煤氣化有限公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處置預(yù)案

..頁(yè)腳...頁(yè)腳.鞍山盛盟煤氣化有限公司ASSM·001—2012安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案2012—09—20發(fā)布2012—09—20實(shí)施鞍山盛盟煤氣化有限公司批準(zhǔn)頁(yè)本標(biāo)準(zhǔn)由綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案及附件組成。其中專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案包括火災(zāi)、爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、中毒事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、危險(xiǎn)化學(xué)品事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、鍋爐爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、自然災(zāi)害事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案及其他事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)場(chǎng)處置方案包括煤氣事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案和可燃物質(zhì)泄漏及火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案。本標(biāo)準(zhǔn)由鞍山盛盟煤氣化有限公司提出，自發(fā)布之日起實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。發(fā)布令公司各部門、生產(chǎn)車間：為認(rèn)真貫徹《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于全面加強(qiáng)應(yīng)急管理工作的意見》、《遼寧省安全生產(chǎn)條例》、《遼寧省企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》等法律、法規(guī)、文件和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的要求，保證企業(yè)應(yīng)急救援工作快速、有序、高效的運(yùn)行，樹立“以人為本、預(yù)防為主、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)負(fù)責(zé)”的理念，特編制本預(yù)案?，F(xiàn)要求公司各部門、生產(chǎn)車間認(rèn)真貫徹實(shí)施，公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)的各應(yīng)急組織認(rèn)真履行職責(zé)，并按照有關(guān)規(guī)定做好宣傳、組織、演練本預(yù)案的工作，重點(diǎn)做好生產(chǎn)安全事故的預(yù)防控制工作，減少人員傷亡數(shù)量和經(jīng)濟(jì)損失。鞍山盛盟煤氣化有限公司法人代表：安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案層次結(jié)構(gòu)圖鞍山盛盟煤氣化有限公司安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)、爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案危險(xiǎn)化學(xué)品事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案鞍山盛盟煤氣化有限公司安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)、爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案危險(xiǎn)化學(xué)品事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案中毒事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案鍋爐爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案自然災(zāi)害事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案其他事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案煤氣事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案可燃物質(zhì)泄漏及火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案煤氣事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案可燃物質(zhì)泄漏及火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案綜合應(yīng)急預(yù)案目錄批準(zhǔn)頁(yè) 1發(fā)布令 2綜合應(yīng)急預(yù)案 4目錄 51.總則 11.1編制目的 11.2應(yīng)急預(yù)案依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件和標(biāo)準(zhǔn) 11.3定義 31.4范圍和適用性 51.5應(yīng)急預(yù)案體系 51.6應(yīng)急工作原則 52.生產(chǎn)單位的危險(xiǎn)性分析 62.1生產(chǎn)單位的概況 62.2生產(chǎn)單位地理位置、周邊環(huán)境及自然條件 62.3廠區(qū)內(nèi)主要建構(gòu)筑物及平面布置 62.4生產(chǎn)工藝流程敘述 72.5危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析 142.6危險(xiǎn)目標(biāo)的確定 173.應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 173.1應(yīng)急組織體系 173.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 183.3應(yīng)急救援隊(duì) 204.預(yù)防與預(yù)警 224.1事故特征 224.2危險(xiǎn)源監(jiān)控 234.3預(yù)警行動(dòng) 254.4信息報(bào)告與處置 255.應(yīng)急響應(yīng) 265.1響應(yīng)分級(jí) 265.3應(yīng)急結(jié)束 286.信息發(fā)布與后期處置 286.1信息發(fā)布 286.2后期處置 297.保障措施 297.1通信與信息保障 297.2應(yīng)急隊(duì)伍保障 297.3應(yīng)急物資裝備保障 307.4經(jīng)費(fèi)保障 307.5其他保障 308.培訓(xùn)與演練 308.1培訓(xùn) 308.2演練 309.獎(jiǎng)懲 319.1獎(jiǎng)勵(lì) 319.2責(zé)任追究 3110.附則 3110.1應(yīng)急預(yù)案?jìng)浒?3110.2應(yīng)急預(yù)案修訂 3110.3制定與解釋 3210.4應(yīng)急預(yù)案實(shí)施 321.總則1.1編制目的依據(jù)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（安監(jiān)總局令第17號(hào)）等法律法規(guī)和文件要求，制定本應(yīng)急預(yù)案。本預(yù)案的格式和內(nèi)容根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T9002-2006）和國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局制定的《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）》，結(jié)合本單位的實(shí)際情況而定。本應(yīng)急預(yù)案的目的是闡明應(yīng)急救援組織具有的資源和運(yùn)作的方法，處理鞍山盛盟煤氣化有限公司生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故的緊急情況，減少事故損失，保障員工和周邊環(huán)境的安全。本應(yīng)急預(yù)案由鞍山盛盟煤氣化有限公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織人員編制并負(fù)責(zé)建立和保持應(yīng)急準(zhǔn)備狀態(tài)，各相關(guān)部門應(yīng)按照規(guī)定履行自己的職責(zé)，企業(yè)全體員工都有義務(wù)執(zhí)行本預(yù)案中各自的職責(zé)。1.2應(yīng)急預(yù)案依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件和標(biāo)準(zhǔn)1.2.1國(guó)家法律、法規(guī)及規(guī)范性文件（1）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào))（2）全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)關(guān)于修改<中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法>的決定（3）《中華人民共和國(guó)消防法》(中華人民共和國(guó)主席令第6號(hào))（4）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》(中華人民共和國(guó)主席令第22號(hào))（5）《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》(中華人民共和國(guó)主席令第28號(hào))（6）《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》（中華人民共和國(guó)主席令第69號(hào)）（7）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第591號(hào))（8）《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第493號(hào)）（9）國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見》(安委辦〔2008〕26號(hào))（10）（11）《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院<通知>精神進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援體系建設(shè)的實(shí)施意見》(安委辦〔2010〕25號(hào))（12）《遼寧省安全生產(chǎn)條例》(遼寧省十屆人大常委會(huì)第三十三次會(huì)議審議通過)（13）《遼寧省企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》（遼寧省人民政府令第264號(hào)）《遼寧省突發(fā)事故應(yīng)對(duì)條例》（2009年（15）《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003年第1號(hào)，2002年版)（16）《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（安監(jiān)總局令第17號(hào)）（17）《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三[2009]116號(hào)）（18）《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號(hào)）（19）（20）《國(guó)家安全監(jiān)管總局工業(yè)和信息化部關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)施意見》（安監(jiān)總管三[2010]186號(hào)）（21）《國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于貫徹實(shí)施<生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法>的通知》（安監(jiān)總廳應(yīng)急〔2009〕84號(hào)）（22）《國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理培訓(xùn)工作的通知》（安監(jiān)總廳應(yīng)急〔2011〕108號(hào)）（23）《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理培訓(xùn)工作的實(shí)施意見》（安監(jiān)總應(yīng)急〔2007〕34號(hào)）（24）《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)[1996]176號(hào)）（27）《遼寧省生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法實(shí)施細(xì)則》（遼安監(jiān)應(yīng)急[2010]30號(hào)）（28）《安全生產(chǎn)事故報(bào)告制度》（遼安監(jiān)發(fā)〔2005〕90號(hào)）1.2.2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（1）（2）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)（3）《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-2008)（4）《焦化安全規(guī)程》（GB12710-2008）（5）《煉焦業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》（GB11661-2012）（6）《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）（7）（8）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92）（9）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)（10）《危險(xiǎn)貨物品名表》(GB12268-2005)（11）《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)》(GB6944-2005）（12）《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17914-1999)（13）《防止靜電、閃電和雜散電流引燃的措施》(SY/T6319-2008)（14）《危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)安全通則》(AQ3018-2008)（15）《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50351-2005)（16）《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GB15128-2006)（17）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》（GBZ230-2010）（18）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)（19）《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》(AQ3009-2007)（20）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-2010)（21）《化工企業(yè)供電技術(shù)規(guī)定》(HG/T20664-1999)（22）《用電安全導(dǎo)則》（GB/T13869-2008）（23）《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》(GBZ2.1-2007)（24）（25）《安全色》(GB2893-2008)（26）《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008)（27）（28）生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2009）1.3定義1.3.1危險(xiǎn)化學(xué)品指數(shù)與爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品的化學(xué)品。1.3.2危險(xiǎn)化學(xué)品事故指由一種或數(shù)種危險(xiǎn)化學(xué)品或其能量意外釋放造成的人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境污染事故。1.3.3應(yīng)急預(yù)案針對(duì)可能發(fā)生的事故，為迅速、有序地開展應(yīng)急行動(dòng)而預(yù)先制定的行動(dòng)方案。1.3.4應(yīng)急準(zhǔn)備針對(duì)可能發(fā)生的事故，為迅速、有序地開展應(yīng)急行動(dòng)而預(yù)先進(jìn)行的組織準(zhǔn)備和應(yīng)急保障。1.3.5應(yīng)急響應(yīng)事故發(fā)生后，有關(guān)組織或人員采取的應(yīng)急行動(dòng)。1.3.6應(yīng)急救援在應(yīng)急響應(yīng)過程中，為消除、減少事故危害，防止事故擴(kuò)大或惡化，最大限度地降低事故造成的損失或危害而采取的救援措施或行動(dòng)。1.3.7恢復(fù)事故的影響得到初步控制后，為使生產(chǎn)、工作、生活和生態(tài)環(huán)境盡快恢復(fù)到正常狀態(tài)而采取的措施或行動(dòng)。1.3.8危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。1.3.9單元指在一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。1.3.10預(yù)案指根據(jù)預(yù)測(cè)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)目標(biāo)可能發(fā)生事故的類別、危害程度，而制定的事故應(yīng)急救援方案。要充分考慮現(xiàn)有物質(zhì)、人員及危險(xiǎn)源的具體條件，能及時(shí)、有效地統(tǒng)籌指導(dǎo)事故應(yīng)急救援行動(dòng)。1.3.11分類

指對(duì)因危險(xiǎn)化學(xué)品種類不同或同一種危險(xiǎn)化學(xué)品引起事故的方式不同發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故而劃分的類別。

1.3.12分級(jí)指對(duì)同一類別危險(xiǎn)化學(xué)品事故危害程度劃分的級(jí)別。按照事故的性質(zhì)、嚴(yán)重程度、影響范圍等，公司可能發(fā)生的事故分為公司級(jí)、車間級(jí)，具體分級(jí)見本預(yù)案的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。1.4范圍和適用性本應(yīng)急預(yù)案闡述了鞍山盛盟煤氣化有限公司應(yīng)對(duì)緊急情況時(shí)設(shè)施、設(shè)備、組織、服務(wù)和必要的通訊聯(lián)絡(luò)。本應(yīng)急預(yù)案適用于鞍山盛盟煤氣化有限公司，同時(shí)也適用于企業(yè)周邊地區(qū)參與應(yīng)急救援的政府機(jī)構(gòu)。另外，本預(yù)案也適用于緊急時(shí)給企業(yè)提供援助的部門、組織和設(shè)備供應(yīng)商。由于本企業(yè)進(jìn)行煤氣化生產(chǎn)，發(fā)生事故的類型主要為火災(zāi)、爆炸事故和中毒，因此本預(yù)案是公司生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案，其他火災(zāi)、爆炸事故、中毒等在各專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案詳述。本應(yīng)急預(yù)案為企業(yè)級(jí)應(yīng)急預(yù)案。按照事故的性質(zhì)、嚴(yán)重程度、影響范圍等，本企業(yè)可能發(fā)生的事故分為廠級(jí)、車間級(jí)，具體處理見本預(yù)案第五章應(yīng)急響應(yīng)。1.5應(yīng)急預(yù)案體系根據(jù)公司組織機(jī)構(gòu)及管理特點(diǎn)，應(yīng)急預(yù)案體系主要由本綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案三部分組成。綜合應(yīng)急預(yù)案是從總體上闡述應(yīng)急政策、原則，應(yīng)急組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)，應(yīng)急行動(dòng)、措施和保障等基本要求和程序，是應(yīng)對(duì)各類事故的綜合性預(yù)案。專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案主要有火災(zāi)、爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、中毒事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、危險(xiǎn)化學(xué)品事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、鍋爐爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、自然災(zāi)害事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案及其他事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)場(chǎng)處置方案是發(fā)生事故后現(xiàn)場(chǎng)處置的具體措施，具體由本預(yù)案后附的煤氣事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案、可燃物質(zhì)泄漏及火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案及操作規(guī)程中異常情況處置措施等組成。1.6應(yīng)急工作原則本應(yīng)急預(yù)案按照職能分工，在本單位發(fā)生安全事故時(shí)，立即作出應(yīng)急救援響應(yīng)。應(yīng)急救援響應(yīng)遵循“先控制，后救災(zāi)，救人重于救災(zāi)”、“先重點(diǎn)，后一般”的原則；遵循下級(jí)服從上級(jí)，局部利益服從全局利益和團(tuán)體協(xié)作的原則，最大限度地減少事故災(zāi)難造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和社會(huì)影響。2.生產(chǎn)單位的危險(xiǎn)性分析2.1生產(chǎn)單位的概況鞍山盛盟煤氣化有限公司是沈陽(yáng)煤業(yè)集團(tuán)下屬基本生產(chǎn)單位，本企業(yè)采用2X55孔JNDK55-07型復(fù)熱式搗固焦?fàn)t，年產(chǎn)110萬噸焦炭。公司生產(chǎn)主要產(chǎn)品為焦炭、焦粉、焦?fàn)t煤氣，副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣、焦油、粗苯、硫磺、氨水。生產(chǎn)能力為年產(chǎn)焦炭(干基)1087390t/a、焦粉22671t/a、焦?fàn)t煤氣553097.64103m3/a（其中外供煤氣328773.36103m3/a）、焦油69039t/a、硫磺（99.5%）3800t/a、濃氨水（16%～20%）26000t/a、粗苯15464t/a公司現(xiàn)設(shè)為3個(gè)生產(chǎn)車間和3個(gè)輔助車間，以及11個(gè)職能部室，共有員工710人。2.2生產(chǎn)單位地理位置、周邊環(huán)境及自然條件鞍山盛盟煤氣化有限公司位鞍山市城南大屯鎮(zhèn)丑家溝村，廠區(qū)東側(cè)為海城后英集團(tuán)，南側(cè)為拆遷區(qū)（現(xiàn)為空地），西側(cè)為湯析公路，北側(cè)山地。公司總平面布置見附件。該地區(qū)屬暖溫帶大陸性半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，氣候特征為四季分明、雨熱同季，干冷同期。極端最高氣溫34.8℃、極端最低氣溫-29.9℃、年平均氣溫9.2℃、最熱的七月份平均氣溫24.7℃、最冷的一月份平均氣溫-8.7℃；最大（地面上10米處）風(fēng)速23.0米/秒、平均風(fēng)速3.7米/秒、主導(dǎo)風(fēng)向：南西、南；年平均降雨量651mm、最多月份降雨量985mm、最少月份降雨量364.2mm；最大凍土深度119cm；2.3廠區(qū)內(nèi)主要建構(gòu)筑物及平面布置鞍山盛盟煤氣化有限公司按照功能分為生產(chǎn)裝置區(qū)和辦公區(qū)。企業(yè)生產(chǎn)及輔助區(qū)域主要分布在58、62、67、72、81、82、85、91、99等9個(gè)平面，其中58米平面主要為儲(chǔ)焦場(chǎng)地；62米平面主要為儲(chǔ)煤場(chǎng)地；67米平面內(nèi)主要有食堂、浴池、宿舍、辦公樓等輔助設(shè)施及綜合倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械廠房、水泵房、化檢驗(yàn)樓等生產(chǎn)輔助設(shè)施；72米平面內(nèi)又要為水處理系統(tǒng)、油氣兩用鍋爐及干熄焦發(fā)電系統(tǒng)后續(xù)泵房等設(shè)施；81米平面內(nèi)主要為煉焦及干熄焦區(qū)域，主要有焦?fàn)t兩座，除塵地面站、篩焦樓、煤塔、熄焦塔、遷車臺(tái)、干熄焦干熄槽、干熄焦汽輪發(fā)電機(jī)組等；82米平面內(nèi)主要為焦油氨水分離槽、初冷器、電捕焦油器、鼓風(fēng)機(jī)室、中控室及附屬泵房、配電室等；85米平面內(nèi)為各種儲(chǔ)槽，主要有粗苯儲(chǔ)槽4座，焦油儲(chǔ)槽4座，氨水儲(chǔ)槽2座，氫氧化鉀、氫氧化鈉儲(chǔ)槽各1座，洗油儲(chǔ)槽2座等；91米平面內(nèi)主要是蒸氨、脫硫等工段，平面內(nèi)主要有蒸氨塔、解析塔、終冷塔、洗苯塔、脫硫塔、再生塔、克勞斯?fàn)t、硫磺倉(cāng)庫(kù)以及附屬平臺(tái)等設(shè)施；99米平面內(nèi)主要有煤氣循環(huán)冷卻塔、吸水井、泵房、溴化鋰制冷站、空氣壓縮站、脫苯塔等設(shè)施。具體見廠區(qū)平面示意圖。2.4生產(chǎn)工藝流程敘述2.4.1備煤車間貯煤場(chǎng)中的煉焦煤經(jīng)堆取料機(jī)取出送破碎工段，然后由帶式輸送機(jī)送入配煤室。配煤室下部采用自動(dòng)配煤裝置。配合好的煤料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎處理后，分別送往煤塔頂層，供焦?fàn)t煉焦用。2.4.2煉焦車間由備煤車間送到煤塔的煉焦煤，通過搖動(dòng)給料器將煤裝入裝煤車的煤箱內(nèi)(下煤不暢時(shí)，采用風(fēng)力震煤措施)，并將煤搗固成煤餅，裝煤車按作業(yè)計(jì)劃將煤餅從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi)。煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，經(jīng)過上升管、橋管，進(jìn)入集氣管，約800℃左右的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻至85℃左右后經(jīng)吸氣管送至煤氣凈化車間進(jìn)一步處理。當(dāng)炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用推焦機(jī)推出，經(jīng)攔焦機(jī)導(dǎo)入焦罐車中，再由電機(jī)車牽引至干熄焦裝置進(jìn)行干熄焦，熄焦后的焦炭送往篩貯焦工段。當(dāng)干熄焦裝置出現(xiàn)故障或檢修而采用備用的濕法熄焦時(shí)，用推焦機(jī)推出，經(jīng)攔焦機(jī)導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，熄焦車由電機(jī)車牽引至熄焦塔下進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上，冷卻一定時(shí)間后送往篩貯焦系統(tǒng)。煤在炭化室干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，經(jīng)過上升管、橋管進(jìn)入集氣管，約800℃的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻至85焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣由外部管道架空引入，經(jīng)預(yù)熱后送入焦?fàn)t地下室。通過下噴管把煤氣送入燃燒室立火道與從廢氣開閉器進(jìn)入的空氣匯合燃燒。燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)過蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪，排入大氣。2.4.3干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi)，與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為880～960℃，經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦鍋爐換熱，溫度降至160～180℃。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓，再經(jīng)熱管換熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。一﹑二次除塵器分離出的焦粉，由專門的輸送設(shè)備將其收集在貯槽內(nèi)，以備外運(yùn)。干熄焦裝置的裝焦、排焦、預(yù)存室放散及風(fēng)機(jī)后放散等處的煙塵均進(jìn)入干熄焦地面站除塵2.4.4煤氣凈化a)冷凝鼓風(fēng)系統(tǒng)從焦?fàn)t集氣管來的約82C的荒煤氣與焦油、氨水混合液一起沿吸煤氣管道自流至氣液分離器。氣液分離后，荒煤氣進(jìn)入橫管煤氣初冷器，初冷器分三段對(duì)煤氣進(jìn)行冷卻：上段為熱水段，煤氣通過與熱水換熱得到冷卻，換熱后的熱水送至脫硫裝置，為富液解吸再生提供熱源；中段為循環(huán)冷卻水段，使用循環(huán)水對(duì)煤氣進(jìn)行冷卻；下段為低溫冷卻水段，使用低溫水將煤氣溫度冷卻至21為保證初冷器冷卻效果，向中、下冷卻段內(nèi)連續(xù)噴灑焦油氨水混合液，以洗滌管壁積萘并提高對(duì)煤氣的凈化除萘效果；頂部設(shè)有熱氨水定期沖洗裝置。初冷器循環(huán)水段和低溫水段中間帶有斷塔盤，斷塔盤上排出的冷凝液流入上段水封槽，用泵將其送入初冷器循環(huán)水段噴灑，多余部分送入機(jī)械刮渣槽；初冷器底部排出的冷凝液經(jīng)下段水封槽流入下段冷凝液槽，用泵將其送入初冷器低溫水段噴灑，多余部分滿流至上段冷凝液槽。氣液分離器分出的焦油氨水混合液進(jìn)入機(jī)械刮渣槽，分離出的焦油渣由機(jī)械刮板機(jī)刮入焦油渣小車，定期送往備煤設(shè)施摻入煉焦煤中。脫除焦油渣后的焦油氨水進(jìn)入焦油氨水分離槽。經(jīng)靜止分離，從焦油氨水分離器分離出的焦油進(jìn)入焦油中間槽，由焦油中間泵送往油庫(kù)焦油貯槽；焦油氨水分離槽底部的焦油渣用焦油渣泵送機(jī)械刮渣槽。從焦油氨水分離器分出的氨水從上部溢流入槽下部的循環(huán)氨水中間槽，再用循環(huán)氨水泵送往焦?fàn)t集氣管噴灑、冷卻煤氣。從焦油氨水分離器分出的多余氨水滿流至剩余氨水中間槽，靜置除焦油后滿流至除焦油器進(jìn)一步脫除氨水中的焦油及懸浮物后進(jìn)入剩余氨水槽，再用泵送往剩余氨水蒸氨裝置。使用高壓氨水泵將氨水從焦油氨水分離器的循環(huán)氨水中間槽抽出后壓送至焦?fàn)t用于無煙裝煤。由焦油氨水分離器中部連續(xù)引出一定量的焦油氨水混合液（乳化液）送往初冷器下段冷凝液槽，以增加冷凝液洗萘效果。b)磷銨洗氨裝置離開冷凝鼓風(fēng)系統(tǒng)的煤氣進(jìn)入吸收塔，與逆流噴灑的磷銨溶液接觸，煤氣中大部分的氨被脫除。脫氨后的煤氣送至終冷洗苯裝置。設(shè)置循環(huán)泵保證吸收塔內(nèi)一定的噴淋密度。塔底連續(xù)抽出一定量的富液送除焦油器，除去富液中夾帶的焦油。除焦油后的富液用泵送往貧富液換熱器，與熱貧液換熱達(dá)到一定溫度，進(jìn)入接觸器，富液在接觸器內(nèi)閃蒸，脫出其中的酸性組分，酸汽返回到吸收塔前煤氣管道。除酸后的富液用解吸塔給料泵加壓后送入解吸塔，在進(jìn)解吸塔之前，富液在解吸塔冷凝冷卻器中，與熱氨汽換熱升溫。以蒸汽做為解吸塔的熱源，對(duì)解吸塔進(jìn)行蒸餾，將富液中的氨解吸出來。脫氨后的貧液經(jīng)貧富液換熱器與富液換熱而初步冷卻。再經(jīng)貧液冷卻器用循環(huán)水進(jìn)一步冷卻至所需溫度，返回到吸收塔上段循環(huán)使用。解吸塔頂解吸出的氨汽經(jīng)冷凝冷卻后，形成濃氨水，送至油庫(kù)裝置外銷。c)蒸氨裝置本裝置剩余氨水處理能力為28m3/h由冷凝鼓風(fēng)裝置送來的剩余氨水與蒸氨塔底排出的蒸氨廢水換熱后進(jìn)入蒸氨塔，同時(shí)從脫硫塔上段排出的含堿2.5％的堿液進(jìn)入蒸氨塔上部分解剩余氨水中固定銨。蒸氨塔頂部的氨汽經(jīng)氨分縮器部分冷凝后，送入磷銨洗氨裝置吸收塔。換熱后的蒸氨廢水經(jīng)廢水冷卻器冷卻后送至酚氰污水處理裝置。蒸氨塔采用間接加熱的方式：設(shè)置再沸器，用蒸汽間接加熱塔底廢水，產(chǎn)生的蒸汽做為蒸氨塔的熱源。蒸氨裝置設(shè)置堿液槽，當(dāng)脫硫裝置未開工時(shí)，為分解固定銨提供堿源。蒸氨塔底產(chǎn)生的瀝青定期排至瀝青坑，冷卻后人工取出送煤廠兌入配煤。d)終冷洗苯裝置工藝流程從磷銨洗氨裝置來的煤氣從下部進(jìn)入直接式終冷塔，塔內(nèi)填有輕瓷填料，從下至上分二段對(duì)煤氣進(jìn)行冷卻。下段噴入37℃的循環(huán)冷卻水，上段噴入24℃的循環(huán)冷卻水，最終將煤氣冷到約25終冷塔下段出來的冷卻液進(jìn)入下段循環(huán)冷卻液噴灑泵，由下段循環(huán)冷卻液噴灑泵送經(jīng)下段噴灑液冷卻器冷卻后，送回終冷塔下段循環(huán)使用；終冷塔上段出來的冷卻液進(jìn)入上段循環(huán)冷卻液噴灑泵，由上段循環(huán)冷卻液噴灑泵送經(jīng)上段噴灑液冷卻器冷卻后，送回終冷塔上段循環(huán)使用。終冷塔內(nèi)產(chǎn)生的煤氣冷凝液由下段循環(huán)冷卻液噴灑泵送往冷凝鼓風(fēng)裝置。e)脫硫裝置來自終冷洗苯裝置洗苯塔后的煤氣進(jìn)入脫硫塔。煤氣自下而上與來自再生塔的貧液（碳酸鉀溶液）逆流接觸，煤氣中的H2S、HCN等酸性氣體被吸收。脫硫塔上部設(shè)有NaOH堿洗段，將剩余氨水蒸氨裝置分解固定銨鹽所需的40%NaOH堿液經(jīng)蒸氨廢水稀釋后，加入堿洗段內(nèi)噴灑，進(jìn)一步脫除煤氣中的H2S，使塔后煤氣中的H2S含量≤0.25g/Nm3。脫硫后的煤氣一部分送回焦?fàn)t加熱，一部分送粗苯管式爐加熱，其余送往用戶使用。吸收了酸性氣體的脫硫富液進(jìn)入富液槽，用富液泵抽出與再生塔底出來的熱貧液換熱后，進(jìn)入再生塔再生；在真空狀態(tài)下，富液與再生塔底上升的水蒸汽逆流接觸，使酸性成分解吸。再生塔解吸后生成的脫硫貧液，由貧液泵抽出，送經(jīng)貧富液換熱器換熱和貧液冷卻器冷卻后進(jìn)入脫硫塔循環(huán)使用。再生塔頂出來的酸性汽經(jīng)酸汽冷凝冷卻器、分離器分凝脫水后，經(jīng)真空泵抽送至硫回收裝置。再生塔底設(shè)有脫硫液循環(huán)泵，將再生塔底脫硫貧液部分抽出后，送至熱水再沸器與初冷器送來的熱水換熱。換熱后的脫硫貧液送入再生塔內(nèi)，通過再生塔底部的閃蒸裝置，產(chǎn)生蒸汽，作為脫硫液再生的熱源。此外，還設(shè)有蒸汽再沸器，使再生塔底的貧液通過蒸汽再沸器與蒸汽換熱獲得熱量，以補(bǔ)充開工初期或意外事故狀態(tài)下再生所需的熱量。由于系統(tǒng)中存在微量的氧氣和氧化鐵，導(dǎo)致發(fā)生副反應(yīng)而生成KCNS和K4Fe(CN)6，因此需外排少量脫硫廢液。脫硫廢液排至剩余氨水槽，然后去剩余氨水蒸氨。脫硫系統(tǒng)消耗的KOH堿液從油庫(kù)定期送至KOH堿液槽，然后用計(jì)量泵連續(xù)補(bǔ)充加入到脫硫液系統(tǒng)。f)硫回收裝置由真空泵送來的酸汽（含有H2S、HCN和少量NH3及CO2），進(jìn)入克勞斯?fàn)t，在克勞斯?fàn)t前部的燃燒器中，酸汽中三分之一的H2S與空氣燃燒生成SO2，其余三分之二的H2S與生成的SO2反應(yīng)，生成元素硫。酸汽中的NH3、CO2和HCN等氮化物在高溫還原氣氛和催化劑的作用下反應(yīng)分解為H2、N2和CO。酸汽中的烴類化合物也能完全分解或燃燒。爐中高溫主要依靠化學(xué)反應(yīng)熱來維持。因酸汽中H2S含量在50%～60%，尚需通入一些蒸汽來冷卻爐膛，煤氣只用于開工階段。由克勞斯?fàn)t排出的高溫過程氣，經(jīng)過程氣冷卻器冷卻，冷凝出部分液硫。由廢熱鍋爐排出的過程氣仍含有H2S與SO2，使其連續(xù)進(jìn)入克勞斯反應(yīng)器，進(jìn)一步使H2S與SO2反應(yīng)趨于完全，并經(jīng)硫冷凝器冷凝和分離器分離出液硫。廢熱鍋爐回收的熱量用于生產(chǎn)0.13MPa的水蒸汽。而從過程氣冷卻器冷凝出的液硫和從分離器分離出液硫，經(jīng)硫封槽匯入液硫貯槽貯存，定期用泵抽出送至硫結(jié)片機(jī)生產(chǎn)固體硫磺，裝袋稱量外銷。由廢熱鍋爐內(nèi)硫冷凝器排出的過程氣經(jīng)分離器分離出夾帶的液硫后，稱為克勞斯尾氣，溫度約135℃，進(jìn)入廢熱鍋爐所需軟水由外部送來，首先進(jìn)入鍋爐供水處理槽，槽內(nèi)通入直接蒸汽加熱，進(jìn)行蒸吹脫氣，為使鍋爐供水符合標(biāo)準(zhǔn)，由試劑泵向水中加入化學(xué)試劑。經(jīng)處理后的軟水用泵抽出，進(jìn)入廢熱鍋爐。廢熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽送入脫硫裝置蒸汽再沸器?？藙谒?fàn)t所需之空氣和煤氣由空氣鼓風(fēng)機(jī)和煤氣增壓機(jī)提供。g)粗苯蒸餾裝置從終冷洗苯裝置送來的富油依次送經(jīng)油汽換熱器、貧富油換熱器，再經(jīng)管式爐加熱至190℃后進(jìn)入脫苯塔，h)油庫(kù)裝置油庫(kù)內(nèi)設(shè)置4個(gè)焦油貯槽，接受冷凝鼓風(fēng)裝置送來的焦油，并裝車（汽車）外運(yùn)；設(shè)置4個(gè)粗苯貯槽，接受粗苯裝置送來的粗苯，并定期裝車（汽車）外運(yùn)；設(shè)置2個(gè)濃氨水貯槽（貯存時(shí)間15天），接受磷銨洗氨裝置送來的濃氨水，并裝車（汽車）外運(yùn)；設(shè)置2個(gè)洗油貯槽用于接受外來的洗油，并定期用泵送往粗苯蒸餾裝置；設(shè)置2個(gè)堿貯槽（NaOH40%）、1個(gè)堿貯槽（KOH50%）、2個(gè)卸堿槽（NaOH、KOH），用于接受外來的堿液（NaOH40%）、堿液(KOH50%），并定期用泵送至脫硫裝置。本工程備煤、煉焦車間及煤氣凈化車間、干熄焦工藝流程示意圖分別見圖1-1和圖1-2。送煤氣凈化系統(tǒng)送煤氣凈化系統(tǒng)大氣裝煤爐頭煙煙外運(yùn)荒煤氣廢氣焦臺(tái)煤塔吸氣管集氣管煉焦?fàn)t熄焦車上升管除塵地面站攔焦機(jī)裝煤車煙囪熄焦塔裝料裝置篩焦樓焦罐車干熄爐粉焦貯槽循環(huán)風(fēng)機(jī)排料裝置一次除塵器二次除塵器余熱鍋爐煉焦煤配合煤氮?dú)獾獨(dú)獾獨(dú)饨狗奂t焦炭焦炭煙氣紅焦除塵地面站紅焦炭煙塵煙塵煙塵蒸氣發(fā)電焦炭給水預(yù)熱器氮?dú)鉄焿m轉(zhuǎn)運(yùn)站大氣大氣定期外運(yùn)集塵管道除塵地面站粉碎機(jī)配煤槽預(yù)粉碎煤場(chǎng)焦炭導(dǎo)煙車N+2\N-1

炭化室圖圖2-1備煤、煉焦、干熄焦及濕熄焦工藝流程示意圖

圖圖2-2煤氣凈化車間工藝流程示意圖

2.5危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析2.5.1公司生產(chǎn)過程中涉及的具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有煤氣、硫化氫（含在焦?fàn)t煤氣中）、洗油、磷酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、焦油、粗苯、氮?dú)?、硫磺、氨水、一氧化碳（含在煤氣中）、壓縮空氣等。生產(chǎn)、儲(chǔ)存、裝卸過程涉及主要原料和產(chǎn)品危險(xiǎn)物質(zhì)列表如下：序號(hào)品名分子式危規(guī)號(hào)危險(xiǎn)性類別火災(zāi)危險(xiǎn)類別閃點(diǎn)（℃）爆炸極限（%）生產(chǎn)中的作用職業(yè)性接觸毒物危險(xiǎn)程度分級(jí)1煤氣混合物23030易燃有毒甲類——4.5-35.8產(chǎn)品Ⅱ（高度危害）2焦油*混合物—易燃液體丙類60-100——副產(chǎn)品——3粗苯混合物31051易燃有毒甲類中閃點(diǎn)1.2-8.0副產(chǎn)品Ⅰ（極度危害）4燒堿NaOH82001腐蝕性丁類————輔助材料Ⅳ（輕度危害）5氫氧

化鉀KOH82002腐蝕性丁類————輔助材料Ⅳ（輕度危害）6磷酸H3PO481501腐蝕性丁類————輔助材料Ⅳ（輕度危害）7氨水NH4OH82503腐蝕性乙類————中間產(chǎn)物和輔助材料Ⅳ（輕度危害）8氮?dú)釴222005不燃?xì)怏w戊類————輔助材料——9硫磺S41501易燃固體乙類20735g/m3副產(chǎn)品——10壓縮空氣——22003助燃?xì)怏w戊類————輔助材料——*本項(xiàng)目中的焦油閃點(diǎn)在100℃從上述物料的性質(zhì)來看，煤氣、苯類物質(zhì)具有較強(qiáng)的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。從毒性來看，煤氣、苯類物質(zhì)、焦油、氨水等的毒性較大，煤氣可引起急性中毒。磷酸、氫氧化鈉等具有較強(qiáng)的腐蝕刺激性。由此可見：無論是從可燃性還是毒性來看，煤氣、苯類物質(zhì)是本工程生產(chǎn)過程中所涉及的物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)中的主要危險(xiǎn)、有害因素。危險(xiǎn)、有害因素分布點(diǎn)如下表：危險(xiǎn)、有害因素名稱主要分布地點(diǎn)火災(zāi)生產(chǎn)工藝的煉焦、煤氣凈化等單元；儲(chǔ)存粗苯的儲(chǔ)罐設(shè)備；裝卸作業(yè)區(qū)的機(jī)泵、鶴管、罐車等設(shè)備；煤氣輸運(yùn)系統(tǒng)；使用的電氣設(shè)備及分析化驗(yàn)室、辦公場(chǎng)所等。爆炸生產(chǎn)工藝的煉焦、煤氣凈化等單元；儲(chǔ)存粗苯的儲(chǔ)罐設(shè)備；裝卸作業(yè)區(qū)的機(jī)泵、鶴管、罐車等設(shè)備；煤氣輸運(yùn)系統(tǒng)及分析化驗(yàn)室等場(chǎng)所（化學(xué)爆炸）。壓力容器使用場(chǎng)所（物理爆炸）。中毒窒息生產(chǎn)工藝的煉焦、煤氣凈化等單元；儲(chǔ)存粗苯的儲(chǔ)罐設(shè)備；裝卸作業(yè)區(qū)的機(jī)泵、鶴管、罐車等設(shè)備；煤氣輸運(yùn)系統(tǒng)及分析化驗(yàn)室等場(chǎng)所。觸電所有使用電氣設(shè)備的場(chǎng)所高處墜落生產(chǎn)工藝裝置區(qū)及儲(chǔ)存區(qū)的框架、塔器、管道、儲(chǔ)糟、儲(chǔ)罐、管架、電纜橋架等高度高于2m的位置。機(jī)械傷害生產(chǎn)工藝的煉焦、煤氣凈化等單元的電動(dòng)機(jī)械設(shè)備。灼燙生產(chǎn)作業(yè)中使用磷酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀等酸、堿性化學(xué)品的場(chǎng)所（化學(xué)灼燙）。生產(chǎn)工藝的煉焦等高溫的場(chǎng)所（物理灼燙）。起重傷害起重作業(yè)場(chǎng)所。車輛傷害廠內(nèi)道路、裝卸作業(yè)區(qū)。毒物生產(chǎn)工藝的煉焦等單元；油庫(kù)儲(chǔ)存粗苯等危化品的油庫(kù)區(qū)；裝卸?；返淖鳂I(yè)區(qū)；煤氣輸運(yùn)系統(tǒng)及分析化驗(yàn)室等場(chǎng)所。粉塵煤場(chǎng)、受煤裝置、煤焦制樣室、煤轉(zhuǎn)運(yùn)站、粉碎機(jī)室、運(yùn)煤膠帶運(yùn)輸機(jī)通廊等生產(chǎn)工藝的備煤、煉焦等單元。噪聲破碎機(jī)、粉碎機(jī)室、振動(dòng)篩、通風(fēng)機(jī)組、鼓風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、安全閥放散管以及泵等設(shè)備生產(chǎn)工藝裝置區(qū)。高溫?zé)捊管囬g焦?fàn)t裝煤、推焦和清掃爐蓋、爐頂、上升管、爐框以及啟閉爐蓋、上升管蓋、爐門操作，在推焦機(jī)、攔焦機(jī)、導(dǎo)焦、熄焦四大機(jī)車等生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所。各平面分布及可能發(fā)生的事故如下：58米62米67米72米平面污水處理系統(tǒng)、油氣兩用鍋爐及部分發(fā)電設(shè)施81米82、85、91、99為化產(chǎn)回收系統(tǒng)，可能發(fā)生的事故有中毒、火災(zāi)、爆炸、觸電、灼燙、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、酸堿腐蝕、高溫中暑等事故。2.5.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)2.5.2.1依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2009辨識(shí)辨識(shí)、評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源的依據(jù)和方法是中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB18218-2009《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》。辨識(shí)依據(jù)是物質(zhì)的危險(xiǎn)性及數(shù)量。鞍山盛盟煤氣化有限公司生產(chǎn)過程中構(gòu)成重大危險(xiǎn)源物質(zhì)的臨界量見表2-1。危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源物質(zhì)名稱及臨界量序號(hào)物質(zhì)名稱臨界量/t1粗苯10002焦?fàn)t煤氣20經(jīng)計(jì)算：儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)粗苯儲(chǔ)罐的儲(chǔ)量為1416噸；煤氣的儲(chǔ)量應(yīng)為焦?fàn)t地下室、冷凝鼓風(fēng)工段煤氣管道等的煤氣量，其總儲(chǔ)量約為0.731噸，則：1416/1000+0.731/20=1.45＞1，因此該企業(yè)已構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。2.5.2.2依據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字［2004］56號(hào)）文辨識(shí)根據(jù)國(guó)家《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字［2004］56號(hào)）文的要求，根據(jù)其中重大危險(xiǎn)源申報(bào)登記的范圍確定的蒸汽鍋爐臨界條件，額定蒸汽壓力大于2.5Mpa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的蒸汽鍋爐應(yīng)定為重大危險(xiǎn)源。本項(xiàng)目燃干熄焦鍋爐額定蒸汽壓力為4.14/3.82Mpa，額定蒸發(fā)量為74t/h，鍋爐額定蒸汽壓力超過2.5Mpa，額定蒸發(fā)量大于10t/h，因此，干熄焦鍋爐超過重大危險(xiǎn)源申報(bào)登記的范圍確定的蒸汽鍋爐臨界條件，干熄焦鍋爐屬于重大危險(xiǎn)源。2.5.3風(fēng)險(xiǎn)分析及風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果生產(chǎn)工藝的煉焦、煤氣凈化等單元；儲(chǔ)存粗苯的儲(chǔ)罐設(shè)備；裝卸作業(yè)區(qū)的機(jī)泵、鶴管、罐車等設(shè)備；煤氣輸運(yùn)系統(tǒng)2.6危險(xiǎn)目標(biāo)的確定根據(jù)重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)分析，結(jié)合本單位實(shí)際生產(chǎn)、儲(chǔ)存的品種、數(shù)量、危險(xiǎn)性，確定鞍山盛盟煤氣化有限公司具有以下5個(gè)危險(xiǎn)目標(biāo)：1號(hào)危險(xiǎn)源：備煤?jiǎn)卧?號(hào)危險(xiǎn)源：煉焦單元；3號(hào)危險(xiǎn)源：干熄焦單元；4號(hào)危險(xiǎn)源：煤氣凈化單元（包括冷凝鼓風(fēng)系統(tǒng)、磷銨洗氨裝置、蒸氨裝置、終冷洗苯裝置、脫硫裝置、硫回收裝置）；5號(hào)危險(xiǎn)源：油庫(kù)單元（包括粗苯、氨水、焦油、氫氧化鈉、氫氧化鉀、洗油儲(chǔ)罐）。3.應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1應(yīng)急組織體系企業(yè)建立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)由總經(jīng)理?yè)?dān)任，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)搶險(xiǎn)救援組、信息傳達(dá)組、能源、通訊設(shè)備搶修保障組、物質(zhì)供應(yīng)保障組、環(huán)境監(jiān)測(cè)組、保衛(wèi)、后勤保障組、資金保障組、宣傳報(bào)道組、事故調(diào)查組和善后處理組。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安環(huán)部，具體負(fù)責(zé)日常工作。應(yīng)急救援體系結(jié)構(gòu)圖見圖3-1。3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)總指揮：總經(jīng)理副總指揮：生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、安全副總，成員（單位）：其他副總、調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部、安環(huán)部、保衛(wèi)部、供應(yīng)部、各車間及相關(guān)職能部門。下設(shè)應(yīng)急指揮辦公室（廠調(diào)度室），辦公室主任為總經(jīng)理，副主任為生產(chǎn)副總經(jīng)理，總工程師，安全副總?，F(xiàn)場(chǎng)指揮部設(shè)在事故現(xiàn)場(chǎng)，由事故車間領(lǐng)導(dǎo)和公司應(yīng)急辦公室指派人員組成。3.2.1總指揮（總經(jīng)理）負(fù)責(zé)對(duì)事故應(yīng)急救援行動(dòng)負(fù)總責(zé)，對(duì)應(yīng)急救援方案、應(yīng)急響應(yīng)、應(yīng)急救援過程中出現(xiàn)其他異常、緊急情況，做出最終決定。最終審批廠級(jí)重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。3.2.2副總指揮（生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師）在發(fā)生重大安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)協(xié)助總指揮實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)和恢復(fù)工作。3.2.3副總指揮（安全副總）負(fù)責(zé)演練方案、應(yīng)急預(yù)案評(píng)審、修訂的審查。在發(fā)生重大安全事故時(shí)，協(xié)助總指揮實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)和恢復(fù)工作。在緊急情況下，為了減少人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失，公司生產(chǎn)調(diào)度與公司值班領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)利下令停產(chǎn)和組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織相關(guān)人員進(jìn)行維修，消除事故隱患；以先救人后匯報(bào)原則。在緊急情況下，為了減少人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失，車間級(jí)管理人員有權(quán)利下令停產(chǎn)和組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織相關(guān)人員進(jìn)行維修，消除事故隱患；以先救人后匯報(bào)原則。在緊急情況下，為了減少人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失，班組級(jí)當(dāng)班班長(zhǎng)、對(duì)應(yīng)操作工有權(quán)利下令停產(chǎn)和組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織相關(guān)人員進(jìn)行維修，消除事故隱患；以先救人后匯報(bào)原則。3.2.4應(yīng)急指揮辦公室下設(shè)各專業(yè)救援組：（1）搶險(xiǎn)救援組組長(zhǎng)：生產(chǎn)副總經(jīng)理副組長(zhǎng)：生產(chǎn)副總、技術(shù)副總成員：公司調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部、后勤保衛(wèi)部、安環(huán)部（煤氣防護(hù)站）、各車間。負(fù)責(zé)組織應(yīng)急搶險(xiǎn)救援隊(duì)伍，根據(jù)應(yīng)急指揮辦公室指令和預(yù)案規(guī)定實(shí)施應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作，準(zhǔn)備戒嚴(yán)、警戒、警示用的標(biāo)識(shí)性器材和應(yīng)急救援人員佩戴的標(biāo)志，以備應(yīng)急救援之用。協(xié)助消防、醫(yī)療救護(hù)、煤氣救護(hù)等專業(yè)救援隊(duì)伍展開應(yīng)急救援行動(dòng)，組織事故后的恢復(fù)生產(chǎn)。（2）信息傳達(dá)組組長(zhǎng)：生產(chǎn)副總副組長(zhǎng)：調(diào)度室主任成員：調(diào)度室、各職能部門、車間負(fù)責(zé)將應(yīng)急指揮辦公室的指令及時(shí)、正確的傳達(dá)到各應(yīng)急救援隊(duì)伍中。（3）能源、通訊設(shè)備搶修保障組組長(zhǎng)：技術(shù)副總副組長(zhǎng)：生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)成員：熱能動(dòng)力車間、機(jī)修車間、生產(chǎn)技術(shù)部。負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援指揮、能源、通訊設(shè)備的正常使用，組織搶修隊(duì)伍進(jìn)行事故后損壞的設(shè)備、設(shè)施及時(shí)修復(fù)、盡快恢復(fù)生產(chǎn)。（4）物質(zhì)供應(yīng)保障組組長(zhǎng)：供應(yīng)副總經(jīng)理副組長(zhǎng)：供應(yīng)部長(zhǎng)成員：供應(yīng)部、后勤保衛(wèi)部、各車間。負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)物質(zhì)的及時(shí)供應(yīng)。（5）環(huán)境監(jiān)測(cè)組組長(zhǎng)：安全副總副組長(zhǎng)：安環(huán)部部長(zhǎng)成員：安環(huán)部（環(huán)境監(jiān)測(cè)站）、化檢驗(yàn)中心、各車間及相關(guān)技術(shù)人員。負(fù)責(zé)對(duì)事故區(qū)域或由事故引發(fā)的大氣、水、污染物等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)告總指揮和應(yīng)急指揮辦公室。（6）保衛(wèi)、后勤保障組組長(zhǎng)：行政副總副組長(zhǎng)：后勤保衛(wèi)部部長(zhǎng)、企管部部長(zhǎng)成員：后勤保衛(wèi)部、企管部、各車間負(fù)責(zé)與公安消防部門的溝通協(xié)調(diào)，配合滅火隊(duì)伍撲滅或控制危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)、爆炸事故，組織疏導(dǎo)、撤離無關(guān)人員，組織對(duì)事故區(qū)域?qū)嵤┚?、保衛(wèi)和交通管制。負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)院對(duì)在事故中受傷人員的救護(hù)、搶救治療工作。（7）資金保障組組長(zhǎng)：財(cái)務(wù)總監(jiān)副組長(zhǎng)：財(cái)務(wù)部長(zhǎng)成員：財(cái)務(wù)部、后勤保衛(wèi)部負(fù)責(zé)組織事故搶險(xiǎn)救援時(shí)的資金保障工作。（8）宣傳報(bào)道組組長(zhǎng)：黨委工作部部長(zhǎng)副組長(zhǎng)：黨委工作部副部長(zhǎng)成員：黨委工作部、各車間負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援圖片、影像的收集、拍攝。和根據(jù)應(yīng)急救援指揮的指示對(duì)有關(guān)事故搶險(xiǎn)救援的宣傳報(bào)道。（9）事故調(diào)查組組長(zhǎng)：安委會(huì)成員（安委會(huì)指派人員）副組長(zhǎng)：生產(chǎn)副總、技術(shù)副總成員：生產(chǎn)技術(shù)部、調(diào)度室、安環(huán)部、人力資源部、企管部、后勤保衛(wèi)部、化檢驗(yàn)中心、各車間負(fù)責(zé)查明事故原因，確定事故性質(zhì)和責(zé)任者，提出事故整改措施和對(duì)事故有關(guān)責(zé)任者的處理意見，并對(duì)整改措施的落實(shí)跟蹤檢查。（10）善后處理組組長(zhǎng)：安委會(huì)成員（安委會(huì)指派人員）副組長(zhǎng)：人力資源部部長(zhǎng)、安環(huán)部部長(zhǎng)成員：人力資源部、安環(huán)部、事故所在車間負(fù)責(zé)傷亡家屬的接待、安置、安撫和有關(guān)善后處理工作，解釋國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和政策，防止矛盾激化，確保社會(huì)穩(wěn)定。3.3應(yīng)急救援隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：廠級(jí)值班人員副隊(duì)長(zhǎng)：各車間、部門值班領(lǐng)導(dǎo)隊(duì)員：車間當(dāng)班應(yīng)急救護(hù)隊(duì)成員應(yīng)急救援隊(duì)職責(zé)：隊(duì)長(zhǎng)：發(fā)生事故后立即組織應(yīng)急救援隊(duì)進(jìn)行有效的搶救，并向相關(guān)人員傳達(dá)事故信息，在公司應(yīng)急指揮辦公室指揮成員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，行使事故救援總指揮職責(zé)。副隊(duì)長(zhǎng)：配合、協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行進(jìn)行應(yīng)急救援工作，在各專業(yè)組長(zhǎng)未到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)前，行使各事故救援專業(yè)組長(zhǎng)職責(zé)。隊(duì)員：依照公司應(yīng)急救援原則積極開展現(xiàn)場(chǎng)救援工作，。在緊急情況下，為了減少人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失，公司生產(chǎn)調(diào)度與公司值班領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)利下令停產(chǎn)和組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織相關(guān)人員進(jìn)行維修，消除事故隱患；以先救人后匯報(bào)原則。在緊急情況下，為了減少人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失，車間級(jí)管理人員有權(quán)利下令停產(chǎn)和組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織相關(guān)人員進(jìn)行維修，消除事故隱患；以先救人后匯報(bào)原則。在緊急情況下，為了減少人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失，班組級(jí)當(dāng)班班長(zhǎng)、對(duì)應(yīng)操作工有權(quán)利下令停產(chǎn)和組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織相關(guān)人員進(jìn)行維修，消除事故隱患；以先救人后匯報(bào)原則。組長(zhǎng)：總經(jīng)理組長(zhǎng)：總經(jīng)理副組長(zhǎng)；總工程師：副組長(zhǎng)：生產(chǎn)副經(jīng)理副組長(zhǎng)：安全副總成員¨廠級(jí)值班成員¨調(diào)度主任成.員.¨技術(shù)部長(zhǎng)成員¨安環(huán)部長(zhǎng)成員¨后勤保衛(wèi)成員¨車間主任成員¨其他副總成員¨值班調(diào)度成員¨供應(yīng)部長(zhǎng)成員¨黨委工作部成員¨工會(huì)成員¨甲班應(yīng)急救援隊(duì)丙班應(yīng)急救援隊(duì)乙班應(yīng)急救援隊(duì)圖3-1應(yīng)急救援體系結(jié)構(gòu)圖注：每班應(yīng)急救援隊(duì)由廠級(jí)值班人員、值班調(diào)度、及車間當(dāng)班應(yīng)急救援隊(duì)組成，車間當(dāng)班應(yīng)急救援隊(duì)由車間組織成立。4.預(yù)防與預(yù)警4.1事故特征本單位生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)源主要包括生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)罐區(qū)過程發(fā)生的火災(zāi)、爆炸及自然災(zāi)害引發(fā)的火災(zāi)、爆炸；中毒窒息、靜電雷電、高溫灼燙、物體打擊、車輛傷害等?？赡馨l(fā)生事故的位置及危害程度見下表：表4-1可能發(fā)生事故裝置及危害程度表序號(hào)發(fā)生事故位置事故后果嚴(yán)重程度備注備煤?jiǎn)卧馂?zāi)事故嚴(yán)重?zé)捊箚卧òt端臺(tái)、爐頂、機(jī)、焦側(cè)工作臺(tái)、焦?fàn)t地下室）火災(zāi)、爆炸事故，人員中毒，有毒物質(zhì)外漏嚴(yán)重干熄焦、濕熄焦、焦處理單元人員中毒、窒息，有毒物質(zhì)外漏嚴(yán)重煤氣凈化單元（包括冷凝鼓風(fēng)系統(tǒng)、磷銨洗氨裝置、蒸氨裝置、終冷洗苯裝置、脫硫裝置、硫回收裝置）火災(zāi)、爆炸事故，硫化氫、苯中毒嚴(yán)重油庫(kù)單元（包括粗苯、氨水、焦油、氫氧化鈉、氫氧化鉀、洗油儲(chǔ)罐）火災(zāi)、爆炸事故嚴(yán)重生產(chǎn)車間起重傷害嚴(yán)重生產(chǎn)車間腐蝕、化學(xué)灼傷一般變配電所、使用電氣場(chǎng)所電傷害一般生產(chǎn)車間灼燙傷、高溫危害一般廠區(qū)內(nèi)粉塵危害、高處墜落、機(jī)械傷害、物體打擊、凍傷、車輛傷害、噪音、振動(dòng)一般4.2危險(xiǎn)源監(jiān)控針對(duì)危險(xiǎn)源，主要采取一系列自動(dòng)連鎖切斷裝置，主要生產(chǎn)裝置采用DCS控制，針對(duì)危險(xiǎn)源的監(jiān)控措施：1、在有燃爆性粉塵產(chǎn)生的場(chǎng)所設(shè)機(jī)械除塵裝置及灑水抑塵設(shè)施，使燃爆性粉塵濃度遠(yuǎn)低于其爆炸下限，產(chǎn)生燃爆性氣體的廠房室內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的通排風(fēng)裝置，使燃爆性氣體的濃度低于其爆炸下限。除塵器布袋選用防靜電濾料，并采取靜電接地措施，以防止靜電引起火災(zāi)。2、焦?fàn)t機(jī)械的推焦機(jī)、攔焦機(jī)和熄焦車之間設(shè)置了可靠的聯(lián)鎖裝置；電機(jī)車設(shè)置能控制推焦桿開始推焦以及事故狀態(tài)時(shí)停止推焦的聯(lián)鎖裝置，可避免紅焦落地；電機(jī)車司機(jī)室設(shè)有指示車門關(guān)嚴(yán)的信號(hào)裝置，熄焦車車門在關(guān)閉位置時(shí)能自鎖，可避免紅焦落地。3、焦?fàn)t交換機(jī)室、控制室和配電室等場(chǎng)所設(shè)置火災(zāi)檢測(cè)及報(bào)警裝置。4、地下室加熱煤氣管道設(shè)有自動(dòng)調(diào)壓、低壓報(bào)警和低壓時(shí)自動(dòng)切斷煤氣供應(yīng)的裝置。5、地下室焦?fàn)t煤氣管道末端設(shè)防爆裝置，并設(shè)導(dǎo)爆管把爆后氣體引向煙道走廊外（室外），或設(shè)有煤氣低壓自動(dòng)充氮保護(hù)設(shè)施。6、交換傳動(dòng)裝置是按先關(guān)煤氣、后交換空氣和廢氣、最后開煤氣的動(dòng)作順序進(jìn)行動(dòng)作；液壓交換機(jī)設(shè)置有啟動(dòng)前的預(yù)報(bào)信號(hào)和低壓報(bào)警連鎖裝置，并設(shè)有手動(dòng)裝置。7、集氣管設(shè)有停氨水時(shí)補(bǔ)充事故用水的設(shè)施。此外，集氣管還設(shè)有蒸汽或氮?dú)獯祾?、充壓設(shè)施，集氣管底設(shè)置了氨水清掃系統(tǒng)。8、焦臺(tái)地溝帶式輸送機(jī)采用耐熱膠帶，防止膠帶過熱發(fā)生燃燒；熄焦系統(tǒng)設(shè)置補(bǔ)充熄焦水點(diǎn)對(duì)未熄紅焦進(jìn)行補(bǔ)熄防止紅焦送入篩貯焦系統(tǒng)造成火災(zāi)危險(xiǎn)。9、對(duì)焦?fàn)t出焦除塵器本體設(shè)置泄爆裝置。10、在干熄焦惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置了連續(xù)、自動(dòng)的氣體分析(可燃成份CO和H2）裝置，并向氣體循環(huán)系統(tǒng)中不斷補(bǔ)充空氣或N2，將可燃成份的濃度控制在安全范圍內(nèi)，再將多余氣體放散。此外，在干熄焦裝置及氣體循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)有多處防爆和緊急放散設(shè)施，以保證干熄焦安全運(yùn)行。干熄爐排焦裝置四周設(shè)置CO報(bào)警裝置，帶式輸送機(jī)通廊（地下室部分）設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。11、煤氣及苯類等設(shè)備與管道均設(shè)置相應(yīng)的防靜電接地裝置；苯類槽、中間槽采用防火花型液面計(jì)及防靜電型產(chǎn)品導(dǎo)入管，防止靜電火花而引起的火災(zāi)。12、焦?fàn)t煤氣管道設(shè)低壓報(bào)警及自動(dòng)切斷煤氣的裝置；集氣管設(shè)自動(dòng)調(diào)壓裝置，并設(shè)自動(dòng)點(diǎn)火放散裝置；地下室煤氣管道設(shè)自動(dòng)調(diào)壓、CO超標(biāo)報(bào)警裝置。13、煤氣、苯類物質(zhì)的設(shè)備與管道均設(shè)置相應(yīng)的防靜電接地裝置；粗苯泵房及管式爐設(shè)蒸汽消火栓；苯類貯槽及中間槽采用防火花型液面計(jì)及防靜電產(chǎn)品導(dǎo)入管，防止油類等產(chǎn)品流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生靜電火花而引起的火災(zāi)。14、煤氣凈化系統(tǒng)煤氣鼓風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)；管式爐煤氣設(shè)低壓報(bào)警與安全聯(lián)鎖；電捕焦油器設(shè)有煤氣含氧量超過1％時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)及超過2％時(shí)自動(dòng)斷電的聯(lián)鎖；煤氣系統(tǒng)的設(shè)備及管道設(shè)置相應(yīng)的蒸汽吹掃裝置以及煤氣放散閥取樣裝置，隨時(shí)分析檢測(cè)煤氣中的含氧量，防止煤氣中含氧量超標(biāo)燃爆而引起火災(zāi)。15、油庫(kù)（苯類）苯類產(chǎn)品除設(shè)有噴水冷卻噴灑裝置，夏季降溫。大型貯庫(kù)還設(shè)有泡沫消火裝置；所有苯類貯槽放散管均帶阻火器。油庫(kù)（苯類）設(shè)防護(hù)堤，堤的高度是堤內(nèi)容積能容最大槽里的全部液體。16、在火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所設(shè)置安全標(biāo)志及信號(hào)裝置；在設(shè)計(jì)中對(duì)各類介質(zhì)的管道應(yīng)刷相應(yīng)的識(shí)別色，并按照《安全色》及《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》等規(guī)定進(jìn)行。17、消防設(shè)施采用單獨(dú)的回路供電，其配電線路采用非延燃性鎧裝電纜，明敷時(shí)置于配線橋架內(nèi)或直接埋地敷設(shè)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)切斷生產(chǎn)、生活用電時(shí)，仍能保證消防用電。18、變電所、配電所等處設(shè)應(yīng)急照明，消防設(shè)施構(gòu)筑物應(yīng)急照明電源自消火設(shè)施的專用供電回路引來。19、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)采用相適應(yīng)的防爆設(shè)備，在焦?fàn)t地下室、煤氣鼓風(fēng)機(jī)室等易燃易爆廠房設(shè)防爆軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)、風(fēng)帽自然排風(fēng)及事故通風(fēng)裝置。20、酸、堿貯槽的出口管，均設(shè)兩閥門控制；輸送酸、堿的管道的法蘭均帶法蘭保護(hù)罩；產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、管道采用不銹鋼防腐或耐腐蝕材質(zhì)。酸堿槽庫(kù)地坪作耐酸堿腐蝕地坪。21、檢驗(yàn)、檢測(cè)壓力容器、鍋爐等特種設(shè)備及其安全附件經(jīng)檢測(cè)合格后使用，廠區(qū)防雷防靜電裝置有有關(guān)部門檢測(cè)合格。22、制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和操作規(guī)程，并督促作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行法律法規(guī)和文件要求。23、對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修、維護(hù)、保養(yǎng)，保持設(shè)備處于完好狀態(tài)。4.3預(yù)警行動(dòng)各車間和公司級(jí)應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故信息后，應(yīng)按照分級(jí)響應(yīng)的原則，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的分級(jí)應(yīng)對(duì)方案，并通知相關(guān)部門、單位采取有效措施預(yù)防事故的發(fā)生；當(dāng)本級(jí)、本部門應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)認(rèn)為事故較大，有可能超出本級(jí)處置能力時(shí)，要及時(shí)向上級(jí)應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)報(bào)告。不同事故的應(yīng)急處置等參照各專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。4.4信息報(bào)告與處置根據(jù)發(fā)生事故的嚴(yán)重程度及人員傷亡情況，進(jìn)行事故信息報(bào)告與處置。4.4.1各生產(chǎn)單位發(fā)生事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即將事故情況報(bào)告部門負(fù)責(zé)人，并在保證自身安全的情況下按照現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置程序立即開展搶救與自救；4.4.2部門負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，應(yīng)迅速組織救援，并按照有關(guān)規(guī)定報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案實(shí)施救援，緊急情況下可越級(jí)上報(bào)。事故報(bào)告程序及內(nèi)容應(yīng)符合《安全生產(chǎn)事故報(bào)告制度》(遼安監(jiān)發(fā)〔2005〕90號(hào))的要求，報(bào)告的內(nèi)容如下：（1）發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)。（2）事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失的估計(jì)。（3）事故發(fā)生原因及事故性質(zhì)的初步判斷。（4）危險(xiǎn)化學(xué)品的品名和性質(zhì)，事故已造成的危害和影響，事故可能繼續(xù)造成的危害和影響。（5）事故搶救處理的情況、現(xiàn)場(chǎng)的情況和采取的應(yīng)急救援措施。（6）需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故救援和處理的有關(guān)事宜。（7）事故的報(bào)告單位、簽發(fā)人和報(bào)告時(shí)間。4.4.3各級(jí)信息報(bào)告渠道應(yīng)保持暢通，對(duì)因?yàn)樾畔⑶啦粫惩ㄔ斐墒鹿蕯U(kuò)大或其它影響時(shí)，按規(guī)定追究責(zé)任人的相關(guān)責(zé)任。4.4.4信息傳遞流程事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)人員事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)人員總經(jīng)理車間領(lǐng)導(dǎo)調(diào)度室各副總經(jīng)理應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組外部增援沈煤集團(tuán)上級(jí)政府有關(guān)部門確定預(yù)警級(jí)別5.應(yīng)急響應(yīng)5.1響應(yīng)分級(jí)針對(duì)事故危害程度、影響范圍和企業(yè)控制事態(tài)的能力，將事故劃分成三個(gè)等級(jí)。5.1.1一級(jí)響應(yīng)：突發(fā)事故發(fā)生后，傷亡人數(shù)3人以上，事態(tài)嚴(yán)重，人員必須疏散或?qū)Φ谌疆a(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響單，獨(dú)靠公司應(yīng)急救援能力難以妥善處理，必須向社會(huì)外部申請(qǐng)?jiān)鲈?.1.2二級(jí)響應(yīng)：突發(fā)事故發(fā)生后，傷亡人數(shù)1—3人，事故基本得到有效控制，對(duì)周邊有影響及引起關(guān)注的事故，靠公司應(yīng)急救援能力能夠妥善處理。5.1.3三級(jí)響應(yīng)：突發(fā)事故發(fā)生后，傷亡人數(shù)1人，事態(tài)平穩(wěn)，對(duì)周邊無影響，靠1—2個(gè)車間應(yīng)急救援能力就能妥善處理。5.2響應(yīng)程序5.2.1應(yīng)急救援工作的基本原則（1）突發(fā)事故應(yīng)急救援工作應(yīng)遵循“統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)、就近求助、社會(huì)救援相結(jié)合”的原則。（2）任何部門都有義務(wù)參加或配合事故的應(yīng)急救援工作。5.2.2啟動(dòng)預(yù)案、應(yīng)急響應(yīng)有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定，采取必要措施，減少事故損失，防止事故蔓延擴(kuò)大。（1）最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，并采取一切辦法切斷事故源。（2）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告接到報(bào)警后，應(yīng)迅速通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組有關(guān)人員查明事故的部位和原因，下達(dá)按應(yīng)急救援預(yù)案處置的指令，同時(shí)發(fā)出警報(bào)，通知領(lǐng)導(dǎo)小組成員和救援隊(duì)伍趕往事故現(xiàn)場(chǎng)。（3）發(fā)生事故后，應(yīng)迅速查明事故發(fā)生的源點(diǎn)、泄漏部位和原因，凡能經(jīng)關(guān)閉閥門等處理措施而消除事故的，則以自救為主。如自己不能控制的，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告并提出搶修的具體措施。（4）領(lǐng)導(dǎo)小組到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后立即組織營(yíng)救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。如事故擴(kuò)大，應(yīng)請(qǐng)求救援。（5）技術(shù)人員負(fù)責(zé)查明泄漏危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量和擴(kuò)散情況，采取一切措施迅速控制危險(xiǎn)源，并對(duì)危造成的危害進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)，測(cè)定事故的危害區(qū)域及危害程度。（6）針對(duì)事故對(duì)人體、動(dòng)植物、土壤、水源、空氣造成的現(xiàn)實(shí)危害和可能產(chǎn)生的危害，迅速采取封閉、隔離、消防等措施。（7）搶險(xiǎn)救援組根據(jù)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)的搶修指令，迅速進(jìn)行搶修設(shè)備，控制事故以防事故擴(kuò)大。（8）物資供應(yīng)保障組與醫(yī)療單位、消防隊(duì)密切配合，立即救護(hù)傷員和中毒人員，采取相應(yīng)的急救措施，對(duì)傷員進(jìn)行清洗包扎或輸氧急救，重傷員及時(shí)送往醫(yī)院搶救。（9）環(huán)境監(jiān)測(cè)組配合有關(guān)部門做好事故現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境污染程度的監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)布監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。（10）事故得到控制后，由善后保障組負(fù)責(zé)事故的調(diào)查,查明發(fā)生原因并提出防范措施。5.2.3緊急安全疏散事故發(fā)生后，應(yīng)根據(jù)物質(zhì)有毒物質(zhì)的擴(kuò)散情況及火焰輻射熱所涉及到的范圍建立警戒線，并在通往事故現(xiàn)場(chǎng)的主要干道上實(shí)行交通管制。并注意以下事項(xiàng)：（ｌ）需要佩帶空氣呼吸器等個(gè)體防護(hù)用品，并有相應(yīng)的監(jiān)護(hù)措施。（２）發(fā)生有毒物質(zhì)泄漏或火災(zāi)、爆炸事故后立即停止作業(yè)，關(guān)閉閥門，切斷電源，指揮現(xiàn)場(chǎng)人員迅速撤離。（3）要查清是否還有人留在泄漏區(qū)與著火區(qū)。5.2.4設(shè)立警戒區(qū)（ｌ）發(fā)生有毒物質(zhì)泄漏和火災(zāi)、爆炸事故后，在廠區(qū)外設(shè)置警戒區(qū)，警戒區(qū)的邊界應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志并有專人警戒。（２）除消防及應(yīng)急處理人員外，其他人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)。（３）泄漏的蒸汽為易燃物質(zhì)，區(qū)域內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁火種、禁止打手機(jī)。（４）迅速將警戒區(qū)與事故應(yīng)急處理無關(guān)的人員撤離，以減少不必要的人員傷亡。5.2.5現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)及時(shí)有效的現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)是減少傷亡的重要一環(huán)。建立搶救小組，每個(gè)職工都要掌握簡(jiǎn)單的自救技術(shù)，一旦發(fā)生事故出現(xiàn)傷員，首先要做好自救互救?，F(xiàn)場(chǎng)急救注意事項(xiàng)1、進(jìn)行急救時(shí)，不論患者還是救援人員都需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。2、將受傷人員小心從危險(xiǎn)的環(huán)境轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)。一般急救原則對(duì)受到傷害的人員進(jìn)行急救時(shí)，首要做的緊急處理是：1、發(fā)生火災(zāi)后，當(dāng)人身衣物沾上火時(shí)，要冷靜，切忌快速跑動(dòng)。如果能撕脫衣物，盡快脫下并浸入水中，或用腳踩、也可用滅火器撲滅；如果不能撕脫衣物，就地滾動(dòng)，把火窒息。未著火的人應(yīng)利用衣物、麻袋等覆蓋著火的人體上的著火點(diǎn)，進(jìn)行撲救，但不要用滅火器和水向人直接噴射。2