鉚工應(yīng)識(shí)部分復(fù)習(xí)題

鉚工應(yīng)識(shí)部分復(fù)習(xí)題一、填空題：1、脹管器的種類主要有螺旋式、前進(jìn)式、（后退式）和自動(dòng)脹管器。2、鋼中的有害元素主要有硫和（磷）。3、常用制作樣板的材料有薄鋼板、硬紙板和（油氈紙）。4、鋼板采用火焰加熱矯正加熱區(qū)形狀主要有點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和（三角形加熱）。5、沖壓焊接彎頭分900和（450）兩種。6、常用的伸縮器有方形、（波形）和套筒型三種。7、實(shí)質(zhì)上，放射線法是（三角形展開法）的特例。8、變換投影面求線段實(shí)長(zhǎng)的方法，關(guān)鍵就是作輔助投影面并使其與所求直線（平行），然后再將輔助投影面放平。9、以保證結(jié)構(gòu)件有足夠連接強(qiáng)度為重點(diǎn)要求的鉚接，稱為（強(qiáng)固鉚接）。10、在鉚接過程中，鉚釘是以（塑性）變形為主。11、為了消除硬化，提高材料的塑性，冷鉚前必須對(duì)鉚釘進(jìn)行（退火處理）。12、裝配的三要素是支撐、（定位）和夾緊。角鋼中性層的位置處于角鋼截面的（重心）處。13、對(duì)于相貫體，展開長(zhǎng)度是以（板厚中心）尺寸為準(zhǔn)，展開圖的各處高度則以構(gòu)件接觸處高度為準(zhǔn)。14、薄鋼板工件經(jīng)過（卷邊），可以提高工件的剛性和強(qiáng)度，同時(shí)還可以消除銳邊。15、用點(diǎn)狀加熱矯正薄板結(jié)構(gòu)件的凸起變形時(shí)，可以輔以澆水急冷和木錘錘擊，其目的是為了（加速收縮）。16、對(duì)一些不可展曲面進(jìn)行近似展開，大多采用的是（三角形）方法。17、在各種類型的曲面中，（雙曲面）屬于不可展曲面。18、鉚接件的緊密程度通常用（塞尺）來(lái)檢查。19、在外力作用下，當(dāng)鉚接件的本身強(qiáng)度大于鉚釘?shù)膹?qiáng)度時(shí)，鉚釘容易被（拉長(zhǎng)）。20、在平面截切圓柱時(shí)，截切平面平行圓柱軸的截面是（矩形）。21、正方形和長(zhǎng)方形的零、部件可以用測(cè)量（對(duì)角線）的方法來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)。22、閥門的公稱通徑用DN表示，公稱壓力用（PN）表示。23、紫銅管的材料狀態(tài)分軟和（硬）兩種。24、根據(jù)《機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，由前向后在正投影圖面上所得的視圖稱為（主視圖）。25、用來(lái)測(cè)量水平度的測(cè)量工具是（水平儀）。26、00Cr18Ni9Ti的（碳）含量比1Cr18Ni9Ti低。27、Q235鋼是最常用的（普通）碳素結(jié)構(gòu)鋼。28、容器鋼用符號(hào)（R）表示。29、水壓試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，同時(shí)也有檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)（致密性）的作用。30、壓力容器的氣壓試驗(yàn)必須在（有關(guān)部門）的監(jiān)督下進(jìn)行。二、選擇題1、在三軸滾板機(jī)上滾制筒型工件時(shí)，出現(xiàn)鼓型缺陷是由于軸輥的（C）不足所至。A、塑性B、彈性C、剛性D、強(qiáng)度2、生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用最為廣泛的氬弧焊是（A）A、鎢極氬弧焊B、熔化極氬弧焊C、混合氣氬弧焊3、在相同質(zhì)量材料的前提下，（C）結(jié)構(gòu)的容積最大，承壓能力最強(qiáng)。A、正方形B、橢圓球型C、球形4、預(yù)制管道時(shí)，首先要有（A）。A：管段圖B：流程圖C：工藝圖D：節(jié)點(diǎn)圖5、為使架空管道正常輸送煤氣，不至于因應(yīng)力遭到破壞，必須考慮設(shè)置好（C）裝置。A：維護(hù)B：減壓C：補(bǔ)償D：承載6、閥門試壓時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)保持不少于（A）min的時(shí)間。A：5B：4C：3D：27、管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和（D）試驗(yàn)。A：耐腐蝕B：剛度C：壓力D：嚴(yán)密性8、氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力為設(shè)計(jì)壓力的（A）倍。A：1.15B：1.25C：1.59、放射線展開方法適用于d的側(cè)表面展開。a.柱體b.錐體c.柱體及其截體d.錐體及其截體10、圓鋼、管材彎曲件展開時(shí)是按c計(jì)算的。a.外徑b.內(nèi)徑c.中心線11、相貫線在空間是d的。a.直線型b.曲線型c.開放d.封閉12、在手錘的三種揮錘方法中，c的錘擊力最大。a.手揮b.肘揮c.臂揮13、采用a滾板機(jī)滾制筒形工件時(shí)，必須先對(duì)鋼板的兩端進(jìn)行預(yù)彎。a.三軸對(duì)稱式b.三軸非對(duì)稱式c.四軸14、、在拼焊厚鋼板時(shí)，按規(guī)定設(shè)置引弧板和熄弧板，是為了保證焊縫（a）的焊接質(zhì)量。a.兩端b.中間c.背面15、致密性試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)c。a.缺陷b.強(qiáng)度c.有無(wú)泄漏d.其他16、等離子切割與氧-乙炔切割相比，切口區(qū)域的變形和熱影響區(qū)b。a.大b.小c.相等17、角鋼的中性層位于角鋼的（b）處。a、中心附近b、重心附近c(diǎn)、邊寬的1/2處18、劃針通常選用（a）經(jīng)鍛制、熱處理和刃磨制成。a碳素工具鋼b中碳鋼c合金鋼19、放樣使用的樣沖比較（c）目的是打出的孔精度較高。a長(zhǎng)b細(xì)c尖20、鏨子和樣沖在使用過程中承受的都是（d）載荷。a交變b靜c動(dòng)d沖擊21、若薄鋼板四周呈波浪變形時(shí)，說(shuō)明鋼板中間的纖維比四周（b）。a.松b緊c.長(zhǎng)22、當(dāng)扁鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時(shí)，正確的矯下順序?yàn)椋╞）。a.先彎曲后扭曲b先扭曲后彎曲c.彎曲扭曲同時(shí)進(jìn)行23、將工件固定，使其在裝配過程中保持位置不變的操作，稱為（c）。a支撐b定位c夾緊24、要想完全限制一個(gè)六面體在三維空間的運(yùn)動(dòng)，必須在與坐標(biāo)平面平行的物體表面選擇至少（b）定位點(diǎn)。a三個(gè)b六個(gè)c九個(gè)25、乙炔氣割用的乙炔屬于（a）態(tài)燃料。a、氣b、液c、固26、如果確定采用脹接結(jié)構(gòu)，管子端部的硬度必須（c）管板的硬度。a.等于b.高于c.低于27、在廠房?jī)?nèi)，用于局部照明的手提燈的電源電壓應(yīng)不超過（b）V.a32b36c38d4028.碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于2.11%的鐵碳合金稱為鋼。鋼的主要成分是鐵和（Ｄ）。A鐵B錳C硅D碳29、碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于0.25%的鋼稱為（Ｂ）。A工業(yè)純鐵B低碳鋼C中碳鋼D鑄鐵30、當(dāng)圓筒工件對(duì)接時(shí)，對(duì)環(huán)縫的質(zhì)量要求重點(diǎn)是（b）。a.直線度b.錯(cuò)邊量c.角變形量三、判斷題普通低合金鋼的強(qiáng)度比較高，綜合力學(xué)性能比較好，并且有耐磨、耐蝕、耐低溫的特性，同時(shí)具有良好的可加工性。（√）鋼的主要成分鐵和碳是有益元素，次要成分硅、錳、硫、磷等都是有害元素。（×）因劃針承受的是沖擊載荷，所以要求制作劃針的材料應(yīng)具有良好的韌性。（×）鋼直尺除可用作劃線基準(zhǔn)和用以測(cè)量尺寸外，還可用于測(cè)量鋼材的平面度和直線度。（√）對(duì)于圓管及其截體來(lái)說(shuō)，只要將軸線放平，劃出其截面的投影，都可以用平行線法進(jìn)行展開。（√）圓錐和斜圓錐表面都屬于不可展表面，用放射線法對(duì)其表面進(jìn)行的展開都屬于近似展開。（×）幾何體放樣展開時(shí)，三視圖必須畫齊全。（×）應(yīng)用火焰矯正時(shí)，加熱面積越大越好。（×）焊縫在射線檢測(cè)之前，必須進(jìn)行表面檢查，對(duì)于咬邊、焊瘤等妨礙辨認(rèn)膠片的缺陷應(yīng)在射線檢測(cè)前加以修整。（√）兩物體沒有完全相交，其相貫線就不是封閉的。（×）彎管時(shí)，管子的變形程度完全取決于管子的壁厚。（×）鉚接產(chǎn)生缺陷，將會(huì)影響到結(jié)構(gòu)件的連接強(qiáng)度，因此，必須將鉚釘拆掉重鉚。（√）低碳鋼強(qiáng)度低，塑性好，具有良好的可加工性，同時(shí)，這類材料還具有良好的焊接性。（√）焊后經(jīng)過退火消除應(yīng)力處理的結(jié)構(gòu)件，再進(jìn)行補(bǔ)焊就不會(huì)產(chǎn)生變形。（×）柱體和錐體都可以使用計(jì)算的方法進(jìn)行展開。（√）鉚接不適用于異種金屬之間的連接。（×）用劃規(guī)可以等分線段，但不可以等分圓弧。（×）冷作工在生產(chǎn)作業(yè)中經(jīng)常使用的電弧焊和氣焊都是熔焊。（√） 氣壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)實(shí)質(zhì)上是一回事。（×）在壓力容器制造中，焊接試板應(yīng)采用與施焊容器時(shí)相同的條件和相同焊接工藝焊接。（√）高碳鋼硬度高，耐磨性好，但塑性很差，不易加工，焊接性也很差。（√）通過熱處理可以改變材料的化學(xué)成分，借以改變材料的力學(xué)性能。（×）鋼材在存放中，由于擺放不當(dāng)也可能引起變形。（√）管道安裝完待絕熱完畢后再進(jìn)行吹掃試壓。（×）氧氣管道脫脂的目的是為了管內(nèi)壁光滑。（×）法蘭密封面的泄漏可歸納為界面泄漏、滲透泄漏和破壞性泄漏三種。（√）管子同截面內(nèi)最大直徑與最小直徑之差，與其最大直徑的比值是管子的橢圓度。（√）彈簧吊架是由卡箍、吊桿和支撐結(jié)構(gòu)組成的。（×）金屬材料質(zhì)量的計(jì)算公式為面積乘以密度。（×）不用90°角尺和其他工具，單獨(dú)使用劃規(guī)也可以劃出垂線來(lái)。（×）用劃規(guī)可以等分線段，但不可以等分圓弧。（×）四、簡(jiǎn)答及論述1、鉚接缺陷產(chǎn)生的原因有哪些？答：鉚接缺陷產(chǎn)生的原因有兩種：一種是鉚接工藝不合理造成的，如鉚釘和孔徑選擇不合理、鉚接工具和設(shè)備安排不當(dāng)、壓縮空氣壓力過低或過高等；另一種是操作方法不當(dāng)引起的，如鉚槍或頂把歪斜、熱鉚時(shí)鉚釘?shù)募訜釡囟炔粔虻取?、鋼材變形的原因有哪些？答：鋼材在軋制時(shí)殘余應(yīng)力引起變形。加工過程中，由于應(yīng)力釋放引起變形，或產(chǎn)生新的應(yīng)力而引起鋼材變形。運(yùn)輸或存放不當(dāng)而引起鋼材變形。3、什么是退火？退火的目的是什么？答：將工件加熱到一定溫度，經(jīng)保溫后緩慢冷卻下來(lái)的熱處理方法稱為退火，也稱消應(yīng)力處理。退火的目的：通過改變材料的組織結(jié)構(gòu)，可以消除材料由于各種原因產(chǎn)生的應(yīng)力，降低材料的硬度，提高塑性，改善材料的切削加工性和壓力加工性。4、什么叫放樣？什么叫展開？常用的基本展開方法有哪幾種？答：將工程圖所展示的圖形按1：1的比例劃出來(lái)的過程稱為放樣。將物體表面依次攤平在一個(gè)平面上的過程稱為展開。常用的展開方法有三種：平行線法、放射線法和三角形法。5、放樣與展開有哪些作用？答：放樣與展開有以下作用：（1）、通過放樣與展開，可以得到物體表面的平面形狀和尺寸，用以制作各類樣板。（2）、通過劃出工件實(shí)樣，可以用作裝配基準(zhǔn)。（3）、通過放樣，可以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖樣的正確性。設(shè)計(jì)上的某些錯(cuò)誤，可以在放樣過程中反映出來(lái)。6、火焰矯正的基本原理是什么？答：火焰矯正利用了金屬材料的熱脹冷縮的物理特性，通過對(duì)材料的局部加熱和冷卻，使其產(chǎn)生有規(guī)律的變形，抵消原有的變形，來(lái)達(dá)到矯正的目的。7、管道的連接方式有哪些？答：有螺紋連接、法蘭連接、焊接連接、承插連接、粘合連接、脹接連接、卡套式連接等。8、什么是回彈？影響回彈的因素有哪些？答：在彎曲結(jié)束當(dāng)外力撤去后，材料產(chǎn)生的與彎曲方向相反的回復(fù)現(xiàn)象，稱為回彈。影響回彈的因素有：（1）材料的力學(xué)性能；（2）材料的相對(duì)彎曲半徑；（3）零件的形狀；（4）模具間隙。9、選擇焊接坡口的原則是什么？答：在接頭形式確定以后，焊接坡口的選擇原則是：（1）保證焊件的焊接質(zhì)量。（2）坡口的形狀容易加工。（3）盡可能的減少金屬填充量。(4)構(gòu)件的焊后變形盡可能的小。10、在碳素鋼中，碳的含量對(duì)鋼有哪些影響？答：一般情況下，碳素鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大，則鋼的硬度越高，強(qiáng)度也越高，但塑性、可加工性、焊接性越差。

鉚工應(yīng)會(huì)部分復(fù)習(xí)題1、放樣與號(hào)料常用量具有哪些？答：常用量具有：鋼直尺、鋼卷尺、直角尺、內(nèi)外卡尺、水平尺及游標(biāo)卡尺等。2、放樣與號(hào)料常用工具有哪些？答：常用工具有：劃規(guī)、地規(guī)、樣沖、劃針、劃針盤、粉線、鋼絲、線錘。3、劃線的基本規(guī)則有哪些？答：（1）垂直線必須用作圖法劃，不能用量角器或直角尺，更不能用目測(cè)法劃線；（2）用劃規(guī)在鋼板上劃圓、圓弧或分量尺寸時(shí)，為防止劃規(guī)腳尖的滑動(dòng)，必須先沖出樣沖眼。4、概述讀看三視圖的步驟和方法？答：抓主視、看大致，分部分、想形狀，對(duì)線條、找關(guān)系，和起來(lái)、想整體。5、概述用放射線法做展開圖的大體步驟？答：（1）畫出主視圖及底斷面圖。（2）將斷面圖圓周分成若干等分，由等分點(diǎn)向主視圖底邊引垂線，再由垂足向錐頂引素線，將錐體分割成若干小三角形。（3）求各素線的實(shí)長(zhǎng)。（4）將所有小三角形的實(shí)際大小，依次展開并畫在平面上，即得所求展開圖。6、概述用三角形法做展開圖的大體步驟？答：（1）畫出主視圖、俯視圖或其它必要的輔助圖。（2）用三角形分割構(gòu)件表面。（3）求出各棱線或各素線的實(shí)長(zhǎng)，若構(gòu)件端面不反映實(shí)形時(shí)，必須先求出實(shí)形。（4）按求出的實(shí)長(zhǎng)線和斷面實(shí)形，依三角形的先后次序畫展開圖。7、手鋸按鋸齒齒距分哪三種規(guī)格？各適用哪些材料的工件？答：分粗齒、中齒和細(xì)齒三種規(guī)格。（1）粗齒鋸條適用于鋸鋁、銅等軟金屬、塑料、人造膠質(zhì)等材料以及厚的工件。（2）細(xì)齒鋸條適用于鋸硬鋼、小而薄的型鋼、板材及薄壁管子等。（3）加工普通鋼、中等厚度的工件及鑄鐵多用中齒鋸條。8、簡(jiǎn)述幾種不同形狀的材料的鋸割方法？答：（1）鋸角鋼時(shí)應(yīng)先鋸鋼棱邊；（2）鋸管子時(shí)當(dāng)鋸條把管壁鋸穿后，應(yīng)轉(zhuǎn)過一角度再鋸，一直到管子四周鋸斷為止；（3）鋸割較薄的扁平材料時(shí)，為防止彈動(dòng)可將其夾在木板中一起鋸割。9、簡(jiǎn)述圓筒冷卷的方法？答：（1）板料位置對(duì)中后，一般采用多次進(jìn)給法滾彎，調(diào)節(jié)上軸輥的位置使板料發(fā)生初步彎曲，然后來(lái)回滾動(dòng)而彎曲；（2）當(dāng)板料移至邊緣時(shí)，根據(jù)板邊和所畫的線來(lái)檢驗(yàn)板料位置的正確與否；（3）逐步壓下上軸輥并來(lái)回滾動(dòng)，使板料的曲率半徑逐漸減小，直至達(dá)到規(guī)定要求；（4）冷卷時(shí)由于鋼板的回彈，卷圓時(shí)必須施加一定的過卷量，在達(dá)到所需的過卷量后，還應(yīng)來(lái)回多卷幾次；（5）卷彎過程中，應(yīng)不斷地用樣板檢驗(yàn)彎板兩端的曲率半徑。10、怎樣進(jìn)行滾筒焊接后的矯圓操作？答：矯圓分加載、滾圓和卸載三個(gè)步驟。（1）先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算，將軸輥調(diào)節(jié)到所需要的最大矯正曲率的位置，使板料受壓；（2）板料在軸輥的矯正曲率下，來(lái)回滾卷2—3圈，要著重滾卷近焊縫區(qū)，使整圈曲率均勻一致，然后在滾卷的同時(shí)，逐漸逐退回軸輥，使工件在逐漸減少載荷下多次滾卷。11、封頭壓制常見的缺陷有哪些？答：有起皺和鼓包、直邊拉痕壓坑、外表面微裂紋、縱向撕裂、偏斜、橢圓和直徑大小不一致。12、脹管前的準(zhǔn)備工作有哪些？答：（1）根據(jù)脹接接頭的結(jié)構(gòu)形式、管子的內(nèi)徑和脹接長(zhǎng)度，確定脹管方法，選定合適的脹管器及其它工具；（2）管子端部退火；（3）檢查和清理管口和管端。13、管子脹接分哪兩個(gè)階段？接頭的脹接順序如何？答：分為預(yù)脹和擴(kuò)脹兩個(gè)階段。脹接時(shí)一般采用反階段式、梅花式及錯(cuò)開跳躍式，待多束脹緊定型后，再順次脹接。14、容器焊縫返修都有哪些主要規(guī)定？答：容器受壓元件的修補(bǔ)或焊接工作，必須由經(jīng)考試合格的焊工擔(dān)任，同一部位的返修次數(shù)一般不應(yīng)超過兩次。對(duì)經(jīng)過兩次返修仍不合格的焊縫，如需再進(jìn)行返修，需經(jīng)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。15、容器制作過程質(zhì)量檢驗(yàn)的“三檢制”指的是什么？答：指操作者的“自檢”、“互檢”和專職檢驗(yàn)相結(jié)合的檢驗(yàn)制度。16、對(duì)壓力試驗(yàn)用的壓力表有哪些要求？答：（1）必須安裝兩只量程相等并經(jīng)定期檢驗(yàn)合格的壓力表；（2）壓力表量程為試驗(yàn)壓力的1.5—3倍，最好取2倍；（3）表盤直徑不得小于100mm，精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。17、容器耐壓試驗(yàn)的合格條件有哪些？答：（1）容器及各部焊縫無(wú)滲漏；（2）容器無(wú)可見的異常變形。18、打大錘的注意事項(xiàng)？答：（1）操作前檢查錘頭是否牢固；（2）要有足夠的操作空間；（3）遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套錘擊；（4）兩人或兩人以上操作時(shí)，要站在工件同一側(cè)，分清主次配合協(xié)調(diào)。19、鉚接的強(qiáng)度與哪些因素有關(guān)？答：（1）與鉚釘直徑和數(shù)量有關(guān)；（2）與鉚釘長(zhǎng)度及鉚接件總厚度有關(guān)；（3）與鉚接形式有關(guān)；（4）鉚釘孔的大小或多或少也直接影響鉚接的強(qiáng)度。20、鋼材的切割方法有哪些？答：有鋸割、砂輪切割、剪切、沖載、氣割、等離子切割等。

鉚工安全知識(shí)復(fù)習(xí)題一、選擇題：1、毒物進(jìn)入人體的途徑有：（）；皮膚