混凝土工程施工專項(xiàng)方案

..XX城建控股〔集團(tuán)XX公司渝開發(fā)·新干線大廈工程混凝土工程施工專項(xiàng)方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制單位：XX城建控股〔集團(tuán)XX公司渝開發(fā)·新干線大廈工程項(xiàng)目經(jīng)理部日期：20XX3月5日目錄1、技術(shù)依據(jù)2、采用商品混凝土的有關(guān)規(guī)定3、對原材料及抗?jié)B原材料的質(zhì)量要求4、施工配合比及配料 5.混凝土攪拌及運(yùn)輸6.混凝土泵送7.混凝土澆灌8.施工縫的設(shè)置9.后澆帶的設(shè)置10.混凝土養(yǎng)護(hù)11.混凝土試件留置與養(yǎng)護(hù)12.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求及構(gòu)件尺寸允許偏差13.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)14.成品保護(hù)15.應(yīng)注意的質(zhì)量問題16、抗?jié)B混凝土施工要點(diǎn)17.環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1技術(shù)依據(jù)1.1陳家橋鎮(zhèn)政府集資樓工程施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件1.2《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20021.3《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-921.4《砼檢測評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-871.5《施工組織設(shè)計(jì)》1.6《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理計(jì)劃》及質(zhì)量體系控制程序文件1.7《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制規(guī)程》DBJ50-038-20051.8《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB15961.9《混凝土外加劑》GB8076-19971.10《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-19991.11《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-891.12《建筑用砂》GB/T1484-20011.13《建筑用卵石、碎石》GB/T1485-20012采用商品砼的有關(guān)規(guī)定2.1必須采用商品砼的規(guī)定1000m2砼工程量500m3以上的工程必須采用商品砼。主城區(qū)的工程必須采用商品砼。2.2施工技術(shù)交底本工程采用商品砼,商品砼的品種和強(qiáng)度等級如下：1品種：地下防水按設(shè)計(jì)要求S10混凝土自防水；其余結(jié)構(gòu)層為一般商品混凝土。2強(qiáng)度等級：C30、C40、C40P6、C55、C60、C60P6。本工程原材料的選用規(guī)定：1水泥選用低熱類普通水泥；2粉煤灰選用Ⅰ～Ⅱ級,礦渣粉選用S95,膨脹劑ZY3外加劑4河砂5碎石本工程混凝土量大或質(zhì)量要求高,必須對生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量跟蹤監(jiān)督。2.3召開商品砼供應(yīng)協(xié)調(diào)會議本工程在轉(zhuǎn)換層混凝土澆灌前組織召開一次由項(xiàng)目部和砼供應(yīng)廠家雙方有關(guān)人員參加的商品砼供應(yīng)協(xié)調(diào)會議,確定供應(yīng)的數(shù)量和完成澆灌的時間。轉(zhuǎn)換層混凝土澆灌時,由于每次砼的澆灌量較大,砼供應(yīng)廠家必須采用兩臺砼輸送泵在規(guī)定的時間內(nèi)完成澆灌任務(wù)。砼供應(yīng)廠家必須將運(yùn)輸車輛進(jìn)場時間、車輛數(shù)量和輸送泵的安裝停放等工作做好周密的安排。砼供應(yīng)廠家必須按現(xiàn)場協(xié)調(diào)會規(guī)定的要求供應(yīng)混凝土,同時考慮運(yùn)輸途中的不利因數(shù)〔不可抗力除外,保證砼的供應(yīng)不中斷。3對原材料的質(zhì)量要求3.1水泥水泥進(jìn)場時應(yīng)按其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或出場超過三個月〔快硬硅酸鹽水泥超過一個月時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋砼及預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含有氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。不同品種、不同級別的水泥不得混合使用。3.2外加劑砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑》GB8076、《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含有氯化物的外加劑時,砼中氯化物的含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。砼中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)的要求。3.3粉煤灰粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB1596的規(guī)定。粉煤灰的摻量不得大于水泥用量的20%。3.4河砂河砂的質(zhì)量應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。河砂的含泥量應(yīng)不超過3%。采用特細(xì)砂,其細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定,并應(yīng)摻用部分機(jī)制中、粗砂。1C20及C20以下等級砼﹥0.602C25﹥0.703C30﹥0.804C35以上﹥0.903.5石子石子的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53的規(guī)定。石子的最大粒徑不得超過構(gòu)件截面尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4?，F(xiàn)澆板,石子的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。3.6水3.6.1拌制砼宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。3.7抗?jié)B原材料3.7．1一般對于大體積抗?jié)B混凝土為降低水化熱,減少混凝土裂縫,宜采用低水化9b,小收縮的礦渣水泥或者粉煤灰水泥。3.7.2粗骨料粒徑在考慮泵送管徑以及鋼筋的筋距基礎(chǔ)上,盡可能采用較大粒徑和良好級配的石子,以1cm石子為宜,從而減少水泥用量,降低水化熱,避免混凝土裂縫產(chǎn)生。3.7.3細(xì)骨料除了要滿足一般要求外,也應(yīng)該用較大粒徑的中粗沙,細(xì)度模數(shù)以2.5～2.8mm為宜,以減少水泥及水的用量,降低水化熱．提高混凝土的抗?jié)B性能。3.7.4外加材料。一般混凝土中摻加適量的UEA膨脹劑<8％～12％>,或者HE防水劑<4％～10％>。以起到微膨脹作用,從而調(diào)節(jié)收縮變形產(chǎn)生的混凝土裂縫。另外為避免混凝土裂縫的出現(xiàn),通常要摻加水泥重量0.5％～3％的緩凝劑,以調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時間；為減少混凝土的用水量,一般要摻加適量的減水劑；為提高混凝土的可泵性減少水泥用量,降低水化熱,通常摻入16％～26％的粉煤灰或其它活性摻合料。3.8采用商品砼,應(yīng)要求供應(yīng)廠家提供出廠合格證和原材料的檢驗(yàn)報(bào)告。4施工配合比及配料4.1施工配合比砼應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定,根據(jù)砼的強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。應(yīng)由具有資質(zhì)的試驗(yàn)室根據(jù)試配,出具《砼施工配合比試驗(yàn)報(bào)告單》。采用商品砼,應(yīng)要求供應(yīng)廠家提供砼施工配合比試驗(yàn)報(bào)告單。4.2配料應(yīng)按重量比稱量配料,并必須盤盤計(jì)量,不得馬虎。計(jì)量允許偏差：水泥、摻合料±2%；粗、細(xì)骨料±3%；水、外加劑±2%。5砼攪拌及運(yùn)輸5.1砼攪拌攪拌均勻,顏色一致,每盤攪拌時間不得少于120s。砼在攪拌站裝進(jìn)運(yùn)輸罐車時必須是熟料。砼澆灌前,如坍落度損失過大,不得直接加水,應(yīng)加水泥漿攪拌。5.2砼運(yùn)輸砼的運(yùn)輸應(yīng)采用不漏漿的容器。商品砼采用專用砼罐車進(jìn)行運(yùn)輸。砼的運(yùn)輸不得中斷,不得影響砼澆灌時的壓茬時間,防止出現(xiàn)冷縫,影響澆灌質(zhì)量。6混凝土泵送6.1砼拖泵的安裝砼拖泵安裝位置的選擇應(yīng)首先考慮方便砼運(yùn)輸罐車卸料,同時,亦應(yīng)考慮盡量靠近澆灌點(diǎn),盡量接近排水、供水和供電部位。砼輸送管道的布置應(yīng)力求線路最短,管道順直,減少彎管,以利砼的流動。砼輸送管道的安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架,并確保其牢固可靠。不得直接支承在鋼筋、模板上、模板支架或預(yù)埋件上,以免影響模板的穩(wěn)定和鋼筋的定位。6.2水平輸送管每隔一定距離用支架、臺墊或吊具固定,要便于管道的排堵、拆裝、清洗。6.3垂直輸送管利用樓板預(yù)留孔洞固定。垂直管道底部的彎管不能作為上部管道的支撐點(diǎn)宜另設(shè)支撐。管箍處不得漏漿。6.4夏季施工時,混凝土輸送管宜采取措施,避免造成堵管。6.5能采用砼臂架泵車澆灌時,廠家應(yīng)配合現(xiàn)場使用臂架砼泵車,靈活機(jī)動,布料方便,省時省工。6.6混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后,方可上崗獨(dú)立操作。6.7混凝土泵送施工時,泵機(jī)必須安放在堅(jiān)固、穩(wěn)定的地面上。在場地軟弱時采取措施在支腿下墊置枕木,防止泵機(jī)移動或傾覆。6.8在混凝土泵送過程中,若需接長3m以上〔含3m的輸送管時,仍應(yīng)預(yù)先用水或水泥砂漿潤滑管道內(nèi)壁。不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆灌的地方。6.9混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工,若因設(shè)備故障發(fā)生中間的中斷,中斷時間不得大于1小時。在本工程中,基礎(chǔ)梁板和轉(zhuǎn)換層梁板混凝土澆灌時,屬絕對不允許中斷的部位。施工各方必須高度重視。7混凝土澆灌7.1布料砼布料應(yīng)由現(xiàn)場專門人員負(fù)責(zé)指揮。泵車操作工必須按指揮人員的指令進(jìn)行泵送。泵送砼的坍落度大,流動性大,澆灌速度快,沖擊力大,因此布料的人員、振搗人員、找平收光人員必須配足,勞動力必須充分保證。布料人員必須責(zé)任心強(qiáng)、體力好、反應(yīng)靈活、具有經(jīng)驗(yàn),使每個部位布料不多不少,恰到好處,減少人工折騰,省時省工,同時,減少砼的浪費(fèi)。布料應(yīng)按事先計(jì)劃的路線及分層澆搗的厚度,有條不紊的進(jìn)行,不得盲目蠻干。布料壓茬時間不得超過砼的初凝時間,防止出現(xiàn)冷縫,影響砼的質(zhì)量,影響砼的性能,影響結(jié)構(gòu)的安全?；炷敛剂献⒁馐马?xiàng)：①布料設(shè)備不得直接擱置在鋼筋或模板上。②澆注混凝土?xí)r,應(yīng)注意鋼筋的保護(hù),一旦發(fā)現(xiàn)鋼筋變形或位移,應(yīng)及時糾正。③柱、墻的布料,一次下料高度不得超過1.0m,必須將1.0m高度內(nèi)的混凝土振搗密實(shí)后再下料。因一次下料太多太高,不容易振搗密實(shí)。墻體澆灌按高度分層呈階梯形澆筑,階梯的長度應(yīng)大于階梯高度3～5倍以上?；炷猎陔A梯接頭處要注意稍延長振搗的時間和縮小振幅間距,確保接頭處混凝土的密實(shí)度。振搗時不得觸動鋼筋和模板及預(yù)埋件。④柱梁接點(diǎn)鋼筋較密時,宜采用小直徑振動棒進(jìn)行振搗。⑤梁板應(yīng)同時澆灌,澆筑的方法應(yīng)由一端開始用"趕漿法",即按梁的高度先分層階梯形澆筑,當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆灌。隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土不斷連續(xù)向前進(jìn)行。階梯接頭處要注意稍延長振搗的時間和縮小振幅間距,確保接頭處混凝土的密實(shí)度。布料時注意板面布料不要過厚,以免造成大量的人力推鏟,浪費(fèi)勞動力；有梁的部位可以適當(dāng)布厚一些。⑥混凝土布料中,若發(fā)現(xiàn)有跑料、模板變形等現(xiàn)象,要立即停止在該部位布料,護(hù)模的人員應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施。7.2振搗振搗應(yīng)選派責(zé)任心強(qiáng)富有經(jīng)驗(yàn)的砼工擔(dān)任,振動棒與棒手必須配齊。振搗時插點(diǎn)必須分布均勻,時間必須掌握恰當(dāng),一般為20—32s,對于商品混凝土的振搗時間一般不得少于10s。振搗時應(yīng)遵循快插慢拔的原則,達(dá)到混凝土不再下沉,表面泛漿無氣泡時為止。振搗應(yīng)防止漏搗、欠搗和過搗。采用二次振搗,在首次振搗半小時后,再復(fù)振一次,以增強(qiáng)砼的密實(shí)度,確保振搗的質(zhì)量。振搗時不得觸動鋼筋和模板及預(yù)埋件。混凝土振搗的注意事項(xiàng)：①有吊模的部位,振搗時遵循先振搗吊模下的混凝土完全密實(shí)后,再振搗吊模內(nèi)的混凝土,觀察以吊模下部泛漿即可。②采用了二次添料的部位,必須重新在該部位振搗一遍,嚴(yán)禁添料后只作表面收光。③根據(jù)預(yù)拌混凝土的澆灌速度比自拌混凝土的澆灌速度快的特點(diǎn)和混凝土的澆灌面積和澆灌量的大小,按實(shí)際需要安排操棒手人數(shù)和振搗機(jī)具的數(shù)量。操棒手人數(shù)和振搗機(jī)具的數(shù)量,必須滿足混凝土的澆灌速度的要求。④由于預(yù)拌混凝土的澆灌速度快,必須對操棒手進(jìn)行振搗范圍分工并劃分具體的振搗構(gòu)件。禁止采取操棒手無序交叉振搗,避免發(fā)生漏振。⑤柱、墻振搗時,一定要有專門的人員檢查柱腳、墻腳的混凝土是否密實(shí)。檢查的方法：一是觀察柱腳、墻腳處有無混凝土漿液滲出,有漿液滲出表明混凝土已振搗到位；二是用小鐵錘適度敲擊柱腳、墻腳處的模板,通過敲擊的聲音判斷混凝土振搗的密實(shí)情況。7.3抹面收光抹面前必須檢查復(fù)核砼澆注的標(biāo)高和平整度,符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行抹面。采用二次抹面收光法,以防止和減少砼表面產(chǎn)生裂紋裂縫。由于轉(zhuǎn)換層以下的混凝土澆灌均在夏季高溫季節(jié)中施工,而且澆灌量和澆灌面積大,澆灌時間長,所以找平收光的人員也必須配備足夠,確保操作工人不發(fā)生因超時工作出現(xiàn)中暑或體力透支暈倒、摔跌等職業(yè)健康安全事故。8施工縫的設(shè)置8.1混凝土施工縫不得隨意留置。本工程基礎(chǔ)梁板、±0.00層、4.500層、9.00層和轉(zhuǎn)換層梁板均以后澆帶為施工縫。其他各結(jié)構(gòu)層的施工縫盡可能不留施工縫。若因情況特殊必須留施工縫時,應(yīng)提前計(jì)劃將施工縫留在受剪力較小的部位,留置部位應(yīng)便于施工。8.2施工縫留置應(yīng)符合下列要求：①每層樓柱和墻的施工縫留在梁下50㎜處；②主次梁和板的施工縫應(yīng)留在次梁梁跨中間的1/3處；③樓梯的施工縫留在樓梯梁與板和柱墻支座邊緣處,即樓梯梁的混凝土與樓梯板同時澆灌。8.3施工縫的處理①在施工縫處繼續(xù)澆混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以上。同時,施工縫已硬化的混凝土,必須將表面鑿毛并在澆灌混凝土?xí)r先沖洗干凈。澆混凝土前還必須施工縫上鋪灑一層同級配水泥砂漿。②施工縫中鋼筋上的水泥砂漿和浮繡等雜物必須清除干凈。③施工縫澆灌時,要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗從中間向縫邊處逐漸推進(jìn)。9后澆帶的設(shè)置9.1后澆帶的留置必須按設(shè)計(jì)要求的位置和寬度施工。后澆帶二次澆灌混凝土的時間為60天。9.2后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)予保護(hù)。9.3后澆帶在澆灌混凝土前,應(yīng)將整個混凝土表面按照施工縫的要求處理一遍。9.4后澆帶混凝土采用補(bǔ)償收縮混凝土澆灌,其強(qiáng)度等級高于兩側(cè)混凝土一個強(qiáng)度級。并保持不少于14天的濕潤養(yǎng)護(hù)。9.5當(dāng)后澆帶采用膨脹加強(qiáng)帶時,膨脹加強(qiáng)帶應(yīng)提高膨脹率0.02%。10砼養(yǎng)護(hù)10.1專人養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)必須指派專人。10.1.2保濕養(yǎng)護(hù)期間不得脫水,但溫度低于5℃時不得澆水。10.2覆蓋養(yǎng)護(hù)最好采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)亦可。10.3養(yǎng)護(hù)時間規(guī)定普通砼保濕養(yǎng)護(hù)不少于7個晝夜。防水砼不少于14個晝夜。11砼試件留置與養(yǎng)護(hù)11.1砼試件的留置砼試件的留置組數(shù)及取件部位,應(yīng)由施工與監(jiān)理共同根據(jù)規(guī)范確定,并實(shí)行有見證取樣。本工程試件留置組數(shù)：轉(zhuǎn)換層以下eq\o\ac<○,0>～eq\o\ac<○,15>軸和eq\o\ac<○,15>～eq\o\ac<○,30>軸,每層樓柱、筒體墻分別各取兩組；梁和板分別各取兩組；樓梯每層樓共取兩組。轉(zhuǎn)換層以上按A、B棟劃分,每層樓柱,梁〔板分別各取兩組；樓梯每棟樓共取一組。筒體墻每棟樓各取一組。商品砼必須在澆灌地點(diǎn)留置試件。砼試件應(yīng)建立臺帳,以備檢查和追溯。11.2同條件養(yǎng)護(hù)砼試件應(yīng)按工程實(shí)體的養(yǎng)護(hù)方法,采用同條件養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)齡期為600℃時,到期應(yīng)及時送檢試壓。同條件養(yǎng)護(hù)的試件留置組數(shù)：轉(zhuǎn)換層以下eq\o\ac<○,0>～eq\o\ac<○,15>軸和eq\o\ac<○,15>～eq\o\ac<○,30>軸,每層樓柱、筒體墻分別各取兩組；梁和板分別各取兩組；樓梯每層樓共取一組。轉(zhuǎn)換層以上按A、B棟劃分,各棟樓每層柱,梁〔板分別各取一組；樓梯每棟樓共取一組。筒體墻每棟樓各取一組。同條件養(yǎng)護(hù)的試件脫模后,放在專門的鐵筐內(nèi),并放置在澆灌部位不影響后續(xù)施工操作的地方,養(yǎng)護(hù)同層混凝土構(gòu)件時,并對試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。12現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求及尺寸允許偏差12.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求現(xiàn)澆砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級,防水砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)抗?jié)B等級?，F(xiàn)澆砼必須達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。現(xiàn)澆砼的空間位置及幾何尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求,接頭接槎應(yīng)平整光潔?，F(xiàn)澆砼應(yīng)無露筋、蜂窩、孔洞、夫渣、疏松、裂縫等缺陷?，F(xiàn)澆砼應(yīng)無缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等缺陷?，F(xiàn)澆砼應(yīng)無麻面、掉皮、起砂、玷污等缺陷。12.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差軸線位移允許偏差1基礎(chǔ)15mm2獨(dú)立基礎(chǔ)10mm3墻、柱、梁8mm4剪力墻5mm垂直度允許偏差1層高≤5m2層高＞5m3全高〔HH/1000且≤30mm標(biāo)高允許偏差1層高±10mm2全高±312.2.4截面尺寸+8、-5mm電梯井1井筒長、寬對定位中心線+2,0mm2井筒全高〔H垂直度H/1000且≤30mm表面平整度8mm預(yù)埋設(shè)施中心線位置1預(yù)埋件10mm2預(yù)埋螺栓5mm3預(yù)埋管5mm預(yù)留洞中心線位置15mm13.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13.1普通混凝土施工主控項(xiàng)目.1水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月〔快硬硅酸鹽水泥超過一個月時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。.2結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。.3對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理〔建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理〔建設(shè)單位認(rèn)可夠進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。.6預(yù)拌混凝土除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試件外,混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后,尚應(yīng)按以上要求留置試件。.7混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。.8技術(shù)不允許裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫,設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目.1混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ107的規(guī)定分皮檢驗(yàn)評定。當(dāng)混凝土中摻有礦物摻合料時,確定混凝土強(qiáng)度時的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》〔GBJ146等的規(guī)定取值。.2檢驗(yàn)評定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表5-9取用；其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表13-1混凝土試件尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)骨料最大粒徑〔mm試件尺寸<mm>強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)≤31.5100×100×1000.95≤40150×150×1501.00≤63200×200×2001.05注：對強(qiáng)度等級為C60及以上的混凝土試件,其強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)可通過試驗(yàn)確定。.3梁、板的拆模強(qiáng)度,應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度確定。.4當(dāng)混凝土?xí)r間強(qiáng)度評定不合格時,可采用非破損的檢測方法,按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定,并作為處理的依據(jù)。.5混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》〔JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。本工程冬期施工按《季節(jié)施工專項(xiàng)方案》執(zhí)行。.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷,應(yīng)由監(jiān)理〔建設(shè)單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度,按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50204第8章表8.1.1確定。.7結(jié)構(gòu)拆模后,應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查,作出記錄,并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。.8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收。.9現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50204第8章表8.3.2-1、表8.3.2-2的規(guī)定。.10施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。.11后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。.12混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。.13混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。13.2地板大面積混凝土施工主控項(xiàng)目.1大面積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。.2大面積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗震壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。.3大面積防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、加強(qiáng)貸、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏。.4補(bǔ)償收縮混凝土的抗壓強(qiáng)度,抗?jié)B壓力與混凝土的膨脹率必須符合設(shè)計(jì)要求。.5大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。一般項(xiàng)目13.2.2.1大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。.2防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通。.3防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度,其允許偏差為+15mm、–10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為±10mm。.4底板結(jié)構(gòu)允許偏差<mm>:軸線15標(biāo)高±10電梯井長寬對定位中心+25.0表面平整8/20m預(yù)埋件中心10預(yù)埋螺栓514成品保護(hù)14.1施工中,不得用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在吊綁的模板和支撐上搭腳手架,以保證模板牢固、不變形。14.2要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動預(yù)埋件和插筋。14.3側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角和表面不受損傷時,方可拆模。14.4不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。14.5混凝土澆筑完后,待其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上,方可在其上進(jìn)行下一道工序施工。14.6已澆筑混凝土要加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到不掉棱時方準(zhǔn)進(jìn)行拆模操作。14.7預(yù)留的給水排水采暖、電氣暗管,地腳螺栓及插筋,在澆筑混凝土過程中,不得碰撞或使其產(chǎn)生位移。14.8不得任意拆改模板的連接件及螺栓,以保證模板的外形尺寸準(zhǔn)確。14.9應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)埋鐵件,不得以后鑿洞埋設(shè)。14.10混凝土澆筑、振搗至最后完工時,要保持甩出鋼筋的位置正確。14.11要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動預(yù)埋件和插筋。14.12應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。15應(yīng)注意的質(zhì)量問題15.1蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,剛勁較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。15.2露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板,造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。15.3麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。15.4孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。15.5縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。15.6梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。15.7墻體、柱根部爛根:墻體及柱混凝土澆筑前,先均勻澆筑5cm厚砂漿或堿石子混凝土。混凝土坍落度要嚴(yán)格控制,防止混凝土離析,底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。15.8洞口移位變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板,洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對稱、均勻進(jìn)行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。15.9外墻柱接頭不平整：墻柱外模安裝施工時,未預(yù)留套裝模板,造成上層墻柱外模不能與接縫貼合緊密。15.10墻面、柱面氣泡過多：采用高頻振搗棒,每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。15.11混凝土與模板粘連：注意清理模板,拆模不能過早、隔離劑涂刷均勻。15.12剪力墻澆筑除按一般原則進(jìn)行外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.門窗洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時下料,高差不能太大,以防止門窗洞口橫向位移,施工時應(yīng)先澆搗窗臺下部,后振搗窗間墻,以防窗臺下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。2.混凝土澆搗過程中,不可隨意挪動鋼筋,要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層級預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。15.13混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻,強(qiáng)度離差達(dá),是常發(fā)生的質(zhì)量問題,是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題。防止這一質(zhì)量問題需要綜合治理,除了在混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制外,在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。15.14混凝土拌合物和易性差,坍落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題原因是多方面的。其一是水灰比影響最大；第二是石子的級配差,針、片狀顆粒含量過多；第三是攪拌時間過短或太長等。15.15避免混凝土冬期施工發(fā)生凍害現(xiàn)象。16抗?jié)B混凝土施工要點(diǎn)16.1首先要注意混凝土的入模溫度。冬季混凝土入模不低于10℃．春秋夏季入模溫度一般控制在比最高氣溫低2℃為宜：并設(shè)立可靠的測溫措施；控制混凝土內(nèi)部和表面的溫差在20℃到30℃以內(nèi)；控制混凝土溫度降低的速率在7d內(nèi)不大于1.5℃／d,以后每天降溫不大于2℃一3℃／d,從而避免由于溫差過大和降溫過快產(chǎn)生的強(qiáng)度應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度,造成混凝土開裂,16.2采用合理的混凝土澆注方法。通常應(yīng)橫向澆注、縱向推進(jìn),一個坡度、分層澆注、一次到頂,混凝土形成的坡度以1：5到1：8為宜。每層澆注厚度以500mm到1000mm為宜。16.2混凝土振搗要分層、定距、緊插慢拔。振動棒要分三點(diǎn)布置,一點(diǎn)置于漿頭,一點(diǎn)置于泵口,一點(diǎn)置于中間,輾搗到虛漿不下沉,氣泡不上浮。為避免漏振現(xiàn)象的發(fā)生：最好要進(jìn)行一次復(fù)振,但是也要注意避免過振造成混凝土離析,振搗時間一般以15為宜。16.3要加強(qiáng)混凝土面,一般混凝土澆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用刮杠刮平,木抹子第一遍搓平,在初凝后終凝前進(jìn)行第二遍收面。從而避免混凝土的脫水干裂。16.4要加強(qiáng)混凝土的保濕保溫養(yǎng)護(hù)。通常要求混凝土初凝后12小時以內(nèi)要開始養(yǎng)護(hù),及時覆蓋塑料薄膜或者噴刷養(yǎng)護(hù)液以保濕,覆蓋草氈或麻袋以保溫。春冬季節(jié)一般帶模養(yǎng)護(hù)以5d為宜,夏季帶模養(yǎng)護(hù)時間要適當(dāng)縮短,以2～3d為宜,并且模板外加蓋麻袋或草氈,灑水養(yǎng)護(hù)。一般抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。16.5減少混凝土的約束措施?；炷恋装灞砻婵稍O(shè)塑料薄膜或者油氈滑動層以減少墊層對底板的約束；墻板的混凝土與樓板要分開澆注,以減少樓板對墻板的約束,從而釋放混凝土的收縮變形,避免裂縫的發(fā)生。16.6泌水處理的方法。在混凝土墊層上要設(shè)置0.5％-2％的排水坡度,或者設(shè)置排水溝并設(shè)置集水坑,將混凝土的泌水及時從集水境中用潛水泵抽出；為避免混凝土泌水在構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生的滲水通道,混凝土通常要進(jìn)行復(fù)振。17環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施17.1環(huán)境管理措施17.1.1施工中應(yīng)作好環(huán)境保護(hù)工作,應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況識別評價所屬工作范圍內(nèi)的環(huán)境因素,并建立《重要環(huán)境因素清單》,并將新出現(xiàn)的環(huán)境因素以《環(huán)境因素調(diào)查表》的形式反饋給工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。17.1.2應(yīng)在施工前,做好施工道路規(guī)劃,充分利用永久性的施工道路。路面及其他場地地面宜硬化,閑置場地宜綠化。17.1.3工程施工期間應(yīng)建立《環(huán)境因素臺帳》并將新出現(xiàn)的環(huán)境因素幾十天寫在《環(huán)境因素臺帳》中,施工中做好控制。17.1.4在施工中重點(diǎn)做好以下六方面的控制：向大氣的排放；向水體的排放；廢棄物的管理；對土地的污染；原材料與自然資源的使用；當(dāng)?shù)仄渌h(huán)境問題和社區(qū)性問題〔如噪聲、光污染等。