建立準(zhǔn)時化JI生產(chǎn)系統(tǒng)課件

建立“準(zhǔn)時化(JIT)”生產(chǎn)系統(tǒng)（二）生產(chǎn)現(xiàn)場管理蔣南（022）8477160313820492817中國汽車技術(shù)研究中心機械工業(yè)部汽車工業(yè)規(guī)劃設(shè)計研究院天津精益企業(yè)管理咨詢公司1.現(xiàn)場工藝布局～工序的“流暢化”

3.人員作業(yè)管理5.拉動式生產(chǎn)組織

設(shè)備－按工序流程“同期”配置物料－“一個流”傳遞人員－“多能工，流動”作業(yè)“標(biāo)準(zhǔn)化”作業(yè)方式實施“看板”生產(chǎn)制2.生產(chǎn)過程管理4.生產(chǎn)損失管理

現(xiàn)場“目視化”質(zhì)量管理現(xiàn)場“目視化”生產(chǎn)管理實施對象實施流程現(xiàn)場姿態(tài)與實施技術(shù)精益生產(chǎn)的現(xiàn)場姿態(tài)與改善技術(shù)現(xiàn)場布局調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場管理專項技術(shù)改造生產(chǎn)組織調(diào)整實現(xiàn)小批量生產(chǎn)～快速換產(chǎn)工序內(nèi)造就品質(zhì)～自働化生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)組織（一）生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理核心：1、在工序內(nèi)造就質(zhì)量，不生產(chǎn)不良品。2、為了確認(rèn)進行的檢查把關(guān)，不讓不良品流出。3、實施改善，防止再發(fā)生。內(nèi)容：制造部門的任務(wù)是，不做不良品以及不讓不良品流出,如果不良品流出的話，把這些不良品準(zhǔn)確地收回來，采取措施，決不讓同樣的不良品再次發(fā)生。管理項目制造部門管理指責(zé)管理資料與記錄管理工具與道具不制造不良品生產(chǎn)作業(yè)操作者是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票根據(jù)作業(yè)要領(lǐng)進行檢查作業(yè)要領(lǐng)書出現(xiàn)異常時的處置方法是否正確異常處置規(guī)則ANDON（安東）生產(chǎn)線的日常管理質(zhì)量管理表生產(chǎn)管理表生產(chǎn)管理板現(xiàn)場“目視化”質(zhì)量管理范例～～（1）管理項目制造部門管理指責(zé)管理資料與記錄管理工具與道具不制造不良品設(shè)備檢查設(shè)備條件和狀態(tài)并記錄設(shè)備點檢要領(lǐng)書設(shè)備點檢表設(shè)備點檢、條件管理板檢查防呆裝置的動作防呆裝置點檢要領(lǐng)書防呆裝置點檢表校對用樣件（良品與不良品）更換刀具、工裝等刀具更換要領(lǐng)書刀具更換履歷表刀具更換記錄更換信號顯示刀具管理臺現(xiàn)場“目視化”質(zhì)量管理范例～～（2）管理項目制造部門管理指責(zé)管理資料與記錄管理工具與道具不制造不良品自主保全實行5S實施自主保全自主保全計劃物料防止異件混進零件標(biāo)識的設(shè)置（照片或?qū)嵨铮┝悴考亩ㄖ霉芾矶ㄖ霉芾砟恳暬沂景瀣F(xiàn)場“目視化”質(zhì)量管理范例～～（3）制造部門管理指責(zé)管理資料與記錄管理工具與道具不讓不良品流出挑出定期檢測件定期檢測規(guī)則定期檢測指導(dǎo)書定期檢測記錄定期檢測殘置臺識別、挑出不良品并記錄不良品處置規(guī)則不良判定要領(lǐng)書不良品返修記錄制作挑出不良品的溜槽不良品解析返修臺不良品分別放置箱不良品流出的范圍調(diào)查并挑選后道工序發(fā)現(xiàn)不良品并記錄異常處置7件套現(xiàn)場“目視化”質(zhì)量管理范例～～（4）制造部門管理指責(zé)管理資料與記錄管理工具與道具防止再發(fā)生研究并采取防止再發(fā)生的對策異常聯(lián)絡(luò)書對策報告書教育發(fā)生不良品的狀況一覽表不良品陳列臺現(xiàn)場“目視化”質(zhì)量管理范例～～（5）現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)操作者制定標(biāo)準(zhǔn)，并準(zhǔn)備所需的工具教育作業(yè)者，使之遵守標(biāo)準(zhǔn)，并對此進行跟蹤管理遵守標(biāo)準(zhǔn)不能按標(biāo)準(zhǔn)干的時候（異常時），叫來車間領(lǐng)導(dǎo)接到通知，馬上采取對策（處置異常）改訂標(biāo)準(zhǔn)防止再發(fā)生（改善）生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理流程（二））現(xiàn)場場“目目視化化”生生產(chǎn)管管理核心：：現(xiàn)場體體現(xiàn)生生產(chǎn)管管理意意識；；明確現(xiàn)現(xiàn)場生生產(chǎn)管管理項項目；；監(jiān)控生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場管管理項項目的的有效效實施施；提高全全員參參與管管理意意識。。內(nèi)容：：生產(chǎn)進進度與與節(jié)拍拍時間間的監(jiān)監(jiān)控；；現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量狀狀況的的監(jiān)控控；人員作作業(yè)效效率與與人員員技能能的管管理；；設(shè)備狀狀態(tài)監(jiān)監(jiān)控與與維護護狀態(tài)態(tài)管理理；員工士士氣的的提升升。根據(jù)需需要量量（可可銷售售量））計算算出T.T（（標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時時）;根據(jù)T.T安排排所需需作業(yè)業(yè)人員員;對于作作業(yè)者者制定定“標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)”;明確指指示工工作方方法。。這一系系列的的活動動即為為根據(jù)據(jù)需要要量決決定T.T～““標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化””作業(yè)業(yè)的內(nèi)內(nèi)容。。（三））“標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化”作作業(yè)“標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化作作業(yè)””的實實施理理念～～少少人化化A月T.T=27.6秒(460分/1000個)B月T.T=36.8秒(460分/750個)

3人作業(yè)4人作業(yè)作業(yè)人人員配配置基基礎(chǔ)人人數(shù)＝＝ΣC.T÷T.TC.T：單單一工工序?qū)崒嶋H作作業(yè)時時間。。（包包括：：手動動作業(yè)業(yè)時間間、步步行時時間、、檢測測時間間）“標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化””作業(yè)業(yè)的達達成目目標(biāo)有效的的安排排所需需人員員明確生生產(chǎn)制制造的的方法法在考慮慮品質(zhì)質(zhì)、數(shù)數(shù)量、、成本本、安安全基基礎(chǔ)上上制定定的工工作規(guī)規(guī)則用做改改善的的工具具一、什什么是是標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)？1、標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)是是運用用較少少的工工位、、人員員，生產(chǎn)出出高品質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品品的一種種工作作手法法。2、標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)是是以人人的動動作為為中心心，排除在在作業(yè)業(yè)動作作中的的浪費（（MUDA）。總之：：標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)是是以人為為中心心，將將人、、物、、設(shè)備有有效地地組合合,把把管理理要求求(品品質(zhì)Q、成成本C、生生產(chǎn)物物流的的時機機D、、安全全等)按目目標(biāo)設(shè)設(shè)定最有效效的全全員必必須遵遵守的的作業(yè)業(yè)規(guī)則則,嚴(yán)格實實施、不不斷改改善。。標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)1.保保證產(chǎn)產(chǎn)品品品質(zhì)與與生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)確確度2.節(jié)節(jié)省時時間、、消除除各種種浪費費3.防止設(shè)設(shè)備損壞4.安全以較少的作作業(yè)程序制造高品質(zhì)質(zhì)的產(chǎn)品消除作業(yè)各各種浪費以人的動作為中心、以沒有MUDA的操作順序有效進行生產(chǎn)的方法。其由T.T、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)手持等三要素組成。定義明確產(chǎn)品的制造方法：其是制造方法和管理的根本，在考慮品質(zhì)、數(shù)量、成本、安全的基礎(chǔ)上制訂工作的方法。改善的工具(a)沒有標(biāo)準(zhǔn)（沒有正常、異常區(qū)別）的地方就沒有改善(b)發(fā)現(xiàn)MUDA（浪費）目的應(yīng)以人的動作為中心應(yīng)是反復(fù)作業(yè)

前提條件遵守標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)可以保保證品質(zhì)、、同時決定定數(shù)量、成成本二、標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)概要為了建立起起標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)我們對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的的特性應(yīng)有有些了解:1.在作業(yè)中，能夠反復(fù)的實施作業(yè)業(yè)的動作或或作業(yè)的程程序的這種種流程，可可以建立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。。因為這是是以人的動作作為研究對對象，是根根據(jù)人的四四肢以及眼眼睛的動態(tài)態(tài)來建立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的的。三、標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)的必要要條件:工作¤重復(fù)性¤人的動作品質(zhì)¤均勻條件設(shè)備與生產(chǎn)產(chǎn)線¤最少的問題題2.在機械械設(shè)備以及及生產(chǎn)線的的運行中，，不不能有有太多故障事情發(fā)生：機械設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故故障，就會會產(chǎn)生長時時間的停止止運做，要要實施反復(fù)復(fù)的同樣作作業(yè)，就很很困難。何何況在維修修故障同時時，也產(chǎn)生生大量的浪浪費。部品件送貨不及時時也會產(chǎn)生生長時間的的停止運做做,也產(chǎn)生生大量的浪浪費。所以，要求求改善效果果良好，就就必須事前前檢查確保保機械設(shè)備良好運做，，消除故障障的原因。。物流應(yīng)及時、準(zhǔn)準(zhǔn)確。工作

¤重復(fù)性

¤人的動作品質(zhì)

¤均勻條件設(shè)備與生產(chǎn)線¤最少的問題3.標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)對品質(zhì)的要求是：產(chǎn)品的品質(zhì)要盡可能減減少問題的的發(fā)生(前前序帶來和和本工序的的問題)。。例如：在裝裝配作業(yè)中中，如果因因部品、車身發(fā)生偏差無無法裝配的的情況時，，這樣會造造成裝配時時間產(chǎn)生很很大的差距距，這樣一一來，就無無法實施反反復(fù)的作業(yè)業(yè)了。工作

¤重復(fù)性

¤人的動作品質(zhì)

¤均勻條件設(shè)備與生產(chǎn)線¤最少的問題四、標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)的三要要素1.節(jié)拍時時間(TaktTime)：2.作業(yè)順順序：3.標(biāo)準(zhǔn)手手持量：1.節(jié)拍時間（D）：一個零件（（總成）、、一輛車的的生產(chǎn)或裝裝配作業(yè)按需要應(yīng)該在多長長時間內(nèi)完完成。節(jié)拍（T·T）=───────────（秒）每日的工作時間（定時）每日需要生產(chǎn)的數(shù)量每日的工作作時間（定定時）例：460分*2（班次））可動率按100%計算實際節(jié)拍：：在規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)時間以內(nèi)內(nèi)的時間設(shè)設(shè)定節(jié)拍日產(chǎn)量（班班）=────────每月產(chǎn)量每月工作日日數(shù)注：循環(huán)（（周期）時時間（CycleTime）：一位操作者者按規(guī)定的的作業(yè)順序序?qū)⑺?fù)責(zé)責(zé)的工序操作一遍所所需要的時時間（包括括步行時間間，但不包包括空手等等待時間。。）在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)中一個循循環(huán)時間內(nèi)內(nèi)的作業(yè)應(yīng)應(yīng)盡量方便、有效，且循環(huán)時時間（C.T)盡量量等于節(jié)拍拍時間(T.T)。。2、作業(yè)順順序（Q、C）作業(yè)順序:作業(yè)者能能夠最高效效地生產(chǎn)出出合格產(chǎn)品品的作業(yè)順順序。（作作業(yè)順序不不等于加工工順序）如果作業(yè)順順序不明確確時，各人人就會依照照自己的喜喜好，任意意排定作業(yè)業(yè)順序，如如此一來，，前面所提提到的循環(huán)時間（（C.T)也會因人而而改變，這這樣就會容容易造成不不良品增多多以及機械械設(shè)備損壞壞等困擾的的問題出來來。3、標(biāo)準(zhǔn)手手持量（C、Q）標(biāo)準(zhǔn)手持量量：按作業(yè)順順序進行作作業(yè)時為能能反復(fù)地用用同一順序序、動作進進行作業(yè)，，在工序內(nèi)內(nèi)持有最少少量的半成成品數(shù)量。。從作業(yè)順序考慮順方向操作0個逆方向操作1個從自動加工考慮有自動加工1個無自動加工0個例1：順方方向操作自自動加工時時，標(biāo)準(zhǔn)手手持量為1個例2：逆方方向操作自自動加工時時，標(biāo)準(zhǔn)手手持量為2個A毛坯B毛坯A成品B成品3工序2工序1工序2工序1工序1234675（標(biāo)準(zhǔn)手持2個）（標(biāo)準(zhǔn)手持1個）各車間組長長以上人員員必須掌握握運用“三票”這種工具，，不斷地研研究、規(guī)范范、改善作業(yè)這項最基本本、本職的的工作，將將公司的管管理指標(biāo)（Q、C、D）要求落實到到每個操作作者的作業(yè)業(yè)動作中去去。五、標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)書工程能力表表標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組組合表標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)票三票[1.工序序能力表]是在有機械械設(shè)備的工工程中所用用的，它可以顯顯現(xiàn)出工程程的生產(chǎn)能能力，根據(jù)據(jù)這張表的的內(nèi)容可以以很快地了了解這個工工程有何瓶頸。就能很容容易的明白白這臺設(shè)備備究竟何處處需要加以以改善，滿滿足市場需需要的不同同產(chǎn)量和節(jié)節(jié)拍的要求求。參加人：組長工藝人員設(shè)備人員操作人員工具：秒表工藝文件、、參數(shù)作業(yè)單元基基準(zhǔn)時間表表（手工作作業(yè)）設(shè)備資料工序加工能能力各線生產(chǎn)能力各車間生產(chǎn)能力公司生產(chǎn)能力完成時間（秒）（一個作業(yè)業(yè)循環(huán)中））手工作業(yè)業(yè)時間+設(shè)備自自動加工時時間（含自自動傳送時時間）電極、模、、工具更換換時間（秒）（機加工：：刀、刃具具更換時間間）各車間根據(jù)據(jù)各自工作作特性可更更改表中所所列內(nèi)容。加工能力（臺／每班班）每班作業(yè)時時間－每每班電極、模、、工具更換換時間工序能力表表中：其中：每班班作業(yè)時間間（定時））＝460′＝＝27600″[2.標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)組合合表]是為了作業(yè)業(yè)分配即決決定作業(yè)程程序所使用用的一種工工具，（參加人、工工具同工序序能力表）。（Q、C、D）表中清楚地地顯示了人人工作業(yè)及及機械作業(yè)業(yè)的經(jīng)過時時間。組長、工藝藝人員可以以利用這張張表來分析析每一個操操作者的工工作量以及及對工作的的熟練程度度和技術(shù)水水平等問題題，以便作作為如何加加強改善的的參考。明確各工工序的手手工作業(yè)業(yè)及步行行時間，，研究在在某個需需要的節(jié)節(jié)拍內(nèi)一一個人能能負(fù)責(zé)多多大范圍圍最有效的作業(yè)。。記入設(shè)備備自動進進給時間間（包括括傳送時時間)，，綜合起起來考慮慮人和設(shè)設(shè)備是否否可更有有效的組組合。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)組合表表各各工序作作業(yè)量均均衡有效效規(guī)規(guī)范分分配標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)組合表表中：序號：經(jīng)過合合理、有有效地作作業(yè)組合合后的作作業(yè)順序序號。作業(yè)名稱稱：每一序序的作業(yè)業(yè)內(nèi)容。。手工：每一序序作業(yè)內(nèi)內(nèi)容中，，手工作作業(yè)時間間。自動：每一序序作業(yè)內(nèi)內(nèi)容中，，設(shè)備進進給、傳傳送時間間。步行：工序間間（中））的走行行時間。。合計：上述三三種時間間各自的的合計。?？傆嫞–.T）：上上述三種種時間合合計求和和。﹋﹋[3.標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)票]是記錄每每一個人人的作業(yè)業(yè)范圍，，公布在在生產(chǎn)線線現(xiàn)場，，以作為為工長、、組長管管理現(xiàn)場場作業(yè)人人員的工工具。（（Q、C、、D）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)由組長長負(fù)責(zé)制制作，并并公布在在現(xiàn)場不不僅讓部部下要執(zhí)執(zhí)行其中中的各項項規(guī)定，，同時組組長也必必須負(fù)起起該作業(yè)業(yè)內(nèi)容的的責(zé)任，，貫徹執(zhí)執(zhí)行。除了填寫寫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)三要素素內(nèi)容外外還要填填寫質(zhì)量量確認(rèn)、、安全注注意等符符號。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)票作作業(yè)的的依據(jù)改改善善的出發(fā)發(fā)點工作無價值工工作浪費工作無價值工工作浪費1.生產(chǎn)率向上和勞動強度度提高:生產(chǎn)率向向上將無效動動作轉(zhuǎn)化化為工作作勞動強化化六.標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)改善：：永遠不要要認(rèn)定現(xiàn)現(xiàn)在的作作業(yè)沒問問題。無價值工工作浪費無價值工工作工作工作工作浪費無價值工工作浪費T.TC.T1T.TC.T2C.T1C.T1C.T12.改善善的基礎(chǔ)礎(chǔ):堅持作好好基礎(chǔ)管管理工作作:安全作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)要發(fā)現(xiàn)““浪費””消除無附附加價值值動作3.具體體的推進進步驟〈第一步步〉現(xiàn)場場管理進進入良性性循環(huán)的的基礎(chǔ)和和前提：：保持正常常的狀態(tài)態(tài)；標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)管管理規(guī)定定的明確確及遵守守。P-D-C-A-P要因解析析.真真正原因因的追究究5W→問問目標(biāo)物物研究解決決方案.處置改善小組組成立問問題現(xiàn)現(xiàn)象處置置再發(fā)生防防止現(xiàn)現(xiàn)場信息息共有化化管理指標(biāo)標(biāo)——管管理監(jiān)督督者的一一天5S；標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)品質(zhì)的保保證改改善的基基礎(chǔ)→入入管理軌軌道的基基點，管管理積累累循環(huán)的的新起點點問題現(xiàn)象象（品質(zhì)質(zhì)不良.浪費））改善的著著眼點現(xiàn)現(xiàn)地地現(xiàn)物目目視管理理管管理者監(jiān)監(jiān)督看每每天現(xiàn)場場點檢〈第二步步〉現(xiàn)地地現(xiàn)物物問題點點調(diào)查，，信息目目視化共共有化化，把握握現(xiàn)場現(xiàn)現(xiàn)狀問題現(xiàn)象象異異常狀態(tài)態(tài)的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)：改善善的出發(fā)發(fā)著眼點點現(xiàn)地現(xiàn)現(xiàn)物／／目目視管理理（EX））ANDON（安安東）管管理理人員技技術(shù)人人員現(xiàn)場場集中辦辦公人員品品質(zhì)安安全生生產(chǎn)管理理板由管理者者監(jiān)督者者每天連連續(xù)地進進行現(xiàn)場場視察（EX））有無作業(yè)業(yè)困難較較大容容易引起起操作者者疲勞的的時候有無現(xiàn)場場存在多多余的動動作（搬搬運多多余的行行走）有無物品品放在固固定地點點以外等等數(shù)量是否否過多，，每天有有無變化化數(shù)量穩(wěn)定定情況下下，是否否可以減減少數(shù)量量要因解析析對對真正原原因的探探究（5W1H）問為為什么么？為什什么？………「五五個為什什么」不是問人人而而是問目目標(biāo)物，，現(xiàn)地現(xiàn)現(xiàn)物的調(diào)調(diào)查解析析。每天工作作的人最最了解現(xiàn)現(xiàn)狀事實實，應(yīng)發(fā)發(fā)揮他們們的作用用。追究發(fā)現(xiàn)問題題的真因，是是解決問題的的前提，占解解決問題管理理循環(huán)的60%?！吹谌健底宰灾鞲纳疲烙罒o止境，進進入管理良性性循環(huán)改善課題及目目標(biāo)的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（3）問題現(xiàn)象要因解析真因追究標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（1）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（2）對策處置問題現(xiàn)象要因解析對策處置時代的進步企業(yè)實力進步發(fā)展￣明確管理指指標(biāo)（目標(biāo)××結(jié)果推移））安全／無災(zāi)害害記錄，安全全日歷管理，，品質(zhì)／不良良品推移，修修理數(shù)量（以以組為單位））直通率成本／材料出出成率（鐵鐵板涂料料…）生生產(chǎn)產(chǎn)性（GSPH換模模時間步步行步數(shù)搬搬運工時……）在在庫量量生產(chǎn)周周期占占用面積…能能量消耗￣無論何人都都可以在現(xiàn)場場看到資料管管理方法法管理的的體系各車間將人員員安全品品質(zhì)生產(chǎn)保保全等信息息管理資料料在生產(chǎn)現(xiàn)場場目視化達到到?jīng)Q策者、管管理者、監(jiān)督督者、作業(yè)者者信息共有化化。全員的工作熱熱情，建立目目標(biāo)意識，各部門各班班組的競爭意意識以及共同同聯(lián)合取得改改善成果（EX）進行行5S點檢比比賽QC小組活動改改善事例例發(fā)表創(chuàng)創(chuàng)意工夫提案案等公平的評價與與獎勵表揚的的方法操作者時間ABCDT.T=140″時間操作者ABC圖例某車間某某條線在某產(chǎn)產(chǎn)量下的節(jié)拍拍時140″″，各工位循循環(huán)時間100-160″存在的主主要共性問題題：1.作業(yè)順序序不合理，行走時間長長，操作者數(shù)、搬、推、、拿工件極極不方便。2.作業(yè)量不不均衡，空手等待。。3.B工位操作者者作業(yè)不熟練練，不能滿足節(jié)節(jié)拍要求。4.訓(xùn)練工作作不到位，不適應(yīng)崗位和和作業(yè)內(nèi)容變變化。5.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)重點不清,一層不變，指導(dǎo)性差。6.不遵守標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的規(guī)規(guī)則，作業(yè)隨意性大大。圖例為產(chǎn)量減減小，節(jié)拍時時間180″″經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)組合和作業(yè)業(yè)訓(xùn)練增加了了A、B、C三個操作者的循環(huán)時間和作作業(yè)內(nèi)容，D操作者可從事事其它工作。。生產(chǎn)線處于于有節(jié)奏感的的工作狀態(tài)?，F(xiàn)場管理者、、組長是否在在每天仔細地地研究最基本本的工作———人的作業(yè)。。T.T=180″作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可分分為三類：有關(guān)機械設(shè)備備的標(biāo)準(zhǔn)：各車間設(shè)備操操作手順書，，TPM管理理指導(dǎo)書、點點檢表等。有關(guān)品質(zhì)管理理的標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票，，作業(yè)指導(dǎo)書書，關(guān)鍵工序序作業(yè)要領(lǐng)書書，檢查法、、點檢表等。。有關(guān)安全和作作業(yè)訓(xùn)練的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：安全守則、勞保穿穿帶標(biāo)準(zhǔn)等，，訓(xùn)練手冊、計劃、、場地、道具具、評價表等等。七、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)隨隨著標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)的變化而改改變，懸掛現(xiàn)現(xiàn)場的作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要重點突突出、要領(lǐng)明明確、有效地地指導(dǎo)作業(yè)，，無效的作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要及時時撤除。設(shè)備操作及維護安全與訓(xùn)練原料零件及工作的品質(zhì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)八、訓(xùn)練和教教育：對作業(yè)人員的的訓(xùn)練和教育育絕對是身為為主任、工長、、組長的重大責(zé)任。。而而訓(xùn)訓(xùn)練的目的就就是為了應(yīng)對對生產(chǎn)線上各各種變動的對對應(yīng)能力。例如：人員請請假、設(shè)備產(chǎn)產(chǎn)生故障、品品質(zhì)問題等而而必須根據(jù)生生產(chǎn)計劃加以以變動時，如如果作業(yè)人員員沒有事前接接受訓(xùn)練的話話，將很難適適應(yīng)這種改變變而導(dǎo)致作業(yè)業(yè)品質(zhì)的降低低。人員變更對于人員請假時時，組長本身身要接替缺席席者的工作，，或由線外補補充人員代替替作業(yè)，這類類問題，平常常的作業(yè)訓(xùn)練練是絕對必要要的。組長要求自己己新進的部下下能早日成為為獨擋一面的的熟練操作者者，事前的作作業(yè)訓(xùn)練是一一定要做的。設(shè)備更換新的設(shè)備技術(shù)術(shù)不斷地被開開發(fā)引進，如如果我們不了了解其中的技技術(shù)和知識，，一旦發(fā)生故故障就無法采采取適當(dāng)?shù)膶?yīng)措施。為了確保設(shè)備備能保持正常常的運作，使使生產(chǎn)順利進進行。對于設(shè)備知識識的教育是必必要的。有關(guān)車身、部部品及需要量量的變化生產(chǎn)的產(chǎn)品如如果能夠一直直保持同樣的的狀態(tài)當(dāng)然是是最好了，但但事實往往會會發(fā)生變化。。因此，判斷斷產(chǎn)品是否正正常或發(fā)生異異常，操作者必須具具有產(chǎn)品的品品質(zhì)基準(zhǔn)知識識及其他有關(guān)關(guān)知識。依據(jù)生產(chǎn)計劃劃需要產(chǎn)量發(fā)發(fā)生變動時，，傳送鏈的速速度也會跟著著變動，每位位操作者的作作業(yè)范圍，也也會變更，這這也就是為什什么平常要對對操作者進行行訓(xùn)練的理由由。訓(xùn)練創(chuàng)造工作作環(huán)境因為生產(chǎn)量的的變動或生產(chǎn)產(chǎn)線的改善以以及新技術(shù)的的導(dǎo)入，使生生產(chǎn)線發(fā)生變變動時，生產(chǎn)產(chǎn)線上便會因因而產(chǎn)生作業(yè)業(yè)范圍及作業(yè)業(yè)順序的變更更。為了順利利地變更作業(yè)業(yè)范圍和作業(yè)業(yè)順序，在平平日就需對操操作者進行訓(xùn)訓(xùn)練。理想狀態(tài)，自自己的部下不不但需熟練精精通本身的作作業(yè)工程，對對于其他工程程的作業(yè)，也也必須具備同同樣的熟練度度，這就是[多能工]，這是標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)能夠根根據(jù)需要進行行變更、動態(tài)態(tài)管理的重要要基礎(chǔ)工作。。組長示范作業(yè)指導(dǎo)佩戴臂章線上線下培訓(xùn)訓(xùn)法要點：線下理論線下操作線上觀察線上操作線下理論注：長時間放放假(春節(jié)、、五一、十一一）后再生產(chǎn)產(chǎn)的管理：放假前：做好車間4S盤點、產(chǎn)產(chǎn)品防銹、防塵，設(shè)備斷電工工作。放假中：做好設(shè)備、、傳送鏈、模模夾具、關(guān)鍵鍵工、器具的的保養(yǎng)、維護、點檢、、修理、試運運行工作。上班后：做好生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作后，，由管理者、、組長、工藝藝人員對各工序（以組組為單位）前前十臺產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量進行確認(rèn)認(rèn)。人:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)遵遵守情況，有有問題現(xiàn)場確確認(rèn)并培訓(xùn)。。設(shè)備:運行狀態(tài)。。部品:質(zhì)量狀況。。教育與訓(xùn)練有關(guān)作業(yè)訓(xùn)練練和教育方面面等問題，概概括而言，對對于人、設(shè)備備、物料的需需求量如果發(fā)發(fā)生變化時，，要用什么方方法來安定生生產(chǎn)線，這才才是作業(yè)訓(xùn)練練和教育的目目的。9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。13:21:5313:21:5313:2112/29/20221:21:53PM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2213:21:5313:21Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。13:21:5313:21:5313:21Thursday,December29,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢夢，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2213:21:5313:21:53December29,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國見青青山。。29十二月月20221:21:53下午13:21:5312月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月221:21下下午午12月月-2213:21December29,202216、行行動動出出成成果果，，工工作作出出財財富富。。。。2022/12/2913:21:5313:21:5329December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時時，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點點的射線線向前。。。1:21:53下午午1:21下午午13:21:5312月-229、沒沒有有失失敗敗，，只只有有暫暫時時停停止止成成功功??！。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必必有結(jié)果果，但是是不努力力卻什么么改變也也沒有。。。13:21:5313:21:5313:2112/29/20221:21:53PM11、成功就是日日復(fù)一日那一一點點小小努努力的積累。。。12月-2213:21:5313:21Dec-2229-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。13:21:5313:21:5313:21Thursday,December29,202213、不知香積積寺，數(shù)里里入云峰。。。12月-2212月-2213:21:5313:21: