設(shè)備維護規(guī)程

設(shè)備維護規(guī)程STYLEREF"標題1"\l氣體站維護保養(yǎng)規(guī)程第45頁共44頁設(shè)備維護規(guī)程發(fā)布時間：二OO七年十月一日 設(shè)備維護規(guī)程目錄TOC\o"1-1"\h\z維護規(guī)程總則 1五機架連軋機組 3可逆軋機 5酸洗機組 7熱鍍鋅機組 9連續(xù)退火機組 11縱剪機組 13平整機維護保養(yǎng)規(guī)程 14罩式退火爐 15水泵房 16高低壓配電室（110KV配電站、10KV配電站） 17天車 18中小型感應電動機 20中小型直流電動機 22大型直流電動機 24低壓電器 26鋅鍋 27電解 28窄搭接自動縫焊機 29退火爐 30酸再生維護規(guī)程 31鍋爐維護保養(yǎng)規(guī)程 33EPC、CPC的維護規(guī)程 34輻射高溫計維護規(guī)程 36數(shù)字顯示調(diào)節(jié)、報警儀維護規(guī)程 37露點分析儀維護規(guī)程 39微量氧分析儀維護規(guī)程 40液壓站、稀油站維護規(guī)程 41氣體站維護保養(yǎng)規(guī)程 42維護規(guī)程總則 所有設(shè)備的維護，首先必須遵循下列規(guī)則，對各機組內(nèi)所屬特定設(shè)備(如天車、電機、低壓電器)，要遵循特定設(shè)備維護規(guī)程。維護人員點檢維護的規(guī)定：維護人員在值班中一般應隔2小時對所屬設(shè)備進行巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常如實匯報上一級。點檢本應詳細記錄設(shè)備的溫度、油位、聲音、振動、流量、監(jiān)控信號、滲漏等情況，溫度、油位應填寫檢查時的實際值。設(shè)備專責人員每月對設(shè)備的運行情況，安全生產(chǎn)、工具備件等情況進行匯總。維護人員在巡回檢查中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷和重大問題時應采取必要措施，利用生產(chǎn)間隙消除隱患，如不能消除應立即報告有關(guān)領(lǐng)導，確定是否停機，當班發(fā)現(xiàn)的故障不得無故推給下班處理。維護人員由于不進行點檢、巡檢而造成事故責任者，要追查責任。設(shè)備經(jīng)檢修投入運行后，值班人員應對其進行全面檢查，觀察一段時間，待設(shè)備運行正常后，再進行正常的點檢、巡檢周期，否則發(fā)生事故要追查責任者。專業(yè)點檢為下列內(nèi)容：牢固、聲音、振動、煙霧、潤滑、燒焦氣味、監(jiān)控信號、限位開關(guān)的靈敏度、設(shè)備運行狀態(tài)等。對開式傳動設(shè)備，每2小時應檢查一次，如發(fā)現(xiàn)雜物在運轉(zhuǎn)部位，應通知操作工停機，立即清掃。設(shè)備定期清掃的規(guī)定：每班對設(shè)備進行清掃，做到設(shè)備上無灰塵、無油垢，設(shè)備周圍清潔整齊；做完維護工作的現(xiàn)場做到設(shè)備清潔、現(xiàn)場清掃、雜物清除；每班對設(shè)備周圍區(qū)域進行清掃，做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)；每班對專責設(shè)備分工的設(shè)備進行擦抹，做到設(shè)備見本色；每班清掃清理備品、備件貨架及材料工具等物，橫平豎直，明細化，擺放規(guī)格化；設(shè)備交接班的規(guī)定：接班人員應提前15分鐘到達工作崗位，上崗前做好個人的準備工作，嚴格遵守交接班時間；交接班的班長各自清查本班應上班人員，檢查交接班人員是否做好交接的個人準備，召開班前班后會，安排、總結(jié)當天的工作；會后進行交接班，主要采用集體交接班和對口交接班兩種方式，不能對口交接的班組，實行集體交接班，能對口交接班的班組，實行班長對班長，崗位對崗位的對口交接班。如果交接班人員意外缺員，又無人替代，不能開工生產(chǎn)或勉強生產(chǎn)的，則交班對口人員留崗連班，從而保證生產(chǎn)的正常運行；嚴禁派代表交班或派代表接班，離崗交接班等其它各種違反本制度的接班方式；接班人員上崗后，如果無人交班，應立即向本班班長匯報，通知交班班長給予解決，否則，接班班長不予接班；交班班長和接班班長，在兩班交接完畢后，必須在交接班記錄本上簽字為證，交班人員方可離崗。交接班時要填寫詳細的交接班記，交接內(nèi)容如下：(1) 設(shè)備運行情況，存在問題、處理情況。 (2) 部件的磨損及更換情況。 (3) 設(shè)備的潤滑情況。

五機架連軋機組1370mm五機架冷軋機組，是我公司新的冷軋生產(chǎn)線，工藝速度1080m/min。主要設(shè)備組成：預開卷設(shè)備鋼卷運輸車步進梁雙頭漲縮式開卷機主傳動卷取機皮帶助卷器入口、出口輔助液壓站入口、出口壓下液壓站彎輥、平衡液壓站油膜軸承潤滑站乳化液系統(tǒng)油氣潤滑系統(tǒng)排霧系統(tǒng)空壓機電機冷卻風機電氣控制室（含MCC室、計算機室、乳化液控制柜）電氣儀表（張力計、測厚儀、光電對中、壓力傳感器、SONY磁尺等）點檢維護的規(guī)定：每班監(jiān)測控制室內(nèi)的溫度，檢查空調(diào)的運行情況。每班檢查機架主傳動電機、開卷機、卷取機電機通風，如風量不大，及時更換風機濾網(wǎng)，保證電機有良好的通風條件。每班巡視液壓站電機、乳化液電機、潤滑站電機運行情況，如有異常及時處理。每班檢查電機軸瓦潤滑流量，保證油流暢通。隨時觀察各主要電機的電流、電壓等電氣數(shù)據(jù)，如有異常記錄在案，備查。電氣儀表的運行好壞，直接關(guān)系到生產(chǎn)的正常運行及產(chǎn)品的質(zhì)量，要倍加重視,每班觀察其運行狀態(tài)。每天檢查消防設(shè)施的擺放位置。設(shè)備潤滑的規(guī)定：維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設(shè)備清洗換油、負責涂布式、灌注式潤滑設(shè)備的定期加油。三輥矯直機移出滑道半年清洗換油一次。每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質(zhì)、油量是否合適。開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油每月對集中潤滑、干油集中潤滑系統(tǒng)檢查，并做好記錄。夾持器、夾鉗的橫移滑道一年清洗換油一次。小車走行齒輪、齒條每半年清洗換油一次。走行減速機一年清洗換油一次。每班應目視檢測小車與開卷機、步進梁的對中性。每班對各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。每月對卷筒扇形板、銅滑條加油一次。開卷機走行滑道一年清洗換油一次。輥式壓緊臺上輥臺升降滑道每年清洗換油一次。側(cè)導輥橫移滑道一年清洗換油一次。張力輥、壓力輥每半年拆卸清洗換油。支撐輥換輥小車走行滑板每年清洗換油一次。工作輥換輥勾頭走行輥導槽、走行滑板每年清洗換油一次。每月檢查齒形聯(lián)軸器內(nèi)外齒圈的潤滑情況。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：開卷機對中控制應靈敏可靠，否則嚴禁投入使用。小車行走如有振動和啃邊現(xiàn)象，應分析原因，并做好記錄。三輥矯直機移出滑道如有啃邊現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。夾鉗在夾緊帶鋼時應牢固可靠，如有松動應立即停機檢查處理。在更換壓緊輥、張力輥時，輥縫里應墊入枕木。上下壓緊輥必須回轉(zhuǎn)靈活，輥面無劃傷。處理機架牌坊缺陷及故障時，未經(jīng)許可嚴禁亂割、亂焊。在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處,嚴禁電流通過軸承。嚴禁傳動軸扁頭接手只有一塊斜楔投入運行。扁頭接手在回轉(zhuǎn)時，如有振動，應立即停機處理。側(cè)導板寬度調(diào)節(jié)如有卡阻應立即停機處理，以免穿帶時將側(cè)導板撞壞。換輥車活動軌道與固定軌道對接不準確嚴禁換輥，必須調(diào)整準確后方可換輥。在卷取時，如卷筒縫隙卡有異物，應立即停機處理。電機、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理?？刂剖覂?nèi)溫度過高（>45oC），應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機，切斷相關(guān)電源、液壓源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時通知相關(guān)人員，并做好開車準備。

可逆軋機可逆軋機包括1067軋機、1270－1＃軋機、1270－2＃軋機和1370軋機，使用維護的主要任務(wù)是消除設(shè)備在使用過程中的缺陷和隱患，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)的正常，為設(shè)備大中修提供依據(jù)和信息，在使用維護過程中要認真貫徹，“預防為主，點檢修理”相結(jié)合的原則，提高設(shè)備完好率。主要設(shè)備組成：開卷機左右卷取機主軋機普通液壓站壓下液壓站油膜軸承站潤滑站電氣控制室乳化液系統(tǒng)電機冷卻風機電氣儀表（測厚儀、壓力傳感器、SONY磁尺、對中設(shè)備）點檢維護的規(guī)定：每班監(jiān)測控制室內(nèi)的溫度。每班檢查主電機、開卷機、卷取機電機通風，如風量不大，及時更換風機濾網(wǎng)，保證電機有良好的通風條件。每班巡視液壓站電機、乳化液電機、潤滑站電機運行情況，如有異常及時處理。每班檢查電機軸瓦潤滑流量，保證油流暢通。隨時觀察各主要電機的電流、電壓等電氣數(shù)據(jù)，如有異常記錄在案，備查。電氣儀表的運行好壞，直接關(guān)系到生產(chǎn)的正常運行及產(chǎn)品的質(zhì)量，要倍加重視。每天檢查消防設(shè)施的擺放位置。設(shè)備潤滑的規(guī)定：維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設(shè)備清洗換油、負責涂布式、灌注式潤滑設(shè)備的定期加油。三輥矯直機移出滑道半年清洗換油一次。每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質(zhì)、油量是否合適。開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油每周對集中潤滑、干油集中潤滑系統(tǒng)的各部機械零件認真進行一次潤滑情況檢查，并做好記錄。每班對各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。每月對卷筒扇形板、銅滑條加油一次。開卷機走行滑道一年清洗換油一次。輥式壓緊臺上輥臺升降滑道每年清洗換油一次。側(cè)導輥橫移滑道一年清洗換油一次。張力輥、壓力輥每半年拆卸清洗換油。支撐輥換輥小車走行滑板每年清洗換油一次。工作輥換輥勾頭走行輥導槽、走行滑板每月清洗換油一次。每月檢查齒形聯(lián)軸器內(nèi)外齒圈的潤滑情況。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：小車行走如有振動和啃邊現(xiàn)象，應分析原因，并做好記錄。在更換壓緊輥、張力輥時，輥縫里應墊入枕木。上下壓緊輥必須回轉(zhuǎn)靈活，輥面無劃傷。處理機架牌坊缺陷及故障時，未經(jīng)許可嚴禁亂割、亂焊。在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處,嚴禁電流通過軸承。嚴禁傳動軸扁頭接手只有一塊斜楔投入運行。扁頭接手在回轉(zhuǎn)時，如有振動，應立即停機處理。側(cè)導板寬度調(diào)節(jié)如有卡阻應立即停機處理，以免穿帶時將側(cè)導板撞壞。換輥車活動軌道與固定軌道對接不準確嚴禁換輥，必須調(diào)整準確后方可換輥。在卷取時，如卷筒縫隙卡有異物，應立即停機處理。電機、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理?？刂剖覂?nèi)溫度過高（>45oC），應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機，切斷相關(guān)電源、液壓源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時通知相關(guān)人員，并做好開車準備。

酸洗機組酸洗是冷軋生產(chǎn)的第一道工序，其好壞直接影響到后續(xù)生產(chǎn)。我公司現(xiàn)有兩條（1500mm1#和1500mm2#）推拉式酸洗機組，年產(chǎn)量約100萬噸。主要設(shè)備組成：預開卷設(shè)備開卷機九輥矯直機擠干輥夾送輥圓盤剪三輥張力機卷取機液壓系統(tǒng)酸循環(huán)系統(tǒng)排霧系統(tǒng)電氣控制室電視監(jiān)視系統(tǒng)活套控制點檢維護的規(guī)定：每班檢查電機運行情況，檢查電機通風量、溫度，有無異常響聲或異常氣味。檢查儀表指示狀態(tài)，對反映出的問題及時處理。對設(shè)備異常報警及時處理。根據(jù)濾網(wǎng)使用情況，不定期更換風機濾網(wǎng)。每班檢查各限位開關(guān)、光電開關(guān)等動作是否正確。對線路松動地方及時緊固。對設(shè)備不定期擦拭，做好通風設(shè)備的除塵工作。每班監(jiān)測控制室內(nèi)的溫度，檢查空調(diào)的運行情況。設(shè)備潤滑的規(guī)定：維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設(shè)備清洗換油、負責涂布式、灌注式潤滑設(shè)備的定期加油。每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質(zhì)、油量是否合適。開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油每月對集中潤滑、干油潤滑系統(tǒng)情況檢查，并做好記錄。每班對各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。每月對卷筒扇形板、銅滑條加油一次。開卷機走行滑道一年清洗換油一次。張力輥、擠干輥每月加油一次。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：上卷、卸卷小車行走如有振動和啃邊現(xiàn)象，及時修理，并做好記錄。在更換壓緊輥、張力輥時，輥縫里應墊入枕木。上下壓緊輥必須回轉(zhuǎn)靈活，輥面無劃傷。在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處,嚴禁電流通過軸承。在卷取時，如卷筒縫隙卡有異物，應立即停機處理。電機、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理?？刂剖覂?nèi)溫度過高（>45oC），應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機，切斷相關(guān)電源、液壓源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時通知相關(guān)人員，并做好開車準備。

熱鍍鋅機組我公司現(xiàn)有四條熱鍍鋅機組，年生產(chǎn)能力分別為10萬噸、15萬噸、20萬噸和30萬噸。主要設(shè)備組成：開卷機焊機張力輥脫脂系統(tǒng)拉矯機入口、出口活套退火爐系統(tǒng)卷取機表面處理系統(tǒng)鈍化處理系統(tǒng)冷卻塔鋅鍋系統(tǒng)氣刀系統(tǒng)CPC/EPC糾偏系統(tǒng)液壓系統(tǒng)電氣傳動及自動化控制系統(tǒng)溫控系統(tǒng)點檢維護的規(guī)定：每班檢查電機運行情況，檢查電機通風量、溫度，有無異聲/異味。檢查裝置及儀表顯示是否正確，對反映出的問題及時處理。對設(shè)備異常報警及時處理。根據(jù)濾網(wǎng)使用情況，不定期更換風機濾網(wǎng)。每班檢查各限位開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器等有無脫落工作是否正常。檢查配電柜內(nèi)有無味,開關(guān)狀態(tài)有無變化。對設(shè)備不定期擦拭，做好通風設(shè)備的除塵工作。每班觀察溫控柜電流指示，電流不平穩(wěn)或三相電流不平衡時及時采取措施。在退火爐上進行維護或巡視時，要求至少兩人以上。每班檢查減速機運行情況,檢查機身溫度,地腳有無松動,油位正常與否,抱閘運行情況每班檢查各個棍子轉(zhuǎn)動是否靈活,設(shè)備潤滑的規(guī)定：維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設(shè)備清洗換油、負責涂布式、灌注式潤滑設(shè)備的定期加油。每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質(zhì)、油量是否合適。開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油對干油潤滑系統(tǒng)的各部機械零件認真進行潤滑情況檢查，并做好記錄。每班對各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。每月對卷筒扇形板、銅滑條檢查一次油的潤滑情況。開卷機、卷取機走行滑道一年清洗換油一次。張力輥、壓力輥每半年拆卸清洗換油。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：上卷、卸卷小車行走如有振動和啃邊現(xiàn)象，及時修理，并做好記錄。在更換壓緊輥、張力輥時，輥縫里應墊入枕木。上下壓緊輥必須回轉(zhuǎn)靈活，輥面無劃傷。在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處,嚴禁電流通過軸承。電機、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理?？刂剖覂?nèi)溫度過高（>45oC），應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機，切斷相關(guān)電源、液壓源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時通知相關(guān)人員，并做好開車準備。

連續(xù)退火機組主要設(shè)備組成：開卷機焊機張力輥拉矯機入口、出口活套退火爐水淬槽卷取機表面處理系統(tǒng)CPC/EPC液壓系統(tǒng)電氣傳動及自動化控制系統(tǒng)溫控系統(tǒng)靜電涂油機點檢維護的規(guī)定：每班檢查電機運行情況，檢查電機通風量、溫度，有無異常響聲或異常氣味。檢查儀表指示是否正確，對反映出的問題及時處理。對設(shè)備異常報警及時處理。根據(jù)濾網(wǎng)使用情況，不定期更換風機濾網(wǎng)。每班檢查各限位開關(guān)、光電開關(guān)、焊縫跟蹤等動作是否正確。對線路松動地方及時緊固。對設(shè)備定期擦拭，做好通風設(shè)備的除塵工作。每班觀察溫控柜電流指示，電流不平穩(wěn)或三相電流不平衡時及時采取措施。在退火爐上進行維護或巡視時，要求至少兩人以上。每班觀察靜電涂油機高壓電源電壓。設(shè)備潤滑的規(guī)定：維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設(shè)備清洗換油、負責涂布式、灌注式潤滑設(shè)備的定期加油。每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質(zhì)、油量是否合適。開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油對干油潤滑系統(tǒng)的各部機械零件認真進行潤滑情況檢查，并做好記錄。每班對各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。每月對卷筒扇形板、銅滑條檢查一次油的潤滑情況。開卷機、卷取機走行滑道一年清洗換油一次。張力輥、壓力輥每半年拆卸清洗換油。定期給活套車軌道表面涂油。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：上卷、卸卷小車行走如有振動和啃邊現(xiàn)象，及時修理，并做好記錄。在更換壓緊輥、張力輥時，輥縫里應墊入枕木。上下壓緊輥必須回轉(zhuǎn)靈活，輥面無劃傷。在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處。電機、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理?？刂剖覂?nèi)溫度過高（>45oC），應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機，切斷相關(guān)電源、液壓源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時通知相關(guān)人員，并做好開車準備。

縱剪機組主要設(shè)備組成：開卷機夾送輥圓盤剪涂油機卷取機液壓系統(tǒng)電氣傳動及自動化控制系統(tǒng)點檢維護的規(guī)定：每班檢查電機運行情況，檢查電機通風量、溫度，有無異常響聲或異常氣味。檢查儀表指示是否正確，對反映出的問題及時處理。對設(shè)備異常報警及時處理。根據(jù)濾網(wǎng)使用情況，不定期更換風機濾網(wǎng)。每班檢查各限位開關(guān)、光電開關(guān)等動作是否正確。對線路松動地方及時緊固。對設(shè)備不定期擦拭，做好通風設(shè)備的除塵工作。設(shè)備潤滑的規(guī)定：維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設(shè)備清洗換油、負責涂布式、灌注式潤滑設(shè)備的定期加油。每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質(zhì)、油量是否合適。開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油對干油潤滑系統(tǒng)的各部機械零件認真進行潤滑情況檢查，并做好記錄。每月對卷筒扇形板、銅滑條檢查一次油的潤滑情況。開卷機、卷取機走行滑道一年清洗換油一次。張力輥、壓力輥每半年拆卸清洗換油。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：上卷、卸卷小車行走如有振動和啃邊現(xiàn)象，及時修理，并做好記錄。在更換壓緊輥、張力輥時，輥縫里應墊入枕木。上下壓緊輥必須回轉(zhuǎn)靈活，輥面無劃傷。在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處,嚴禁電流通過軸承。電機、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理?？刂剖覂?nèi)溫度過高（>45oC），應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機，切斷相關(guān)電源、液壓源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時通知相關(guān)人員，并做好開車準備。平整機維護保養(yǎng)規(guī)程本規(guī)程為1422平整機的日常使用維護保養(yǎng)。在使用維護過程中要認真貫徹“預防為主、點檢修理”相結(jié)合的原則，努力提高設(shè)備完好率。一、設(shè)備使用要點：開車前必須認真檢查設(shè)備周圍有無障礙物，確認無誤后方可開車。開車前要檢查設(shè)備各潤滑點是否有足夠的潤滑油，如發(fā)現(xiàn)缺點、斷油應立即通知維修人員處理，正常后方可開車。對自動潤滑的設(shè)備，開車前必須先起動油泵，待來油正常后，再開車。開車時要試運一分鐘，查看各轉(zhuǎn)動部位工作是否正常，確認無誤后方可繼續(xù)運行。要檢查各部風、油管路是否暢通，如發(fā)現(xiàn)意外通知有關(guān)人員處理。停車后要停止供風、供油。二、設(shè)備維護要點：維修人員應提前5分鐘到達工作崗位，認真巡檢設(shè)備，若發(fā)現(xiàn)問題應歸交班人員負責：若設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，交接班人員在《交接記錄》簽字。簽字后再發(fā)現(xiàn)的問題，由接班人員負責。維修人員對自己分管的設(shè)備應認真巡檢，發(fā)現(xiàn)故障要及時處理，如下班前處理不完，需爭得接班人員同意后方可下班。交班時要認真填寫《交接記錄》并簽字。三、設(shè)備使用、維護、安全注意事項1、操作人員對使用的設(shè)備，必須熟悉操作按鈕，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及動作原理，經(jīng)安全教育合格后方可上崗。2、操作人員必須按本規(guī)程進行操作。3、設(shè)備發(fā)生故障需處理時，必須切斷電源，掛上警示牌。4、維修人員巡檢設(shè)備時，操作人員應積極配合，在處理故障時，操作人員沒有得到開車通知時，不得自行啟動。5、工作時勞動保護用品要穿戴整齊，否則不得上崗。6、對操作人員違章操作，維修人員有權(quán)制止。

罩式退火爐主要設(shè)備組成：底座風機循環(huán)風機加熱罩冷卻罩溫控系統(tǒng)點檢維護的規(guī)定：每班檢查電機運行情況，檢查電機有無異常響聲或異常氣味。檢查儀表指示是否正確，對反映出的問題及時處理。對設(shè)備異常報警及時處理。每班檢查各限位開關(guān)、光電開關(guān)等動作是否正確。對線路松動地方及時緊固。對設(shè)備不定期擦拭、吹掃，做好通風設(shè)備的除塵工作。每隔二小時觀察溫控柜電流指示，三相電流不平衡時及時采取措施。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：在處理故障需動用電氣焊時，應先報告有關(guān)領(lǐng)導，待批準后方可實施。熱電偶測量溫度異常時，應立即檢查，并做臨時處理。在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處。電機、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。控制室內(nèi)溫度過高（>45oC），應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機，切斷相關(guān)電源、液壓源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時通知相關(guān)人員，并做好開車準備。

水泵房主要設(shè)備組成：水泵壓力表控制柜點檢維護和潤滑的規(guī)定：每班檢查各部位零件有無松動及異常聲響。每班經(jīng)常檢查軸泵溫升，不得超過75℃。每班檢查密封裝置的溫度和泄露情況。每班檢查泵的出口壓力，若有急劇波動應查明原因。經(jīng)常加油，稀油1000小時換油一次，干油2000小時換油一次。停機后應及時檢查各部位，做好隨時推動的準備工作。每班檢查電機運行情況，檢查電機溫度、有無異常響聲或異常氣味。每班觀察電機電流是否平穩(wěn)設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處。電機、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理?？刂剖覂?nèi)溫度過高（>45oC），應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機，切斷相關(guān)電源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時通知相關(guān)人員，并做好開車準備。

高低壓配電室（110KV配電站、10KV配電站）主要設(shè)備：變壓器高低壓配電柜無功補償設(shè)備點檢維護的規(guī)定：每班檢查變壓器的油溫是否正常，吸濕器內(nèi)硅膠是否需要更換。每班觀察變壓器的油位，并做好記錄。進出配電室、變壓器室要及時關(guān)門。電氣操作應填寫操作票,但只停(送)一條分路，操作項目不超過3項的可不填寫操作票,凡有掛拆接地線的操作均填寫操作票。倒閘操作必須由兩人執(zhí)行,其中一人對設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護。停電拉閘操作必須按照開關(guān)、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘順序依次操作,送電合閘的順序與此相反,嚴防帶負荷拉刀閘。倒閘操作中發(fā)生疑問時，必須向有關(guān)人員報告，弄清后再進行操作。電氣設(shè)備停電后，即使是事故停電，在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進入遮欄，以防備突然來電。巡視變電所的人員，在巡視變電所時，不得進行其他工作，不得移開或越過遮欄等安全防護設(shè)施。保存好原始數(shù)據(jù)，備查。在值班時間內(nèi)，自覺遵守勞動紀律，穿戴好勞動保護用品，不得擅自脫崗。保管好圖紙、資料、工具，做好各種運行記錄。對值班室、控制室、衛(wèi)生區(qū)等要經(jīng)常保持清潔，所掛圖表及擺設(shè)物品雜物排列整齊，安放有序。在配電室內(nèi)要有防火設(shè)施，嚴禁存放與運行無關(guān)的用品雜物,易燃易爆品等。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處。變壓器、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。在發(fā)生人身觸電事故時，為了解救觸電人，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后必須立即報告上級。控制室內(nèi)溫度過高（>45oC），應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機，切斷相關(guān)電源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時通知相關(guān)人員，并做好開車準備。本單位或其他單位要求停電后，必須先驗電，確認無電后掛好接地線。變電所高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi)，進入上述范圍人員必須穿絕緣鞋，接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架時，應戴絕緣手套。天車主要設(shè)備組成：主鉤副鉤大車小車控制柜點檢維護的規(guī)定：檢查制動器每班需檢查其活動部分，要保持靈活、動作準確可靠，有無燒痕和磨損現(xiàn)象。凡有斷裂或磨損嚴重的應及時更換。每班需檢查制動輪表面是否有油跡，磨損是否均勻。運轉(zhuǎn)時必須保證制動器的平穩(wěn)性和均勻性，發(fā)現(xiàn)振動應及時調(diào)整。所有螺釘及螺母應擰緊。彈簧及拉板不應有損壞和裂縫。軸銷連接處是否有卡住現(xiàn)象。檢查減速機每天檢查減速機一次，不允許發(fā)生振動，地腳螺栓松動等現(xiàn)象，遇到此種情況須及時檢查處理。每周檢查減速機油溫、油位是否正常。檢查聯(lián)軸器及軸每月至少檢查一次聯(lián)軸器齒輪磨損情況，輪體是否有裂紋等現(xiàn)象。檢查卷筒和滑輪每班必須檢查卷筒、輪轂是否有裂紋等破損現(xiàn)象。檢查卷筒的磨損情況。檢查吊鉤檢查吊鉤危險斷面的磨損情況，磨損超過危險斷面高度的10%或吊鉤口張開度變形達原能開度的0.25%時應換新鉤或磨損量達到10%之前加保護襯件。每班需檢查板勾固定鉚釘是否松動，勾梁是否有變形，是否有開焊、裂紋和破口等現(xiàn)象。檢查車輪及軌道3－6個月定期向角型軸承箱內(nèi)加潤滑脂。檢查軌道是否平直，軌距有無變化及磨損情況。檢查鋼絲繩應保持鋼絲繩的正常潤滑，2周加一次油。每班檢查鋼絲繩是否有彎曲、打結(jié)、局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。檢查鋼絲繩的磨損情況，必須注意鋼絲繩末端的固定情況。檢查電阻箱檢查電阻器與引入線接頭是否良好，全部螺栓必須緊固。檢查控制器應注意控制器的接線頭螺栓是否緊固，引線有無松動，滅弧罩的安裝是否牢固。各控制器的連動開關(guān)，銷釘是否緊固，無銹蝕，操作良好，無卡住現(xiàn)象。在摩擦部位應保持有一薄層的潤滑劑（可采用工業(yè)凡士林油）觸頭的工作表面應無較大的熔斑，燒熔的部位可用細銼刀細致修理，但不允許使用砂紙修整。定期清除控制器中的灰塵和泥土，可用壓縮空氣或干布擦抹。清掃加油制度下班前半小時停車擦試，吊車的大車、小車、司機室、電器盤柜等保持清潔交班。鋼絲繩每2周加一次油。各軸承部位3－6個月加油一次。減速機根據(jù)油標上限加油，6－12個月更換新油。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：卷筒、輪轂、聯(lián)軸器有裂紋時，應立即停機處理。鋼絲繩有斷絲時，應立即停車處理。吊鉤有裂紋時，應立即停車處理。大車、小車行走如有振動或啃邊現(xiàn)象，及時修理，并做好記錄。在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處。電機、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機，切斷相關(guān)電源，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時通知相關(guān)人員，并做好開車準備。中小型感應電動機本使用維護規(guī)定適用于一般用途的三相交流異步電機（以下簡稱電動機）。電動機按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)型式分有鼠籠式或繞線式兩種。設(shè)備組成：定子轉(zhuǎn)子滑環(huán)（繞線式）軸承扇葉中小型感應電動機點檢維護的規(guī)定：每班檢查電機運行有無異響，冷卻風扇是否與扇葉罩摩擦。每班檢查電機有無異味。每班檢查電機溫度是否超出正常。每年檢查電機冷卻風扇扇葉有無裂紋。每班檢查電機運行時是否平穩(wěn)、不振動每班檢查電機運行時滑環(huán)（繞線式）有無火花。。每月檢查電機地腳螺絲是否松動。每月檢查電機各部位緊固件是否擰緊。每月給電機軸承加潤滑脂。每月清除電機各部位灰塵、油污及臟物。每年檢查鼠籠式電機的轉(zhuǎn)子籠條是否有裂紋或損壞。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：定、轉(zhuǎn)子繞組溫升按B級考核為80K，按F級考核為105K（電阻法），集電環(huán)溫升應不超過80K，滾動軸承容許溫度（溫度計法）應不超過95℃。滑動軸承（出油溫度不高于65℃時）應不超過80℃。最低環(huán)境空氣溫度對采用滾動軸承的電動機為-15℃，對采用滑動軸承的電動機為-5℃?？諝庀镀畈淮笥趯嶋H平均氣隙的10%。扇葉有裂紋或破損時要及時更換。檢修完畢，檢查繞線式電動機滑環(huán)上的碳刷裝置及各滑環(huán)和碳刷上的導電線是否短路。檢修完畢，測量電機的絕緣電阻，低壓電機（額定電壓低于2300V）用500伏級兆歐表，高壓電機（額定電壓高于2300V）用2500伏級兆歐表，其絕緣電阻值不應低于按下式計算的數(shù)值（開機前進行）。式中： R——電機繞組絕緣電阻（MΩ） UN——電機額定電壓（V） PN——電機額定功率（KW）電機受潮或絕緣電阻低于上式計算值時，應對定子繞組進行干燥處理，干燥時溫度不允許超過120℃。繞線式電動機滑環(huán)應保持有良好的光潔度，保證碳刷的正確壓力和安裝位置，電機運行時滑環(huán)火花等級不允許超過規(guī)定值。運行時，電機不應有異響，振動應符合相應標準的要求。電機保護裝置發(fā)生動作后，應查明故障并予以清除后方可投入運行。應保證電機在運行過程中有良好的潤滑。滾動軸承潤滑脂采用3#鋰基脂ZL-3H，運行2000小時左右即應補充潤滑脂；運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時，應及時更換，更換時應將舊潤滑脂清除干凈，并用汽油洗凈軸承及軸承蓋油室，再加干凈潤滑脂，2極電機潤滑脂量占油室的1/2，其余極數(shù)占油室的2/3。滑動軸承潤滑采用同牌號的30#冷凍機油或相近油品，自潤滑軸承油量應保持至油位線。電動機在實際冷態(tài)下允許起動兩次，兩次起動之間為自然停車，熱態(tài)時允許起動一次，電機從熱態(tài)冷卻到冷態(tài)大約需要4小時，一般而言，普通電動機不允許頻繁起動及反接制動。電動機不允許長期過電流或過電壓運行。拆裝電機時不能損傷電機繞組絕緣及各配合面。

中小型直流電動機直流電機是將直流電能與機械能相互轉(zhuǎn)換的旋轉(zhuǎn)電機，它具有優(yōu)良的調(diào)速特性，調(diào)速平滑、方便、用途十分范圍寬廣；它具有過載能力大，能承受頻繁的沖擊負載；它具有能實現(xiàn)頻繁的無級快速起動、制動和反轉(zhuǎn)，能滿足各種生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)不同的特殊運行特點的要求；它廣泛用于冶金、礦山、交通運輸、紡織、印染、造紙、印刷、水泥、化工、機床、風機等行業(yè)。主要組成：定子電樞軸承刷握電刷冷卻風機中小型直流電動機維護的規(guī)定：每班檢查電機運行有無異響。每班檢查電機有無異味。每班檢查電機溫度是否超出正常。每班檢查定子溫升，判斷通風系統(tǒng)是否正常，風量是否足夠，（或冷卻器是否正常運行），如果溫升超過允許值，應立即停車檢查通風系統(tǒng)。自通風，強迫通風，或管道通風電機時進風溫度應≤40℃。每班檢查電機運行時是否平穩(wěn)、不振動每班觀察電機運行時換向器上有無火花,火花等級是否超標。每月檢查電機地腳螺絲是否松動。每月檢查電機各部位緊固件是否擰緊。每月給電機軸承加潤滑脂。每月清除電機各部位灰塵、油污及臟物。帶鼓風機強迫通風的電機，如果鼓風機上帶過濾空氣塵埃的過濾網(wǎng)灰塵太多，應清洗過濾網(wǎng)或更換之。每月檢查電刷壓力是否正常均勻（0.015-0.035MPa±10%），刷握的固定是否可靠，電刷在刷握內(nèi)是否太緊或太松，及其與換向器的接觸是否良好（接觸面積應不小于75%）。電動機周圍應保持清潔干燥，其內(nèi)外部均不應放置其他物件。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：電機內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。用柔軟、干燥而無絨毛的布塊擦試換向器表面，并檢視其是否光潔，如有油污，則可蘸汽油少許拭凈之。換向器應是呈正圓柱形光潔的表面，不應有機械損傷和燒焦的痕跡。換向器在負載下經(jīng)長期無火花運轉(zhuǎn)后，在表面產(chǎn)生一層暗褐色有光澤的堅硬薄膜，這是正?，F(xiàn)象，它能保護換向器的磨損，這層薄膜必須加以保持，不能用砂布磨擦。換向器表面出現(xiàn)輕微火花灼痕時，可用“OO”號碳化硅砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器上輕輕研磨；若灼傷較重，則可先用較粗的碳化硅砂布，然后再用“OO”號砂布輕輕研磨。若換向器表面出現(xiàn)過于粗糙不平、不圓或有部分凹進現(xiàn)象，則應進行車削加工。換向器表面磨損很多時，或經(jīng)車削后，發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象，應以銑刀將云母片銑成1-1.5mm的凹槽。更換電刷時須保持電機與換向器表面接觸良好。電刷與刷握配合不能過緊，須留有適量的間隙（0.04mm－0.31mm，小值適于小電刷，大值適于大電刷），同一臺電機必須使用同一種材料電刷。電刷磨損或損壞時，應以牌號及尺寸與原來相同的電刷更替之，并且用“0”號砂布進行研磨，砂面向電刷，背面緊貼于換向器，研磨時隨換向器作來回移動。電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動機作空載運轉(zhuǎn)，然后以輕負載（為額定負載的1/4－1/3）運轉(zhuǎn)1小時，使電刷在換向器上得到良好的接觸面（每塊電刷的接觸面積不小于75%）。相鄰電纜接頭之間以及與接線盒內(nèi)壁之間要保持盡可能大的距離。電機檢修完畢，用手轉(zhuǎn)動電樞，檢查是否阻塞、是否有撞擊聲和摩擦聲；檢查電機、風機接線是否正確，接地線是否接好。應當經(jīng)常檢查電動機的絕緣電阻;用500V兆歐表測量繞組對機殼的絕緣電阻，電阻在室溫下小于1兆歐時，應仔細清除絕緣上的臟物和灰塵，并用汽油、甲苯或冷的四氯化碳清除之，待其烘干后再涂絕緣漆;必要時可采用熱空氣干燥法，用通風機將熱空氣（80℃）送入電動機進行干燥，開始絕緣電阻降低，然后升高，最后趨于穩(wěn)定。檢修電機時，檢查軸承潤滑脂是否潔凈、適量，潤滑脂占軸承室體積的三分之二為宜。電機軸承再潤滑時應采用同一種代號潤滑脂。軸承在運轉(zhuǎn)時溫度太高，或夾有不均勻有害雜聲時，說明軸承可能損壞或有外物侵入，應拆下軸承清洗檢查，當發(fā)現(xiàn)鋼珠、鋼?；蚧τ辛鸭y損壞或軸承經(jīng)清洗后使用情況仍未改變時，必須更換新軸承。用拉桿在冷態(tài)時從轉(zhuǎn)軸上取下不良的軸承，新軸承要用汽油洗凈，放在油槽內(nèi)預熱到80-90℃，然后套入轉(zhuǎn)軸。軸承安裝后，在軸承蓋油室內(nèi)填入約等于2/3空間的潤滑脂。軸承工作2000-2500小時后應更換新的潤滑脂，但每年不得少于一次，同時應防止異物夾入潤滑脂。軸承在運轉(zhuǎn)時須防止灰塵及潮氣侵入，并嚴禁對軸承內(nèi)圈或外圈的任何沖擊。自通風、強迫通風或管道通風的電機，進風溫度應≤40℃。電機內(nèi)部的清潔可采用壓縮空氣吹拂。消除電機灰塵、油污及臟物時應在不帶電的情況下進行。不帶油污的灰塵可用壓縮空氣吹拂，或用吸塵器吸出；帶油污的灰塵需要清洗和烘干。電動機的清潔工作每月不得少于一次，清潔時應以壓縮空氣吹凈內(nèi)部的灰塵，特別是換向器、線圈聯(lián)接線和引出線部分。在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機，切斷相關(guān)電源，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時通知相關(guān)人員，并做好開車準備。檢修吊運時應使用機座上的吊攀，不許將鋼絲繩套在軸伸上吊運電機。大型直流電動機直流電機是將直流電能與機械能相互轉(zhuǎn)換的旋轉(zhuǎn)電機，它具有優(yōu)良的調(diào)速特性，調(diào)速平滑、方便、用途十分范圍寬廣；它具有過載能力大，能承受頻繁的沖擊負載；它具有能實現(xiàn)頻繁的無級快速起動、制動和反轉(zhuǎn)，能滿足各種生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)不同的特殊運行特點的要求；它廣泛用于冶金、礦山、交通運輸、紡織、印染、造紙、印刷、水泥、化工、機床、風機等行業(yè)。主要組成：定子電樞軸瓦刷握電刷冷卻風機大型直流電動機維護的規(guī)定：每班檢查電機運行時有無異響。每班檢查電機運行時有無異味。每班檢查電機溫度是否超出正常。每班檢查電機地腳螺絲是否松動。每班檢查電機各部位緊固件是否擰緊。每班清除電機各部位灰塵、油污及臟物。根據(jù)濾網(wǎng)使用情況，不定期更換冷卻風機濾塵器濾網(wǎng)。每班檢查定子溫升，判斷通風系統(tǒng)是否正常，風量是否足夠，（或冷卻器是否正常運行），如果溫升超過允許值，應立即停車檢查通風系統(tǒng)。自通風，強迫通風，或管道通風電機時進風溫度應≤40℃。每班檢查電機運行時是否平穩(wěn)、不振動每班觀察電機運行時換向器上有無火花,火花等級是否超標。每班觀察電機軸瓦潤滑流量適宜。每班觀察電機軸向竄動在正常范圍之內(nèi)。每班測量電機軸瓦溫度，并做好記錄。帶鼓風機強迫通風的電機，如果鼓風機上帶過濾空氣塵埃的過濾網(wǎng)灰塵太多，應清洗過濾網(wǎng)或更換之。檢查電刷壓力是否正常均勻（0.025-0.035MPa±10%），刷握的固定是否可靠，電刷在刷握內(nèi)是否太緊或太松，及其與換向器的接觸是否良好（接觸面積應不小于75%）。電動機周圍應保持清潔干燥，其內(nèi)外部均不應放置其他物件。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：電機內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。用柔軟、干燥而無絨毛的布塊擦試換向器表面，并檢視其是否光潔，如有油污，則可蘸汽油少許拭凈之。換向器應是呈正圓柱形光潔的表面，不應有機械損傷和燒焦的痕跡。換向器在負載下經(jīng)長期無火花運轉(zhuǎn)后，在表面產(chǎn)生一層暗褐色有光澤的堅硬薄膜，這是正?，F(xiàn)象，它能保護換向器的磨損，這層薄膜必須加以保持，不能用砂布磨擦。換向器表面出現(xiàn)輕微火花灼痕時，可用“OO”號碳化硅砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器上輕輕研磨；若灼傷較重，則可先用較粗的碳化硅砂布，然后再用“OO”號砂布輕輕研磨。若換向器表面出現(xiàn)過于粗糙不平、不圓或有部分凹進現(xiàn)象，則應進行車削加工。換向器表面磨損很多時，或經(jīng)車削后，發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象，應以銑刀將云母片銑成1-1.5mm的凹槽。更換電刷時須保持電機與換向器表面接觸良好。電刷與刷握配合不能過緊，須留有適量的間隙（0.04mm－0.31mm，小值適于小電刷，大值適于大電刷），同一臺電機必須使用同一種材料電刷。電刷磨損或損壞時，應以牌號及尺寸與原來相同的電刷更替之，并且用“0”號砂布進行研磨，砂面向電刷，背面緊貼于換向器，研磨時隨換向器作來回移動。電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動機作空載運轉(zhuǎn)，然后以輕負載（為額定負載的1/4－1/3）運轉(zhuǎn)1小時，使電刷在換向器上得到良好的接觸面（每塊電刷的接觸面積不小于75%）。相鄰電纜接頭或銅排之間以及與固定支架之間要保持盡可能大的距離。電機檢修完畢，檢查電機接地線是否接好。應當經(jīng)常檢查電動機的絕緣電阻;用500V兆歐表測量繞組對機殼的絕緣電阻，電阻在室溫下小于1兆歐時，應仔細清除絕緣上的臟物和灰塵，并用汽油、甲苯或冷的四氯化碳清除之，待其烘干后再涂絕緣漆;必要時可采用熱空氣干燥法，用通風機將熱空氣（80℃）送入電動機進行干燥，開始絕緣電阻降低，然后升高，最后趨于穩(wěn)定。自通風、強迫通風或管道通風的電機，進風溫度應≤40℃。電機內(nèi)部的清潔可采用壓縮空氣吹拂。消除電機灰塵、油污及臟物時應在不帶電的情況下進行。不帶油污的灰塵可用壓縮空氣吹拂，或用吸塵器吸出；帶油污的灰塵需要清洗和烘干。電動機的清潔工作每月不得少于一次，清潔時應以壓縮空氣吹凈內(nèi)部的灰塵，特別是換向器、線圈聯(lián)接線和引出線部分。在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機，切斷相關(guān)電源，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時通知相關(guān)人員，并做好開車準備。檢修吊運時應使用機座上的吊攀，不許將鋼絲繩套在軸伸上吊運電機。

低壓電器主要設(shè)備：斷路器接觸器、繼電器熔斷器點檢維護的規(guī)定：斷路器檢查的規(guī)定：斷路器一般6個月打開蓋子檢查一次，在每次斷開短路電流時亦應打開蓋子檢查一次，檢查觸頭、滅弧室是否損壞，緊固件有否松動，絕緣部分是否清潔，并在各轉(zhuǎn)動摩擦部分適當?shù)募右郧鍧嵑蜐櫥?。每班檢查斷路器有無嚴重發(fā)熱現(xiàn)象，有無異常聲音，有無異常氣味。清除灰塵污物，尤其注意清除進出線相同側(cè)的污物，以防造成相間短路，同時注意清理鐵芯極面導軌部分的污垢。每月清除滅弧罩內(nèi)的碳化物及金屬顆粒。接觸器、繼電器檢查的規(guī)定：每班檢查接觸器和繼電器線圈的接線片是否脫焊、松動，銜鐵是否因污垢而卡死，銜鐵的行程、制動桿位移是否符合要求，緊固件是否擰緊等。每月清除滅弧罩內(nèi)的碳化物及金屬顆粒。清理觸頭表面，當觸頭表面有較輕微燒傷及觸點表面發(fā)黑時，可不必清理；當觸頭有嚴重燒傷時（一般當觸頭厚度減薄至原厚度的1/4時），應更換觸頭。清除灰塵污物，尤其注意清除進出線相同側(cè)的污物，以防造成相間短路，同時注意清理鐵芯極面導軌部分的污垢。每班檢查接觸器有無嚴重發(fā)熱現(xiàn)象，有無異常聲音，有無異常氣味。熔斷器檢查的規(guī)定：每班檢查緊固件有否松動，緊固螺絲是否擰緊。每班觀察熔斷指示器是否動作。

鋅鍋主要設(shè)備組成：由鍋體、感應體、電氣設(shè)備、溫控系統(tǒng)組成。點檢維護的規(guī)定：每班監(jiān)測控制室內(nèi)的溫度。每班檢查感應體冷卻風機是否運行正常。每班觀察控制柜的電流、電壓等電氣數(shù)據(jù)，并記錄在案，備查。每班檢查銅套周圍和鐵芯與線圈之間是否有臟雜物，可用刷子等工具清理。注意：清理工作需斷電后進行。保持線圈清潔，可防止打火燒壞線圈。每天檢查消防設(shè)施的擺放位置。電源發(fā)生故障時的操作方法電源出現(xiàn)故障或者控制裝置發(fā)生故障，都可能使爐子斷電，當停電時間超過規(guī)定時間15分鐘時，必須按照下列步驟進行操作，直至正常生產(chǎn)。切斷爐子控制開關(guān)，絕對不許可貿(mào)然接通加熱電源，過早的采用大電流，會中斷熔溝。在每個垂直熔溝中均插入預先準備好的鋼棒，（要注意鋼棒是否潮濕，建議插入之前將鋼棒在鋅液中預熱一會兒）鋼棒要插到熔溝底部，由于熔溝內(nèi)的鋅液凝固非?？?，故整個動作必須迅速、準確。如果在很短的時間內(nèi)恢復了供電，而金屬在爐子中還是完全熔化的，則建議用低功率給感應體送電，當插入的鋼棒松動后，將其拿掉，然后采用全功率供電，待鋅液達到正常的工作溫度，便可恢復生產(chǎn)。若預計較長時間（停電7小時以上），則應將鋅液放出，使鋅液處于感應體喉部以下，待來電后災按初起熔過程操作。在電源中斷時間較長后，考慮到熔溝內(nèi)鋅液的收縮和膨脹，可能引起感應體內(nèi)襯破裂，要經(jīng)常檢查熔溝塞子處和水冷套處是否滲漏，以便根據(jù)情況采取具體措施。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：感應體、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理?？刂剖覂?nèi)溫度過高（>45oC）時要采取必要輔助降溫措施，保證機組正常運行。感應體電機風量不足，應立即停機檢查處理。在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機，切斷相關(guān)電源、液壓源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時通知相關(guān)人員，并做好開車準備。斷電15分鐘以上再通電時，切不可過早采用大電流加熱，否則可能中斷熔溝。發(fā)現(xiàn)三相初級電流不平衡時，要及時補償功率因數(shù)，以改善電網(wǎng)質(zhì)量。

電解主要設(shè)備組成：由電極、導電銅排、電控柜、觸摸控制屏、電解液等組成。點檢維護的規(guī)定：每班監(jiān)測控制室內(nèi)的溫度。電源控制裝置等應每天用吸塵器等吹掃或擦干凈。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：電解液濃度必須適當，當電流不能自動上調(diào)時，且電壓升至最高，此時應提高電解液濃度。保持電極之間無雜物。安放電氣設(shè)備的房間溫度不能過高，通風良好、干燥。每星期檢查一次各端子是否松動，有無過熱引起零件的變化。

窄搭接自動縫焊機主要設(shè)備組成：由控制柜（含PLC）、焊接控制器、焊輪行走變頻器、液壓站、操作箱、雙刃剪、自動對中設(shè)備和焊機本體等組成。點檢維護的規(guī)定：每班監(jiān)測控制柜內(nèi)的溫度。每班觀察焊接控制器的電流、電壓等電氣數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。電氣控制裝置等應每星期用吸塵器等吹掃或擦干凈。每班檢查氣壓、油壓、水壓的數(shù)值是否在正常范圍內(nèi)：氣壓：0.6MPa±0.1MPa油壓：6.3MPa水壓：0.2MPa經(jīng)常檢查電極輪表面有無雜物。儲氣罐內(nèi)經(jīng)常放水。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：當焊接強度無法達到時，可適當調(diào)整焊接電流。焊輪表面有氧化皮等雜物時要及時處理。

退火爐主要設(shè)備組成：由輻射管、爐輥、熱張輥、快冷風機、溫控系統(tǒng)、爐鼻子及電阻帶、爐體和檢測系統(tǒng)（熱電偶、露點儀、張力儀、氧含量分析儀、板溫計等）等組成。點檢維護的規(guī)定：每班檢查各儀表的數(shù)據(jù)。每班觀察爐輥電流的顯示數(shù)據(jù)。每班巡視爐輥運行是否平穩(wěn)，有無異常現(xiàn)象。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：儀表指示數(shù)據(jù)不正常時，要及時采取措施處理。輻射管或電阻帶接地或短路時，要及時切斷主回路電源。輻射管或電阻帶三相電流不平衡時，要采取措施處理或切斷主回路電源。

酸再生維護規(guī)程一液位檢測儀表１．檢測原理液位檢測儀表是罐中液體作用于膜片來檢測罐中液位的高低，并通過PLC顯示在主控室畫面上。２．維護人員點檢維護規(guī)定：每天必須按時對該表進行點檢維護，保證設(shè)備清潔，保證線路暢通，在未經(jīng)許可時，嚴禁在工作狀態(tài)下斷電，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，并做好維護記錄。二調(diào)節(jié)閥１．工作原理調(diào)節(jié)閥是由PLC輸出4～20mADC信號，控制閥口開關(guān)，其中通過閥門定位器將4～20mADC信號轉(zhuǎn)換為氣動信號，控制氣源來保證閥門正常工作。２．維護人員點檢維護規(guī)定：每天點檢時，首先要確定氣源狀況，將氣源壓力調(diào)整至0.4MPa，檢查定位器反饋桿是否松動，氣源管是否有漏氣，定位器上壓力表指示是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，同時做好維護記錄。三切斷閥１．工作原理切斷閥是由PLC輸出24VDC控制閥開關(guān)，同時切斷閥通過極限信號，將閥的開關(guān)狀態(tài)反饋給PLC，并在畫面中顯示。２．維護人員點檢維護規(guī)定：在點檢時要認真觀察閥的兩個極限開關(guān)，接線是否牢固，氣源壓力是否正常，手動搬把是否靈活，閥座有否泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如處理不了，及時上報有關(guān)部門，同時做好維護記錄。四差壓、壓力變送器１．工作原理變送器是測量流量及壓力的儀表，通過變送器本身的膜片，檢測出管道中的流量及壓力，然后將信號送至PLC，并在畫面中顯示。２．維護人員點檢維護規(guī)定：每日點檢注意保護罩是否能防止灰塵及酸霧的腐蝕，表頭顯示是否正確。經(jīng)常打開排污閥排污，注意導壓管有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，同時做好記錄。五測溫儀表１．工作原理電偶及電阻桿用來檢測溫度，它將檢測的溫度，通過溫度變送器轉(zhuǎn)換為4～20mA信號，送至PLC，并在畫面中顯示。２．維護人員點檢維護規(guī)定：每天必須對電偶、電阻桿及變送器進行點檢維護，注意接線是否牢固，端蓋密封性能是否良好，指示值與實際值是否相符，如發(fā)現(xiàn)不符要及時進行校驗，同時做好記錄。六電磁流量計１．工作原理電磁流量計分為兩個部分：傳感器和轉(zhuǎn)換器。傳感器安裝在管道上，管道中液體流過傳感器，切割磁力線產(chǎn)生電信號，送至轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換成標準4～20mADC，輸送至PLC，并通過PLC并在畫面中顯示數(shù)值。２．維護人員點檢維護規(guī)定：每天定期檢查傳感器，看其接地線是否牢固，有無泄漏，轉(zhuǎn)換器保護罩密封性能是否良好，電纜保護管接頭是否嚴密，觀察現(xiàn)場流量與畫面顯示是否一致，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，同時做好記錄。鍋爐維護保養(yǎng)規(guī)程一日常維護保養(yǎng)１．每班對設(shè)備進行規(guī)定項目的檢查、擦拭、清除積灰和油垢，保證設(shè)備整齊清潔。２．每天檢查各潤滑點的潤滑是否正常，潤滑工作要實行“定人、定點、定時、定量、定質(zhì)”。３．檢查各轉(zhuǎn)動部位的螺旋有無松動，并及時旋緊。４．應隨時注意爐排和減速機的運轉(zhuǎn)情況，有無異音和異常震動；爐排有無起拱、卡住或跑偏現(xiàn)象；爐排片有無損壞和脫落現(xiàn)象。有故障及時處理。５．每天檢查風室和風片，每班清理漏煤和積灰，以防爐排頂起、停轉(zhuǎn)。６．要經(jīng)常檢查爐墻和煙道的漏風情況、保溫層是否脫落，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。７．如發(fā)現(xiàn)閥門漏氣、漏水時應及時填加或更換密封填料。８．經(jīng)常檢查壓力表和水位計是否靈活可靠，管路是否暢通，如有損壞必須及時更換。９．運行中的安全閥每班有司爐工用提升手柄進行一次放汽試驗。二鍋爐的定期保養(yǎng)（每三個月進行一次）１．水位表：檢查水位表及螺塞，檢查及修復照明裝置。２．壓力表：檢查并消除旋塞及管接頭的泄漏；檢查壓力表指針能否回零；檢查鉛封、校驗日期是否符合要求。３．安全閥：檢查安全閥有無泄露、鉛封有無損壞、排汽管是否暢通。４．鍋爐本體：檢查受熱面管子、聯(lián)箱是否有過熱，變形現(xiàn)象；檢查爐墻及前后拱、爐門有無損壞；清除爐膛，對流管及煙道積灰。５．燃燒設(shè)備：檢查加煤斗及煤閘板是否損壞變形；減速箱及傳動部分有無異音；檢查爐排零部件有無損壞變形，爐排是否跑偏，掉爐排片，調(diào)整爐排及更換燒損的爐排片。６．上煤、出潭裝置：檢查各部潤滑情況；檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)動皮帶；檢查修理出渣機鏈條及刮板。７．水處理設(shè)備：檢查罐體及管路附件的腐蝕泄漏情況并修復；檢查樹脂裝填及樹脂是否失效。８．離心水泵、風機：清洗，檢查潤滑系統(tǒng)，補充或更換潤滑油；補充或更換水泵密封填料；檢查風機、水泵的震動情況，軸承溫升情況、葉輪的腐蝕及磨損情況；檢查并擰緊各部螺栓。９．電控箱：檢查各儀表及操作按鈕是否齊全，完好指示是否準確靈敏；自動給水裝置運行是否正常；高低水位及超壓報警與低水位、超壓熄火保護裝置是否有效。EPC、CPC的維護規(guī)程一、檢測原理及方框圖EPC、CPC工作原理相同，現(xiàn)以開卷機CPC為例，加以說明。CPC由光發(fā)射器、光接收器、控制箱、液壓控制單元；中心位置發(fā)送器等組成，見下圖：111110448679＞5Sˉ33211、光發(fā)射器2、鋼板3、光接收器4、光源監(jiān)視5、控制放大器6、電液伺服閥7、油泵8、液壓缸9、中心位置10、開卷機11、卷筒CPC系統(tǒng)組成圖兩個平行發(fā)射器和接收器對稱地安裝在工藝線中心。當帶鋼在生產(chǎn)線上運行時，帶鋼遮住一部分光線，如果不在中心位置，那么兩個接收器輸出的模擬信號就不相等。這兩個信號送到控制箱的預放大器板（BK3.02）中進行比較，對產(chǎn)生的差值進行放大。放大后的信號再送到功率放大器（BK1.01）中放大。放大后信號控制液壓控制單元的伺服閥，伺服閥控制液壓缸動作。液壓缸動作使開卷機帶動卷筒移動，這樣就使卷筒上的帶鋼處于中心位置。如果帶鋼在上卷時必須使開卷機定位中心位置（中心操作方式）上。在中心操作方式時由中心位置發(fā)送器發(fā)送出的信號直接加到功率廣大器上，然后由廣大器控制伺服閥和液壓缸使開卷機定位在中心位置上。二維護人員點檢維護的規(guī)定1、維護人員的點檢維護的規(guī)定①查看交接班記錄和操作點記錄；②在當班時間內(nèi)必須按規(guī)定點檢，并認真作好記錄；③當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異?，F(xiàn)象時，應在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除，不能處理時應報告班長和車間隔；④交接班時，應將當班點檢情況交接清楚，不清楚交接班雙方均應查收。三設(shè)備潤滑的規(guī)定每天檢查液壓站油箱的液位，如果液位低于規(guī)定值應由機械工作人員及時加油。四設(shè)備定期測試、調(diào)整的規(guī)定1、設(shè)備一經(jīng)調(diào)整好后，一般不需要調(diào)整，并把控制箱內(nèi)每塊板的調(diào)整位置記錄下來放好，做好以后維護時的參數(shù)。2、如果插件板運行中損壞或更換新板時，需要重新調(diào)整，按原插件位置調(diào)整好新板各電位器等的準確位置。五設(shè)備定期清掃的規(guī)定1、每日檢查光發(fā)射器和接收器，清掃的時間不遲于監(jiān)視系統(tǒng)有反應。2、光發(fā)射器和接收器至少每月清掃一次。3、螢光燈管式發(fā)射器每運行8000小時要更換一只新的。4、在開工結(jié)束或油箱的差壓信號報警時，要更換或清洗油過濾器。六設(shè)備缺陷、故障處理規(guī)定1、若發(fā)現(xiàn)設(shè)備尚存在缺陷，應及時向車間領(lǐng)導反映，制定措施來完善存在的缺陷。2、當設(shè)備發(fā)生故障時應積極主動進行處理。輻射高溫計維護規(guī)程一檢測原理根據(jù)物體的熱輻射原理，通過光敏元件探測一定波段的電磁波，并將此光信號轉(zhuǎn)換成電信號從而測量出溫度。二維護人員維護規(guī)定1、每班檢查冷卻水及吹掃的流量，流量要合乎要求，冷卻水〈32℃，吹掃38升2、發(fā)現(xiàn)顯示器異常時，如有焦糊味應及時切斷電源；3、當由于鏡頭損壞要拆卸鏡頭時應首先關(guān)閉門閥，然后進行處理，以免造成人員傷害；4、定期對設(shè)備鏡頭進行清潔，具體步驟參看說明書，操作時注意不要用手觸摸鏡頭；5、定期對設(shè)備（包括鏡頭及顯示單元）進行清潔。三設(shè)備定期測試調(diào)整的規(guī)定1、每半年停爐時用校驗按鈕校驗。四設(shè)備缺陷及故障處理1、若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷須向班長報告，請示維修段長，方可處理；2、設(shè)備出現(xiàn)故障，由維護人員直接處理；數(shù)字顯示調(diào)節(jié)、報警儀維護規(guī)程檢測原理及結(jié)構(gòu)示意圖數(shù)字式顯示儀等產(chǎn)品電路采用了CMOS大規(guī)模A/D轉(zhuǎn)換器和高阻抗，高增益低功耗，低漂移的運算放大器及LED數(shù)字顯示器，因而具有線路性能可靠，耐振性好等優(yōu)點。1、熱電偶原理框圖熱電偶熱電偶冷端補償線性化器A/D轉(zhuǎn)換數(shù)字顯示2、熱電阻原理框圖電阻值電阻值Ω/V轉(zhuǎn)換線性化A/D轉(zhuǎn)換V/I轉(zhuǎn)換數(shù)字顯示輸出0~10mADC;4~20mADC3、兩位式調(diào)節(jié)儀原理框圖一次儀表一次儀表運算處理A/D轉(zhuǎn)換判別數(shù)字顯示執(zhí)行器設(shè)定4、三位式調(diào)節(jié)儀原理框圖上限設(shè)定上限判別上限設(shè)定上限判別上限執(zhí)行器下限設(shè)定A/D轉(zhuǎn)換數(shù)字顯示一次儀表運算處理下限判別下限執(zhí)行器1、在當班時間內(nèi)必須按照規(guī)定進行點檢；2、當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異?，F(xiàn)象時，應在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除，不能處理時應報告班長和段長；３．交接班時，應將當班點檢情況交接清楚，不清楚者交接班雙方均應查明。設(shè)備定期測試、調(diào)整的規(guī)定1、設(shè)備要按規(guī)定定期檢驗；2、校驗熱電阻或熱電偶的顯示值是否超差；3、隨時檢查設(shè)定值是否正確，或更改設(shè)定值。設(shè)備定期清掃的規(guī)定對數(shù)字顯示、調(diào)節(jié)、報警儀平時維護時要保持清潔，保持表盤沒有灰塵；定期吹掃儀表柜內(nèi)灰塵，每半年進行一次，并檢查接線端子接觸是否良好。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定當發(fā)現(xiàn)數(shù)字顯示儀表的顯示數(shù)字不對，應及時處理或更換電路板；當設(shè)備發(fā)生故障時應積極主動進行處理。露點分析儀維護規(guī)程檢測原理露點分析儀是通過檢測探頭內(nèi)吸收水蒸汽多少，導致電阻抗的變化來測量露點的。探頭是由一個鋁帶基，多孔氧化層及噴在氧化層上的很薄金屬組成，當水蒸汽通過金屬層后被多孔氧化層的微孔吸收，微孔吸收水分子的多少，決定了微孔的電導率及電阻的大小，不同電阻值有不同電阻抗；通過測得電阻抗并把此信號送顯示單元顯示。維護人員維護規(guī)定每班檢查泵是否工作正常；定期對探頭進行清洗（具體頻度可視環(huán)境及顯示情況而定）步驟應參看說明書；在檢修清洗中，注意不要用手摸探頭，在裝卸中一定要輕拿輕放，防止設(shè)備受損；每一年應對探頭重新標定一次，以保證測量精度；當主機箱示值不正常并伴有焦糊味時應及時切斷電源，并通知相關(guān)人員，檢修中嚴禁擅自修改參數(shù)。設(shè)備定期測試調(diào)整的規(guī)定無特殊情況不需測試、調(diào)整，若對探頭重新標定或更換探頭時應對主機內(nèi)參數(shù)重新設(shè)定。設(shè)備定期清掃的規(guī)定不定期清掃，以保證氣路通暢；有必要時可對探頭進行清洗。設(shè)備缺陷故障處理的規(guī)定若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷須和向班長報告，請示后方可處理；設(shè)備出現(xiàn)故障由維護人員直接處理；微量氧分析儀維護規(guī)程檢測原理根據(jù)電解原理，其中陰極化學反應為：O2+2H2O+4e→4OH-；陽極化學反應為：4OH-→O2+2H2O+4e；對應關(guān)系為：來自去O2/STAB-EL端子排+Sensingelectrodepin1-sensingelectrodepin3+secondaryelectrodepin4-secondaryelectrodepin5上圖即為根據(jù)此原理Oppm檢測過程圖，檢測單元有兩套電極（二次電極和敏感電極），分別與主機相連（端子見上圖），主機對信號進行處理，可得出微量氧值。維護規(guī)定每班檢查設(shè)備運行情況，如壓力、流量；流量2～2.5scFH；壓力0～1.0psig每班檢查液面高度，發(fā)現(xiàn)過低及時補充蒸餾水，在操作中應注意不要將電解液濺到身上或設(shè)備上，以防造成設(shè)備和人員傷害；一但發(fā)現(xiàn)問題，如電解溶漏出應及時通知相關(guān)人員進行處理，以免其它設(shè)備受損。設(shè)備定期測試調(diào)整的規(guī)定設(shè)備