火車站站房粗裝修工程施工方案

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1頂棚、內(nèi)墻面涂料工程：

1.1材料打定：R32.5水泥；耐水膩?zhàn)?；?nèi)墻涂料

1.2施工條件：刮膩?zhàn)又皩⒋岸纯谂e行封閉，制止工作面有灰塵。對施工人員舉行技術(shù)交底及做出技術(shù)要求。制定驗(yàn)收制度。

1.3內(nèi)墻面涂料施工：

工藝流程:

施工前的打定工作

打定施工所需的各種施工機(jī)具；

基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗(yàn)收，外觀枯燥基層含水率不大于10%；

提前做涂刷乳膠漆樣板并經(jīng)設(shè)計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、創(chuàng)辦單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達(dá)成設(shè)計及模范要求方可組織施工；

施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于100；

基層處理：

將基層灰塵、油污和灰渣清理明凈。

用白水泥(或大白粉)、滑石粉與108膠調(diào)膩?zhàn)?，補(bǔ)平基層外觀的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)樱菰锖笥?號砂紙打磨平整。

涂刷第一遍乳膠漆：

先將墻面留心清洗明凈。用布將墻面粉塵擦凈；涂刷依次先上而下，自左向右。一般用排筆（羊毛刷）涂刷，使用新排筆時，留神將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌平勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度處境，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。枯燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)佑谕负螅?號砂紙磨光并清理明凈。

涂刷其次遍乳膠漆：

操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜枯燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉。

磨光滑后用布擦明凈。

涂刷第三遍乳膠漆：

操作要求同二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜枯燥較快，應(yīng)連續(xù)急速操作，涂刷時從左端開頭，逐步涂刷向另一端，確定要留神上下順?biāo)⒈舜素灤?，后一排筆緊接前一排筆，制止展現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

保證工程：油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接搓。

清理基層刮膩?zhàn)哟蚰ス文佔(zhàn)?/p>

打磨滾涂料（兩遍）

一般工程：乳膠漆涂料一般工程，表4-1-14

項(xiàng)次工程中級涂料

1透底、流墜、皺皮大面無，小面明顯處無

2光亮和光滑光亮和光滑平勻一致

3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm（拉5m小線檢查，缺乏5m拉通線檢查）

4顏色、刷紋顏色一致，無明顯刷紋

成品養(yǎng)護(hù)：

涂刷前應(yīng)清理好周邊環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量；

在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、門窗及玻璃等已完成的分片面項(xiàng)工程，必要時采取遮擋措施；

結(jié)果一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜枯燥后外觀無光或光澤缺乏；

涂料未干透前，遏止清潔室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料；

涂刷完的墻面要合理養(yǎng)護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染；

施工留神事項(xiàng)：

涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰外觀涂刷乳膠漆時，含水率不得大于10%。

涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅實(shí)堅韌，不得粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室等部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?/p>

透底：涂刷時留神不漏刷，保持涂料稠度，不成加水過多。

接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若時間間隔稍長，就輕易看出接頭。因此，大面積涂刷時，應(yīng)合作人員，彼此貫穿好。

刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸涂料量要適合，涂刷時要多理多順，防止刷紋過大。

涂刷帶色的乳膠漆時、配料要適合，并一次配足。保證每間或每個獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜-次用完，以確保顏色一致。

1.4外墻涂料施工工藝

外墻涂料在外墻面局部不平處已修補(bǔ)，屋面工程完成后舉行。

外墻面采用水泥膩?zhàn)訉⒉黄教幣e行修補(bǔ)，局部凸出處打磨平整。

涂料采用噴涂施工。施工前，根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后面可舉行。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等舉行防護(hù)，以免污染。

涂料施工前，應(yīng)一次購足涂料數(shù)量，同一面墻應(yīng)用同一批號的涂料，做到顏色一致。

噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍移動時應(yīng)與涂面保持平行。噴槍運(yùn)行速度應(yīng)適合，且應(yīng)保持一致。

噴槍移動范圍直線噴涂70～80cm后，拐彎180°向后噴涂下一行；噴涂時第一行與其次行的重疊寬度操縱在噴涂寬度的1/2～1/3使涂層厚度對比平勻，色調(diào)根本一致。

噴涂時應(yīng)先噴門、窗口鄰近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。

涂料枯燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。

噴涂施工留神事項(xiàng)：

噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且輕易流淌，壓力應(yīng)調(diào)適當(dāng)。

對于不需噴涂的片面應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。

每層接槎務(wù)必留在分格縫或陰角、水落管處，以免展現(xiàn)明顯的搭接痕跡。

噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)厚度平勻，顏色一致，平整光滑，不應(yīng)展現(xiàn)露底、皺紋、流掛、針孔、起泡和失光現(xiàn)象。

2頂棚吊頂工程：

2.1吸音吊頂工藝流程：

2.2防水硅鈣板和石膏板吊頂施工方法如下：

安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置；各種材料全部配套齊全，罩面板安裝前應(yīng)做完濕作業(yè)工程工程；

在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認(rèn)可后面可大面積施工；

彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線；安裝吊桿：吊桿外觀應(yīng)刷防銹漆，在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定；

安裝主龍骨：配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，安裝主龍骨，將組裝吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓、擰好螺母。

相接主龍骨、裝

好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡固件、釘固靠邊龍骨；

安裝次龍骨：按已彈好的龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件，吊掛次龍骨，按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上，一般間距為500－600mm。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件在吊掛大龍骨的同時相接，調(diào)直固定；按已彈好的次龍骨分檔線，卡裝次龍骨吊掛件，將次龍骨吊掛在中龍骨上；

安裝罩面板：石膏板用自攻螺絲和次龍骨固定，接縫要錯開；硅鈣板裝檔即可；

3樓地面工程

3.1水泥砂漿地面：

作業(yè)條件：

1、辦好基層布局驗(yàn)收手續(xù)；

2、木框安裝和地面予埋鐵件等工程，均應(yīng)施工完畢并檢查合格；

3、各種立管、孔洞應(yīng)用豆石砼灌實(shí)堵嚴(yán)；彈好室內(nèi)500mm水平線。

操作工藝：

留神事項(xiàng)：

根據(jù)500mm水平線，房間增加沖筋工序，沖筋間距1.5m。

有地漏的房間要在地漏四周找出不小于5%的坡度，用干硬性砂漿做軟筋，然后立刻鋪水泥砂漿。在沖筋之間鋪砂漿，合作比（體積比）為水泥：砂=1:2.5，寬度應(yīng)小于35mm，用木抹子拍實(shí)，用短木杠根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，用木抹子挫平，再用鐵抹子壓頭遍，抹壓時可略撒些1:1干水泥砂子面等吸水后隨即壓光；用木杠檢查平整度，頭遍應(yīng)抹壓輕一些，盡量使抹子紋淺一些。待水泥砂漿開頭凝聚，人踩上去有腳印但不下陷時，用抹子壓其次遍，要求不漏壓，把死坑、砂眼壓平。等水泥砂漿凝聚到人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不留抹子紋時即可用鐵抹子壓第三遍。

地面交活后24-28h開頭鋪濕鋸木養(yǎng)護(hù)5天。

3.2預(yù)制水磨石樓面：

施工流程：

施工打定：

施工工具：常用工具有磨石機(jī)、砂輪機(jī)、手推車、45號鋼砂輪片、木抹子、木杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、鋼角尺、小線、掃帚等。

預(yù)制水磨石板鋪漿模臺，可供鋪預(yù)制水磨石板底粘結(jié)層砂漿，能操縱水磨石板加粘結(jié)層的總厚度，使之規(guī)格化，確保地面平整度，實(shí)踐證明效果較好，可代替一般手工操作；檢查、驗(yàn)收主體布局層，平整度、強(qiáng)度是否符合設(shè)什要求，否那么應(yīng)舉行返工；檢查、驗(yàn)收門框、水暖、電氣管道及預(yù)埋件安裝是否符合要求；板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時達(dá)成外觀無明水。

施工要點(diǎn)：

預(yù)制水磨石地面，一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后舉行，先鋪地面后安踢腳線。鋪設(shè)在水泥砂漿結(jié)合層上的水磨石板塊，在鋪設(shè)前應(yīng)用水浸濕，應(yīng)待基層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa以上才能舉行。

水磨石預(yù)制塊面層鋪設(shè)前，按圖案紋理試拼并編號，應(yīng)使預(yù)制水磨石外觀平整、密實(shí)。板塊應(yīng)分段同時鋪砌，板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，墻角、鑲邊和靠墻處都要與水泥砂漿精細(xì)結(jié)合，砂漿應(yīng)在其凝固前除掉。鋪砌時，預(yù)制水磨石地面縫隙不得大于2mm，應(yīng)將己鋪砌的板塊下擠出的砂漿予以除掉。

水磨石預(yù)制板鋪砌后，外觀加以養(yǎng)護(hù)，待水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)成60%-70%時，方可打蠟達(dá)成光滑潔亮。

操作要點(diǎn)：

基層處理、定線：將基層外觀的浮土或砂漿鏟掉，清掃明凈。砂漿找平層抹好后其次天就可清掃外觀，然后根據(jù)設(shè)計要求舉行彈線排塊，要留神對稱和盡量少切割預(yù)制水磨石。分格時，要與相連房間的分格線連接，全體分格線應(yīng)在墻面上做好標(biāo)志。

水磨石板浸水及砂漿拌制：為確保砂漿找平層與頂制水磨石塊之間的粘結(jié)質(zhì)量，在鋪砌前要用水浸濕、碼好，鋪時達(dá)成外觀無明水。找平層應(yīng)用1:3的干硬性水泥砂漿，是保證地面平整度，密實(shí)度的一個重要措施。拌制時要操縱水量，鋼筋砼樓面20厚1:3水泥砂漿結(jié)合層一道

拌制程度以手捏成團(tuán)顛后即散為宜。隨鋪隨拌，不要拌制過多。

鋪預(yù)制水磨石板底面粘結(jié)砂漿：將預(yù)制水磨石板放入模臺的鋼模中，底面向上，除掉灰塵、垃圾，稍灑水潤濕，鋪上粘結(jié)砂漿，用木刮尺刮平砂漿層，厚5mm左右。

鋪找平層面粘結(jié)砂漿及鋪水磨石板：用鐵板鋪砂漿，抹平，厚度為3-4mm，預(yù)鋪砂漿長度為1m，然后舉行預(yù)制水磨石板試鋪。鑲貼飾面板時四角應(yīng)同時往下落，使其與砂漿平行接觸、輕放。用橡皮錘小扣，隨時用水平尺或直板尺找平。

凡有柱的大廳，應(yīng)先鋪柱與柱之間的直線，然后向兩邊鑲貼。

校正水磨石板：預(yù)制水磨石板鋪好后用木錘輕擊板面，使之堅韌粘結(jié)，外觀平整，兩塊板之間的接縫對齊、平整，尤其要留神板的"拼角"要平、齊，邊用橡膠錘敲擊邊用水平尺檢查。鋪好一排后要拉通線檢查是否直，如察覺凹凸或曲縫，要實(shí)時舉行加漿、減漿和理縫。

養(yǎng)護(hù)和灌縫：預(yù)制水磨石板鋪砌1-2晝夜后，經(jīng)檢查外觀無斷裂、空鼓后用稀水泥漿（水泥:細(xì)砂=1:1）灌縫，隨時將溢出的水泥漿擦明凈，應(yīng)先用水泥砂漿灌2/3高度，余下的按要求的顏色水泥漿灌滿并嵌擦密實(shí)，結(jié)果用干鋸末把外觀擦凈，嵌好縫后的其次天應(yīng)立刻鋪上5-10mm的木屑澆水養(yǎng)護(hù)3d。

鑲貼踢腳板：踢腳板施工前要專心清理墻面，提前一天澆水潤濕，如設(shè)計要求在陰角處相交的踢腳板有割角時，用無齒鋸切成450。施工有粘貼法和灌漿法兩種，鑲貼踢腳板時，踢腳板立縫宜與地面磨石板縫對縫鑲貼。

磨光抹蠟：在地面使用前掃除木屑，用磨石子機(jī)壓麻袋布擦凈外觀灰塵污物，再稍打一遍蠟，擦亮，到展現(xiàn)反光為止。

3.3地磚樓地面：

留神事項(xiàng)：全體地磚施工前均采用電腦排磚，按照設(shè)計要求選折排轉(zhuǎn)尺寸并經(jīng)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理單位后取得一致觀法方可施工。材料的選折務(wù)必經(jīng)過設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可并經(jīng)過試鋪達(dá)成要求后面可大面積施工。清理基層并澆水潤濕，在抹底層砂漿之前應(yīng)于基層上刷一道水泥素漿；找平層、防水層、找坡層等施工完畢，并閱歷收合格后，才能鋪設(shè)地磚。防水層應(yīng)做好隱檢記錄及閉水試驗(yàn)記錄；

地磚應(yīng)在埋地管安裝完畢，各專業(yè)檢查無誤后，方可舉行施工，以免造成返工；

鋪貼時，應(yīng)從里向外鋪貼，先小間房后公用部位；鋪貼時，一個房間一次完成，不能分次鋪貼；鋪貼完成后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)3-4天，養(yǎng)護(hù)期不得上人；有泛水坡度房間，坡高應(yīng)符合設(shè)計及模范要求；

3.4花崗巖地面施工：

工藝流程：

打定工作：熟諳圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟諳了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

基層處理：除掉地面墊層上障礙物，浮灰清掃明凈。

彈線：在房間的主要部位彈彼此垂直的操縱十字線，并依據(jù)墻面＋500mm線，找出面層標(biāo)高，在墻上彈好水平線，留神要與樓道面層標(biāo)高一致。

試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的花

崗巖板塊，按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。

刷水泥漿結(jié)合層：灑水潤濕基層，然后刷108膠素水泥漿一道。

鋪砂漿：根據(jù)水平線，定找平層厚度，拉十字操縱線，鋪找平層水泥砂漿，找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)高水平線3-4mm。

鋪花崗巖石塊：一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步形鋪砌，板塊在鋪砌前應(yīng)浸潤濕，陰干后備用。鋪砌時，要先舉行試鋪，待適合后再將板揭起，在找平層上平勻撒布一層干水泥面，并灑水一遍，同時在板后面灑水，作正式鋪砌。鋪砌時，板塊要四角同時下落，并用木錘或橡錘敲擊平實(shí)，留神隨時找平找直。花崗巖石地面縫隙不得大于1mm。

灌漿擦縫：在鋪砌后1-2晝夜舉行灌漿擦縫。根據(jù)板塊的顏色，選擇一致顏色礦物顏料和水泥拌和平勻調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間縫隙；

邊灌邊用橡皮錘輕小扣擊石板面使灌入水泥漿排氣。要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。灌漿1-2h后，用同色水泥漿擦縫，與板面擦平，使縫隙密實(shí)、平勻、明凈、顏色一致，同時將板面上的水泥漿擦明凈。然后用干鋸末籠罩養(yǎng)護(hù)，2-3d內(nèi)遏止上人。

打蠟：當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟。用明凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟涂在板塊上，涂敷應(yīng)平勻。待第一遍完成后，再舉行其次遍打蠟，要求光亮，顏色一致。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

保證工程：花崗巖的品種、規(guī)格、顏色、圖案，務(wù)必符合設(shè)什要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

花崗巖鋪貼，嚴(yán)禁空鼓，務(wù)必堅韌，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。

一般工程：外觀：平感激凈、顏色協(xié)調(diào)一致。

接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，非整板的使用部位適合。

彈線試拼編號刷水泥漿結(jié)合層

鋪砂漿鋪花崗石塊灌縫、擦縫打蠟

地漏坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密堅韌，無滲漏。

允許偏差工程：

工程允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

外觀平整度0.5用2m靠尺和塞尺檢查

縫格平直1拉5m通線檢查

接縫上下差0.5尺量和塞尺檢查

板塊間隙不大于0.5尺量檢查

成品養(yǎng)護(hù)：

存放板塊時一般采取板塊立放、光面相對。板塊的后面應(yīng)支松木條，板塊下面墊木方，木方與板塊之間墊軟膠皮。

試拼應(yīng)在地面平整的房間內(nèi)舉行，調(diào)整板塊的人員宜穿明凈的軟底鞋搬動和調(diào)整板塊。

新鋪砌的花崗巖板塊的房間應(yīng)臨時封閉、粘貼層上強(qiáng)度后，應(yīng)在其外觀加以籠罩養(yǎng)護(hù)，上人行走的找平層砂漿強(qiáng)度不得低于1.2MPa。

4門窗工程

4.1木門安裝工程

門框安裝：

門框進(jìn)場后首先檢查是否翹曲變形，尺寸是否符合要求，與墻面接觸處刷好防腐油，然后墊平分類碼放整齊，碼放位置務(wù)必枯燥通風(fēng)。

門框安裝前核對洞口尺寸、位置、標(biāo)高，開啟方向保證切實(shí)。

門框固定每邊三點(diǎn)，上下距端部200mm，居中一點(diǎn)。在布局墻上彈出中心線，固定點(diǎn)處

延長十字線打孔，孔深適合，在孔內(nèi)放入φ8內(nèi)脹栓，與門框螺絲擰緊，內(nèi)隔墻門口同外邊平齊。

門框安裝固定后，檢查垂直度、方正度是否符合要求，如不符合要求，立刻修改調(diào)整。門框安裝完畢后高度務(wù)必在同一水平線上。

門扇安裝：

門扇進(jìn)場后首先檢查門扇的平整度、對角線是否符合要求，確定門扇的開啟方向、安裝位置、五金零件型號。廠家如未刷底油實(shí)時補(bǔ)刷（熟桐油）。

安裝門扇之前檢查門口的尺寸是否切實(shí)方正，寬度量門框的上、中、下三點(diǎn)，高度量框的兩側(cè)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。第一次修刨后的門扇能塞入口內(nèi)為宜。塞好后用木楔塞緊。臨時固定按門扇與口邊縫寬適合尺寸，畫其次次修刨表4-1-15線，并標(biāo)出合扇槽位置（距門扇的上下端1/10，避開上下帽頭），留神口與扇的平整度。

其次次修刨后安裝合頁，合頁槽剔的不能過大、過深，安裝時先擰一個螺絲，無問題后全部擰緊，木螺絲應(yīng)釘入全長的1/3擰入2/3。并且與門框垂直。

安裝對開扇時，將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)得志裝鎖的要求，然后將四周修刨到切實(shí)位置。

五金零件不得遺漏，門鎖、碰珠、拉手距地高度為95～100cm，插鎖應(yīng)在拉手下面。

4.2鋁合金門窗安裝：

操作工藝：

防腐處理：門窗框四周側(cè)面防腐處理：在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)舉行防腐蝕處理。就位和臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及外形偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時固定。

門窗框與墻體的連接固定:

連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝士和磚墻布局。

連接鐵件用緊固件固定，射釘：適用于鋼筋混凝士布局。

特種鋼釘(水泥釘)：適用于低標(biāo)號混凝土和磚墻布局。

金屬膨脹錨螺栓：適用于混凝土布局。

不管采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距不大于600mm。

門窗框與墻體安裝縫隙的密封：

鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先舉行隱秘工程驗(yàn)收，檢查合格后再舉行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。

門窗框與墻體安裝縫隙的處理，應(yīng)填塞水泥砂漿。

安裝五金配件齊全，并保證其使用生動。

安裝門窗扇及門窗玻璃：

門窗扇及門窗裝璃的安裝應(yīng)在洞口墻體外