生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序A講解

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ProductionPartApprovalProcess(第三版)1引言-目的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)材料和散裝材料（見術(shù)語)。PPAP的目的是用來確定組織是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。

2引言-適用性

PPAP必須適用于散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)件或維修件的內(nèi)部和外部組織現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于散裝材料，不要求PPAP，除非你的顧客要求。

標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或維修件的組織必須符合PPAP，除非顧客正式特許。只要提供標(biāo)準(zhǔn)目錄中的項(xiàng)目或聲明有工裝，則工裝必須為該項(xiàng)目予以保留。

注1：見第II部分顧客特殊說明中的詳細(xì)內(nèi)容。有關(guān)PPAP的所有問題均應(yīng)向顧客的產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提出。

注2：顧客可以正式特許對(duì)一個(gè)組織的PPAP要求。顧客以文件的形式對(duì)適用的項(xiàng)目特許。3引言-散裝材料

散裝材料的實(shí)例包括，但不局限于以下內(nèi)容：粘合劑和密封劑（焊料、彈性體）；化學(xué)品（漂洗、磨光、添加劑、處理劑、顏色/顏料、溶劑）；涂料（表面涂層、內(nèi)涂層、底漆、磷化劑、表面處理物）；發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液（防凍劑）；紡織品；薄膜和薄膜片；黑色和有色金屬（整體的鋼材、鋁、鋼絲、鐵錠）；鑄造（砂/硅土、合金材料、其他礦石/巖石）；燃料和燃料組分；玻璃和玻璃組分；潤滑油（機(jī)油、油脂，等）；單分子物體；前聚合體和聚合體（橡膠、塑料、樹脂和他們的母體；以及功能性液體（變速箱、動(dòng)力轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、制冷劑）。4引言-途徑“必須”（SHALL）表示強(qiáng)制的要求。“應(yīng)”（SHOULD）也表示強(qiáng)制性的要求，但在符合方法上允許一些靈活性。標(biāo)有“注”（NOTE）的段落指作為對(duì)相關(guān)要求的進(jìn)一步理解和說明?！白ⅰ敝械摹皯?yīng)”（SHOULD）只有指導(dǎo)性的含義。

術(shù)語中包含了一些用來說明PPAP符合性要求的信息。5第I部分----I.1總則組織必須對(duì)下列情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn)（見I.5.2.1完全批準(zhǔn)）：1.一種新的零件或產(chǎn)品（如：從前未曾給某個(gè)顧客的某種零件、材料或顏色）。2.對(duì)以前提交零件不符合的糾正。3.由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變。4.第I.3部分(顧客的通知和提交要求要求的任一種情況。

注：如果有涉及生產(chǎn)件批準(zhǔn)的任何問題，請(qǐng)與顧客負(fù)責(zé)生產(chǎn)批準(zhǔn)的部門聯(lián)系。6I.2PPAP的過程要求I.2.1重要的生產(chǎn)過程

對(duì)于生產(chǎn)件：用于PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程。該過程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。該過程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。來自每一個(gè)生產(chǎn)過程的部件，如：相同的裝配線和/或工作單元、多腔沖模、鑄模、工具或模型的每一個(gè)位置，都必須進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn)。7I.2.1重要的生產(chǎn)過程對(duì)于散裝材料：“零件”沒有具體數(shù)量的要求。如果要求提交樣品，那么樣品的選取必須能夠保證代表“穩(wěn)定的”加工過程。

注：對(duì)于散裝材料，現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)情況通?？梢杂糜诠烙?jì)初始過程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能。如果在過去的生產(chǎn)中不存在類似散裝材料產(chǎn)品或技術(shù)，則在證實(shí)過程能力或性能足夠的生產(chǎn)量達(dá)到之前，可實(shí)施遏制計(jì)劃。8

I.2.2PPAP要求組織必須滿足所有的規(guī)定要求，如：設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范，對(duì)于散裝材料，滿足散裝材料要求檢查表（見I.2.2.15和附錄F）。若不能滿足這些要求，組織則不能提交零件、文件和/或記錄。為了滿足所有設(shè)計(jì)記錄的要求，必須進(jìn)行一切努力對(duì)過程進(jìn)行糾正。如果組織不能滿足其中的任何要求，為了確定合適的糾正措施必須與顧客取得聯(lián)系。PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室(見ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范7.6.3)完成。所使用的商業(yè)的/獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室必須是獲得認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室。當(dāng)使用商業(yè)的實(shí)驗(yàn)室時(shí)，組織必須使用實(shí)驗(yàn)室的信頭紙或使用正式的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告格式提交試驗(yàn)結(jié)果。必須注明進(jìn)行試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室名稱、試驗(yàn)日期和進(jìn)行試驗(yàn)所使用的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)任何試驗(yàn)結(jié)果只籠統(tǒng)地描述其符合性是不可接受的。9I.2.2PPAP要求

對(duì)于每一種零件、或零件系列，無論其提交等級(jí)如何，組織必須有如下列出的適用項(xiàng)目和記錄。這些記錄(I.2.2.1-15和19(若有的話))必須在零件的PPAP文件中列出，或在該類文件中有所說明，并隨時(shí)備查。以下項(xiàng)目（I.2.2.16-18）必須隨時(shí)供顧客在PPAP時(shí)使用。組織若想例外或偏離PPAP要求，必須事先得到顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的批準(zhǔn)(見ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范8.3.4)。

注1：組織可以根據(jù)特殊的安排，由顧客的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。

注2：I.2.2中的所有項(xiàng)目或記錄并不一定適用于每個(gè)組織的每個(gè)顧客零件編號(hào)。例如：有些零件沒有外觀要求，還有些部件沒有顏色的要求。為確定必須包括哪些項(xiàng)目，應(yīng)該參考設(shè)計(jì)記錄的要求，如：零件圖紙，有關(guān)的工程文件或規(guī)范，還可咨詢你的顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門。10I.2.2.1設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)記記錄錄組織織必必須須具具備備所所有有的的可可銷銷售售產(chǎn)產(chǎn)品品的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)記記錄錄，，包包括括：：部部件件的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)記記錄錄或或可可銷銷售售產(chǎn)產(chǎn)品品的的詳詳細(xì)細(xì)信信息息。。若若設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)記記錄錄，，如如CAD/CAM數(shù)數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)、、零零件件圖圖紙紙、、規(guī)規(guī)范范等等是是以以電電子子版版形形式式存存在在，，如如：：數(shù)數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，則則供供方方必必須須制制作作一一份份硬硬拷拷貝貝（（如如：：圖圖例例、、幾幾何何尺尺寸寸與與公公差差[GD&T]表表格格或或圖圖紙紙））來來確確認(rèn)認(rèn)所所進(jìn)進(jìn)行行的的測(cè)測(cè)量量。。注1：對(duì)于任任何可銷售的的產(chǎn)品、零件件或部件，應(yīng)應(yīng)只有唯一的的設(shè)計(jì)記錄，，無論誰具有有設(shè)計(jì)的責(zé)任任。設(shè)計(jì)記錄錄可引用其它它的文件來形形成該設(shè)計(jì)記記錄的部分。。注注2：對(duì)于于散裝材料，，設(shè)計(jì)記錄可可以包括原材材料的確定、、配方、加工工步驟和參數(shù)數(shù)，以及最終終產(chǎn)品的規(guī)范范或接收準(zhǔn)則則。如果尺寸寸結(jié)果不適用用，那么CAD/CAM的要求也不不適用。11I.2.2.2任何何授權(quán)的工程程更改文件組織必須具有有尚未記入設(shè)設(shè)計(jì)記錄中、、但正在產(chǎn)品品、零件或工工裝上體現(xiàn)出出來的任何授授權(quán)的工程更更改文件。I.2.2.3要求求時(shí)的工程批批準(zhǔn)在設(shè)計(jì)記錄有有規(guī)定時(shí)，組組織必須具有有顧客工程批批準(zhǔn)的證據(jù)。。注：對(duì)于散裝裝材料，在散散裝材料要求求檢查表（附附錄F）上““工程批準(zhǔn)””一欄上有批批準(zhǔn)的簽字和和/或在顧客客批準(zhǔn)的材料料清單上包括括該材料即可可滿足本要求求。12I.2.2.4（DFMEA）如果組織有設(shè)設(shè)計(jì)責(zé)任，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)失失效模式及后后果分析。見見潛在失效模模式及后果分分析參考手冊(cè)冊(cè)。組織對(duì)于所負(fù)負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任任的零件或材材料，必須按按照ISO/TS16949技術(shù)規(guī)規(guī)范7.3.3.1要求求進(jìn)行設(shè)計(jì)FMEA分析析。對(duì)于散裝材料料，當(dāng)散裝材材料要求檢查查表上要求時(shí)時(shí)必須在進(jìn)行行設(shè)計(jì)FMEA之前準(zhǔn)備備一份設(shè)計(jì)矩矩陣表。注：對(duì)于散裝裝材料，附錄錄F中討論的的設(shè)計(jì)FMEA的定級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（嚴(yán)重度度、頻度、探探測(cè)度），可可以用來對(duì)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行行適當(dāng)?shù)膮^(qū)別別。13I.2.2.5過程程流程圖組織必必須具具備使使用組組織規(guī)規(guī)定的的格式式、清清楚地地描述述生產(chǎn)產(chǎn)過程程的步步驟和和次序序的過過程流流程圖圖，同同時(shí)應(yīng)應(yīng)恰當(dāng)當(dāng)?shù)貪M滿足顧顧客規(guī)規(guī)定的的需要要、要要求和和期望望(見產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先期期策劃和和控制計(jì)計(jì)劃(APQP)參考手冊(cè)冊(cè))。對(duì)于散裝裝材料，，相對(duì)于于過程流流程圖的的等效文文件是一一份過程程流程的的描述。。注：如果果對(duì)新零零件的共共通性已已經(jīng)過評(píng)評(píng)審，那那么類似似零件的的“系列列”產(chǎn)品品的過程程流程圖圖是可接接受的。。14I.2.2.6過程程失效模模式及后后果分析析組織必須須按照ISO/TS16949技術(shù)術(shù)規(guī)范7.3.3.2的要求求進(jìn)行過過程FMEA。。注：同一一份設(shè)計(jì)計(jì)或過程程FMEA可適適用于相相似零件件或材料料的生產(chǎn)產(chǎn)過程。。對(duì)于散裝裝材料，，附錄F中給出出了嚴(yán)重重度、頻頻度和探探測(cè)度的的定級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，用用來對(duì)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)因素素進(jìn)行適適當(dāng)?shù)膮^(qū)區(qū)別。15I.2.2.7尺尺寸結(jié)果果組織必須須提供設(shè)設(shè)計(jì)記錄錄和控制制計(jì)劃中中要求的的尺寸驗(yàn)驗(yàn)證已經(jīng)經(jīng)完成，，以及其其結(jié)果表表明符合合規(guī)定要要求的證證據(jù)。對(duì)于每一一個(gè)單一一的加工工過程，，如：單單元或生生產(chǎn)線和和所有的的型腔、、模型、、樣板或或沖模（（見I.2.2.13零件提提交保證證書），，組織必必須有尺尺寸檢查查結(jié)果。。組織必須須標(biāo)明設(shè)設(shè)計(jì)記錄錄的日期期、更改改的等級(jí)級(jí)和任何何尚未包包括在制制造零件件所依據(jù)據(jù)的設(shè)計(jì)計(jì)記錄中中的全尺尺寸結(jié)果果清單的的、經(jīng)授授權(quán)的工工程更改改文件。。組織必須須在所測(cè)測(cè)量的零零件中指指定一件件為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣品（（見I.2.2.17標(biāo)準(zhǔn)樣樣品）。。16I.2.2.7尺尺寸結(jié)果果組織必須須在所有有的輔助助文件（（例如：：補(bǔ)充的的全尺寸寸結(jié)果清清單、草草圖、描描制圖紙紙、剖面面圖、CMM檢檢查點(diǎn)結(jié)結(jié)果、幾幾何尺寸寸和公差差圖、或或其它的的與零件件圖相關(guān)關(guān)的輔助助圖）上上記錄更更改的等等級(jí)、繪繪圖日期期、組織織名稱和和零件編編號(hào)。根根據(jù)保留留/提交交要求表表，這些些輔助材材料的復(fù)復(fù)印件也也必須與與尺寸結(jié)結(jié)果一起起提交。。當(dāng)需要要使用光光學(xué)分析析儀進(jìn)行行檢驗(yàn)時(shí)時(shí)，提交交材料中中還必須須包括描描制圖紙紙。注1：所所有在設(shè)設(shè)計(jì)記錄錄和控制制計(jì)劃中中注明的的尺寸（（參考尺尺寸除外外）、特特性和規(guī)規(guī)范均應(yīng)應(yīng)將實(shí)際際的結(jié)果果記錄在在簡捷的的表格中中。為此此，可使使用附錄錄C中的的尺寸結(jié)結(jié)果表。?；蚴褂糜脤⒔Y(jié)果果清楚地地寫在零零件圖（（包括適適用的剖剖面圖、、描制圖圖或草圖圖等）上上的檢查查圖方法法。注2：通通常地，，尺寸結(jié)結(jié)果不適適用于散散裝材料料。17I.2.2.8材材料/性性能試驗(yàn)驗(yàn)

結(jié)果果的記錄錄關(guān)于設(shè)計(jì)計(jì)記錄或或控制計(jì)計(jì)劃中規(guī)規(guī)定的試試驗(yàn)，組組織必須須有材料料和/或或性能試試驗(yàn)結(jié)果果的記錄錄。18I.2.2.8.1材材料料試驗(yàn)結(jié)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記記錄或控控制計(jì)劃劃中規(guī)定定有化學(xué)學(xué)、物理理或冶金金的要求求時(shí)，組組織必須須對(duì)所有有的零件件和產(chǎn)品品材料進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。設(shè)計(jì)記錄錄和有關(guān)關(guān)規(guī)范要要求的所所有試驗(yàn)驗(yàn)均應(yīng)使使用簡捷捷的格式式將試驗(yàn)驗(yàn)的數(shù)量量和每項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)的的實(shí)際結(jié)結(jié)果列出出。尚未未納入設(shè)設(shè)計(jì)記錄錄中的任任何授權(quán)權(quán)的工程程更改文文件也應(yīng)應(yīng)進(jìn)行注注明。材料試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告(見附錄錄D)必必須說明明以下內(nèi)內(nèi)容：--被試試驗(yàn)零件件的設(shè)計(jì)計(jì)記錄更更改等級(jí)級(jí)、以及及被試驗(yàn)驗(yàn)零件的的技術(shù)規(guī)規(guī)范的編編號(hào)、日日期及更更改等級(jí)級(jí)；--進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)的日期期；--材材料供供方的名名稱，以以及當(dāng)顧顧客提出出要求時(shí)時(shí)，注明明他們?cè)谠陬櫩团鷾?zhǔn)的供供方名單單上的材材料組織織代碼號(hào)號(hào)。對(duì)于顧客客開發(fā)的的材料規(guī)規(guī)范及有有顧客批批準(zhǔn)的供供方名單單的產(chǎn)品品，組織織必須從從供方名名單上采采購材料料和/或或服務(wù)（（如：油油漆、電電鍍和熱熱處理））。19I.2.2.8.2性性能能試驗(yàn)結(jié)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記記錄或控控制計(jì)劃劃規(guī)定有有性能或或功能要要求時(shí)，，組織必必須對(duì)所所有的零零件或產(chǎn)產(chǎn)品材料料進(jìn)行試試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告告必須說說明以下下內(nèi)容：：--被試試驗(yàn)零件件的設(shè)計(jì)計(jì)記錄更更改等級(jí)級(jí)，以及及被試驗(yàn)驗(yàn)零件的的技術(shù)規(guī)規(guī)范的編編號(hào)、日日期及更更改等級(jí)級(jí)；--尚尚未納入入設(shè)計(jì)記記錄的任任何授權(quán)權(quán)的工程程更改文文件；--進(jìn)行試試驗(yàn)的日日期。注注：由由設(shè)計(jì)記記錄或相相關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求的所所有試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)應(yīng)以易于于理解的的形式列列出，并并包括試試驗(yàn)的數(shù)數(shù)量。可可以使用用附錄E給出的的性能試試驗(yàn)結(jié)果果表格。。20I.2.2.9初初始過程程研究I.2.2.9.1總總則在提交由由顧客或或組織指指定的所所有特殊殊特性之之前，必必須確定定初始過過程能力力或性能能的水平平是可以以接受的的。為了了解解測(cè)量誤誤差是如如何影響響被研究究的測(cè)量量值，組組織必須須進(jìn)行測(cè)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析。。(見I.2.2.10和測(cè)量系系統(tǒng)分析析參考手手冊(cè))注1：本本要求的的目的是是為了確確定生產(chǎn)產(chǎn)過程是是否有可可能生產(chǎn)產(chǎn)出能滿滿足顧客客要求的的產(chǎn)品。。初始過過程研究究關(guān)注的的是計(jì)量量型而不不是計(jì)數(shù)數(shù)型數(shù)據(jù)據(jù)。裝配配錯(cuò)誤，，試驗(yàn)失失敗、表表面的缺缺陷是““計(jì)數(shù)””的例子子，了解解這部分分內(nèi)容也也很重要要，但不不包括在在本手冊(cè)冊(cè)的初始始研究中中。為了了了解用用計(jì)數(shù)型型數(shù)據(jù)監(jiān)監(jiān)測(cè)的特特性性能能，需要要在相當(dāng)當(dāng)長的時(shí)時(shí)間中收收集更多多的數(shù)據(jù)據(jù)。21I.2.2.9.1總總則則注2：估估計(jì)過程程能力或或性能的的指數(shù)將將由顧客客和組織織取得一一致同意意。下面面對(duì)Cpk和Ppk進(jìn)進(jìn)行描述述。對(duì)于于特定的的過程或或產(chǎn)品，，若經(jīng)顧顧客事前前批準(zhǔn)，，也可采采用其它它更適用用的替代代方法。。

注3：初始始過程研研究是短短期的，，且預(yù)測(cè)測(cè)不出時(shí)時(shí)間以及及人、材材料、方方法、設(shè)設(shè)備、測(cè)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)和環(huán)境境的變差差的影響響。盡管管這些是是短期的的研究，，但是利利用控制制圖來收收集和分分析數(shù)據(jù)據(jù)的規(guī)律律性仍是是十分重重要的。。

注4：對(duì)于于能夠使使用于X-R圖圖研究的的那些特特性，應(yīng)應(yīng)該根據(jù)據(jù)取自有有效的生生產(chǎn)過程程（見I．2．．1）的的連續(xù)零零件中最最少25個(gè)子組組的數(shù)據(jù)據(jù)，并至至少得到到100個(gè)讀數(shù)數(shù)的情況況下進(jìn)行行短期的的研究。。取得顧顧客同意意時(shí)，可可以使用用來自相相同的或或類似過過程的長長期結(jié)果果代替初初始數(shù)據(jù)據(jù)要求。。對(duì)于特特定的過過程，若若有顧客客的事前前批準(zhǔn)，，可使用用替代的的分析工工具，如如單值移移動(dòng)極差差圖。22I.2.2.9.2質(zhì)質(zhì)量量指數(shù)如果適用用，應(yīng)使使用能力力或性能能指數(shù)對(duì)對(duì)初始過過程研究究進(jìn)行總總結(jié)。注1：初始始過程研究究結(jié)果依賴賴于研究的的目的，數(shù)數(shù)據(jù)的正態(tài)態(tài)分布（假假定正態(tài)分分布并具有有雙側(cè)規(guī)范范）、數(shù)據(jù)據(jù)采集方法法、抽樣方方法、數(shù)據(jù)據(jù)的數(shù)量、、表明統(tǒng)計(jì)計(jì)受控狀態(tài)態(tài)等。該研研究基下列列假設(shè)，即即試圖應(yīng)用用下列原理理的任何人人都已經(jīng)學(xué)學(xué)習(xí)過統(tǒng)計(jì)計(jì)過程控制制參考手冊(cè)冊(cè)中關(guān)于過過程能力的的內(nèi)容，且且理解從均均值極差圖圖這一角度度關(guān)于穩(wěn)定定性的原理理。關(guān)于下下列各項(xiàng)的的說明，可可與顧客負(fù)負(fù)責(zé)零件批批準(zhǔn)的部門門聯(lián)系。參參見統(tǒng)計(jì)過過程控制(SPC)參考手冊(cè)冊(cè)第二章第第5部份D；建議采采用的過程程措施。23I.2.2.9.2質(zhì)量量指數(shù)Cpk-穩(wěn)穩(wěn)定過程程的能力指指數(shù)。σ的估計(jì)計(jì)值是依據(jù)據(jù)子組內(nèi)的的變差確定定的（R/d2或S/C4）。Ppk-性性能指數(shù)數(shù)。根據(jù)總變變差估計(jì)σσ值（所有有單個(gè)樣本本數(shù)據(jù)使用用標(biāo)準(zhǔn)偏差差（均方根根等式），，“s”））。短期研究。初始過過程研究的的目的是了了解過程變變差，而不不是達(dá)到一一個(gè)規(guī)定的的指數(shù)值。。當(dāng)可能得得到歷史的的數(shù)據(jù)或有有足夠的初初始數(shù)據(jù)來來繪制控制制圖時(shí)（至至少100個(gè)個(gè)體樣樣本），可可以在過程程穩(wěn)定時(shí)計(jì)計(jì)算Cpk。對(duì)于輸輸出滿足規(guī)規(guī)范要求且且呈可預(yù)測(cè)測(cè)的波形的的長期不穩(wěn)穩(wěn)定過程，，應(yīng)使用Ppk。當(dāng)當(dāng)不能得到到足夠的數(shù)數(shù)據(jù)時(shí)（小小于100個(gè)樣本）），應(yīng)與顧顧客負(fù)責(zé)零零件批準(zhǔn)的的部門取得得聯(lián)系，以以制定出一一個(gè)適當(dāng)?shù)牡挠?jì)劃。24I.2.2.9.2質(zhì)量量指數(shù)關(guān)于過程穩(wěn)穩(wěn)定性的評(píng)評(píng)價(jià)以及對(duì)對(duì)Ppk和和Cpk的的解釋，可可參見統(tǒng)計(jì)計(jì)過程控制制參考手冊(cè)冊(cè)。注2：對(duì)于于散裝材料料，如果要要求，組織織應(yīng)就有關(guān)關(guān)初始過程程研究所采采用的適當(dāng)當(dāng)?shù)募夹g(shù)得得到顧客的的同意，以以便有效地地確定對(duì)過過程能力的的估計(jì)。25I.2.2.9.3初始始研究的接接受準(zhǔn)則對(duì)于穩(wěn)定過過程，組織織在評(píng)價(jià)初初始過程研研究結(jié)果時(shí)時(shí)，必須采采用以下的的接受準(zhǔn)則則：注：Cpk只能用于穩(wěn)穩(wěn)定過程。。結(jié)果

說明

指數(shù)>1.67該過程目前能滿足顧客要求。批準(zhǔn)后即可開始生產(chǎn)，并按照控制計(jì)劃進(jìn)行。

1.33≤指數(shù)≤1.67

該過程目前可被接受，但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。與你的顧客取得聯(lián)系，并評(píng)審研究結(jié)果。如果在批量生產(chǎn)開始之前仍沒有改進(jìn)，將要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改。

指數(shù)<1.33

該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則，與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系，對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。

26I.2.2.9.4非穩(wěn)穩(wěn)定過程根據(jù)不穩(wěn)定定的性質(zhì)，，一個(gè)非穩(wěn)穩(wěn)定過程可可能不滿足足顧客的要要求。組織織在提交PPAP之前，必須須識(shí)別、評(píng)評(píng)價(jià)、和在在可能的情情況下，消消除變差的的特殊原因因。組織必必須將存在在的任何不不穩(wěn)定過程程通報(bào)顧客客，且在任何提交交之前，必須向顧顧客提出糾糾正措施計(jì)計(jì)劃。注：對(duì)于散散裝材料，，如果過去去的數(shù)據(jù)表表明類似的的過程長期期不穩(wěn)定，，且以前實(shí)實(shí)施的措施施沒能使其其達(dá)到穩(wěn)定定，則可以以不必要求求糾正措施施計(jì)劃。27I.2.2.9.5單側(cè)側(cè)規(guī)范或或非正態(tài)分分布的過程程對(duì)于單側(cè)側(cè)規(guī)范或或非正態(tài)態(tài)分布的的過程，，組織必必須與顧顧客一起起確定替替代的接接受準(zhǔn)則則。注1：前前邊提到到的接受受準(zhǔn)則（（I.2.2.9.3）是基基于正態(tài)態(tài)分布和和雙側(cè)規(guī)規(guī)范（目目標(biāo)位于于中心））的假設(shè)設(shè)。如果果這假設(shè)設(shè)不成立立，使用用這種分分析可能能會(huì)導(dǎo)致致不可靠靠結(jié)果。。這里提提到的替替代性接接受準(zhǔn)則則可能要要求一種種不同類類型指數(shù)數(shù)或某種種數(shù)學(xué)變變換的方方法。關(guān)關(guān)鍵應(yīng)該該是了解解非正態(tài)態(tài)分布的的原因（（如：過過程經(jīng)過過一定時(shí)時(shí)間后是是否穩(wěn)定定？）和和如何處處理變差差。注2：對(duì)對(duì)于散裝裝材料，，在繪制制常規(guī)的的過程數(shù)數(shù)據(jù)直方方標(biāo)圖之之后，通通?？梢砸园l(fā)現(xiàn)呈呈非正態(tài)態(tài)的分布布。由于于所獲得得的值可可能引起起誤導(dǎo)，，所以不不應(yīng)計(jì)算算質(zhì)量指指數(shù)。28I.2.2.9.6不不滿滿足接接受準(zhǔn)則則時(shí)的策策略如果過程程不能改改進(jìn)，組組織必須須與顧客客取得聯(lián)聯(lián)系。如果在PPAP提交允許許的日期期之前仍仍不能達(dá)達(dá)到接受受準(zhǔn)則，，那么組組織必須須向顧客客提交一一份糾正正措施計(jì)計(jì)劃和一一份通常常包含100%檢驗(yàn)的修修改的控控制計(jì)劃劃(見ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范范8.2.3.1)，以供顧顧客批準(zhǔn)準(zhǔn)。持續(xù)續(xù)改進(jìn)的的其它技技術(shù)見ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范范8.5.1。持續(xù)進(jìn)行行減少變變差的努努力，直直到Ppk或Cpk達(dá)到1.33或更大時(shí)時(shí)，或直直到從顧顧客那里里獲得了了完全批批準(zhǔn)為止止。注：對(duì)于于散裝材材料，不不滿足顧顧客規(guī)定定的能力力要求的的產(chǎn)品，，有可能能被允許許投入生生產(chǎn)。例例如：如如果組織織依賴100%的檢驗(yàn)驗(yàn)，使用用顧客同同意的試試驗(yàn)方法法，就有有可能獲獲得批準(zhǔn)準(zhǔn)。對(duì)于于散裝材材料的100%檢驗(yàn)是是指對(duì)取取自一連連續(xù)過程程或同一一批次的的產(chǎn)品樣樣品進(jìn)行行的評(píng)價(jià)價(jià)，該樣樣品可代代表整個(gè)個(gè)生產(chǎn)過過程。如如果過去去的數(shù)據(jù)據(jù)表明類類似的過過程沒有有滿足接接受準(zhǔn)則則的要求求，則可可以不要要求制定定糾正措措施計(jì)劃劃。29I.2.2.10測(cè)測(cè)量系系統(tǒng)分析析研究組織必須須對(duì)所有有新的或或改進(jìn)后后的測(cè)量量和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行適用用的測(cè)量量系統(tǒng)分分析研究究，如：：量具的的雙性、、偏倚、、線性、、穩(wěn)定性性研究。。（見I.2.2.9.1和和測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析參考手冊(cè)冊(cè)）注：對(duì)于于散裝材材料，測(cè)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析也也許不適適用。在在策劃階階段應(yīng)獲獲得顧客客關(guān)于實(shí)實(shí)際要求求的認(rèn)可可。30I.2.2.11具具有資格格實(shí)驗(yàn)室室的文件件要求組織必須須具備實(shí)實(shí)驗(yàn)室范范圍和表表明所用用的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室符合合ISO/TS16949技技術(shù)規(guī)范范7.6.3要要求的文文件I.2.2.12控控制計(jì)劃劃組織必須須具備規(guī)規(guī)定用于于過程控控制的所所有控制制方法的的控制計(jì)計(jì)劃，并并應(yīng)符合合ISO/TS16949技技術(shù)規(guī)范范7.5.1.1的要要求。注1：如如果對(duì)新新零件的的共同性性已經(jīng)評(píng)評(píng)審，那那么相似似零件的的“零件件系列””控制計(jì)計(jì)劃是可可接受的的。注：有些些顧客要要求在提提交之前前進(jìn)行控控制計(jì)劃劃的批準(zhǔn)準(zhǔn)，如：：顧客在在控制計(jì)計(jì)劃上簽簽字。ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范范7.5.1.1。31I.2.2.13零零件提交交保證書書（PSW）在圓滿完完成所有有要求的的測(cè)量和和試驗(yàn)后后，組織織必須在在零件提提交保證證書（PSW））上填寫寫所要求求的內(nèi)容容。對(duì)于每一一顧客零零件編號(hào)號(hào)都必須須完成一一份單獨(dú)獨(dú)的PSW，除除非顧客客同意其其他的形形式。如果生產(chǎn)產(chǎn)零件是是采用一一個(gè)以上上型腔、、鑄模、、工具、、沖?；蚧蚰Ｐ?，，或采用用如生產(chǎn)產(chǎn)線或工工作單元元之類的的生產(chǎn)過過程加工工出來的的，則組組織必須須對(duì)每一一部分的的零件進(jìn)進(jìn)行尺寸寸評(píng)價(jià)（（見I.2.2.7））。這時(shí)時(shí)，必須須在PSW上或或在PSW附件件上，在在“鑄模模/型腔腔/生產(chǎn)產(chǎn)過程””一欄中中填上特特定的型型腔、鑄鑄模、生生產(chǎn)線，，等等。。組織必須須驗(yàn)證所所有測(cè)量量和試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果符符合顧客客要求，，并且可可得到所所要求的的所有文文件（或或，對(duì)于于等級(jí)2、3和和4，已已包含在在提交的的文件中中）。組組織的負(fù)負(fù)責(zé)人必必須批準(zhǔn)準(zhǔn)該P(yáng)SW，并并注明日日期、職職務(wù)和電電話號(hào)碼碼。注1：針對(duì)顧顧客零件編號(hào)號(hào)的一份保證證書可以用于于對(duì)許多更改改進(jìn)行匯總，，前提是這些些更改已形成成文件，且提提交是符合顧顧客時(shí)間要求求。

注2：：如果可行的的話，PSW可以采用符符合顧客要求求的電子形式式提交。32I.2.2.13.1零零件重量（（質(zhì)量）組織必須在PSW上記錄錄要發(fā)運(yùn)的零零件重量，除除非顧客另有有規(guī)定，否則則一律用千克克（kg）表表示，并精確確到小數(shù)點(diǎn)后后4位（0．．0000））。重量不能能包括運(yùn)輸時(shí)時(shí)的保護(hù)裝置置、裝配輔具具或包裝材料料。為了確定定零件重量，，組織必須隨隨機(jī)選擇10個(gè)零件分別別稱重，然后后計(jì)算并報(bào)告告平均重量。。用于生產(chǎn)實(shí)實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型型腔、模具、、生產(chǎn)線或過過程都必須至至少選取一個(gè)個(gè)零件進(jìn)行稱稱重。注：這一重量量只用于車輛輛重量分析，，并不影響批批準(zhǔn)過程。在在沒有至少10件零件的的生產(chǎn)或服務(wù)務(wù)要求的情況況下，組織應(yīng)應(yīng)該使用要求求的數(shù)量進(jìn)行行平均零件重重量的計(jì)算。。對(duì)于散裝材材料，零件重重量不適用。。33I.2.2.14外觀觀批準(zhǔn)報(bào)告（（AAR）如果在設(shè)計(jì)記記錄上某一要要求提交的零零件或零件系系列有外觀要要求，則必須須完成該產(chǎn)品品/零件一份份單獨(dú)的外觀觀批準(zhǔn)報(bào)告（（AAR）。。一旦完全滿足足所有要求的的準(zhǔn)則，組織織則必須在AAR上記錄錄所要求的信信息。必須到到你的顧客指指定的地點(diǎn)提提交完成的AAR和代表表性的生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品/零件，，并等候處置置。按照所要要求的提交等等級(jí)，在最后后提交時(shí)，AAR（填入入零件交接情情況和顧客簽簽名）與PSW一起提交交。注1：AAR通常只適用用于帶有顏色色、表面粒度度或表面外觀觀要求的零件件。

注2：：有些顧客不不要求填滿所所有AAR的的要求。見附附錄B關(guān)于AAR的填寫寫說明。34I.2.2.15散散裝材料要求求檢查表（僅僅適用于散裝裝材料的PPAP）對(duì)于散裝材料料，散裝材料料要求檢查表表（見術(shù)語））必須經(jīng)顧客客和組織達(dá)成成一致。所有有規(guī)定的要求求必須滿足，，除非在檢查查表上特別指指明“沒有要要求”（NR）。注：可能在檢檢查表上會(huì)規(guī)規(guī)定附加的要要求。I.2.2.16生生產(chǎn)件樣品組織必須按照照顧客的要求求和提交要求求的規(guī)定提供供零件樣品。。35I.2.2.17標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品組織必須保存存一件標(biāo)準(zhǔn)樣樣品，與生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄錄保存的時(shí)間間相同，a））直到顧客批批準(zhǔn)而生產(chǎn)出出一個(gè)用于相相同顧客零件件編號(hào)的新標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品為止止；或b）在在設(shè)計(jì)記錄、、控制計(jì)劃或或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要要求有標(biāo)準(zhǔn)樣樣品的地方，，作為一個(gè)基基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使使用。必須對(duì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并并在樣品上標(biāo)標(biāo)出顧客批準(zhǔn)準(zhǔn)的日期。對(duì)對(duì)于多腔沖模模、鑄模、工工具或模型、、或生產(chǎn)過程程的每一個(gè)位位置，除非顧顧客另有規(guī)定定，否則組織織必須各保留留一件標(biāo)準(zhǔn)樣樣品。注1：當(dāng)零件件尺寸、零件件的絕對(duì)的體體積等，使標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品儲(chǔ)存存困難時(shí)、可可改變樣品的的保留要求或或由顧客產(chǎn)品品批準(zhǔn)部門的的代表書面放放棄保留樣品品的要求。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品的作作用是為了幫幫助確定生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，特別別是用于數(shù)據(jù)據(jù)含糊或缺乏乏充分的細(xì)節(jié)節(jié)來完全再現(xiàn)現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀狀態(tài)下的零件件的情況。注2：許多散散裝材料的性性質(zhì)會(huì)隨時(shí)間間變化，如果果要求有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣品，對(duì)于于已批準(zhǔn)的提提交樣品可能能包含制造記記錄、試驗(yàn)結(jié)結(jié)果和關(guān)鍵成成份的分析證證明。（見附附錄F）36I.2.2.18檢檢查輔具如果顧客提出出要求，組織織必須在提交交PPAP時(shí)時(shí)同時(shí)提交任任何零件特殊殊裝配輔具或或部件檢查輔輔具。組織必須認(rèn)證證檢查輔具的的所有內(nèi)容與與零件尺寸要要求一致。提提交時(shí)，組織織必須將納入入檢查輔具的的工程設(shè)計(jì)更更改形成文件件。組織必須須在零件壽命命期內(nèi)（見術(shù)術(shù)語——“在在用零件”）），對(duì)任何檢檢查輔具提供供預(yù)防性維護(hù)護(hù)。必須按照顧客客的要求進(jìn)行行測(cè)量系統(tǒng)分分析研究，如如：量具的雙雙性、準(zhǔn)確度度、偏倚、線線性和穩(wěn)定性性研究。（見見I.2.2.10和測(cè)測(cè)量系統(tǒng)分析析參考手冊(cè)））注：特別是對(duì)對(duì)于提交的產(chǎn)產(chǎn)品，檢查輔輔助設(shè)備可包包括工裝夾具具、量具、模模具、模板、、聚脂薄膜的的具體規(guī)定。。檢查輔助設(shè)備備等明顯不適適用于散裝材材料。37I.2.2.19顧顧客的特殊要要求組織必須有與與所有適用的的顧客特殊要要求相符合的的記錄。（見見第II部分分）。對(duì)于散裝材料料，在散裝材材料要求檢查查表上必須對(duì)對(duì)所有的顧客客特殊要求形形成文件。38I.3顧顧客通知和提提交要求I.3.1顧顧客通知知組織必須將下下表中列出的的任何設(shè)計(jì)和和過程更改通通知給顧客產(chǎn)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門門。顧客可能能因此會(huì)決定定要求提交PPAP批準(zhǔn)準(zhǔn)。(見表I.3.1)39I.3.1顧顧客通通知-表I.3.1要求

說明或舉例

1.和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。

例如，在一個(gè)偏差(允差)上標(biāo)明的或設(shè)計(jì)記錄中作為注解包括進(jìn)去的不同的加工方法，且又沒有包含在表I.3.2#3描述的工程更改中。

2.使用新的或改進(jìn)的工裝(不包括易損工裝)、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝。

本要求只適用于根據(jù)其獨(dú)特的形式或功能，可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝。并不意味著對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工裝(新的或維修過的),例如標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量裝置、起子(手動(dòng)或電動(dòng))等的描述。

3.在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)計(jì)進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。

是指對(duì)工裝或機(jī)器改造或改進(jìn)，或增加其能力、性能、或改變它現(xiàn)有的功能。不要和正常的維護(hù)、修理、或零件更換等相混淆，這些工作不會(huì)引起性能上的改變，而且在其后還有維修驗(yàn)證的方法加以保證。重新布置定義為過程流程圖(包括新的加入)中規(guī)定的內(nèi)容相比，對(duì)生產(chǎn)/過程流程的次序進(jìn)行更改的那些活動(dòng)?？赡芤髮?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微小調(diào)整以滿足安全要求，如：安裝防護(hù)罩、削除潛在ESD風(fēng)險(xiǎn)等等。這些更改可以不用顧客批準(zhǔn)，除非該調(diào)整改變了過程流程。

40I.3.1顧顧客通通知-表I.3.1要求

說明或舉例

4.生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行。

生產(chǎn)過程工裝和/或設(shè)備在一個(gè)或多個(gè)場(chǎng)地的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移。

5.分承包方對(duì)零件、非等效材料、或服務(wù)(如：

熱處理、電鍍)的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。

組織負(fù)責(zé)對(duì)分承包方的材料和服務(wù)進(jìn)行批準(zhǔn)，使其不影響顧客裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。

6.在工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月以后重新啟動(dòng)而生產(chǎn)的產(chǎn)品。

對(duì)于工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月后生產(chǎn)的產(chǎn)品：若該零件一直沒有采購定單且現(xiàn)有工裝已經(jīng)停止批量生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到或超過12個(gè)月時(shí)，要求通知顧客。唯一一種例外是當(dāng)該零件是以小批量方式生產(chǎn)的，如維修件或?qū)Ｓ密嚒Ｈ欢?，顧客可能?duì)維修規(guī)定特定的PPAP要求。

41I.3.1顧顧客客通通知知-表I.3.1要求

說明或舉例

7.涉及由內(nèi)部制定的，或由分承包方制造的生產(chǎn)產(chǎn)品部件的產(chǎn)品和過程更改。這些部件會(huì)影響到銷售產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性。另外，在提交顧客之前，組織必須就分承包方提出的任何申請(qǐng)，先與分承包方達(dá)成一致。

任何影響顧客要求的裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性的更改均要求通知顧客。注：關(guān)于裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性的要求應(yīng)該是在合同評(píng)審時(shí)達(dá)成一致的顧客技術(shù)規(guī)范的一部份。

8.僅適用于散裝材料：新的或現(xiàn)有的分承包方提供的具有特殊特性的原材料的新貨源。在沒有外觀規(guī)范的情況下，產(chǎn)品外觀屬性的更改。在相同過程中變更了參數(shù)(屬已批準(zhǔn)的產(chǎn)品的PFMEA參數(shù)以外部份，包括安裝)。

已批準(zhǔn)產(chǎn)品的DFMEA(產(chǎn)品組成、成分等級(jí))以外部分的更改。

通常這些更改對(duì)產(chǎn)品的性能有影響。

9.試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的更改一新技術(shù)的采用(不影響接受準(zhǔn)則)。

對(duì)于試驗(yàn)方法的更改，組織有證據(jù)表明新方法提供的結(jié)果與老方法的等效性。

42I.3.2顧顧客客提提交交要要求求在下下列列情情況況下下，，組組織織必必須須在在首首批批產(chǎn)產(chǎn)品品發(fā)發(fā)運(yùn)運(yùn)前前提提交交PPAP批批準(zhǔn)準(zhǔn)，，除除非非負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)產(chǎn)產(chǎn)品品批批準(zhǔn)準(zhǔn)部部門門放放棄棄了了該該要要求求（（見見表表I.3.2））。。不論論顧顧客客是是否否要要求求正正式式提提交交，，組組織織必必須須在在需需要要時(shí)時(shí)對(duì)對(duì)PPAP文文件件中中所所有有適適用用的的項(xiàng)項(xiàng)目目進(jìn)進(jìn)行行評(píng)評(píng)審審和和更更新新，，以以反反應(yīng)應(yīng)生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程的的情情況況。。PPAP文文件件必必須須包包括括顧顧客客產(chǎn)產(chǎn)品品批批準(zhǔn)準(zhǔn)部部門門負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)核核準(zhǔn)準(zhǔn)特特許許書書人人員員的的姓姓名名和和日日期期。。43I.3.2顧顧客客提提交交要要求求-表表I.3.2要求

說明或舉例

1.新的零件或產(chǎn)品(即：以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料、或顏色)。

對(duì)于一種新產(chǎn)品(最初發(fā)行)、或一種以前批準(zhǔn)產(chǎn)品，但以指定了一個(gè)新的修改(如：后綴)的產(chǎn)品/零件編號(hào)時(shí)，要求提交。一種新增加到一個(gè)產(chǎn)品系列的零件/產(chǎn)品或材料可以使用以前的在相同產(chǎn)品系列中獲完全批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)腜PAP文件。

2.對(duì)以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正。

要求提交對(duì)所有以前提交的零件的不符合的糾正?！安环稀卑ㄒ韵聝?nèi)容：l

產(chǎn)品性能不同于顧客的要求l

尺寸或能力問題l

供方方問題l

零件的完全批準(zhǔn)代替臨時(shí)性批準(zhǔn)l

試驗(yàn)，包括材料、性能、工程確認(rèn)問題

44I.3.2顧顧客客提提交交要要求求-表表I.3.2要求

說明或舉例

3、關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改。

對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或材料的所有工程更改都要提交。

4、只對(duì)散裝材料：

對(duì)于組織來講，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)。

45I.3.3顧顧客客不不要要求求通通知知的的情情況況表I.3.3中中所所描描述述的的情情況況不不要要求求通通知知顧顧客客和和提提交交（（如如：：PSW））。。組組織織有有責(zé)責(zé)任任跟跟蹤蹤更更改改和和/或或改改進(jìn)進(jìn)，，并并更更新新任任何何受受到到影影響響的的PPAP文文件件。。下下面面是是制制造造和和質(zhì)質(zhì)量量體體系系狀狀態(tài)態(tài)和和/或或改改進(jìn)進(jìn)方方面面的的例例子子。。注：：任任何何情情況況下下，，一一旦旦影影響響裝裝配配性性、、成成型型、、功功能能、、性性能能和和/或或耐耐久久性性的的顧顧客客產(chǎn)產(chǎn)品品，，便便要要求求通通知知顧顧客客。。46I.3.3顧顧客客不不要要求求通通知知的的情情況況-表表I.3.3要求

說明或舉例

1.對(duì)部件級(jí)圖紙的更改，內(nèi)部制造或由分承包方制造，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄。

所進(jìn)行的更改不影響到顧客關(guān)于配合、成型、功能、耐久性或性能要求。

2.工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)(用于等效的設(shè)備，過程流程不改變，不拆卸工裝)，或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)(相同的設(shè)備、過程流程不改變)。

基于精益生產(chǎn)的目的，有些設(shè)備設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式，如：裝在輪子上，并可快速拆卸。一個(gè)部門的工作單元的配置或位置在不影響過程流程的情況下進(jìn)行更改。不會(huì)對(duì)過程流程或控制計(jì)劃引起更改。

3.設(shè)備方面的更改(具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過程流程)。

例如：新設(shè)備、附加設(shè)備、替換設(shè)備、或設(shè)備尺寸有變化。

4.等同的量具更換。

作為量具維護(hù)或校準(zhǔn)系統(tǒng)一部分的替換量具。

5.重新平衡操作工的作業(yè)含量，對(duì)過程流程不引起更改。

精益生產(chǎn)允許再次平衡工作含量以削除瓶頸問題。

47I.3.3顧顧客客不不要要求求通通知知的的情情況況-表表I.3.3要求

說明或舉例

6.導(dǎo)致減少PFMEA的RPN值的更改(過程流程沒有更改)。

例如：附加的控制、增加樣本容量和抽樣頻次、以及防錯(cuò)技術(shù)在安裝上的應(yīng)用。

7.只對(duì)散裝材料：對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品DFMEA(配方范圍、包裝設(shè)計(jì))的更改；對(duì)PFMEA(過程參數(shù))的更改；不會(huì)嚴(yán)重影響到特殊特性(包括在批準(zhǔn)的規(guī)范限值內(nèi)改變目標(biāo)值點(diǎn))的更改；對(duì)批準(zhǔn)的商品成分的更改(在化學(xué)提純服務(wù)[CAS]系列中CAS數(shù)字沒在改變)，和/或批準(zhǔn)的分承包方的更改；生產(chǎn)不涉及特殊特性原材料的分承包方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化；不涉及特殊特性的原材料的新貨源；加嚴(yán)的顧客/銷售接受容差限值。

這些更改都在以前規(guī)定和/或批準(zhǔn)的產(chǎn)品/過程參數(shù)范圍內(nèi)。組織的跟蹤足以保證產(chǎn)品的性能持續(xù)滿足規(guī)定的應(yīng)用要求。

48I.4顧顧客客提提交交要要求求I.4.1提提交交等等級(jí)級(jí)組織織必必須須按按顧顧客客要要求求的的等等級(jí)級(jí)，，提提交交該該等等級(jí)級(jí)規(guī)規(guī)定定的的項(xiàng)項(xiàng)目目和和/或或記記錄錄：：等等級(jí)級(jí)1——只只向向顧顧客客提提交交保保證證書書（（對(duì)對(duì)指指定定的的外外觀觀項(xiàng)項(xiàng)目目，，還還應(yīng)應(yīng)提提供供一一份份外外觀觀批批準(zhǔn)準(zhǔn)報(bào)報(bào)告告））；；等等級(jí)級(jí)2——向向顧顧客客提提交交保保證證書書和和產(chǎn)產(chǎn)品品樣樣品品及及有有限限的的支支持持?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)據(jù)；；等等級(jí)級(jí)3——向向顧顧客客提提交交保保證證書書和和產(chǎn)產(chǎn)品品樣樣品品及及完完整整的的支支持持?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)據(jù)；；等等級(jí)級(jí)4——提提交交保保證證書書和和顧顧客客規(guī)規(guī)定定的的其其它它要要求求；；等等級(jí)級(jí)5——在在組組織織制制造造廠廠備備有有保保證證書書、、產(chǎn)產(chǎn)品品樣樣品品和和完完整整的的支支持持性性數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)以以供供評(píng)評(píng)審審。。49I.4.1提提交等等級(jí)每一等級(jí)級(jí)的詳細(xì)細(xì)要求見見表I.4.1保存/提交要要求。如果顧客客負(fù)責(zé)產(chǎn)產(chǎn)品批準(zhǔn)準(zhǔn)部門沒沒有其它它的規(guī)定定，則組組織必須須使用等等級(jí)3作作為默認(rèn)認(rèn)等級(jí)，，進(jìn)行全全部提交交只有供應(yīng)應(yīng)散裝材材料的組組織必須須使用等等級(jí)1作作為默認(rèn)認(rèn)等級(jí)，，提交所所有散裝裝材料的的PPAP文件件，除非非顧客負(fù)負(fù)責(zé)產(chǎn)品品批準(zhǔn)部部門另有有規(guī)定。。注1：由由顧客來來確定每每位組織織或組織織和顧客客零件編編號(hào)組合合所采用用的提交交等級(jí)。。對(duì)于同同一個(gè)組組織制造造場(chǎng)所，，不同的的顧客場(chǎng)場(chǎng)所可能能指定不不同的提提交等級(jí)級(jí)。注注2：與與本文件件有關(guān)的的所有表表格可以以用計(jì)算算機(jī)制作作的副本本代替。。在首次次提交前前，必須須由負(fù)責(zé)責(zé)生產(chǎn)件件批準(zhǔn)部部門確認(rèn)認(rèn)這些副副本的可可接受性性。汽車車工業(yè)行行動(dòng)集團(tuán)團(tuán)（AIAG））銷售帶帶有PPAP/APQP/FMEA表格的的軟盤