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文檔簡介

清潔生產(chǎn)審核宣講人:侯燕楠什么是清潔生產(chǎn)1什么是清潔生產(chǎn)審核2如何進行清潔生產(chǎn)審核3主要內(nèi)容1.什么是清潔生產(chǎn)定義理解相關法律法規(guī)

清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施,從源頭削減污染,提高資源利用效率,減少或者避免生產(chǎn)、服務和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放,以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。什么是清潔生產(chǎn)定義——《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》對定義的理解

對企業(yè)而言:技術層面:研究提高原材料的利用率、污染物回用的技術;管理層面:如何按照既定制度有效組織安排生產(chǎn);

什么是清潔生產(chǎn)2003年1月1日起施行的《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》的頒布預示著我國的清潔生產(chǎn)工作已走上法制化的軌道?!蛾P于貫徹落實<清潔生產(chǎn)促進法>的若干意見》強化了關于清潔生產(chǎn)實施問題的細節(jié)。為推行清潔生產(chǎn)審核,發(fā)改委和環(huán)保部門相繼頒布了一些法律條例如《重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序的規(guī)定》(環(huán)2005),《清潔生產(chǎn)審核中績效評價方法的探討》,《原國家環(huán)境保護總局文件環(huán)發(fā)[2005]151號》《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》規(guī)范了清潔生產(chǎn)審核行為同時國家先后制定了一些行業(yè)的清潔生產(chǎn)標準如《工業(yè)清潔生產(chǎn)審核指南編制通則GB/T21453—2008》清潔生產(chǎn)法律法規(guī)山東省也出臺了相應的法律法規(guī):《山東省清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》《山東省清潔生產(chǎn)審核驗收暫行辦法》清潔生產(chǎn)法律法規(guī)《山東省清潔生產(chǎn)審核驗收暫行辦法》第六條申請清潔生產(chǎn)審核驗收的企業(yè)須具備以下條件:(一)編制形成了《清潔生產(chǎn)審核報告》,實施完成了無、低費方案,具有明確的中、高費方案實施計劃;(二)符合國家、省清潔生產(chǎn)相關產(chǎn)業(yè)政策,沒有使用國家明令淘汰的落后生產(chǎn)工藝和設備,沒有生產(chǎn)國家明令淘汰的落后產(chǎn)品;國家明令限期淘汰的生產(chǎn)工藝和設備情況明晰,并已列入整改計劃;(三)無國家、省限期治理項目,或限期治理項目已完成。如何實現(xiàn)清潔生產(chǎn)?1、清潔生產(chǎn)審核2、環(huán)境管理體系認證3、工業(yè)代謝分析4、產(chǎn)品的生態(tài)設計5、生命周期評價6、環(huán)境標志7、……清潔生產(chǎn)審核是實施清潔生產(chǎn)最主要,也是最具可操作性的方法。清潔生產(chǎn)產(chǎn)審核是是實行清清潔生產(chǎn)產(chǎn)的前提提和基礎礎,也是是評價各各項環(huán)保保措施實實施效果果的工具具。清潔生產(chǎn)就是是持續(xù)改進源源頭控制的一一種思路。我我們所說的清清潔生產(chǎn)審核核實際上就是是對清潔生產(chǎn)產(chǎn)過程的一種種診斷。清潔生產(chǎn)與清清潔生產(chǎn)審核核什么是清潔生產(chǎn)1什么是清潔生產(chǎn)審核2如何進行清潔生產(chǎn)審核3主要內(nèi)容2.什么是清清潔生產(chǎn)審核核定義理解給企業(yè)業(yè)帶來來的效效益清潔生生產(chǎn)審審核,,是指指按照照一定定程序序,對對生產(chǎn)產(chǎn)和服服務過過程進進行調(diào)調(diào)查和和診斷斷,找找出能耗高高、物物耗高高、污污染重重的原因因,提提出減減少有有毒有有害物物料的的使用用、產(chǎn)產(chǎn)生,,降低低能耗耗、物物耗以以及廢廢物產(chǎn)產(chǎn)生的的方案案,進進而選選定技技術經(jīng)經(jīng)濟及及環(huán)境境可行行的清清潔生生產(chǎn)方方案的的過程程。------《《中華華人民民共和和國清清潔生生產(chǎn)促促進法法釋義義》定義理解1、是是一種種對物物料的的走向向、物物質(zhì)轉轉化全全過程程實行的分分析程程序。。2、是是一種種發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題、制制定方方案、、評估估方案案和實施方方案的的行動動步驟驟。3、審審核角角度為為“節(jié)能、、降耗耗、減減污、、增效效”,著眼點點為全全程污污染預預防。。目的1、核核對有有關單單元操操作、、原材材料、、產(chǎn)品品、用用水、、能源源和廢廢棄物物的資資料。。2、確確定廢廢棄物物的來來源、、數(shù)量量以及及類型型,確確定廢廢棄物物削減減的目目標,,制定經(jīng)經(jīng)濟有有效的的削減減廢棄棄物產(chǎn)產(chǎn)生的的對策策。。3、提提高企企業(yè)對對由削削減廢廢棄物物獲得得效益益的認認識和和知識識。。4、判判定企企業(yè)效效率低低度的的瓶頸頸部位位和管管理不不善的的地方方。。5、提提高企企業(yè)經(jīng)經(jīng)濟效效益和和產(chǎn)品品質(zhì)量量廢水排排放量量為19.97萬t/a,減減少廢廢水排排放量量21.02萬萬t/a,,削減減率為為51.28%;COD排排放放量量5.22t/a,,減減少少COD排排放放量量5.19t/a,,削削減減率率為為49.9%;氨氨氮氮排排放放量量0.70t/a,,減減少少氨氨氮氮排排放放量量0.34t/a,,削削減減率率為為48.6%。每每年年實實現(xiàn)現(xiàn)節(jié)節(jié)電電110.47萬萬kwh,,節(jié)節(jié)水水23.4萬萬噸噸,,增增加加煤煤炭炭產(chǎn)產(chǎn)量量19432.6噸噸/年年。。節(jié)能、降降耗、減減污、增增效某企業(yè)審審核前后后情況對對比什么是清潔生產(chǎn)1什么是清潔生產(chǎn)審核2如何進行清潔生產(chǎn)審核3主要內(nèi)容容企業(yè)該做做什么么?清潔生產(chǎn)產(chǎn)審核投投入的人人力物力力較多,,沒有什什么實際際效果??思想觀念念要轉變變某企業(yè)對對壓風機機(1臺臺)、鍋鍋爐風機機(3臺臺)和水水源進水水泵(2臺)安安裝了變變頻控制制設備預計投入入63萬萬元年節(jié)電54.32萬度度每年節(jié)約約電費35.3萬元清潔生產(chǎn)產(chǎn)審核必必須從大大處著手手?思想觀念念要轉變變小措施帶帶來大效效益辦公室杜杜絕常明明燈;電池等廢廢棄物集集中收繳繳;節(jié)約用水水;需復印的的文件盡盡量雙面面打印,,節(jié)約用用紙節(jié)能燈推推廣應用用小措施帶帶來大效效益如何去做做?污染源及及存在的的問題在在哪里??——污染染源的問問題清單單為什么會會產(chǎn)生污污染和問問題?——原因因分析如何消減減或消除除這些污污染和問問題?——方案案的產(chǎn)生生和實施施如何進行清潔生產(chǎn)審核污染源及及存在的的問題在在哪里??——污染染源的問問題清單單為什么么會產(chǎn)產(chǎn)生污污染和和問題題?——原原因分分析如何消消減或或消除除這些些污染染和問問題??——方方案的的產(chǎn)生生和實實施如何進行清潔生產(chǎn)審核生產(chǎn)過過程循環(huán)回回用設備控制管理員工原輔材材料和和能源產(chǎn)品工藝廢棄物物環(huán)境無無害的的原輔輔材料料清潔的的能源源先進的的設備備維護和和保養(yǎng)養(yǎng)過程處處于受受控狀狀態(tài)并并達到到優(yōu)化化水平平改造工工藝技技術預防污污染優(yōu)化性性能調(diào)整種種類和和結構構包裝循環(huán)再再利用用提高素素質(zhì)和和積極極性優(yōu)化管管理高效運運作8條途途徑找找原因因清潔生生產(chǎn)審審核步步驟審核準準備預審核核審核方案的的產(chǎn)生生和篩篩選方案的的確定定方案的的實施施持續(xù)清清潔生生產(chǎn)取得領領導支支持建立審審核小小組制定工工作計計劃開展宣宣傳教教育4個步驟第一階階段審審核核準備備一、發(fā)發(fā)動企企業(yè)的的清潔潔生產(chǎn)產(chǎn)工作作二、支支持企企業(yè)的的清潔潔生產(chǎn)產(chǎn)審核核工作作三、協(xié)協(xié)調(diào)企企業(yè)各各個部部門的的工作作四、批批準實實施清清潔生生產(chǎn)方方案五、使使清潔潔生產(chǎn)產(chǎn)在企企業(yè)持持續(xù)開開展領導參參與的的重要要性取得領領導支支持建立審審核小小組制定工工作計計劃開展宣宣傳教教育4個步驟第一階階段審審核核準備備建立審審核小小組清潔生生產(chǎn)審審核領領導小小組((表1)清潔生生產(chǎn)審審核工工作小小組((表2)(1))具備備企業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)、、工藝藝、管管理與與新技技術的的知識識和經(jīng)經(jīng)驗;;(2))掌握握污染染防治治和節(jié)節(jié)能技技術,,并熟熟悉有有關的的環(huán)保保、節(jié)節(jié)能法法規(guī);;(3))了解解審核核工作作程序序,熟熟悉審審核小小組成成員情情況,,具備備領導導和組組織工工作的的才能能并善善于和和其他他部門門和人人員溝溝通、、合作作等。。工作小小組組組長應應具備備的條條件審核小小組的的組成成需要要考慮慮的方方面::小組的的規(guī)模模和組組成人人員應應與企企業(yè)的的規(guī)模模和組組織形形式相相符合合需要各各種專專業(yè)的的人員員參加加必須有有一位位成員員來自自本企企業(yè)的的財務務部門門。最好有有外部部專家家參加加審核小小組成成員的的構成成:經(jīng)理或或總工工管理人人員環(huán)保人人員設備人人員可根據(jù)據(jù)需要要臨時時增加加其它它人員員工藝技技術人人員財務人人員清潔生生產(chǎn)專專家行業(yè)專專家清潔生生產(chǎn)專專家的的作用用234567時間啟動中期后期6.方方案案實施施2.預預審審核3.審審核核4.方方案案產(chǎn)生生5.方方案案的確確定7.持持續(xù)續(xù)清潔潔生產(chǎn)產(chǎn)1.審審核準準備1幫助宣宣貫指導企企業(yè)重重點、、目標標指導企業(yè)::廢棄物的的原因指導企業(yè)::產(chǎn)生方案案與企企業(yè)業(yè)共共同同::分分析析方方案案協(xié)助助企企業(yè)業(yè)實實施施持續(xù)續(xù)計計劃劃取得得領領導導支支持持建立立審審核核小小組組制定定工工作作計計劃劃開展宣傳教育育4個步驟第一階段審審核準備備3制定工作計計劃表3取得領導支持持建立審核小組組制定工作計劃劃開展宣傳教育育4個步驟第一階段審審核準備備1.企業(yè)內(nèi)部部期刊報紙\黑板報、內(nèi)部廣播、、企業(yè)網(wǎng)站、、閉路電視等等媒介宣傳;;2.專題講座座及培訓班,,利用企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)行各種例會會;3.下達開展展清潔生產(chǎn)審審核的正式文文件。在宣傳教育的的同時,注意意發(fā)動全體員員工在學習的的同時結合本本職工作提出出合理化建議議,審核小組組注意及時收收集匯總,將將可立即實施施的方案馬上上實施.4宣傳教育的的方式確定存在的障障礙:(表4)思想觀念障礙礙技術障礙資金物資障礙礙政策法規(guī)障礙礙分析障礙的原原因,找出出消除障礙的的方法!克服障礙礙進行現(xiàn)狀狀調(diào)研6個步驟確定審核核重點進行現(xiàn)場場考察評價產(chǎn)排排污狀況況設置清潔潔生產(chǎn)目目標提出和實實施無/低費方方案第二階段段預預審核核1企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)研研1.企業(yè)業(yè)概況2.生產(chǎn)產(chǎn)狀況3.環(huán)保保狀況4.管理理狀況1、企業(yè)業(yè)名稱、、性質(zhì)、、廠址、、企業(yè)發(fā)發(fā)展簡史史、規(guī)模模、產(chǎn)量量、產(chǎn)值值、利稅稅、組織織結構((組織機構構圖)、車間間構成、、平面布布置(平面布置置圖)、人員員狀況和和發(fā)展規(guī)規(guī)劃等;;(企業(yè)自自身)2、企業(yè)業(yè)所在地地的地理理(地理位位置圖))、地質(zhì)、、水文、、氣象、、地形和和生態(tài)環(huán)環(huán)境等情情況。(企業(yè)周周邊)企業(yè)概況況1、企業(yè)業(yè)近三年年主要原原輔材料料(表6、表8)、主主要產(chǎn)品品(表7、表9)、能能源(燃燃料和電電力)及及用水情情況(種種類、消消耗、采采購供應應與貯存存等),,要求以以表格形形式,列列出總耗及單單耗,并列出出主要車車間或分分廠的各各自的情情況。其其中對原原輔材料料要了解解涉及的的種類、、產(chǎn)地、、成分、、資源利利用效率率等。生產(chǎn)概況況2、企業(yè)業(yè)的主要要工藝流流程。工工藝流程程以框圖圖表示,,同時要要標出主主要原輔輔料、水水、能源源及廢棄棄物的流流入、流流出和去去向。生產(chǎn)概況況活塞桿車車間工藝藝流程及及產(chǎn)排污污環(huán)節(jié)圖圖3、企業(yè)業(yè)設備((表10)水平平及維護護狀況,,管路管管線水平平及維護護狀況,,如設備備、管路路的完好好率,泄泄漏率等等,設備備名稱,,型號,,廠家等等情況。。生產(chǎn)概況況1、企業(yè)業(yè)的能源源狀況①能源利利用情況況,包括括供能類類型、來來源和能能源品質(zhì)質(zhì);②能源輸輸入量和和產(chǎn)出量量(綜合合效益)),可通通過實測測法或經(jīng)經(jīng)驗估算算法獲得得;③節(jié)能潛潛力和環(huán)環(huán)節(jié);④涉及有有關節(jié)能能法律法法規(guī),如如空調(diào)最最低溫度度設置等等。企業(yè)的能能源和環(huán)環(huán)保概況況2、企業(yè)業(yè)的環(huán)境境保護狀狀況主要要包括污污染物的的產(chǎn)生、、治理、、排放及及管理狀狀況,企企業(yè)涉及及的有關關環(huán)保法法規(guī)與要要求,已有的的環(huán)保設設施與技技術。企業(yè)的能能源和環(huán)環(huán)保概況況環(huán)保制度度,應急急制度,,管理制制度。廢廢氣、廢廢水、固固體廢棄棄物、噪噪聲的產(chǎn)產(chǎn)生和排排放情況況(表11、12、13),,廢棄物物特性((表14)、產(chǎn)產(chǎn)生情況況、產(chǎn)生生原因分分析(表表15))。環(huán)保保設施的的運營維維護制度度(表表16、、17)),環(huán)保保設施處處理情況況(表18)。。包括從原料采采購和庫存、、生產(chǎn)及操作作、直到產(chǎn)品品出廠的全面面管理水平((含規(guī)章制度度是否完善,,與同行業(yè)相相比如何,存存在什么問題題,問題屬于于什么性質(zhì)等等)。企業(yè)的管理概概況考察的重點::能耗、物耗、、水耗較大的的生產(chǎn)部位;;污染物產(chǎn)生量量較多,毒性性較大及處理理、處置較難難的部位;原料儲存,投投入和產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)出的部位;;生產(chǎn)設備陳舊舊和工藝落后后的部位;操作控制難度度大、容易引引起生產(chǎn)波動動的部位;設備容易出現(xiàn)現(xiàn)故障和事故故多發(fā)部位。。2進行現(xiàn)場考考察發(fā)現(xiàn)明顯問題題產(chǎn)生無低費方方案現(xiàn)場考察原材料倉儲和和運輸4確定審核重重點權重總和計分分排序法確定定審核重點表表權重因素權重值農(nóng)業(yè)裝備事業(yè)部工程機械事業(yè)部焊接車間沖壓車間涂裝車間機加工車間涂裝車間總裝車間構件車間評分得分評分得分評分得分評分得分評分得分評分得分評分得分廢棄物101010000121202204400010100環(huán)保費用8864001310400141120000污染物毒性78560011770014980000原輔材料能源58401155189031500136515清潔生產(chǎn)潛力44165207282800145600員工積極性27146127146125103612總分2908743355260127107權重值的確定定權重值一般取取:廢棄物量10主要消耗7~9環(huán)保費用7~9廢物毒性7~8涉及產(chǎn)品市場場潛力4~6車間積極性1~3(打分時應注意意:嚴格根據(jù)據(jù)數(shù)據(jù)打分,,避免隨意性性和傾向性,,沒有定量數(shù)數(shù)據(jù)的項目,,集體討論后后決定。)不僅有減污、、降耗或節(jié)能能的絕對量,,還要有相對對量指標,并并與現(xiàn)狀對照照。具有時限性,,要分近期((3-6個月月)和中遠期期(1-3年年)。5設置清潔生生產(chǎn)目標設置原則目的:貫徹清潔生產(chǎn)產(chǎn)邊審核、邊邊實施、邊見見效的原則,,以及時取得得成效,滾動動式地推動審審核工作。方法:座談、咨詢、、現(xiàn)場察看、、散發(fā)清潔生生產(chǎn)建議表((表19),,及時改進、、及時實施、、及時總結,,對于涉及到到重大改變的的無/低費方方案,應遵循循企業(yè)正常的的技術管理程程序。范圍:針對全廠。6提出和實施施無/低費方方案第三階段審審核繪制審核重點點工藝流程圖實測輸入輸出出物流建立物料平衡衡分析廢棄物產(chǎn)產(chǎn)生原因繼續(xù)提出和實實施無/低費方案案準備審核重點點的資料5個步驟分析廢棄物產(chǎn)產(chǎn)生原因實測輸入輸出出物流建立物料平衡衡、水平衡等等提出和實施無無/低費方案案1準備審核重點的資料收集基礎資料料現(xiàn)場調(diào)查編制審核重點點工藝流程圖圖工藝資料;原原材料、產(chǎn)品品和生產(chǎn)管理理資料;廢棄棄物資料;國國內(nèi)外同行業(yè)業(yè)資料在工藝流程圖圖的基礎上,,分別編制審審核重點各操操作單元的功功能說明表。。編制審核重點點的工藝流程程圖編制審核重點點的操作單元元說明表(表表20)單元操作名稱功能審核重點的平平面布置圖實測輸入物流流對投入生產(chǎn)的的輸入物的數(shù)數(shù)量、組分、、實測時的工工藝條件進行行實測。實測輸出物流流輸出物流指所所有排出單元元操作或某臺臺設備、某一一管線的排出出物,包括產(chǎn)產(chǎn)品、中間產(chǎn)產(chǎn)品、副產(chǎn)品品、循環(huán)利用用物以及廢棄棄物(廢氣、、廢渣、廢水水等)。2實測測輸入入輸出出物流流(監(jiān)測測周期期)制定現(xiàn)現(xiàn)場實實測計計劃校驗監(jiān)監(jiān)測儀儀器和和計量量工具具實測輸輸入輸輸出物物流1.測測什么么?(監(jiān)測測點)所有的的原輔輔材料料\主主副產(chǎn)產(chǎn)品\水\廢棄棄物等等2.在在哪測測?(監(jiān)測測項目目)主要物物流進進出口口3.測測多長長時間間?間歇生生產(chǎn):三個個周期期連續(xù)生生產(chǎn):72小小時工作內(nèi)容3建立立物料料平衡衡、水水平衡衡、能能源平平衡和污染染因子子平衡衡預平衡衡測算算繪制物物料平平衡圖圖繪制能能源平平衡圖圖繪制污污染因因子平平衡圖圖繪制水水平衡衡圖輸入(噸/天)輸出(噸/天)輸入物數(shù)量輸出物產(chǎn)量(噸/天)物料輸輸入輸輸出數(shù)數(shù)據(jù)匯匯總表表輸入:原材料料、輔輔料、、能源和和水的的記錄錄數(shù)據(jù)和和實測測數(shù)據(jù)據(jù)輸出:產(chǎn)品、副副產(chǎn)品和和廢棄物的的記錄和和實測數(shù)據(jù)據(jù)建立物料料平衡:1.收集集數(shù)據(jù)2.評估估數(shù)據(jù)3.檢查查和評估估平衡輸入輸出=建立審核核重點物物料平衡衡物料平衡衡圖單位:kg水平衡圖圖繪制建立審核核重點能能量平衡衡某電廠鍋鍋爐的熱熱量平衡衡圖員工原材料過程控制制管理產(chǎn)品工藝技術術設備廢棄物問題問題原因因制作平衡衡圖的目目的是為為了分析問題題、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題提出和實實施無低低費方案案分析應從從影響生生產(chǎn)過程程的八個個方面進進行:4分析廢廢棄物產(chǎn)產(chǎn)生原因因員工原材料過程控制制管理產(chǎn)品工藝技術術設備廢棄物問題問題原因因原輔料不不純或((和)未未凈化原輔料儲儲存、發(fā)發(fā)放、運運輸?shù)牧髁魇гo料的的投入量量或(和和)配比比的不合合理原輔料及及能源的的超定額額消耗有毒、有有害原輔輔料的使使用未利用清清潔能源源和二次次資源原輔材料料和能源源技術工藝藝落后,,原料轉轉化率低低設備布置置不合理理、無效效傳輸線線路過長長反應及轉轉化步驟驟過長連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)能力低低工藝條件件要求過過嚴生產(chǎn)穩(wěn)定定性差需使用對對環(huán)境有有害的物物料技術工藝藝設備備設備破舊舊、漏損損設備自動動化控制制水平低低有關設備備之間配配置不合合理主體設備備和公用用設施不不匹配設備缺乏乏有效維維護和保保養(yǎng)設備的功功能不能能滿足工工藝要求求過程控制制計量檢測測分析儀儀表不齊齊全或監(jiān)監(jiān)測精度度達不到到要求某些工藝藝參數(shù)((例如溫溫度、壓壓力、流流量、濃濃度等))未能得得到有效效控制過程控制制水平不不能滿足足技術工工藝要求求產(chǎn)品品產(chǎn)品儲存和搬搬運中的破損損、漏失產(chǎn)品的轉化率率低于國內(nèi)外外先進水平不利于環(huán)境的的產(chǎn)品規(guī)格和和包裝對可利用廢棄棄物未進行再再用和循環(huán)使使用;廢棄物的物理理化學性狀不不利于后續(xù)的的處理和處置置;(廢棄物物分類不合理理問題等)單位產(chǎn)品廢棄棄物產(chǎn)生量與與國內(nèi)外先進進水平的比較較;廢棄物管理有利于清潔生生產(chǎn)管理的條條例、崗位操操作規(guī)程等未未能得到有效效的執(zhí)行現(xiàn)行管理制度度不能滿足清清潔生產(chǎn)的需需要崗位操作規(guī)程程不夠嚴格生產(chǎn)記錄(包包括原料,產(chǎn)產(chǎn)品和廢棄物物)不完整信息交換不暢暢缺乏有效的獎獎懲方法員工員工素質(zhì)不能能滿足生產(chǎn)需需要缺乏優(yōu)秀管理理人員缺乏專業(yè)技術術人員缺乏熟練操作作人員員工的技能不不能滿足缺乏對員工主主動參與清潔潔生產(chǎn)的激勵勵措施第四階段方方案的產(chǎn)產(chǎn)生和篩選方案的產(chǎn)生方案的匯集和和分類方案篩選繼續(xù)實施無/低費方方案分類匯總方方案7個步驟繼續(xù)實施無無/低費方方案篩選方案研制方案核定并匯總總無/低費費方案實施施效果產(chǎn)生方案編寫清潔生生產(chǎn)中期審審核報告征集方案的途徑技術類比專家咨詢?nèi)嫦到y(tǒng)分析發(fā)動群眾在全廠范圍圍內(nèi)采用各各種方式,,鼓勵員工工提出方案案和建議。。廣泛收集國國內(nèi)外同行行業(yè)先進技技術并與本本企業(yè)實際際情況類比比,制定清清潔生產(chǎn)方方案。組織行業(yè)專專家進行咨咨詢,完成成企業(yè)方案案。從影響生產(chǎn)產(chǎn)過程的八八個方面全全面系統(tǒng)的的產(chǎn)生方案案。1產(chǎn)生方案案征集方案的方式在全廠范圍圍內(nèi)發(fā)放征征集方案調(diào)調(diào)查表針對具體問問題召開專專題會議制定獎勵政政策設立征集方方案建議箱箱1產(chǎn)生方案案合理化建議議表(表19)姓名部門聯(lián)系電話方案名稱現(xiàn)狀描述說明原因改進建議投入預測效益經(jīng)濟效益環(huán)境效益實施時間備注原輔材料和和能源替代代;技術工藝改改造;設備維護與與更新;過程優(yōu)化控控制;產(chǎn)品更換或或改進;廢棄物回收收利用和循循環(huán)使用;;加強管理;;員工素質(zhì)的的提高以及及積極性的的獎勵。對所有清潔生產(chǎn)方方案按下述述八個方面面匯總:2分類匯總總方案方案的分類編號方案名稱內(nèi)容投資預計效果原輔材料和能源替代F1

F2

技術工藝改造F3

F4

設備維護和更新F5

F6

過程優(yōu)化控制F7

F8

產(chǎn)品更換或改進F9

F10

廢棄物回收利用和循環(huán)利用F11

F12

加強管理F13

F14

員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵F15

F16

方案分類匯匯總表方案的分類類無費/低費費方案:明顯的、簡簡單易行廢廢物削減方方案。這類類方案主要要是針對管管理方面的的問題,一般不需要要很多投資資,而且從預審審核階段開開始可以持持續(xù)發(fā)現(xiàn)并并實施,可可以很快獲獲得明顯的的經(jīng)濟和環(huán)環(huán)境效益。。中費方案::相對比較復復雜,需要要一定投資資的廢物削削減方案,,通常是對對生產(chǎn)工藝藝過程中的的局部環(huán)節(jié)節(jié)進行改造造,需要一一定的時間間和投資才才能完成。。(3~10萬元))高費方案::需要較高的的投資和較較長時間才才能完成的的方案,這這類方案投投資高,涉涉及范圍較較大,投資資返回期較較長,所以以必須要進進行技術、、環(huán)境、經(jīng)經(jīng)濟可行性性評價后再再作決定。。(10萬元元以上)3篩選方案案方案的可行行性方案的投資資額無/低費方方案中/高費方方案可行的無/低費方案案初步可行的的中/高費費方案不可行的方方案立即實施進一步研制制和篩選擱置或否定定合并雷同的的方案,放放棄明顯不不可行的方方案不可行方案可行的無/低費方案初步可行的中/高費方案篩選結果方案編號方案名稱選出2-3個需要進進行可行性性分析的方方案方案分類篩篩選結果經(jīng)過篩選得得出的初步步可行的中中/高費方方案,因為為投資額較較大,而且且一般對生生產(chǎn)工藝過過程有一定定程度的影影響,因而而需要進一一步研制。。4研制方案案5.核定匯匯總無低費費方案實施施效果編號方案名稱實施時間投資運行費經(jīng)濟效益環(huán)境效益F1F2F3F4F5F6……第五階段方方案案的確定技術可行性性分析環(huán)境可行性性分析經(jīng)濟可行性性分析方案的最終終確定進行市場調(diào)調(diào)查5個步驟進行經(jīng)濟評評估進行技術評評估進行環(huán)境評評估推薦可實施施方案在結合市場場調(diào)查和收收集一定資資料的基礎礎上,進行行方案的技技術、環(huán)境境、經(jīng)濟的的可行性分分析和比較較,從中選選擇和推薦薦最佳的可可行方案。。可行性分析析的工作重重點1.技術的的可靠性2.對公共設施施的要求3.維修保養(yǎng)要要求對操作人員員技術水平平的要求與國家技術術政策的相相符性3.5.2技術評估估污染物產(chǎn)生生量污染物的毒毒性能源消耗量量原材料消耗耗量水消耗量3.5.3環(huán)境評估估工作內(nèi)容:1.數(shù)據(jù)搜集投資運行費用與與效益2.經(jīng)濟指標計計算3.5.4經(jīng)濟評估估方案的最終終確定進過技術、、環(huán)境、經(jīng)經(jīng)濟可行性性評估后,,匯總列表表比較各中中高費方案案的技術、、環(huán)境、經(jīng)經(jīng)濟評估結結果,從中中選出可行行的中/高高費方案。。第六階段方方案案實施組織方案實實施匯總已實施施的無/低低費方案的的成果評價已實施施的中/高高費方案的的成果分析總結已已實施方案案對企業(yè)的的影響組織織方方案案實實施施4個步驟驗證證已已實實施施的的中中/高高費費方方案案的的成成果果匯總總已已實實施施的的無無/低低費費方方案案的的成成果果分析總結已實實施方案對企企業(yè)的影響落實責任部門門和人員方案立項和審審批方案設計籌措資金設備采購施工和設備安安裝試運行和驗收收1.組織方案案實施已實施的無/低費方案的的成果有:環(huán)環(huán)境效益和經(jīng)經(jīng)濟效益。通通過調(diào)研、實實測和計算,,分別對比各各項環(huán)境指標標、能耗指標標、資源消耗耗指標在方案案實施前后的的變化,最后后對本輪清潔潔生產(chǎn)審核中中無/低費方方案的實施情情況作階段性性總結。2.匯總已實施的的無/低費方方案成果某企業(yè)全部方方案實施后的的效果及匯總總結果一覽表表方案類型實施時間環(huán)境效益經(jīng)濟效益無費方案:F1、F3~F5、F8、F16、F17、F19、F20、F29、F312009年1月—2009年12月年節(jié)電43.95萬度年增經(jīng)濟效益49.17萬元低費方案:F2、F6、F7、F9~F15、F21、F24、F25、F27、F28、F32~F34節(jié)電12.2萬度,年節(jié)水0.56萬m3,收集煤泥100噸年增經(jīng)濟效益24.76萬元。中高費方案:F18、F22、F23、F26、F30、F35節(jié)電54.3萬度,年節(jié)水23.4萬m3,年減少廢水排放21.02萬m3,減排COD5.19噸,減排氨氮0.34噸,增加煤炭產(chǎn)量19432.6噸。年增經(jīng)濟效益1226.376萬元/年合計:35項方案2009年1月—2009年12月年節(jié)電110.47萬kwh,年節(jié)水23.4萬m3/年,減少廢水排放21.02萬m3/年,減排COD5.19噸,減排氨氮0.34噸,增加煤炭產(chǎn)量19432.6噸。13

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