2023年人工成孔灌注樁施工技術(shù)交底

人工挖孔樁施工技術(shù)交底(2021-06-3009:47:37)標(biāo)簽：雜談分類：工程技術(shù)人工成孔灌注樁

1

范圍

本工藝適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層且地下水位低的人工成孔灌注樁工程。

2

施工準(zhǔn)備

2.1

材料及主要機(jī)具：

.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm0.5m

3.1

工藝流程：

放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位〔中心〕軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→

安裝電動葫蘆〔卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤〕→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方〔修邊〕→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板〔放附加鋼筋〕→澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位〔中心〕軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→

開挖擴(kuò)底局部→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒〔導(dǎo)〕→澆筑樁身混凝土〔隨澆隨振〕→插樁頂鋼筋→

3.2

放線定樁位及高程：在場地三通一平的根底上根據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和根底平面布置圖測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。確定好樁位中心以中點(diǎn)為圓心以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部〔即第一步〕的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)展復(fù)查辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。

3.3

開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)展先挖中間局部的土方然后擴(kuò)及周邊有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定一般以0.9～1.2m為宜。

3.4

支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方確保平安施工成孔應(yīng)設(shè)置井圈其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好與土壁能嚴(yán)結(jié)合穩(wěn)定性和整體性能均佳且受力均勻可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大深度較淺而土質(zhì)又好地下水位較低的情況下也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求并按受力狀況以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力通過計(jì)算來確定。

護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)程度支撐以方便操作。

第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150～200mm為宜便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口護(hù)壁厚度一般取100～150mm。

3.5

澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑人工搗實(shí)混凝土強(qiáng)度一般為C20坍落度控制在100mm20m1.5m時推動活動平安蓋板掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后再翻開活動蓋板下放吊桶裝土。

樁孔挖至規(guī)定的深度后用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度上下應(yīng)垂直平順修整孔壁。

3.11

先撤除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板放附加鋼筋護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小應(yīng)裝備小塊模板進(jìn)展調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口接口處應(yīng)搗固實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)水泥砂漿抹平拆模強(qiáng)度到達(dá)1MPa。

3.12

澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來人工澆筑人工插搗實(shí)。混凝土可由試驗(yàn)確定摻入早強(qiáng)劑以加速混凝土的硬化。

3.13

檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為根據(jù)逐節(jié)校測。

3.14

逐層往下循環(huán)作業(yè)將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度去除虛土檢查土質(zhì)情況樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。

3.15

開挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)大成設(shè)計(jì)圖紙的要求；如設(shè)計(jì)無明確要求擴(kuò)底直徑一般為1.5～3.0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1∶4。

3.16

檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)展全面測定。做好施工記錄隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

3.17

吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊按設(shè)計(jì)要求一般為70mm〔鋼筋籠四周在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一個φ20耳環(huán)作為定位墊塊〕；吊放鋼筋籠時要對準(zhǔn)孔位直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時應(yīng)采用焊接〔搭接焊或幫條焊〕雙面焊接接頭數(shù)按50錯開以確保鋼筋位置正確保護(hù)層厚度符合要求。

3.18

澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子坍落度80～100mm機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m樁孔深度超過12m時宜采用混凝土導(dǎo)澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)展分層振搗實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定但不宜大于1.5m挖孔樁施工控制要點(diǎn)(2021-06-3009:55:22)標(biāo)簽：雜談分類：工程技術(shù)1、

施工技術(shù)要求：

挖孔樁施工多見于少水、無水條件下是人工利用簡單挖掘機(jī)械的成孔的作業(yè)形式。其簡單機(jī)械裝備必須保證有排水、通風(fēng)、挖掘、提升、運(yùn)輸?shù)?。要求?/p>

淺層支護(hù)〔指覆蓋層中的支護(hù)〕必須按相應(yīng)地層承力的要求進(jìn)展護(hù)壁的受力計(jì)算控制護(hù)壁的形式和構(gòu)造尺寸。本工程采取的砌筑井筒或倒錐型現(xiàn)澆混凝土井筒必須經(jīng)過計(jì)算并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。

巖層開挖時可以采用機(jī)械破巖或爆破方式作業(yè)爆破破巖作業(yè)必須在主部門批準(zhǔn)后由專職爆破作業(yè)班組完成。同時必須護(hù)壁到底確保不致因孔壁碎落導(dǎo)致井下作業(yè)人員傷亡。

爆破作業(yè)及相應(yīng)的預(yù)案必須有專項(xiàng)的施工組織設(shè)計(jì)。

井下環(huán)境檢測必須提供實(shí)在有效的控制制度明確人員分工和職責(zé)檢驗(yàn)手段。應(yīng)急事項(xiàng)和緊急救助措施必須實(shí)在可行且以預(yù)案的形式經(jīng)平安技術(shù)交底貫徹到施工作業(yè)班組。相關(guān)資料必須報(bào)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。

對地層的排水、通風(fēng)、防落物手段必須有詳細(xì)的理制度和明確的人員分工。

2、

施工工藝要求：

樁孔孔周必須高出地面20～30cm,防止因孔口坍塌、落物、地表水倒灌等惡化施工環(huán)境造員傷亡事故。

全程護(hù)孔。不得根據(jù)滲水量的多少選擇或免予護(hù)孔作業(yè)防止孔壁因振松后落物傷人。

正在施工的孔已成孔壁必須責(zé)成井下作業(yè)人員上下作業(yè)過程中重點(diǎn)觀察、檢查。根據(jù)孔壁松散情況對松散成分進(jìn)展針對性的鑿除或補(bǔ)強(qiáng)。

井下施工人員必須戴平安帽、平安帶通過專用的平安梯入井作業(yè)。作業(yè)間井口必須留人看護(hù)防止行人落井和突發(fā)發(fā)生。

用電操作。施工用電必須采用36Ｖ平安電壓照明。井下電器設(shè)備如水泵等驅(qū)動電源必須采取可靠的接地措施并安裝有效的漏電保安設(shè)備方可作業(yè)。

加強(qiáng)對孔隙滲出氣體的性檢驗(yàn)。防止有氣體的影響造成對井下作業(yè)人員的傷害。性氣體檢查設(shè)備才能缺乏時可以用小動物先行入孔并全程伴隨根據(jù)其病癥入井人員進(jìn)退。

成孔深度超過5ｍ必須從制度上安排專職工作人員定時用鼓風(fēng)機(jī)更換孔內(nèi)不適氣體。當(dāng)孔內(nèi)氣體污濁如打鉆時必須堅(jiān)持穿戴防護(hù)用品作業(yè)。炮煙影響時必須及時通風(fēng)前方可安排人員入井作業(yè)。

吊斗必須采用鐵絲加固的橡膠筒或鐵質(zhì)斗次裝料容量不得超過平裝的2/3防止漏出傷人。

吊扣件必須有防自行脫落裝置。對卷揚(yáng)設(shè)備

、鋼絲繩、吊扣等必須隨時檢查、催促發(fā)現(xiàn)局部磨損時應(yīng)及時更換。

作業(yè)過程中井口卸料一側(cè)必須采用遮蔽措施防止碰落石入井傷人。

作業(yè)間隙或完成成孔、成樁后的樁孔必須采取實(shí)在可行的平安警示、標(biāo)示、遮擋等平安防護(hù)措施防止行人或工作人員不慎落井。

流沙或淤泥質(zhì)等有水、有可能產(chǎn)生坍塌事故的地層挖掘必須采取縮小護(hù)壁的節(jié)段間距或采用壓漿、補(bǔ)強(qiáng)等手段防坍后續(xù)行挖掘施工。

節(jié)段護(hù)壁澆鑄完成后必須逐層檢查孔徑和孔中心、孔斜等參數(shù)的符合情況及時修正偏孔和孔徑缺乏等成孔缺陷。

孔底距設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高20cm內(nèi)地層必須采用人工鑿除防止基底巖層松散。

混凝土澆筑方式根據(jù)滲水量的多少可選擇采用干澆法或孔內(nèi)后的直升導(dǎo)法灌注。其灌注方式和相關(guān)本卷須知按施規(guī)〔JTJ041-2000〕等有效。

樁身混凝土灌注在任何時候不得設(shè)置施工縫。因此混凝土灌注時必須采取相應(yīng)預(yù)防和保障措施確?；炷翝仓^程的連續(xù)性如材料準(zhǔn)備充足、自發(fā)電設(shè)備、備用混凝土及泵送設(shè)備

、提升機(jī)械及易損件儲藏、相應(yīng)操作、修理人員待崗等。

干澆法灌注樁身混凝土?xí)r只有在極小量滲水的條件下才允許采用。在確保積水深度不超過5cm,用串筒法在孔內(nèi)投入按配合比材料拌勻的半干料入孔振搗后續(xù)按設(shè)計(jì)配合比串筒法澆筑樁身混凝土。全程注意串筒下口離混凝土面高度不得高于2.5m防材料成別離析。樁身混凝土澆筑過程可不用振搗只有在離樁頂3－4m范圍內(nèi)才要求人工振搗。

直升導(dǎo)法澆筑樁身混凝土必須在鋼筋籠就位后到孔口檢測孔底沉渣厚度和設(shè)計(jì)標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求后才可一次性澆筑樁身混凝土。

整個施工過程必須做到文明施工防止造成環(huán)境污染。其主要包括污水的排放、土石渣料的堆棄等。

本橋施工過程樁身護(hù)壁的支護(hù)材料為工藝性永久耗材構(gòu)造長度范圍內(nèi)一般不得撤除。需要撤除的支護(hù)其位置必須用相應(yīng)樁身等標(biāo)的混凝土回填振實(shí)。

3、

施工監(jiān)理要求：

挖孔樁作業(yè)屬于隱蔽工程作業(yè)監(jiān)理應(yīng)側(cè)重樁位和樁形位尺寸的控制質(zhì)量、平安措施的檢查、落實(shí)和把關(guān)。對鋼筋籠安裝、混凝土澆筑過程必須全程旁站。

現(xiàn)場監(jiān)理員、橋梁工程師必須催促承包人做好施工的原始記錄、中檢和相關(guān)檢試驗(yàn)資料認(rèn)真按監(jiān)理程序要求對施工過程進(jìn)展質(zhì)量、平安措施的催促、落實(shí)。

施工過程出現(xiàn)的重大平安、技術(shù)問題必須及時催促承包人上報(bào)相關(guān)部門進(jìn)展處理并催促處理措施的現(xiàn)場落實(shí)。

4、

相關(guān)要求：

人工挖孔樁施工方案；

三級質(zhì)量保證、平安保證體系的組成和落實(shí)；

三級教育及工藝交底情況記錄；

特殊工種人員持證上崗情況檢查、糾正；

平安情況檢查及催促改正記錄；

事故及相應(yīng)處理、預(yù)防措施預(yù)案。

其他預(yù)案如井下中、落井、落物傷人等救助預(yù)案。

爆破工藝及排障預(yù)案〔假設(shè)需要的話〕。人工挖孔樁混凝土護(hù)壁問題(2021-07-0215:12:09)標(biāo)簽：雜談分類：工程技術(shù)隨著人工挖孔樁技術(shù)在根底工程施工中的推廣應(yīng)用其特有的大承載力得到了許多施工的認(rèn)可認(rèn)為人工挖孔樁確實(shí)是一種適宜在軟弱地基施工的既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的根底形式。由于軟地基施工中常受到地下水、泥沙、淤泥層等因素影響在采用人工挖孔樁施工技術(shù)時會遇到一些困難下面是幾種常見問題的處理。

一、地下水

地下水是深根底施工中最常見的問題它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。由于土層的開挖破壞了土層中水的動態(tài)平衡狀態(tài)使周圍的靜態(tài)水滲入樁孔內(nèi)從而影響了人工挖孔樁的正常施工。特別是遇到有動態(tài)水壓土層時不僅開挖困難連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透發(fā)生樁身質(zhì)量問題。如在挖樁過程中遇到細(xì)砂、粉砂土層時在水壓力的作用下還極易發(fā)生流沙和井漏現(xiàn)象。根據(jù)不同情況應(yīng)采取以下幾種處理地下水。

1、地下水量不大

選用潛水泵抽水邊抽水邊開挖成孔后及時澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁然后繼續(xù)下一段的施工。

2、地下水量較大

當(dāng)用挖孔樁孔內(nèi)的水泵抽水也不能開挖時就要從施工順序上考慮。先對周圍樁孔同時抽水以減少開挖孔內(nèi)的涌水量并采取交替循環(huán)施工的合理組織安排能到達(dá)很好的效果。

3、挖孔樁較淺

可在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型井來降水分流根底平面占地較大時可通過增加降水井的排數(shù)予以解決?？傊谌斯ね诳讟妒┕ぶ刑幚淼叵滤畣栴}時一定要注意周圍環(huán)境。有時施工周圍環(huán)境、根底設(shè)施等產(chǎn)生影響不可能無限制抽水；周圍如有河流、湖泊、沼澤等有可能達(dá)不到抽水的目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施處理這類問題最有效的是截?cái)嗨捶忾]水路。樁孔較淺時可采用板樁封閉；樁孔較深時可采用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水以保證在正常抽水時滿足開挖的要求。

二、流沙

人工挖孔在開挖時如遇有流動的細(xì)砂、粉砂層地質(zhì)時極易形成流沙嚴(yán)重時會發(fā)生井漏造成質(zhì)量事故。因此施工要采取有效可靠的措施確保施工平安。

1、流沙情況較輕時

有效的是縮短這一循環(huán)的開挖深度將正常的1m左右一段縮短為0.5m以減少所挖砂層孔壁的暴露時間及時進(jìn)展護(hù)壁混凝土澆筑。當(dāng)孔壁塌落有泥沙流入而不能形成樁孔時可用編制袋土堆堵形成樁孔的外壁并控制保證樁孔內(nèi)壁滿足設(shè)計(jì)要求。

2、流沙情況較嚴(yán)重時

常用的是下鋼套筒鋼套筒與護(hù)壁的鋼模板相似以樁孔外徑為直徑可分成4—6段圓弧再加上適當(dāng)?shù)慕顥l互相用螺栓或鋼筋扣連接。在樁孔開挖0.5m深左右時即可分片套筒裝入伸入孔底不少于0.2m插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m裝好后即支摸澆筑護(hù)壁混凝土假設(shè)放入套筒后流沙仍上涌可采取突擊挖出后即用混凝土封閉孔底的待混凝土凝結(jié)后將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可將此應(yīng)用到混凝土護(hù)壁最下段的護(hù)底段施工使孔壁傾斜至下層護(hù)壁以外打入注漿澆筑水泥漿使下部土壤硬化減小周圍及底部砂土的透水性阻止流沙現(xiàn)象的發(fā)生。

三、淤泥質(zhì)土層

遇到淤泥質(zhì)軟弱土層時采用木方、木板、模板等支檔并縮短這一段的開挖深度及時澆筑混凝土護(hù)壁。用于支擋的木方、模板要沿周邊打入底部不少于0.2m深上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面可斜向放置雙排布置互相反向穿插能到達(dá)很好的支檔效果。

四、樁身混凝土的澆筑

在樁身混凝土的施工過程中要保證樁身混凝土的質(zhì)量除必須處理好孔底積水和孔壁滲水問題還必須保證樁身混凝土的實(shí)性。

1、消除孔底積水的

澆筑樁身混凝土?xí)r應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求要保證混凝土的均勻性、實(shí)性重點(diǎn)應(yīng)防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和實(shí)性。

澆筑前要抽干樁孔內(nèi)積水抽水的潛水泵要裝上逆止閥以免提起水泵時抽水中殘留水又流入樁孔內(nèi)。假設(shè)孔內(nèi)的水抽不干提出水泵后可采用干拌混凝土或純水泥鋪入孔底然后再澆筑混凝土。

對孔底水量大確實(shí)無法采取抽水解決的樁身混凝土的施工應(yīng)按水下混凝土施工工藝要求進(jìn)展。

2、孔壁滲水

孔壁滲水問題不容無視因樁身混凝土澆筑時間較長假設(shè)滲水過多將會影響混凝土質(zhì)量降低樁身混凝土的強(qiáng)度。因此在樁身混凝土澆筑前應(yīng)采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔采用木楔打入周圍再用防水材料封閉或者在集中漏水局部嵌入泄水裝上閥門在施工樁孔時翻開閥門讓水流出澆筑樁身混凝土?xí)r再關(guān)閉這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問題。

3、保證樁身混凝土實(shí)性的措施

為保證樁身混凝土的實(shí)性一般采用串流筒或?qū)铝戏謱诱駬v澆筑的。澆筑速度是保證混凝