某汽車行業(yè)精益生產(chǎn)信息化平臺技術(shù)

汽車零部件行業(yè)精益生產(chǎn)信息化平臺技術(shù)議程主題一MRPII的過去現(xiàn)在和未來主題二MRPII原理主題三MRPII系統(tǒng)和企業(yè)經(jīng)營機制的轉(zhuǎn)變主題四怎樣怎能成功實施MRPII系統(tǒng)MRPII過去現(xiàn)在未來企業(yè)經(jīng)營的目標與信息系統(tǒng)定貨點法如何確定物料需求時段式MRP閉環(huán)MRPMRPII的物流與資金流的集成MRP的目的以及優(yōu)缺點MRPII的效益MRPII的過去未來和現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營目標最佳的投入/產(chǎn)出比盡可能少的人力物力投入給定的資金、設(shè)備、人力的前提下或者在市場容量的限制下生產(chǎn)計劃的合理性、成本的有效控制、設(shè)備的充分利用、生產(chǎn)的均衡安排、庫存的合理管理、財務(wù)狀況的的及時分析企業(yè)資源計劃所關(guān)注的焦點 企業(yè)內(nèi)部運營流程研發(fā)營銷與銷售 計劃原材料管理采購制造交貨售后服務(wù)供應(yīng)商客戶財務(wù)&人力資源管理首先認識到的問題？在于對物料需求控制的不好！原材料不能及時供應(yīng)零部件不能準確配套庫存積壓資金周轉(zhuǎn)期長人們所研究最多的是庫存管理的方法和理論庫存管理的實質(zhì)是一個大量信息的處理過程企業(yè)資源計劃的發(fā)展MRP物料需求計劃1970代ERP企業(yè)資源計劃1990代MRPII制造資源計劃1980代定貨點法1940代計算機對企業(yè)信息系統(tǒng)的影響

計算機信息技術(shù)信息及時共享與傳遞大量數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)倉庫……AnyGeographicalLocationApplication

ServersDatabase

ServerManufacturingFinancialsAnyBrowserAnyDesktop企業(yè)業(yè)經(jīng)經(jīng)營營的的目目標標與與信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)定貨貨點點法法如如何何確確定定物物料料需需求求時段段式式MRP閉環(huán)環(huán)MRPMRPII的的物物流流與與資資金金流流的的集集成成MRP的的目目的的以以及及優(yōu)優(yōu)缺缺點點MRPII的的過過去去未未來來和和現(xiàn)現(xiàn)在在定貨貨點點法法————提出出定貨點法是按過去的經(jīng)驗預(yù)測未來的物料需求定貨點法的實質(zhì)是庫存補充當時時人人們們希希望望用用這這種種方方法法來來彌彌補補由由于于不不能能確確定定近近期期內(nèi)內(nèi)必必要要的的庫庫存存儲儲備備量量和和需需求求時時間間所所造造成成的的缺缺陷陷發(fā)出出定定單單和和進進行行催催貨貨是是當當時時庫庫存存管管理理所所能能做做的的一一切切確定定物物料料的的真真實實需需求求是是靠靠缺缺料料表表定貨貨點點法法————原理理安全庫存定貨點定貨提前期時間庫存數(shù)量定貨貨點點法法依依靠靠對對庫庫存存補補充充周周期期內(nèi)內(nèi)的的需需求求量量預(yù)預(yù)測測并要要求求保保留留一一定定的的安安全全庫庫存存儲儲備備定貨貨點點=單單位位時時區(qū)區(qū)的的需需求求量量*定定貨貨提提前前期期+安安全全庫庫存存量量定貨貨點點法法————假設(shè)設(shè)分分析析對各各種種物物料料的的需需求求是是相相對對獨獨立立的的物料料需需求求是是連連續(xù)續(xù)發(fā)發(fā)生生的的提前前期期是是已已知知的的和和固固定定的的庫存消消耗之之后應(yīng)應(yīng)立即即補充充何時定定貨是是個大大問題題企業(yè)經(jīng)經(jīng)營的的目標標定貨點點法如如何確確定物物料需需求時段式式MRP閉環(huán)MRPMRPII的物物流與與資金金流的的集成成MRP的目目的以以及優(yōu)優(yōu)缺點點MRPII的過去去未來來和現(xiàn)現(xiàn)在時段式式MRP物物料料需求求計劃劃MRP與定定貨點點法的的主要要區(qū)別別：將物料料需求求分為為獨立和非獨立立需求分分別加加以處處理獨立項項的需需求反反映在在主生生產(chǎn)計計劃中中，其其需求求量和和需求求時間間一般般來自自于預(yù)預(yù)測、、客戶戶定單單的因因素來來決定定非獨立立項的的需求求數(shù)量量和時時間由由MRP系系統(tǒng)來來決定定對庫存存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)引入入了時間分分段的概念念時間分分段，，既按按具體體的日日期和和計劃劃時區(qū)區(qū)記錄錄和存存儲庫庫存狀狀態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)傳統(tǒng)的的庫存存管理理系統(tǒng)統(tǒng)，庫庫存記記錄沒沒有時時間坐坐標，，內(nèi)容容通常常只包包括庫庫存量量和以以定貨貨量時段式MRP進進行供供應(yīng)-需求求的凈凈計算算時間段段20508020已發(fā)出出的訂訂貨何何時到到貨？？什么時時候才才是對對這批批訂貨貨的需需求實實際發(fā)發(fā)生的的時間間？什么時時候庫庫存會會用完完？什么時時候應(yīng)應(yīng)完成成庫存存補充充訂貨貨？什么時時候發(fā)發(fā)出訂訂貨？？…...時段式式MRP可可以回回答:物料需需求計計劃的的核心心—產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)自行車車把1車架1車輪2車胎1車條42車圈1到排計劃時間（天）采購采購采購采購采購物料需需求計計劃是是在產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，，根據(jù)據(jù)產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)各層層次物物料的的從屬屬關(guān)系系，以以及物物料的的提前前期屬屬性，，到排排計劃劃。17MRP運運行———前前提條條件運行MRP要有有一個個權(quán)威威性的的主生生產(chǎn)計計劃要求賦賦予每每項物物料一一個獨獨立的的代碼碼在計劃劃編制制期間間必須須有一一個通通過物物料代代碼表表示的的物料料清單單（BOM）要有完完整的的庫存存記錄錄MRP運行———假假設(shè)條條件必須要要保證證BOM和和庫存存記錄錄文件件的完完整性性所有物物料的的訂貨貨提前前期都都是已已知的的所有受受控物物料的的都要要經(jīng)過過庫存存登記記MRP假定定物料料的消消耗都都是間間斷的的MRP的的數(shù)據(jù)據(jù)處理理邏輯輯主生產(chǎn)計劃產(chǎn)品信息物料需求計劃庫存信息加工計劃采購計劃輸入信信息：：主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃、零零部件件訂貨貨、需需求量量預(yù)測測、庫庫存記記錄、、物料料清單單輸出信信息：：下達計計劃訂訂單的的通知知、日日程改改變通通知、、撤消消定單單的通通知、、采購購任務(wù)務(wù)單、、作業(yè)業(yè)完成成情況況報告告等MRP的的數(shù)據(jù)據(jù)處理理邏輯輯—需求計計算(其中中安全全庫存存為5)時時區(qū)區(qū)提前期期：4當當期期123456毛需求求量：：128576計劃接接收量量：10預(yù)計可可用庫庫存：：868813610凈需求求量：：725計劃產(chǎn)產(chǎn)出量量：101010計劃投投入量量：101010預(yù)計可可用庫庫存=前前一時時段末末的可可用庫庫存+本時段段的計計劃接接收量量—本時段段的毛毛需求求+本時段段的計計劃產(chǎn)產(chǎn)出量量凈需求求計算算值=本本時段段的毛毛需求求—(前一一時段段末的的可用用庫存存+本時段段的計計劃接接收量量)生產(chǎn)庫庫存管管理的的得力工工具可使庫庫存投投入減減少到到最小小限度度可對生生產(chǎn)中中的變變化作作出靈靈敏的的反映映可以對對每項項物料料提供供未來來的庫庫存狀狀態(tài)信信息庫存控控制是是面向向生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)的，，而不不是面面向臺臺帳登登記的的強調(diào)需需求、、庫存存儲備備和訂訂貨作作業(yè)的的時間間性企業(yè)經(jīng)經(jīng)營的的目標標定貨點點法如如何確確定物物料需需求時段式式MRP閉環(huán)MRPMRPII的物物流與與資金金流的的集成成MRP的目目的以以及優(yōu)優(yōu)缺點點MRPII的過去去未來來和現(xiàn)現(xiàn)在把能力需求計劃、車間計劃、采購計劃納入MRP在計劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應(yīng)商、計劃人員、的反饋閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP是一一個““計劃劃—實實施——評價價—反反饋——計劃劃”的的過程程定貨點點法是是考慮慮定額額儲備備，以以庫存存補充充為原原則MRP是分分時段段的物物料需需求計計劃閉環(huán)MRP———處理邏邏輯在物料料需求求計劃劃執(zhí)行行之前前，要要由能能力需需求計計劃來來核算算企業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)能能力和和需求求負荷荷之間間的平平衡情情況主生產(chǎn)計劃物料需求計劃執(zhí)行物料計劃執(zhí)行能力計劃能力需求計劃可行否否是生產(chǎn)規(guī)劃閉環(huán)MRP———能力需需求計計劃已下達和計劃下達的生產(chǎn)訂單工作中心工藝路線能力需求計劃工藝路路線說說明對對自制制件的的加工工順序序和標標準工工時定定額工作中中心用用來說說明能能夠生生產(chǎn)資資源，，包括括機器器設(shè)備備和人人等。。能力需需求計計劃———例子生產(chǎn)訂訂單號號為：：477物料代碼為為：80021(定定位栓)數(shù)量為：：500需需求日期為為412(工作作日)下下達日日期為395注：檢驗需需要兩天;工作中中心有2個班次次，每班8小時工序部部門工工作中中心說說明準準備工時單單位位工時標標準工工時完完工日期10081下下料0.50.01020322粗粗車1.50.03030323精精車3.50.0484011檢檢驗驗5.516.527.3408410412407假設(shè)定位栓栓和其他一一個鑄件裝裝配成他的的父項，而而此鑄件的的質(zhì)量出了了問題,最最早于第422個工工作日才能能得到一批批新的鑄件件。于是必必須改變主主生產(chǎn)計劃劃，來指明明這一點，，定位栓也也將給出新新的完工日日期，既422。閉環(huán)MRP——反饋無論是車間間還是供應(yīng)應(yīng)商，如果果認識到不不能按時完完成則應(yīng)立立即給出脫脫期報告閉環(huán)MRP所要求的的日期是實實際需求的的日期，如如果沒有反反饋，系統(tǒng)統(tǒng)就認為脫脫期也沒關(guān)關(guān)系脫期報告是是閉環(huán)MRP的組成成部分企業(yè)經(jīng)營的的目標定貨點法如如何確定物物料需求時段式MRP閉環(huán)MRPMRPII的物流與與資金流的的集成MRP的目目的以及優(yōu)優(yōu)缺點MRPII的過去未來來和現(xiàn)在MRPII制造資資源計劃MRPII通過以下下方式來把把物流和資資金流信息息集成：為每個物料料定義標準準成本和會會計科目為各種事務(wù)務(wù)處理定義義相關(guān)的會會計科目和和借貸關(guān)系系，由系統(tǒng)統(tǒng)自動建立立憑證，并并做帳務(wù)處處理，保證證物流與資資金流的統(tǒng)統(tǒng)一把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購結(jié)合為一體化的系統(tǒng)，稱為制造資源計劃MRPII物流與與資金流的的統(tǒng)一采購接收入入庫：在到貨接收收時：借：材料采采購貸：應(yīng)計暫暫估在檢驗入庫庫時：借：原材料料貸：材料采采購在錄入發(fā)票票時：借：應(yīng)計暫暫估貸：應(yīng)付帳帳款在付款時：：借：應(yīng)付帳帳款貸：現(xiàn)金或或銀行存款款到貨接收檢驗入庫錄入發(fā)票付款采購接收流程物流處理財務(wù)處理MRPII的特點點把企業(yè)中的的各子系統(tǒng)統(tǒng)緊密的結(jié)結(jié)合起來，，形成一個個面向企業(yè)業(yè)的一體化化系統(tǒng)MRPII的所有數(shù)數(shù)據(jù)來源于于企業(yè)中央央數(shù)據(jù)庫，，達到了數(shù)數(shù)據(jù)共享和和口徑統(tǒng)一一。MRPII的模擬功功能能根據(jù)據(jù)不同的決決策方針模模擬出各種種未來將會會發(fā)生的結(jié)結(jié)果物流資金流流的統(tǒng)一。。實現(xiàn)由業(yè)業(yè)務(wù)驅(qū)動財財務(wù)，財務(wù)務(wù)監(jiān)控業(yè)務(wù)務(wù)，口徑統(tǒng)統(tǒng)一。MRPII的適用用性制造業(yè)的標標準方程式式由以下幾幾個問題構(gòu)構(gòu)成：我們要制造造什么？我們用什么么來制造？？我們有什么么？我們還應(yīng)得得到什么？？這種基本的的生產(chǎn)均衡衡對于所有有的制造企企業(yè)來說都都是相同的的小結(jié)MRPII的系統(tǒng)效益益MRPII系統(tǒng)效效益改善資金運運用狀況降低庫存，，原因在于于有了一個個好的計劃劃庫存損耗減減少，原因因在于庫存存儲備降低低，以及MRP對庫庫存記錄有有一個嚴格格的控制加快資金周周轉(zhuǎn)，產(chǎn)品品的及時發(fā)發(fā)運，在一一定的程度度上可以加加快應(yīng)收帳帳款的回收收改善財務(wù)的的計劃能力力，利用MRP的模模擬功能，，很容易的的把數(shù)量信信息轉(zhuǎn)換為為貨幣信息息MRPII系統(tǒng)效益改善勞力運運用狀況直接勞力減減少，生產(chǎn)產(chǎn)線平均提提高生產(chǎn)率率5-10%,原因因在于減少少了物料短短缺，從而而減少了生生產(chǎn)的頻繁繁中斷間接勞力，，原因在于于減少了文文書的工作作，減少了了混亂、重重復(fù)以及催催貨的工作作減少加班，，由于好的的計劃減少少了物料短短缺，使得得可以在恰恰當時候得得到恰當?shù)牡奈锪?，從從而減少加加班提高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，原因因在于物料料及時到位位，工作有有條不紊，，使產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量得到改改善MRPII系統(tǒng)效益降低采購成成本，提高高采購效率率MRPII可以把供供應(yīng)商是為為自己的外外部工廠，，進行管理理通過采購計計劃法和供供應(yīng)商建立立長期穩(wěn)定定的互利關(guān)關(guān)系，并對對供應(yīng)商的的供貨表現(xiàn)現(xiàn)進行評估估以促進其其改進通過MRP系統(tǒng)使得得采購員把把精力花在在選擇供應(yīng)應(yīng)商、商務(wù)務(wù)談判和關(guān)關(guān)心工程標標準上，而而不必把精精力花在繁繁瑣的對帳帳上有資料表明明MRPII可以使使采購成本本降低5%MRPII系統(tǒng)效益加強產(chǎn)銷配配合，提高高市場競爭爭力MRPII使市場銷銷售部門和和生產(chǎn)部門門不僅在決決策層也可可以在操作作層進行緊緊密的聯(lián)系系市場部門可可以及時了了解生產(chǎn)部部門正在生生產(chǎn)什么，，以及庫存存有什么，，并通過模模擬功能對對客戶的需需求迅速的的作出生產(chǎn)部門可可以及時得得到市場部部門的客戶戶需求信息息，使得生生產(chǎn)制造部部門可以生生產(chǎn)出適銷銷對路的產(chǎn)產(chǎn)品，從而而提高按時時交貨率MRPII系統(tǒng)效益提高管理水水平更有效的管管理，MRPII使使得企業(yè)的的管理人員員脫離忙于于“救火””的事務(wù)中中，而去真真正解決問問題，可以以使他們超超前的看到到企業(yè)運營營的發(fā)展趨趨勢整體配合的的意識加強強，這一點點尤其反應(yīng)應(yīng)在銷售和和生產(chǎn)制造造部門之間間更有效的監(jiān)監(jiān)督作用，，MRPII可以使使工長們脫脫離瑣碎的的工作，把把精力集中中在監(jiān)督上上MRPII系統(tǒng)效益MRPII的潛在影影響美國的汽車車公司花費費一億美元元在航空運運費上，而而其中大部部分是由于于調(diào)度的問問題所造成成的由于零件短短缺，而有有不能因此此關(guān)閉生產(chǎn)產(chǎn)線產(chǎn)品生產(chǎn)落落后于計劃劃，而又有有一份務(wù)期期罰款合同同時MRPII原理MRPII原理制造業(yè)的生生產(chǎn)經(jīng)營系系統(tǒng)管理模模式MRPII的基礎(chǔ)———數(shù)據(jù)環(huán)環(huán)境MRPII系統(tǒng)的計計劃和監(jiān)控控機制MRPII系統(tǒng)車間間生產(chǎn)過程程的控制MRPII系統(tǒng)采購購作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)的控制MRPII系統(tǒng)的成成本控制MRPII原理制造業(yè)的生生產(chǎn)經(jīng)營系系統(tǒng)管理模模式MRPII的基礎(chǔ)———數(shù)據(jù)環(huán)環(huán)境MRPII系統(tǒng)的計計劃和監(jiān)控控機制MRPII系統(tǒng)車間間生產(chǎn)過程程的控制MRPII系統(tǒng)采購購作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)的控制MRPII系統(tǒng)的成成本控制MRPII的基礎(chǔ)———數(shù)據(jù)環(huán)境數(shù)據(jù)類型主要輸入數(shù)數(shù)據(jù)物料主文件件物料清單工作中心工藝路線提前期工作日歷MRPII的基礎(chǔ)———數(shù)據(jù)環(huán)境MRP系統(tǒng)統(tǒng)的數(shù)據(jù)一一般分為三三種：靜態(tài)數(shù)據(jù)、、動態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)、中間數(shù)數(shù)據(jù)要求完整的的數(shù)據(jù)環(huán)境境，以及信信息全面準準確，信息的及時時反饋流程規(guī)范建立安全的的監(jiān)控體制制MRPII數(shù)據(jù)環(huán)環(huán)境——輸入數(shù)據(jù)運行結(jié)果供應(yīng)商/客客戶基本信信息物料基本信信息、物料料清單、物物料分類、、提前期工作中心、、資源、工工藝路線、、工作日歷歷倉庫、貨位位庫存、事務(wù)務(wù)處理信息息生產(chǎn)計劃、、采購計劃劃、車間作作業(yè)計劃客戶需求、、預(yù)測信息息MRPII數(shù)據(jù)環(huán)環(huán)境——物料代碼MRP的前前提是要賦賦予每項物物料一個唯唯一的物料料編碼這是人與計計算機溝通通的所有其其他數(shù)據(jù)元元素的基礎(chǔ)礎(chǔ)制造系統(tǒng)的的所有工作作都圍繞物物料展開物料編碼規(guī)規(guī)則：無規(guī)則有規(guī)則庫存屬性組組單位、分類類碼、ABC碼、批批量規(guī)則、、批次控制制、序列號號控制、版版本采購屬性組組物接收關(guān)閉容容限、發(fā)票票關(guān)閉容限限、價目表表價格、接接收檢驗控控制計劃管理理屬性組組計劃方法法、最小小最大訂訂貨數(shù)量量、補充充來源類類型、提提前期屬屬性車間管理理屬性組組供應(yīng)類型型、供應(yīng)應(yīng)子庫存存、供應(yīng)應(yīng)貨位銷售管理理屬性組組銷售計劃劃價格、、折扣信信息、發(fā)發(fā)運信息息等MRPII物物料主文文件物料主文文件中包包含這各各種參數(shù)數(shù)屬性，，以及與與物料管管理的各各個管理理職能部部門之間間的聯(lián)系系。MRPII的基基礎(chǔ)———分類物料料將物品分分類.庫存分類類集最終產(chǎn)品品部件采購分類類集硬件軟件Craig分類集PC其他物料清單單MRPII物物料清單單物料清單單：是一種描描述裝配配件的結(jié)結(jié)構(gòu)化的的零件表表，其中中包括所有子子裝配件件、零件件、原材材料的清清單，以以及制造一個個裝配件件所需的的所有物物料的數(shù)數(shù)量MRP系統(tǒng)正確確計算出出物料需需求的時時間和數(shù)數(shù)量，首首先要使使系統(tǒng)能能夠知道道企業(yè)所所制造的的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)和所所有要使使用的物物料為了便于于計算機機的識別別，必須須把產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)圖圖紙、零零件表、、結(jié)構(gòu)表表等文件件格式轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成計計算機所所能識別別的數(shù)據(jù)據(jù)格式———物料料清單物料的準準確性對對于一個個制造型型的企業(yè)業(yè)影響是是很大的的！BOM的的特征征物料清單單上的每每一個物物料都有有其唯一一的物料料編碼，，而一般般的零件件表的沒沒有嚴格格的規(guī)定定，比如如有些簡簡單零件件沒有圖圖號物料清單單不是由由開發(fā)部部門單獨獨設(shè)計的的，其零零部件的的層次關(guān)關(guān)系一定定要反映映實際的的裝配過過程，比比如零件件表中的的組合件件，和裝裝配過程程中不一一定會出出現(xiàn)虛擬擬件，這這與裝配配過程有有關(guān)。應(yīng)應(yīng)由生產(chǎn)產(chǎn)、設(shè)計計、工藝藝幾個部部門共同同設(shè)計系統(tǒng)中的的物料清清單包含含材料消消耗定額額，物料料清單主主要用于于計劃和和控制，，應(yīng)該注注意的是是其數(shù)據(jù)據(jù)是實際際經(jīng)驗數(shù)數(shù)據(jù)，不不是定額額和理論論數(shù)據(jù)，，必須反反映企業(yè)業(yè)生產(chǎn)作作業(yè)的實實際情況況物料清單單根據(jù)管管理的需需要，把把零件的的幾種不不同狀態(tài)態(tài)，在系系統(tǒng)中看看成是幾幾種不同同的物料料以示區(qū)區(qū)別，便便于管理理BOM的特征（（續(xù)）物料清單單非常靈活，其中可可以包括括工具、、水、電電、等項項目，也也可以包包括包裝裝材料如如產(chǎn)品說說明書、、標簽等等，在流流程型的的企業(yè)中中，還可可以把副副產(chǎn)品、、聯(lián)產(chǎn)品品，甚至至是化學學反映中中消耗和和可利用用的熱能能物料清單單不僅要要反映結(jié)結(jié)構(gòu)關(guān)系系，還要要反映裝裝配過程程的時間要素素，各子裝裝配件的的提前期期偏置時時間物料清單單中的產(chǎn)品無關(guān)關(guān)性。一個產(chǎn)產(chǎn)品可能能由若干干部件組組成，而而部件又又可以有有自己的的物料清清單，每每個部件件的BOM是獨獨立的，，多個產(chǎn)產(chǎn)品可以以使用相相同的部部件BOM，便便于工程程變更和和材料替替換BOM的作用物料清單單是聯(lián)系系與溝通通各業(yè)務(wù)務(wù)部門的的紐帶，它涉及及企業(yè)內(nèi)內(nèi)部的銷銷售、計計劃、生生產(chǎn)、供供應(yīng)、物物料、成成本、設(shè)設(shè)計、工工藝等部部門，它它體現(xiàn)了了數(shù)據(jù)共共享和信信息集成成反查和追追溯，通過物物料清單單您可以以查詢?nèi)稳魏我粋€個物料從從屬的上上層母件件和頂層層的最終終成品，，也可以以查詢物物料的需需求量物料清單單是網(wǎng)絡(luò)絡(luò)層次結(jié)結(jié)構(gòu)的擴擴展，這這種網(wǎng)絡(luò)絡(luò)性質(zhì)使使它可以以擴展到到多方面面的用途途。例如如賦予每每項物料料以成本本信息，，構(gòu)成成成本BOM；利利用子件件和母件件的數(shù)量量關(guān)系，，形成計計劃BOM制造流程程與BOM結(jié)構(gòu)構(gòu)車間WIP生產(chǎn)和采購數(shù)據(jù)MRP定義Item(庫存）設(shè)計數(shù)據(jù)ENGBOM結(jié)構(gòu)工藝路線前提應(yīng)用創(chuàng)建BOM類類型BOM計劃BOM模型BOM選項組BOM標準BOM標準BOM標準物料料清單是是最通用用的清單單類型，，并列有有法定組組件、每每個組件件的要求求數(shù)量、、在制品品控制信信息、物物料計劃劃等信息息CABDE25311選項類BOM選項類作作為一個個項目，，成為模模型物料料清單中中的一層層。選項項類還可可以具有有適用于于其所有有選項的的法定組組件VGA-BVGA-A顯示器選項類BOM可選標準BOM可選VGA-A標準BOM可選模型BOM模型物料料清單定定義了選選項清單單和選項項類，指指定了法法定組件件，您可可以在銷銷售模模塊中選選擇以訂訂購配置置。模型型清單可可以是按按訂單裝裝配或按按訂單挑挑庫類型型的EGA顯示器計算機VGA顯示器顯示器VGA真彩色VGA-AVGA標準VGA-B模型BOM不可選標準BOM可選選項類BOM可選標準BOM可選標準BOM可選標準BOM可選標準BOM可選選項類BOM不可選計劃BOM計劃物料料清單是是一個包包括組件件百分比比分配的的物料清清單結(jié)構(gòu)構(gòu)培訓(xùn)用計算機科研用計計算機車間生產(chǎn)產(chǎn)用模型BOM35%不可選模型BOM25%不可選模型BOM40%不可選計劃BOM100%不可選虛擬件虛擬裝配配件是一一個無庫庫存裝配配件，您您可以將將所需物物料組合合在一起起產(chǎn)生一一個子裝裝配件制品管理理系統(tǒng)可可以通過過虛擬子子裝配件件展開到到組件，，就好似似這些組組件直接接連在父父裝配件件上您可以定定義虛擬擬裝配件件的工藝藝路線，，計算具具有工藝藝路線的的虛擬裝裝配件的的制造和和累計提提前期BOM實例教學計算機

計劃膝上型計算機模型60%386處理器486處理器標準(不可選)65%標準(不可選)65%旅行袋鍵盤CPU顯示器

操作系統(tǒng)

標準(不可選)標準(不可選)選項類(不可選)選項類(不可選)選項類(可選)90%VGA

EGAVGA手冊VGA1VGA2EGA手冊EGA1EGA2選項類(可選)70%選項類(可選)30%標準(不可選)標準(可選)50%標準(可選)50%標準(不可選)標準(可選)55%標準(可選)45%DOS

UNIX

DOS軟盤

DOS手冊UNIX軟盤

UNIX手冊

選項類(可選)80%選項類(可選)20%標準(不可選)標準(不可選)標準(不可選)標準(不可選)此模型為為計算機機的BOM結(jié)構(gòu)構(gòu)其中只只列舉了了一個膝膝上型電電腦的模模型。主要和替替代物料料清單何謂基本本BOM?主要清單單是您建建立產(chǎn)品品最常用用的組件件清單,主要清清單默認認用來累累計成本本、定義義任務(wù)以以及計算算累計項項目提前前期何謂替代代BOM?替代清單單則是另另一相同同基本裝裝配件的的組件清清單,一一個主要要清單可可以有多多個替代代清單何時用替替代BOM?替代BOM清單單實例業(yè)務(wù)實例例：您是一家家計算機機制造商商，要將將一些印印刷電路路板從舊舊版本升升級到當當前的版版本。并并決定將將這些裝裝配件按按非標準準離散任任務(wù)從版版本A升級級到版本本C100個A版本的印刷電路板配件C版本電路板替代BOM—升級C版本電路板替代工藝路線—升級制造工程師完工入庫進行成本計算手工創(chuàng)建非標準離散任務(wù)車間事物處理工程變更更的策略略工程變更更的原因因所謂的BOM的的工程變變更，就就是對BOM中中的物料料項目、、種類和和數(shù)量的的改變產(chǎn)品設(shè)計計的更改改原材料市市場發(fā)生生變化工藝上的的變更生產(chǎn)設(shè)備備、工藝藝制造場場所的變變化客戶要求求制造過程程中臨時時考慮的的因素，，如設(shè)備備故障、、氣溫、、濕度的的等成本和經(jīng)經(jīng)濟核算算方面的的考慮錯誤糾正正常用的幾幾種工程程變更的的方式直接在BOM中中替換、、增加和和刪除物物料項目目或修改改其數(shù)量量，修改改后原來來的BOM會立立即被新新的BOM所替替代。有條件的設(shè)定定變更的生效效時間。例如如當某物料庫庫存儲備被消消耗將用新的的物料替代之之設(shè)定生效和失失效日期。對對于進行批次次控制的制造造企業(yè)，如流流程企業(yè)，物物料和配方及及工藝都是有有一個生效和和失效日期，，可根據(jù)這些些日期參數(shù)觸觸發(fā)工程變更更定制或一次性性替換。例如如當客戶有特特殊要求時，，可以根據(jù)某某一特定定單單產(chǎn)生一個新新的BOM，，不改變原來來的主控BOM，它的主主控BOM只只有一定的指指導(dǎo)作用，只只有具體落實實定單后再展展開其物料需需求計劃工藝路線工藝路線工藝路線描述述了產(chǎn)成品逐逐步制造的過過程每個工藝路線線可以包括多多道工序?qū)τ诿康拦ば蛐蚰憧梢灾付ǘüぷ髦行膶τ诠ぷ髦行男拇_定其使用用的資源工序10工序M工序N工序中的計數(shù)數(shù)點和自動計計費選項計數(shù)點=是自自動計費費=是一般關(guān)鍵、時時間密集或瓶瓶頸工序選擇擇此方式。工工序自動計費費，并將WIP移動資資源費用計入入任務(wù)或計劃劃計數(shù)點=否自自動計費費=是您可以將此方方式指定至工工藝路線中經(jīng)經(jīng)常執(zhí)行的、、非瓶頸工序序。在經(jīng)過““計費點=是是自動計計費=是”工工序時，WIP自動將將資源費用計計入您的任務(wù)務(wù)或計劃計數(shù)點=否自自動計費費=否一般指定至您您在工藝路線線中不經(jīng)常不不執(zhí)行的工序序，例如，您您偶爾執(zhí)行的的返工工序。。要完成此方方式的資源計計費則必須手手工將裝配件件移入移出此此工序。例子工序描描述計計數(shù)點自自動計費自自動倒倒沖描描述10Assembly1YesYesYes20Assembly2NoYesNo30油漆YesYesYes如如果油油漆工作不標標準，則轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到工序40重新油漆，，否則轉(zhuǎn)移到工序序5040重復(fù)油漆NoNoYes重重新新磨光、油漆漆，達到標準準50包裝YesYesYes當當包裝裝好，完成這這個工序后立即發(fā)運到客客戶的地點工藝路線的作作用計算工件的提提前期，提供供運行MRP的計算數(shù)據(jù)據(jù)計算占用工作作中心的負荷荷小時數(shù)，提提供運行能力力計劃的數(shù)據(jù)據(jù)計算生產(chǎn)任務(wù)務(wù)單中每項物物料的開始和和完工時間提供計算加工工成本的標準準工時數(shù)據(jù)按工序跟蹤在在制品工作中心工作中心———概念工作中心是組織內(nèi)的區(qū)區(qū)域，是用于于生產(chǎn)成品的的生產(chǎn)資源包包括機器、設(shè)設(shè)備、人，是是各種生產(chǎn)或或能力加工單單元的總稱工作中心是能能力范疇您可以在部門門中收集成本本、核銷制造造費用以及比比較負荷能力力資源的概念人工廠房設(shè)備時間資源是廣義的的概念，可以以是生產(chǎn)過程程中用到的除除了材料以外外的任何東西西資源的屬性資源類型數(shù)量、貨幣、、人工、設(shè)備、雜項(如排排隊時間,供供應(yīng)商)一個部門會包包括很多資源源資源計費方法法人工：不自動動計算此類資資源費用。必必須人工計入入任務(wù)或重復(fù)復(fù)計劃WIP移動動：完成工序序后，在制品品管理系統(tǒng)自自動將此類資資源計入任務(wù)務(wù)或重復(fù)性計計劃。PO接收：：采購管理系系統(tǒng)中采購訂訂單接收時，，自動計算資資源費用裝配配件不會在接接收后自動移移至下一道工工序PO移動：：采購管理系系統(tǒng)中采購訂訂單接收時，，自動計算資資源費用，并并將裝配件移移至下一道工工序的“隊列列”工序內(nèi)部部步驟資源使用資源進行計費費和計劃時的的基準類型項目：對資源源使用數(shù)量就就是制造每個個裝配件單位位所要求數(shù)量量的資源進行行計費和計劃劃批次：對資源源使用數(shù)量就就是每個任務(wù)務(wù)或計劃所要要求數(shù)量的資資源進行計費費和計劃資源計劃資源計劃屬性性Yes：參與任務(wù)或重重復(fù)性計劃的的制造提前期期計算No：不參與制造提提前期計算Prior：：從此資源結(jié)束束開始反向計計劃前一道工工序Next：從此資源開始始正向計劃下下一道工序Op10Op20R1R2R3R4R1R2R3R=ResourceNextPrior資源計劃假設(shè)您已定義義了以下工藝藝路線，并且且您要將其用用來計劃裝配配件數(shù)量為1000的的離散任務(wù)務(wù)：16.7100+4+16.7+10+10=140.7資源定義定義資源定義資源成本本定義資源管理理成本可以指定每個個資源是否對對其進行計劃劃以及是否將其其與上一道或或下一道工序序重疊指定資源的使使用比率———每小時單位位數(shù)、每單位位小時數(shù)指定資源24小時可用用——在制品品計劃考慮班班次的變化資源與工作中中心工作中心制造造費用的體現(xiàn)現(xiàn)工作中心生產(chǎn)產(chǎn)能力的體現(xiàn)現(xiàn)效率=完成的的標準定額小小時數(shù)/實際直接工作作小時數(shù)利用率=實際際直接工作小小時數(shù)/計劃工作小時時數(shù)工作中心的所用生產(chǎn)能力負荷荷的基本單元元作為車間任務(wù)務(wù)排產(chǎn)的基本本單元，以及及車間任務(wù)完完成情況的計計劃采集點計算加工成本本的基本單元元提前期管理提前期提前期期概覽提前期指的是是一種時間提提前量，是與與item,工序,和和工序資源都都有關(guān)的屬屬性MRPII制制造系統(tǒng)使用用提前期來計計劃物料和資資源需求在設(shè)置計劃和和可承諾量計計算的時間欄欄時，使用項項目累計提前前期如何計算制造造提前期如何計算累計計提前期計算提前期的的因素項目提前期的的屬性材料采購子裝配總裝配總提前期累計制造提前期累計總提前期前處理提前期處理提前期后處理提前期項目提前期的的屬性固定提前期：：制造與訂單單數(shù)量不相關(guān)關(guān)的裝配件所所需的時間部部分可變提前期：：生成一個附附加裝配件單單位所需的時時間總提前期：訂訂單數(shù)量乘以以項目的可變變提前期加上上固定提前期期即為總提前前期項目提前期的的屬性提前期百分比比：可以從任任務(wù)的開始到到工序的開始始進行計算偏置百分比：：從任務(wù)開開始到工序資資源的起始時時間進行計算算例如：某工工藝路線有兩兩個工序，每每個工序均要要執(zhí)行8個個小時，其其中第二道工工序有兩個資資源，每個資資源均要執(zhí)行行4個小小時Resource1Resource2工序1工序2執(zhí)行時間8小時執(zhí)行時間8小時提前期百分比0%提前期百分比50%4小時4小時偏置百分比50%偏置百分比75%工藝路線提前期實例實例對于項目A，可以具有有以下數(shù)據(jù)：：提前期批量=10個個單位系統(tǒng)日期=01-JAN1個單位的的在制品任務(wù)務(wù)終止日期=10-JAN10個單位位的在制品任任務(wù)終止日期期=13-JAN固定提前期=終止日日期(1個)-系統(tǒng)日日期=10Day可變提前期={終止止日期(批量量)-系統(tǒng)統(tǒng)日期-固固定提前期期}/提前期批量=0.3Days/Unit處理提前期=終止日日期(批量)-系統(tǒng)日日期=13Day離散任務(wù)提前前期計算MRPII系系統(tǒng)可以使用用詳細計劃來來計算提前期期，只考慮工工作天數(shù)LeadtimelotsizeFixedLeadtimeJob2Job1TimeRequired(Workdays)VariableLaedTiem=TimeRequired(Job2-Job1)(Rate)LaedTimeLotSize重復(fù)性計劃提提前期計算關(guān)于描述重復(fù)復(fù)性計劃提前前期的一些術(shù)術(shù)語：天：生產(chǎn)線每每天的活動小小時數(shù)生產(chǎn)率：生產(chǎn)產(chǎn)線每小時建建立的裝配件件數(shù)生產(chǎn)線固定提提前期：裝配配件到達生產(chǎn)產(chǎn)線的時間量量生產(chǎn)間隔：兩兩個裝配件之之間的時間LeadtimelotsizeFixedLeadtimeAssy2Assy1TimeRequired(Workdays)VariableLaedTiem=1/(productionrate*day)(Rate)1累計制造提前前期計算累計制造提前前期=制造提前期+MAX[(累計制制造提前期-偏置天天數(shù))ForAnycomponent]組件累計計制造提前期期工序序序列提前前期百分比偏偏置天數(shù)數(shù)累計制制造提前期-偏置天天數(shù)B152020213C203040416D224080814項目A由由B、C和和D組組成,A的制造（加加工）提前期期等于10項目A制造造提前期=16+10=24累計總提前期期計算累計總提前期期=總提前期+MAX[(累計總提提前期-偏偏置天數(shù))ForAllcomponent]組件累計計制造提前期期工序序序列提前前期百分比偏偏置天數(shù)數(shù)累計制制造提前期-偏置天天數(shù)B192020217C203040416D234080815項目A由由B、C和和D組組成,A的制造（加加工）提前期期等于10項目A總提前期=17+10=27MRPII系統(tǒng)要要求的提前前期“提前期批批量”采購件：““處理前””“處處理”““后處理理”制造件：““處理提前前期”““固定提提前期”““可變提提前期”計算累計制制造提前期期和總提前前期計劃管理系系統(tǒng)可以使使用每個組組件所用的的工序偏置置百分比來來計算計劃劃訂單的組組件需求日日期能力管理系系統(tǒng)利用資資源偏置百百分比計算算資源的偏偏置日期與與資源負荷荷使用動態(tài)提提前期計算算ATP檢檢查的組組件工作日日歷歷工作日日歷歷工作日日歷歷不同于生生產(chǎn)日歷，，說明企業(yè)業(yè)各部門、、車間再一一年中可以以工作或生生產(chǎn)的日期期MRP的展展開根據(jù)工工作日日歷歷進行車間排產(chǎn)根根據(jù)工作日日日歷進行行重復(fù)的工作日休息日模式例外集工作日日歷重復(fù)工作日日模式您可以為給給定的日歷歷定義一系系列的重復(fù)復(fù)工作日模模式例如：您可以有重重復(fù)的兩周周模式：第一周工作作五天，第第二周工作作三天或者您可以以重復(fù)的17個連連續(xù)工作日日模式，接接著四天休休息311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat

休息日工作日非本月日期11/1999工作日例外外模板———例子例如您有重復(fù)工工作模式：：工作五天，，休息兩天天您有例外模模板3.11.99、25.11.99休休息息日14.11.99工工作日日311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat

休息日工作日非本月日期11/1999工作日歷的的作用MPS和MRP根據(jù)據(jù)工作日歷歷展開計劃劃,跳國非非工作日歷歷車間根據(jù)工工作日歷進進行車間排排產(chǎn)采購接收日日期根據(jù)工工作日歷MRPII計劃與控制制MRPII計劃與與控制MRPII的計劃層層次經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃劃物料需求計計劃粗能力計劃劃能力需求計計劃MRPII系統(tǒng)的的計劃層次次經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃劃物料需求計計劃能力需求計計劃經(jīng)營規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃是是企業(yè)的總總體目標,是企業(yè)的的戰(zhàn)略規(guī)則則包括企業(yè)的的產(chǎn)品研發(fā)發(fā).市場占占有率、銷銷售收入、、利潤等,特別是要要在財務(wù)和和經(jīng)濟效益益方面作出出規(guī)劃他是以后各各個層次計計劃的指導(dǎo)導(dǎo)生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃策策略生產(chǎn)規(guī)劃是是體現(xiàn)企業(yè)業(yè)經(jīng)營規(guī)劃劃的產(chǎn)品規(guī)規(guī)劃大綱,是他通過過主生產(chǎn)計計劃調(diào)節(jié)將將要生產(chǎn)、、采購、的的物料量和和在制品量量生產(chǎn)規(guī)劃的的目標,包包括平衡生生產(chǎn)率和控控制庫存量量和未結(jié)定定單量誰對生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃的輸入入負責計劃展望期期多長確定計劃臨臨界,再次次臨界內(nèi)的的任何改變變都會付出出很昂貴的的代價生產(chǎn)規(guī)劃策策略計劃的審查查頻率生產(chǎn)規(guī)劃中中產(chǎn)品類的的劃分、產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)劃可可以是用產(chǎn)產(chǎn)品單位或或標準工時時表示,在在經(jīng)營規(guī)規(guī)劃中要轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成貨幣幣形式預(yù)測的責任任庫存目標生產(chǎn)規(guī)劃編編制收集信息制定生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃初稿確定資源需需求生產(chǎn)規(guī)劃定定稿生產(chǎn)規(guī)劃定定稿主生產(chǎn)計劃劃MRP計劃劃管理的總總體思路外部定單預(yù)測銷售定單MDS當前生產(chǎn)狀況需求匯總MPS裝載RCRP粗能力平衡MRPBOM采購信息車間在制品信息采購指令車間指令CRP能力平衡庫存信息主生產(chǎn)計劃劃MPS--概念主生產(chǎn)計劃劃是一種預(yù)預(yù)期的計劃劃,是關(guān)于于“將要生生產(chǎn)什么””的描述它是宏觀計計劃到微觀觀計劃的過過度使生產(chǎn)活動動符合不斷斷變化的不不斷變化的的市場需求求平衡生產(chǎn)需需求與庫存存資金占用用驅(qū)動MRP計劃分分解主生產(chǎn)計劃劃的對象主生產(chǎn)計劃劃的對象是是具有獨立立需求的““最終項目目”根據(jù)不同的的生產(chǎn)環(huán)境境,最終項項目的含義義有所不同同主生產(chǎn)計劃劃的編制根據(jù)生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃和計劃劃清單確定定每個主生生產(chǎn)計劃對對象的市場場預(yù)測根據(jù)主生產(chǎn)產(chǎn)計劃對象象的生產(chǎn)預(yù)預(yù)測、已收收到的客戶戶定單、配配件預(yù)測,匯總需求求根據(jù)據(jù)總總需需求求量量和和安安全全庫庫存存、、期期初初庫庫存存量量計計算算各各時時區(qū)區(qū)的的主主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃接接收收量量和和預(yù)預(yù)計計可可用用量量用粗粗能能力力計計劃劃評評價價主主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃方方案案的的可可行行性性主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃中中的的概概念念生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)預(yù)測測未兌兌現(xiàn)現(xiàn)的的預(yù)預(yù)測測總需需求求預(yù)計計可可用用量量可簽簽約約量量累計計可可簽簽約約量量主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的編編制制37723237517524517217172178888881581585245243668150當產(chǎn)產(chǎn)生生車車間間任任務(wù)務(wù)或或采采購購申申請請時時,沖沖減減主主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃MPS.沖減減的的目目的的是是防防止止重重復(fù)復(fù)生生產(chǎn)產(chǎn)沖減減主主計計劃劃(Relieve)物料料需需求求計計劃劃物料料需需求求計計劃劃內(nèi)內(nèi)容容物料料需需求求計計劃劃的的基基本本概概念念物料料需需求求計計劃劃的的毛毛需需求求與與凈凈需需求求計計算算原原理理物料料需需求求計計劃劃的的需需求求分分解解計劃劃方方法法比比較較物料料需需求求計計劃劃的的兩兩種種運運行行方方式式及及其其比比較較MRPII的的系系統(tǒng)統(tǒng)實實現(xiàn)現(xiàn)，，以以及及實實施施計計劃劃建建議議物料料需需求求計計劃劃基基本本概概念念物料料需需求求計計劃劃的的對對象象是是非非獨獨里里需需求求項項目目物料料需需求求計計劃劃是是根根據(jù)據(jù)物物料料清清單單計計算算非非獨獨立立需需求求項項目目的的需需求求,包包括括非非獨獨立立需需求求項項目目的的生生產(chǎn)產(chǎn)和和采采購購計計劃劃使非非獨獨立立需需求求在在需需要要的的日日期期能能夠夠配配套套,滿滿足足生生產(chǎn)產(chǎn),而而在在不不需需要要的的日日期期內(nèi)內(nèi)又又不不要要有有過過量量庫庫存存從最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品開開始始展展開開,先先計計算算第第一一級級裝裝配配件件然后后從從一一級級裝裝配配件件,繼繼續(xù)續(xù)展展開開計計算算次次級級裝裝配配件件重復(fù)復(fù)以以上上過過程程,直直至至展展開開到到采采購購件件為為止止.凈計計算算結(jié)結(jié)果果如如何何?采購購ItemA采購購ItemB采購購ItemC200030001500毛需需求求的的展展開開MRP低低層層凈凈需需求求計計算算原原理理XABCD第0層層第1層層第2層層第3層層第4層層卡車車傳動動器器齒輪輪箱箱齒輪輪鍛胚胚庫存存量量215746假定定要要生生產(chǎn)產(chǎn)100輛輛卡卡車車XMRP低低層層凈凈需需求求計計算算原原理理需要要生生產(chǎn)產(chǎn)卡卡車車100傳動動器器毛毛需需求求100傳動動器器庫庫存存和和已已定定貨貨量量2傳動動器器凈凈需需求求98生產(chǎn)98臺傳動動器對齒齒輪箱的的毛需求求98齒輪箱庫庫存和已已定貨量量15齒輪箱凈凈需求83MRP低低層凈需需求計算算生產(chǎn)83臺齒輪輪箱對齒齒輪的毛毛需求83齒輪庫存存和已定定貨量7齒輪的凈凈需求量量76生產(chǎn)76個齒輪輪對鍛胚胚的毛需需求76鍛胚的庫庫存和已已定貨量量46鍛胚的凈凈需求量量30MRP低低層凈需需求計算算凈需求量量是根據(jù)據(jù)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)自頂頂向下逐逐層展開開的凈需求量量通過一一層一層層的把庫庫存量和和已定貨貨量分配配到相應(yīng)應(yīng)層次上上的毛需需求而得得出得只有在確確定了上上屬層次次得凈需需求以后后才能確確定下屬屬層次得得凈需求求量MRP低低層凈需需求計算算時段1234567X計計劃劃訂貨下下達2010Y計計劃劃訂貨下下達1515A備備品品備件定定貨12A毛毛需求量量還應(yīng)值得得注意:來自于于不同需需求源的的毛需求求量XABYAC20251512MRP的的需求分分解時區(qū)123456789毛需求1015102051015預(yù)計入庫庫量14庫存量12221-9-29-34-34-44-59計劃訂貨貨下達92051015第0層項項目A毛需求92051015預(yù)計入庫庫量庫存量282819-1-6-6-16-31-31-31計劃訂貨貨下達151015第1層項項目BMRP的的需求分分解(續(xù))時區(qū)123456789毛需求92051015預(yù)計入庫庫量庫存量282819-1-6-6-16-31-31-31計劃訂貨貨下達151015第1層項項目B毛需求151015預(yù)計入庫庫量庫存量8722-8-23-23-23-23-23計劃訂貨貨下達815第2層項項目C最小定單單數(shù)量最大定單單數(shù)量訂貨批量量倍數(shù)定單修正正因子供應(yīng)需求車間任務(wù)務(wù)采購申請請采購定單單正在接收的采購定單現(xiàn)有量計劃定單單外部轉(zhuǎn)庫庫銷售定單單預(yù)測內(nèi)部定單單(相關(guān)需求)車間任務(wù)安全庫存存_______何謂供應(yīng)應(yīng)?何何謂需需求129MRPII系統(tǒng)統(tǒng)運行方方式全重排式式和凈改改變式兩種方式式的最主主要的區(qū)區(qū)別在于于計劃更更新的頻頻繁程度度不同全重排式式：系統(tǒng)統(tǒng)將整個個主計劃劃進行分分解，結(jié)結(jié)合庫存存在手量量，求出出每一物物料按時時間分解解的需求求數(shù)據(jù)。。需遍歷歷所有最最終需求求、BOM文件件。凈改變式式：頻繁繁地采用用局部分分解（只只對需求求的變化化部分進進行分解解。不需需訪問所所有數(shù)據(jù)據(jù)。MRPII系統(tǒng)統(tǒng)運行方方式全重排式式需要大大量的時時間運行行，所以以只能以以定期（（如一周周，半月月）的時時間間隔隔運行。。但處于于此間隔隔中間的的需要無無法及時時得到反反應(yīng)。在在一個BOM和和需求變變動頻繁繁的具體體環(huán)境中中這個問問題顯得得特別嚴嚴重。凈改變法法式MRPII系統(tǒng)具具有實用用價值的的關(guān)鍵。。將變化化部分的的需求進進行局部部分解，，以較短短的時間間（如每每天）運運行，以以便第二二天能從從系統(tǒng)得得到最新新數(shù)據(jù)。。MRP凈凈改變法法從凈改變變的角度度看，主主計劃是是一份連連續(xù)存在在的計劃劃，在任任何時候候都可以以通過加加減各種種需求量量的凈改改變量而而得到。。凈改變：：每次分分解只分分解主生生產(chǎn)計劃劃中的一一部分內(nèi)內(nèi)容；由由庫存事事務(wù)引起起的分解解只局限限在該事事務(wù)處理理所涉及及的物料料及其下下屬物料料。比較可行行的MRP分解解辦法以天為間間隔運行行凈改變變MRP，并處處理庫存存事務(wù)。。定期（取取決于企企業(yè)具體體生產(chǎn)環(huán)環(huán)境和主主計劃編編制方法法）輔以以全重排排法以對對系統(tǒng)進進行數(shù)據(jù)據(jù)清理。。設(shè)計凈改改變和全全重排方方法及他他們運行行的時間間間隔是是MRPII系系統(tǒng)設(shè)置置需考慮慮的一個個重要參參數(shù)。凈改變法法的副作作用采用凈改改變法能能迅速應(yīng)應(yīng)對變化化的環(huán)境境。副作用在在于：系系統(tǒng)常常常過于敏敏感，系系統(tǒng)可能能要求人人們不斷斷修正已已進行的的作業(yè)，，特別是是對那些些不能隨隨意更改改到貨日日期的已已下達的的采購訂訂單。對策：讓讓系統(tǒng)總總是給出出最新信信息；根根據(jù)系統(tǒng)統(tǒng)提供的的新信息息，以適適當?shù)念l頻度采取取行動。。采購員不不立即采采取行動動，但必必需密切切關(guān)注這這些新信信息。即即人為地地抑制過過度系統(tǒng)統(tǒng)敏感性性。庫存計劃法

MRP計劃法Min-Max最小-最大ReorderPoint重訂貨點法MPS計劃法MRP計劃法可否手工控制?需求類別何時定購?定購多少?例子否否是否無(庫存觸發(fā))無(庫存觸發(fā))通常為獨立需求通常為相關(guān)需求(現(xiàn)有量+定單量<最小數(shù)量<重訂貨點(現(xiàn)有量+定單數(shù)量需求日期-提前期需求日期-提前期最大數(shù)量-(現(xiàn)有量+定單數(shù)量)經(jīng)濟訂貨批量需求數(shù)量量需求數(shù)量量螺釘&保潔用品螺釘&保潔用品開關(guān)柜計算機電器開關(guān)關(guān)CPU計劃方法法的比較較展開...TheExploder逐層分解解BOM快照...TheSnapshot獲取所有有的供供應(yīng)/需需求信信息的快快照計劃...ThePlanner產(chǎn)生所有有物料的的需求計計劃MRP計計劃分解解的三個個主要步步驟幾個概念念MRP計計劃建議議:產(chǎn)生新定定單提前現(xiàn)有有定單推遲現(xiàn)有有定單取消現(xiàn)有有定單137幾個概念念重點查看看計劃例例外信息息:提前...RescheduleIn推遲...RescheduleOut取消...Cancel緊急排產(chǎn)產(chǎn)...CompressionDays過期定單單...PastDue138執(zhí)行MRP建議議指令計劃員工工作臺下達計劃劃定單維護計劃劃定單定義車間間任務(wù)重計劃車車間任務(wù)務(wù)取消車間間任務(wù)產(chǎn)生采購購申請139MRPII物物料管理理1.物物料管理理的含義義和目標標2.合理理進行庫庫存量控控制3.確定定合理的的訂貨批批量4.物料料信息的的維護物料管理理概述物料管理理1.物物料管理理的含義義和目標標物料管理理的含義義MRPII中所所稱““物料管管理”是是一個個廣義的的物料管管理的總總稱。其含義義除了了包括括通常常所稱稱的庫庫存管管理和和物料料信息息管理理以外外，更強調(diào)調(diào)了對對企業(yè)物物流的管理理。MRPII物料管管理MRPII物流管管理物料信信息維護管管理庫存管管理企業(yè)物物料的的二重重含義義從企業(yè)業(yè)供需需鏈來來看：：物料料必然然是由由于某某種需需要而而存在在的。。且需需求量量可能能會受受其他他物料料的影影響。。物料的的二重重含義義：庫存物物料不不僅僅僅是一一種資資產(chǎn)（（以備備生產(chǎn)產(chǎn)的庫庫存物物資）），同同時也也可能能是一一種負負擔（（超儲儲物料料）。。企業(yè)如如何看看待物物料從生產(chǎn)產(chǎn)的角角度看看：庫庫存物物料是是滿足足客戶戶需求求而儲儲備，，為對對抗銷銷售和和生產(chǎn)產(chǎn)不確確定性性而存存在的的。希希望庫庫存越越多越越好。。從財務(wù)務(wù)的角角度看看：庫庫存物物料是是企業(yè)業(yè)的一一項庫庫存資資產(chǎn)，，是對對資金金的占占用，，特別別是對對于物物料呆呆滯。。希望望庫存存越少少越好好。引發(fā)了了企業(yè)業(yè)應(yīng)該該維持持多少少物料料存量合適的的矛盾盾企業(yè)如如何看看待物物流物料管管理另另一方方面是是要保保證企企業(yè)物物料流流動的的暢通通物料由由于存存在獨獨立需需求及及相互互的依依賴和和制約約（相相關(guān)需需求）），此此外還還有時時間的的要求求。在不需需要某某物料料的時時刻，，要避避免或或減少少過早早保留留庫存存；而而在真真正需需要的的時刻刻，又又必須須有足足夠的的庫存存來滿滿足生生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營的的需要要。引發(fā)了了企業(yè)業(yè)應(yīng)該該在何時保存物物料的的矛盾盾物料管管理的的目標標物料管管理的的目標標：在降低低成本本，減減少庫庫存資資金占占用的的同時時，保保證物物料按按計劃劃流動動。保保證生生產(chǎn)過過程中中的物物料需需求，，保證證生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營營的正正常運運行。。要達到到最大大限度度地降降低庫庫存和和利用用最小小的庫庫存達達到最最大的的客戶戶滿意意度兩兩方面面要求求。2.合合理進進行庫庫存量量控制制物料管管理企業(yè)簡簡單地地保持持過量量的庫庫存，，雖然然有利利于物物流的的暢通通，但但卻實實際上上掩蓋蓋了生生產(chǎn)中中發(fā)生生的許許多問問題。。（如如計劃劃不準準，計計劃執(zhí)執(zhí)行不不嚴，，設(shè)備備負荷荷不均均等問問題））導(dǎo)致的的結(jié)果果：庫庫存成成本過過大，，占用用了大大量資資金。。部門門職責責分工工不明明。由于過過量庫庫存掩掩蓋了了許多多問題題，企企業(yè)管管理混混亂難難以及及時發(fā)發(fā)現(xiàn)。。庫存量控制制為什么如如此重要控制庫存需需要考慮的的兩方面1.庫存目目的安全庫存；；預(yù)期儲備備；批量庫庫存...2.庫存費費用采購成本；；訂貨費用用；保管費費用；短缺缺損失…MRPII的核心：：按時段的的MRP（（物料需求求計劃），，實現(xiàn)了庫庫存控制功功能的專業(yè)業(yè)化。解決了究竟竟應(yīng)該保持持多少庫存存合適和何何時保存物物料兩大難難題。MRPII--存貨貨控制的工工具MRPII存貨控制制兩種提高客客戶服務(wù)的的方法：（（是為對抗抗需求不確確定性而使使用的方法法），A.安全庫庫存：適用用于供需數(shù)數(shù)量不確定定性較大的的物料B.安全提提前期：適適用于對時時間不確定定