關鍵工序對關鍵部位、關鍵工序實施旁站做好旁站記錄，對現(xiàn)場工程質(zhì)量進行檢查改正問題，工序施工做好旁站記錄，對現(xiàn)場工程質(zhì)量進行檢查改正問題，工序施工產(chǎn)生問題，提出處理意見質(zhì)檢員和旁站監(jiān)理人員質(zhì)檢員和旁站監(jiān)理人員簽字進入下道工序進入下道工序四、旁站監(jiān)理人員崗位職責1.檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況。2.在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關鍵部位、關鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設強制性標準情況。3.核查進場建筑材料、建筑構配件、設備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復驗。4.做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。5.旁站監(jiān)理人員應當認真履行職責，對需要實施旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理人員和承包單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進行下一道工序施工。

6.旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)承包單位有違反工程建設強制性標準行為的，有權責令承包單位立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應當及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應急措施。五、旁站監(jiān)理的內(nèi)容（一）回填土工程1、檢查施工準備情況（事前）（1）質(zhì)檢員、安全員、施工員（工長）等管理人員是否到位；（2）安全、環(huán)保措施是否落實，應急救援預案的措施是否落實；（3）施工方案交底是否進行；（4）夯實（碾壓）設備型號、數(shù)量及完好情況；（5）分層回填的標尺是否清晰、明顯；（6）對原基底處理、雜物清理、地下室外墻防水的保護進行重點檢查，并對原防水材料完好性進行復查。2、對施工過程進行監(jiān)理（事中、事后）（1）檢查回填土的粒徑、含水率、混合料的均質(zhì)性是否符合要求（含水率應當符合最優(yōu)含水率的要求，混合料應拌合均勻，必要時應過篩）；（2）檢查每層回填的虛鋪厚度是否符合規(guī)定，壓實厚度是否符合規(guī)定（按施工方案或技術交底的要求）；（3）檢查夯實（碾壓）的遍數(shù)和分層接槎尺寸是否符合施工方案的規(guī)定，回填土密實度是否符合要求（按設計或施工方案給出的控制干密度或壓實系數(shù)）；（4）檢查是否按規(guī)定進行分層取樣，取樣數(shù)量和位置與施工方案的要求是否相符（取樣位置應有平面示意圖）；（5）檢查邊角、預留管下部等不易夯實部位是否符合要求；（6）整理旁站記錄。（二）預應力砼管樁工程1、檢查施工準備情況（事前）（1）質(zhì)檢員、安全員、施工員（工長）等管理人員是否到位；（2）安全、環(huán)保措施是否落實，應急救援預案的措施是否落實；（3）明確預應力砼管樁工程施工的技術要求，主要包括：檢驗、起吊、運輸、堆放和沉樁必須符合《先張法預應力混凝土管樁》GB13476-2009、《10G409預應力管樁圖集》及《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008的要求。（4）施工方案交底是否進行；（5）成孔設備型號、數(shù)量及完好情況。2、對施工過程進行監(jiān)理（事中、事后）（1）對混凝土管樁施工中的混凝土澆筑，參照混凝土結構施工的旁站監(jiān)理要求執(zhí)行；（2）檢查混凝土樁的成孔情況：位置、孔深、直徑、垂直度、沉渣量、孔口保護等；（3）（4）監(jiān)督施工單位現(xiàn)場測試混凝土坍落度（擴展度），做好混凝土的見證取樣工作；（5）整理旁站記錄。（三）土釘墻工程1、檢查施工準備情況（事前）（1）檢查質(zhì)檢員、工長、試驗員等管理人員是否到位；（2）核查施工層段的劃分是否符合施工方案的要求；（3）檢查邊坡、樁身及樁間土清理情況；（4）混凝土的噴射機械是否完好。2、對施工過程進行監(jiān)理（事中、事后）（1）檢查土釘墻的成孔情況：孔位、孔深、角度等；（2）檢查土釘與面層鋼筋的連接構造；（3）檢查土釘注漿及二次注漿情況；（4）鋼筋網(wǎng)片的綁扎固定；（5）檢查混凝土的配合比及噴射施工過程，檢查土釘墻厚度；（6）檢查混凝土面層與坡頂防護是否符合要求；（7）檢查混凝土的試塊留置及養(yǎng)護；（8）督促施工單位按要求進行邊坡的穩(wěn)定性觀測；（9）混凝土冬施時，應注意檢查施工單位采取的混凝土防凍、養(yǎng)護措施；（10）整理旁站記錄。（四）混凝土澆筑工程1、檢查施工準備情況（事前）（1）檢查質(zhì)檢員、施工員（工長）、試驗員等管理人員是否到位；（2）核對預拌混凝土供應單位的名稱；（3）明確混凝土的技術要求，主要包括：強度等級、抗?jié)B等級、坍落度、初凝時間、終凝時間、混凝土澆筑量等；（4）檢查施工通道是否暢通，泵車等輸送設備的地基是否堅實平整，照明是否充足。（5）檢查振搗設備型號、數(shù)量、完好情況；（6）檢查鋼筋及預埋管線等隱蔽工程及模板預檢工程是否已按驗收合格；（7）檢查《混凝土澆灌申請書》是否報送項目監(jiān)理部；（8）施工方案交底是否進行。2、對施工過程進行監(jiān)理（事中、事后）（1）查驗《預拌混凝土運輸單》、《預拌混凝土出廠合格證》（32天內(nèi)補送）、《混凝土氯化物和堿總量計算書》（工程結構有要求時）、《砂石堿活性試驗報告》（工程結構有要求時）；（2）核查混凝土運輸車出站時間、到場時間；（3）監(jiān)督施工單位現(xiàn)場測試混凝土坍落度（擴展度）；（4）檢查施工方法是否與批準的施工方案一致：主要檢查場內(nèi)運輸、輸送方式、澆筑順序、是否連續(xù)澆筑、分層厚度、振搗方式、養(yǎng)護措施等，如混凝土未能連續(xù)澆筑，則需達到一定強度后，按施工縫進行處理；（5）檢查施工單位混凝土試塊留置的種類、組數(shù)及養(yǎng)護條件是否符合相關要求；（6）檢查大體積混凝土測溫孔留置數(shù)量和位置是否與施工方案一致；（7）檢查混凝土澆筑過程中鋼筋及預留孔洞、預埋件是否移位，應特別注意負筋（上鐵）是否有被踩踏變形現(xiàn)象；（8）檢查并記錄混凝土澆筑開始時間、結束時間；（9）混凝土冬施時，應檢查施工人員是否記錄混凝土入模溫度、是否按施工方案留置測溫孔；澆筑后是否及時覆蓋保溫；（10）混凝土施工過程中，應注意對模板和架體變形的觀察；（11）整理旁站記錄。（五）梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽工程1、檢查施工準備情況（事前）（1）檢查質(zhì)檢員、施工員（工長）等管理人員是否到位。（2）檢查鋼筋的品種、規(guī)格是否符合設計圖紙要求；（3）檢查鋼筋及接頭復試報告是否合格；（4）施工方案交底是否進行。2、對施工過程進行監(jiān)理（事中、事后）

（1）檢查梁、柱鋼筋的數(shù)量、位置是否符合設計圖紙要求，梁主筋是否在柱縱筋內(nèi)側通過；（2）檢查梁端、柱端、柱核心區(qū)箍筋加密是否符合設計圖紙要求；

（3）檢查鋼筋的錨固、搭接、位置、箍筋及附加鋼筋的設置數(shù)量、規(guī)格、位置、鋼筋保護層的厚度是否符合規(guī)范要求；

（4）檢查鋼筋的連接方式及連接質(zhì)量是否符合設計及施工規(guī)范要求；

（5）澆筑混凝土前檢查鋼筋的位置是否固定牢固，避免振搗混凝土時鋼筋位移變形，確保鋼筋保護層厚度符合要求；（6）整理旁站記錄。（六）防水層細部構造處理工程1、檢查施工準備情況（事前）（1）檢查質(zhì)檢員、施工員（工長）等管理人員是否到位；（2）檢查防水材料名名稱、型號、規(guī)規(guī)格、防水卷卷材厚度、胎胎基情況；（3）檢查現(xiàn)場使用材材料是否與報報檢材料的尺尺寸、型號、外外觀等一致；；（4）檢查防水材料復復試是否合格格；（5）檢查防水施工操操作人員持證證情況；（6）檢查基層是否符符合要求。主主要檢查：基基層（找平層層）含水率、平平整度、坡度度、坡向、陰陰陽角（圓角角及加層）、管管根、泛水、變變形縫、收口口處等細部構構造的基層處處理是否符合合要求；（7）檢查消防措施。2、對施工過程進行行監(jiān)理（事中中、事后）（1）檢查防水基層的的界面處理劑劑是否有漏刷刷；（2）檢查附加層位置置、尺寸是否否符合要求；；（3）檢查附加層是否否粘貼牢固，是是否空鼓；（4）檢查卷材的搭接接方向、搭接接長度是否符符合要求；（5）檢查地下混凝土土后澆帶及水水平施工縫處處的附加層是是否按方案施施工；（6）檢查卷材的收口口是否按要求求施工；（7）整理旁站記錄。（七）無粘結后張張法預應力張張拉工程1、檢查施工準備情情況（事前）（1）檢查質(zhì)檢員、施施工員（工長長）等管理人人員是否到位位；（2）檢查預應力張拉拉操作人員的的上崗證是否否符合相關規(guī)規(guī)定；（3）檢查張拉時混凝凝土的抗壓強強度是否達到到設計要求；；當設計無具具體要求時，不不應低于設計計的混凝土立立方體抗壓強強度標準值的的75%；（4）檢查構件張拉端端是否達到設設計要求和施施工規(guī)范的相相關要求；（5）檢查預應力筋用用錨具、夾具具和連接器是是否符合設計計及相關標準準要求；（6）檢查張拉設備是是否進行整體體效驗，效驗驗結果是否滿滿足相關要求求；（7）檢查錨具進場后后是否按規(guī)定定抽樣檢驗，其其結果是否合合格；（8）檢查構件張拉時時工作面是否否達到安全要要求，安全措措施是否到位位。2、對施工過程進行行監(jiān)理（事中中、事后）（1）檢查錨具安裝的的偏差是否符符合相關規(guī)定定；（2）檢查預應力張拉拉設備的安裝裝是否符合相相關規(guī)定；（3）檢查張拉力、張張拉順序、張張拉工藝是否否符合施工方方案的要求；；（4）檢查施工過程中中張拉記錄是是否真實、準準確；（5）檢查施工過程中中對錨具變形形和預應力筋筋內(nèi)縮量的記記錄是否符合合實際情況；；（6）檢查張拉完畢后后預應力筋的的外露長度及及錨具保護措措施是否符合合設計及相關關規(guī)范要求；；（7）整理旁站記錄。六、旁站監(jiān)理控制制要點及目標標值（一）回填土工工程1、材料要求：淤泥泥、淤泥質(zhì)土土不能用作填填料；2、檢查內(nèi)容：填土土的厚度控制制以及壓實的的要求；填土土的含水量控控制；填土的的邊坡控制。3、質(zhì)量控制：（1）填方的厚度控制制以及壓實的的要求：填方方每層鋪土的的厚度和壓實實遍數(shù)視土的的性質(zhì)和使用用的壓（夯）實實的機具性能能而定（見表表1）；（2）利用運土工具壓壓實填方時的的每層填土最最大厚度(見表2)；（3）填方應按設計要要求預留沉降降量，一般為為1.5-33%。冬期填方方每層鋪土厚厚度應比常溫溫施工時減少少20%~~25%。填方中不不得含凍土塊塊及填土層受受凍；（4）利用和灰土樣板板比對，檢查查灰土拌合質(zhì)質(zhì)量。灰土應應當日鋪填夯夯壓，不得隔隔日夯打；（5）對受水浸泡的填填土，應進行行翻曬或換土土回填。如遇遇管溝回填，應應先用人工在在管周圍回填填夯實，至管管頂0.5米以上時，方方可用機械回回填和壓實；；素土填方每每層的鋪土厚厚度和壓實遍遍數(shù)表1壓實機具每層鋪土厚度（mmm）每層壓實遍數(shù)（遍遍）平碾250～3006～8羊足碾200-3508-16振動壓實機250～3003～4蛙式、柴油式打夯機200～2503～4推土機200-3006-8人工打夯不大于2003～4注：人工打夯時，土土塊粒徑不應應大于5cm。利用運土工具壓實實填方時，每每層填土的最最大厚度（m）表2項次填土方法和采用的的運土工具土的名稱粉質(zhì)粘土和粘土亞砂土砂土1汽車和輪式鏟運機機0.50.81.22人推小車和馬車運運土0.30.61.0注：回填土的含水水量的控制：：土的最佳含含水率和最少少壓實遍數(shù)可可預先試驗求求得。土的最最優(yōu)含水量和和最大干密度度參考表3。工地檢驗驗一般以手握握成團，落地地即散為適宜宜。土的最佳含含水量和最大大干密度參考考表表3項次土的種類變動范圍最佳含水量（重量比）最大干密度（g/cm3）1砂土8~121.80~1.8882粘土19~231.58~1.7703粉質(zhì)粘土12~151.85~1.9954粉土16~221.61~1.880注：1、表中土的最大干密密度應根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場取樣、試試驗檢測而定定。（標準重重型擊實試驗驗）2、一般性的回填可可不作此項測測定。（二）預應力混凝凝土管樁工程與DDC素土擠密樁樁工程1、材料要求：原材材料品牌、規(guī)格必須是是業(yè)主制定或或設計確定的的，強度必須須符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定，有有出廠合格證證及試驗報告告；2、檢查內(nèi)容：成孔孔、清孔、夯夯實次數(shù)、設計埋深（DDC素土擠密樁樁）；焊接工藝、焊焊接冷卻時間間、垂直度、樁樁頂標高（管管樁）。3、質(zhì)量控制：1.管樁質(zhì)量檢查和驗驗收:進行施工現(xiàn)場的管管樁應符合設設計要求的產(chǎn)產(chǎn)品合格證、產(chǎn)產(chǎn)品說明書和和相應的質(zhì)量量檢查報告，對對設計有樁頭頭的管樁、管管樁的尺寸允允許偏差值、管管樁的外觀質(zhì)質(zhì)量檢驗等應應組織檢查和和驗收，不符符合要求的應應責令更換。2.底樁的定點：應在在測量放線與與定樁位的基基礎上，在每每根樁的圓心心處插入上端端固定有紅布布條的段鋼筋筋進行標識，短短鋼筋上端與與地面平，使使沉樁的偏位位盡可能減小小。3.樁身垂直度控制：：通常用兩臺經(jīng)緯儀儀，在相互成成90°的兩個方向向進行過程監(jiān)監(jiān)測。當?shù)谝灰还?jié)樁就位插插入地面時，應應利用經(jīng)緯儀儀配合靜壓樁樁機將樁兩個個方向的垂直直度偏差校正正到不大于0.5%的樁長，然然后正式沉樁樁。當樁身垂垂直度偏差超超過1%時，應找出出原因設法糾糾正當樁尖穿過軟土土層層后，嚴禁采采用移動樁架架的方法進行行糾偏。4.接樁：接樁前，應應保證上下兩兩節(jié)樁順直。當當采用焊接時時，兩樁樁心心的錯位偏差差不宜大于2mm，焊接應優(yōu)優(yōu)先采用二氧氧化碳氣體保保護焊，焊接接層數(shù)宜為三三層。焊接前前管樁端板表表面應保持清潔，端板板坡口上的浮浮銹應清除干干凈，表面成成金屬光澤，坡坡口根部間歇歇應小于2mm后方可焊接接，焊接應對對稱同時進行行。焊接完畢畢后，一般自自然時間不小小于8min。5.成樁過程：沉樁過過程遇到硬土土層時不能用用力過大，否否則管樁會因因其抗彎能力力不強而容易易折斷；抬架架時也要輕抬抬輕放，否則則也容易造成成樁身開裂或或發(fā)生樁架傾傾斜倒塌事故故。同時，為為了便于控制制終止沉樁，必必須詳細記錄錄沉樁過程的的壓力值與樁樁入土深度，了了解樁端持力力層深度是否否滿足設計要要求以及樁穿穿過個土層的的壓力值。6.終壓力的確定：當當樁的壓力值值已達到設計計的終壓力時時，而樁端尚尚未達到設計計的持力層時時，可適當加加大壓樁力，但但壓樁力不能能大于管樁樁樁身豎向極限限承載力設計計值的1.6倍，以避免免壓樁力太大大發(fā)生樁身破破裂或傾斜的的質(zhì)量問題。（三）靜壓管樁施施工常見質(zhì)量量問題分析與與處理1.沉樁達不到設計要要求管樁施工工是以最終貫貫入度和最終終標高作為施施工的最終控控制。一般情情況下，以一一種控制標準準為主，以另另一種控制標標準為參考，有有時沉樁達不不到設計最終終要求的沉樁樁控制參數(shù)。原原因分析：一一是地質(zhì)勘測測資料與實際際工程地質(zhì)存存在偏差，發(fā)發(fā)生配樁長度度不準確，使使沉樁達不到到成樁設計要要求的相關控控制值，如樁樁頂標高、終終壓力、貫入入度等。二是是由于設備故故障等原因使使沉樁過程突突然中斷時間間過長，樁周周阻力增大，難難以沉樁待設設計要求的持持力層。防治治措施：應探探明工程地質(zhì)質(zhì)情況，必要要時應做補充充地質(zhì)勘察，合合理選擇持力力層和成樁的的相關控制值值。并根據(jù)有有關要求合理理選擇成樁設設備，在沉樁樁過程中發(fā)生生異常情況時時，應冷靜分分析原因，找找出對策，不不能盲目加大大壓樁力強行行沉樁，以防防止樁身斷裂裂。2.鄰樁上浮或樁頭位位移在沉樁過過程中，相鄰鄰的樁可能因因擠土效應而而產(chǎn)生樁身上上浮或橫向位位移現(xiàn)象。原原因分析：一一是靜壓管樁樁屬于擠土樁樁，在沉樁過過程中存在擠擠土效應會使使地面隆起，特特別當土層是是飽和性軟土土、樁距較密密、樁數(shù)較多多時，土被擠擠到極限密實實度而向上隆隆起，后施工工的樁便會對對先前施工或或相鄰的樁產(chǎn)產(chǎn)生向上的拉拉力，使其樁樁身上浮或被被推向一側。二二是施工中樁樁位被擠壓偏偏離或標志丟丟失，造成樁樁位錯位較大大。三是選擇擇的沉樁順序序或行車路線線不合理。防防治措施：當當施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)樁身上浮時時，最有效的的方法是采用用取土引孔壓壓樁法，即用用螺旋鉆機在在設計樁位取取土引孔后隨隨即壓入管樁樁，在壓縮性性較差的土體體中施工，引引孔德孔徑應應比樁徑小50-1000mm，引孔深度度一般應控制制在樁長的30%內(nèi)，并做到到引孔隨壓樁樁，以免地下下水滲入孔內(nèi)內(nèi)一起塌孔或或地下水泡軟軟樁端土層使使樁端土承壓壓力降低。同同時合理安排排沉樁順序和和樁機行走路路線，堅持“先中間后四四周”的對稱施工工法，以及結結合“先密集樁后后稀疏樁、先先長樁后短樁樁”的壓柱順序序進行壓樁。當當采取上述措措施后仍無法法制止樁身上上浮現(xiàn)象時，則則可考慮采用用原樁復壓措措施，必要時時可經(jīng)設計調(diào)調(diào)整樁間距。3.接樁處開裂上下兩兩節(jié)樁在接樁樁處出現(xiàn)開裂裂現(xiàn)象。原因因分析：一是是上下兩節(jié)樁樁不在同一條條直線上，使使壓樁過程中中接樁處焊縫縫局部產(chǎn)生過過大集中應力力而開裂。二二是采用焊接接連接時，連連接處端板表表面為清理干干凈，樁端不不平整。三是是未嚴格進行行分層施焊、焊焊縫不連續(xù)、不不飽滿及焊接接中夾有焊渣渣等雜物，焊焊接結束后停停歇時間較短短或焊縫遇地地下水出現(xiàn)脆脆裂。防治措措施：在管樁樁接樁前應先先復核上下兩兩節(jié)樁的樁心心錯位是否在在允許偏差值值之內(nèi)，一般般宜設置接樁樁時上下兩節(jié)節(jié)樁保持順直直。焊接前檢檢查焊條和焊焊接設備適用用是否完好，并并利用鋼刷將將兩節(jié)樁的端端板表面清刷刷干凈。焊接接時宜先在坡坡口圓周上對對稱點焊接4-6點，待上下下節(jié)樁固定后后拆除臨時導導向箍，再分分層均勻施焊焊。施焊時宜宜由兩個特證證上崗的焊工工對稱進行。焊焊接完畢后焊焊縫應自然冷冷卻，嚴格用用水冷卻和焊焊完即沉樁。4.樁身斷裂在沉樁過過程中，樁身身突然發(fā)生較較大傾斜而斷斷裂。原因分分析：一是地地面突然發(fā)生生較大的不均均勻沉降，樁樁機和樁身嚴嚴重傾斜，使使樁身受到不不能承受的彎彎矩而折斷，二二是樁身混凝凝土存在質(zhì)量量問題，使樁樁身局部強度度不夠，沉樁樁過程中混凝凝土發(fā)生破碎碎；三是樁的的運輸、堆放放、起吊方法法不當，也會會產(chǎn)生裂紋或或斷裂。防治治措施：在初初沉樁過程中中，如發(fā)現(xiàn)樁樁不垂直應及及時糾正，接接樁時，要保保證上下兩節(jié)節(jié)樁的順直，且且壓樁的下沉沉速度不宜太太快。同時要要對進場的管管樁進行嚴格格的檢查，樁樁在運輸、堆堆放、起吊過過程中應嚴格格按照設計說說明中的要求求和操作規(guī)程程執(zhí)行。當施施工中出現(xiàn)樁樁身斷裂，應應會同設計人人員共同研究究處理辦法，根根據(jù)斷裂部位位可采取加固固措施，不能能加固的應采采取補樁的方方法。5.樁身傾斜樁身垂直直度超過允許許偏差值。原原因分析：一一是場地不平平、有較大坡坡度，樁機本本身傾斜，首首節(jié)樁初壓至至樁身基本穩(wěn)穩(wěn)定時才能及及時校正垂直直度，穩(wěn)樁時時樁不垂直，送送樁器、樁帽帽及樁不在同同一條直線上上，則樁在壓壓入過程中就就會逐漸產(chǎn)生生較大傾斜；；二是基坑土土方開挖不當當，樁身側向向受力不平衡衡引起大面積積群樁傾斜，特特別是表層軟軟土土層厚度度大，每次開開挖的厚度超超過規(guī)定，樁樁身傾斜的可可能性更大。防防治措施：場場地應平整，對對于發(fā)現(xiàn)局部部平整度差、土土質(zhì)松軟時，應應在樁機行走走路線上加設設墊木或其他他材料，使樁樁機底座保持持水平。對基基坑的土方開開挖不當引起起傾斜的樁，應應組織有關單單位進行調(diào)查查分析，采取取樁基聯(lián)合承承臺的加固措措施或補樁的的方法。施工工中應嚴禁邊邊沉樁邊開挖挖，土方開挖挖應采取分層層分段均勻對對稱進行。對對于軟土土層層，樁周土體體高差不得大大于1.0m，并注意保保持基坑維護護結構或邊坡坡土體的穩(wěn)定定。6.擠土效應原因分析析：在城市密密集區(qū)進行靜靜壓管樁施工工時，沉樁過過程擠土效應應容易對周圍圍建筑物、地地下管線等造造成影響和破破壞，其影響響范圍約為樁樁長的1.2-11.5倍。防治措措施：在可能能被破壞的建建筑物一側設設置防擠溝，一一般采用深1.5-22.0m、上寬2.0m、下寬1.0m的梯形溝，其其作用是減少少壓樁是引起起表層土體的的水平移，降降低土體內(nèi)超超靜孔隙水壓壓力，使擠壓壓力迅速消散散，防止建筑筑物隆起、地地下管線位移移或受土擠壓壓而破壞等。并并合理安排沉沉樁順序，在在一般情況下下，應從中間間開始沉樁，對對于沉樁可能能發(fā)生擠土而而對周邊建筑筑物、地下管管線等造成影影響時，應從從該側開始沉沉樁，同時應應控制沉樁速速度，壓樁下下沉速度宜控控制在1.0m//min左右。（四）混凝土工程程1、混凝土澆筑前，應應檢查模板內(nèi)內(nèi)雜物清理情情況；2、檢查預埋件、鋼鋼筋保護層、配配筋、穿墻管管等細部構造造是否符合設設計要求；3、檢查混凝土在運運輸、澆搗過過程中是否產(chǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn)象象，混凝土振振搗是否密實實；4、在澆筑地點測定定混凝土坍落落度，每班不不應少于兩次次；5、混凝土表面平整整、無露筋、蜂蜂窩等缺陷，預預埋件標高、位位置準確；6、抗?jié)B混凝土須密密實，其強度度和抗?jié)B等級級須符合設計計要求；7、抗?jié)B混凝土所用用的模板，除除滿足一般要要求外，應特特別注意模板板拼縫嚴密，支支撐牢固，在在澆筑抗?jié)B混混凝土前，應應將模板內(nèi)部部清理干凈，如如若兩側模板板需用對拉螺螺栓固定時，應應在螺栓或套套管中間加焊焊止水環(huán)，螺螺栓加堵頭；；

8、混凝土的的配合比應通通過試驗選定定，于初凝前前澆筑完畢，如如運距較遠或或氣溫較高時時，應摻緩凝凝減水劑?；旎炷翝仓r時應分層連續(xù)續(xù)澆筑，其自自由傾落高度度不大于1.5米，混凝土土應用機械振振搗密實，以以混凝土開始始泛漿和不冒冒泡為止，并并避免漏振、欠欠振和超振。混混凝土振搗后后，須用鐵鍬鍬拍平拍實，等等混凝土初凝凝后用鐵抹子子壓光，以增增加表面致密密性；

9、抗?jié)B混凝凝土基礎后澆澆帶留置位置置及寬度應符符合設計要求求。其端面形形式可留成平平直縫、階梯梯縫或企口縫縫，但結構鋼鋼筋不能斷開開，應保證留留縫位置準確確、斷口垂直直、邊緣混凝凝土密實。留留縫后要注意意保護，防止止邊緣毀壞或或縫內(nèi)進入垃垃圾雜物；

110、后澆帶的的混凝土施工工，應在其兩兩側混凝土齡齡期不少于42天后進行,但高層建筑筑的后澆帶應應在結構頂板板澆筑混凝土土14天后進行，且且應符合設計計要求。后澆澆帶應采用補補償收縮混凝凝土澆筑，其其強度等級應應高于兩側混混凝土。澆筑筑后的混凝土土養(yǎng)護時間不不應少于4個星期；11、底板混凝土一般般應連續(xù)澆筑筑，但在后澆澆帶處可設置置施工縫。墻墻體一般留置置水平施工縫縫，但當留置置在內(nèi)縱橫墻墻的交界處時時，墻應留置置垂直縫，支支齒形模。墻墻體施工縫位位置不應留在在剪力與彎矩矩最大處或底底板與側壁交交接處，一般般宜留在高出出底板上表面面不小于200mm的墻身上。墻墻體設有孔洞洞時，施工縫縫距孔洞邊緣緣不宜小于300mmm。必須留設設垂直施工縫縫時，應留在在結構的變形形縫處。墻體體混凝土澆筑筑前，應在底底部接茬處先先澆筑50-1000mm厚與墻體混混凝土成分相相同的減石子子水泥砂漿，以以防爛根和蜂蜂窩；12、施工縫、變形縫縫、止水帶、穿穿墻管件、支支模鐵件的設設置和構造須須符合設計和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定；13、在施工縫上繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土前，應將施施工縫處的混混凝土表面鑿鑿毛，清除浮浮粒和雜物，用用水沖洗干凈凈，保持濕潤潤，再鋪上一一層20~255mm厚的與混凝凝土成分相同同的減石子水水泥砂漿，以以防爛根和蜂蜂窩。（五）梁柱節(jié)點隱隱蔽工程1、鋼筋的規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、錨固長長度、接頭設設置必須符合合設計要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定；2、除焊接封閉環(huán)式式箍筋外，箍箍筋的末端應應作彎鉤，彎彎鉤的形式應應符合設計要要求。當設計計無具體要求求時，HPB2335級鋼筋末端端應作180o彎鉤，對有有抗震要求的的結構，應為為135o；箍筋彎后后平直部分的的長度，對一一般結構，不不宜小于箍筋筋直徑的5倍，對有抗抗震要求的結結構，不應小小于箍筋直徑徑的10倍；3、檢查柱頂標高，其其結合面處需需剔除全部浮浮漿到石子露露出，并沖洗洗干凈，不留留明水；4、綁扎鋼筋前，對對保護層偏位位者按1:6調(diào)正，并將將銹蝕、水泥泥砂漿等污垢垢清除干凈；；5、梁端第一個箍筋筋應設置在距距離柱節(jié)點邊邊緣50mm處，梁端與與柱交接處箍箍筋應按設計計要求加密；；6、檢查柱端、柱核核心區(qū)箍筋加加密是否符合合設計圖紙要要求；

7、保護層的的厚度必須符符合設計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。（六）防水層細部部構造處理工工程1、各層卷材之間、以以及防水層與與基體之間必必須粘貼牢固固（點粘、條條粘、空鋪及及焊接工藝應應符合各自相相應的粘鋪及及密封標準），外外觀表面應平平整，不允許許有皺折、空空鼓、起泡、滑滑溜、翹邊與與封口不嚴等等缺陷；2、防水結構的轉角角部位、穿過過卷材防水層層的管道以及及變形縫等細細部做法必須須符合設計要要求及規(guī)范規(guī)規(guī)定；細部應應粘貼牢固、封封閉嚴密且無無空鼓及破損損；3、附加層寬度、卷卷材搭接寬度度、卷材鋪設設的收頭處理理均應符合設設計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。對卷材防水水層進行整體體觀察，不得得有滲漏現(xiàn)象象；4、卷材鋪貼應采用用搭接法。相相鄰兩幅卷材材的接頭還應應相互錯開1/3--1/2幅寬。疊層層鋪貼，上下下層兩幅卷材材的搭接縫也也應錯開1/3-11/2幅寬；5、當用聚酯胎改性性瀝青防水卷卷材點粘或空空鋪時，兩頭頭部分必須全全粘500mm以上。卷材搭接寬度搭接方向短邊搭接寬度（mmm）長邊搭接寬度（mmm）鋪貼方法卷材種類滿粘法空鋪法點粘法條粘法滿粘法空鋪法點粘法條粘法瀝青防水卷材10015070100高聚物改性瀝青防防水卷材8010080100合成高分子防水卷材膠粘劑8010080100膠粘帶50605060單縫焊60，有效焊接寬度不不小于25雙縫焊80，有效焊接寬度110×2+空腔寬（七）無粘結后張法法預應力張拉拉工程1、檢查內(nèi)容混凝土強度、孔道道、內(nèi)縮量、張張拉控制應力力。2、質(zhì)量控制（1）混凝土強度：預應力筋張拉時構構件的混凝土土強度應符合合設計要求，如如設計無要求求時，不應低低于設計強度度的75%；（2）錨固階段張拉端端預應力的內(nèi)內(nèi)縮量允許值值見表：錨具類別內(nèi)縮量限值（mmm）支承式錨具（鐓頭頭錨具等）螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無頂壓6~8（3）預應力筋的外露露長度：預應應力筋錨固后后的外露長度度，其外露長長度不宜小于于預應力筋直直徑的1.5倍，且不宜宜小于30mmm；（4）錨具的封閉保護護應符合設計計要求；當設設計無具體要要求時，應符符合下列規(guī)定定：1）應采取防止錨具具腐蝕和遭受受機械損傷的的有效措施；；2）凸出式錨固端錨錨具的保護層層厚度不應小小于50mm；3）外露預應力筋的的保護層厚度度；處于正常常環(huán)境時，不不應小于20mm；處于易受受腐蝕的環(huán)境境時，不應小小于50mm；（5）張拉控制應力ббconmm：預應力筋的的張拉控制應應力不易超過過下表所列數(shù)數(shù)值張拉控制應力бccon允許值值項次預應力鋼材品種張拉方法后張法1碳素鋼絲、刻痕鋼鋼絲、鋼絞線線0.70fpttk2熱處理鋼筋、冷拔拔低碳鋼絲0.65fpttk3冷拉鋼筋0.85fpyyk七、旁站過程中的安安全監(jiān)理（一）檢查查工程技術人人員對作業(yè)人人員進行安全全技術交底的的情況；（二）檢查特殊工工種持證上崗崗情況；（三）檢查施工人人員的安全防防護用品使用用情況；（四）檢查施工操操作環(huán)境溫風通是否滿滿足施工要求求；（五）根據(jù)旁站內(nèi)內(nèi)容對現(xiàn)場消消防、臨電、腳腳手架等安全全設施進行檢檢查，對臨邊邊洞口防護情情況進行檢查查，發(fā)現(xiàn)隱患患及時向監(jiān)理理工程師或總總監(jiān)理工程師師報告；（六）旁站過程中中出現(xiàn)安全事事故，按照公公司《處理緊緊急情況的預預案》執(zhí)行。八、旁站監(jiān)理計劃劃序號旁站監(jiān)理部位或工工序1地基處理2樁基工程3基礎混凝土澆注4懸跳梁、雨棚板鋼鋼筋綁扎及混混凝土澆注5混凝土、沙漿攪拌拌時不定時旁旁站6地下室底板、外墻墻及頂板防水水7屋面防水8室內(nèi)外回填土9到場材料見證取樣樣10樓面混凝土現(xiàn)場澆澆注11混凝土缺陷補修處處理12消防、通水、水密密性實驗13弱電的調(diào)試、電氣氣埋管及接地地檢測范例1旁站監(jiān)理記錄―土土方回填工程名稱：編號：日期及氣候：工程地點：旁站監(jiān)理的部位或或工序：旁站監(jiān)理開始時間間：旁站監(jiān)理結束時間間：施工情況：1、回填土種類；2、主要技術參數(shù)（要要求壓實系數(shù)數(shù)、控制干密密度）；3、使用機械設備名名稱及狀態(tài)。監(jiān)理情況：1、檢查質(zhì)檢員、試試驗員到崗情情況；2、檢查原基底處理理、雜物清理理、地下室外外墻防水的保保護，原防水水卷材完好性性情況；3、回填土的粒徑、含含水率、混合合料的均質(zhì)性性等情況（含含水率應當符符合最優(yōu)含水水率的要求，混混合料應拌合合均勻，必要要時應過篩）；；每層回填的虛鋪、壓壓實厚度及分分層接槎尺寸寸等情況；每層夯實（輾壓）遍遍數(shù)；按方案布點取樣、點點數(shù)、實測干干密度情況；安全、環(huán)保措施落落實情況。發(fā)現(xiàn)問題：1）2）處理意見及結果：：1）2）備注：施工企業(yè)：項目經(jīng)理部：質(zhì)檢員（簽字）：：監(jiān)理企業(yè)：項目監(jiān)理機構：旁站監(jiān)理人員（簽簽字）：范例2旁站監(jiān)理記錄―混混凝土灌筑樁樁工程名稱：編編號：日期及氣候：工程地點：旁站監(jiān)理的部位或或工序：旁站監(jiān)理開始時間間：旁站監(jiān)理結束時間間：施工情況：1、混凝土強度等級級坍落度要求求初凝時間樁長樁直徑；2、使用機械設備名稱稱及狀態(tài)。監(jiān)理情況：檢查質(zhì)檢員到崗情情況2、檢查混凝土樁的的成孔情況；（內(nèi)容包包括：位置、孔孔深、直徑、孔孔口保護、沉沉渣量等）；；3、檢查開盤鑒定和和混凝土配合合比通知單與與澆灌申請情情況；4、抽檢運輸小票與與混凝土配合合比通知單符符合情況；（內(nèi)容包括：砼標標號、抗?jié)B等等級、水灰比比、初凝時間間、外加劑名名稱及摻量、坍坍落度等）5、監(jiān)理抽測坍落度度情況；6、混凝土密實情況況；7、混凝土外觀檢查查（和易性、流流動性、均勻勻性）情況；；8、壓灌混凝土不中斷斷，是否與提提鉆速度相匹匹配；9、試塊制作情況；施發(fā)現(xiàn)問題：1）2）處理意見及結果：：1）2）備注：施工企業(yè)：項目經(jīng)理部：質(zhì)檢員（簽字）：：監(jiān)理企業(yè)：項目監(jiān)理機構：旁站監(jiān)理人員（簽簽字）：范例3旁站監(jiān)理記錄―土土釘墻工程名稱：編號：日期及氣候：工程地點：旁站監(jiān)理的部位或或工序：旁站監(jiān)理開始時間間：旁站監(jiān)理結束時間間：施工情況：1、土釘設計要求混混凝土強度噴射厚度孔深及成成孔角度；2、使用機械設備名稱稱及狀態(tài)。監(jiān)理情況：1、檢查質(zhì)檢員到崗崗情況；2、檢查邊坡基層情情況；3、檢查土釘墻的成成孔情況（位位置、孔深、間間距、角度等等）；4、土釘規(guī)格、長度度是否滿足設設計要求；5、土釘注漿量是否否飽滿；6、檢查混凝土噴射射情況；7、混凝土試塊制作作情況；6、安全、環(huán)保措施施是否落實。發(fā)現(xiàn)問題：1）2）處理意見及結果：：2）備注：施工企業(yè)：項目經(jīng)理部：質(zhì)檢員（簽字）：：監(jiān)理企業(yè)：項目監(jiān)理機構：旁站監(jiān)理人員（簽簽字）：范例4旁站監(jiān)理記錄―混混凝土澆筑/后澆帶及其其他結構混凝凝土/抗?jié)B混凝土土澆筑工程名稱：編號：日期及氣候：工程地點：旁站監(jiān)理的部位或或工序：旁站監(jiān)理開始時間間：旁站監(jiān)理結束時間間：施工情況：1、混凝土強度等級級坍落度要求求混凝土初凝凝時間2、使用機械設備名稱稱及狀態(tài)。監(jiān)理情況：1、檢查質(zhì)檢員到崗崗情況2、開盤鑒定和混凝凝土配合比通通知單與澆灌灌申請情況；3、抽檢運輸小票與與混凝土配合合比通知單情情況（內(nèi)容包括：是否否為選定攪拌拌站、施工部部位是否對應應、混凝土強強度等級、抗抗?jié)B等級、水水灰比、初凝凝時間、外加加劑名稱、摻摻量、坍落度度等）監(jiān)理抽測坍落度情情況；混凝土外觀檢查（和和易性、流動動性、均勻性性）情況；6、試塊制作情況；7、混凝土灌筑順序序、層厚、振振搗情況；8、季節(jié)性施工措施施是否滿足施施工方案要求求；9、安全、環(huán)保措施施是否落實。發(fā)現(xiàn)問題：1）2）處理意見及結果：：1）2）備注：施工單位：項目經(jīng)理部：質(zhì)檢員（簽字）：：監(jiān)理單位：項目監(jiān)理機構：旁站監(jiān)理人員（簽簽字）：范例5旁站監(jiān)理記錄—梁梁柱節(jié)點鋼筋筋隱蔽工程名稱：編號：日期及氣候：工程地點：旁站監(jiān)理的部位或