注水工實(shí)際操作考試試題1

注水大隊(duì)八號注水站操作考試試題富縣采油廠

二O一四年九月

試題一：柱塞泵啟動操作（限時45分鐘）單位： 姓名： 編號： 比賽時間：2014年9月日項(xiàng)目名稱柱塞泵啟動操作序號考核項(xiàng)目評分要素酉己分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具、用具、勞保用具，在開關(guān)處掛“停泵檢查”標(biāo)志牌。2檢查工作①檢查電壓是否正常并記錄，用試電筆檢測電氣設(shè)備外殼是否帶電，電源線完好無老化、破損、接地可靠；②檢查各部分螺絲緊固情況，清理周圍障礙物；③檢查曲軸箱機(jī)油液位在視窗的1/2~2/3之間，呼吸閥是否暢通；④確認(rèn)壓力表、安全閥校驗(yàn)合格；⑤確認(rèn)流程正確，泵進(jìn)口、出口、高壓回流閥門關(guān)閉，各連接部位無滲漏；⑥盤泵檢查皮帶松緊，輕重合適、無卡阻；⑦回收停泵檢查牌。3操作步驟①打開柱塞泵進(jìn)、出口閥門，回流閥門；②按操作規(guī)程啟動喂水泵；③打開柱塞泵排氣閥放凈泵內(nèi)氣體，上緊排氣閥；④按下啟動按鈕，使泵空載2min左右；⑤啟泵初期和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲響和憋壓情況出現(xiàn)，應(yīng)立即停泵，排除故障后，再重新啟泵；⑥逐漸關(guān)閉回流閥，調(diào)整泵壓到指定要求5MPa±0.5；⑦檢查泵的排量、壓力及電流是否正常；⑧錄取壓力、電流、電壓等相關(guān)資料，填寫報表。4安全文明生產(chǎn)及其他①清理現(xiàn)場，回收工具，掛“運(yùn)行”標(biāo)志牌；②在規(guī)定時間內(nèi)完成5合計(jì)100裁判:比賽用時:

裁判:柱塞泵啟動操作設(shè)備、工具、用具準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量柱塞泵5DSB-37.3/201臺試電筆500V1支F型扳手1把停泵檢查標(biāo)志牌1個活動扳手300mm1把運(yùn)行標(biāo)志牌1個活動扳手375mm1把棉紗若干絕緣手套2500V一副紙、筆適量試題二：柱塞泵停泵操作及檢查（限時45分鐘）單位:姓名： 編號比賽時間：2014年9月日單位:姓名： 編號比賽時間：2014年9月日項(xiàng)目名稱柱塞泵停泵操作及檢查（限時45分鐘）序號考核項(xiàng)目評分要素酉己分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具、用具、勞保用具。2操作步驟①錄取停泵前壓力、電流、電壓等相關(guān)資料；②打開回流閥，泄壓；③待泵空載2min左右，按停止按鈕，繼續(xù)觀察停轉(zhuǎn)情況，記錄機(jī)泵惰走時間；④切斷電源，掛“停運(yùn)”標(biāo)志牌；⑤按喂水泵停止按鈕，停運(yùn)喂水泵。⑥關(guān)閉泵進(jìn)口、出口，回流閥門；⑦打開柱塞泵排空閥，放凈泵內(nèi)液體。3檢查工作①盤泵檢查皮帶松緊，輕重合適、無卡阻；②檢查各部分螺絲緊固情況；③檢查曲軸箱機(jī)油液位在視窗的1/2?2/3之間，呼吸閥是否暢通；④對耐腐部位加工面涂油或防銹劑4安全文明生產(chǎn)及其他①清理現(xiàn)場，回收工具，掛“停運(yùn)”標(biāo)志牌；②在規(guī)定時間內(nèi)完成，5合計(jì)100

裁判:比賽用時：分秒裁判:柱塞泵停泵操作及檢查設(shè)備、工具、用具準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量柱塞泵5DSB-37.3/201臺絕緣手套1副F型扳手1把黃油若干活動扳手300mm1把棉紗若干活動扳手375mm1把紙、筆適量停運(yùn)標(biāo)志牌1個

試題三：水處理反沖洗操作（限時45分鐘）單位： 姓名： 編號： 比賽時間：2014年9月日項(xiàng)目名稱水處理反沖洗操作序號考核項(xiàng)目評分要素酉己分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具、用具、勞保用具2檢查工作①打開門窗（軸流風(fēng)機(jī)）通風(fēng)②檢查流程，確認(rèn)流程正確，各連接部位無滲漏；③用驗(yàn)電器檢測電氣設(shè)備外殼是否帶電，檢查電源線有無老化、破損，接地可靠；④檢查空氣壓縮機(jī)機(jī)油充足、潤滑良好；⑤檢查膠管有無老化、破損，連接是否牢固；⑥確認(rèn)壓力表、安全閥校驗(yàn)合格。3操作步驟①記錄過濾器進(jìn)、出口壓力值；②當(dāng)精細(xì)過濾器進(jìn)、出口壓差三0.2MPa時，必須進(jìn)行物理吹掃；③關(guān)閉要清洗的過濾器進(jìn)水閥、出水閥、再生回流閥，開啟排污閥、反吹閥，排凈過濾器內(nèi)污水；④關(guān)儲氣罐放空閥，開壓風(fēng)機(jī)出氣閥，開空氣凈化器進(jìn)、出口閥，開儲氣罐進(jìn)氣閥；⑤按操作規(guī)程啟動空氣壓縮機(jī)，使儲氣罐壓力達(dá)到0.4~0.6MPa；⑥打開精細(xì)過濾器進(jìn)氣控制閥，開儲氣罐出氣閥，用凈化空氣進(jìn)行分組反吹，每組反吹3次，每次1~2s；⑦關(guān)閉進(jìn)氣控制閥，打開進(jìn)水閥，啟泵，用凈化水沖洗5min；⑧當(dāng)出口與進(jìn)口水質(zhì)達(dá)到一致時，關(guān)閉進(jìn)水閥和排污閥；⑨按操作規(guī)程?？諝鈮嚎s機(jī)，打開儲氣罐、空氣凈化器和空氣壓縮機(jī)的放空閥泄壓為零；⑩關(guān)閉儲氣罐、空氣凈化器和空氣壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥門。4恢復(fù)生產(chǎn)①打開精細(xì)過濾器進(jìn)水閥，沖壓，待壓力達(dá)到正常運(yùn)行時，緩慢打開出水閥，正常生產(chǎn)；②記錄過濾器進(jìn)、出口壓力值對比清洗效果；③確認(rèn)流程正確，壓力正常5安全文明生產(chǎn)及其他①清理現(xiàn)場，回收工具；②在規(guī)定時間內(nèi)完成。5合計(jì)100裁判： 比賽用時：分秒

水處理反沖洗操作設(shè)備、工具、用具準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量過濾罐配套工藝同現(xiàn)場取樣瓶2個活動扳手200mm1把絕緣手套1副活動扳手250mm1把棉紗若干F型扳手1把記錄紙、筆若干試電筆500V1支

試題四：安裝校對壓力表（限時35分鐘）單位： 姓名： 編號： 比賽時間：2014年E9月日序號考核項(xiàng)目評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具、用具、勞保用具2校對壓力表①記錄壓力表數(shù)據(jù)；②關(guān)閉壓力表取壓閥門，開放空閥泄壓，卸下壓力表，清理表接頭；③將另一塊同量程的標(biāo)準(zhǔn)壓力表，安裝到原取壓點(diǎn)上；④關(guān)閉放空閥，打開壓力表取壓閥門，校隊(duì)兩表壓力值，并準(zhǔn)確記錄；⑤確認(rèn)是否更換壓力表。更換壓力表①關(guān)閉壓力表取壓閥門，開放空閥泄壓，卸下標(biāo)準(zhǔn)壓力表；②清理表接頭，順時針纏好生料帶；③上緊原（或更換的）壓力表，關(guān)閉放空閥門；④緩慢打開壓力表取壓閥門，進(jìn)行試壓；⑤正確讀取壓力表指示值，并做好記錄3安全文明生產(chǎn)及其他①收拾工具、用具，清理現(xiàn)場；②在規(guī)定時間內(nèi)完成。合計(jì)100

裁判:比賽用時:裁判:安裝校對壓力表設(shè)備、工具、用具準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量模擬工藝流程同現(xiàn)場表接頭墊子一個活動扳手200mm1把活動扳手250mm1把棉紗若干平口起子150mm1個生料帶若干校對合格的壓力表1塊記錄紙若干同等級標(biāo)準(zhǔn)表1塊鋼筆1個

試題五：更換離心泵密封填料（限時45分鐘）單位： 姓名： 編號： 比賽時間：2014年9月日項(xiàng)目名稱更換離心泵密封填料序號考核項(xiàng)目評分要素酉己分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具、用具、勞保用具2檢查工作①確認(rèn)流程正確，壓力正常，各連接部位及流程無刺漏；②用驗(yàn)電器檢查電氣設(shè)備是否帶電，電源線有無破損、老化，接地可靠。3操作步驟①按操作規(guī)程停泵，切斷電源，掛停運(yùn)牌；②放空泄壓為零，卸下填料壓蓋，掏凈舊填料，清理干凈填料盒內(nèi)雜物；③剪一截填料繞在軸套上，確定長度，剪成30°-45°斜口，切口平齊無毛刺；④裝新填料時，涂抹黃油，兩個填料相鄰的切口應(yīng)錯開90°-120°，且每個填料要壓平行，加滿為止，最后一個開口應(yīng)朝下；⑤帶上填料壓蓋，緊好壓蓋螺釘，兩本要上平行，壓蓋與軸間隙要一致，防止偏磨；⑥盤泵數(shù)圈，確認(rèn)填料松緊要合適（太松漏水，太緊發(fā)熱）4啟泵運(yùn)行口述啟泵運(yùn)行的步驟及要點(diǎn)：①關(guān)閉放空閥門，按操作規(guī)程啟泵；②待壓力上升到正常值時，開出口閥門，觀察漏失量③排量在30m3以下的泵，漏失量控制在15-30滴/min，如超出范圍，停泵調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊度；④確認(rèn)流程正確，壓力正常泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。5安全文明生產(chǎn)及其他①收拾工具、用具，清理現(xiàn)場；②在規(guī)定時間內(nèi)完成。6合計(jì)100裁判： 比賽用時：分秒-10-

更換離心泵密封填料設(shè)備、工具、用具準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量密封填料同型號適量自制鐵鉤1支活動扳手200mm1把絕緣手套2500V1副開口扳手現(xiàn)場確定1把試電筆500V1支剪刀1把棉紗、黃油若干平口起子200mm1把紙、筆適量鋼卷尺3m1把-11-

試題六：使用兆歐表測量絕緣電阻（限時45分鐘）單位： 姓名： 編號： 比賽時間：2014年9月日項(xiàng)目名稱使用歐姆表測量絕緣電阻序號考核項(xiàng)目評分要素酉己分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具、用具、勞保用具，2操作步驟①用試電筆檢測電氣設(shè)備外殼是否帶電，電源線完好無老化、破損、接地可士.靠；②拉開相應(yīng)的開關(guān)及刀閘，并掛“禁止合閘”警示牌③檢查兆歐表性能；④拆掉電動機(jī)進(jìn)線電源電纜接頭及繞組端點(diǎn)連接片；⑤連接好兆歐表，測量各繞組對地及各繞組之間絕緣電阻值；⑥正確測量、讀取數(shù)值并記錄；⑦判斷電動機(jī)的絕緣性能和繞組對地絕緣是否合格并記錄結(jié)果；⑧上好繞組端點(diǎn)連接片、進(jìn)線電纜接頭和接線盒4安全文明生產(chǎn)及其他①收拾工具、用具，清理現(xiàn)場；②解除“禁止合閘”警示牌；③做好記錄，④在規(guī)定時間內(nèi)完成。5合計(jì)裁判： 比賽用時：分秒-12-

使用兆歐表測量絕緣電阻設(shè)備、工具、用具準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量活動扳手250mm1把萬用表1個活動扳手300mm1把絕緣手套1副平口起子450mm1把絕緣膠帶若干手鉗150mm1把砂紙若干兆歐表2500V1個紙筆適量試電筆1支-13-

試題七：更換安裝法蘭墊片（限時35分鐘）單位:姓名:編號:比賽時間：2014年9月日單位:姓名:編號:比賽時間：2014年9月日項(xiàng)目名稱更換安裝法蘭墊片序號考核項(xiàng)目評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具、用具、勞保用具2檢查工作①確認(rèn)流程正確，各連接部位無滲漏；②確認(rèn)壓力表校驗(yàn)合格，壓力正常。3操作步驟①量好尺寸，制作法蘭墊片，要求內(nèi)外圓光滑，手柄長度未露出法蘭外20mm±2mm；②根據(jù)現(xiàn)場情況確定是否停用設(shè)備，倒改流程；③打開放空閥門泄壓為零，卸松法蘭螺母，用撬杠在對面撬開法蘭，放掉余液；④取出舊法蘭墊片，清理法蘭面，清理密封槽；⑤將新法蘭片涂上黃油，對正裝好，對角上緊法蘭螺母⑥恢復(fù)流程。關(guān)閉放空閥，稍開下游閥門試壓，確認(rèn)無滲漏后，恢復(fù)流程4安全文明生產(chǎn)及其他①收拾工具、用具，清理現(xiàn)場；②做好記錄；③在規(guī)定時間內(nèi)完成。5合計(jì)裁判:比賽用時：分秒裁判:-14-

更換安裝法蘭墊片設(shè)備、工具、用具準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量活動扳手250mm1把灰刀1把活動扳手300mm1把撬杠500mm1把絕緣F扳手1把絕緣手套2500V1副平口起子150mm1把石棉板2mm適量圓頭錘0.45Kg1個棉紗、黃油若干卷尺2m1把紙、筆適量劃規(guī)1把法蘭片適量剪刀1把-15-試題八：注水井調(diào)整注水量操作（限時35分鐘）單位:姓名:編號:比賽時間：2014年9月日項(xiàng)目名稱注水井調(diào)整注水量操作序號考核項(xiàng)目評分要素酉己分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作穿戴勞保用品，選擇工、用具。2檢查工作①確認(rèn)流程正確，各連接部位有無滲漏；②確認(rèn)壓力表是否正常。操作步驟①根據(jù)配注量計(jì)算每小時的流量范圍（要求±10%），折算出該井的瞬時流量；②稍開流量計(jì)下游閥門，開大上游閥門；③用下游閥門調(diào)整，使瞬時流量超過上限，再逐漸關(guān)小下游閥門，使瞬時流量在上、下限之間；④開關(guān)閘門操作人員要站在側(cè)面，操作平穩(wěn)；⑤記錄管壓、油壓、瞬時流量、累計(jì)流量。3安全文明生產(chǎn)及其他①收拾工具、用具，清理現(xiàn)場；②做好記錄；③在規(guī)定時間內(nèi)完成。4合計(jì)100裁判:比賽用時:裁判:-16-

調(diào)節(jié)注水泵壓力與排量設(shè)備、工具、用具準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量單井配水流程同現(xiàn)場空白報表或紙若干F扳手1把筆1支棉紗若干計(jì)算器1個-17-

試題九：過濾器進(jìn)出口取水樣操作（限時35分鐘）單位： 姓名： 編號： 比賽時間：2014年9月日項(xiàng)目名稱過濾器進(jìn)出口取水樣操作序號考核項(xiàng)目評分要素酉己分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具、用具、勞保用具。2檢查工作①確認(rèn)過濾器流程正常，各連接部位有無滲漏；②確認(rèn)壓力表校驗(yàn)合格，壓力正常；③檢查取樣瓶是否完好，應(yīng)清潔、干燥、無雜物。3操作步驟①在取樣閥門下部連接上膠皮軟管；②打開取樣閥門，放空3min，放凈死水，沖洗干凈取樣瓶；③取水樣，必須取滿樣瓶（不能有空氣存在，防止氧化）；④關(guān)閉取樣閥門，擰緊瓶蓋，擦拭干凈；⑤填寫標(biāo)簽：注明地點(diǎn)、日期、時間、取樣人；⑥將標(biāo)簽貼在取樣瓶上。4安全文明生產(chǎn)及其他①收拾工具、用具，清理現(xiàn)場，做好記錄；②在規(guī)定時間內(nèi)完成5合計(jì)100裁判:比賽用時:裁判:-18-

過濾器進(jìn)出口取水樣操作設(shè)備、工具、用具準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量活動扳手250mm1把標(biāo)簽若干取樣瓶500ml2個棉紗若干膠皮軟管紙、筆適量-19-試題十：柱塞泵更換機(jī)油一、出現(xiàn)什么樣的情況要更換補(bǔ)充機(jī)油1、在檢查中發(fā)現(xiàn)機(jī)油顏色變白，應(yīng)及時清洗曲軸箱更換機(jī)油。當(dāng)曲軸箱由于某種原因進(jìn)水，會使機(jī)油乳化呈現(xiàn)乳白色，粘度下降。使機(jī)油在軸瓦和軸頸間的附著能力下降，影響潤滑油膜的形成，這時容易在軸瓦和軸頸之間形成粘合磨損，導(dǎo)致軸瓦表面粗糙度增大，摩擦力增大，溫度升高，最后發(fā)生燒瓦事故。2、發(fā)現(xiàn)機(jī)油顏色變混濁、變黑及時停泵檢查原因。機(jī)油中的雜質(zhì)主要是機(jī)油中的砂粒、灰塵以及泵內(nèi)金屬磨屑，這些雜質(zhì)進(jìn)入軸瓦和軸頸間隙中，使軸瓦嵌油面積減小，并形成磨粒磨損，同時機(jī)油中的雜質(zhì)過多還容易堵塞軸瓦蓋上的機(jī)油流道，使軸瓦間隙內(nèi)供油不足產(chǎn)生粘合磨損。這兩種磨損共同作用的的結(jié)果使軸瓦溫度升高，間隙變小，最后導(dǎo)致燒瓦事故。3、要求運(yùn)行3000?5000小時進(jìn)行一次二保，檢查軸瓦是否磨損，間隙是否合格，更換機(jī)油。4、當(dāng)機(jī)油液位下降低于下限時，及時補(bǔ)加機(jī)油，并更換漏油的油封。由于柱塞泵采用的是飛濺式潤滑，當(dāng)機(jī)油液位低于規(guī)定的下限時，曲軸及連桿的帶油能力下降，造成軸瓦和軸頸間的供油不足，不能形成足夠的潤滑油膜，進(jìn)而產(chǎn)生粘合磨損，如果不及時補(bǔ)加機(jī)油，就會出現(xiàn)軸瓦與軸頸干磨，發(fā)生燒瓦甚至抱軸事故。二、如何更換機(jī)油-20-1、打開曲軸箱蓋2、從排出口，放出廢機(jī)油3、擦拭曲軸箱、清潔鐵質(zhì)吸附器、清洗呼吸閥4、檢查軸瓦5、上好蓋板，加入新機(jī)油至規(guī)定刻度。三、更換機(jī)油注意事項(xiàng)1、擦拭曲軸箱內(nèi)部只能用毛巾而不能用棉紗。2、使用