洗煤廠機電管理辦法

洗煤廠安全技術(shù)措施審批管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.1.1-SMX-WJ-08第一條為嚴格落實“一工程一措施”的安全管理規(guī)定，明確各級人員的責任和安全技術(shù)措施編制、審批程序，制定本規(guī)定。第二條本管理辦法適用于洗煤廠安全技術(shù)措施審批工作。第三條安全技術(shù)措施編制（一）安全技術(shù)措施必須按照“一工程一措施”的原則，由技術(shù)員根據(jù)作業(yè)任務(wù)和作業(yè)場所環(huán)境情況進行編制，內(nèi)容要全面具體，層次清晰，用語準確規(guī)范。（二）各種安全技術(shù)措施要符合實際情況，有針對性和可操作性。（三）安全技術(shù)措施要從人、機、環(huán)、管四方面對施工過程中的危險源進行辨識，并制定出防范措施。（四）安全技術(shù)措施要符合《選煤廠安全運行規(guī)程》、《安全操作規(guī)程》、《洗煤廠風險預(yù)控體系考核評分標準》和《標準作業(yè)流程》的有關(guān)規(guī)定。（五）安全技術(shù)措施必須在施工作業(yè)前編制、審核并組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)。第四條安全技術(shù)措施審批程序（一）日常大中檢修項目和生產(chǎn)系統(tǒng)突發(fā)的檢修工作，安全技術(shù)措施由技術(shù)員編制，并由編制人、施工負責人、機電副廠長、洗煤廠負責人、廠安監(jiān)站負責人簽字后方可實施。（二）重大檢修項目安全技術(shù)措施，由編制人員和施工負責人簽字，然后按順序由洗煤廠負責人、機電管理部科長、安全管理科科長、分管機電副廠長、分管安全副廠長、總工程師審批簽字后方可施工。（三）涉及外委設(shè)備維修、安裝的安全技術(shù)措施，由施工單位編制人員和施工單位負責人簽字，然后按順序由洗煤廠負責人、機電管理部科長、安全管理科科長、分管機電副廠長、分管安全副廠長、總工程師審批簽字后方可施工。（四）涉及外委土建工程的安全技術(shù)措施，由施工單位編制人員和施工單位負責人簽字，然后按順序由洗煤廠負責人、工程科科長、安全管理科科長、分管基建副廠長、總工程師審批簽字后方可施工。（五）審簽過程中如科室科長、洗煤廠廠長不在時，由科室副科長、洗煤廠副廠長進行審簽。第五條審批后的安全技術(shù)措施在施工作業(yè)前必須組織所有參與作業(yè)人員進行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)并簽字確認。第六條審批要求（一）審批人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)知識，具有工程師及以上的資質(zhì)，或具有同等資質(zhì)的職務(wù)。（二）審批人員要重點審查規(guī)程、措施是否符合國家法律、法規(guī)、安全生產(chǎn)條例和標準的有關(guān)規(guī)定；現(xiàn)場施工作業(yè)的針對性和安全可操作性。（三）在審批外委或?qū)ｍ検┕ぐ踩夹g(shù)措施前，要審驗施工單位的安全資質(zhì)及從事特種作業(yè)人員的資質(zhì)，并要求施工單位按規(guī)定繳納一定數(shù)量的安全風險抵押金。第七條審批時限（一）一般性的安全技術(shù)措施必須在作業(yè)、施工前簽批完畢并組織貫徹學(xué)習(xí)。（二）采用和試驗新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等工程的操作規(guī)程、安全技術(shù)措施，必須在工程開工前15天簽批完畢并對施工作業(yè)人員進行系統(tǒng)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。（三）新建、改建、擴建項目必須執(zhí)行“三同時”的原則。第八條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。洗煤廠設(shè)備缺陷管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.1.1-SMX-WJ-09第一條管理職能（一）洗煤廠廠長1、每日班前會上聽取各班組生產(chǎn)情況匯報，隨時掌握設(shè)備運行及缺陷情況，協(xié)調(diào)處理重大缺陷。2、診斷影響設(shè)備安全經(jīng)濟運行的設(shè)備缺陷，決定是否停機進行處理。（二）副廠長職責1、應(yīng)及時掌握設(shè)備缺陷處理情況，對頻發(fā)性或重大缺陷應(yīng)會同技術(shù)員進行分析，提出技術(shù)措施，督促各班組處理。2、會同中心鑒定缺陷類別，協(xié)助制定監(jiān)視和消除缺陷的技術(shù)措施。3、審核和補充各班組提出的消除缺陷計劃及技術(shù)措施，對確需停機處理的一類缺陷，列入各類檢修計劃，并督促實施。4、定期總結(jié)分析設(shè)備狀況，針對薄弱環(huán)節(jié)提出對策，報請中心經(jīng)總工程師批準后，列入檢修計劃貫徹執(zhí)行。5、負責設(shè)備缺陷的月度統(tǒng)計，對缺陷的發(fā)現(xiàn)率、消除率、復(fù)現(xiàn)率進行檢查考核。（三）技術(shù)員職責1、對設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)率及設(shè)備缺陷管理辦法執(zhí)行情況進行監(jiān)督。2、對各班組設(shè)備缺陷管理辦法執(zhí)行情況提出監(jiān)督考核意見。3、參加重大設(shè)備缺陷消除后驗收工作。4、對設(shè)備缺陷管理辦法執(zhí)行情況，提出獎懲意見。5、根據(jù)設(shè)備事故及異常情況研究分析、制定反事故措施。(四)集控室職責1、集控員職責(1)督促各班長履行缺陷管理辦法規(guī)定的職責。(2)對威脅設(shè)備安全、經(jīng)濟運行的一類缺陷或二類缺陷應(yīng)及時向洗煤廠領(lǐng)導(dǎo)匯報，并指令各班組和值班人員采取應(yīng)急措施，防止缺陷擴大，做好事故預(yù)想，確保設(shè)備安全。(3)對重大或較重大缺陷，應(yīng)在每日班前會提出，督促各班組安排計劃及時消除。2、當班集控員職責(1)應(yīng)監(jiān)督運行人員對其管理范圍內(nèi)的設(shè)備進行巡回檢查，對重大缺陷作出鑒定性意見，需要緊急消除的缺陷立即通知有關(guān)人員采取措施，監(jiān)視其發(fā)展，防止擴大并匯報有關(guān)值班領(lǐng)導(dǎo)，必要時匯報中心集控室。(2)在權(quán)限范圍內(nèi)，盡可能創(chuàng)造條件，使運行人員及時消除設(shè)備缺陷。(五)各班組職責1、班組長職責(1)指導(dǎo)、督促和檢查各崗位人員履行設(shè)備缺陷管理標準規(guī)定的職責(2)每天到現(xiàn)場了解設(shè)備缺陷的發(fā)生、消除及發(fā)展情況，查看缺陷記錄，全面掌握所轄設(shè)備缺陷。對新發(fā)現(xiàn)的缺陷提出處理意見，對未消除的缺陷檢查督促。(3)對重大的設(shè)備缺陷，由班長組織技術(shù)人員，及時研究處理措施，對必須停機才能處理的缺陷應(yīng)經(jīng)洗煤廠領(lǐng)導(dǎo)批準后組織實施。(4)對重大缺陷應(yīng)向運行人員布置安全措施，做好事故預(yù)想，確保設(shè)備正常運行。2、運行班組職責(1)班長是設(shè)備缺陷管理的專責人，負責全面掌握所轄設(shè)備缺陷。(2)運行崗位人員嚴格按巡回檢查巡視設(shè)備，認真檢查，及時發(fā)現(xiàn)缺陷。(3)及時消除運行維護范圍內(nèi)的缺陷。(4)將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備的缺陷及時填寫設(shè)備缺陷記錄，并通知檢修人員，做好記錄。(5)按缺陷性質(zhì)和輕重緩急制定監(jiān)視措施，及時向集控室、值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。(6)缺陷消除后，運行人員應(yīng)認真進行驗收，合格后在設(shè)備缺陷記錄本簽字。3、崗位人員、巡檢人員職責(1)崗位人員、巡檢人員負責巡回檢查現(xiàn)場所有設(shè)備，掌握現(xiàn)場所有設(shè)備缺陷，每天收集設(shè)備缺陷發(fā)生情況，掌握缺陷程度，了解設(shè)備運行情況，并及時處理。（2）巡檢人員應(yīng)及時消除所管轄范圍內(nèi)的設(shè)備缺陷，確保消缺質(zhì)量，防止缺陷重復(fù)發(fā)生，缺陷消除后應(yīng)及時通知運行人員進行驗收，合格后在設(shè)備缺陷記錄本上簽字“已消除”。（3）對現(xiàn)場不能自行處理或一時難以處理的缺陷，向班長匯報，班長應(yīng)會同值班集控員提出防止缺陷擴大的臨時措施，并匯報值班領(lǐng)導(dǎo)，批準執(zhí)行。第二條管理內(nèi)容與要求（一）設(shè)備缺陷分類設(shè)備缺陷按危及安全生產(chǎn)、影響設(shè)備經(jīng)濟安全運行、消除故障方式等幾方面，分為下列三類。1、一類設(shè)備缺陷：對設(shè)備和人身安全構(gòu)成嚴重威脅，必須盡快停止主設(shè)備，需要檢修才能消除的缺陷。2、二類設(shè)備缺陷：對安全經(jīng)濟有一定損害，暫不妨礙系統(tǒng)運行，在單機停車狀態(tài)下，方能消除的缺陷。3、三類設(shè)備缺陷：調(diào)整運行順序，變換啟動方式（集控和就地）即可進行處理的缺陷。（二）缺陷消除的基本要求1、及時消除設(shè)備缺陷是保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的重要措施，各級人員均應(yīng)按照管理職能規(guī)定的要求，做好缺陷管理和消除工作。2、凡屬三類范圍的設(shè)備缺陷可在不停機條件下處理的，應(yīng)做到小缺陷不過班，大缺陷不過夜，及時消缺，不得拖延。3、凡屬二類及以上設(shè)備缺陷，除緊急情況臨時檢修外，一般應(yīng)安排在計劃檢修中處理。4、必須停機處理的設(shè)備缺陷，應(yīng)制定技術(shù)措施和落實備品配件。5、對于嚴重威脅安全，影響洗煤廠全年經(jīng)濟指標的重大缺陷，洗煤廠和各班組應(yīng)立即組織檢修人員到現(xiàn)場消缺，使設(shè)備恢復(fù)正常。對必須停機才能消除的缺陷，應(yīng)申請臨時檢修，經(jīng)批準后迅速處理。（三）設(shè)備缺陷通知單1、設(shè)備缺陷通知單由各崗位運行人員在發(fā)現(xiàn)缺陷經(jīng)班長核實后填寫，供檢修人員及各級管理人員作為處理缺陷的依據(jù)。2、各班組跟班班長每天上班后到運行崗位收集缺陷通知單，并到缺陷現(xiàn)場檢查缺陷情況，安排人員消缺。3、設(shè)備缺陷消除后，檢修人員應(yīng)在缺陷通知單上，填寫消缺情況，并簽字，運行人員在驗收欄簽字，并打上“已消除”戳記。（四）設(shè)備缺陷記錄薄1、各運行崗位應(yīng)備有設(shè)備缺陷記錄簿。2、運行人員應(yīng)將運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，填寫缺陷通知單，同時登入專用記錄簿內(nèi)。3、缺陷記錄簿應(yīng)保存清潔完整，用完后應(yīng)裝訂成冊，并按有關(guān)規(guī)定保存或歸檔。四缺陷統(tǒng)計及消缺統(tǒng)計辦法為了全面掌握設(shè)備缺陷發(fā)生情況，采取措施減少各類缺陷發(fā)生，并及時予以消除，確保設(shè)備安全運行，對缺陷發(fā)生次數(shù)及累積數(shù)進行統(tǒng)計考核。（一）設(shè)備缺陷的統(tǒng)計記錄1、各班組應(yīng)按月將設(shè)備缺陷的發(fā)生、消除結(jié)存情況進行匯總分析，由各班長匯總后，計算出缺陷消除率，于下月4日前上報洗煤廠領(lǐng)導(dǎo)。2、設(shè)備大修后，原有缺陷基數(shù)從“0”起計。此后再發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷均需重復(fù)履行通知簽證手續(xù)，并照此統(tǒng)計缺陷表。3、“設(shè)備缺陷記錄簿”及“通知單”應(yīng)填寫準確清楚，避免重復(fù)登錄，保持完好，一本用完后，應(yīng)將未處理的缺陷轉(zhuǎn)入新的記錄簿及通知單內(nèi)。4、設(shè)備缺陷經(jīng)大、小修或消缺注銷后，一周內(nèi)不得重復(fù)出現(xiàn)同一缺陷（個別無法處理者除外）。（二）消缺統(tǒng)計指標1、消缺率=缺陷消除條數(shù)/統(tǒng)計內(nèi)缺陷發(fā)生條數(shù)2、及時消缺率=及時消缺條數(shù)/統(tǒng)計內(nèi)缺陷發(fā)生條數(shù)3、消缺陷復(fù)現(xiàn)率=缺陷條數(shù)重復(fù)出現(xiàn)/統(tǒng)計內(nèi)缺陷發(fā)生條數(shù)。洗煤廠壓力容器管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.5.2.1-SMX-WJ-01為加強選配煤中心洗煤廠壓力容器的安全管理，確保安全、經(jīng)濟、合理運行，保障人身和設(shè)備安全，根據(jù)《選配煤中心壓力容器管理辦法（試行）》，結(jié)合洗煤廠實際，制定本管理辦法。第一條廠成立設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：洗煤廠廠長副組長：洗煤廠書記機電副廠長成員：技術(shù)員班組長第二條安裝管理洗煤廠所使用壓力容器安裝事宜有中心職能科室負責。第三條技術(shù)管理1、對壓力容器建立完整的設(shè)備技術(shù)檔案，設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容必須符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定；2、根據(jù)壓力容器安全管理有關(guān)規(guī)定，對壓力容器進行定期檢驗，及時消除隱患，防止事故發(fā)生；3、對壓力容器存在缺陷和隱患，應(yīng)限期治理，對危及安全的重大隱患，應(yīng)立即停止運行，進行處理。第四條運行管理1、嚴格執(zhí)行設(shè)備安全規(guī)程、操作規(guī)程、崗位責任制、維護保養(yǎng)管理辦法、巡回檢查管理辦法等；2、壓力容器應(yīng)嚴格按操作規(guī)程操作，不得超壓、超溫運行，零部件應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好，防止容器產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等事故；3、壓力容器安全附件必須齊全、準確、靈敏、可靠；容器壓力表應(yīng)保證表盤刻度清晰，嚴防受高溫、冰凍和震動的影響，到校驗周期后，應(yīng)及時校驗，保證指示靈敏、可靠；4、每月對壓力容器進行檢查、維護和保養(yǎng)，并填寫《壓力容器檢查記錄》，定期對設(shè)備上的安全防護裝置進行校驗，并建立健全技術(shù)檔案；5、每半年對壓力容器的壁厚進行檢測，并做好記錄；6、不準帶壓處理缺陷，對受壓元件的檢修必須提出完整的方案,經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門批準后，方可由有資質(zhì)的單位進行缺陷處理；7、對季節(jié)性或間斷性使用的壓力容器，停用期間必須做好維護保養(yǎng)工作。第五條檢驗管理1、壓力容器在檢驗周期到達之前，由洗煤廠向機電管理部提出檢驗計劃，由機電管理部向當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的壓力容器檢驗機構(gòu)提出檢驗申請；2、必須認真配合檢驗機構(gòu)或檢驗人員做好檢驗工作，對查出的問題應(yīng)及時進行處理或整改，并經(jīng)重新檢驗合格方可投入運行；3、壓力容器安全附件和安全保護裝置，必須保持靈敏、安全、可靠，校驗合格方可使用；4、壓力容器停止使用一年以上再次使用時，應(yīng)對其進行全面檢查，徹底消除存在的缺陷和影響安全的隱患后，方可使用。第六條報廢管理1、壓力容器報廢，須經(jīng)當?shù)貕毫θ萜鳈z驗機構(gòu)審查批準，并辦理注銷手續(xù)；2、經(jīng)批準報廢的壓力容器，不得繼續(xù)使用，不得轉(zhuǎn)賣、贈送給其它單位或個人。洗煤廠機電設(shè)備運行維護、保養(yǎng)管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.7.1.1-SMX-WJ-06第一條管理人員要對本廠所管轄的機電設(shè)備，班班進行檢查，所有設(shè)備必須處于完好狀態(tài)，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。第二條崗位人員要愛護機電設(shè)備，要把使用、維修、保養(yǎng)三方面結(jié)合起來，確保設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。第三條機電設(shè)備的維修、保養(yǎng)，必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《機電設(shè)備完好標準》的要求。第四條必須認真填寫設(shè)備運行檢查記錄。第五條機電設(shè)備維護保養(yǎng)內(nèi)容是指：設(shè)備日常的運轉(zhuǎn)情況、響聲和潤滑情況，以及安全保護裝置是否正常使用。第六條檢查輸送機滾筒的完好情況，膠帶主滾筒有無異常聲響和油脂是否缺少變質(zhì)。第七條查機械傳動部位油量和軸承軸瓦等注油點油脂是否缺少變質(zhì)。第八條處理損壞的膠帶接頭，解決膠帶跑偏和松緊問題。第九條檢查各傳動部位聲音是否正常，有無異常振動和聲響。第十條檢查張緊膠帶裝置，托帶架、鋼絲繩狀況。第十一條設(shè)備的檢查和維修：1、當班負責人必須每天對設(shè)備進行一次檢查，并做好記錄。2、機電副廠長和技術(shù)員定期對設(shè)備進行檢查，對文明衛(wèi)生情況做詳細檢查，督促有關(guān)人員認真負責，對于機械設(shè)備則應(yīng)注意緊固件是否松動，機件、機體是否震動，響聲是否正常，部件的溫度以及關(guān)鍵部件有無裂紋等。第十二條考核：1、巡檢人員不認真填寫巡檢記錄，一次罰款30元。2、巡檢人員對設(shè)備巡檢不到位，造成停機影響生產(chǎn)的，按影響程度給予100—500元罰款。3、巡檢人員對設(shè)備巡檢不到位，造成設(shè)備損壞或重大機電設(shè)備事故的，按事故嚴重程度給予500—1000元罰款。4、機電設(shè)備維護保養(yǎng)不到位，造成停機影響生產(chǎn)或設(shè)備損壞的,按事故的嚴重程度給予500—1000元罰款。5、發(fā)生以上情況，設(shè)備其他包機人和值班領(lǐng)導(dǎo)負聯(lián)帶責任。SHNMXPM-AQ-2016-9.7.1.1-SMX-WJ-08第一條動用電氣焊安全措施1、動用電氣焊必須辦理電氣焊動火作業(yè)票，必須先由駐洗煤廠安監(jiān)員同意并簽字，然后由值班領(lǐng)導(dǎo)同意簽字后方可進行電氣焊操作。使用電氣焊時，必須通知駐洗煤廠安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，確保安全動火。2、作業(yè)前必須熟悉工作場地與環(huán)境，檢查動火范圍20米內(nèi)有無易燃、易爆物，若有易燃、易爆物動火前必須采取相應(yīng)的措施進行搬移、遮蓋、隔離等手段、并準備必要的滅火用具、滅火器（不少于2具）、滅火沙箱、充足的水源及水管后方可作業(yè)。3、作業(yè)前檢查氧氣、乙快瓶、割據(jù)氧氣、乙快帶接頭等是否漏氣，氧氣表、乙快表是否完好，其中有一項不合格停止作業(yè)，氧氣瓶、乙快瓶置于新鮮風流處，兩者相距5米以上，氧氣瓶乙快瓶距動火地點相距10米以上。4、作業(yè)前檢查電焊機、電源線、焊把線及焊鉗是否完好，其中有一項不合格停止作業(yè)。電焊機置于干燥無水淋的地點，否則電焊機應(yīng)加防護措施。5、必須清理動火地點的浮煤和積煤，達到動火范圍的有效面積，確認清理干凈后，在施焊地點及周圍灑水，嚴禁動火火源掉在附近的浮煤和積煤上。6、動火的地點若在煤倉口、溜梢口時，必須對煤倉口、溜梢口進行封堵，嚴禁動火火源掉進煤倉口、溜梢口。7、動火地點若在皮帶機附近，必須對皮帶進行有效防護，嚴禁動火火源燒傷皮帶。8、動火地點若在彩鋼板附近，必須對彩鋼板進行有效隔離，嚴禁動火火源引燃彩鋼板。9、動火過程中時刻注意火源掉落方向，使動火火源掉入有效范圍內(nèi)及時清理熄滅。10、動火結(jié)束后，對施工地點進行認真檢查，并徹底清理焊渣，對動火地點及周圍空間設(shè)備構(gòu)件、建筑物上進行清理灑水，嚴禁動火地點留下火種。11、電焊機接線要牢固可靠，以防電源線脫落造成事故。第二條安全注意事項1、從事電焊氣割必須持證上崗，學(xué)徒工必須在師傅的監(jiān)護下工作。2、操作工必須穿戴合格的防護用品。3、所有參加電器焊的人員作業(yè)前必須學(xué)習(xí)措施并簽名，否則嚴禁作業(yè)。4、電焊工、氣割工除按以上規(guī)定進行工作外還必須嚴格按本工種操作規(guī)程進行施工作業(yè)SHNMXPM-AQ-2016-9.7.1.1-SMX-WJ-09第一條按照設(shè)備管理的要求，洗煤廠使用的所有設(shè)備實行包機管理辦法，把設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)落實到人；保證設(shè)備處在完好狀o第二條包機的主要內(nèi)容為：包安全運轉(zhuǎn)、包設(shè)備完好、包維護檢修、包材料消耗、包文明生產(chǎn)。第三條包機一般由操作人員或維修人員組成。包機要保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)工作，一旦發(fā)生故障立即處理，系統(tǒng)設(shè)備月影響時間不超過二小時,不能出現(xiàn)責任事故。第四條設(shè)備要懸掛包機牌，注明設(shè)備情況及包機人員姓名。包機每天或每班要對設(shè)備進行不少于一次的巡檢工作，要有專人負責填寫巡檢記錄，記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備狀況、存在問題、處理經(jīng)過、要換的零部件及檢修情況記錄等。第五條每臺大修設(shè)備還應(yīng)有檢修記錄本，由包機人填寫，記錄的主要內(nèi)容為：設(shè)備檢修前后的狀況、檢修質(zhì)量及實驗數(shù)據(jù)、驗收及存在問題限期處理結(jié)果、更換的主要零部件、主要施工人等。第六條包機要開展修舊利廢工作，要努力做到節(jié)支降耗，增加效益。第七條設(shè)備發(fā)生事故，包機要按照“三不放過”的要求，積極協(xié)助有關(guān)部門做好事故的追查工作。第八條洗煤廠負責全廠設(shè)備包機管理工作，各班組負責所管轄范圍內(nèi)設(shè)備包機組的管理工作。第九條每月洗煤廠管理人員組織對全廠包機設(shè)備進行檢查，對檢查中存在的設(shè)備問題，進行績效考核。SHNMXPM-AQ-2016-9.7.1.1-SMX-WJ-10為了切實保證員工在生產(chǎn)檢修中的安全和健康以及各個機電設(shè)備的安全運行，制定本管理辦法。第一條設(shè)備的包機人對所承包設(shè)備根據(jù)廠部制定的設(shè)備檢查標準認真檢查，并把檢查結(jié)果填寫在專門的檢查記錄上；設(shè)備隱患及時匯報相關(guān)的班組長。第二條設(shè)備的包機人要熟悉自己所承包設(shè)備的工作原理、構(gòu)造和機械原理、日常維護、設(shè)備操作規(guī)程、崗位責任制等內(nèi)容，必須保證所承包設(shè)備的各個備件齊全，作到心中有數(shù)；如果有缺少的備件及時提報計劃，并進行跟蹤落實，直到備件到位為止。第三條設(shè)備的潤滑責任人要嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理辦法》，按照設(shè)備保養(yǎng)周期及時作好保養(yǎng)工作，作好設(shè)備保養(yǎng)潤滑記錄；如果因為某種原因造成設(shè)備油質(zhì)發(fā)生變化，不能滿足潤滑要求的，及時更換處理。第四條檢修、運轉(zhuǎn)班長負責安排每天的檢修工作，并把檢修結(jié)果和完成情況在下班前匯報給集控室作好記錄，再由集控室匯報給值班領(lǐng)導(dǎo)；沒有完成的檢修計劃要說明原因；在檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題不能解決的，及時向班長匯報，班長不能解決的及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。第五條設(shè)備檢查、檢修必須嚴格執(zhí)行停電掛牌管理辦法；嚴格執(zhí)行高壓停電的“兩票”管理辦法和廠部的相關(guān)管理辦法，必須在有監(jiān)護人的監(jiān)護的情況下進行停送電作業(yè)。第六條設(shè)備的檢查、檢修作業(yè)人員在作業(yè)之前必須執(zhí)行停電掛牌管理辦法。在進入刮板機內(nèi)部的時候，必須在有一人監(jiān)護下方可進行作業(yè)。第七條在原煤倉下和產(chǎn)品倉上進行檢修作業(yè)使用電焊的時候，必須辦理動火作業(yè)票，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后，才能作業(yè)。第八條設(shè)備檢修完后必需試運，正常后方能交給崗位司機進行生產(chǎn)運行；設(shè)備運行前使用人員認真檢查各部螺絲是否準確可靠，保證設(shè)備安全運行。第九條機電設(shè)備檢修完成后必須清理現(xiàn)場的工具是否齊全，設(shè)備內(nèi)部是否有雜物，打掃、清理檢修現(xiàn)場，做到文明檢修。第十條設(shè)備運轉(zhuǎn)中，使用人員要對設(shè)備進行巡回檢查。檢查出問題，做好記錄，并向當班班長或值班集控員匯報，待停機后及時處理。第十一條檢修人員對當日的檢修任務(wù)，要及時完成，保證質(zhì)量，機電技術(shù)員負責跟蹤檢查；對廠里下達當月的設(shè)備檢修計劃要嚴格執(zhí)行，并達到《機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的要求，并由機電技術(shù)員負責跟蹤檢查。第十二條各檢修工要認真填寫各種記錄并妥善保管洗煤廠設(shè)備靜、動態(tài)檢查管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-01第一條目的為貫徹設(shè)備管理方針，滿足設(shè)備預(yù)防性和預(yù)見性維護要求，使設(shè)備運行狀況可控，縮短維修時間并降低維修成本，保障設(shè)備正常運行。第二條適用范圍適用于洗煤廠所有生產(chǎn)設(shè)備的靜、動態(tài)檢查管理。第三條檢查人員構(gòu)成檢查：生產(chǎn)班組長、崗位工檢查：電鉗工、電鉗班長檢查技術(shù)支持：機電技術(shù)員檢查工作監(jiān)督：機電副廠長及主管技術(shù)副廠長第四條靜、動態(tài)檢查工作流程及內(nèi)容：1、崗位工負責設(shè)備的正確使用，并依照《設(shè)備啟動標準作業(yè)流程》內(nèi)容在開機前對設(shè)備進行靜態(tài)檢查，對設(shè)備的完好情況進行確認；在設(shè)備運行時，按照《設(shè)備運行巡檢標準作業(yè)流程》內(nèi)容進行設(shè)備動態(tài)檢查。檢查情況匯報集控室記錄，并填寫點檢表；發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，無法處理的問題應(yīng)立即停機并匯報集控室等待檢修工進行維修。由班組長和檢修人員對設(shè)備問題進行處置，問題得以解決后方可繼續(xù)使用生產(chǎn)。2、生產(chǎn)班組長應(yīng)在設(shè)備開動前，對設(shè)備的完好情況和崗位人員進行確認，是否具備啟車條件，發(fā)現(xiàn)問題及時通知檢修人員，安排崗位人員全力配合檢修人員對設(shè)備問題進行及時處理，在配合檢修過程中不得擅自離開現(xiàn)場，檢修處理完畢后由崗位工對設(shè)備的檢修質(zhì)量和設(shè)備功能的恢復(fù)予以確認，在確保人身安全、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全的前提下方可生產(chǎn)。3、在白班設(shè)備運行的時，電鉗工要對全廠的機械設(shè)備及其電氣設(shè)備按照規(guī)定的檢查路線進行動態(tài)檢查。檢查內(nèi)容：按照動態(tài)檢查路線對所有設(shè)備逐臺檢查；詢問動態(tài)檢查路線內(nèi)每臺設(shè)備的操作者，收集設(shè)備異常信息并記錄，并親自查看確認設(shè)備異常狀況；觀察操作人員是否按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》和《標準作業(yè)流程》對設(shè)備進行正確使用和維護保養(yǎng)；通過看、聽、嗅、摸、比、問、查等手段，對設(shè)備的安全防護裝置、設(shè)備的潤滑情況、設(shè)備的聲音狀況、設(shè)備運行中產(chǎn)生的氣味、設(shè)備運動部件的溫度和設(shè)備的功能等設(shè)備狀態(tài)進行檢查，確認是否正常，對異常信息和故障現(xiàn)象認真記錄。動態(tài)檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在嚴重故障或發(fā)現(xiàn)嚴重故障隱患，檢查人員應(yīng)立即責令操作者停機，并暫停動態(tài)檢查工作，立即向電鉗班長匯報后，方可繼續(xù)檢查工作，同時將發(fā)現(xiàn)情況詳細規(guī)范記錄。為保證存在問題的設(shè)備得到及時修復(fù)，檢查人員應(yīng)每個班次將動態(tài)檢查情況向電鉗班長做一次匯報，以便電鉗班長及時協(xié)調(diào)人員檢修。電鉗工應(yīng)定期對主要運輸設(shè)備傳動部位進行靜態(tài)檢查，檢查內(nèi)容：膠帶輸送機包括彈簧聯(lián)軸器、柱銷聯(lián)軸器、膠帶膠結(jié)頭、液力偶合器、滾筒軸承、拉緊裝置；刮板機包括蛇簧聯(lián)軸器、柱銷聯(lián)軸器、鏈輪、液力偶合器、前后軸承、拉緊裝置。檢查情況填寫到《日巡檢記錄》中。鉗班長確定動態(tài)檢查人員后，應(yīng)隨時檢查動態(tài)檢查人員的檢查工作質(zhì)量，接到動態(tài)檢查人員匯報的設(shè)備問題后，根據(jù)問題的急緩應(yīng)立即安排人員進行檢查確認和檢修，不具備立即檢修條件的應(yīng)立即制定檢修計劃。4、設(shè)備技術(shù)員應(yīng)對設(shè)備的檢查工作提供積極配合和技術(shù)支持，在設(shè)備問題需要設(shè)備技術(shù)人員對問題做進一步診斷時，由電鉗班長聯(lián)系設(shè)備技術(shù)員，設(shè)備技術(shù)員根據(jù)提供的設(shè)備問題信息到現(xiàn)場提供技術(shù)支持。5、機電副廠長負責檢查督促檢查工作的落實，并組織技術(shù)員以上管理人員對全廠設(shè)備進行一次靜態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)問題以五定表形式下發(fā)整改，確保檢查工作的有效和持續(xù)開展。第五條工作規(guī)范1、檢查人員在檢查工作中使用《日巡檢記錄》進行記錄，記錄應(yīng)整齊規(guī)范。2、檢查中無問題的設(shè)備可在《日巡檢記錄》上僅記錄設(shè)備編號，在“發(fā)現(xiàn)問題描述”一欄填寫“無”，由當班操作者簽字后檢查下一臺設(shè)備。3、檢查中發(fā)現(xiàn)存在問題的設(shè)備，檢查人員應(yīng)認真填寫“發(fā)現(xiàn)問題描述”一欄，并確保與《設(shè)備交接班記錄》和《設(shè)備潤滑保養(yǎng)記錄》中的問題對應(yīng)。4、《日巡檢記錄》中的檢查日期應(yīng)連貫，中斷日期應(yīng)在記錄本中注明原因。5、生產(chǎn)班長和電鉗班長對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)及時記錄匯總和分析，以便于技術(shù)員在月度設(shè)備檢修例會中提出問題解決方案，提高工作效率。第六條考核1、設(shè)備靜、動態(tài)檢查工作運行情況納入廠績效考核進行考評。靜、動態(tài)檢查記錄是否規(guī)范，是否與《設(shè)備交接班記錄》和《設(shè)備潤滑保養(yǎng)記錄》中的描述相符。靜、動態(tài)檢查工作是否切實開展，是否存在弄虛作假行為。靜、動態(tài)檢查工作實施是否有效，發(fā)現(xiàn)問題是否得到及時處置。靜、動態(tài)檢查工作中發(fā)現(xiàn)的問題是否進行了匯總分析，是否有整改措施計劃，是否有結(jié)果。靜、動態(tài)檢查工作是否得到設(shè)備使用單位的積極配合和支持。第七條記錄和表格《設(shè)備交接班記錄本》《設(shè)備潤滑保養(yǎng)記錄》《日巡檢記錄》

洗煤廠設(shè)備管理和考核管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-01為了加強洗煤廠機電設(shè)備管理力度，提高設(shè)備完好率，杜絕重特大機電事故的發(fā)生，根據(jù)神寧集團選配煤中心相關(guān)機電設(shè)備管理辦法，結(jié)合我廠實際情況，特制訂本管理辦法。第一條成立設(shè)備管理考核領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：洗煤廠廠長副組長：洗煤廠書記成員：洗煤廠副廠長機電技術(shù)員各班組長機電Q副廠長,機電、機電、技術(shù)員集控班、班長集控班、班長)檢修班、班長,運轉(zhuǎn)班、班長」第二條職責劃分：1、機電副廠長負責督導(dǎo)機電管理考核的檢查和監(jiān)督執(zhí)行，協(xié)調(diào)解決機電管理工作中存在的重大問題。2、嚴格按照機電標準做好本廠的機電管理考核工作，并積極配合中心的檢查考核工作。建立健全洗煤廠機電管理體系，并明確相關(guān)人員的職責。第三條設(shè)備管理考核內(nèi)容為：機電設(shè)備運行情況、月度預(yù)防性檢修和計劃性檢修、機電外委工程管理三項考核內(nèi)容。第四條月度機電運行情況和月度預(yù)防性計劃檢修按安全質(zhì)量標準化中機電項目的考核標準進行考核，分值按百分制進行計分，機電綜合指標占40%,機電基石管理占15%,機電安全管理占45%,并將總分折合成40%的分值列入安全質(zhì)量標準化考核的總分內(nèi)，每月對各班組安全質(zhì)量標準化進行排名，前兩名的班組參與安全質(zhì)量標準化獎金的分配。第五條“五型企業(yè)”的績效考核中也要體現(xiàn)月度機電運行情況和預(yù)防性計劃檢修的考核內(nèi)容，每月進行考核。第六條對機電事故的控制，按照《選配煤中心機電及運輸事故管理辦法》進行追查及考核。第七條設(shè)備故障率作為“五型企業(yè)”考核的關(guān)鍵指標，月度故障停機率為零的班組，當月機電管理考核總分獎1分。第八條必須加強設(shè)備安全運行管理，每周由機電副廠長組織對本廠的機電設(shè)備進行一次檢查并做好相關(guān)的檢查記錄，并將本月檢查結(jié)果及整改措施于每月28日前上報機電及安全管理部。第八條機電管理考核領(lǐng)導(dǎo)小組必須對每周查出的問題制定“五定”整改表下發(fā)，要求各班組按期整改，否則加倍扣分。第九條必須落實“包機制”、“崗位責任制”、“操作規(guī)程”、“安全規(guī)程”等管理辦法，重點抓好設(shè)備潤滑管理、設(shè)備預(yù)防性檢修管理、設(shè)備安全防護設(shè)施管理等具體工作。第十條機電指標包括：設(shè)備完好率（設(shè)備綜合完好率95%,主要工藝設(shè)備完好率98%）、設(shè)備事故率（小于1%）、設(shè)備待修率（小于2%）、防爆設(shè)備合格率（100%合格）、預(yù)防性檢修完成率（大于98%）、外委修理費用、水、電消耗指標。必須在每月2日前按照相關(guān)管理辦法計算本廠上月各項指標完成情況，并做好記錄。機電指標計算公式：設(shè)備完好臺數(shù).設(shè)備綜合完好率=-X100%設(shè)備總臺數(shù)在用設(shè)備完好臺數(shù)100%.主要工藝設(shè)備完好率=100%在用設(shè)備總臺數(shù)

設(shè)備事故臺數(shù)設(shè)備事故臺數(shù)?X100%.設(shè)備事故率=?X100%設(shè)備總臺數(shù)設(shè)備待修臺數(shù).設(shè)備待修率=-X100%設(shè)備總臺數(shù)防爆設(shè)備完好臺數(shù).防爆設(shè)備合格率=-X100%防爆設(shè)備總臺數(shù)預(yù)防性檢修完成臺數(shù).預(yù)防性檢修完成率=-X100%預(yù)防性檢修計劃臺數(shù)第H^一條加強機電事故管理，對發(fā)生的機電事故要進行事故分析，并認真總結(jié)吸取事故經(jīng)驗，杜絕同類事故再次發(fā)生。第十二條必須準確掌握本廠重點大型設(shè)備配件的儲備情況，每月必須組織一次主要設(shè)備大型配件狀態(tài)及儲備情況分析會，并有分析總結(jié)記錄。第十三條嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理辦法，嚴格按照設(shè)備的保養(yǎng)周期對設(shè)備的各注油點進行注油，并檢查油脂情況，通過油脂分析設(shè)備關(guān)鍵部位的運行情況，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。第十四條機電設(shè)備現(xiàn)場檢查：要求每周必須組織一次自查，并有檢查整改記錄。第十五條機電現(xiàn)場檢查必須嚴格遵照《神華集團安全質(zhì)量標準化管理辦法》執(zhí)行。第十六條必須加強供配電系統(tǒng)以及電氣絕緣用具的檢查，防止重大電氣事故的發(fā)生。第十七條必須加強防爆電器的日常管理工作，防爆電器嚴格按周期進行檢查維護（一季度），杜絕失爆現(xiàn)象。第十八條加強機電設(shè)備的管理力度，對安排的機電工作不落實的要進行處罰，對執(zhí)行力度不夠的要進行考核，并要追究主要負責人的責任。洗煤廠機電例會管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-02第一條會議時間洗煤廠每月召開一次機電會議，由洗煤廠廠長或機電副廠長主持，由班長以上的管理人員參加。對機電管理工作的開展情況及存在的問題進行匯報，對存在的問題分析原因，拿出處理意見。第二條會議內(nèi)容：1、傳達上級有關(guān)機電例會的精神，研究制訂本廠機電工作施實方案和工作計劃。2、總結(jié)分析機電設(shè)備情況，總結(jié)原因、找出不足、制定整改措施，根據(jù)選配煤中心或上級主管部門組織的機電管理工作檢查中查出的問題，落實責任，限期整改，確保機電工作的有效順利開展。3、匯報機電設(shè)備材料的庫存和急需材料的到貨情況。對于庫存的設(shè)備零配件數(shù)量不足的，各班組及進統(tǒng)計上報材料計劃；對于急需的材料沒能及時進到貨，拿出處理意見，采取有效措施，同時由機電技術(shù)員落實催貨。4、由班組長及以上管理人員參加本廠機電例會，對于無故不參加會議人員一次給予100元罰款，遲到一次給予50元罰款洗煤廠設(shè)備更新、改造、移動、報廢管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-03第一條凡需增置的新設(shè)備，必須由技術(shù)人員提出申請，匯總后報技術(shù)員，最后經(jīng)洗煤廠召開專題會研究決定后報中心相關(guān)部門審批。第二條設(shè)備的選型應(yīng)注意通用化、標準化、先進機型，保證技術(shù)性能可靠，設(shè)備到貨后負責組織有關(guān)人員進行驗收。第三條大型設(shè)備應(yīng)由中心總工程師組織調(diào)研，經(jīng)過經(jīng)濟技術(shù)論證后，報上級主管部門審批。第四條建立健全設(shè)備管理臺帳和卡片，做到帳、卡、物一致。每年進行一次春檢，并將清查結(jié)果報中心設(shè)備管理部門，與中心財務(wù)進行帳物核對。第五條設(shè)備必須履行設(shè)備驗收出入庫手續(xù)，設(shè)備的附機及易損件都要有詳細記錄，并在主機上掛上設(shè)備卡片，注明設(shè)備型號及出入庫時間。第六條設(shè)備的調(diào)撥、改造、停用及報廢：1、設(shè)備的調(diào)撥管理廠內(nèi)設(shè)備調(diào)撥、借出，由洗煤廠廠長審批，報中心辦理手續(xù)后方可執(zhí)行。2、設(shè)備的改造管理設(shè)備在性能、結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)中需進行改裝時，必須編寫技術(shù)措施，經(jīng)洗煤廠廠長審批，報中心總工程師審核批準后方能進行。設(shè)備連續(xù)停用6個月以上的可辦理封存妥善保管，閑置不用設(shè)備，上級有關(guān)部門、中心領(lǐng)導(dǎo)批準辦理手續(xù)后方可閑置不用。3、設(shè)備的報廢管理設(shè)備申請報廢要嚴格按集團公司有關(guān)規(guī)定辦理。凡需報廢的設(shè)備必須由洗煤廠領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)人員組成鑒定小組，提出報廢意見，填寫設(shè)備報廢申請表，報中心相關(guān)部門審批。凡符合以下條件者可申請報廢：(1)設(shè)備老化、技術(shù)狀態(tài)落后、耗能高、效率低或超過規(guī)定使用年限的老、舊、雜設(shè)備。(2)通過修理，雖能恢復(fù)精度和性能，但一次修理費用超過重置價值80%,可報廢更新。(3)嚴重污染環(huán)境、危害人身安全健康，進行改造又不經(jīng)濟的。(4)遭受意外災(zāi)害、損壞嚴重、無法修復(fù)的。(5)國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備。4、設(shè)備更新管理(1)凡屬設(shè)備老化、技術(shù)狀態(tài)落后、耗能高、效率低、超過規(guī)定使用年限的及國家淘汰產(chǎn)品可申請更新。(2)設(shè)備的選型應(yīng)注意通用化、標準化、技術(shù)先進機型。(3)年度設(shè)備更新計劃由技術(shù)員負責編制，報洗煤廠廠長審批。洗煤廠設(shè)備檢修驗收管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-04第一條目的意義設(shè)備檢修后的驗收是保證檢修質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，為加強驗收管理,保證檢修質(zhì)量，特制定本管理辦法。第二條基本原則檢修人員必須堅持質(zhì)量第一，在檢修過程中嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標準。驗收人員必須深入現(xiàn)場，隨時掌握檢修情況，堅持質(zhì)量標準，認真負責地做好驗收工作。第三條適用范圍本辦法適用于洗煤廠設(shè)備的檢修。第四條具體內(nèi)容(一)設(shè)備大、中修后的驗收1、由中心機電管理部主要負責人、洗煤廠機電副廠長、機電技術(shù)員、檢修班班組長和工作負責人等參加。2、驗收程序(1)經(jīng)檢修工作人員自檢合格后，由檢修工作負責人向機電副廠長提出驗收，并填好檢修技術(shù)記錄。(2)由中心機電管理部主要負責人會同洗煤廠機電副廠長、機電技術(shù)員、檢修工作負責人到現(xiàn)場進行驗收，驗收時由檢修工作負責人向驗收人員匯報檢修情況。(3)檢修工作負責人對驗收人員提出的問題和意見應(yīng)進行認真回答和處理。驗收合格后，雙方簽字。3、驗收試運行內(nèi)容：試運行內(nèi)容包括各項冷態(tài)和熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。帶負荷時間應(yīng)不超過24小時。(1)試運行前，檢修人員應(yīng)向運行人員書面交待設(shè)備和系統(tǒng)的變化情況以及運行中要注意的事項。(2)試運行期間，運行人員要重點檢查下列內(nèi)容：A、設(shè)備運行是否正常，活動部分是否靈活，設(shè)備有無泄漏。B、標志、信號是否正確，自動裝置、監(jiān)測和保護裝置、表計等是否齊全，指示動作是否正常。C、核對設(shè)備、系統(tǒng)的變動情況。D、現(xiàn)場整潔情況。(3)設(shè)備經(jīng)過整體試運行，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，確認情況正常后，由生產(chǎn)副廠長向中心集控報告，設(shè)備正常投入運行。(二)設(shè)備小修后的驗收1、由洗煤廠機電副廠長會同機電技術(shù)員、檢修班班長和工作負責人等參加。2、在交付驗收前，檢修班組應(yīng)組織對所修設(shè)備進行一次全面細致的檢查驗收，確認各檢修項目全部完成并合格。同時向驗收小組提交下列主要技術(shù)資料：(1)小修項目完成情況及設(shè)備缺陷消除情況。(2)小修的技術(shù)記錄。(3)小修中的設(shè)備改進情況。3、驗收人員聽取匯報后，到現(xiàn)場實際檢查。重點檢查項目如下：(1)各轉(zhuǎn)動設(shè)備試轉(zhuǎn)情況，各閥門、擋板檢查試驗情況。(2)設(shè)備和現(xiàn)場的整潔整齊情況。4、驗收小組在聽取匯報和現(xiàn)場檢查后，根據(jù)設(shè)備檢修完成的項目、進度、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場清潔等情況進行冷態(tài)質(zhì)量評價，評價標準同大修。5、經(jīng)驗收確認工作已經(jīng)結(jié)束。并由驗收負責人做出設(shè)備能否投入備用或準備啟動的決定。6、設(shè)備小修后投入運行，經(jīng)過8小時運行確認沒有問題才能正式投入運行。洗煤廠設(shè)備故障管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-05一、值班人員必須嚴格執(zhí)行巡回檢查管理辦法，對于設(shè)備存在的缺陷和異常情況，要做到及時發(fā)現(xiàn)，認真處理，盡快消除，并及時匯報和仔細記錄。二、對于嚴重威脅設(shè)備安全運行的重大缺陷和主要缺陷，要及時報告洗煤廠領(lǐng)導(dǎo)及集控室，以便及時組織有關(guān)人員分析和消除，無法消除的要報告上級領(lǐng)導(dǎo)以便迅速消除。三、嚴禁存在安全隱患的設(shè)備運行。四、對于已消除的缺陷，要在設(shè)備缺陷記錄本上認真填寫消除的時間、方法和負責人，已便備查。五、不能立即消除的主要缺陷，值班人員要加強監(jiān)視，嚴密監(jiān)視缺陷的發(fā)展變化并及時向洗煤廠主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。六、設(shè)備出現(xiàn)缺陷后，值班人員除認真做好記錄外，必須在交接班時向接班人員詳細交待清楚。七、電氣維修人員有責任經(jīng)常督促領(lǐng)導(dǎo)及時安排檢修。洗煤廠設(shè)備潤滑管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-06第一條為了進一步加強和規(guī)范洗煤廠設(shè)備潤滑管理，合理使用潤滑油品，確保設(shè)備潤滑狀況良好，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證設(shè)備高效運行，最大限度的延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約資源，實現(xiàn)設(shè)備潤滑全過程管理，特制定本辦法。第二條成立設(shè)備潤滑管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負責全廠設(shè)備潤滑全過程管理工作。組長：洗煤廠廠長副組長：洗煤廠副廠長成員：技術(shù)員班組長第三條領(lǐng)導(dǎo)小組負責全廠設(shè)備潤滑全過程管理，包括設(shè)備潤滑管理辦法的建立健全，設(shè)備潤滑技術(shù)資料的編制和完善，潤滑油脂的計劃、采購、進廠驗收、儲存、保管、現(xiàn)場使用、點檢、油脂更換、廢舊油脂回收及再生利用的全過程管理。第四條設(shè)備潤滑管理職責廠長對洗煤廠設(shè)備潤滑工作負全責。機電副廠長負責設(shè)備潤滑的日常管理工作。機電技術(shù)員負技術(shù)責任。具體負責工作如下：1、建立健全洗煤廠設(shè)備潤滑管理辦法，成立組織機構(gòu)，配備兼職潤滑技術(shù)員、潤滑工2、負責洗煤廠潤滑油脂安全存放、保管、防火、防盜、以及油脂全過程管理中的安全工作，對整個過程中的安全負責。3、負責洗煤廠設(shè)備潤滑，確保潤滑狀況良好，并根據(jù)點檢標準，按期進行點檢。4、編制與實施年度清洗換油計劃，經(jīng)安全管理部、辦公室、機電副總、相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)審批后，按照計劃實施。5、負責廢舊油品的回收保管工作。6、監(jiān)督各班組認真規(guī)范填寫設(shè)備潤滑記錄。第五條潤滑油脂的計劃管理洗煤廠根據(jù)設(shè)備潤滑手冊，年度清洗換油計劃，新設(shè)備用油提報油脂計劃。計劃明確潤滑油脂的型號、數(shù)量。提報計劃必須品種齊全，數(shù)量稍大于實際需用量。第六條潤滑油脂的儲存與保管（一）油品存放點建筑設(shè)施必須符合有關(guān)安全規(guī)程，必須配備足夠的消防器材，嚴格遵守安全防火管理辦法，保持存放點的清潔整齊。（二）建立油脂使用臺帳，注明油脂的名稱、型號、入廠時間、進入量、原儲存量、總量、有效期、生產(chǎn)廠家。油脂管理臺帳每月完善一次。（三）油脂儲存后要妥善保管，油桶必須實行專桶專用，必須按品種、牌號分類擺放整齊，嚴禁混雜在一起；各油桶的牌號要標記清楚，所有油桶必須蓋好，保證密封效果，嚴禁敞口存放，嚴禁露天堆放，以防混入雜物或變質(zhì)。（四）潤滑材料儲存一年以上者，須由化驗部門重新化驗，合格的發(fā)給合格證后方可使用，不合格的不得使用。第七條油脂、取油工具的領(lǐng)?。ㄒ唬櫥藛T根據(jù)設(shè)備潤滑的需要填寫油品領(lǐng)用申請單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字審核后交由材料員領(lǐng)取油脂。材料員要認真做好油脂使用臺帳。（二）油槍、油壺等工具必須專用且擺放在指定位置，確保工具完好。潤滑人員領(lǐng)用油槍、油壺等工具要做好記錄妥善保管，破損的須以舊換新。如果因為工具維護不當、使用人員責任心不強，造成潤滑裝置及器具損壞的要酌情處罰相關(guān)人員。第八條潤滑點檢（一）點檢人員必須熟悉設(shè)備潤滑管理辦法、設(shè)備潤滑點檢標準。（二）設(shè)備潤滑排污點檢內(nèi)容1、定期拆檢齒輪箱、軸承箱、更換潤滑油脂。2、定期放空油箱、進行清理或清洗。3、定期清理清洗呼吸孔或管，防止油脂污染或堵塞。第九條油脂加注按照潤滑油脂加注標準，采用小桶直接加油，避免二次倒裝。如果確須二次倒裝必須過濾，確保油品不受污染。對每個牌號的油脂須使用專用的加油脂器具，嚴禁混用；加注油脂時必須將設(shè)備的加注油脂口擦拭干凈，以免污染；加注油脂器具使用完畢后必須放回指定地點，并保證清潔。油脂加注完畢后做好設(shè)備潤滑記錄。第十條潤滑油脂清洗更換（一）設(shè)備清洗換油計劃由機電技術(shù)人員負責編制。（二）設(shè)備的清洗換油計劃，依據(jù)設(shè)備清洗換油規(guī)定、設(shè)備使用說明書的潤滑要求、按期點檢的結(jié)果結(jié)合設(shè)備保養(yǎng)及檢修計劃進行，以節(jié)省人力資源并減少停歇臺時。第十一條廢油回收及再生利用（一）派專人負責廢舊油脂回收、保管工作。廢舊油脂回收及再生利用由廠辦公室統(tǒng)一安排，送至物資公司相關(guān)部門。（二）不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管；污染程度不同的同種類廢油應(yīng)分別回收保管；廢舊專用油應(yīng)單獨回收；廢洗油應(yīng)單獨回收。（三）儲存廢油桶應(yīng)有明顯的標志，僅作儲存廢油專用，嚴禁與新油桶混用。儲存廢油的油桶應(yīng)蓋嚴，保證密封，防止灰砂及水混入油內(nèi)。（四）廢油回收保管場地應(yīng)保持整潔，配備足夠的消防器材，保障安全。（五）清洗換油后，填寫潤滑記錄。年末洗煤廠填寫油品使用量和回收量統(tǒng)計表，上報安全管理部和辦公室。第十二條設(shè)備潤滑現(xiàn)場管理（一）潤滑人員要嚴格遵守潤滑管理的各項規(guī)章管理辦法，認真履行崗位職責，對所負責的設(shè)備，嚴格按照潤滑圖表的要求進行潤滑，保證設(shè)備潤滑的質(zhì)量，潤滑結(jié)束后做好潤滑記錄。（二）必須按照設(shè)備潤滑點檢的要求，安排點檢人員對設(shè)備各類液壓油、潤滑油脂、絕緣油的數(shù)量以及油脂情況進行點檢，確保使用油脂的數(shù)量和質(zhì)量（三）必須保證設(shè)備使用環(huán)境符合設(shè)備潤滑圖表要求，并保持潤滑傳動部件的相關(guān)間隙數(shù)據(jù)符合規(guī)定要求，確保各潤滑點的密封性能，防止油脂污染。第十六條設(shè)備潤滑管理領(lǐng)導(dǎo)小組必須對廠內(nèi)設(shè)備潤滑工作進行監(jiān)督與考核管理。第十七條建立健全設(shè)備潤滑管理的各項規(guī)章管理辦法，在檢查時,發(fā)現(xiàn)洗煤廠設(shè)備潤滑規(guī)章管理辦法不健全，在當月績效考核中扣3分（第十八條由于設(shè)備潤滑管理不到位，發(fā)生機電設(shè)備事故，將嚴肅追究相關(guān)人員責任，并進行處罰。第十九條出現(xiàn)下列情況時，在當月進行績效考核。廢舊油品不按照要求回收扣0.5分，回收記錄填寫不準確扣0.2分。該項最多扣2分。本辦法自印發(fā)之日起試行。洗煤廠起重設(shè)備管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-07為了加強洗煤廠起重設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備安全、經(jīng)濟、合理運行，保障人身和設(shè)備安全，根據(jù)《起重機械安全規(guī)程》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，結(jié)合我廠實際，制定本管理辦法。第一條管理職責1、負責向機電管理部申請上報對本廠已安裝使用的起重設(shè)備檢定檢驗、外委修理工作。2、負責起重設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，安全使用等工作，建立設(shè)備臺帳、維護保養(yǎng)及使用記錄。3、對起重設(shè)備的使用負有監(jiān)督檢查職責，因監(jiān)管不到位造成事故者，追究連帶責任。第二條安裝、維修管理1、安裝前，機電管理部應(yīng)先對安裝單位的資質(zhì)進行審查，不得安排無安裝檢修資質(zhì)的單位安裝檢修。安裝檢修單位也不得轉(zhuǎn)包給無安裝資質(zhì)的單位或人員安裝。2、安裝前，安裝單位應(yīng)先到寧夏質(zhì)量安全技術(shù)檢驗所備案后方可進行安裝。安裝完畢經(jīng)自檢合格，由安裝單位報請寧夏質(zhì)量安全技術(shù)檢驗所驗收合格后，出具合格檢定報告，方可交使用單位使用。檢定報告原件由安全管理部歸檔保存，復(fù)印件由使用廠留存?zhèn)洳椤?、起重設(shè)備如需外委維修，由維修申請單位填報《選配煤中心機電設(shè)備外委維修施工申請單》，申請經(jīng)分管中心領(lǐng)導(dǎo)同意后，機電設(shè)備外委維修工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場調(diào)研、核實項目內(nèi)容，審核通過后，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準，由安全管理部下達《選配煤中心機電設(shè)備維修外委施工任務(wù)單》執(zhí)行。第三條使用管理1、起重設(shè)備必須取得檢定報告合格后，才能投入運行。2、設(shè)專職或兼職人員負責本單位起重設(shè)備的安全管理工作。3、起重設(shè)備操作人員必須經(jīng)過國家認定有資質(zhì)發(fā)證單位的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)的操作合格證后方可上崗操作。4、操作人員在使用完畢后須將控制手柄放在規(guī)定的箱子里并上鎖。必須建立起重設(shè)備使用操作記錄。第四條技術(shù)管理1、制訂起重設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、安全操作規(guī)程及崗位責任制。2、對起重設(shè)備建立完整設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容必須符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定。3、對起重設(shè)備進行定期、不定期檢查，及時消除隱患，防止事故發(fā)生。4、起重設(shè)備存在缺陷和隱患應(yīng)限期整改，對危及安全的重大隱患應(yīng)立即停止運行進行整改。第五條檢驗1、在設(shè)備檢驗周期到達之前，向?qū)幭馁|(zhì)量安全技術(shù)檢驗所提出檢驗申請。2、必須認真配合檢驗機構(gòu)或人員做好檢驗工作，對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時進行處理或整改，并經(jīng)重新檢驗合格方可投入運行O第六條運行管理1、必須嚴格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程、崗位責任制、維護保養(yǎng)管理辦法、巡回檢查管理辦法等，每半月一次巡回檢查，并做好巡回檢查記錄。2、起重設(shè)備操作人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制等有關(guān)規(guī)章管理辦法，對違章指揮、違章操作按“三違”處理。3、起重設(shè)備安全附件必須齊全、準確、靈敏、可靠。第七條考核（一）罰則1、無安全操作規(guī)程、崗位責任制或使用現(xiàn)場未張貼的，扣0.5分。2、外委施工單位未辦理起重設(shè)備使用審批登記，擅自使用起重設(shè)備的，扣1分。3、因操作不當造成設(shè)備損壞的，如出現(xiàn)鉤頭變形，卷繩筒外殼變形，擅自移動、拆卸限位開關(guān)、導(dǎo)繩器，限位開關(guān)受外力擠壓變形，控制按鈕摔壞，使用不當造成鋼絲繩亂繩，受擠壓出現(xiàn)死角變形等情況，出現(xiàn)一項扣1分。4、外單位使用起重設(shè)施未辦理登記手續(xù)，使用過程中損壞起重設(shè)備未報告洗煤廠，使用完未檢查或檢查不到位的，扣2分。5、造成起重設(shè)備嚴重損壞或經(jīng)濟損失較大的，按機電設(shè)備事故進行追查。洗煤廠特種車輛管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-08為規(guī)范和加強選配煤中心洗煤廠特種車輛管理，根據(jù)《選配煤中心特種車輛管理辦法（試行）》規(guī)定，特制定本管理辦法。第一條本辦法中特種車輛包括叉車、輪式裝載機、皮卡等。廠成立設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：洗煤廠廠長副組長：洗煤廠書記洗煤廠副廠長成員：技術(shù)員班組長第三條駕駛特種車輛人員必須持有勞動部門頒發(fā)的相應(yīng)駕駛證，未取得駕駛證人員禁止駕駛特種車輛。集控室建立特種車輛和駕駛?cè)藛T檔案，認真填寫特種車輛使用記錄。第四條未經(jīng)洗煤廠廠長同意，特種車輛不得駛離廠區(qū)。第五條指定專人管理和使用特種車輛，如有特殊情況需他人駕駛時，必須經(jīng)洗煤廠廠長同意，并進行登記。第六條使用特種車輛前，駕駛?cè)藛T必須對車輛的外觀、儀表、燈光、輪胎、剎車及操作系統(tǒng)進行檢查，不得駕駛有安全隱患的車輛。第七條在正常駕駛過程中，車輛有異常聲音或發(fā)生故障時，車輛駕駛?cè)藨?yīng)立即停車檢查并及時向相關(guān)負責人反映，以便及時處理。第八條特種車輛嚴禁搭乘人員。第九條無論特種車輛有無載貨，起落架或鏟斗下嚴禁站人。第十條嚴禁站在叉車的貨叉或輪式裝載機的鏟斗上進行高空作第十一條遵守廠區(qū)的限速規(guī)定，嚴禁載貨高速行駛，保證車輛行駛安全。第十二條車輛起步前，觀察四周，確保無妨礙行車安全障礙后，先鳴笛后起步。第十三條車輛在駕駛中臨時停車，不得停在坡道上，并應(yīng)拉緊手剎制動，方可離開車輛。第十四條車輛在行進過程中，不允許升高或降低貨物，不得急剎或高速轉(zhuǎn)彎。第十五條特種車輛不得超出額定載重量使用，嚴禁輪式裝載機用來起吊重物。作業(yè)完畢后，特種車輛必須停放在指定地點，貨叉及鏟斗平放地面，并對特種車輛進行必要的檢查和清潔工作。第十六條特種車輛使用完后應(yīng)及時停入專用車庫或廠房指定區(qū)域，不得隨意停放。第十八條進入冬季后，特種車輛的專用車庫或指定的停放地點溫度應(yīng)符合車輛的使用說明書要求。洗煤廠除鐵器管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-09第一條崗位司機須經(jīng)培訓(xùn)后，考試合格，方可上崗。第二條認真執(zhí)行交接班管理辦