6層框架辦公樓施工組織設(shè)計

易縣人民法院審判綜合樓施工組織設(shè)計

目錄第一章編制說明及依據(jù)1.1編制說明1.2編制依據(jù)第二章工程概況及工程特點2.1工程概況2.2工程特點及重點、難點分析第三章施工總體部署3.1施工總體目標3.2施工組織機構(gòu)3.3總體施工順序第四章施工準備4.1外部施工手續(xù)準備4.2現(xiàn)場交接準備4.3施工平面準備4.4技術(shù)準備4.5施工機具準備4.6勞動力準備4.7施工物資材料準備4.8施工臨時用水、用電方案第五章施工總平面布置5.1現(xiàn)場施工條件5.2現(xiàn)場總體布置5.3生產(chǎn)生活設(shè)施布置第六章分部分項工程施工技術(shù)措施6.1測量工程6.2土方工程6.3鋼筋工程6.4模板工程6.5混凝土工程6.6結(jié)構(gòu)外防水6.7腳手架工程6.8垂直運輸機械6.9砌筑工程6.10衛(wèi)生間防水施工6.11門窗工程6.12樓地面工程6.13裝飾裝修工程6.14排水工程6.15衛(wèi)生潔具6.16強電系統(tǒng)工程6.17網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝第七章工程質(zhì)量保證的技術(shù)組織措施7.1工程質(zhì)量目標7.2工程質(zhì)量管理體系7.3工程質(zhì)量管理措施7.4建筑工程資料管理7.5工程竣工驗收、保修管理措施第八章確保安全生產(chǎn)的施工技術(shù)組織措施8.1安全生產(chǎn)保證體系及措施8.2消防安全保證體系及措施8.3治安保衛(wèi)保證體系及措施第九章確保文明施工及環(huán)境保護的技術(shù)組織措施9.1項目文明施工保證體系及措施9.2環(huán)境保護保證體系及措施第十章施工進度計劃及確保工期的技術(shù)保障措施10.1工期目標10.2施工進度計劃10.3施工進度計劃的保證措施第十一章主要機具使用計劃及主要材料使用計劃11.1擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備及進場計劃11.2主要材料用量及進場計劃第十二章勞動力安排計劃12.1勞動力安排計劃12.2勞動力安排計劃保證措施第十三章季節(jié)性施工技術(shù)措施13.1冬季施工技術(shù)措施13.2雨季施工技術(shù)措施13.3高溫季節(jié)施工第十四章施工總承包管理措施14.1總承包管理概述14.2與業(yè)主的配合14.3與建筑師、設(shè)計單位的配合14.4與監(jiān)理工程師的配合14.5對分承包商的配合、管理14.6與其他相關(guān)部門的協(xié)調(diào)配合附圖：附圖一擬投入的主要施工設(shè)備表附圖二勞動力計劃表附圖三進度計劃附圖四施工總平面圖第一章編制說明及依據(jù)1.1編制說明易縣人民法院審判綜合樓工程位于易縣縣城西南部，荊軻大道北側(cè)。地上6層地下一層。地下一層為餐廳、廚房、消防水池及設(shè)備用房，地上六層為審判用房及輔助用房?？偨ㄖ娣e10425平米，其中地上面積：9145平方米，建筑總高度23.95米。我公司在認真研究招標文件和圖紙資料以及現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上，充分考慮了周邊環(huán)境因素的特殊要求，依據(jù)有關(guān)資料和國家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標準，結(jié)合我公司同類工程施工經(jīng)驗及技術(shù)裝備情況，針對本工程的特點編制施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計重點闡述了工程的施工組織和部署、施工準備、施工平面布置、施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃及保障措施、主要分部分項工程施工方案、施工人員機具使用計劃、保證工期、質(zhì)量、安全文明施工以及消防、保衛(wèi)和環(huán)境保護的技術(shù)組織措施以及施工總承包措施等。在工期和施工協(xié)調(diào)方面，根據(jù)建設(shè)單位對本工程的竣工期限要求，我公司保證建設(shè)項目按期完成；在施工總體安排方面，遵循本工程施工的特點，在合理安排施工順序的基礎(chǔ)上，充分利用時間與空間，實行平行流水和立體交叉作業(yè)，在保證工程質(zhì)量的前提下，努力加快建設(shè)速度，縮短施工工期。在施工方案和技術(shù)措施方面，針對本工程的特點、重點、難點進行分析，制定出切實可行的施工方案和行之有效的技術(shù)措施。同時，制定科技進步目標和實施計劃，積極穩(wěn)妥的推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備。在質(zhì)量控制方面，切實貫徹執(zhí)行國家有關(guān)標準、施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，全面有效地運行質(zhì)量保證體系，嚴格執(zhí)行河北省、保定市的相關(guān)規(guī)定，堅持質(zhì)量第一的原則。在資源調(diào)配方面，做好人力、物力的綜合平衡，確保均衡施工，盡量利用原有設(shè)施為施工服務(wù)，減少臨時設(shè)施，節(jié)約施工成本；精心作好施工現(xiàn)場的平面布置，減少現(xiàn)場物資倒運工作。在安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護方面，強調(diào)“以人為本”，制定切實可行的安全措施和環(huán)保措施，確保安全施工和減少施工公害和環(huán)境污染。嚴格執(zhí)行國家、河北省、保定市以及建設(shè)單位相關(guān)規(guī)定中有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護以及保密方面的具體要求。1.2編制依據(jù)1.2.1工程招標文件及圖紙易縣人民法院工程施工的工程招標文件及答疑文件。易縣人民法院工程施工的有關(guān)圖紙、工程量清單及技術(shù)資料。建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。1.2.2工程施工相關(guān)法律中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國環(huán)境保護法中華人民共和國計量法中華人民共和國職業(yè)病防治法中華人民共和國環(huán)境噪音污染防治法中華人民共和國防震減災(zāi)法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例1.2.3國家規(guī)范及標準房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢測技術(shù)管理規(guī)范GB50618—2011砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203—2011地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208—2011混凝土質(zhì)量控制標準GB50164—2011建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范GB50617—2011建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范GB50601—2010建筑工程冬期施工規(guī)范JGJ/T104—2011第二章工程概況及工程特點2.1工程概況2.1.1工程項目概述建設(shè)單位：易縣人民法院建筑名稱：易縣人民法院審判綜合樓建筑層數(shù)：地下1層，地上6層總建筑面積：10425㎡。建筑高度23.95米。招標要求工期：365日歷天要求質(zhì)量等級：符合《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標準。計劃開工日期：2013年4月1日2.1.2結(jié)構(gòu)、裝修、安裝概況本工程主要包括：土建、暖通、給排水、電氣專業(yè)管道和設(shè)備安裝以及弱電、消防等專業(yè)。（1）土建專業(yè)：該工程結(jié)構(gòu)形式為：上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式是獨立柱基礎(chǔ)，外墻條基。設(shè)計使用年限50年，地上耐火等級：二級；地下耐火等級：一級。防水等級：二級建筑抗震設(shè)防類別按7度設(shè)防。樓地面：地下室工具間、泵房、走廊等為水泥砂漿地面一層門廳辦公大廳為花崗巖地面其余為地磚地面內(nèi)墻：衛(wèi)生間、廚房為釉面磚墻面，大廳為花崗巖墻面，設(shè)備房間為水泥砂漿墻面刷大白，其他房間為混合砂漿抹灰刷乳膠漆。頂棚：廚房、餐廳、器械間為水泥砂漿刷乳膠漆，衛(wèi)生間為條形板吊頂，其他房間為石膏板吊頂。（2）暖通專業(yè)該工程是地板輻射采暖系統(tǒng)。地下餐廳及地上個房間均為地板輻射采暖，系統(tǒng)加熱管采用PE-RT管材。各分水器前設(shè)置自動控溫的調(diào)節(jié)閥。消防水泵房設(shè)置通風系統(tǒng)。廚房的排風靠設(shè)于屋面的柜式離心風機排于室外。衛(wèi)生間設(shè)百葉窗式排氣扇或吸頂式排氣扇通風換氣。（3）給排水專業(yè)給排水專業(yè)主要工作內(nèi)容為給水、廢、污水排放、雨水排放系統(tǒng)。本工程雨、污水分流，排水采用自流。屋面雨水采用雨水管排水，經(jīng)散水排到建筑物外。給水管道主管采用襯塑鐵管，采用絲接。支管采用PPR塑料管道，采用焊接接頭；生活污水管道采用UPVC排水管，粘接；絲扣連接；雨水管采用UPVC給水管，粘接。（4）消防專業(yè)室內(nèi)外消防用水由設(shè)于地下泵房的消防水泵從消防水池抽水加壓供給。本樓屋頂設(shè)有9m3的消防專用水箱一座，消防增壓設(shè)備一套。日常由屋頂和水箱維持消火栓管網(wǎng)壓力和初期火災(zāi)用水。每層設(shè)置消火栓單栓消火栓內(nèi)設(shè)65㎜消火栓一個，水龍帶長度25米。消防安全按鈕直接接向消防控制中心報警啟動系統(tǒng)消火栓水泵，消火栓30S啟動。（5）電氣專業(yè)電氣專業(yè)工程包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。低壓配電系統(tǒng)：采用220V/380V放射式與橫向樹干式相結(jié)合的方式供電，對于單臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電，對于照明及一般負荷采用放射式與橫向樹干式相結(jié)合的方式供電。照明系統(tǒng)：有裝修要求的場所視裝修要求安裝裝飾燈，一般場所為熒光燈、普通吸頂燈或其他節(jié)能燈具，所有照明光源及其附件均選用節(jié)能產(chǎn)品。防雷接地系統(tǒng)：本工程接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。2.1.3周邊環(huán)境情況 本工程施工位于河北省易縣。施工場地緊靠荊軻大道，施工方便場地周邊沒有其他建筑物，對于施工來說條件較好。2.2工程特點及重點、難點分析2.2.1工程特點分析結(jié)構(gòu)特點：該工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下室外墻為抗?jié)B混凝土，柱下獨立基礎(chǔ)；自地下室開始在6-7軸之間設(shè)一道800㎜寬施工后澆帶；頂板采用現(xiàn)澆混凝板。并有部分網(wǎng)架結(jié)構(gòu)屋面。2.2.2工程重點及難點分析（1）組織管理的重點難點該工程特點是：工期緊、涉及的專業(yè)較多、總包管理難度較大。施工過程中，經(jīng)過麥收、秋收和春節(jié)三個假期，所以如何合理組織勞動力，如何確保工程質(zhì)量和安全、進度要求；確保大量物資設(shè)備合理有序的進場；合理有序組織調(diào)配好人員的進出場及安排好職工的生產(chǎn)、生活；發(fā)揮總承包的組織協(xié)調(diào)，確保各項目標實現(xiàn)；做好與相鄰單位的協(xié)調(diào)配合是工程組織管理的重點和難點。（2）施工時應(yīng)重點注意的問題有關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋較多，注意保證埋件和孔洞的位置和尺寸精度。地下室抗?jié)B混凝土施工，尤其是施工縫和后澆帶部位結(jié)構(gòu)施工，一定要保證施工質(zhì)量，確?？?jié)B性能。A-E軸交1-4軸8.6米處折梁施工難度較大，此處屋頂為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，是更重要之處。5-8軸間8米跨的門廳施工也是本工程的難點所在。第三章施工總體部署3.1施工總體目標3.1.1質(zhì)量目標工程質(zhì)量達到國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》統(tǒng)一標準要求的合格標準。3.1.2安全目標安全生產(chǎn)滿足《安全生產(chǎn)條例》的相關(guān)規(guī)定。杜絕重大傷亡事故，因工死亡責任事故為零。因工負傷頻率控制在6‰以下，其中重傷事故頻率控制在0.4‰以下。杜絕急性中毒事故。杜絕重大機械事故。確保不發(fā)生重、特大火災(zāi)事故，不發(fā)生爆炸、投毒、恐怖和暴力等惡性案件；不發(fā)生重大交通事故。3.1.3工期目標本工程計劃開工日期2013年4月1日，計劃竣工日期2014年3月30日，施工總工期364日歷天。3.1.4文明施工及環(huán)保目標文明施工應(yīng)按照《河北省安全生產(chǎn)條例》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。現(xiàn)場控制揚塵，易揚塵的粉狀物料庫存或覆蓋，道路硬化，避免運輸污染。建筑垃圾分類管理。杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。3.1.5工程回訪及服務(wù)目標本工程質(zhì)量保修根據(jù)有關(guān)合同文件、中華人民共和國建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》執(zhí)行。在工程施工期間，公司按照有關(guān)規(guī)定組織相關(guān)人員每季度對建設(shè)單位進行一次訪問，征集意見，組織有關(guān)部門進行整改，以達到建設(shè)單位滿意。工程竣工后，公司每半年組織一次回訪。在缺陷責任期內(nèi)發(fā)生的質(zhì)量問題，一旦建設(shè)單位通知我們，我們將在三天內(nèi)到達現(xiàn)場對工程質(zhì)量缺陷進行檢查，并制定回修方案，無償組織回修施工。在回修完成后三個月內(nèi)，對回修過的工程進行二次回訪，直到建設(shè)單位滿意為止。3.2施工組織機構(gòu)3.2.1施工組織機構(gòu)設(shè)置我公司十分珍惜這次參與投標的機會，為了能夠圓滿完成項目建設(shè)任務(wù)，我公司將選派技術(shù)水平優(yōu)秀，管理經(jīng)驗豐富，組織能力突出的人員組建項目經(jīng)理部，按照合同文件及我公司的各項管理制度要求，接受建設(shè)單位以及現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督，全面履約合同條款。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、土建施工員、給排水施工員、暖通施工員、電氣施工員、安全員、質(zhì)檢員、材料員、預(yù)算員、統(tǒng)計員組成。項目部組織機構(gòu)圖土方施工隊土方施工隊土建施工隊通風空調(diào)施工隊裝修施工隊水暖施工隊電氣施工隊土建施工員土建施工員安全員材料員統(tǒng)計員預(yù)算員質(zhì)檢員給排水施工員暖通施工員電氣施工員項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目副經(jīng)理3.2.2項目經(jīng)理部主要人員的崗位職責（1）項目經(jīng)理項目經(jīng)理是公司法人在項目上的被授權(quán)人，代表公司全面負責履行施工合同，負責項目部全面工作。對項目的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進度全面負責，是本項目安全、質(zhì)量第一責任人。負責為工程的順利實施配備必要的資源；負責建立并領(lǐng)導(dǎo)本項目部安全、質(zhì)量、環(huán)保保證體系、成本測算控制體系、財務(wù)管理系統(tǒng)；組織制定項目部各項規(guī)章制度，制定各級崗位職責。嚴格執(zhí)行上級有關(guān)法令、法規(guī)、標準和規(guī)章制度、操作規(guī)程；組織好均衡施工；組織各項保證體系的有效運行，保證安全、質(zhì)量、環(huán)保、進度、成本、文明施工、科技進步等各項指標的落實。（2）項目技術(shù)負責人認真執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)政策、規(guī)范、標準及上級下達的各項技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定。負責項目技術(shù)、試驗和質(zhì)量管理。負責組織編制項目施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃和專題施工方案，并具體組織實施。負責編制本項目的關(guān)鍵工序和特殊過程的作業(yè)指導(dǎo)書，并組織實施。對從事特殊過程施工的人員組織培訓(xùn)，設(shè)備進行鑒定，并對特殊過程實施連續(xù)監(jiān)控。處理施工中的技術(shù)、質(zhì)量問題；參加重要隱蔽工程和分部工程質(zhì)量評定；組織相關(guān)人員作好質(zhì)量記錄。具有質(zhì)量否決權(quán)；領(lǐng)導(dǎo)與組織質(zhì)量體系的運行，加強全過程的質(zhì)量管理，確保項目質(zhì)量目標和科技進步目標的實現(xiàn)。領(lǐng)導(dǎo)做好施工技術(shù)資料的管理工作。（3）項目副經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理是施工生產(chǎn)的指揮者，負責組織管理項目的建筑安裝施工任務(wù)，根據(jù)施工計劃組織施工生產(chǎn)。負責工程的總工期計劃，編制月進度計劃，監(jiān)督工程進度計劃的執(zhí)行和完成情況，考核分包單位月、周計劃。全面保證施工進度、工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保護，重點負責現(xiàn)場施工管理工作。組織好工程均衡生產(chǎn)和施工管理，在掌握生產(chǎn)進度的同時掌握質(zhì)量動態(tài)，負責落實各項安全管理制度，抓好生產(chǎn)環(huán)境管理，搞好文明施工。當進度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，在保證質(zhì)量的前提下采取有效措施加快進度，實現(xiàn)項目質(zhì)量目標。負責協(xié)調(diào)各工程專業(yè)在施工生產(chǎn)中的交叉及相互配合工作，負責施工機具的調(diào)配管理。領(lǐng)導(dǎo)組織工程各階段的驗收工作。3.2.3項目經(jīng)理部各職能崗位職責（1）統(tǒng)計員：負責定額核算、計劃統(tǒng)計，施工計劃調(diào)整。（2）預(yù)算員：負責工程施工圖預(yù)算、施工預(yù)算和工程決算的編制和成本核算。（3）施工員：負責專項施工方案的編制和技術(shù)交底；負責施工測量、定位、放線。負責構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理；負責發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件；負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項技術(shù)資料的收集整理工作；負責施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)；人力資源的管理。（4）質(zhì)檢員：負責工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項的自檢評定，開展全面質(zhì)量管理。負責對施工現(xiàn)場原材料的檢驗、化驗、抽驗，混凝土試塊的檢驗，出據(jù)試驗報告單。負責對現(xiàn)場所使用的計量設(shè)備的管理等。（5）材料員：負責編制材料供應(yīng)計劃；根據(jù)施工進度分批組織材料供應(yīng)，負責材料的發(fā)放和物資保管，進行原材料的檢驗、試驗，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。負責現(xiàn)場機械設(shè)備的供應(yīng)、調(diào)配、維修、保養(yǎng)以及機械使用的監(jiān)督、檢查等管理工作。（6）安全員：負責施工安全管理、現(xiàn)場消防和文明環(huán)保施工工作。負責做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產(chǎn)。負責依據(jù)有關(guān)要求創(chuàng)建文明工地、環(huán)保施工的監(jiān)督管理工作。3.3總體施工順序整個施工過程劃分為施工準備、地下室及基礎(chǔ)施工、主體施工、安裝施工、裝修施工、竣工驗收六個階段。施工準備就緒后，首先進行地下室部分清槽和結(jié)構(gòu)施工，同時安裝塔吊，地下室部分施工完畢后地上結(jié)構(gòu)分段流水施工；地下室結(jié)構(gòu)施工完畢兩個月后進行后澆帶施工，然后進行防水、回填；結(jié)構(gòu)施工完畢，拆除塔吊后進行內(nèi)外裝修、安裝施工?？蚣苋龑邮┕ね戤吅筮M行組織部分主體驗收，驗收合格后進行墻體砌筑施工。安裝工程的預(yù)留預(yù)埋工作隨主體進行；待有一定工作面后安裝工程插入。安裝工程完畢后進行系統(tǒng)調(diào)試。主體結(jié)頂后進行屋面保溫和防水施工，然后自上而下進行裝修施工。消防、弱電、電梯等分包工程在適當時機插入施工。最后進行竣工驗收。第四章施工準備充足的施工準備工作是工程順利開展的重要保證條件。必須根據(jù)工程特點、合同條件和周邊環(huán)境條件全面考慮，在組織方面、技術(shù)方面、人、財、物、機具調(diào)配等方面作好充分的準備。4.1外部施工手續(xù)準備辦理場外各種開工所需手續(xù)，外運土方卸土點；與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位充分溝通，建立正常的工作關(guān)系，以利日后工作的開展。辦理《施工許可證》《臨時道路使用證》《夜間施工許可證》等手續(xù)，溝通與市政、環(huán)衛(wèi)、公安、稅收部門的聯(lián)系。4.2現(xiàn)場交接準備以書面形式接收建設(shè)單位給定的工程坐標點及水準控制點后，全面復(fù)查建筑物軸線控制網(wǎng)及標高點，由專職測量師進行復(fù)核，繪制平面軸線控制網(wǎng)及標高點平面圖，作好測量記錄。按規(guī)定要求埋設(shè)標樁，并采取有效措施加以保護。4.3施工平面準備根據(jù)施工總平面布置要求完成施工場地的上下水、施工用電、施工道路、場地硬化、平整工作。按消防要求設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓。完成臨時設(shè)施建設(shè)，劃分好衛(wèi)生責任區(qū)，為正式開工準備好用房。按照施工總平面布置圖的位置進行塔式起重機的基礎(chǔ)施工和鋼筋等材料存放場地的修建。作好職工生活區(qū)、加工場地等場地準備。詳見《施工總平面布置》。4.4技術(shù)準備4.4.1熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)資料由項目總工程師組織項目經(jīng)理部有關(guān)各專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，備齊并熟悉有關(guān)標準規(guī)范資料，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，參加圖紙會審和技術(shù)交底。4.4.2深化施工組織設(shè)計根據(jù)圖紙會審內(nèi)容和現(xiàn)場具體情況，修改和深化施工組織設(shè)計。按設(shè)計圖紙要求，根據(jù)工程特點結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和本標段工程具體情況，進一步修改和深化施工組織設(shè)計。4.4.3確定項目里程碑目標根據(jù)建設(shè)單位對階段性工期的要求和施工總體進度計劃，確定項目里程碑目標，并細化至周、日計劃。4.4.4編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由項目部預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計擬定的施工方法和進度計劃、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費用定額，進行施工圖預(yù)算的編制。向材料部門提供詳細的材料計劃，并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。4.4.5編制施工方案，進行施工技術(shù)交底工程開工前由項目總工組織組織技術(shù)人員有針對性地編制施工方案；組織施工管理人員、質(zhì)安人員、班組長，針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認真學(xué)習(xí)，并要求落實在各個施工環(huán)節(jié)之上。4.4.6資料準備施工中嚴格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標準和施工技術(shù)驗收規(guī)范進行施工和檢查。遵照河北省、保定市有關(guān)檔案管理的內(nèi)容，開工前準備好各種資料樣表，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。4.4.7檢驗實驗準備（1）根據(jù)有關(guān)要求制訂檢驗、實驗計劃，上報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批。（2）選定河北省、保定市有關(guān)部門認證的試驗室，并報建設(shè)單位及監(jiān)理單位認可。（3）建立現(xiàn)場試驗室，配備相應(yīng)的試驗器材，按國家現(xiàn)行有關(guān)標準對各項器材設(shè)備進行安裝、調(diào)試及檢測。（4）施工前提前做好混凝土級配、砂漿級配，組織各種進場材料的檢驗及鋼筋焊接試驗工作，準備好各種混凝土試模，各種測量工具提前送檢、報驗。4.5施工機具準備在本工程的施工中，我們根據(jù)工程情況選用并落實先進的施工機械。開工前應(yīng)按照工程進度計劃作好機械設(shè)備的進場計劃，按照計劃進行落實，重點保證材料運輸設(shè)備、塔式起重機、鋼筋模板加工設(shè)備和汽車吊等施工機械。4.6勞動力準備4.6.1首先應(yīng)分區(qū)、分階段制定有效勞動力需用量計劃，保障生產(chǎn)順利進行。4.6.2選擇參加過同類型大型工程建設(shè)的并且管理素質(zhì)高的施工隊伍，確保特殊工種持證上崗。簽訂勞務(wù)用工合同。4.6.3為落實施工計劃和安全技術(shù)責任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進行交底。其中包括：工程施工進度計劃和月、旬、周作業(yè)計劃，各項安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；樹立全體參建人員的使命感和責任感。4.6.4做好特殊工種的上崗認證、考核和測試工作。4.7施工物資材料準備4.7.1根據(jù)施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃和預(yù)算部門提供的數(shù)據(jù)，制定物資采購、供應(yīng)計劃。對于需要較長熟化、檢驗時間以及加工量較大的材料盡早安排進場。4.7.2制定物資設(shè)備定貨招標工作計劃，明確招標標準，招標程序，統(tǒng)一制作標書為下一步物資采購作好準備。4.7.3以材料進場計劃為依據(jù)，做好現(xiàn)場施工平面圖中材料存放場地的平整、夯實、排水和圍擋工作。4.8施工臨時用水、用電方案4.8.1施工臨時用水方案本工程現(xiàn)場臨時用水包括給水和排水兩套系統(tǒng)。給水系統(tǒng)又包括生產(chǎn)、生活和消防用水。排水系統(tǒng)包括現(xiàn)場排水系統(tǒng)和生活排水系統(tǒng)。給水系統(tǒng)∶從建設(shè)單位指定的水源接用水管至生活區(qū)和各施工用水點，并按有關(guān)要求安裝水表。管道布置及管道選型要以施工用水量計算為依據(jù)，合理進行選擇。（1）現(xiàn)場臨時供水量及管徑計算工程用水量(q1)計算施工用水主要為混凝土養(yǎng)護、模板濕潤、裝修工程等用水。q1=K1Σ（Q1×N1×K2）/（8×3600）=（400×800×1.1）/28800=12.2L/sQ1、最大臺班工程量；N1、各工種工段施工用水定額；按400L/m3K1、未考慮到的用水量修正系數(shù)；取1.10K2、每班用水不均衡系數(shù)；取1.5現(xiàn)場生活用水量(q2)計算q2=P1×N3×K4/（t×8×3600）=150×20×1.4/28800×1=0.146l/sP1、施工現(xiàn)場高峰期人數(shù)（150）N3、現(xiàn)場生活用水定額；取20LK4、每日用水不均衡系數(shù)；取1.4t、工作臺班；取1生活區(qū)生活用水量（q3）計算q3=P2×N4×K5/(24×3600)=150×120×2.2/86400=0.458l/sP2、生活區(qū)居民人數(shù)（150）N4、生活區(qū)晝夜全部生活用水定額；取120lK5、生活區(qū)用水不均衡系數(shù)；取2.2消防用水q4按有關(guān)規(guī)定取q4=15l/s工地總用水量計算Q1＋Q2＋Q3＜Q4，則取實際設(shè)計用水量為15升/秒。管徑確定：[4Q/（∏×v×1000）]1/2=[4×15/（3.14×2×1000）]1/2=0.10mv、流速取2米/秒則主管管徑取D=100mm主供水管采用φ100的鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)。消防用水采用獨立的供水管，現(xiàn)場分布消防栓，每個消防栓均配備消防水帶?，F(xiàn)場沿道路、構(gòu)件堆場、辦公區(qū)均設(shè)置專用消防栓，以滿足現(xiàn)場防火需要。（2）排水系統(tǒng)本工程在北面是濱河路，施工現(xiàn)場緊靠馬路，應(yīng)充分利用路邊排水設(shè)施。污、廢水應(yīng)經(jīng)過處理后排入公共排水設(shè)施。4.8.2施工臨時用電方案本工程作業(yè)面大，涉及施工項目多，臨時用電量大，各施工單位要在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，聽從指揮，協(xié)調(diào)合作，保證用電安全。臨時用電施工方案由電氣技術(shù)人員編制，由上級主管部門負責審批，安全部門嚴格監(jiān)控與實施。臨時用電施工方案根據(jù)施工各階段提出的用電數(shù)據(jù)、現(xiàn)場實際情況和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求編制。分別根據(jù)施工用電量進行計算，取其最大值作為本工程暫設(shè)用電所需變壓器容量的計算依據(jù)。根據(jù)不同階段的不同用電需求，制定相應(yīng)用電配置方案，滿足施工需要，符合安全部門的檢查要求。（1）變壓器容量計算：總用電量包括現(xiàn)場生活區(qū)及辦公區(qū)用電量，以及施工機械和照明的用電量兩部分。其中現(xiàn)場生活區(qū)及辦公區(qū)用電量按施工人員最高峰時用電量考慮，而施工用電量選取施工各階段用電量最大值。S總=1.05～1.1[K1×∑P1/cosφ+K2×∑P2]（kVA）公式1公式中P1為設(shè)備功率，P2為設(shè)備現(xiàn)在功率，K1、K2為需要系數(shù)，cosφ為設(shè)備功率因數(shù)。根據(jù)施工經(jīng)驗，本式中安全系數(shù)取1.1；K1=K2=0.5；cosφ=0.75，代入公式1，則：S總=0.66×[∑P1×4/3+∑P2]（kVA）公式2生活區(qū)及辦公區(qū)用電量根據(jù)施工總體部署，辦公區(qū)和生活區(qū)集中在現(xiàn)場北側(cè)。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，辦公區(qū)和生活區(qū)用電容量為40KW。P1＝40kW；代入公式2計算可知，供辦公區(qū)及生活區(qū)動力照明設(shè)備所需變壓器容量S辦、生=35.2（kVA）生產(chǎn)區(qū)用電量計算擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表中數(shù)據(jù)可知P1＝150kW；P2=20kW代入公式2計算可得，供土建結(jié)構(gòu)施工階段動力照明設(shè)備所需變壓器容量S=95（kVA）?？紤]分包工程和現(xiàn)場照明用電量35KVA，所以現(xiàn)場總用電量為130KVA。建設(shè)單位需要提供150KVA變壓器滿足施工用電要求。從建設(shè)單位提供電源接線路至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置配電房，供電電纜采用埋地敷設(shè)。遵循生產(chǎn)生活用電分路的原則。由總配電室引三相五線至各用電點?，F(xiàn)場系統(tǒng)按“三級配電三級保護”的原則進行配置。現(xiàn)場施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行（JGJ46-2005）?，F(xiàn)場臨時用電主要干線布置詳見附圖《施工平面布置圖》。第五章施工總平面布置5.1現(xiàn)場施工條件本工程北臨濱河路，南邊是荊軻大道，其余為河灘。根據(jù)招標文件和實際現(xiàn)場勘查，現(xiàn)場施工場地較寬闊，減去土方開挖工程的放坡所占場地，施工場區(qū)南側(cè)由于開挖后不能進入因此只做一些周轉(zhuǎn)材料的堆放地。建筑物北側(cè)面積較大作為主要場地，分割為生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。5.2現(xiàn)場總體布置鑒于施工現(xiàn)場的條件和施工部署原則，方便施工場區(qū)平面布置，施工進行如下布置：（詳見施工平面布置圖）。5.2.1本工程施工場區(qū)較寬闊，故在場區(qū)內(nèi)設(shè)置鋼筋和木工加工場地及材料堆場。5.2.2緊靠入口東側(cè)圍墻布置一排彩板房為生活區(qū)，用于本工程工人食堂、工人宿舍、廁所及澡堂。在施工現(xiàn)場入口西側(cè)布置一排層彩板房為施工單位辦公區(qū)，用于本工程施工單位會議室、辦公室、休息室、工程試驗室及食堂。辦公區(qū)和生活區(qū)門前設(shè)花池等綠化設(shè)施。5.2.3為方便施工車輛出行，施工場區(qū)設(shè)置環(huán)行施工道路。5.2.4工程具備回填條件后，及時進行土方回填，增加場區(qū)施工場地面積。5.2.5施工場區(qū)水電線路從業(yè)主給定的水電接入點引入，并按規(guī)范和本施工組織設(shè)計要求埋地敷設(shè)。5.2.6建筑物北側(cè)中間位置布置一臺QTZ80C（5015）塔式起重機，主要用主體框架施工時的水平和垂直運輸；在北側(cè)靠近中間位置布置1臺施工井架，用于砌筑施工和裝修施工的物料垂運。5.2.7具體平面布置詳見《易縣法院審判綜合樓工程施工平面布置圖》。5.3生產(chǎn)生活設(shè)施布置5.3.1搭設(shè)原則施工場地布置須考慮下述施工設(shè)施的合理布置，臨時生產(chǎn)設(shè)施、施工用材料堆放場地、施工場地的水平運輸和垂直運輸，臨時設(shè)施，施工臨時道路，臨時用水、臨時用電、施工場地的排水等。具體的布置原則為：（1）適應(yīng)各施工階段的生產(chǎn)需要，利于施工作業(yè)。（2）臨時設(shè)施位置不占用室外道路等施工面。（3）避免或減少對周圍環(huán)境和市政設(shè)施的影響。（4）交通通暢，盡量減少材料的二次運輸。（5）符合安全生產(chǎn)的要求，利于創(chuàng)造一個整潔文明的施工環(huán)境。（6）遵循節(jié)約原則，降低施工生產(chǎn)的成本。（7）根據(jù)關(guān)于文明施工的規(guī)定，施工現(xiàn)場和施工辦公生活區(qū)都要用彩鋼板圍擋，其高度不小于2.2m。5.3.2臨水臨電設(shè)施布置臨時用水由泵房引出，用國標ф100的鍍鋅鋼管，并在生活區(qū)和辦公區(qū)的各設(shè)消防支管，臨時生活用水用ф20的鍍鋅鋼管引入并在用水點安裝水龍頭，滿足日常生活用水。施工現(xiàn)場用ф100的鍍鋅鋼管引入后，每個區(qū)域各設(shè)兩個消防支管，滿足消防和施工用水的需要。臨時施工用電是由配電室的變壓器引出，在臨近位置設(shè)總配電箱，按照施工臨時用電的規(guī)范規(guī)定，三級配電兩極保護，前期進行施工用電量的負荷計算，計算出施工高峰期的臨時用電負荷，所用變壓器要用能滿足高峰期施工用電的需要，由于變壓器在工人生活區(qū)旁將變壓器進行防護。5.3.3臨時道路工地出入口的布置施工現(xiàn)場在北側(cè)設(shè)置一個出入口，正對濱河路，場區(qū)設(shè)置環(huán)行道路，路寬為5m，在場區(qū)出入口設(shè)置洗車池。第六章分部分項工程施工技術(shù)措施6.1測量工程測量工作是項目管理的一項重要基礎(chǔ)工作，測量工作質(zhì)量的好壞直接影響工程的質(zhì)量，關(guān)系到工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。根據(jù)工程特點及現(xiàn)場情況，項目經(jīng)理部配備專業(yè)測量人員，在項目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下編制測量作業(yè)指導(dǎo)書，并按照測量作業(yè)指導(dǎo)書要求負責進行整個工程的測量、放線及檢查驗收工作。測量儀器配備：所有用于本工程的測量儀器設(shè)備均經(jīng)有關(guān)部門檢定合格，并處在檢定有效期內(nèi)。使用過程中還必須定期進行校驗，以保證儀器精確度。擬用于本工程的測量儀器設(shè)備表儀器名稱規(guī)格、型號數(shù)量經(jīng)緯儀DJZ-21臺水準儀S31臺鋼尺50m2把塔尺5m2個6.1.1地下結(jié)構(gòu)施工測量放線依據(jù)紅線樁點測設(shè)建筑物控制網(wǎng)，在控制網(wǎng)外廓線上測設(shè)控制地下結(jié)構(gòu)的控制線和建筑物主軸線，同時應(yīng)注意避開結(jié)構(gòu)柱，以便向基坑投測軸線。建筑物控制網(wǎng)經(jīng)自檢和監(jiān)理驗收后，申請規(guī)劃部門驗線，驗收合格后方可進行下一步施工。建筑物的高程控制點與平面控制網(wǎng)點布置在同一樁點，從而保證建筑物旁有二至三個高程控制點，以便向各施工部位引測標高時進行閉合水準路線校核。墊層施工完成后，依據(jù)建筑物控制網(wǎng)向墊層上投測建筑物外廓主軸線，投測前應(yīng)先核對建筑物控制網(wǎng)點是否有變動,投測宜采用縱橫交匯法，投測后在墊層上校核軸線間距、軸線夾角及對角線尺寸，基礎(chǔ)長度或?qū)挾仍?0m、90m時，允許誤差±15mm，對角線尺寸誤差為邊長誤差的1.4倍，外廓軸線間的夾角的允許誤差為1′。高程控制可采用懸掛鋼尺法，用水準儀測放，由基坑上的高程控制點直接引測，以便減少測站數(shù)，提高引測精度，但應(yīng)注意懸掛標準重物和進行鋼尺的尺長和溫度改正。6.1.2地上結(jié)構(gòu)施工測量放線施工至首層樓板時，將建筑物控制點由室外引至室內(nèi)，首層以上各層的軸線由內(nèi)控點采用經(jīng)緯儀向上引測，所以應(yīng)及時在首層樓板預(yù)埋鋼板，首層樓板混凝土澆筑后，依據(jù)建筑物控制網(wǎng)測設(shè)外控點。外控點應(yīng)組成閉合圖形，布設(shè)方案應(yīng)提交監(jiān)理審批。在各樓層或施工段上形成閉合圖形，投測后必須校核邊長和夾角。高程控制應(yīng)由首層標高控制線向上引測，每次引測均應(yīng)由首層開始垂直向上用鋼尺量距，用水準儀抄平，同樣要注意懸掛標準重物，并進行尺長和溫度改正，每次引測還應(yīng)由首層至少三個不同地方向上引測，然后在同層進行閉合校核，校核無誤后進行閉合調(diào)整，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可使用。標高引測時應(yīng)注意層高和全高誤差的控制，層高允許誤差±3mm，全高±20mm。6.1.3裝修階段的測量放線裝修工程施工前，應(yīng)對已完成的結(jié)構(gòu)進行全面的測量，并將數(shù)據(jù)提交裝修放樣人員，以便依據(jù)實際結(jié)構(gòu)情況進行放樣工作。裝修施工的放線應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)控制線施測，對地面、墻面、屋面裝飾測量基線應(yīng)顧及結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，按設(shè)計圖紙進行必要的分格調(diào)整。地面十字直角定位線及分格量距精度應(yīng)高于1/10000，測設(shè)直角精度應(yīng)高于±20″，在結(jié)構(gòu)四周墻面或柱面上應(yīng)彈測建筑完成面上500mm或1400mm水平線，作為地面和頂棚的控制線。6.2土方工程6.2.1土方開挖地下室部分采用基坑開挖。基坑開挖采用一臺反鏟挖掘機放坡開挖。自卸汽車配合運土，挖土?xí)r由一端退挖。塔吊基礎(chǔ)與基坑同時開挖。機械開挖時應(yīng)嚴格控制開挖深度，隨時檢查開挖標高?；讘?yīng)留300mm厚余土進行人工清槽，機械開挖和清槽必需加強水準點的測量，以確保基底標高正確。6.2.2土方回填（1）作業(yè)條件在施工前根據(jù)工程特點及設(shè)計要求，合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)?；靥钋耙獙A(chǔ)、外墻、防水層、保護層等進行檢查驗收，并且辦好隱檢手續(xù)。在基礎(chǔ)混凝土強度達到規(guī)定要求后，方可進行回填土施工。（2）工藝流程基槽清理、檢查土質(zhì)、分層鋪土、夯打密實、檢驗密實度、修整驗收。（3）施工要點填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，為保證填方的強度和穩(wěn)定性，采用含水量符合壓實要求的粘性土。回填時，土料合石灰過篩，其最大粒徑不大于50mm?；踊靥钔猎诘叵率曳浪聿谋Ｗo層施工完畢后即可進行。填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜，土料過干不易夯實。在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標高的控制標志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘鋼筋樁，作為虛鋪土層厚度的控制標高?；踊靥罘謱愉仈偅繉犹撲伜穸葹?50mm，用蛙式打夯機從坑邊按回形路線夯向中間，夯打3、4遍。夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，不得漏夯。在每層回填土夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達不到設(shè)計要求的干容重r≥1.6KN/m3，應(yīng)根據(jù)測驗情況，進行補夯1、2遍，試驗合格后方可進行上層的鋪土工作?，F(xiàn)場及時灑水保持土體濕潤。遇到大風天氣將現(xiàn)場的白灰及時覆蓋保存并停止回填土的施工。當整個土方回填完成，應(yīng)進行資料整理。（4）質(zhì)量控制與檢驗填土施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制和壓實程序。對有密實度要求的填方，在夯實或壓實之后，要對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，一般采用環(huán)刀法（或灌砂法）取樣測定土的干密度，求出土的密實度，或用小輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度，符合設(shè)計要求后，才能填筑上層?；踊靥?，每層按100、500m2取樣1組；場地平整填方，每層按400～900m2取樣1組；取樣部位在每層壓實后的下半部。用灌砂法取樣應(yīng)為每層壓實后的全部深度。填土壓實后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求，其余10%的最低值與設(shè)計值之差，不得大于0.08t/m3，且不應(yīng)集中。6.3鋼筋工程6.3.1鋼筋采購與檢驗（1）原材料采購按施工圖預(yù)算列出鋼筋品種、規(guī)格數(shù)量清單，提出需用計劃。所有鋼材全部采用大型鋼廠生產(chǎn)的鋼材，并按批量檢查、要有質(zhì)保書，鋼材進場前先進行外觀檢查（如銹蝕、裂紋等），進場后取樣進行物理性能試驗，必要時對其進行化學(xué)分析試驗，合格后方可使用該鋼材，鋼筋焊接必須先按規(guī)范、規(guī)定做焊接試驗，合格后方可進行成批鋼筋的焊接。（2）鋼筋檢驗鋼筋進場前，應(yīng)按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。外觀檢查從每批鋼筋中抽取5％進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。鋼筋可按實際重量或公稱重量交貨。當鋼筋按實際重量交貨時，應(yīng)隨機抽取10根（6m長）鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，則應(yīng)與生產(chǎn)廠家交涉。力學(xué)性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。位伸、冷彎、反彎試驗試樣不允許進行車削加工。計算鋼筋強度采用公稱橫截面面積。反彎試驗時，經(jīng)正向彎曲后的試樣應(yīng)在100℃溫度下保溫不少于30min，經(jīng)自然冷卻后再進行反向彎曲。當供方能保證鋼筋的反彎性能時，正彎后的試樣也可在室溫下直接進行反向彎曲。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進行化學(xué)成分分析或其他專項檢驗。6.3.2鋼筋加工成型采用現(xiàn)場集中加工成型，人工配合塔式起重機運輸，現(xiàn)場綁扎成型。（1）施工前，應(yīng)認真熟悉施工圖紙，了解圖紙中構(gòu)件保護層厚度鋼筋彎曲彎鉤等規(guī)定，根據(jù)圖中尺寸計算好其下料長度，同時應(yīng)增加鋼筋必須的搭接長度。（2）加工成型后的鋼筋應(yīng)按平面布置堆放場地堆放整齊，并做好標識，注明結(jié)構(gòu)部位及規(guī)格長度，堆放處應(yīng)設(shè)150mm高墊木支墊。6.3.3鋼筋連接本工程結(jié)構(gòu)鋼筋連接根據(jù)鋼筋使用部位和不同規(guī)格擬分別采用搭接、焊接和機械連接等三種連接方式。對于粗直徑鋼筋采用鋼筋直螺紋連接，該連接方式是建設(shè)部重點推廣應(yīng)用的10項新技術(shù)之一，其連接方式先把鋼筋端部切削直螺紋，然后用套筒實行鋼筋對接。直螺紋不存在擰緊力矩對接頭性能的影響，從而提高了連接的可靠性，也加快了施工速度。直螺紋連接工藝流程：切割下料、加工螺紋、安裝套筒、調(diào)頭、另一端加工螺紋、安裝保護套、作好標識、分類堆放、現(xiàn)場安裝。6.3.4鋼筋綁扎（1）底板鋼筋綁扎工藝流程：劃鋼筋位置線、綁扎板底鐵下層鋼筋、綁扎板底鐵上層鋼筋、綁扎地梁鋼筋、綁扎板上鐵下層鋼筋、綁扎板上鐵上層鋼筋、暗柱插筋、墻體插筋。施工要點：劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，讓靠近底板保護墻邊的鋼筋離模板邊為50mm，在防水保護層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線），鋼筋就位時，按照鋼筋位置線進行擺放鋼筋。按彈出的鋼筋位置線，鋪設(shè)底板鋼筋。鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部綁扎，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護層用大理石墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，間距600×600mm呈梅花型進行擺放，要求橫豎一條線，斜向一條線。地梁根據(jù)梁位置線就地綁扎成型，地梁主筋間距一致。綁完下層鋼筋后，鋪設(shè)馬凳，馬凳間距1.5米，在馬凳上擺放縱橫兩個方向上排鋼筋并且綁扎，綁扣方法同底板下層鋼筋，混凝土澆注前拆除架子。（2）墻體鋼筋綁扎定位墻鋼筋工藝流程：立2-4根筋、劃水平筋間距、綁定位橫筋、綁其余橫豎筋。施工要點用鋼筋定距框保證墻所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撐（兩頭沾防銹漆）對墻體鋼筋進行定位，保證保護層完全正確。墻體豎向鋼筋的控制要用水平梯子筋。水平梯子筋用φ14或φ16鋼筋焊制。墻體鋼筋的定位采用豎向和水平梯子筋，梯子筋的做法為:墻體的梯子筋采用φ16或φ14的鋼筋為立筋，φ12的鋼筋為橫向支棍（如墻體厚度及層高較大，可以考慮用L10角鋼），要求模板的支撐筋分三道，距板的頂、底各50mm一道，居中加一道，長度為所使用部位墻截面尺寸減2mm。（3）框架柱鋼筋綁扎框架柱工藝流程：綁扎柱子箍筋、連接受力豎向筋（吊線垂進行綁扎）、劃箍筋間距、綁扎箍筋工藝要點：綁扎柱子箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子主筋，鋼筋連接采用直羅紋，每個接頭用搬手擰緊，連接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，鋼筋連接位置距地必須大于500mm，吊線垂保證柱子主筋垂直于地面。劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭彎成135度，平直部分的長度為10d（d為鋼筋直徑）。柱筋保護層厚度要求：主筋：不小于25mm且大于主筋直徑，墊塊綁在柱子箍筋上，厚度最小為15mm且能保證主筋保護層，尺寸為50x50mm，間距600x600mm。梁柱交接處，保證柱子的截面尺寸。（4）梁鋼筋綁扎工藝流程：劃箍筋間距、在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根、在橫梁上面放箍筋、穿主梁下層縱筋、穿次梁下層鋼筋、穿主梁上層鋼筋、按箍筋間距綁扎、抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。工藝要點：清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭形式和位置：鋼筋連接采用直羅紋，每個接頭用搬手擰緊。下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)。在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。（5）樓板鋼筋的控制工藝流程：劃板筋位置線、綁扎底鐵下層鋼筋、綁扎底鐵上層鋼筋、墊墊塊加馬凳、拉通線綁扎上鐵下層鋼筋、拉通線綁扎上鐵上層鋼筋、調(diào)整墻體鋼筋的位置、清理干凈、報驗監(jiān)理。施工要點鋼筋綁扎時，鋼筋相交點必須全部綁扎，采用八字扣綁扎（方向見下圖），必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點外，應(yīng)另加三道絲扣進行綁扎。擺放頂板塑料墊塊，厚度15mm，按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；馬凳使用Ф12鋼筋500mm-800mm間距一道，要求擺放均勻。頂板鋼筋錨固于墻或梁內(nèi)；錨固長度符合設(shè)計和規(guī)范要求。頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護層正確，鋼筋不位移、不超高。6.3.5控制鋼筋偏位的措施鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完混凝土后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。（1）墻筋：一般墻筋綁完后，為控制墻筋斷面和保護層厚度，除設(shè)計用拉筋和保護墊塊外，另用Φ12鋼筋短料加工成同墻寬，水平點焊在墻筋上，兩頭伸出保護層所需長度。為保證墻豎向筋間距位置，將墻每層上、下部位二排水平筋與豎筋點焊固定。（2）柱筋：為保證柱縱筋斷面和相互間距準確，將柱上、下二排箍筋與柱縱筋點焊好，為控制保護層厚度，把原砂漿保護墊塊（易掉）改為塑料卡保護墊塊，由于是工廠加工生產(chǎn)，卡在柱主筋上，既準確又牢固。（3）梁筋：主要是負筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護層厚度不均，負筋二排筋綁完后用20#鐵絲與梁上層面筋綁牢，保護層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點主筋交叉擺放問題。（4）板筋：主要是負筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對Ⅰ級鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。6.3.6質(zhì)量檢查和標準（1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求。（3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象，保護層是否符合要求。6.4模板工程6.4.1模板選用結(jié)合本工程建筑方案特點和使用要求，我們在施工中將確保所有外露混凝土達到清水混凝土的效果?，F(xiàn)澆混凝土工程的質(zhì)量，工期和勞動效率等，在很大成度上取決于模板體系的選擇和工程施工的質(zhì)量。因此，模板體系的選擇是建筑施工組織設(shè)計中所需考慮的重要問題之一。這就要求采用先進、科學(xué)的模板體系，并在保證工程創(chuàng)優(yōu)的基礎(chǔ)上，進行科學(xué)周密的模板設(shè)計，盡量減少投入，加快施工進程，實現(xiàn)模板的更新?lián)Q代。這是在建筑施工方面，實現(xiàn)創(chuàng)新進取精神及科技理念。鑒于以往工程實踐，為保證混凝土的外觀質(zhì)量和澆注密實性，在本工程施工中我方?jīng)Q定：（1）采用質(zhì)量好的“雙面覆膜木膠合板模板”，應(yīng)用于墻、梁、板、樓梯等部位；此種模板有效避免了以上各種模板的缺陷，其強度高、重量輕、使用方便安全、耐磨、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的優(yōu)點，既能保證工程質(zhì)量，又可加快施工進度，提高混凝土密實度，增強耐久性，是本工程創(chuàng)優(yōu)的有利保證。（2）因本工程框架柱數(shù)量較多，為加快施工進度，同時為保證混凝土的外觀質(zhì)量，保證達到結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求。在施工中充分考慮柱模板的定型化，制作成標準拼裝節(jié)。（3）梁柱接頭模板將采用加工定型的木模板體系。6.4.2模板加工支設(shè)（1）柱模板矩形柱模板施工工藝流程：彈柱位置線、安裝柱模板、安柱箍、安拉桿和斜撐、驗收。柱垂直度控制。為保證框架柱的垂直度及穩(wěn)定性，將采取有效措施進行加固及支撐。模板用帶錐度式穿墻螺栓，模板螺栓安裝時可直接采用穿墻螺栓，不但方便取出，而且為施工節(jié)約大量塑料套管的費用投入，降低工程成本。柱模的拉桿或斜撐：如果柱截面過大，為避免過多孔洞，不能采用過多的穿墻螺栓?？稍谥Ｃ窟呍O(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在大放腳或樓板內(nèi)的插筋或預(yù)埋鋼筋環(huán)上，用吊線墜和拉通線的方法控制垂直度，用花蘭螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿與地面夾角不大于45°。（2）梁、頂板模板頂板、連梁模板選用18mm厚雙面覆膜木模板、50mm×100mm木枋龍骨及碗扣快拆支撐體系和普通鋼管腳手架相結(jié)合；截面50×100mm木枋作為次擱柵，間距30cm；下方垂直其平鋪截面100×100木枋為主擱柵，間距為900mm。支撐為碗扣式腳手架。所有梁模板均采用定型制作，即每道梁底、梁側(cè)各采用一塊模板，模板按圖紙尺寸特別加工。采用定型模板可以提高支模速度，保證模板空間位置尺寸準確，減少接縫，當模板發(fā)生破損后可以更換，以使模板表面保持平整?？蚣芰簜?cè)模頂板模板采用雙面覆膜木膠合板模板作板面，下用木方作雙向龍骨。板與板之間的縫采用硬拼，頂板陰角拼縫采用雙面覆膜木膠合板底加釘50×100刨光木方與墻體接縫，縫間貼海綿條。拆模工藝：落下柱頭托板、拆除斜撐及上部水平支撐、拆除面板、拆除下部水平支撐、清理拆除支撐件、運至下一施工面、待樓板達到設(shè)計強度拆除立柱。（5）梁、柱接頭模板施工為避免梁柱接頭部位陰陽角不垂直、不方正、縮頸或凸出等質(zhì)量缺陷，將梁、柱接頭模板做U型模，交接處及其上口粘5mm×10mm自粘海綿條，以防止漏漿。U型模連接好后，在梁下從澆筑柱砼的模板處加一道箍，將模板鎖緊。6.4.3模板施工技術(shù)措施（1）梁、板模板定位控制措施：頂板模板用水平儀跟蹤控制。（2）防止接縫漏漿：模板板縫采用“硬拼法”做企口接縫，防止漏漿，保證接縫平整。（3）為保證墻柱截面尺寸，其模板在安裝前必須在鋼筋上綁扎限制模板因加固而使截面減小的撐鐵，門窗洞口模板支設(shè)前必須安設(shè)限制模板跑位的限位筋。撐鐵和限位筋尚應(yīng)具有一定的強度。（4）設(shè)置專人、專用工具每次拆模后對模板進行清理，尤其是模板的口角處，將清理模板設(shè)為一道關(guān)鍵工序驗收。（5）控制拆模強度：模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。底模拆除，當設(shè)計無要求或施工規(guī)范規(guī)定留置混凝土同條件試塊，達到所要求的強度后，才可拆除底模。結(jié)構(gòu)拆除底模后，必須補做支撐以承受其上部施工荷載。拆除的模板分類堆放。（6）根據(jù)設(shè)計梁跨度預(yù)先計算起拱高度保證梁、板模板起拱高度準確，保證清水混凝土效果。6.4.4質(zhì)量檢查與標準（1）模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按以下允許偏差標準進行出廠前的檢驗：（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。6.5混凝土工程本工程混凝土全部采用預(yù)拌混凝土。6.5.1預(yù)拌混凝土的供應(yīng)（1）針對具體的工程部位和設(shè)計要求，由供貨商和施工雙方共同制定書面文件，明確各項技術(shù)要求和實施細則，并指定有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員負責監(jiān)督檢查和執(zhí)行。（2）預(yù)拌混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的強度和耐久性、新拌混凝土的工作度和凝結(jié)時間，并充分考慮運輸和環(huán)境溫度等條件，通過試配確定。經(jīng)現(xiàn)場試驗確認合格后，方可正式使用。（3）混凝土的施工配制強度應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》確定。即fcu，o≥xfcu，k+1.645，以滿足強度保證率的要求。（4）預(yù)拌混凝土對原材料的要求：宜選用標號不低于42.5號的普通硅酸鹽水泥。配置預(yù)拌混凝土的水泥應(yīng)通過與高效減水劑的兼容性試驗后選定。配制預(yù)拌混凝土應(yīng)盡可能摻加具有一定活性的優(yōu)質(zhì)摻合料，如超磨細礦渣微粉、粉煤灰和硅粉等礦物超細粉料，并置換部分水泥，以改善混凝土拌料和硬化后混凝土的各項技術(shù)要求。細骨料宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的河砂，其細度模數(shù)不宜小于2.6，含泥量不應(yīng)超過2％。細骨料的其他質(zhì)量標準應(yīng)符合《普通堿用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、級配良好的巖石，骨料母材的立方體抗壓強度應(yīng)是所配混凝土強度的1.5倍。粗骨料要求有良好的級配，最大粒徑不宜超過25mm。粗骨料的其他質(zhì)量標準應(yīng)符合《普通堿用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。配制預(yù)拌混凝土必須使用高效減水劑，其質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑質(zhì)量標準》。為防止堿一骨料反應(yīng)，堿中含堿總量應(yīng)予控制，每方混凝土原材料內(nèi)（包括外加劑）的含堿總量不應(yīng)超過3Kg。為防止鋼筋銹蝕，混凝土中氯離于含量不得超過水泥重量的0.2％；在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，氯離子含量不得超過水泥重量的0.06％?；炷猎牧系姆Q量均按重量計，稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻合料為1%，粗、細骨料為2％，水和化學(xué)外加劑為1％。預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)必須嚴格控制拌和水量。砂、石含水率必須在開拌前精確測定后，從拌和用水量中扣除。外加劑的含水量也應(yīng)從拌和用水量中扣除。嚴禁在混凝土拌合料出機后外加水。澆筑預(yù)拌混凝土必須采用振搗器搗實，一般情況下宜采用高頻振搗器。如拌料的坍落度較小則應(yīng)加密振點并適當延長振搗時問。澆筑完畢并初凝后，應(yīng)立即加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，以保持混凝土表面濕潤，澆水養(yǎng)護日期不少于兩周。預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢查和驗收可參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。留作標準養(yǎng)護的立方體試件數(shù)量宜比普通強度混凝土所要求的增加1-2倍，以測定早期及后期強度的變化。用于測定預(yù)拌混凝土抗壓強度的試件，應(yīng)采用邊長為150mm的標準尺寸立方體。當采有邊長為100mm的非標準立方體試件時，其抗壓強度可按公式fcu=0.85fcu，10＋5.66進行換算。預(yù)拌混凝土強度檢驗可參照《混凝土強度檢驗評定標準》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.5.2施工縫留設(shè)（1）柱水平施工縫：在基礎(chǔ)上表面和各層樓面留設(shè)。（2）外墻水平施工縫留設(shè)：在底板上300mm、頂板下皮200mm處設(shè)置一條水平施工縫。（3）本工程長度超限，留設(shè)800㎜寬后澆帶。（4）汽車坡道與地下室主體結(jié)構(gòu)留置豎項變形縫。6.5.3混凝土澆注和振搗（1）本工程混凝土場內(nèi)運輸主要采用泵送方式，有利于混凝土的大量連續(xù)澆注。我們在委托試配時，將根據(jù)混凝土泵的設(shè)備情況和構(gòu)件尺寸、鋼筋最小間距等條件提出對混凝土中骨料最大粒徑的要求，以免澆注時混凝土堵塞。（2）墻混凝土澆筑分層下料，采用標尺桿控制分層高度。墻體混凝土一次澆筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止）。地下室外墻抗?jié)B混凝土與內(nèi)墻及梁非抗?jié)B混凝土之間用密眼鋼絲網(wǎng)隔開。其施工縫處設(shè)置BW止水條。墻上口找平：墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線添減混凝土，將墻上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以內(nèi)。（3）框架柱混凝土澆注和振搗柱混凝土澆筑：柱子混凝土一次澆筑到梁下口，且高出梁下口3cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止）。柱混凝土強度等級高于梁（或板）一個等級，梁、板混凝土澆筑前，先澆筑柱頭處高強度的混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。（4）梁、頂板混凝土澆注和振搗：為了提高頂板混凝土表面觀感，在頂板混凝土最后一遍壓光時，用特制毛刷將混凝土表面沿同一方向刷出順紋。頂板澆注時，采用3m長鋁合金杠刮平，初凝時加強二次壓面。6.5.4混凝土的拆模和養(yǎng)護為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。（1）養(yǎng)護時間不小于14d。（2）設(shè)專門的養(yǎng)護班組，24h有人值班。（3）混凝土全部采用濕養(yǎng)。6.6結(jié)構(gòu)外防水6.6.1基礎(chǔ)底板防水施工（1）底板防水卷材施工程序：防水找平層、基層處理、第一層防水卷材、第二層防水卷材、防水保護層。（2）底板防水施工要點基層處理：基層表面應(yīng)牢固平整，無污染、干燥。附加層處理：對陰陽角、管道根部應(yīng)進行增設(shè)附加層，按具體情況將卷材剪好，先在細部試貼一下，視尺寸、形狀合適后，再進行粘貼于已涂刷一定密封材料的基層上，并壓實鋪牢。鋪貼卷材：鋪貼防水層前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標準線，使其鋪設(shè)平直。鋪貼操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯開。外墻采用外防外貼法施工，一次性將防水卷至地下一層墻體的上口。滾壓處理：為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。接頭處理：卷材接縫及收頭處理：卷材長邊搭接長度150mm，短邊搭接長度100mm，同一層相臨兩幅卷材鋪貼時橫向接頭錯開不小于1.5m。上下層長邊搭接錯開1/3幅寬，短邊搭接錯開1/2幅寬，上下層卷材不能垂直鋪貼。立面與平面較底處卷材的接縫，要留在平面上距立面不小于600mm。防水層施工不得在雨、風天氣進行。6.6.2地下外墻防水施工（1）地下外墻防水卷材施工程序：基層清理、基層處理、第一層防水卷材、第二層防水卷材、防水保護層。（2）外墻防水施工要點基層清理：外墻的混凝土結(jié)構(gòu)不平處必須用磨光機打磨平整，并清理干凈。附加處理、鋪貼卷材、滾壓處理、接頭處理、結(jié)構(gòu)自防水等卷材鋪貼施工要點見底板卷材防水施工。出墻管根防水處理：地下室出外墻的管根部位用水泥砂漿抹成圓弧角，附加層包裹管根不少于30cm。未出墻洞口防水卷材粘貼入洞口四壁。6.6.3頂板防水施工（1）頂板防水卷材施工程序：基層清理、第一層防水卷材、第二層防水卷材、防水保護層、面層。（2）頂板防水施工要點基層清理：基層必須清理干凈，結(jié)構(gòu)施工時的鋼筋地錨必須切割掉，保證切口圓滑，不得高于頂板面。鋪貼施工要點見底板卷材防水施工。保護層施工：防水層做完后，應(yīng)按設(shè)計要求做好保護層，采用20厚1:2.5水泥砂漿保護層之后鋪裝面層。6.7腳手架工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，形式較簡單，但腳手架工程除滿足結(jié)構(gòu)及裝修施工的需要，還擔負安全防護等功能，因此，施工時要格外重視。在施工中，我公司將充分發(fā)揮技術(shù)水平優(yōu)勢，本著嚴謹、求實、創(chuàng)新的科學(xué)態(tài)度，制定全面詳細的施工方案，以滿足本標段的施工需要。同時，也將積極利用新技術(shù)、新材料解決施工中難題。6.7.1混凝土結(jié)構(gòu)外腳手架（1）本工程外架子采用雙排扣件式鋼管腳手架，架子搭設(shè)考慮外墻的防水和裝修工程的使用。腳手架須采取有效支撐措施，保證外架子穩(wěn)固。（2）腳手架鋼管采用D＝48mm的鋼管，扣件包括直角、回轉(zhuǎn)和對接扣件，整個腳手架系統(tǒng)由木腳手板、小橫桿、大橫桿、立桿和剪力撐、拉撐桿及連接扣件組成。（3）立桿間距1.5m，立桿排距1.2m，步距1.8m，內(nèi)排桿距結(jié)構(gòu)輪廓線0.5m。在外側(cè)立面整個長度連續(xù)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面夾角60°。（4）在本工程施工中，根據(jù)工程進度安排情況及時搭設(shè)外腳手架，以滿足施工的需要。同時，在架子外側(cè)滿掛密眼安全網(wǎng)，將建筑物全面圍護，最大限度地避免揚塵污染。（5）腳手架的搭設(shè)和拆除腳手架立桿下滿鋪墊板。搭設(shè)：（ｎ－1）層斜支撐、（ｎ－1）層與柱子鎖定結(jié)構(gòu)、外挑桿、第一道大橫桿、立桿、第一道小橫桿、第二步大橫桿、第二步小橫桿。搭設(shè)要點：桿件的搭設(shè)順序。及時與結(jié)構(gòu)拉接。隨時校準垂直，水平偏差，避免過大偏差。用于連接大橫桿的扣件，應(yīng)開口朝上，避免雨水進入。拆除要點：標識工作區(qū)范圍，嚴禁他人進入。嚴格遵守拆除順序，由上而下，后卸先拆，先綁后拆。統(tǒng)一指揮，上下一致，協(xié)調(diào)配合，當拆除與另一部位有關(guān)的扣件時，應(yīng)告知對方，以防墜落。6.7.2內(nèi)腳手架頂板施工時，腳手架以碗扣式腳手架為主，采用加密碗扣架支承，少量采用扣件式鋼管腳手架。6.7.3腳手架技術(shù)措施（1）有專業(yè)工長嚴格按照腳手架搭設(shè)方案進行交底，使操作者明確搭設(shè)方法及關(guān)鍵部位。（2）對所使用的鋼管、扣件進行檢查，有彎曲、開裂等現(xiàn)象的材料嚴禁使用。（3）嚴格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直，橫桿的水平，并確?？奂B接達到要求。（4）腳手架搭設(shè)完畢，經(jīng)檢驗合格，方可進行使用。（5）在使用過程中，嚴格控制使用荷載，尤為重要的是操作層數(shù)量必須與計算依據(jù)相符合。（6）操作層腳手板必須滿鋪，鋪平，并不得有探頭板，采用安全網(wǎng)封閉。（7）加強使用過程中的定期檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（8）外腳手架應(yīng)沿建筑物周圍連續(xù)封閉。（9）腳手架與主體連接均采用剛性連接，連接點水平間距6m，垂直間距4m。腳手架操作層必須有180mm高的檔腳板和高度1.2m的護身欄。（10）腳手架需留置洞口時，單獨進行驗算。（11）外腳手架應(yīng)有防雷接地措施，施工期間遇雷雨天，腳手架上的操作人員應(yīng)離開。6.8垂直運輸機械6.8.1塔式起重機裝、拆方案（1）安裝前準備工作組織人員：安裝負責人1名、安裝技術(shù)員1名、安全管理員1名、起重工4名、機械操作員1名、電氣人員1名、鉗工1名、焊工1名、其他人員10名。組織起重設(shè)備：汽車吊1臺。安裝技術(shù)人員在安裝前進行現(xiàn)場勘察，掌握現(xiàn)場的實際情況；如：土質(zhì)、周圍建筑物、外電防護、地下管道及電纜、確定塔機位置。準備好塔機安裝時所用的輔助設(shè)備及工具，如：墊木、繩索、滑輪、扳手、安全帽、安全帶、勞動防護用品及檢測儀器等。（2）塔機基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，使塔機有效的發(fā)揮工作能力，便于塔機附著錨固。基礎(chǔ)開挖，土質(zhì)地耐力應(yīng)符合說明書中規(guī)定的要求>2Kg/cm2，地耐力達不到規(guī)定時，應(yīng)采取基礎(chǔ)加寬，換礫砂及毛石基礎(chǔ)或加大混凝土基礎(chǔ)。塔機座基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土制成、強度等級為C30，總重量不少于23噸的外形尺寸，鋼筋布置及預(yù)埋件應(yīng)嚴格按基礎(chǔ)圖施工制作。混凝土強度達到90%以上方可進行塔機安裝，在塔機安裝前應(yīng)對混凝土機座進行水平校正，水平誤差不大于1/500。機基礎(chǔ)應(yīng)高出自然地面10-15cm，周圍應(yīng)設(shè)置排水溝。（3）安裝人員職責及注意事項塔機裝、拆工作隸屬高空作業(yè)，危險性較大，裝拆人員必須具有較高的安全意識和較好的技術(shù)水平，認真尊手各項工作規(guī)章制度。安裝負責人：負責指揮安裝現(xiàn)場全面工作。安裝技術(shù)員：負責安裝過程中技術(shù)監(jiān)督、指導(dǎo)工作，對塔機安裝技術(shù)質(zhì)量負責。安全管理員：負責安裝過程中的安全檢查監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患能夠得到極時解決處理。裝拆人員：必須熟悉掌握塔機的機械技術(shù)性能。起重人員：負責安裝過程中設(shè)備的操作、安裝等技術(shù)性能，認真尊守塔機安裝操作規(guī)程，聽從指揮。安裝注意事項安裝前應(yīng)對塔機的結(jié)構(gòu)、起重制動裝置、焊縫、螺栓、軸、銷、鋼絲繩、吊鉤及電氣控制部分進行全面檢查調(diào)整。塔機各部的螺栓，軸銷等特制的零部件不得隨意代換；代換時可用同等的材料代換。對裝拆作業(yè)中使用的索具、吊具、安全帶（繩）等，應(yīng)經(jīng)長檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的立即更換。塔機安裝前應(yīng)首先設(shè)置安裝區(qū)域、防止非安裝人員進入現(xiàn)場，影響工作或造成傷亡事故。裝拆人員必須嚴格按裝拆程序進行塔機裝拆，凡進入工作現(xiàn)場人員必須代安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，非工作人員禁止進入裝拆現(xiàn)場。塔機旋轉(zhuǎn)部位及吊物與架空輸電線路安全距離不得小于6m，安全距離不足時應(yīng)采取安全防護措施。（4）塔機安裝將底架安裝在基礎(chǔ)座上，按規(guī)定扭緊螺母，扭矩應(yīng)符合說明書中要求，即1300N.m。吊裝基礎(chǔ)節(jié)：將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底座上就位，采用高強度螺栓連接固定，用儀器校正，垂直度不大于1‰。吊裝頂升套架：首先在地面將套架進行組裝，上下工作臺和由缸等液壓裝置，進行吊裝頂升套架。安裝回轉(zhuǎn)塔身：在地面將回轉(zhuǎn)塔身、操作室、配電裝置、上下支座等裝成一體，吊裝到塔身上并固定。吊裝塔帽：將塔帽吊裝到回轉(zhuǎn)塔身上，用軸銷固定。吊裝平衡臂：吊裝前將平衡臂拉桿、欄桿、起重機構(gòu)等裝成一起，將平衡臂吊裝與塔身轉(zhuǎn)體連接，將軸銷用開口銷鎖住，然后將臂拉桿與塔帽拉板連接牢固，按說明書規(guī)定數(shù)量將重塊吊裝到平衡上。吊裝起重臂：將以組成以體的起重臂，吊起根部與塔身轉(zhuǎn)體相連接，用銷軸連接牢固，在將拉桿與塔帽連接，使起重臂平穩(wěn)牢固。接通電源：敷設(shè)電纜，接通起升、回轉(zhuǎn)、牽引、各部位限位器、照明等回路，檢查無誤后，接通電動機試運行。塔機試運轉(zhuǎn)：低塔安裝完畢，進行空載運轉(zhuǎn)實驗，再進行荷載實驗，檢查各部位功能是否正?？煽?。（5）身升加節(jié)調(diào)整套架滾輪與標準節(jié)主玄桿之間間隙一般為2-3mm。將起重臂轉(zhuǎn)至套架引入標準節(jié)進口方向，回轉(zhuǎn)塔身處于制動狀態(tài)，吊起第一節(jié)標準節(jié)，放進引入裝置軌道進行加節(jié)。開啟液壓系統(tǒng)，使油缸橫梁兩端的軸銷落入標準節(jié)踏步槽內(nèi)，檢查套架與塔身之間有無障礙，確認無誤后可拆下支座與塔身標準節(jié)螺栓，將上部結(jié)構(gòu)頂起，升至一個踏步節(jié)，即可引入標準節(jié)，標準節(jié)就位后穿入連接緊固；完成一節(jié)升高的全部過程，如工程需要可按上述繼續(xù)升節(jié)加高直至所須高度。（6）塔機安裝后技術(shù)檢驗檢驗整機鋼結(jié)構(gòu)；應(yīng)安裝正確、無開焊變形等，所有連接螺栓、軸銷、緊固可靠；符合技術(shù)規(guī)范要求。對塔機安全裝置進行調(diào)整檢驗，要求運行準確無誤可靠。起升機構(gòu)超高限位，吊鉤與起重臂之間的距離1-1.5m。變幅機構(gòu)限位；變幅停車位置距吊臂前端不大于300-500mm。力矩限制器調(diào)整，力矩限制器綜合誤差不大于8％。超載限制器的綜合誤差不大于5％。測量塔身的垂直度不得超過4‰。測量塔機接地電阻值不大于4Ω。（7）申請驗收塔機安裝調(diào)試后，向上級主管部門提出驗收申請，經(jīng)上級主管部門驗收合格后，方可投入使用。（8）塔機拆卸塔機拆卸的順序與安裝順序相反，方法相同，注意事項不變；先裝的后拆，后裝的先拆。拆卸順序：降塔、拆卸部分平衡塊、拆卸起升鋼絲繩、拆卸起重臂、拆卸全部平衡塊、拆卸平衡臂、拆卸塔帽、拆卸回轉(zhuǎn)機構(gòu)、拆卸套架及工作臺、拆卸塔身支撐、拆除基礎(chǔ)節(jié)、拆除底座。6.9砌筑工程本工程隔墻砌筑采用復(fù)合保溫空心磚。砌筑工程除滿足一般構(gòu)造要求外，抗震構(gòu)造也是一個重要的問題。砌筑質(zhì)量的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)、裝修質(zhì)量，因此在施工中要特別加強管理。6.9.1工藝流程施工準備、拌制砂漿、確定組砌方法、排磚撂底、砌筑、驗收。6.9.2抗震構(gòu)造在施工中，我們將嚴格按設(shè)計圖紙及抗震規(guī)范要求埋設(shè)拉結(jié)筋及設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆混凝土帶。（1）后砌隔墻頂部應(yīng)與樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)件拉結(jié)，隔墻處的板應(yīng)預(yù)埋插筋，砌墻時逐皮用不低于M5的砂漿分層填實。（2）砌筑圍護結(jié)構(gòu)及內(nèi)隔墻墻壓筋、腰帶、過梁組合柱構(gòu)造筋的留設(shè)：為減少梁、板、柱剔鑿和模板打眼而影響外觀，保證插筋的準確性，可采用以下做法，鋼筋和鐵件焊接時不小于10d（單面焊）。6.9.3砌筑施工基本要求（1）砌筑砌體時，應(yīng)遵守下列基本規(guī)定：砌體施工前宜編制砌塊排列圖，排列時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙中的門窗過梁，芯柱的位置、樓層標高及灰縫厚度等條件，并按照砌塊的規(guī)格尺寸進行排列，應(yīng)盡量使用規(guī)格小砌塊。砌筑小砌塊砌體，應(yīng)清理表面污物和芯柱所用小砌塊孔洞四調(diào)底部的毛邊。應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻壁同時砌筑，縱橫交錯搭接；外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，宜從兩個方向同時砌筑；墻體臨時間斷處應(yīng)砌成成斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度2/3（一般按一步腳手架高空控制）；如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及搞震設(shè)防烈度6度以上的墻體臨地間斷處不留直槎外，可從墻面伸出200砌成陰陽槎，并沿墻高每高每3皮砌塊（600）的灰中設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋或φ4或點焊鋼筋網(wǎng)片。接槎部位宜延至門窗洞口。6.10衛(wèi)生間防水施工6.10.1聚氨酯防水涂膜施工工藝流程清掃基層、涂刷底膠、細部附加層、第一層涂膜、第二層涂膜、第三層涂膜和粘石渣（1）清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平。（2）涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/㎡左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才能進行了一工序的操作。（3）細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶1.5的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100mm高）。（4）第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.8～1.0kg/㎡為宜，從內(nèi)往外退著操作。（5）第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。（6）第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.4-0.5kg/㎡為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的φ2-φ3mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。在操作過程中根據(jù)當天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加人少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的10％。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5％；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的0.3％。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏，可進行面層施工。6.10.2質(zhì)量標準（1）保證項目：所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。對防水涂料技術(shù)性能四項指標必須經(jīng)試驗室進行復(fù)驗合格后，方可使用。涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細部做法，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象（蓄水24h觀察無滲漏）。找平層含水率低于9%，并經(jīng)檢查合格后，方可進行防水層施工。（2）基本項目：涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設(shè)計要求，不露底。保護層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷。底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應(yīng)符合施工規(guī)范要求，粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴，無空鼓。表層如發(fā)現(xiàn)有不合格之處，應(yīng)按規(guī)范要求重新涂刷搭接，并經(jīng)有關(guān)人員認證。涂膜層不起泡