特種設(shè)備安全技術(shù)知識

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)一、特種設(shè)備特種設(shè)備:涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。第一節(jié)

特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識

（二）熟悉特種設(shè)備的用途和場所，特種設(shè)備的安全附件及其功用；1、鍋爐－承壓類事故特點：(1)爆炸性：使用中破裂，內(nèi)部壓力瞬時降至外界大氣壓。(2)易損壞：長周期在高溫高壓下運(yùn)行，局部損壞→系統(tǒng)受損。(3)使用廣泛。為生產(chǎn)、生活提供能源和動力，范圍廣泛。(4)連續(xù)運(yùn)行性。連續(xù)運(yùn)行，不能任意停用；安全附件1)安全閥、2)壓力表、3)水位計、4)溫度測量裝置、5)保護(hù)裝置（超溫報警和連鎖保護(hù)裝置、高低水位警報和低水位連鎖保護(hù)裝置、鍋爐熄火保護(hù)裝置）、6)排污閥或放水裝置、7)防爆門、8)鍋爐自動控制裝置2、壓力容器－承壓類工作事故特性(1)壓力。容器內(nèi)頂部承受最高工作壓力；容器外夾套頂部可能出現(xiàn)最高壓力－厚度（爆炸）。(2)溫度。元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度（設(shè)計溫度）(3)介質(zhì)。易燃介質(zhì)、毒性介質(zhì)、腐蝕介質(zhì)）安全附件安全閥；爆破片；安全閥與爆破片裝置的組合；爆破帽；易熔塞；緊急切斷閥、減壓閥；壓力表、溫度計、液位計。3、電梯工作事故特性人員被擠壓、剪切、撞擊和發(fā)生墜落；人員被電擊、轎廂超越極限行程發(fā)生撞擊；轎廂超速或因斷繩造成墜落；由于材料失效、強(qiáng)度喪失而造成結(jié)構(gòu)破壞等。安全裝置電梯安全性：結(jié)構(gòu)的合理性、可靠性；電氣控制和拖動的可靠性；針對可能危險設(shè)置的專門安全裝置。（1）防超越行程的保護(hù)：井道內(nèi)上下端站附近的強(qiáng)迫換速開關(guān)、限位開關(guān)和極限開關(guān)組成。2．防電梯超速和斷繩的保護(hù)：安全鉗—限速器系統(tǒng)。3．防人員剪切和墜落的保護(hù)：由門、門鎖和門的電氣安全觸點組成4．續(xù)沖裝置：緩沖器5、報警和救援裝置：報警裝置、救援裝置6、停止開關(guān)和檢修運(yùn)行裝置：急停開關(guān)7．消防功能：火災(zāi)自動返基站功能8．防機(jī)械傷害的防護(hù)：防護(hù)罩9．電氣安全保護(hù)：直間接觸電防護(hù)、電氣故障防護(hù)、電氣安全裝置三、掌握起重機(jī)械的基本分類和構(gòu)件組成，主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測、主梁檢測、大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)故障分析及起重運(yùn)行作業(yè)的安全技術(shù)；(一)起重機(jī)械的基本分類和構(gòu)件組成1．起重機(jī)械的基本類型起重機(jī)械按運(yùn)動狀態(tài)可分為以下4種基本類型：(1)輕小型起重機(jī)械：千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動葫蘆、單軌起重機(jī)等，多為單一的升降運(yùn)動機(jī)構(gòu)。(2)橋式類型起重機(jī)：分梁式、通用橋式、龍門式和冶金橋、裝卸橋式及纜索起重機(jī)等。（3）臂架類型起重機(jī)：固定旋轉(zhuǎn)式等（4）升降類起重機(jī)：電梯、提升機(jī)2、主要技術(shù)參數(shù)起重量、跨度、幅度、提升高度、各機(jī)構(gòu)的工作速度、起重機(jī)工作類型（表明工作繁重程度的參數(shù)）。（二）安全檢測1、鋼絲繩的安全檢查安全壽命取決于：良好的維護(hù)、定期檢驗、按規(guī)定更換新繩。維護(hù)：每月至少潤滑2次更新標(biāo)準(zhǔn)：每一捻距內(nèi)鋼絲折斷數(shù)決定。即：1條鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn)是在1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)總絲數(shù)的10％。當(dāng)磨損量或腐蝕量超過原直徑的10％，更新2、滑輪的安全檢測滑輪直徑大小對于鋼絲繩壽命有重大影響。3、卷筒4．起重機(jī)械事故工作特點：從安全技術(shù)角度(1)起重機(jī)械結(jié)構(gòu)龐大，機(jī)構(gòu)復(fù)雜。(2)吊運(yùn)重物多樣，載荷變化。(3)活動空間較大。(4)需直接載運(yùn)人員升降運(yùn)動(5)暴霹、活動的零部件較多，與吊運(yùn)作業(yè)人員接觸，潛在許多偶發(fā)的危險因素。(6)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。(7)作業(yè)中需多人配合4．起重機(jī)機(jī)械安全裝置(1)位置置限制與調(diào)調(diào)整裝置:上升極限限位置限制制器、運(yùn)行行極限位置置限制器、、偏斜調(diào)整整和顯示裝裝置、緩沖沖器。(2)防風(fēng)風(fēng)防爬裝置置3類:夾夾軌器、錨錨定裝置和和鐵鞋(3)安全全鉤、防后后傾裝置和和回轉(zhuǎn)鎖定定裝置(4)起重重量限制器器;(5)力矩矩限制器:(6)防碰碰裝置;(7)危險險電壓報警警器第二節(jié)特特種設(shè)備備安全技術(shù)術(shù)一、特種種設(shè)備使用用安全技術(shù)術(shù)（一）了解解鍋爐、壓壓力容器、、壓力管道道、電梯、、起重機(jī)械械、游樂設(shè)設(shè)施、客運(yùn)運(yùn)索道等特特種設(shè)備安安全使用技技術(shù)與安全全管理要求求；1、鍋爐、、壓力容器器1）安全管管理要點使用定點廠廠家合格產(chǎn)產(chǎn)品、登記記建檔、專專責(zé)管理、、持證上崗崗（司爐、、水質(zhì)化驗驗人員及壓壓力容器操操作人員））、照章運(yùn)運(yùn)行（操作作規(guī)程）、、定期檢驗驗、監(jiān)控水水質(zhì)（結(jié)垢垢、腐蝕及及產(chǎn)生汽水水共騰）、、報告事故故2)壓力容容器安全操操作(1)基本本要求：平平穩(wěn)操作、、防止超載載；(2)容器器運(yùn)行期間間檢查：檢檢查工藝條條件、設(shè)備備狀況以及及安全裝置置。(3)容器器的緊急停停運(yùn)：操作作壓力或壁壁溫超限，，無法控制制；部件裂裂紋、鼓包包變形、焊焊縫等跡象象；安全裝裝置全部失失效等；火火災(zāi)；泄漏漏。2)容器的的維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)．容器的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)主要要包括以下下5方面的的內(nèi)容。(1)保持持完好的防防腐層。工工作介質(zhì)對對材料有腐腐蝕作用的的容器，常常采用防腐腐層來防止止介質(zhì)對器器壁的腐蝕蝕。如果防防腐層損壞壞，工作介介質(zhì)將直接接接觸器壁壁而產(chǎn)生腐腐蝕，要經(jīng)經(jīng)常保持防防腐層完好好無損。(2)消除產(chǎn)生腐腐蝕的因素素。有些工作作介質(zhì)只有有在某種特特定條件下下才會對容容器的材料料產(chǎn)生腐蝕蝕。因此要要盡力消除除這種能引引起腐蝕的的，特別是是應(yīng)力腐蝕蝕的條件。。(3)消滅容器的的“跑、冒冒、滴、漏漏”，經(jīng)常保持持容器的完完好狀態(tài)。?！芭堋⒚懊?、滴、漏漏”不僅浪浪費原料和和能源，污污染工作環(huán)環(huán)境，還常常常造成設(shè)設(shè)備的腐蝕蝕，嚴(yán)重時時還會引起起容器的破破壞事故。。(4)加強(qiáng)強(qiáng)容器在停停用期間的的維護(hù)。應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)護(hù)。停用的的容器，必必須將內(nèi)部部的介質(zhì)排排除干凈，，腐蝕性介介質(zhì)要經(jīng)過過排放、置置換、清洗洗等技術(shù)處處理。要注注意防止容容銘的“死死角”積存存腐蝕性介介質(zhì)。(5)經(jīng)常常保持容器器的完好狀狀態(tài)。安全裝置和和計量儀表表，應(yīng)定期期進(jìn)行調(diào)整整校正，使使其始終保保持靈敏、、準(zhǔn)確；容容罪的附件件、零件必必須保持齊齊全和完好好無損，連連接緊固件件殘缺不全全的容器，，禁止投入入運(yùn)行。5．氣瓶的的使用管理理1)氣瓶安安全裝置(1)安全全泄壓裝置置。氣瓶的的安全泄壓壓裝置主要要是防止氣氣瓶在遇到到火災(zāi)等特特殊高溫時時，瓶內(nèi)介介質(zhì)受熱膨膨脹而導(dǎo)致致氣瓶超壓壓爆炸。氣瓶安全泄泄壓裝置有有：爆破片片裝置、易易熔塞裝置置、安全閥閥、爆破片片－易熔塞塞復(fù)合裝置置。(2)瓶帽帽。瓶帽是是為了防止止氣瓶瓶閥閥被破壞的的一種保護(hù)護(hù)裝置。為為防止由于于瓶閥泄滑滑，或由于于安全泄壓壓裝置動作作，造成瓶瓶帽爆炸，，在瓶帽上上要開排氣氣孔。瓶帽帽按其結(jié)構(gòu)構(gòu)可分為拆拆卸式和固固定式兩種種。(3)防震震圈。防震震圈是為了了防止氣瓶瓶瓶體受撞撞擊的一種種保護(hù)設(shè)施施。2)氣瓶的的運(yùn)輸與儲儲存3)氣瓶的的安全使用用二、特種種設(shè)備檢修修安全技術(shù)術(shù)（一）特種種設(shè)備檢修修安全技術(shù)術(shù)專業(yè)知識識1、了解檢檢修前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，，設(shè)備停車車步驟及注注意事項，，各類特種種設(shè)備檢修修過程中的的危險源的的辨識和控控制方法；；2、熟悉檢檢修工作中中動火、用用電、用水水、通訊的的規(guī)定，進(jìn)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)內(nèi)及登高作作業(yè)要求；；3、掌握安安全防護(hù)用用品的使用用，人身安安全監(jiān)護(hù)等等。1．鍋爐、、壓力容器器檢修前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作2．檢修中中的安全注注意事項1)注意通通風(fēng)和監(jiān)護(hù)護(hù)通風(fēng)：進(jìn)鍋筒、容容器前，進(jìn)煙道或燃燃燒室檢查查前。監(jiān)護(hù)：進(jìn)鍋筒、容容器檢驗時時2)注注意意用用電電安安全全鍋筒筒和和潮潮濕濕煙煙道道內(nèi)內(nèi)檢檢驗驗，，照照明明電電壓壓不不應(yīng)應(yīng)超超過過24v；干干燥燥煙煙道道內(nèi)內(nèi)，，照照明明不不高高于于36v；；容器器檢檢驗驗時時，，電電壓壓不不超超過過12v或或24v的低壓壓防防爆爆燈燈。檢驗驗儀儀器器和和修修理理工工具具的的電電源源電電壓壓超超過過36V時，，采采用用絕絕緣緣、、接接地地線線。。鍋爐爐、、容容器器內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁禁采用用明明火火照照明明。。3)禁禁止止帶帶壓壓拆拆裝裝連連接接部部件件：：不不能能在在器器內(nèi)內(nèi)有有壓壓力力的的情情況況下下卸卸下下或或上上緊緊螺螺栓栓或或其其他他緊緊固固件件。。4)禁禁止止自自行行以以氣氣壓壓試試驗驗代代替替水水壓壓試試驗驗：：一般般不不能能用用氣氣體體作作加加壓壓介介質(zhì)質(zhì)。。三、、鍋鍋爐爐壓壓力力容容器器常常見見的的事事故故及及預(yù)預(yù)防防(一一)典典型型鍋鍋爐爐事事故故及及預(yù)預(yù)防防1．．鍋鍋爐爐爆爆炸炸事事故故1)水水蒸蒸氣氣爆爆炸炸大氣壓力下的的“過飽和水水”，一部分分瞬時汽化，，體積驟然膨膨脹許多倍，，在容器周圍圍空間形成爆爆炸。2)超壓爆炸炸由于安全閥、、壓力表不齊齊全、損壞或或裝設(shè)錯誤，，操作人員擅擅離崗位或放放棄監(jiān)視責(zé)任任，關(guān)閉或關(guān)關(guān)小出汽通道道，無承壓能能力的生活鍋鍋爐改作承壓壓蒸氣鍋爐等等原因，壓力力超過承載能能力。預(yù)防措施：加加強(qiáng)運(yùn)行管理理。3)缺陷導(dǎo)致致爆炸鍋爐承受壓力力未超限，但但承壓部件裂裂紋、嚴(yán)重變變形、腐蝕、、組織變化等等導(dǎo)致喪失承承載能力。預(yù)防：加強(qiáng)鍋鍋爐設(shè)計、制制造、安裝、、運(yùn)行中的質(zhì)質(zhì)量控制和安安全監(jiān)察；加加強(qiáng)鍋爐檢驗驗。4)嚴(yán)重缺水水導(dǎo)致爆炸承壓部件因嚴(yán)嚴(yán)重缺水，無無法正常冷卻卻，爆炸。措施：加強(qiáng)運(yùn)運(yùn)行管理。5、了解鍋爐爐缺水原因及及預(yù)防措施(1)常見的的缺水原因:①運(yùn)行人員疏疏忽大意，對對水位監(jiān)視不不嚴(yán)；或者運(yùn)運(yùn)行人員擅離離職守，放棄棄了對水位及及其他儀表的的監(jiān)視；②水位表故障障造成假水位位而運(yùn)行人員員未及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)；③水位報警器器或給水自動動調(diào)節(jié)器失靈靈而又未及時時發(fā)現(xiàn)；④給水設(shè)備或或給水管路故故障，無法給給水或水量不不足；⑤運(yùn)行人員排排污后忘記關(guān)關(guān)排污閥，或或者排污閥泄泄漏；⑥水冷壁、對對流管束或省省煤器管子爆爆破漏水。(2)鍋爐缺缺水的處理:判斷缺水程程度方法是““叫水”輕微缺水措施施：立即向鍋鍋爐上水，使使水位恢復(fù)正正常。若上水水后水位不能能恢復(fù)正常，，立即停爐檢檢查。嚴(yán)重缺水措施施：緊急停爐爐。在未判定缺水水程度或者已已判定屬于嚴(yán)嚴(yán)重缺水下，，嚴(yán)禁給鍋爐爐上水，以免免造成鍋爐爆爆炸事故。6、了解鍋爐爐滿水原因及及預(yù)防措施(1)常見的的滿水原因。。①運(yùn)行人員疏疏忽大意，對對水位監(jiān)視不不嚴(yán)，或者運(yùn)運(yùn)行人員擅離離職守，放棄棄了對水位及及其他儀表的的監(jiān)視；②水位表故障障造成假水位位而運(yùn)行人員員未及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)；③水位報警器器及給水自動動調(diào)節(jié)器失靈靈而又未能及及