海南會展中心幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)

PAGE四、技術(shù)標(biāo)書綜合說明序號項(xiàng)目說明1各分部分項(xiàng)施工技技術(shù)方案見6頁頁2特殊部位、特殊工工藝施工措施施見頁3結(jié)構(gòu)計(jì)算書見頁頁4效果圖見頁頁5過去3年資金運(yùn)作情況良好6質(zhì)量保證體系及措措施見頁7安全措施見頁頁8施工進(jìn)度計(jì)劃及保保證措施見頁9勞動(dòng)力計(jì)劃及設(shè)備備配置見頁頁10成品保護(hù)措施見頁頁11企業(yè)榮獲工程榮譽(yù)譽(yù)稱號見頁頁12項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)等級級見頁頁13同類工程施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)見頁頁14質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見頁頁15投標(biāo)工期見頁頁16服務(wù)承諾見頁頁五、施工組織設(shè)計(jì)1．各分部分項(xiàng)工程施工方案工程概況：**中心工程建筑面積60000m2，位于**南海路以西、海口大街以北，本工程幕墻工程及屋面板制作安裝工程品種多，材料新穎，有點(diǎn)式幕墻、框架單元式幕墻、弧形玻璃幕墻、石材幕墻、弧形鋁板幕墻、鋁合金門窗等形式，其中正立面幕墻為大面積為點(diǎn)式玻璃幕墻，玻璃為10+12A+10mm雙鋼化，；幕墻長約244.227m，高度為14.744m，主要受力桿件為φ300mm鋼柱立桿的魚腹式平衡拉索幕墻系統(tǒng)，玻璃板片分格大多為2492mm×1700mm，矢高為800mm。魚腹式鋼架自平衡系統(tǒng)水平間距為9946mm。主展廳無框通高最高點(diǎn)29.138m，屋面主要受力桿件是鋼桁架系統(tǒng)，屋面為壓型彩鋼板，表面氟碳涂層內(nèi)襯100mm厚超細(xì)玻璃棉，面積約40000m2。綜合樓橢圓體結(jié)構(gòu)表面為50mm厚鋁復(fù)合板、框架單元式玻璃幕墻8+12A+8mm雙鋼化幕墻系統(tǒng)，主展廳山墻部位為大面積框架單元式玻璃幕墻，玻璃為8+12A+8mm雙鋼化，分格大部分為1919mm×1700mm，主要受力系統(tǒng)為鋼架支撐，鋼架水平間距為7675mm。在背立面局部為30mm淺灰色花崗石干掛幕墻系統(tǒng)。1.1點(diǎn)式幕墻施工方案1.1.1點(diǎn)式幕墻技術(shù)要求⑴.對支承結(jié)構(gòu)的要求a.對支結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)鋼材Q345B表面氯碳噴涂。膜厚不小于35um。。。。。。。b.不銹鋼連結(jié)件含鎳量不應(yīng)低于9%，采用奧系體鋼。c.鋼材的彈性模量碳素鋼2.1*105Mpa，不銹鋼2.0*105Mpa，鋼絞線為1.9*105Mpa。d.鋼管采用Φ300表面氟碳噴涂，涂層厚度不小于35um。e.根據(jù)基本風(fēng)壓值W0＝0.55KN/m2，復(fù)核主要軸心受壓桿件Φ＝300mm,鋼管的強(qiáng)度及穩(wěn)定性。⑵.拉索體系的設(shè)計(jì)a.拉索體系應(yīng)在正反兩個(gè)方向上形成承受風(fēng)荷載或地震作用的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系。在主要受力方向的正交方向，應(yīng)設(shè)穩(wěn)定拉索。b.拉索體系內(nèi)力分析應(yīng)考慮幾何非線性的影響。c.拉索體系由于連續(xù)在主體鋼結(jié)構(gòu)上，所以應(yīng)考慮主體結(jié)構(gòu)的位移對幕墻體系的影響。d.拉索及其連接的總安全度不宜小于2.5，鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值按其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)除以1.78后采用。不銹鋼材的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)按其屈服強(qiáng)度的90%采用，不銹鋼絞線的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值按其條件屈服強(qiáng)度的90%采用。e.拉索采用冷錛錨具和壓錨錨具連接，不宜采用焊接。f.拉索體系在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下的撓度不應(yīng)大于其支承點(diǎn)距離的1/300。1.1.2點(diǎn)式幕墻材料的選用⑴.魚腹式拉索自平衡系統(tǒng)主要受力桿件為Φ300mm，Q345B無縫鋼管。拉索桁架全部采用不銹鋼，材質(zhì)為1Cr18Ni9。采用不銹鋼Φ16mm的19鋼絞線，鋼絲直徑為2.8mm，伸長率較低，等效彈性模量可達(dá)1.5*105N/mm2。⑵予應(yīng)力值考慮拉索桁架采用的鋼索是柔性的，必須施加預(yù)應(yīng)力，張緊才有支承能力。索的預(yù)應(yīng)力合力對外荷載的抵抗起的作用不大，一般不超過5%，而95%的作用是由于索伸長后產(chǎn)生拉力的合力來平衡。初始應(yīng)力值可取索的破斷拉力的15%－20%。本工程采用Φ16mm19股鋼鉸線，破壞拉力為180KN，有效預(yù)應(yīng)力選定為30KN，由于鋼索施加予應(yīng)力時(shí)會有錨頭滑動(dòng)、溫度變化、曲線張拉磨擦和和鋼絲應(yīng)力松馳產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，所以實(shí)際張拉的預(yù)應(yīng)力應(yīng)高于有效預(yù)應(yīng)力的數(shù)值。⑶.用實(shí)驗(yàn)與計(jì)算相結(jié)合的方法，測定應(yīng)力值。拉索桁架是本工程關(guān)鍵性結(jié)構(gòu)，因此在施工前應(yīng)進(jìn)行實(shí)體構(gòu)件實(shí)驗(yàn)，用實(shí)驗(yàn)與計(jì)算相結(jié)合的方法，測定應(yīng)力值及桁架的撓度值，確保幕墻系統(tǒng)的安全性。1.1.3幕墻構(gòu)件的加工制作⑴.玻璃制作加工技術(shù)要求a.玻璃的切角、鉆孔等必須在鋼化前進(jìn)行，玻璃邊長偏差±1.0mm，對對角線尺寸允許偏差±1.0mm，孔軸與玻璃平面垂直允許偏差±0.2o，孔洞邊偏差距板邊距應(yīng)等于爪點(diǎn)的距離的一半減去玻璃間的縫隙，其余誤差不大于1mm。b.本工程采用的玻璃為10+12A+10mm，雙鋼化中空玻璃，所以爪點(diǎn)打孔處應(yīng)密封好，防止漏氣，而使中空玻璃內(nèi)部結(jié)露，降低中空玻璃的熱能效果。單片玻璃的磨邊垂直偏差不宜超過玻璃厚度的20%。c.在施工現(xiàn)場，玻璃應(yīng)存放在無雨、無震蕩沖擊的避免光照的地方，以避免玻璃破損或玻璃表面出現(xiàn)彩虹，特別要注意玻璃固定孔不能作為搬動(dòng)玻璃的把手，起吊玻璃在玻璃重量允許前提下最好使用真空吸盤。⑵.鋼結(jié)構(gòu)制作及施工技術(shù)要求a.鋼結(jié)構(gòu)組合構(gòu)件應(yīng)盡可能在工廠完成合理的劃分、拼接、運(yùn)輸，根據(jù)施工現(xiàn)場情況選用合理的現(xiàn)場施工組織方案。b.鋼結(jié)構(gòu)拼接單元節(jié)點(diǎn)偏差不大于±2mm。c.鋼結(jié)構(gòu)長度允許偏差不超過1/2000。d.鋼結(jié)構(gòu)垂直度允許偏差1/2000，絕對誤差不大于5mm。e.駁接件水平間距離允許偏差±1.5mm，水平高度允許偏差±1.5mm，相鄰駁接水平度允許偏差±1.5mm，同層高度內(nèi)駁接件高差L≤20m，允許偏差1/1000；L≤35m，允許偏差1/700；L≤50m，允許偏差1/600；L≤100m，允許偏差1/500。f.鋼索事先要超張拉調(diào)直后方可下料。1.1.4點(diǎn)支式玻璃幕墻的安裝施工⑴.施工前的準(zhǔn)備a.為了保證玻璃幕墻安裝施工的質(zhì)量，要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋砼結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。b.主體結(jié)構(gòu)因施工、層間位移、沉降等因素造成的建筑物的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符，因此，在幕墻制作安裝前應(yīng)對建筑物進(jìn)行側(cè)量，安裝測量時(shí)，應(yīng)坐標(biāo)、軸線同建筑相結(jié)合，拉鋼絲同各種儀器相結(jié)合，玻璃幕墻的施工測量應(yīng)與主體工程施工測量軸線配合，測量誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求，幕墻的施工應(yīng)單獨(dú)編制施工組織計(jì)劃方案，明確施工甲乙雙方在施工當(dāng)中的責(zé)任。⑵.鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工a.安裝前，應(yīng)根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在檢測資料上。預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得多于3塊。b.鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)輸、堆放的過程中，均不得損壞構(gòu)件并要防止變形，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，應(yīng)滿足安裝程序的需要。c.施工時(shí)要保證施工腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，還要考慮到以下幾點(diǎn)：1）幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離；2）對照參考面找出控制點(diǎn)的間距與位置，注意通視性；3）垂直度間距（對豎向梁的外表面而言），或者水平度間距（對橫梁外表面而言）；4）對照參考面找出安裝角的間距（當(dāng)幕墻傾斜時(shí)，要注意垂直角的調(diào)整量）5）水平標(biāo)高差（與控制標(biāo)高之間的誤差）。d.鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。e.構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴(kuò)大拼裝法和綜合安裝的方法施工，采用擴(kuò)大法施工時(shí)，對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。采用綜合安裝時(shí)，要保證結(jié)構(gòu)能劃分成若干個(gè)獨(dú)立單元，安裝后，均應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。f.確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。g.對焊接縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑過渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂氟碳樹脂漆。h.對于拉索駁接結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)保證駁接件位置的準(zhǔn)確一般允許偏差在±1mm，緊固拉索調(diào)整尺寸有偏差時(shí)，宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。j.對魚腹式自平衡拉索系統(tǒng)及水平拉索平衡系統(tǒng)，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力緊固時(shí)，一定要采用平衡緊固法，平衡系統(tǒng)的兩只鋼索要分別依次用扭力板手緊固，切不可單邊緊固。鋼索的張力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值。系統(tǒng)粗平衡后，為了測試其鋼索張力，用測力計(jì)檢測每股鋼索張力，進(jìn)行微調(diào)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。K.駁接爪安裝時(shí)，要保證安裝位置公差在±1mm內(nèi)，駁接爪在玻璃重量作用下，駁接系統(tǒng)會移位，可用以下兩種方法進(jìn)行調(diào)整。1）.如果位移位量較小，可以通過駁接件自行適應(yīng)，則要考慮駁接件有一個(gè)適當(dāng)?shù)囊莆荒芰Α?）.如果移位量較大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加載荷，待鋼結(jié)構(gòu)移位后再逐漸安裝玻璃，無論在安裝時(shí)，還是在偶然事故時(shí)，都要防止在玻璃重量下駁接爪安裝點(diǎn)發(fā)生移位，所以駁接爪必須通過高抗張力螺栓、銷釘、楔銷固定牢固。駁接件固定孔、點(diǎn)和駁接爪間的連接方式不能阻礙兩板件之間的自由移動(dòng)。(3).玻璃的安裝施工a、玻璃安裝的準(zhǔn)備工作1）玻璃安裝前應(yīng)檢查對鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。2）安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。3）安裝前，應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無誤后，方可安裝玻璃。b、現(xiàn)場安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在平臺上裝配好，然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保駁接頭的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小，安裝標(biāo)準(zhǔn)板塊玻璃時(shí)，應(yīng)始終保持懸掛在上部的兩個(gè)駁接頭上。c、現(xiàn)場粗裝后，應(yīng)調(diào)整玻璃左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。d、玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體平面的檢查，確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行打膠。e、玻璃打膠：1）打膠前應(yīng)用“二甲笨”和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。2）打膠前，在需打膠的部位粘帖保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。3）打膠時(shí)要持續(xù)均勻，操作順序一般是：先打橫向縫后打豎向縫，豎向膠縫宜自上而下進(jìn)行，膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜，若有應(yīng)及時(shí)處理。4）隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次打膠時(shí)的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密。5）玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，玻璃膠固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃，做好防護(hù)標(biāo)志。1.1.5質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）預(yù)埋件安裝質(zhì)量1）錨定結(jié)構(gòu)屋架上的預(yù)埋件應(yīng)重點(diǎn)檢測其預(yù)埋標(biāo)高。2）地錨預(yù)埋件，應(yīng)重點(diǎn)檢測標(biāo)高以保證地錨底板面上的地坪裝飾層厚度的要求，并作必要的拉拔試驗(yàn)。（2）支承框架梁安裝質(zhì)量：（3）地錨的安裝質(zhì)量：1）檢查其軸線位置及其與上錨墩間位置偏差，以保證索桁架的垂直度及墻體定位精度。2）檢查地錨筋板螺孔的標(biāo)高是否一致。3）檢查地錨底板與預(yù)埋件、底板與筋板的焊接質(zhì)量。（4）鋼索的安裝質(zhì)量：1）對鋼索原材料按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)查，并逐根進(jìn)行外觀檢查。2）對索頭的預(yù)緊應(yīng)力及鋼索張拉的延伸長度進(jìn)行試驗(yàn)檢測。3）對索頭的制作質(zhì)量進(jìn)行檢查。4）檢查索桁架的垂直度，水平連系桿的間距、標(biāo)高、水平度。5）索桁架安裝完成后，檢查索桁架整體平面度。（5）鋼爪的安裝質(zhì)量：檢查其緊固后的整體平面度及平面坐標(biāo)位置。（6）玻璃的安裝質(zhì)量：1）對玻璃的材料質(zhì)量進(jìn)行檢查。2）對玻璃的加工質(zhì)量包括尺寸、磨邊、安裝孔眼的位置偏差、精度及研磨質(zhì)量檢查。3）玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、劃痕等）檢查。4）玻璃接縫寬度、順直、高差等偏差檢測。5）玻璃固定件的緊固程度檢查。6）膠縫外觀檢查。（7）幕墻墻趾構(gòu)造安裝質(zhì)量檢查。1.1.6索桁架點(diǎn)連接全玻璃幕墻施工質(zhì)量允許偏差(1)．錨定結(jié)構(gòu)1）預(yù)埋件標(biāo)高±10mm位置（與設(shè)計(jì)比）±20mm2）上錨墩標(biāo)高±1.0mm位置偏差±1.0mm角度±15′mm3）地錨（筋板孔）標(biāo)高±1.0mm（筋板）位置偏差±1.0mm(2)．索桁架：上固定點(diǎn)標(biāo)高±1.0mm軸線位移±1.0mm下固定點(diǎn)標(biāo)高±1.0mm軸線位移±1.0mm垂直度10<H≤20m1.5mm兩桁架間對角線關(guān)10<H≤20m2.0mm索桁架跨度L10<L≤20m±1.5mm相鄰兩索桁架間距（上、下固定點(diǎn)處）±1.0mm相鄰三索桁架平面度是距（連系桿處）1.0mm一個(gè)立面上索桁架平面度跨度（連系桿處）10m≤L3.0mm連系桿標(biāo)高±1.0mm長度±1.0mm(3)．鋼爪：相鄰兩鋼爪套中心間距±1.0mm相鄰兩鋼爪套中心高差±1.0mm相鄰三鋼爪水平度1.0mm相鄰兩桁架相鄰兩鋼爪套中心對角線關(guān)H≤2m1.0mm同一鋼爪兩孔水平偏差1.0mm同一鋼爪兩孔垂直偏差1.0mm爪臂與水平夾角偏差15′(4).玻璃面板：相鄰兩玻璃接縫高低差1.0mm上、下兩塊玻璃接縫垂直偏差1.0mm左右兩塊玻璃接縫水平偏差1.0mm玻璃外表面垂直接縫偏差H≤20m3.0mm玻璃外表面水平接縫偏差L≤20m2.5mm玻璃外表面平整度H（L）≤20m4.0mm膠縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）±1.5m1.1.7驗(yàn)收接索式點(diǎn)連接全玻璃幕墻工程施工過程及竣工驗(yàn)收內(nèi)容：(1)．定位軸線及標(biāo)高的測量驗(yàn)收。(2)．預(yù)埋件的隱蔽驗(yàn)收及地錨埋件的拉拔試驗(yàn)。(3)．錨定結(jié)構(gòu)梁制作質(zhì)量驗(yàn)收。(4)．錨定結(jié)構(gòu)梁安裝質(zhì)量驗(yàn)收。(5)．鋼索的原料力學(xué)性能試驗(yàn)及外觀質(zhì)量驗(yàn)收。(6)．鋼索的張拉及安裝精度驗(yàn)收。(7)．玻璃安裝質(zhì)量驗(yàn)收。(8)．幕墻物理性能試驗(yàn)驗(yàn)收。(9)．竣工資料審核。1.2框架式幕墻施工方案1.2.1鋁型材加工工藝及技術(shù)方案11接單2材料領(lǐng)用3切割4沖孔5包裝過塑6質(zhì)檢7入庫鋁型材各工(1).接單a.接到加工單后，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地審單，如單屬正常，必須按照單上所規(guī)定日期內(nèi)保質(zhì)保量完成。反之，如單出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部反映得以正確處理才能繼續(xù)加工。b.加工單的統(tǒng)計(jì)、算料有搭配必須與材料部相互配合，事先計(jì)劃需用材料。(2).材料領(lǐng)用a.經(jīng)仔細(xì)復(fù)核后，確實(shí)無誤，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、顏色的要求，到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)。b.未辦理領(lǐng)料手續(xù)，又未經(jīng)材料部的允許，不得私自到倉庫亂拿材料。c.原材料領(lǐng)用搬運(yùn)時(shí)，必須按循序漸進(jìn)的方式，由上至下，避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現(xiàn)象。(3).切割a.機(jī)械使用前檢查，首先打開空氣壓縮機(jī)的排水閥排水，然后打開接電開關(guān)和機(jī)械開關(guān)，讓機(jī)械空轉(zhuǎn)一段時(shí)間檢查機(jī)械無異常現(xiàn)象，即可準(zhǔn)備切割。b.切割時(shí)注意保護(hù)鋁材裝飾面。c.鋁材切割，尺寸誤差不能超過1mm。d.切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明需用區(qū)域及規(guī)格、數(shù)量，以便下一道工序的使用。e.注意切割機(jī)的保養(yǎng)，切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常打油。f.工作臺面必須保持干凈，避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦，造成傷痕。(4).鋁材沖孔a.機(jī)械使用前應(yīng)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)觀察機(jī)械無異常響聲后，開始下一步的工作。b.模具安裝必須由專業(yè)人員安裝，安裝完畢須檢查模具與機(jī)械是否配合得當(dāng)，再進(jìn)行下一道工序的工作。c.進(jìn)行沖孔前必須核實(shí)無異后開始鋁材的沖孔工作。d.沖孔后的鋁材，切口必須是平整、光滑。e.連續(xù)沖料時(shí)，應(yīng)檢查上模中的屑料是否退出，模具有沒有松動(dòng)，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。f.加工后的成品，堆放必須整齊，周圍必須保持清潔。g.以上程序完成之后，切斷電源開關(guān)。(5).包裝、過塑a.鋁材過塑前檢查不干膠塑膜的規(guī)格、寬度，對比鋁材的規(guī)格，塑膜的寬度應(yīng)比鋁材寬度尺寸大10mm。b.鋁材包裝過塑前，應(yīng)將表面擦拭干凈，不干膠膜套到鋁材的兩端各超出30mm~50mm，不得超出過長，以免造成浪費(fèi)。c.過塑(6).質(zhì)量檢查a.質(zhì)檢員檢查所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工生產(chǎn)，如檢查出有質(zhì)量不合格產(chǎn)品，要求返工時(shí)，應(yīng)無條件執(zhí)行。b.對人為造成質(zhì)量不合格的，必須按質(zhì)量手冊條款執(zhí)行。(7).成品入庫a.成品入庫前，應(yīng)提供成品的作業(yè)單號、數(shù)量、規(guī)格、型號及需用工地給倉管，配合倉管做好成品入庫。b.入倉后的成品，堆放需整齊，規(guī)格、型號要一致，避免各種成品混亂的現(xiàn)象。1.2.2鋁型材裝配加工工藝及技術(shù)方案11接單2材料領(lǐng)用3穿膠條4安裝角碼5組裝6存入鋁型材裝配各工序加工要領(lǐng)：(1).接單a.接到傳遞下來來鋁材切割的的加工任務(wù)單單后，必須認(rèn)認(rèn)真仔細(xì)地審審核加工任務(wù)務(wù)單，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)組裝有問題題，應(yīng)及時(shí)上上報(bào)生產(chǎn)部，由由生產(chǎn)部做出出相應(yīng)解決。b.確認(rèn)生產(chǎn)單正正常準(zhǔn)確，然然后到鋁材切切割加工處提提料。(2).材料領(lǐng)用a.按單到倉庫查查找自己所需需的材料規(guī)格格、數(shù)量。b.檢查材料的數(shù)數(shù)量、尺寸是是否準(zhǔn)確，如如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)料料、缺料、無無料的現(xiàn)象，馬馬上通知鋁材材切割組進(jìn)行行核查是什么么原因造成，并并且上報(bào)生產(chǎn)產(chǎn)部作出相應(yīng)應(yīng)的處理。c.材料搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)裝裝飾面。(3).鋁材穿防水膠膠條a.按單到材料料倉庫領(lǐng)取膠膠條，領(lǐng)取膠膠條時(shí)必須內(nèi)內(nèi)、外分清，要要求工藝要正正確。b.材條防后c.膠條切斷時(shí)時(shí)，必須對準(zhǔn)準(zhǔn)鋁材斷面切切割和鋁材斷斷面保持一致致。d.鋁材堆放必必須整齊，注注意保護(hù)鋁材材裝飾面。(4).安裝角碼a.各種工具及及材料的領(lǐng)用用，做好工作作前準(zhǔn)備。b.安裝角碼時(shí)時(shí)，必須按圖圖意或加工任任務(wù)單的要求求進(jìn)行安裝。c.的要裝處一裝處裝免浪產(chǎn)d.安裝后的角角碼必須要端端正、規(guī)范。(5).鋁材裝配a.做好工作前前的準(zhǔn)備及各各種工具材料料的領(lǐng)用。b.按生產(chǎn)加工工任務(wù)單對材材料核查，確確認(rèn)材料型號號、尺寸無誤誤方能進(jìn)行組組裝。c.組裝各種鋁鋁制品，應(yīng)注注意鋁材的接接頭部分，必必須要平、齊齊、嚴(yán)、緊四四個(gè)要領(lǐng)。d.托塊安裝時(shí)時(shí)兩端尺寸要要一致。(6).成品堆放對照所組裝半成品品，規(guī)格、尺尺寸及數(shù)量是是否準(zhǔn)確，并并按管理人員員指定的地方方按各種規(guī)格格和各個(gè)項(xiàng)目目分開并標(biāo)記記。1.2.3玻璃注注膠加工工藝藝及技術(shù)方案案55玻璃與框組合1接單2材料領(lǐng)用3表面處理4貼膠條6注膠收膠7固化堆放8質(zhì)檢9入庫玻璃注膠各工序加加工要領(lǐng)：(1).接單a.接到生產(chǎn)任任務(wù)加工單后后，必須對單單全面核審。對對需用構(gòu)件材材料尋找清楚楚（如鋁框玻玻璃）。b.如發(fā)現(xiàn)玻璃璃與鋁框不吻吻合，及時(shí)上上報(bào)生產(chǎn)部作作出相應(yīng)的處處理。(2).材料領(lǐng)用a.鋁框須到裝裝配組查找領(lǐng)領(lǐng)用，玻璃則則需到玻璃開開箱處或到清清洗組查找領(lǐng)領(lǐng)用。b.材料領(lǐng)用搬搬運(yùn)時(shí)，注意意玻璃鍍膜面面的保護(hù)及鋁鋁框?qū)翘幍牡乃蓜?dòng)。如發(fā)發(fā)現(xiàn)有問題必必須做好相應(yīng)應(yīng)措施解決。(3).表面處理a.用甲苯清洗洗玻璃及鋁框框前，應(yīng)先用用一塊白布將將四周擦試一一遍，把表面面雜物清除干干凈，然后用用“干濕擦試法”擦洗，“干濕擦拭法”就是前手用用甲苯擦試，后后用干布擦干干凈。b.用甲苯清洗洗玻璃時(shí)，也也必須采用“干濕擦拭法”進(jìn)行，擦拭拭時(shí)避免用甲甲苯大面積擦擦洗，影響玻玻璃鍍面的質(zhì)質(zhì)量。(4).貼雙面貼a.貼雙面貼時(shí)時(shí)應(yīng)注意膠條條與鋁框內(nèi)邊邊要靠緊，避避免有縫隙的的現(xiàn)象。b.貼好后的膠膠條不得凹凸凸不平，以免免影響玻璃與與鋁框的貼結(jié)結(jié)密度。(5).玻璃與鋁框組組合a.鋁框與玻璃璃四周必須對對齊，保證玻玻璃與鋁框邊邊垂直。b.玻璃與鋁框框組合后的對對角線誤差不不能超1mm，然后把雙雙面貼表面的的保護(hù)紙拉出出，均勻地將將鋁框與玻璃璃壓緊，粘接接牢固。(6).注膠、收膠a.注膠前必須須用有效的記記錄手冊把當(dāng)當(dāng)天的溫度、濕濕度、時(shí)間、注注膠數(shù)量、規(guī)規(guī)格、工程名名稱原始記錄錄下來。b.先把空壓機(jī)機(jī)的水放出來來，啟動(dòng)空壓壓機(jī)電源，并并打開注膠機(jī)機(jī)各個(gè)閥門進(jìn)進(jìn)行檢查是否否正常。c.檢查設(shè)備正正常后，開始始雙組份的混混合。打膠前必須進(jìn)行的的幾個(gè)原則：：1)蝴蝶結(jié)測觀觀察雙組份膠膠的混合是否否良好。2)拉斷試驗(yàn)觀觀察雙組份的的膠是否符合合要求（原則則上要求按1：11~14的份量混合合）。以上原原則檢查落實(shí)實(shí)后方可進(jìn)行行注膠工作。d.注膠時(shí)應(yīng)注注意結(jié)構(gòu)膠必必須飽滿，收收膠時(shí)玻璃與與鋁框平衡面面必須保證平平整、光滑及及玻璃表面清清潔。e.結(jié)構(gòu)膠使用用完畢后換膠膠，應(yīng)注意先先將黑白兩種種膠的壓力閥閥門關(guān)掉，然然后才能將注注膠機(jī)升起，取取出空桶（注注：預(yù)防桶內(nèi)內(nèi)膠紙抽進(jìn)槍槍管，造成膠膠槍堵塞的現(xiàn)現(xiàn)象）。f.著重注意新新?lián)Q膠桶必須須按照換膠桶桶的先后順序序進(jìn)行，并把把桶內(nèi)的空氣氣必須排除干干凈，然后才才能開槍注膠膠。g.注膠完成或或下班前，注注膠槍的清洗洗必須做到兩兩個(gè)原則：1).關(guān)掉黑膠膠擠出管開關(guān)關(guān)，讓黑膠不不能進(jìn)入混合合管道。2).打開注膠膠槍，把混合合的膠全部排排出槍外，直直至注出來的的膠全部白色色為止。h.下班前注膠膠槍清洗后關(guān)關(guān)掉各個(gè)閥門門及空氣壓縮縮機(jī)電源。j.注膠機(jī)的保保養(yǎng)，應(yīng)注意意機(jī)體所需加加油處的油是是否充足。(7).成品固化、堆堆放a.注完膠后的的成品堆放，注注意玻璃的傾傾斜度必須保保持與地面垂垂直度成10°~220°角，玻璃堆堆放數(shù)量不得得超過八片，必必須在表面開開始固化前放放進(jìn)固化區(qū)，在在完全固化前前不得搬動(dòng)。b.玻璃與玻璃璃間不得有縫縫隙，防止有有玻璃被壓碎碎的現(xiàn)象。(8).成品質(zhì)檢、入入庫a.成品經(jīng)過質(zhì)質(zhì)量檢查后，是是否按加工任任務(wù)單來加工工，各工序是是否符合加工工要求。如發(fā)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量量有問題，質(zhì)質(zhì)檢必須通知知注膠組長進(jìn)進(jìn)行返工修正正，如人為造造成的質(zhì)量問問題，由當(dāng)事事人負(fù)擔(dān)相應(yīng)應(yīng)的責(zé)任。b.成品入庫堆堆放必須整齊齊。1.2.4主要要安裝施工工工藝及技術(shù)方方案連連接件安裝工工藝及技術(shù)方方案(1).工藝流程說明明工藝流程：熟悉圖圖紙及技術(shù)交交底熟悉施工現(xiàn)現(xiàn)場后補(bǔ)埋件施施工尋準(zhǔn)予補(bǔ)或或后補(bǔ)埋鐵件件對準(zhǔn)豎梁線線拉水平線控控制水平高度度及進(jìn)深位置置點(diǎn)焊檢查防腐記錄。(2).基本操作說明明a.熟悉圖紙：：了解前段工工序的變化更更改及設(shè)計(jì)變變更。b.施工現(xiàn)場：：施工現(xiàn)場的的熟悉包括兩兩方面的內(nèi)容容，一是對已已施工工序質(zhì)質(zhì)量的驗(yàn)收；；二是對照圖圖紙要求對下下步工作的安安排。c.后補(bǔ)埋件：：后補(bǔ)埋件的的作用就是將將連接件固定定，使幕墻結(jié)結(jié)構(gòu)與主體砼砼結(jié)構(gòu)連接起起來。本工程程后補(bǔ)埋件采采用工藝最先先進(jìn)的外卡釩釩后補(bǔ)埋件10mm鋼板規(guī)格h×w：200×3320，采用4個(gè)M12×110鍍鋅膨脹螺螺栓，四角對對稱放置。故故安裝后補(bǔ)埋埋件時(shí)首先要要找準(zhǔn)后補(bǔ)埋埋件位置，只只有尋準(zhǔn)了后后補(bǔ)埋件位置置才能很準(zhǔn)確確地安裝后補(bǔ)補(bǔ)埋件及后面面的連接件。d.對照豎梁垂垂線：豎梁的的中心線也是是連接件的中中心線，故在在安裝時(shí)要注注意控制連接接件的位置，其其偏差小于2mm。e.拉水平線控控制水平高低低及進(jìn)深尺寸寸。雖然后補(bǔ)補(bǔ)埋件施工時(shí)時(shí)已控制水平平高度，但由由于施工誤差差影響，安裝裝連接件時(shí)仍仍要拉水平線線控制其水平平及進(jìn)深的位位置以保證連連接件的安裝裝準(zhǔn)確無誤。f.安裝連接件件：本工程連連接件分為148螺栓連接件件和76螺栓連接件件兩種規(guī)格，安安裝時(shí)應(yīng)注意意對應(yīng)的安裝裝位置不要有有誤，用M16T型不銹鋼螺螺栓，安裝時(shí)時(shí)先將螺栓尾尾部T型帽放入外外卡釩后補(bǔ)埋埋見安裝槽內(nèi)內(nèi)，后將連接接件固定到螺螺栓上，螺母母緊固時(shí)，應(yīng)應(yīng)將平墊、彈彈簧墊套在螺螺桿上，鎖緊緊螺母。g.驗(yàn)收檢查。對對初步固定的的連接件按層層次逐個(gè)檢查查施工質(zhì)量，主主要檢查三維維空間誤差，一一定要將誤差差控制在誤差差范圍內(nèi)。三三維空間誤差差工地施工控控制范圍為垂垂直誤差小于于2mm，水平誤差差小于2mm，進(jìn)深誤差差小于3mm。h.防腐：后埋埋鐵件、連接接鐵件在車間間加工時(shí)亦進(jìn)進(jìn)行防腐處理理（鍍鋅防腐腐），但由于于焊接對防腐腐層的破壞故故仍需進(jìn)行防防腐處理，具具體處理方法法如下：A、清理焊渣。B、刷防銹漆。C、刷保護(hù)面漆，有有防火要求時(shí)時(shí)要刷防火漆漆。豎豎梁定位放線線工藝及技術(shù)術(shù)方案(1).工藝流程說明明：平面玻璃幕墻放線線工藝流程：：熟悉了解圖紙要求求，檢查圖紙紙是否有不清清楚的地方，是是否有弄不懂懂的問題準(zhǔn)備所用的的工具，做好好準(zhǔn)備工作在施工現(xiàn)場場找準(zhǔn)所開線線的位置在關(guān)鍵層打打水平線尋找輔助層層打水平線找出豎梁放放線定位點(diǎn)將定位點(diǎn)加加固拉水平線檢查水平線線的誤差調(diào)整誤差進(jìn)行水平分分割復(fù)查水平割割的準(zhǔn)確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放放線的準(zhǔn)確線線重點(diǎn)點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變變面位置的放放線情況。(2).基本操作說明：a.熟悉圖紙的的過程是對整整個(gè)工程的了了解，在施工工前對施工面面的圖紙。做做出全面了解解，弄清整個(gè)個(gè)位置的主導(dǎo)導(dǎo)尺寸，收口口位置尺寸、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、收口的的處理方式，以以及整個(gè)建筑筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格格，并對整個(gè)個(gè)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)有明確的的認(rèn)識，對施施工進(jìn)度的控控制做到心中中有數(shù)，同時(shí)時(shí)根據(jù)實(shí)際情情況編制切實(shí)實(shí)可行的施工工方法、方案案。b.在正式施工工前，要進(jìn)行行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)準(zhǔn)備的內(nèi)容有有：1).人員準(zhǔn)備。人人員準(zhǔn)備包括括：人員結(jié)構(gòu)構(gòu)、技術(shù)水平平、人員的搭搭配等情況。2).工具準(zhǔn)備。在在放線前對工工具的準(zhǔn)備要要檢查是否缺缺什么、是否否使用正常，儀儀器是否準(zhǔn)確確，誤差是否否在規(guī)定范圍圍內(nèi)。3).材料準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所所開線的部位位，并對其周周圍的環(huán)境進(jìn)進(jìn)行了解，對對照圖紙將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角位、軸線線位、變高變變截面的位置置一一對照，以以保證放線時(shí)時(shí)準(zhǔn)確無誤。4).選擇好關(guān)鍵鍵層，將關(guān)鍵鍵層清理干凈凈，防止雜物物對開線的影影響，在關(guān)鍵鍵層找出關(guān)鍵鍵點(diǎn)，并固定定加固好此點(diǎn)點(diǎn)，并對此點(diǎn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄抄平，以便按按需要找水平平線。5).根據(jù)幕施單層不豎為梁線可或?qū)嵍r的層助反之亦然。6).確定了關(guān)鍵鍵層、輔助層層，在關(guān)鍵層層上尋找豎梁梁放線的定位位點(diǎn)。定位點(diǎn)點(diǎn)是一般在變變面接口處、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，在平平面幕墻較長長時(shí)可以是在在平面中間，但但此時(shí)必須調(diào)調(diào)準(zhǔn)位置，保保證線、面空空間的統(tǒng)一。關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)不低于于兩個(gè)，隨著著各立面變化化的復(fù)雜程序序和整個(gè)施工工方案和設(shè)計(jì)計(jì)形式而決定定關(guān)鍵點(diǎn)的多多少。7).找出所有的的定位點(diǎn)，對對定位點(diǎn)調(diào)整整固定。對定定位點(diǎn)的調(diào)整整固定要求：：①定位點(diǎn)誤差必須足足夠小。②所用固定點(diǎn)材料應(yīng)應(yīng)無明顯塑性性變化。③固定必須牢固、穩(wěn)穩(wěn)定。8).復(fù)核水平度度。從定位點(diǎn)點(diǎn)拉水平線，水水平線用20#鐵絲拉直用用花籃螺栓拉拉緊。鐵絲一一定要拉緊，有有時(shí)可采用多多個(gè)花籃螺栓栓拉緊的辦法法。在拉水平平線之前要求求對水平度進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，誤誤差一定要小小于1mm。9).在水平線拉拉好后，為防防止出現(xiàn)誤差差，要求對拉拉好的水平線線進(jìn)行水平度度復(fù)核，復(fù)核核時(shí)一定要將將鐵絲調(diào)至水水平狀態(tài)，必必要時(shí)可在中中間加輔助支支點(diǎn)，以避免免鐵絲下?lián)稀?0).進(jìn)行水平平分割：水平平線拉好調(diào)整整后，進(jìn)行水水平分割，進(jìn)進(jìn)行水平分割割前必須做好好以下準(zhǔn)備工工作：①查看圖紙分格。②明了分格線與定位位軸線的關(guān)系系。③找出定位軸線的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置。④準(zhǔn)備工具，同時(shí)對對圈尺等測量量儀器進(jìn)行調(diào)調(diào)校。⑤確定分割起點(diǎn)的定定位軸線。整整個(gè)準(zhǔn)備工作作做好后著手手水平分割，一一般三人同時(shí)時(shí)進(jìn)行，一人人主尺；一人人復(fù)尺；一人人定位。每次次分割后都要要進(jìn)行復(fù)檢。11).對水平分分割的準(zhǔn)確性性的檢查，在在每次水平分分割線分割完完畢后都要求求對此進(jìn)行復(fù)復(fù)查，方法有有兩種：①按原來的分割方法法進(jìn)行復(fù)尺，并并按總長、分分長復(fù)核閉合合差。②按相反方向復(fù)尺，并并按總長、分分長復(fù)核閉合合差。③以上復(fù)查如出現(xiàn)分分割誤差大于于2mm，則需要重重新進(jìn)行分割割。12).水平分割割確定后，我我們就需要根根據(jù)水平分割割吊垂直線，吊吊垂直線時(shí)應(yīng)應(yīng)注意：①固定好吊線支座。②每根線都在分割點(diǎn)點(diǎn)上。③分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無無誤。④吊線時(shí)必須先察看看是否有排柵柵或其它東西西擋住。⑤所吊垂線代表一根根豎梁的安裝裝位置，這就就要求我們對對水平分割與與所吊垂線必必須完全吻合合。⑥在風(fēng)力?3級時(shí)不不宜吊垂線。⑦在吊線時(shí)，吊垂的的重量根據(jù)情情況可用加重重砝碼的辦法法來減少風(fēng)力力對其的影響響。⑧吊垂線時(shí)最好采用用經(jīng)緯儀配合合吊線。吊垂垂線是一根一一根的吊，同同時(shí)用經(jīng)緯儀儀進(jìn)行輔助工工作，如無外外排腳手架時(shí)時(shí)垂直放線盡盡量使用經(jīng)緯緯儀控制。13).檢查垂直直度有：①經(jīng)緯儀檢查法。②水平輔助層定位點(diǎn)點(diǎn)重合復(fù)檢法法。③自由復(fù)檢法：A.經(jīng)緯儀檢查查是用經(jīng)緯儀儀作為垂直驗(yàn)驗(yàn)證，從所吊吊垂線中選擇擇幾個(gè)垂線用用經(jīng)緯儀進(jìn)行行復(fù)檢，檢查查出誤差要記記錄并尋找原原因進(jìn)行調(diào)整整，這是一種種最準(zhǔn)確的辦辦法。B.水平輔助層層法，通過查查看輔助層分分割點(diǎn)與定位位層分割點(diǎn)是是否重合來檢檢查垂直吊線線的準(zhǔn)確性。C.自由復(fù)檢法法是任意選擇擇一層作為檢檢查層或選擇擇一邊區(qū)域進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢具體體方法參照aa、b得出誤差后后進(jìn)行分析、記記錄、處理。這這是由于有時(shí)時(shí)趕工，時(shí)間間緊的情況下下應(yīng)急辦法，一一般情況下不不采取。14).固定垂垂直線，為了了防止受外界界力的影響在在調(diào)整好的垂垂直線要進(jìn)行行固定；固定準(zhǔn)免對同意的條定直線用經(jīng)緯儀儀重新校正。15).至上道操操作為止，放放線部分的工工作基本完成成，隨后將進(jìn)進(jìn)入安裝階段段，為保證安安裝階段準(zhǔn)確確無識破，對對所放的線要要進(jìn)行全面驗(yàn)驗(yàn)收復(fù)查；對對不同區(qū)域進(jìn)進(jìn)行互查，以以保證不出錯(cuò)錯(cuò)，保證其準(zhǔn)準(zhǔn)確性是檢查查的重點(diǎn)，特特別是轉(zhuǎn)角位位置的放線情情況，由于轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角位置玻璃璃分格位與豎豎梁不在同一一位置，故放放線時(shí)要注意意換算，同時(shí)時(shí)要反復(fù)查對對以防搞錯(cuò)。豎豎梁安裝工藝藝及技術(shù)方案案(1).工藝操作流程程：檢查豎梁型號、規(guī)規(guī)格對號就位套芯套固定定梁下端穿螺栓固定定梁上端三維方向調(diào)調(diào)正。(2).基本操作說明明：a.檢查豎梁型型號、規(guī)格：：安裝前熟悉悉圖紙，同時(shí)時(shí)要熟悉訂料料圖，準(zhǔn)確了了解各部位使使用何種豎梁梁，避免張冠冠李戴。檢查查包括以下幾幾個(gè)方面：1).顏色是否否正確，氧化化膜是否符合合要求：2).截面是否否與設(shè)計(jì)的相相符（包括截截面高度、角角度、壁厚等等）。3).長度是否否符合要求（是是否扣除20mm變形縫）b.對號就位：：按照作業(yè)計(jì)計(jì)劃將要安裝裝的豎梁運(yùn)送送到指定位置置，同時(shí)注意意其表面的保保護(hù)。c.豎梁安裝一一般由下而上上進(jìn)行，帶芯芯套的一端朝朝上。第一根根豎梁按懸垂垂構(gòu)件先固定定上端，調(diào)正正后固定下端端；第二根豎豎梁將下端對對準(zhǔn)第一根豎豎梁上端的芯芯套用力將第第二根豎梁套套上，并保留留15mm的伸縮縫，再再吊線或?qū)ξ晃话惭b梁上端端，依此往上上安裝。d.豎梁安裝后后，對照上步步工序測量定定位線，對三三維方向進(jìn)行行初調(diào)，保持持誤差<1mm，待基本安安裝完后在下下道工序中再再進(jìn)行全面調(diào)調(diào)整。(3).所需工具及人人員：工器具：大號電鉆鉆、φ12.5鉆嘴、扳手手、木棰。人員：每組三人。(4).關(guān)鍵問題：a.豎梁選擇型型號、規(guī)格正正確無誤。b.螺栓安裝避避免出現(xiàn)死角角，以保持螺螺栓孔的可調(diào)調(diào)節(jié)性。c.選擇恰當(dāng)?shù)牡陌惭b順序。d.注意材料安安全（防損傷傷、防丟失），操操作安全。e.注意使用鍍鍍鋅角碼時(shí)不不得忘記豎梁梁與角碼之間間的防腐處理理。橫橫梁安裝工藝藝及技術(shù)方案案(1).工藝操作流程程：施工準(zhǔn)備檢查各材料料質(zhì)量就位安裝檢查。(2).基本操作說明明a.施工準(zhǔn)備：：在橫梁安裝裝前要做好的的施工準(zhǔn)備有有：第一，資資料準(zhǔn)備。要要認(rèn)清圖紙，注注意分清開啟啟扇位置，不不能將橫梁裝裝錯(cuò)；第二，材材料準(zhǔn)備。要要準(zhǔn)備好各種種所材料，清清查各材料的的規(guī)格數(shù)量是是否符合要求求，施工人員員要有各橫梁梁應(yīng)在那兒就就位的觀點(diǎn)；；第三，人員員準(zhǔn)備；第四四，施工段現(xiàn)現(xiàn)場的清理，由由于有可能出出現(xiàn)因排柵等等原因橫梁不不能正常安裝裝的情況，故故在施工前要要進(jìn)行清理工工作；第五，對對橫梁進(jìn)行包包裝，以防止止臟物污染橫橫梁。b.檢查各種材材料質(zhì)量：在在安裝前要對對所使用的材材料質(zhì)量進(jìn)行行合格檢查，包包括檢查橫梁梁是否已被破破壞，沖口是是否按要求沖沖口，同時(shí)所所有沖口邊是是否有變形，是是否有毛刺邊邊等，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)類似情況要要將其清理后后再進(jìn)行安裝裝。c.就位安裝：：橫梁就位安安裝先找好位位置，將橫梁梁角碼預(yù)置于于橫梁兩端，再再將橫梁墊圈圈預(yù)置于橫梁梁兩端，用φ6×95不銹鋼螺螺栓穿過橫梁梁角碼，墊圈圈及豎梁，逐逐漸收緊不銹銹鋼螺母。d.檢查：橫梁梁安裝完成后后要對橫梁進(jìn)進(jìn)行檢查，主主要查以下幾幾個(gè)內(nèi)容：各各種橫就錯(cuò)豎否梁規(guī)橫否水平平，橫梁外側(cè)側(cè)面是否與豎豎梁外側(cè)面在在同一平面上上。中中空玻璃幕墻墻施工工藝及及技術(shù)方案(1).施工準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備工作屬屬于工程前期期工作，準(zhǔn)備備工作的好壞壞是束充分對對工程的施工工有很大影響響，作為一個(gè)個(gè)工程項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理要對工程程的技術(shù)資料料、工具器具具、材料、人人員、機(jī)械、臨臨時(shí)設(shè)施做好好充分的準(zhǔn)備備。(2).施工前準(zhǔn)備的的內(nèi)容范圍a.對工地概況況進(jìn)行了解掌掌握，熟悉有有關(guān)施工單位位及甲方、監(jiān)監(jiān)理公司的有有關(guān)情況，熟熟悉施工用水水源、電源、垂垂直運(yùn)輸、外外腳手架等情情況。b.技術(shù)資料準(zhǔn)準(zhǔn)備：首先圖圖紙準(zhǔn)備，對對圖紙要充分分熟悉，對不不清楚有疑難難的地方要問問明弄懂，還還需要準(zhǔn)備有有關(guān)圖集、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、安全指標(biāo)標(biāo)、各種需用用的表格和有有關(guān)工程的竣竣工驗(yàn)收需用用的資料等。c.工具、器具具準(zhǔn)備：對所所需的工具、器器具提出供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，具體體到型號、數(shù)數(shù)量、供應(yīng)時(shí)時(shí)間等，同時(shí)時(shí)要將計(jì)劃遞遞交倉庫、財(cái)財(cái)務(wù)、采購等等部門，共同同做好工具、器器具的準(zhǔn)備。d.材料準(zhǔn)備：：根據(jù)圖紙及及工程情況，做做出詳細(xì)的材材料訂貨供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃單，根根據(jù)施工進(jìn)度度安排，將所所有材料的供供貨時(shí)間安排排好。e.人員準(zhǔn)備：：人員安排亦亦要列出詳細(xì)細(xì)的準(zhǔn)備計(jì)劃劃；包括工種種、各工種人人數(shù)、進(jìn)場時(shí)時(shí)間，盡量做做到落實(shí)到崗崗、到位，明明確責(zé)任。f.管理重點(diǎn)：：各種準(zhǔn)備工工作要落到實(shí)實(shí)處，不能浮浮于表面。準(zhǔn)準(zhǔn)備工作落實(shí)實(shí)到人，同時(shí)時(shí)明確到具體體人的責(zé)任。所所有準(zhǔn)備各責(zé)責(zé)任人要簽字字負(fù)責(zé)。(3).玻璃幕墻安裝工藝藝流程說明：：a.工藝流程：：熟悉圖紙及及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)現(xiàn)場后補(bǔ)埋件施施工連接件安裝豎梁安裝橫梁角碼定定位鉆孔橫梁安裝防火隔斷板板安裝防火棉安裝中空玻璃板板塊安裝注耐候密封封膠清潔收尾。b.后補(bǔ)埋件本工程予埋件隨主主體一起施工工若原主體施施工單位有漏漏埋鐵件，固固本方案可采采用后補(bǔ)埋件件施工。后補(bǔ)補(bǔ)埋件是幕墻墻與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)連接的構(gòu)件件之一，鐵件件制作、安裝裝的質(zhì)量好壞壞直接影響著著幕墻與主體體結(jié)構(gòu)的連接接功能，其安安裝的精確程程度也直接影影響著幕墻施施工的精度及及外觀質(zhì)量的的好壞，所以以作為幕墻安安排施工的第第一項(xiàng)作業(yè)，無無論對其制作作和安裝都是是直接影響著著整個(gè)幕墻的的施工、安裝裝及整體效果果的重要因素素。本工程埋件采用110mm鋼板，鋼板板規(guī)格h×w，200×3320，四個(gè)M12×1110膨脹螺栓，對對角放置。1).預(yù)置后補(bǔ)埋埋件：根據(jù)復(fù)檢確認(rèn)的分分割位置，先先將后補(bǔ)埋件件預(yù)置至各自自的位置，預(yù)預(yù)置的目的是是檢查預(yù)埋件件安裝時(shí)與主主體結(jié)構(gòu)中鋼鋼筋是否有沖沖突，同時(shí)察察看是否存在在難以固定的的或需要處理理才可固定的的情況。2).對后補(bǔ)埋件件進(jìn)行準(zhǔn)確定定位：對后補(bǔ)埋件進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確定位，要要控制預(yù)埋件件的三維誤差差（X向20，Y向10，Z向10），在實(shí)際際準(zhǔn)確定位時(shí)時(shí)不能積累誤誤差，在定位位準(zhǔn)確后，對對預(yù)埋件孔位位進(jìn)行標(biāo)記、鉆鉆孔后采用四四只M12×1110膨脹螺栓固固定。3).后補(bǔ)埋件施施工質(zhì)量評定定：后補(bǔ)埋件屬于隱蔽蔽工程施工，固固其質(zhì)量驗(yàn)收收必須按隱蔽蔽工程驗(yàn)收有有關(guān)規(guī)定進(jìn)行行，主要有以以下幾個(gè)方面面：·驗(yàn)收定位是否準(zhǔn)確確?！な欠窆潭?、牢固。·焊接是否符合要求求。·對其他工程是否造造成影響?！に貌牧鲜欠窈细窀瘛！べY料是否已整理齊齊全。資料整理：應(yīng)隨工工程施工進(jìn)度度隨時(shí)整理，自自檢驗(yàn)收完后后請甲方派代代表驗(yàn)收、簽簽字。要求；；·隱蔽驗(yàn)收的范圍是是全部工程。·內(nèi)容應(yīng)包括：半成成品、材料質(zhì)質(zhì)量、安裝質(zhì)質(zhì)量?！け仨殬?biāo)明日期、施施工人員、質(zhì)質(zhì)量員。·明確標(biāo)明施工層、施施工段、軸線線位置?！だL制詳圖?！る[蔽驗(yàn)收記錄完善善，保存完整整。4).連接件安裝。A、連接件有很多種種類，但一般般情況下有兩兩種：一種是是單件式；一一種為組合式式。對每一工工程來講，可可能同時(shí)兩種種連接件都采采用。但不管管是哪一種，其其作用都是為為了將幕墻與與主體結(jié)構(gòu)連連接起來，故故連接件的安安裝質(zhì)量將直直接影響幕墻墻的結(jié)構(gòu)安裝裝質(zhì)量。B、本工程連接件為為140×100×900×8mm，110×1000×70××6mm兩種型號單單件式連接件件，在安裝前前檢查連接件件是否符合要要求，是否是是合格品，熱熱浸鍍鋅是否否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行，孔洞是否否符合產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。C．尋準(zhǔn)予埋件。預(yù)預(yù)埋件的作用用就是將連接接件固定，使使幕墻結(jié)構(gòu)與與主體砼結(jié)構(gòu)構(gòu)連接起來。故故安裝連接件件時(shí)首先要尋尋找予埋件，只只有尋準(zhǔn)了予予埋件才能很很準(zhǔn)確地安裝裝連接件。D．對照豎梁垂線。豎豎梁的中心線線也是連接件件的中心線，故故在安裝時(shí)要要注意控制連連接件的位置置，其偏差小小于2mm。E．拉水平線控制水水平高低及進(jìn)進(jìn)深尺寸。雖雖然予埋件安安裝時(shí)已控制制水平高度，但但由于安裝連連接件時(shí)仍要要拉水平線控控制其水平及及進(jìn)深的位置置以保證連接接件的安裝準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。F．驗(yàn)收檢查。對初初步固定的連連接件按層次次逐個(gè)檢查施施工質(zhì)量，主主要檢查三維維空間誤差，一一定要將誤差差控制在誤差差范圍內(nèi)。三三維空間誤差差工地施工控控制范圍為垂垂直誤差小于于2mm，水平誤差差小于2mm，進(jìn)深誤差差小于3mm。G．螺栓固定。對驗(yàn)收收合格的連接接件進(jìn)行緊固固，即將2個(gè)M12×1000mm型不銹鋼鋼螺栓緊固，緊緊固后應(yīng)檢查查連接件的左左右進(jìn)出，上上下垂直等應(yīng)應(yīng)符合施工規(guī)規(guī)范要求。H．驗(yàn)收。對緊固好好的連接件，現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員要對其進(jìn)行行逐個(gè)檢查驗(yàn)驗(yàn)收，對不合合格處進(jìn)行返返工改進(jìn)，直直至達(dá)到要求求為止。I、防腐。連接件在在車間加工時(shí)時(shí)亦進(jìn)行過防防腐處理（鍍鍍鋅防腐），但但由于點(diǎn)焊不不銹鋼螺栓時(shí)時(shí)對防腐處理理的破壞，故故仍需進(jìn)行防防腐處理，具具體處理方法法如下：清理理焊渣。刷防防銹漆。刷保保護(hù)面漆，有有防火有要求求時(shí)要刷防火火漆。接件施工質(zhì)量評定定：三維方向的誤差控控制。連接件本身的翹曲曲、扭曲質(zhì)量量控制。焊縫的長度及焊縫縫質(zhì)量。鐵件防腐處理。5).豎梁安裝A.豎梁安裝在全全部幕墻安裝裝過程中由于于其工程量大大，施工不便便，精度要求求高而占有極極重要的地位位。如果豎梁梁安裝完，則則整個(gè)工程進(jìn)進(jìn)度都較易控控制了，故此此作業(yè)無論從從技術(shù)上還是是管理上都要要分外重視。B.檢查豎梁型號號、規(guī)格；安安裝前先要熟熟悉圖紙，同同時(shí)要熟悉訂訂料圖，準(zhǔn)確確了解各部位位使用何種豎豎梁，避免張張冠李戴。檢檢查包括以下下幾個(gè)方面：：①顏色是否正確，氧氧化膜是否合合要求：②截面是否與設(shè)計(jì)的的相符（包括括截面高度、角角度、壁厚等等）；③長度是否合要求（是是否扣除20mm變形縫）。C.對號就位：按按照作業(yè)計(jì)劃劃將要安裝的的豎梁運(yùn)送到到指定位置，同同時(shí)注意其表表面的保護(hù)。D.豎梁安裝一般般由下而上進(jìn)進(jìn)行，帶芯套套的一端朝上上。第一根豎豎梁按懸垂構(gòu)構(gòu)件先固定上上端，調(diào)正后后固定下端；；第二根豎梁梁將下端對準(zhǔn)準(zhǔn)第一根豎梁梁上端的芯套套用力將第二二根豎梁套上上，并保留20mm的伸縮縫，再再吊線或?qū)ξ晃话惭b梁上端端，依此往上上安裝。E.豎梁安裝后，對對照上步工序序測量定位線線，對三維方方向進(jìn)行初調(diào)調(diào)，保持誤差差<1mm，待基本安安裝完成后在在下道工序再再進(jìn)行全面調(diào)調(diào)整。1).橫梁角碼定定位鉆孔。A、橫梁定位放線完完成后，隨后后即要安裝橫橫梁，橫梁安安裝是否準(zhǔn)確確取決于螺栓栓孔位的準(zhǔn)確確與否。所以以，在橫梁螺螺栓位鉆孔時(shí)時(shí)一定要注意意定位的準(zhǔn)確確，一般情況況下采用模具具定位。B、準(zhǔn)備模具：鉆孔孔前首先準(zhǔn)備備模具，模具具要根據(jù)不同同的需要，一一般情況下至至少要準(zhǔn)備兩兩種：一是方方通模具；二二是線通模具具。C、檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確確性（試模）：：在全面鉆孔孔前要先檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確確性，方法是是先選擇一個(gè)個(gè)施工段，根根據(jù)橫梁定位位線，用模具具先鉆孔安裝裝橫梁，然后后測量橫梁是是否有誤差，如如有誤差就要要對模具進(jìn)行行調(diào)整，直到到準(zhǔn)確為止。D、檢查橫梁定位線線：在每一個(gè)個(gè)施工段鉆孔孔之前要檢查查確認(rèn)橫梁定定位線，是否否有遺漏或是是有疑問，確確定無誤后才才能開始鉆孔孔。E、鉆孔：鉆孔前要要做好準(zhǔn)備，主主要工具準(zhǔn)備備電源準(zhǔn)備等等，同時(shí)各施施工班組要統(tǒng)統(tǒng)一施工方法法，避免口徑徑不一導(dǎo)致誤誤差。F、檢查：每個(gè)施工工段鉆完要進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收的主要內(nèi)內(nèi)容有孔徑、標(biāo)標(biāo)高、數(shù)量，定定位對鋁材是是否有損傷，是是否有不通的的孔等。6）橫梁安裝。A、橫梁安裝包括三三個(gè)部分：一一是橫梁角碼碼安裝；二是是橫梁橡膠墊墊安裝；三是是橫梁安裝。這這三部分是通通過不銹鋼螺螺栓穿透豎梁梁（鉆孔）一一次固定而成成，因此這就就造成了橫梁梁安裝復(fù)雜性性，同時(shí)安裝裝是一種連續(xù)續(xù)安裝，安裝裝第一根橫梁梁，第二根橫橫梁亦進(jìn)入安安裝。B、橫梁橡膠。為了了防止鋁材間間的接觸摩擦擦引起的對幕幕墻質(zhì)量影響響，在橫梁與與豎梁間用橡橡膠墊隔開，形形狀根據(jù)不同同的橫梁截面面設(shè)計(jì)，厚度度1mm。C、橫梁角碼。是橫橫梁與豎梁連連結(jié)的轉(zhuǎn)接件件，承受水平平荷載和垂直直荷載傳來的的剪切力。D、就位安裝。橫梁梁就位安裝先先找好位置，將將橫梁角碼予予置于橫梁兩兩端，再將橫橫梁橡膠墊預(yù)預(yù)置于橫梁兩兩端，用Ф6×95不銹鋼螺栓栓穿過橫梁角角碼、橡膠墊墊及豎梁，逐逐漸收緊不銹銹鋼螺栓，同同時(shí)注意，觀觀察橫梁角碼碼的就位情況況，調(diào)整好各各配件的位置置以保證橫梁梁的安裝質(zhì)量量。E、檢查。橫梁安裝裝完成后要對對橫梁進(jìn)行檢檢查，主要查查以下幾個(gè)內(nèi)內(nèi)容：各種橫橫梁的就位是是否有錯(cuò)，橫橫梁與豎梁接接口是否吻合合，橫梁橡膠膠墊是否規(guī)范范整齊，橫梁梁是否水平，橫橫梁外側(cè)面是是否與梁外面面在同一平面面上等。7）防火隔斷板安裝裝A、防火隔斷是為防防止層間竄火火而設(shè)計(jì)的，它它的依據(jù)是建建筑設(shè)計(jì)防火火規(guī)范。B、防火隔斷板。山山墻部位用11.5mm不不銹鋼板其余余部位用1.5mm鍍鋅鋼板板經(jīng)車間加工工制作而成的的。安裝時(shí)用用射釘、拉釘釘連接在主體體結(jié)構(gòu)與幕墻墻結(jié)構(gòu)上，將將上下兩層隔隔開。C、整理防火板并對對位。將車間間加工好的防防火板對照下下料單，一一一分開并在各各層上將防火火板按順序就就位放好，以以便安裝，如如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)馬馬上通知車間間及有關(guān)部門門處理。D、試裝。即是將就就位的防火板板安裝在最終終定位處檢查查其尺寸是否否合適。E、打孔。就位后的的防火板一側(cè)側(cè)固定在防火火隔斷橫梁（或或可當(dāng)作防火火隔斷橫梁）上上，用拉釘固固定，一側(cè)與與主體連接，用用射釘固定，在在安裝中先在在橫梁鉆孔，用用拉釘連接鉆鉆孔時(shí)要注意意對照防火板板上的孔位鉆鉆孔。F、拉釘。選擇適當(dāng)當(dāng)?shù)睦斣阢@鉆好的孔處將將防火板與橫橫梁拉錨固定定。注意如果果拉釘不穩(wěn)要要重新鉆孔再再拉錨。G、就位打射釘。將將拉好拉釘?shù)牡姆阑鸢鍙南孪孪蛏暇o靠結(jié)結(jié)構(gòu)定位，然然后用射釘槍槍將防火板的的另一側(cè)在主主體結(jié)構(gòu)上。H、檢查安裝質(zhì)量。防防火板固定好好后，要檢查查是否牢固，是是否有孔洞需需要補(bǔ)等現(xiàn)象象，檢查時(shí)要要做好詳細(xì)的的檢查記錄，并并按規(guī)定簽字字，整理成冊冊。8）防火棉安裝A、為滿足幕墻的防防火性能的要要求，在幕墻墻設(shè)計(jì)中必須須考慮防火的的措施。防火火除了安裝防防火隔斷板外外，還要在板板內(nèi)填塞防火火巖棉，根據(jù)據(jù)本工程設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，填塞塞100mm厚的防火巖巖棉。B、防火棉需根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求的厚度及現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)測的寬寬度尺寸進(jìn)行行截切后安裝裝于防火鋼板板內(nèi)，安裝需需在晴天進(jìn)行行，并可即時(shí)時(shí)封閉，以免免被雨水淋濕濕，可在板塊塊安裝完后安安裝的應(yīng)后安安裝以保護(hù)防防火巖棉，安安裝完后應(yīng)在在表面用鋼絲絲網(wǎng)封閉。9）中空玻璃板塊安安裝A、中空玻璃板塊是是由車間加工工，然后在工工地安裝的，由由于工地不宜宜長期貯存玻玻璃，故在安安裝前要制定定詳細(xì)的安裝裝計(jì)劃，列出出詳細(xì)的玻璃璃供應(yīng)計(jì)劃，這這樣才能保證證安裝順利進(jìn)進(jìn)行及方便車車間安排生產(chǎn)產(chǎn)。B、施工準(zhǔn)備：由于于板塊安裝在在整個(gè)幕墻安安裝中是最后后的成品環(huán)節(jié)節(jié)，在施工前前要做好充分分的準(zhǔn)備工作作。準(zhǔn)備工作作包括人員準(zhǔn)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備。在在安排計(jì)劃時(shí)時(shí)首先根據(jù)實(shí)實(shí)際情況及工工程進(jìn)度計(jì)劃劃要求排好人人員，一般情情況下每組安安排4-5人，中空玻玻璃板塊安裝裝時(shí)可安排6人/組。安排時(shí)時(shí)要注意新老老搭配，保證證正常施工及及老帶新的原原則，材料工工器具準(zhǔn)備是是要檢查施工工工作面的玻玻璃板塊是否否到場，是否否有沒有到場場或損壞的玻玻璃，另外要要檢查螺栓壓壓塊、鉆咀等等材料及易耗耗品是否滿足足使用。C、檢查驗(yàn)收玻璃板板塊：檢查的內(nèi)容有：規(guī)格數(shù)量是否正確確。各層間是否有錯(cuò)位位玻璃。玻璃堆放是否安全全、可靠。是否有誤差超過標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的玻璃。是否有已損壞的玻玻璃。驗(yàn)收的內(nèi)容有：三維誤差是否在控控制范圍內(nèi)。玻璃鋁框是否有損損傷，該更換換的要更換。結(jié)構(gòu)膠是否有異常?，F(xiàn)象。抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接接測試。檢查詳并簽收名D、調(diào)整。玻璃板塊塊初裝完成后后就對板塊進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即即橫平、豎直直、面平。橫平即橫梁水平，膠膠封水平；豎豎直即豎梁垂垂直，膠縫垂垂直；面平即即各玻璃在同同一平面內(nèi)。室室外調(diào)整完后后還要檢查室室內(nèi)該平的地地方是否平，各各處尺寸是否否達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。E、固定。玻璃板塊塊調(diào)整完成后后馬上要進(jìn)行行固定。主要要是用壓塊固固定。上壓塊塊時(shí)要注意鉆鉆孔，手電鉆鉆鉆咀不得大大于Ф4.2，螺栓采采用6×20的不銹鋼機(jī)機(jī)械螺栓，壓壓塊間距不大大于300mm，上壓塊時(shí)時(shí)要上正壓緊緊，杜絕松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。F、驗(yàn)收。每次玻璃璃安裝時(shí)，從從安裝過程到到安裝完后，全全過程進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制，驗(yàn)驗(yàn)收也是穿插插于全過程中中，驗(yàn)收的內(nèi)內(nèi)容有：玻璃板塊自身是否否有問題。膠縫大小是否符合合設(shè)計(jì)要求。膠縫是否橫平豎直直。玻璃板塊是否有錯(cuò)錯(cuò)面現(xiàn)象。室內(nèi)鋁材間的接口口是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收記錄、上壓塊塊固定屬于隱隱蔽工程的范范圍，要按隱隱蔽工程驗(yàn)收收有關(guān)規(guī)定做做好各種資料料。10）注耐候密封膠A、玻璃板塊安裝調(diào)調(diào)正后即開始始注密封膠，該該工序是防雨雨水滲漏和空空氣滲透的關(guān)關(guān)鍵工序。B、本工程根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)格選擇ФФ20mm的墊桿填塞塞到擬注膠之之縫中，保持持墊桿與板塊塊側(cè)面有足夠夠的摩擦力，填填塞后墊桿凸凸出表面距玻玻璃表面約4mm。C．清潔注膠縫，選選用干凈不脫脫毛的洗潔布布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。D．粘貼刮膠紙：（略略）。E．注膠：膠縫在清清潔后半小時(shí)時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注注膠，超過時(shí)時(shí)間后應(yīng)重新新清潔。F．刮膠：刮膠應(yīng)沿沿同一方向?qū)⒛z縫括平（或或凹面），同同時(shí)應(yīng)注意密密封膠的固化化時(shí)間。11)、清潔收尾尾A、清潔收尾是工程程竣工驗(yàn)收前前的最后一道道工序，雖然然安裝已完工工，但為求完完善的飾面質(zhì)質(zhì)量，此工序序亦不能馬虎虎。B、玻璃表面的膠絲絲跡或其它污污物可用刀片片刮凈并用中中性溶劑洗滌滌后用清水沖沖洗干凈。C、在全過程中注意意成品保護(hù)。1.3石材幕墻施施工工藝及技技術(shù)方案依據(jù)《石材金屬幕幕墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)范》的要要求，幕墻與與主體結(jié)構(gòu)的的連接應(yīng)可靠靠，并必須有有三維方向的的調(diào)節(jié)距離及及幕墻必須有有自身的防雷雷體系并與主主體防雷體系系連接。幕墻墻與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接必須須有預(yù)埋件，在在沒有預(yù)埋件件的地方，必必須采用其它它可靠的連接接措施，補(bǔ)設(shè)設(shè)預(yù)埋件并應(yīng)應(yīng)通過試驗(yàn)決決定其承載力力。在施工過過程中，必須須嚴(yán)格按規(guī)范范操作，按節(jié)節(jié)點(diǎn)圖施工，按按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)驗(yàn)收，并及時(shí)時(shí)會同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理公司進(jìn)行行隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收?；◢弾r石材幕墻施施工工藝流程程：施工前期準(zhǔn)備工作作的內(nèi)容范圍圍同中空玻璃璃幕墻施工準(zhǔn)準(zhǔn)備。工藝施工流程：固固定連接件豎向槽鋼安安裝橫向角鋼骨骨架焊接石材板塊安安裝密封膠嵌縫清理1.3.1固定連連接件本工程固定花崗巖巖干掛件采用用5mm厚80×160不銹鋼板折折彎，用M8×1220鍍鋅鋼膨脹脹螺栓固定于于主體結(jié)構(gòu)上上。1.3.2豎向槽槽鋼安裝花崗石幕墻主框架架為鋼結(jié)構(gòu)，主主立挺采用88#熱鍍鋅槽鋼鋼，槽鋼焊接接于連接鐵件件上，槽鋼與與連接鐵件焊焊接必須滿焊焊。主立挺槽槽鋼焊接必須須隨時(shí)檢查施施工質(zhì)量，平平整度、垂直直度偏差應(yīng)符符合規(guī)定。1.3.3橫向角角鋼安裝主立挺安裝完畢，檢檢查質(zhì)量符合合要求后，才才可焊接橫梁梁，橫梁50×500×5角鋼制作，焊焊接時(shí)同樣采采用對稱焊接接法。并應(yīng)確確保水平度偏偏差符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。焊縫縫處經(jīng)清渣后后涂刷三遍防防銹漆。1.3.4石材板板塊安裝(1).根據(jù)彈線線實(shí)測結(jié)果結(jié)結(jié)合石材加工工圖、施工圖圖，對驗(yàn)收合合格的石材進(jìn)進(jìn)行安裝前復(fù)復(fù)查。(2).依據(jù)石材材編號-檢查石材的的色澤度，使使同一幕墻的的石材不要產(chǎn)產(chǎn)生明顯色差差，最低限度度要求，顏色色逐漸過渡。(3).用環(huán)氧樹樹脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)補(bǔ)缺棱掉角或或麻點(diǎn)之處并并磨平，破裂裂者用環(huán)氧樹樹脂粘結(jié)劑粘粘結(jié)。(4).根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)尺寸，進(jìn)行行石材開槽。(5).按圖紙要要求，用經(jīng)緯緯儀打出大角角兩個(gè)面的豎豎向控制線，在在大角上下兩兩端固定掛線線的角鋼，用用鋼絲掛豎向向控制線，并并在控制線的的上、下作出出標(biāo)記。(6).支底層石石材托架，放放置底層石板板，調(diào)節(jié)并暫暫時(shí)固定。(7).固栓鋼如平齊調(diào)整固將石防動(dòng)(8).石板間接接縫按設(shè)計(jì)尺尺寸留出8mm寬的膠縫縫。(9).用T型不不銹鋼掛件安安裝石板，石石板溝槽深度度大于抗震設(shè)設(shè)計(jì)變位量的的1.5倍，且變位位后的最小搭搭接量不小于于5mm，溝槽底底與掛鉤間最最小距離不小小于6mm，掛件與與溝槽間隙用用AB膠填滿。1.3.5耐候膠膠注膠工藝此項(xiàng)同玻璃幕墻耐耐候膠注膠工工藝。1.3.6清理上述工序施工完成成后，在腳手手架拆除前，清清除石材表面面灰塵、膠痕痕等污染物。1.4復(fù)合鋁板幕幕墻施工工藝藝及技術(shù)方案案1.4.1施工前前準(zhǔn)備的內(nèi)容容范圍（同中中空玻璃幕墻墻）1.4.2復(fù)合鋁鋁板幕墻安裝裝工藝流程說說明：1）工藝流程。后補(bǔ)補(bǔ)埋件施工連接件安裝型鋼、鋁材材組合主梁安安裝橫梁角碼定定位鉆孔橫梁安裝鋁板單元板板塊安裝注耐候密封封膠施工清潔收尾。2）后補(bǔ)埋件施工。A、此項(xiàng)同中空玻璃璃幕墻后補(bǔ)埋埋件施工工藝藝。3）連接件安裝。A、此項(xiàng)同中空玻璃璃幕墻板塊連連接件安裝施施工工藝。4）型鋼、鋁材組合合主梁安裝A、鋁板幕墻系統(tǒng)中中型鋼、鋁材材組合主梁由由于其工程量量大，施工不不便，精度要要求高而占有有極重要的地地位。如果主主梁安裝完，則則整個(gè)工程進(jìn)進(jìn)度都容易控控制了，故此此作業(yè)無論從從技術(shù)上還是是管理上都分分外重視。B、施工順序。本工工程設(shè)計(jì)方案案為復(fù)合鋁板板幕墻主梁水水平固定在鋼鋼結(jié)構(gòu)上次梁梁豎向安裝。C、其它工序同中空空玻璃幕墻施施工工藝。5）次梁角碼定位鉆鉆孔施工。此節(jié)同中空玻璃幕幕墻橫梁角碼碼定位鉆孔施施工工藝。6）橫梁安裝此節(jié)同中空玻璃幕幕墻橫梁安裝裝工藝。7）鋁板單元板塊安安裝此項(xiàng)同中空玻璃幕幕墻板塊安裝裝工藝。8）耐候膠打膠施工工工藝此項(xiàng)同中空玻璃幕幕墻耐候膠打打膠施工工藝藝。.9）清潔收尾A、鋁板飾面在最后后工序時(shí)揭開開保護(hù)膜膠紙紙，若已產(chǎn)生生污染，應(yīng)用用中性溶劑清清洗后，用清清水沖洗干凈凈。1.5屋面板制作作安裝施工方方案1.5.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備需按施工工組織計(jì)劃分分步進(jìn)行,并向供應(yīng)商商提出分步供供應(yīng)清單,清單中需注注明每批板材材的規(guī)格、型型號、數(shù)量、連連接量、規(guī)格格，并核對送送貨清單與實(shí)實(shí)際數(shù)量是否否相符合。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問問題時(shí)，需及及時(shí)處理，更更換、代用或或其他方法，并并應(yīng)將問題及及時(shí)反映到供供貨廠家。1.5.2機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備提升設(shè)備：有汽車車吊、卷揚(yáng)機(jī)機(jī)、吊盤等，按按不同面積、高高度，選用不不同的方法和和機(jī)具。手提工具：按安裝裝隊(duì)伍分組數(shù)數(shù)量配套，電電鉆、自攻槍槍、拉鉚槍、手手提圓盤據(jù)、鉗鉗子、螺絲刀刀、鐵剪、手手提工具袋等等。1.5.3技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備1).認(rèn)真審讀讀施工詳圖設(shè)設(shè)計(jì)，排板圖圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造造及施工組織織設(shè)計(jì)要求。2).組織施工工人員，學(xué)習(xí)習(xí)以上的內(nèi)容容，并由技術(shù)術(shù)人員向工人人講解施工要要求和規(guī)定。3).準(zhǔn)備下達(dá)達(dá)的施工詳圖圖資料。4).檢查安裝裝前的結(jié)構(gòu)安安裝是否滿足足圍護(hù)結(jié)構(gòu)安安裝條件。1.5.4對施工工總平面的要要求1).由于屋面面、墻面板多多為長尺板材材，故應(yīng)準(zhǔn)備備施工現(xiàn)場的的長車通道及及車輛回轉(zhuǎn)條條件。2).充分考慮慮板材的堆放放場地，減少少二次搬運(yùn)，有有利于吊裝。3).認(rèn)真確定定板材安裝的的起點(diǎn)和施工工順序及施工工班組數(shù)量。4).確立經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理的安裝裝方法，充分分考慮板材重重量小而長度度大，高作業(yè)業(yè)，不斷移動(dòng)動(dòng)的特點(diǎn)。5).留出必要要的現(xiàn)場板材材二次加工的的場地，這是是保證板材安安裝精度和板板材養(yǎng)活在現(xiàn)現(xiàn)場損壞的重重要因素。1.5.5材料堆堆放1).板材堆放放應(yīng)高在安裝裝點(diǎn)的相近點(diǎn)點(diǎn)，避免長距距離運(yùn)輸，榀榀設(shè)在建筑的的周圍。2).板材隨進(jìn)進(jìn)度運(yùn)到堆放放點(diǎn)，避免在在工地堆放時(shí)時(shí)間過長，造造成板材不可可挽回的損壞壞。3).堆放板材材的場地旁應(yīng)應(yīng)有二次加工工的場地。4).堆放場地地應(yīng)平整，不不易受到工程程運(yùn)輸施工過過程中的外物物沖擊、污染染、磨損、雨雨水的浸泡。5).按施工順順序堆放板材材，同一種板板材應(yīng)放在一一疊內(nèi)，避免免不同種類的的疊壓和翻倒倒板材。6).村放板材材應(yīng)設(shè)墊木或或其他承墊材材料。并應(yīng)使使板材縱向成成一傾角放置置，以便雨水水排出。7).當(dāng)板材長長期不能施工工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)在板材干燥燥時(shí)用防雨材材料覆蓋。8).巖棉夾芯芯板的村放應(yīng)應(yīng)在避雨處或或有防雨措施施下堆放。9).現(xiàn)場組裝裝用作保溫屋屋面的玻璃棉棉應(yīng)堆放在避避雨處。1.5.6安裝放放線1).由于彩板板屋面是預(yù)制制裝配結(jié)構(gòu)，故故安裝前的放放線工作對后后期安裝質(zhì)量量起到保證作作用，不可忽忽視。2).安裝放線前前應(yīng)對安裝面面上的已有建建筑成品進(jìn)行行測量，對達(dá)達(dá)不到安裝要要求的部分提提出修改。對對施工偏差作作出記錄，并并針對偏差提提出相應(yīng)的安安裝措施。3).根據(jù)排板設(shè)設(shè)計(jì)確定排板板起始線的位位置。屋面施施工中，先在在檁條上標(biāo)定定出起點(diǎn)，即即沿跨度方向向在每個(gè)檁條條上標(biāo)出排板板起始點(diǎn)，各各個(gè)點(diǎn)的連線線應(yīng)與建筑物物的縱軸線相相垂直，而后后在板的寬度度方向每隔幾幾塊板繼續(xù)標(biāo)標(biāo)注一次，以以限制和檢查查板的寬度安安裝偏差積累累，不安規(guī)定定放線將出現(xiàn)現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象和和超寬現(xiàn)象。4).屋面板安裝裝完畢后應(yīng)對對配件的安裝裝作二次放線線，以保證檐檐口線、屋脊脊線、窗口和和轉(zhuǎn)角線等的的水平直度和和垂直度。忽忽視這種步驟驟，僅用目測測和經(jīng)驗(yàn)的方方法是達(dá)不到到安裝質(zhì)量要要求的。1.5.7板材安安裝1).安裝板材的的實(shí)際長度，按按實(shí)測長度核核對對應(yīng)板號號的板材長度度，需要時(shí)對對該板材進(jìn)行行剪裁。2).將提升到屋屋面的板材按按排板起始線線放置，并使使板材的寬度度覆蓋樗線對對準(zhǔn)起始線。并并在板長方向向兩端排出設(shè)設(shè)計(jì)的構(gòu)造長長度。3).用緊固件緊緊固兩端后，再再安裝第二塊塊板，其安裝裝順序?yàn)橄茸宰宰螅ㄓ遥┲林劣遥ㄗ螅蠛笞韵露稀?).安裝到下一一放線標(biāo)志點(diǎn)點(diǎn)處，復(fù)查板板材安裝的偏偏差，當(dāng)滿足足設(shè)計(jì)要求后后進(jìn)行板材的的全面緊固。依依次全面展開開安裝。5).安裝夾芯板板時(shí)，應(yīng)擠密密板間縫隙，當(dāng)當(dāng)就位準(zhǔn)確，仍仍有縫隙時(shí)，應(yīng)應(yīng)用保溫材料料填充。6).安裝現(xiàn)場復(fù)復(fù)合的板材時(shí)時(shí)，保溫棉鋪鋪設(shè)應(yīng)保持其其邊疆性。7).安裝完后的的屋面應(yīng)及時(shí)時(shí)檢查有無遺遺漏緊固點(diǎn)，對對保溫屋面，應(yīng)應(yīng)將屋脊的空空隙處用保溫溫材料填滿。8).在緊固螺絲絲時(shí)應(yīng)掌握緊緊固的程度，不不可過度，過過度會使密封封墊圈上翻，甚甚至將板面壓壓得下凹而積積水。緊固不不夠會使密封封不到位而出出現(xiàn)漏雨。9).板的縱向搭搭接，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封封條和設(shè)密封封膠，并在搭搭接處用螺絲絲或帶密封墊墊的拉鉚釘連連接，緊固件件應(yīng)拉在密封封條處。10).屋面壓型型板在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)中屋架、檁檁條安裝完，并并初步驗(yàn)收后后，其安裝加加工質(zhì)量達(dá)到到規(guī)范及設(shè)計(jì)計(jì)要求后再進(jìn)進(jìn)行施工。11).屋面彩鋼鋼壓型板應(yīng)用用專用吊具吊吊裝施工，吊吊點(diǎn)最大間距距不宜超過5m，吊裝時(shí)不不得損壞壓型型板。12).彩鋼壓型型板應(yīng)根據(jù)板板型及設(shè)計(jì)配配板圖鋪設(shè)，鋪鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先在在檁條上安裝裝固定支架，壓壓型板和固定定支架應(yīng)用鉤鉤頭螺栓連接接，壓型板應(yīng)應(yīng)預(yù)先鉆四角角位孔，并應(yīng)應(yīng)按此孔位置置在檁條上鉆鉆孔，孔徑應(yīng)應(yīng)比螺栓直徑徑大0.5mm。13).鋪設(shè)彩鋼鋼壓型板，相相鄰兩塊板應(yīng)應(yīng)順著年最大大頻率風(fēng)方搭搭接，上下兩兩塊搭接長度度應(yīng)根據(jù)板型型和屋面坡度度確定，并不不應(yīng)小于2000mm，接接縫應(yīng)用密封封膠填塞密實(shí)實(shí)。14).彩鋼壓型型板安裝用單單向螺栓連接接，板與固定定支架連接應(yīng)應(yīng)用螺栓連接接。15).天溝的屋屋面不銹鋼板板應(yīng)伸入壓型型板的深度不不宜小于1000mm，檐檐口處壓型板板伸入檐溝內(nèi)內(nèi)的深度不宜宜小于50mmm，檐口板板應(yīng)用異形不不銹鋼板封堵堵，包角板應(yīng)應(yīng)用固定支架架封嚴(yán)。17).每塊泛水水板的長度不不宜小于2mm，壓型鋼板板搭接寬度不不應(yīng)小于200mm，泛水水板安裝應(yīng)平平直。1.5.8采光天天窗安裝采光天窗的四塊板板搭接處將產(chǎn)產(chǎn)生較大的板板間縫隙，而而產(chǎn)生漏雨隱隱患，應(yīng)該采采用前面提到到的切角方法法。采光天窗窗的周邊板選選擇中應(yīng)選用用機(jī)制板，以以減少安裝中中的搭接不合合口現(xiàn)象。采采光天窗在屋屋面板安裝中中留出洞口，而而后安裝的方方法。1.5.9泛水件件安裝1).在彩板泛水水件安裝前應(yīng)應(yīng)在泛水件的的安裝處放出出準(zhǔn)線，如屋屋脊線、檐口口線、窗上下下口線等。2).安裝前檢查查泛水件的端端頭尺寸，挑挑選搭接口處處的合適搭接接頭。3).安裝泛水件件的搭接口時(shí)時(shí)應(yīng)在被搭接接處涂上密封封膠或設(shè)置雙雙面膠條，搭搭接后立即緊緊固。4).安裝泛水件件至拐角處時(shí)時(shí)，應(yīng)按交接接處的泛水件件斷面開頭加加工拐折處的的接頭，以保保證拐點(diǎn)處有有良好的防水水效果和外觀觀效果。5).應(yīng)特別注意意門窗洞的泛泛水件轉(zhuǎn)角處處搭接防水口口的相互構(gòu)造造方法，以保保證建筑的立立面外觀效果果。、1.5.10安裝裝注意事項(xiàng)1).現(xiàn)場搬運(yùn)彩彩板制品應(yīng)輕輕抬輕放，不不得拖拉。不不得在上面隨隨意走動(dòng)。2).現(xiàn)場切割過過程中，切割割機(jī)械的底面面不宜與彩板板面直接接觸觸，最好墊以以薄三合板材材。3).吊裝中不要要將彩板與腳腳手架、柱子子、磚墻等碰碰撞和磨擦。4).在屋面上施施工的工人應(yīng)應(yīng)穿膠底不帶帶釘子的鞋。5).操作工人攜攜帶的工具等等應(yīng)放在工具具袋中，如放放在屋面上應(yīng)應(yīng)放在專用的的布或其他片片材上。6).不得將其他他材料散落在在屋面上，或或污染板材。7).屋面的施工工荷載不能過過大，因此保保證結(jié)構(gòu)安全全和施工安全全是十分重要要的。施工中工人不可聚聚堆，以免集集中荷載過大大，造成板面面損壞。施工的工人不得在在屋面上奔跑跑、打鬧、抽抽煙或亂扔垃垃圾。當(dāng)天吊至屋面上的的板材應(yīng)安裝裝完畢，如果果有未安裝完完的板材做臨時(shí)固定，以免免被風(fēng)刮下，造造成事故。早上屋面易有露水水，坡層面上上彩板面滑，應(yīng)應(yīng)特別注意防防護(hù)措施。1.5.11彩板板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施施工中其他應(yīng)應(yīng)注意的問題題：1).板面鐵屑清清理，板面在在切割和鉆孔孔中會產(chǎn)生鐵鐵屑，這些鐵鐵屑必須及時(shí)時(shí)清除，不可可過夜。因?yàn)闉殍F屑在潮濕濕空氣條件下下或雨天中會會立即銹蝕，，在在彩板面上形形成一片片紅紅色銹斑，附附著于彩板面面上，形成后后很難清除。同同樣其他切除除的彩板頭，鋁鋁合金拉鉚釘釘上拉斷的鐵鐵桿等均應(yīng)及及時(shí)清理。2).在用密封膠膠封堵縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)將附著面擦擦干凈，以使使密封膠在彩彩板上有良好好的結(jié)合面。3).用過的密封封膠筒等雜物物應(yīng)及時(shí)裝在在積壓自的隨隨身垃圾袋中中帶出現(xiàn)場。4).電動(dòng)工具的的連接插座應(yīng)應(yīng)加防雨措施施，避免造成成事故。5).在彩板表面面上的塑料保保護(hù)膜在竣工工后應(yīng)全部清清除。1.5.12竣工工驗(yàn)收彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)在竣竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)應(yīng)提交下列文文件：1).壓型板及夾夾芯板所彩的的彩板出廠材材質(zhì)證書。2).保溫材料的的材質(zhì)證書。3).壓型板、夾夾芯板的出廠廠合格證。4).防水密封材材料的出廠合合格證。5).連接件的出出廠合格證。6).圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的施工圖設(shè)計(jì)計(jì)文件及變更更通知書。7).圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的質(zhì)量事故處處理記錄。2．幕墻及屋面板深深化設(shè)計(jì)圖紙紙（見技術(shù)標(biāo)標(biāo)附件） 3.幕墻結(jié)構(gòu)計(jì)算書目錄設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及參考文文獻(xiàn)荷載與作用組合值值計(jì)算公式承載力(強(qiáng)度)計(jì)計(jì)算時(shí)荷載分分項(xiàng)系數(shù)位移和撓度(剛度度)計(jì)算時(shí)荷載載分項(xiàng)系數(shù)可變荷載組合系數(shù)數(shù)荷載和作用效應(yīng)組組合計(jì)算項(xiàng)目屋面彩鋼板風(fēng)荷載載值計(jì)算屋面彩鋼板雪荷載載值計(jì)算側(cè)面幕墻風(fēng)荷載值值計(jì)算側(cè)面幕墻水平地震震作用計(jì)算屋面彩鋼板鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)檁條強(qiáng)度計(jì)計(jì)算屋面彩鋼板鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)檁條剛度計(jì)計(jì)算拉索、接駁件、接接駁頭選取拉索點(diǎn)式玻璃強(qiáng)度度計(jì)算拉索點(diǎn)式玻璃強(qiáng)度度計(jì)算拉索點(diǎn)式玻璃剛度度計(jì)算拉索點(diǎn)式玻璃熱應(yīng)應(yīng)力計(jì)算拉索張緊力計(jì)算半單元框架幕墻度度計(jì)算半單元框架幕墻鋼鋼管強(qiáng)度計(jì)算算半單元框架幕墻鋼鋼管剛度計(jì)算算半單元框架幕墻立立挺強(qiáng)度計(jì)算算半單元框架幕墻立立挺剛度計(jì)算算半單元框架幕墻橫橫料強(qiáng)度計(jì)算算半單元框架幕墻橫橫料剛度計(jì)算算半單元框架幕墻橫橫料連接強(qiáng)度度計(jì)算橫料位置立挺鋁型型材壁局部承承壓承載能力力核算立挺連接件和連接接位置承載能能力計(jì)算立挺連接螺栓抗剪剪強(qiáng)度驗(yàn)算立挺鋁型材壁厚驗(yàn)驗(yàn)算連接方墊壁厚驗(yàn)算算焊縫剪切強(qiáng)度驗(yàn)算算半單元框架幕墻輔輔助鋼架橫梁梁計(jì)算半單元框架幕墻輔輔助鋼架橫梁梁支反力計(jì)算算半單元框架幕墻玻玻璃強(qiáng)度計(jì)算算半單元框架幕墻玻玻璃剛度計(jì)算算半單元框架幕墻玻玻璃熱應(yīng)力計(jì)計(jì)算弧型天窗鍍鋅鋼結(jié)結(jié)構(gòu)中挺強(qiáng)度度計(jì)算弧型天窗鍍鋅鋼結(jié)結(jié)構(gòu)中挺鋼度度計(jì)算弧型天窗玻璃強(qiáng)度度核算結(jié)構(gòu)硅膠強(qiáng)度驗(yàn)算算風(fēng)荷載作用結(jié)構(gòu)硅硅膠寬度計(jì)算算玻璃自重作用結(jié)構(gòu)構(gòu)硅膠寬度計(jì)計(jì)算溫差作用結(jié)構(gòu)膠粘粘結(jié)厚度計(jì)算算地震作用結(jié)構(gòu)膠粘粘結(jié)厚度計(jì)算算圓弧復(fù)合鋁板組合合鍍鋅檁條強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算圓弧復(fù)合鋁板組合合鍍鋅檁條剛剛度計(jì)算圓弧鋁板單元強(qiáng)度度驗(yàn)算圓弧鋁板剛度驗(yàn)算算圓弧鋁板強(qiáng)度驗(yàn)算算圓弧加強(qiáng)筋強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算圓弧加強(qiáng)筋剛度驗(yàn)驗(yàn)算可拆卸干掛花崗石石計(jì)算風(fēng)荷載值計(jì)算水平地震作用計(jì)算算花崗石跨中最大彎彎曲應(yīng)力計(jì)算算花崗石槽口抗剪能能力計(jì)算通長鋁合金扣件抗抗剪能力計(jì)算算槽鋼立挺強(qiáng)度計(jì)算算槽鋼立挺剛度度計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及參考文文獻(xiàn)1、建筑、結(jié)構(gòu)及幕幕墻設(shè)計(jì)規(guī)范范國家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕幕墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JGGJ102--96)國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬與與石材幕墻工工程技術(shù)規(guī)范范》國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕幕墻》(JGG3035--1996))國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻玻璃應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)程》(JGGJ113--97)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GBBJ-68--84國家標(biāo)準(zhǔn)《高層民民用建筑設(shè)計(jì)計(jì)防火規(guī)范》(GB500045)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防防火規(guī)范》GGBJ16--87國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范》(GBJ9-87)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物物防雷設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(GB500057)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗抗震設(shè)計(jì)規(guī)范范》GBJ111-89國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBBJ17-888)國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(GB550221--95)國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(GBJJ1