瓷磚生產(chǎn)工藝流程介紹二

瓷磚生產(chǎn)工藝流程介紹陶瓷的定義陶瓷的定義：以粘土為主要原料加上其他天然礦物原料經(jīng)過揀選、粉碎、混練、煅燒等工序制作的各類產(chǎn)品稱作陶瓷。分為日用陶瓷、建筑陶瓷、電瓷。以上陶瓷制品使用的主要原料是自然界的硅酸鹽礦物（如粘土、長石、石英）所以又歸屬硅酸鹽類及制品范疇。陶瓷發(fā)展史我國是陶瓷生產(chǎn)大國，陶瓷生產(chǎn)有悠久歷史和輝煌成就。我國最早燒制的是陶器。由于古代人民經(jīng)過長期實踐，積累經(jīng)驗，在原料的選擇和精制、窯爐的改進(jìn)及燒成溫度的提高，釉的發(fā)展和使用有了新的突破，實現(xiàn)陶器到瓷器的轉(zhuǎn)變。陶瓷工業(yè)的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備層出不窮。瓷磚分類瓷磚陶質(zhì)磚瓷質(zhì)磚地磚內(nèi)墻磚拋光瓷質(zhì)磚炻質(zhì)磚外墻磚滲花磚微粉磚瓷質(zhì)釉面磚我公司生產(chǎn)的瓷磚品種繁多，現(xiàn)以地磚生產(chǎn)過程為例對我公司的生產(chǎn)工藝流程做個簡單的介紹。地磚生產(chǎn)工藝流程一、坯料的制備二、釉料的制備三、生產(chǎn)線工藝流程可分為幾大步驟：一、坯料制備流程過篩入倉陳腐泥砂料進(jìn)廠驗收、均化下配料單123司磅配料投料球磨測漿4567過篩除鐵入池陳腐噴霧干燥粉料檢測8910111、泥砂料進(jìn)廠船運車運1、泥砂料進(jìn)廠以黏土為代表的可塑性原料以含石英砂料為代表的瘠性原料以長石為主的熔劑性原料如果說石英是瓷磚的骨架，黏土就是瓷磚的經(jīng)脈，而長石則是連結(jié)兩者的血液。粘土與適量的水混練以后形成泥團(tuán)，這種泥團(tuán)在一定外力的作用下產(chǎn)生形變但不開裂，當(dāng)外力去掉以后，仍能保持其形狀不變。粘土的這種性質(zhì)稱為可塑性。長石黏土砂料2、驗收原料進(jìn)廠后由分廠驗收人員取樣進(jìn)行檢測，合格后過磅放入室外倉均化。均化后的原料才允許生產(chǎn)加工。2、均化均化：通過挖機(jī)混合原料的各個位置，使原料不同位置的物理、化學(xué)性能相近5、投料通過皮帶帶將電子子喂料機(jī)機(jī)上的已已配好的的各種物物料輸送送到球磨磨機(jī)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行投料料球磨。。6、球磨通過輸送帶將將泥砂料裝入入球磨機(jī)內(nèi)，，加入水和其其他添加劑。。根據(jù)泥漿細(xì)細(xì)度要求設(shè)定定球磨時間至至一定的細(xì)度度測漿確定是是否合格。球石是幫助原原料研磨、破破碎的物質(zhì)7、泥漿泥漿性能的要要求：1、流動性、、懸浮性要好好，以便輸送送和儲存。2、含水率要要合適，確保保制粉過程中中粉料產(chǎn)量高高，能源消耗耗低。3、保證泥漿漿細(xì)度，使產(chǎn)產(chǎn)品尺寸收縮縮、燒成溫度度與性能的穩(wěn)穩(wěn)定。4、泥漿滴漿漿，看坯體顏顏色。8、過篩除鐵入入池陳腐泥漿水份、細(xì)細(xì)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后放漿過篩篩、除鐵進(jìn)入入漿池內(nèi)陳腐腐備用。過篩除鐵陳腐備用陳腐：將泥漿漿放入漿池一一段時間，使使其混合均勻勻，達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。9、噴霧干燥噴霧干燥原理理：通過柱塞泵壓壓力將達(dá)到工工藝要求的泥泥漿，壓入干干燥塔中的霧霧化器中，霧霧化器將泥漿漿霧化成細(xì)滴滴，在熱風(fēng)作作用下干燥脫脫水制成一定定顆粒級配的的粉料。柱塞泵熱風(fēng)爐10、粉料檢測粉料性能的檢檢測項目：1、粉料水份份的檢測，一一般瓷磚粉料料水份控制在在6%-7%。2、粉料顆粒粒級配檢測，，顆粒級配即即粒度分布，，是指粉料中中各種粒徑的的顆粒所占的比例。我們們一般嚴(yán)格控控制40目上上的粉料顆粒粒度，對40目上粉料顆顆粒度合格率率進(jìn)行考核。。11、過篩入倉陳陳腐通過噴霧干干燥后的粉粉料有一定定的溫度，，且水份也也不均勻，，所以粉料料一般需陳陳腐24小小時后使用用。1、陳腐時時間太短，，水份不均均勻產(chǎn)品易易產(chǎn)生夾層層。2、陳腐時時間太長，，強(qiáng)度差，，流動性差差，不易填填滿壓機(jī)模模腔。過篩陳腐二、生產(chǎn)線線工藝流程程送粉壓制干燥視需求噴水(漿)1234施釉印花其他裝飾手法567上磚底粉8910進(jìn)窯燒成性能檢測1、送粉根據(jù)生產(chǎn)需需要，經(jīng)過過陳腐的粉粉料從陳腐腐倉輸至壓壓機(jī)使用，，為確保產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，，一般情況況下，幾個個料倉物料料同時使用用，減少粉粉料波動對對生產(chǎn)的影影響。2、壓制粉料由輸送送帶輸送進(jìn)進(jìn)入壓機(jī)料料斗，然后后通過布料料格柵布料料、由壓磚磚機(jī)壓制成成型。3、干燥壓制成型后后的生坯含含有一定的的水份，為為了提高生生坯的強(qiáng)度度，滿足輸輸送和后工工序的需要要，生坯要要進(jìn)行干燥燥。陶瓷廠現(xiàn)多多采用多層層臥式干燥燥窯，節(jié)省省了占地面面積，滿足足生坯對干干燥速度的的要求。。多層臥室干干燥窯4、視需求噴噴水(漿)壓制成型的的坯體在上上釉前需要要噴水。其作用是：：1、使坯溫溫降低到施施釉所需要要的溫度，，打通坯面面上的毛細(xì)細(xì)孔。2、加強(qiáng)坯坯、釉結(jié)合合性，減少少生產(chǎn)缺陷陷。如縮釉釉。5、施釉釉的定義：：釉是覆蓋在在陶瓷制品品表面的無無色或有色色的玻璃質(zhì)質(zhì)薄層。是是用礦物原原料（長石石、石英、、滑石、高高嶺土等））和化工原原料按一定定比例配合合（部分原原料可先制制成熔塊））經(jīng)過研磨磨制成釉漿漿，施于坯坯體表面，，經(jīng)一定溫溫度煅燒而而成。能增增加制品的的機(jī)械強(qiáng)度度、熱穩(wěn)定定性和電介介強(qiáng)度，還還有美化器器物、便于于拭洗、不不被塵土腥腥穢侵蝕等等特點。施釉的方式式主要有兩兩種：噴釉、淋釉。噴釉噴釉：用噴噴槍通過壓壓縮空氣使使釉漿在壓壓力的作用用下噴散成成霧狀，施施到坯體表表面。噴釉釉淋釉釉淋釉釉：：將將釉釉漿漿抽抽入入高高位位罐罐，，通通過過釉釉槽槽和和篩篩網(wǎng)網(wǎng)格格的的緩緩沖沖作作用用，，使使釉釉漿漿通通過過光光滑滑的的鐘鐘罩罩，，均均勻勻如如瀑瀑布布一一樣樣覆覆蓋蓋在在坯坯體體的的表表面面。。淋釉釉釉釉面面比比較較適適合合膠膠輥輥印印花花。。淋釉釉噴釉釉與與淋淋釉釉的的區(qū)區(qū)別別1、、比比重重的的區(qū)區(qū)別別：：噴釉釉比比重重一一般般控控制制在在1.45左左右右。。淋釉釉比比重重一一般般控控制制在在1.75左左右右。。2、、平平整整度度的的區(qū)區(qū)別別噴釉釉釉釉坯坯表表面面呈呈細(xì)細(xì)顆顆粒粒狀狀分分布布，，表表面面耐耐磨磨性性比比較較好好。。淋釉釉釉釉坯坯表表面面光光滑滑適適于于高高度度精精細(xì)細(xì)的的圖圖案案印印刷刷或或膠膠輥輥印印花花。。6、印印花花印花花是是按按照照預(yù)預(yù)先先設(shè)設(shè)計計的的圖圖樣樣，，通通過過轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)印印花花網(wǎng)網(wǎng)或或雕雕刻刻膠膠輥輥，，將將印印花花釉釉透透過過網(wǎng)網(wǎng)孔孔或或膠膠輥輥的的毛毛細(xì)細(xì)孔孔轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)印印到到釉釉坯坯上上。。膠輥輥印印花花平板板印印花花平板板印印花花與與膠膠輥輥印印花花的的區(qū)區(qū)別別1、、成成本本：：平平板板印印花花產(chǎn)產(chǎn)品品價價格格稍稍低低，，膠膠輥輥印印花花的的價價格格較較高高些些。。2、、操操作作：：平平板板印印花花操操作作方方面面簡簡單單，，但但部部分分產(chǎn)產(chǎn)品品經(jīng)經(jīng)常常出出現(xiàn)現(xiàn)粘粘網(wǎng)網(wǎng)現(xiàn)現(xiàn)象象。。膠輥輥印印花花操操作作自自動動化化程程度度高高，，對對膠膠輥輥儀儀器器操操作作要要求求比比較較高高。。3、、效效果果：：膠膠輥輥印印花花圖圖案案細(xì)細(xì)膩膩，，有有層層次次感感，，較較案案變變化化多多樣樣，，平平板板印印花花圖圖案案單單一一，，沒沒有有變變化化。。7、其其他他裝裝飾飾手手法法施釉釉、、印印花花結(jié)結(jié)束束后后，，根根據(jù)據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品品需需要要有有時時還還要要用用到到其其他他方方法法裝裝飾飾瓷瓷磚磚，，如如打打點點釉釉，，甩甩閃閃點點。。8、上磚底粉什么是磚底粉粉呢？瓷磚在高溫?zé)裏茣r會產(chǎn)生生液相，假如如不上磚底粉粉會對輥棒造造成破壞。上過磚底粉的的磚坯入窯燒燒成時才不易易粘輥棒，延延長輥棒的使使用壽命。9、進(jìn)窯燒成目前墻地磚生生產(chǎn)采用輥道道窯燒成，輥輥道窯由許多多平行排列的的輥棒組成輥輥道，通過輥輥棒運轉(zhuǎn)帶動動磚坯向前移移動，入窯進(jìn)進(jìn)行燒制。輥道窯9、進(jìn)窯燒成磚坯預(yù)熱帶燒成帶冷卻帶成品公司通過窯爐爐自動控制系系統(tǒng)，對產(chǎn)品品燒制進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的控制，，保證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。預(yù)熱帶磚坯在預(yù)熱帶帶完成有機(jī)物物的揮發(fā)，結(jié)結(jié)晶水的排除除，晶型轉(zhuǎn)變變以及碳酸鹽鹽和硫酸鹽的的分解等物理理化學(xué)反應(yīng)。。燒成帶瓷磚的性能在在很大程度上上取決于燒成成帶的最高燒燒成溫度和保保溫時間，燒燒成溫度和保保溫時間是保保證坯體中出出現(xiàn)一定量的的液相也就是是玻璃相，使使產(chǎn)品具有足足夠的機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度和低的吸吸水率。即在在燒成帶成瓷瓷。冷卻帶輥道窯的冷卻卻帶分為急冷冷段、緩冷段段和低溫冷卻卻段。在急冷冷段冷冷風(fēng)管管橫貫貫窯內(nèi)內(nèi)輥道道上下下，對對制品品進(jìn)行行直接接的快快速冷冷卻；；在緩緩冷段段的窯窯頂和和窯底底設(shè)置置有熱熱風(fēng)抽抽出口口；在在低溫溫冷卻卻段用用軸流流風(fēng)機(jī)機(jī)對制制品進(jìn)進(jìn)行冷冷卻。。10、性能檢檢測地磚出出窯，，不僅僅僅要要外觀觀上完完美，，在各各個性性能上上也要要符合合相應(yīng)應(yīng)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。。其性能能的檢檢測項項目大大致有有：防防滑系系數(shù)檢檢測、、熱穩(wěn)穩(wěn)定性性檢測測、耐耐磨性性能檢檢測、、吸水水率檢檢測、、強(qiáng)度度檢測測等。。其他類類型瓷瓷磚生生產(chǎn)工工藝流流程以上我我們了了解了了地磚磚的生生產(chǎn)工工藝，，它對對于一一系列列有釉釉磚產(chǎn)產(chǎn)品，，例如如外墻墻磚、、內(nèi)墻墻磚都都基本本大同同小異異；異異處表表現(xiàn)為為有的的產(chǎn)品品要一一次燒燒成，，有的的要兩兩次燒燒成，，有的的要施施底釉釉，有有的施施釉量量大、、有的的小。。有釉磚磚在生生產(chǎn)完完成后后，也也可對對其進(jìn)進(jìn)行拋拋光處處理，，如我我公司司新推推出的的波光光磚，，而無無釉磚磚大部部分要要進(jìn)行行拋光光處理理，現(xiàn)現(xiàn)我們們就拋拋光生生產(chǎn)工工藝流流程進(jìn)進(jìn)行下下簡單單的介介紹。。拋光工工藝流流程打包入入庫磨邊、倒角上防污劑分選工序預(yù)切邊刮平拋光12345671、預(yù)切切邊2、刮平平3、拋光光拋光可可分為為粗拋拋、中中拋、、精拋拋。。根據(jù)據(jù)需要要選擇擇拋光光程度度。粗拋機(jī)機(jī)：將將磚面面磨削削平滑滑。中拋機(jī)機(jī)：光光滑程程度有有點像像啞光光磚；；有的的為了了追求求這種種啞光光效果