生產(chǎn)計劃與控制培訓(xùn)資材

生產(chǎn)計劃與控制12使用教材教材：生產(chǎn)計劃與控制.潘爾順.上海:上海交通大學(xué)出版社,2003參考書目：生產(chǎn)計劃與控制.王麗莉.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20063第一章生產(chǎn)計劃與控制概論1.1概論1.2生產(chǎn)計劃與控制的運(yùn)作1.3多種少量訂單生產(chǎn)方式的特點(diǎn)1.4排程研究4生產(chǎn)-將投入的生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換成有效產(chǎn)品和服務(wù)的活動。生產(chǎn)計劃與控制是生產(chǎn)與運(yùn)作管理的核心。其目的是降低庫存、縮短交貨期和降低生產(chǎn)成本，盡量滿足顧客要求，并使企業(yè)生產(chǎn)效率最高、成本最低。最終目的是全面提升企業(yè)的核心競爭力。5生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)是將資源輸入配置到設(shè)定的生產(chǎn)運(yùn)作（轉(zhuǎn)化）過程并運(yùn)行，從而生產(chǎn)出所期望的產(chǎn)出的社會組織。投入Inputs人力原材料設(shè)備設(shè)施能源資金信息運(yùn)作管理供應(yīng)商產(chǎn)出Outputs有形產(chǎn)品或服務(wù)運(yùn)作系統(tǒng)示意模型轉(zhuǎn)化Transformation生產(chǎn)過程—制造或服務(wù)運(yùn)作過程顧客Suppliers配置決策與反饋決策與反饋決策與反饋決策與反饋決策與反饋Customers61.1概論滿足客戶的需求是企業(yè)成長的要件,但面臨激烈的競爭環(huán)境,如何制定一套適用的生產(chǎn)管理及生產(chǎn)管制體制,以適應(yīng)市場的需求是當(dāng)前企業(yè)必須重視的課題.7

生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)構(gòu)成1.一般模式投入生產(chǎn)活動產(chǎn)出反饋顧客的參與1.1.1生產(chǎn)與生產(chǎn)系統(tǒng)管理決策環(huán)境8

①輸入的是生產(chǎn)要素:

生產(chǎn)對象生產(chǎn)手段勞動力信息②轉(zhuǎn)換過程也就是生產(chǎn)活動過程，是運(yùn)作手段、資源作用于勞動對象使之出產(chǎn)產(chǎn)品的全過程。要求：采用最經(jīng)濟(jì)的形式高效率地進(jìn)行。

可以有不同的生產(chǎn)類型：-制造過程連續(xù)型生產(chǎn)、離散型生產(chǎn)；單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)、流水生產(chǎn)；（人、財、物、信息）9

JIT生產(chǎn)、敏捷制造；備貨型生產(chǎn)、定貨型生產(chǎn)；-服務(wù)運(yùn)作過程顧客高接觸服務(wù)生產(chǎn)、顧客低接觸服務(wù)生產(chǎn)③產(chǎn)出

有形產(chǎn)品——制造產(chǎn)品無形產(chǎn)品——服務(wù)

④反饋

信息明確，反饋迅速102、構(gòu)成要要素結(jié)構(gòu)化要素素:生產(chǎn)技技術(shù)\生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施\生生產(chǎn)能力\生產(chǎn)系統(tǒng)的集成等等.非結(jié)構(gòu)化要要素:人員員組織\生生產(chǎn)計劃\庫存控制制\質(zhì)量管理\設(shè)備備維護(hù)結(jié)構(gòu)化要素素的內(nèi)容及及其組合形形式?jīng)Q定生生產(chǎn)系統(tǒng)的的結(jié)構(gòu)形式;非結(jié)構(gòu)要素素的內(nèi)容及及其組合形形式?jīng)Q定生生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制.113、生產(chǎn)與與運(yùn)作系統(tǒng)統(tǒng)的功能主要功能是是制造產(chǎn)品用戶要求:績效評價指指標(biāo)品種、質(zhì)量量、數(shù)量、、成本、交交貨期、服服務(wù)①質(zhì)量②②成本本③③交交貨期④柔性⑤⑤生產(chǎn)產(chǎn)率⑥⑥有效效性121.1.2生產(chǎn)流程與與生產(chǎn)方式式生產(chǎn)流程和和方式不同同，生產(chǎn)的的組織、計計劃方法也也會有區(qū)別別，應(yīng)根據(jù)據(jù)生產(chǎn)的特特點(diǎn)及類型型，進(jìn)行有有針對性的的生產(chǎn)運(yùn)作作管理。一、生產(chǎn)流程1、流線型型流程（FlowShop）指生產(chǎn)對象象按照一定定的工藝路路線，順序序通過各個個工作地，，按照一定定的生產(chǎn)速速度（節(jié)拍拍）完成工工藝作業(yè)的的連續(xù)重復(fù)復(fù)生產(chǎn)的一一種生產(chǎn)組組織形式。。特點(diǎn)：封閉式生產(chǎn)產(chǎn)，可縮短短產(chǎn)品在生生產(chǎn)中的運(yùn)運(yùn)輸距離減減少少在制品庫庫存自自動化程程度高，可可提高生產(chǎn)產(chǎn)效率減減少生生產(chǎn)單位的的協(xié)作管理理，簡化計計劃管理13可分為：a、連續(xù)型型流程生產(chǎn)流水線線基本固定定不做調(diào)整整，所生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品需求求穩(wěn)定，波波動不大，，生產(chǎn)自動動化程度高高。（例如汽車制制造過程）14b、專一重重復(fù)型流程程c、混線型型流程在一條生產(chǎn)產(chǎn)線上生產(chǎn)產(chǎn)不同的產(chǎn)產(chǎn)品，生產(chǎn)產(chǎn)不同產(chǎn)品品的轉(zhuǎn)換時時間短（如軸承生生產(chǎn)）d、間歇型流程程（批量型型）在一條生產(chǎn)產(chǎn)線上生產(chǎn)產(chǎn)不同的產(chǎn)產(chǎn)品，生產(chǎn)產(chǎn)不同產(chǎn)品品的轉(zhuǎn)換時時間長，需需確定轉(zhuǎn)換換的經(jīng)濟(jì)批批量?？紤]慮轉(zhuǎn)換時間間（內(nèi)部及及外部，以以及庫存的的影響）152、零工型型流程指將具有相相同功能的的一組機(jī)器器放在一起起，按照生生產(chǎn)工藝的的特點(diǎn)來組組織生產(chǎn)單單位。特點(diǎn)：生產(chǎn)柔性好好，單個設(shè)設(shè)備發(fā)生故故障對生產(chǎn)產(chǎn)整體影響響不大有利利于提高工工人專業(yè)技技術(shù)水平，，生產(chǎn)產(chǎn)品品運(yùn)輸路線線長在在制品多生生產(chǎn)產(chǎn)周期相對對較長生生產(chǎn)單單位的協(xié)作作管理較復(fù)復(fù)雜適用范圍：：多品種小小批量、對對生產(chǎn)專業(yè)業(yè)技術(shù)要求求高、產(chǎn)品品批量小的的生產(chǎn)。16零工型流程程混線型流程程間歇型流程程連續(xù)型流程程流程類型173、定位型型流程產(chǎn)品定位布布置，生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備及人人員圍繞產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行生生產(chǎn)。特點(diǎn)：適用于產(chǎn)品品體積或重重量龐大，，移動不方方便的產(chǎn)品品。二、生產(chǎn)方式1、備貨生生產(chǎn)方式(Make-To-Stock)在沒有接到到用戶訂單單時按已有有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)產(chǎn)品或產(chǎn)品品系列進(jìn)行行的生產(chǎn)，，補(bǔ)充和維維持庫存。。將產(chǎn)品先生生產(chǎn)出來，，放到倉庫庫中，有需需求時取出出。庫存占用資資金較多，，但交貨及及時，對市市場需求預(yù)預(yù)測精確性性要求較高高182、訂貨生生產(chǎn)方式(Make-TO-Order)根據(jù)客戶訂訂單進(jìn)行拉拉動式生產(chǎn)產(chǎn)存貨少，但但交貨需一一定的時間間。19一、什么是是生產(chǎn)與運(yùn)運(yùn)作管理(ProductionandOperationsManagement簡簡稱POM)財務(wù)企業(yè)組織內(nèi)內(nèi)部的職能能任何組織的的成立都要要追求一定定的目標(biāo)。。群體的協(xié)協(xié)同努力比比個人的單單獨(dú)工作更更有利于目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。典型的的企業(yè)組織織有三個基基本職能：：營銷、財務(wù)、生產(chǎn)與運(yùn)作作。通常一個組組織的成功功不僅依賴賴于某個職職能發(fā)揮得得如何，而而且還依賴賴于這些職職能相互的的協(xié)調(diào)程度度。組織生產(chǎn)與運(yùn)作作財務(wù)營銷生產(chǎn)與運(yùn)作作營銷1.1.3生產(chǎn)與運(yùn)作作管理20在一家現(xiàn)代代化的公司司里，經(jīng)理理們的責(zé)任任已經(jīng)明確確劃分，他他們的績效效度量鼓勵勵他們?nèi)ジ愀愦蝺?yōu)化.在這種公司司里要去協(xié)協(xié)調(diào)這些互互相沖突的的目標(biāo)成了了一個挑戰(zhàn)戰(zhàn)性的問題題；試圖解解決這一問問題便是生生產(chǎn)與庫存存計劃與控控制的主要要功能。生產(chǎn)與庫存存控制要通通過一個信信息系統(tǒng)來來起作用，，它編制計計劃，對照照計劃度量量實(shí)際績效效，然后將將信息傳遞遞給必須采采取校正行行動的直線線管理人員員，其功能能就是去協(xié)協(xié)調(diào)這些目目標(biāo)以滿足足公司總的的利潤目標(biāo)標(biāo)。過去，西方學(xué)學(xué)者把與工廠廠聯(lián)系在一起起的有形產(chǎn)品品的制造稱為為“Production”；把提供勞勞務(wù)的活動稱稱為“Operations”。二者都能能夠創(chuàng)造財富富，因此我們們把他們分別別譯作“生產(chǎn)”與“運(yùn)作”。21生產(chǎn)與運(yùn)作管管理：就是對生產(chǎn)系系統(tǒng)及其生產(chǎn)產(chǎn)活動進(jìn)行計劃、組織和和控制,把投入生產(chǎn)過過程的各種生生產(chǎn)要素有效的結(jié)合起來,形成的的有機(jī)的體系系,按照最經(jīng)濟(jì)的方式式生產(chǎn)出滿足社會需要要的產(chǎn)品或服服務(wù)的管理活動過過程。生產(chǎn)運(yùn)作管理理要解決（決決策）以下主主要問題：提供什么產(chǎn)品品或服務(wù)？質(zhì)質(zhì)量水平？生生產(chǎn)能力多大大？生產(chǎn)過程組織織（設(shè)計），，包括生產(chǎn)（（運(yùn)作）工藝藝分析與工藝藝過程設(shè)計；；設(shè)施、設(shè)備備如何布置;如何安排排人力和建立立生產(chǎn)部門；；運(yùn)作過程分分析與改進(jìn);生產(chǎn)計劃劃與控制方法法等。根據(jù)市場需要要，安排年度度出產(chǎn)計劃，，物資需求計計劃，周、日日作業(yè)安排和和生產(chǎn)控制。。產(chǎn)品質(zhì)量管理理。運(yùn)作（生產(chǎn)））績效衡量。。……22產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計計如何開發(fā)設(shè)計計產(chǎn)品產(chǎn)品的形式？？生產(chǎn)過程組織織生產(chǎn)過程組織織的原則、要要求、影響因因素生產(chǎn)過程組織織分類（生產(chǎn)產(chǎn)類型）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝藝(technology)過程？？選址設(shè)施、設(shè)備布布置怎樣工作設(shè)計計、配員和作作業(yè)測定生產(chǎn)計劃與控控制預(yù)測對本企業(yè)業(yè)產(chǎn)品需求確定產(chǎn)品品種種制定生產(chǎn)計劃劃編制物料需求求計劃人員班次安排排質(zhì)量管理作業(yè)計劃與控控制運(yùn)作戰(zhàn)略-系系統(tǒng)的總體格格局定位為支持企業(yè)的的長遠(yuǎn)競爭戰(zhàn)戰(zhàn)略，制定運(yùn)運(yùn)作系統(tǒng)的基基本綱領(lǐng)產(chǎn)品選擇，開開發(fā)與設(shè)計策策略運(yùn)作重點(diǎn)定位位生產(chǎn)方式戰(zhàn)略略生產(chǎn)與運(yùn)作管管理體系23生產(chǎn)與運(yùn)作系系統(tǒng)舉例@@病人24二、生產(chǎn)與運(yùn)運(yùn)作管理的目目標(biāo)、任務(wù)和和內(nèi)容1.目標(biāo)建立一個科學(xué)學(xué)的生產(chǎn)制造系統(tǒng)統(tǒng),為企業(yè)制造造有競爭力的產(chǎn)產(chǎn)品。（高效、低耗、、準(zhǔn)時、靈活活地生產(chǎn)合格格產(chǎn)品和（或或）提供滿意意服務(wù)）。產(chǎn)品競競爭力力體現(xiàn)在在：質(zhì)量（quality））用戶對對產(chǎn)品品使用用價值值的滿滿意程程度。。產(chǎn)品質(zhì)量的的穩(wěn)定定，主主要依依賴于于生產(chǎn)產(chǎn)與運(yùn)運(yùn)作過過程的的穩(wěn)定定。成本(cost)用戶為為取得得產(chǎn)品品使用用價值值而付付出的的代價價。重點(diǎn)在提高高生產(chǎn)產(chǎn)能力力的利利用率率、精精簡人人員和和壓縮縮庫存存占用用上。。交貨期期（delivery））重點(diǎn)要縮短短生產(chǎn)產(chǎn)期限限。把顧客客要求求的交交貨期期記作作D，，企業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)期期限記記作P，，二者者的比比率稱稱為D/P比率率。D／／P>1.0，，即即企企業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)期期限限短短于于顧顧客客要要求求的的交交貨貨期期。。D／／P＜＜1.0。。即即企企業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)期期限限超超過過顧顧客客要要求求的的交交貨貨期期。。QDC25第一一種種情情況況生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)具具有有很很高高的的柔柔性性，，庫庫存存水水平平可可以以壓壓得得很很低低，，經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效效益益很很高高，，可按按訂訂貨貨方方式式生生產(chǎn)產(chǎn)。企業(yè)業(yè)在在充充分分研研究究市市場場需需求求之之后后，，開開發(fā)發(fā)研研制制的的產(chǎn)產(chǎn)品品必必須須在在質(zhì)質(zhì)量量、、交交貨貨期期和和成成本本上上具具有有優(yōu)優(yōu)勢勢，，無無優(yōu)優(yōu)勢勢則則無無競競爭爭力力，，企企業(yè)業(yè)就就會會陷陷入入經(jīng)經(jīng)營營危危機(jī)機(jī)；；產(chǎn)產(chǎn)品品競競爭爭力力三三要要素素﹝﹝質(zhì)質(zhì)量量、、成成本本、、交交貨貨期期﹞﹞的的優(yōu)優(yōu)勢勢主主要要取取決決于于生生產(chǎn)產(chǎn)與與運(yùn)運(yùn)作作管管理理，，而而不不是是其其他他的的職職能能管管理理。。2.任任務(wù)務(wù)全面面完成成生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃所所規(guī)規(guī)定定的的任任務(wù)務(wù)不斷斷提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作作系系統(tǒng)統(tǒng)的的效能能和和效效率率不斷斷提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作作系系統(tǒng)統(tǒng)的的柔性性,提提高高產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)的的應(yīng)應(yīng)變變能能力力。。263.內(nèi)容容生產(chǎn)運(yùn)作作系統(tǒng)的的設(shè)計、、運(yùn)行和和維護(hù)27三、生產(chǎn)運(yùn)作作管理在在企業(yè)管管理中的的地位和和作用1.從企企業(yè)的經(jīng)經(jīng)營活動動看，生產(chǎn)活動動是企業(yè)業(yè)活動不不可缺少的重重要一環(huán)環(huán)。市場產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)概念工程師師銷售工程師師技術(shù)工程師師生產(chǎn)工程師師經(jīng)營管理營銷管理生產(chǎn)管理技術(shù)開發(fā)管管理282.從企業(yè)的的的管理系統(tǒng)統(tǒng)看，生產(chǎn)運(yùn)作管管理是企業(yè)業(yè)管理的一一項(xiàng)重要職職能。企業(yè)目標(biāo)經(jīng)營決策銷售管理生產(chǎn)管理技術(shù)開發(fā)保證保證反饋反饋決策系統(tǒng)執(zhí)行系統(tǒng)29四、現(xiàn)代生生產(chǎn)管理的的特征（一）生產(chǎn)管理范范圍大為擴(kuò)擴(kuò)展，生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營一體體化趨勢明明顯1.前后后延伸2.擴(kuò)展到到了服務(wù)業(yè)業(yè)3.生產(chǎn)系系統(tǒng)內(nèi)部的的問題與外外部問題結(jié)結(jié)合研究企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)活動與經(jīng)經(jīng)營活動、、生產(chǎn)管理理與經(jīng)營管管理的界限限越來越模模糊,相互互間的內(nèi)在在聯(lián)系更加加緊密,并并相互滲透透,朝著一一體化的方方向發(fā)展。。生產(chǎn)制造的的運(yùn)行管理產(chǎn)品銷售售后服務(wù)戰(zhàn)略制定產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)設(shè)計資源供應(yīng)一一體化30（二）提高高生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的柔性，，以適應(yīng)多多品種生產(chǎn)產(chǎn)1.產(chǎn)品品更新?lián)Q代代加快,生生命周期縮縮短2.用戶戶需求多樣樣化和個性性化已成為為世界潮流流3.大市場場,大競爭爭全球球互互集集成成制制造造成成為為可可能能4.交交貨貨期期成成為為最最主主要要的的競競爭爭因因素素當(dāng)今今企企業(yè)業(yè)間間競競爭爭的的主主要要推推動動力力是是時時間間,時時間間成成為為決決定定競競爭爭勝勝負(fù)負(fù)的的關(guān)關(guān)鍵鍵因因素素,因因?yàn)闉槭惺袌鰣稣颊加杏新事实牡母吒叩偷驮谠诤芎艽蟠蟪坛潭榷壬仙先∪Q決于于產(chǎn)產(chǎn)品品的的交交貨貨上上市市時時間間.（三三））廣泛泛應(yīng)應(yīng)用用現(xiàn)現(xiàn)代代科科技技成成果果，，不不斷斷革革新新管管理理方方法法和和手手段段。。CAD:計計算算機(jī)機(jī)輔輔助助設(shè)設(shè)計計并并行行工工程程CAPP:計計算算機(jī)機(jī)輔輔助助編編制制工工藝藝敏敏捷捷制制造造FMS:柔柔性性制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)MIS:計計算算機(jī)機(jī)管管理理信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)經(jīng)營營程程序序制制造造CIMS:計計算機(jī)集成成制造系統(tǒng)31（四）建立自自學(xué)習(xí)、自適適應(yīng)和不斷自自我完善的成成長機(jī)制保持旺盛生命命力所必備的的功能.1.具有自我我揭露矛盾和和解決矛盾的能能力2.具有發(fā)揮揮人的主動性性\創(chuàng)造性的激勵勵機(jī)制世界級制造系系統(tǒng)的特點(diǎn)：：在本行業(yè)中，，至少在某一一方面，競爭力很很強(qiáng)，能比其其它對手具有更迅速的增增長和更豐厚厚的利潤；能夠吸引、保保持、并造就就本行業(yè)中最杰出的人員員，因此能夠夠吸收、應(yīng)用、并創(chuàng)造新新的生產(chǎn)與管管理技術(shù)，乃至觀念、思思想。32五、生產(chǎn)運(yùn)作作戰(zhàn)略(一)市場競競爭戰(zhàn)略與生生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略略1.市場競爭爭戰(zhàn)略的類型型成本領(lǐng)先戰(zhàn)略略別具一格戰(zhàn)略略（獨(dú)特的質(zhì)質(zhì)量、品牌、、技術(shù)等）集中一點(diǎn)戰(zhàn)略略（集中企業(yè)有限限資源，專注注于某一細(xì)分分市場，創(chuàng)造造一種獨(dú)占的的優(yōu)勢）2.產(chǎn)產(chǎn)品和和服務(wù)務(wù)對生生產(chǎn)系系統(tǒng)的的要求求成本質(zhì)質(zhì)量可可靠性性柔柔性(二)生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作作戰(zhàn)略略的內(nèi)內(nèi)容1.總總體戰(zhàn)戰(zhàn)略33自制或或購買買、低低成本本和大大批量量、多多品種種和小小批量量、高高質(zhì)量量、混混合合策略略2.產(chǎn)品或或服務(wù)的選選擇、開發(fā)發(fā)和設(shè)計(1)選擇擇(考慮慮的因素)①市場需求求的不確定定性.②②外部需需求與內(nèi)部部能力的關(guān)關(guān)系.③原材料\外購件的的供應(yīng).④④內(nèi)部各各部門工作作目標(biāo)上的的差異.(2)開發(fā)發(fā)和設(shè)計①做跟隨者者還是領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)者.②②自己設(shè)設(shè)計還是請請外單位設(shè)設(shè)計.③花錢買技技術(shù)或?qū)＠?④④作基基礎(chǔ)研究還還是應(yīng)用研研究.3.生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作系統(tǒng)的的設(shè)計過程程（下圖））34企業(yè)環(huán)境用戶對產(chǎn)品品的要求分分析生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)類型匹匹配產(chǎn)品競爭優(yōu)優(yōu)勢分析確定產(chǎn)品功功能的不同同優(yōu)先等級級產(chǎn)品對生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的要要求分析創(chuàng)新、質(zhì)量量、彈性、、成本、交交貨生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的功能能目標(biāo)決決策確定系統(tǒng)統(tǒng)功能的的不同優(yōu)優(yōu)先等級級生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)構(gòu)化化技術(shù)、設(shè)設(shè)施、能能力、一一體化生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)非結(jié)構(gòu)構(gòu)化人員、計計劃、庫庫存、質(zhì)質(zhì)量生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的功能能目標(biāo)相悖悖關(guān)系生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)與功能的的關(guān)系企業(yè)競爭爭戰(zhàn)略企業(yè)經(jīng)營營戰(zhàn)略351.1.4生產(chǎn)計劃劃與控制制管理的四四大職能能：計劃劃、組織織、領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)與控制制生產(chǎn)與運(yùn)運(yùn)作管理理的主要要職能：：生產(chǎn)計計劃、組組織與控控制。生產(chǎn)計劃劃的目的的：是為未來來的時間間（計劃劃期）規(guī)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)活動的的目標(biāo)及及任務(wù)，，以指導(dǎo)導(dǎo)企業(yè)的的生產(chǎn)工工作按經(jīng)經(jīng)營目標(biāo)標(biāo)的要求求進(jìn)行。生產(chǎn)控制制的目的的：是對生產(chǎn)計劃劃的具體執(zhí)行行情況進(jìn)行跟跟蹤、檢查、、調(diào)整等。36在最初，生產(chǎn)產(chǎn)控制只是生生產(chǎn)主管人員員要完成的一一個簡單職能能。在１８９９０年代，一一些西方公司司中有一個部部門叫“催辦辦部”，該部部門的工作人人員叫催稽員員。當(dāng)時的一一位催稽員把把他自己的活活動描述為：：收到客戶的的訂單之后他他先訂購裝配配所需要的零零件，然后，，當(dāng)客戶來查查問為何未能能如期交貨時時，則追蹤訂訂單，找出這這些零件在哪哪里，并貼上上“急件”標(biāo)標(biāo)簽。第二次次世界大戰(zhàn)中中，在戰(zhàn)爭中中有限資源的的分配是關(guān)系系到戰(zhàn)爭勝負(fù)負(fù)的大事。在在戰(zhàn)時生產(chǎn)中中人們開始考考慮應(yīng)用科學(xué)學(xué)技法去解決決戰(zhàn)時生產(chǎn)的的問題，促使使運(yùn)籌學(xué)產(chǎn)生生并運(yùn)用于生生產(chǎn)管理。庫存存管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)MRP（（開開環(huán)環(huán)））MRP（（閉閉環(huán)環(huán)））JITMRPIIERPOPT37注：：1.什么么是是MRP？？物料料需需求求計計劃劃（（MaterialRequirementsPlanning）），，是是一一種種企企業(yè)業(yè)管管理理軟軟件件，，是是在在定定貨貨點(diǎn)點(diǎn)法法（（orderpointsystem））計計劃劃基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上發(fā)發(fā)展展形形成成的的一一種種新新的的庫庫存存計計劃劃與與控控制制方方法法，，是是建建立立在在計計算算機(jī)機(jī)基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上的的生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃與與庫庫存存控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)。。其其主主要要內(nèi)內(nèi)容容包包括括客客戶戶需需求求管管理理、、產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃、、原原材材料料計計劃劃以以及及庫庫存存紀(jì)紀(jì)錄錄。。實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對對企企業(yè)業(yè)的的庫庫存存和和生生產(chǎn)產(chǎn)的的有有效效管管理理。。它它的的涵涵蓋蓋范范圍圍僅僅僅僅為為物物料料管管理理這這一一塊塊.2.閉閉式式MRP將將是是一一個個集集計計劃劃、、執(zhí)執(zhí)行行、、反反饋饋為為一一體體的的綜綜合合性性系系統(tǒng)統(tǒng),它它能能對對生生產(chǎn)產(chǎn)中中的的人人力力、、機(jī)機(jī)器器和和材材料料各各項(xiàng)項(xiàng)資資源源進(jìn)進(jìn)行行計計劃劃與與控控制制,使使生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理的的應(yīng)應(yīng)變變能能力力有有所所加加強(qiáng)強(qiáng)。。3.MRPⅡ?qū)RP的信信息息共共享享程程度度擴(kuò)擴(kuò)大大,使使生生產(chǎn)產(chǎn)、、銷售售、財務(wù)務(wù)、采購購、工工程程緊緊密密結(jié)結(jié)合合在在一一起起，，共共享享有有關(guān)關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù),組成成了了一一個個全全面面生產(chǎn)產(chǎn)管管理理的集集成成優(yōu)優(yōu)化化模模式式,它它就就是是制制造造資資源源計計劃劃(ManufacturingRe-sourcesPlanning),為了了避避免免名名詞詞的的混混淆淆,物物料料需需求求計計劃劃稱稱作作狹狹義義MRP,而而制制造造資資源源計計劃劃稱稱作作廣廣義義MRP或或MRPⅡ。。它它是是一一個個制制造造業(yè)所所公公認(rèn)認(rèn)的的管管理理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)系系統(tǒng)統(tǒng),它它是是由由閉閉式式MRP加上財務(wù)等功能能組成成的。。JIT準(zhǔn)時時生產(chǎn)產(chǎn)方式式（JustInTime簡簡稱））OPT最先先是最最優(yōu)生生產(chǎn)時時刻表表(OptimizedProductionTimetable)ERP（企企業(yè)資資源計計劃））38ERP就是是企業(yè)業(yè)資源源計劃劃系統(tǒng)統(tǒng).ERP是由由美國國著名名的計計算機(jī)機(jī)技術(shù)術(shù)咨詢詢和評評估集集團(tuán)GarterGroup公公司司提出出的一一整套套企業(yè)業(yè)管理理系統(tǒng)統(tǒng)體系系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，是是指建建立在在信息息技術(shù)術(shù)基礎(chǔ)礎(chǔ)上，，以提提高企企業(yè)資資源效效能為為系統(tǒng)統(tǒng)思想想，為為企業(yè)業(yè)提供供業(yè)務(wù)務(wù)集成成運(yùn)行行中的的資源源管理理方案案。39一、生產(chǎn)產(chǎn)計劃組織的目目標(biāo)生產(chǎn)戰(zhàn)略略規(guī)劃資源需求求規(guī)劃長期市場場預(yù)測綜合生產(chǎn)產(chǎn)計劃短期市場場預(yù)測顧客訂單單主生產(chǎn)計計劃粗能力計計劃物料需求求計劃庫存信息息物料清單單細(xì)能力計計劃可行否？？最終裝配配計劃車間作業(yè)業(yè)計劃采購計劃劃長期中期短期YN401、長期計劃劃是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)發(fā)展規(guī)劃，屬屬于戰(zhàn)略層次次的計劃，一一般是由企業(yè)業(yè)的上層管理理人員制定，計劃期較長。。這種長期期生產(chǎn)計劃的的不確定性較較高。2、中期計劃劃中期生產(chǎn)計劃劃決策變量主主要是生產(chǎn)率、人力力規(guī)模和庫存存水平。其目標(biāo)是如如何充分利用用生產(chǎn)能力，，滿足預(yù)測的的顧客需求，，同時使生產(chǎn)產(chǎn)率盡量均衡衡穩(wěn)定，控制制庫存水平并并使總生產(chǎn)成成本盡可能低低。a、主生產(chǎn)計劃41主生產(chǎn)計劃的的期限一般為為季度或月度度，有時又稱為季季度或月度生生產(chǎn)計劃，是生產(chǎn)計劃的的核心，是所所有短期的生生產(chǎn)活動的依依據(jù)。主生產(chǎn)計劃的的對象是屬于于獨(dú)立需求的的產(chǎn)品或主要要零部件。b、粗能力計劃主生產(chǎn)計劃根根據(jù)對市場需需求的預(yù)測和和現(xiàn)有的訂單單來制定。主主生產(chǎn)計劃劃制定后，要對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)進(jìn)行能力負(fù)荷荷平衡分析，以確認(rèn)認(rèn)主生產(chǎn)計劃劃是否可行。。c、物料需求計劃物料需求計劃劃是根據(jù)產(chǎn)品品零部件展開開表（即物料料清單，簡BOM）和零零件的可用庫庫存量（庫存存記錄文件）），將主生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)42計劃展開成最最終的、詳細(xì)細(xì)的物料需求求和零件需求求及零件外協(xié)協(xié)加工的作業(yè)業(yè)計劃。d、細(xì)能力計劃根據(jù)工藝路線線，對每臺設(shè)設(shè)備的能力負(fù)荷進(jìn)行平衡分析。如超出出能力，則采采取措施，否否則，修改主主生產(chǎn)計劃。。3、短期計劃劃計劃期一般為為周、日或一一個輪班，它它是依據(jù)主生產(chǎn)計劃和物物料需求計劃劃，具體規(guī)定定每種零件的的投入時間和和完工時間，，以及各種零零件在每臺設(shè)設(shè)備上的加工工順序，在保保證零件按期期完工的前提提下，使設(shè)備備的負(fù)荷均衡衡并使在制品品庫存盡可能能少。a、最終裝配配計劃b、生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃與控制制c、采購計劃劃43二、生產(chǎn)控制1、內(nèi)容確定工藝流程程安排生產(chǎn)進(jìn)度度下達(dá)生產(chǎn)指令令生產(chǎn)進(jìn)度控制制2、控制程序序制定生產(chǎn)工作作標(biāo)準(zhǔn)分配生產(chǎn)任務(wù)務(wù)，維持生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)運(yùn)行；收集、記錄與與傳遞生產(chǎn)信信息評價成果進(jìn)行短期或中中期的調(diào)整。。443、功能a、進(jìn)度管理作業(yè)分配。根據(jù)生產(chǎn)能力力負(fù)荷平衡進(jìn)進(jìn)行作業(yè)分配配，按照生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度計劃日日程要求，發(fā)發(fā)布作業(yè)指令令。進(jìn)度控制。。根據(jù)各項(xiàng)原原始記錄及及生產(chǎn)作業(yè)業(yè)統(tǒng)計報表表，進(jìn)行作作業(yè)分析，，確定每天天生產(chǎn)進(jìn)度度，并查明明計劃與實(shí)實(shí)際進(jìn)度出出現(xiàn)偏離的的原因。偏離校正。。不僅要及時時發(fā)現(xiàn)計劃劃與實(shí)際的的偏離程度度，采取有有效措施，，予以消除除，還要提提高預(yù)見性性，預(yù)防偏偏離情況的的發(fā)展。b、余力管管理生產(chǎn)有余力力，就要采采取提前計計劃進(jìn)度和和支援其他他生產(chǎn)單位位等調(diào)整措措施，減少少窩工。在在出現(xiàn)超負(fù)負(fù)荷的情況況時，可能能延遲生產(chǎn)產(chǎn)計劃進(jìn)度度，就要采采取調(diào)整班班次、重新新分配任務(wù)務(wù)，利用外外協(xié)等有效效措施，加加以平衡。。45c、實(shí)物管管理就是對物質(zhì)質(zhì)材料、在在制品和成成品，明確確其任意時時間點(diǎn)的所所在位置和和數(shù)量的管管理。在制品管理理工作的主主要任務(wù)是是：在整個個生產(chǎn)過程程中，保持持實(shí)現(xiàn)均衡衡和配套生生產(chǎn)所必需需的在制品品數(shù)量，嚴(yán)嚴(yán)格控制在在制品的儲儲備量和在在各個生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)節(jié)之間間的流動動動態(tài)，以縮縮短生產(chǎn)周周期，加速速流動動資資金金周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。。@@46471.2.生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃與與控控制制的的運(yùn)運(yùn)作作48功能：：1計計劃安安排生生產(chǎn)作作業(yè)2派派工〔〔工作作指派派〕3管管理作作業(yè)狀狀況4掌掌握物物料供供應(yīng)狀狀況（規(guī)格格:數(shù)數(shù)量及及質(zhì)量量的到到位））5溝溝通協(xié)協(xié)調(diào)解解決生生產(chǎn)問問題1.2.1生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃與控控制的的功能能和組組織49生管科長生管員物管員統(tǒng)計員12350123·生產(chǎn)計劃·進(jìn)度安排·進(jìn)度跟催·產(chǎn)銷協(xié)調(diào)·加班·外包管制·用料計劃·原物料申購·原物料跟催·存量管制·規(guī)格分析·日報表整理·生產(chǎn)資料匯整·績效分析·生管情報51裝配圖產(chǎn)品零件表自制件外購件專用件件共用件件損耗率率分析析制造方方法分析設(shè)設(shè)計制造條條件規(guī)格件件進(jìn)口件件訂制件件使用設(shè)設(shè)備所需人人力標(biāo)準(zhǔn)時時間使用材材料計劃分析程程序:521.2.2工時分分析〔1〕〕投入入工時時———指出出勤卡卡上的的時間間〔2〕〕產(chǎn)出出工時時———實(shí)際際耗用用于生生產(chǎn)作作業(yè)的的時間間,等等于““產(chǎn)出出之工工作量量×每每單位位工作作量之之標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時時”〔3〕〕無產(chǎn)產(chǎn)出工工時———指指耗用用于非非直接接生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)的時時間〔4〕〕除外外工時時———指管管理者者責(zé)任任的損損失工工時,即受受作業(yè)業(yè)者以以外的的影響響〔組組長及及以上上主管管訓(xùn)話話〕使使工作作中斷斷而無無法作作業(yè)生生產(chǎn)的的時間間〔5〕〕追加加作業(yè)業(yè)時間間———指雖雖由作作業(yè)者者或機(jī)機(jī)械在在工作作,但但對增增加生生產(chǎn)量量并無無直接接幫助助的作作業(yè)時時間.53事實(shí)上上,工工時可可以簡簡單的的區(qū)分分為生生產(chǎn)時時間與與非生生產(chǎn)時時間兩兩種,非生生產(chǎn)時時間就就是無無效時時間,因此此現(xiàn)場場管理理的第第一步步就是是要將將非生生產(chǎn)時時間降降至最最低程程度,而使使生產(chǎn)產(chǎn)時間間增加加.其其次就就是要要提高高生產(chǎn)產(chǎn)效率率,使使相同同的生生產(chǎn)時時間可可以產(chǎn)產(chǎn)出更更多.541.2.3產(chǎn)能能分析析*產(chǎn)能能決定定制造產(chǎn)產(chǎn)能乃乃是指指生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備備在一一定的的時間間內(nèi)所所能生生產(chǎn)的的產(chǎn)品品數(shù)量量.產(chǎn)產(chǎn)能通通常以以“標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)直直接工工時””為單單位.一般般來說說,產(chǎn)產(chǎn)能是是依工工廠產(chǎn)產(chǎn)品線線的每每一臺臺機(jī)器器來計計算的的.·正常常產(chǎn)能能:指指歷年年來生生產(chǎn)設(shè)設(shè)備的的平均均使用用率所所生產(chǎn)產(chǎn)出來來的產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)數(shù)量.·產(chǎn)能能規(guī)劃劃中,所指指的產(chǎn)產(chǎn)能是是指生生產(chǎn)設(shè)設(shè)備所所能產(chǎn)產(chǎn)出的的最大大產(chǎn)量量或所所能安安排的的最高高負(fù)荷荷量.55決定產(chǎn)產(chǎn)能可可分為為三個個步驟驟:〔1〕〕決定定毛產(chǎn)能能——即即“設(shè)設(shè)計產(chǎn)產(chǎn)能””,指指所能能達(dá)到到的最最大產(chǎn)產(chǎn)出·先先假假定機(jī)機(jī)器或或設(shè)備備每周周工作作6天天,每每天工工作三三班,每班班8小小時且且沒有有任何何停機(jī)機(jī)時間間.·目目的:希望望管理理者能能了解解生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備備在完完全發(fā)發(fā)揮下下的最最高生生產(chǎn)潛潛力.·毛毛產(chǎn)能能是個個理論論值〔〔或是是理想想值〕〕,也也可說說是一一個標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).56〔2〕〕決定定計劃產(chǎn)產(chǎn)能——指指最大大可能能的產(chǎn)產(chǎn)出是基于于每周周的工工作天天數(shù),每臺臺機(jī)器器或設(shè)設(shè)備排排定的的班數(shù)數(shù)和每每班的的工作作時數(shù)數(shù)計算算出來來的———即即依實(shí)實(shí)際每每周的的工作作天數(shù)數(shù)及每每天實(shí)實(shí)際的的工作作時數(shù)數(shù)求出出.57〔3〕〕決定定有效產(chǎn)產(chǎn)能〔真正正有效效產(chǎn)出出的實(shí)實(shí)際產(chǎn)產(chǎn)能〕〕·有有效效產(chǎn)能能=計計劃產(chǎn)產(chǎn)能-因故故障率率,不不良率率或停停機(jī)所所造成成標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時時的損損失例:效效率=實(shí)際產(chǎn)產(chǎn)能計劃產(chǎn)產(chǎn)能=有效產(chǎn)產(chǎn)能計劃產(chǎn)產(chǎn)能581.2.4作業(yè)計計劃1.作業(yè)計計劃在計劃劃安排排確定定后,已解解決““如何何生產(chǎn)產(chǎn)”的的問題題,但但“何何時生生產(chǎn)””及““何時時完成成”的的問題題則尚尚待安安排,此即即為作業(yè)計計劃的問題題.所所以作業(yè)計計劃最重要要者為為時間間問題題,但但時間間卻因因制品品數(shù)量量的多多少及及難易易而變變化.59作業(yè)計計劃依時間間的長長短與與細(xì)分分程序序,可可分為為大,中、、小計計劃三三種.作業(yè)計計劃的內(nèi)容容因企企業(yè)種種類不不同而而異,連續(xù)續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)工業(yè)業(yè)因各各項(xiàng)作作業(yè)按按一定定程序序連續(xù)續(xù)進(jìn)行行,故故其作業(yè)計計劃相當(dāng)簡簡單,僅需需將某某期間間生產(chǎn)產(chǎn)總數(shù)數(shù)編列列大計計劃表表即可可.但但重復(fù)復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)工業(yè)業(yè)(指指為大大量生生產(chǎn)且且以制制造批批量為為主,其制制造程程序?yàn)闉樯a(chǎn)產(chǎn)線或或配裝裝線的的配合合)或或間歇歇生產(chǎn)產(chǎn)工業(yè)業(yè)(通通常依依顧客客訂單單擬定定生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃者),則則常依依下列列方式式編列列作業(yè)計劃.60*通常依顧客客訂單擬定定生產(chǎn)計劃劃常依下列列方式編列列日程計劃劃.(1)先先以大日日程計劃決決定〔月別別生產(chǎn)計劃劃表〕(月月別生產(chǎn)數(shù)數(shù)量)(2)依依據(jù)基準(zhǔn)準(zhǔn)日程表,決定產(chǎn)品品開工及完完工日期.(3)決決定各制制程所需能能力,工作作量與余力力.(4)決決定各零零件、半成成品或成品品裝配的開開工及完成成時間并以以數(shù)字或圖圖表繪制,此即中日日程計劃表表.(5)再再決定各各作業(yè)或機(jī)機(jī)器的開工工與完工時時間,并以以數(shù)字或圖圖表繪出,即為小日日程計劃表表.612.基準(zhǔn)日日程表為確保交期期的實(shí)現(xiàn),生管人員員依據(jù)每項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)所需需時間(標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時間)與零件制制造,成品品裝配所須須時間,自自預(yù)定完成成日期倒逆逆回來,據(jù)據(jù)以決定零零件制造的的進(jìn)度.所以基準(zhǔn)日日程表主要要功效為調(diào)調(diào)整交貨期期限與產(chǎn)能能之間的平平衡.62逆基準(zhǔn)日程程表范例ApartBpartCpartDpart加工加工裝配加工電鍍磨光裝配成檢入庫加工日程01234567631.2.5進(jìn)度跟催催要有完善的的進(jìn)度跟催催,首先是是要建立完完整的生產(chǎn)產(chǎn)管理制度度及生產(chǎn)報報告方式,其次是各各種生產(chǎn)的的報表,應(yīng)應(yīng)經(jīng)生管單單位分析,主要分析析內(nèi)容包括括效率與進(jìn)進(jìn)度達(dá)成狀狀況.641.重重點(diǎn)作法〔1〕以日日程計劃進(jìn)進(jìn)度當(dāng)作目目標(biāo)〔2〕實(shí)際際進(jìn)度與目目標(biāo)進(jìn)度比比較,--生產(chǎn)量完完成率〔3〕差異異原因分析析與對策研研擬執(zhí)行652.影影響生生產(chǎn)進(jìn)度度的因素素〔1〕機(jī)機(jī)器設(shè)備備故障〔2〕人人力不足足或出勤勤率太低低〔3〕物物料供應(yīng)應(yīng)不及時時〔4〕品品質(zhì)不良良率過高高〔5〕工工作調(diào)派派不當(dāng)66〔6〕日日程計劃劃安排不不當(dāng)〔7〕設(shè)設(shè)計研發(fā)發(fā)與產(chǎn)量的配合合欠周密密(未實(shí)實(shí)施批量量試產(chǎn))〔8〕市市場競爭爭激烈，，搶時間間，搶低低成本673.進(jìn)進(jìn)度管管理報告告(建立立日報管管理系統(tǒng)統(tǒng))1)計計工工單（工工票）:主要要是以個個人或整整組作業(yè)業(yè)或整批批產(chǎn)品為為單位,記錄其其工作進(jìn)進(jìn)行狀況況與結(jié)果果.2)生生產(chǎn)產(chǎn)日報表表:主主要是以以科或部部門為單單位,報報告生產(chǎn)產(chǎn)的結(jié)果果.683)移移轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)單:上上工序序結(jié)束后后,移轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)在制品品至下工工序繼續(xù)續(xù)生產(chǎn)時時填制,主要在在說明在在制品的的轉(zhuǎn)移及生產(chǎn)產(chǎn)階段,了解解生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度.4)入入庫庫單:凡凡制程程結(jié)束后后,成品品入庫時時填制,以了解解成品品品質(zhì)或數(shù)數(shù)量及生生產(chǎn)進(jìn)度度.691.2.2.7異常處理理1.生產(chǎn)產(chǎn)管理上上常見的的異常因因素〔1〕〕水(停水)〔2〕〕電(停電)〔3〕〕氣(停氣)〔4〕〕人(作業(yè)者者、管理理者)〔5〕〕機(jī)(機(jī)器設(shè)設(shè)備)〔6〕〕料(原料、、零組件件、半成成品)〔7〕〕法(作業(yè)方方法)70〔8〕〕Quality(品質(zhì))〔9〕〕Cost(成本)〔10〕〕Delivery(交期)〔11〕〕Safety(安全全)〔12〕〕Moral(工作士士氣)〔13〕〕客戶、、研發(fā)、、業(yè)務(wù)、、生管、、生產(chǎn)配配套措施施松散〔14〕〕沒有計計劃，用用推動式式的被動動生產(chǎn)，，來什么么做什么么712)異常常處理原原則———消除績績效“三三不”〔1〕不不均衡：：指生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)時時快時慢慢〔2〕不不合理：：指制度度與作業(yè)業(yè)之矛盾盾例：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時太太松〔3〕不不節(jié)省：：未消除除多余的的人、物物料或或工作等等例：效率率太低721.2.6生產(chǎn)產(chǎn)績效分分析1.生產(chǎn)產(chǎn)效率的的內(nèi)涵〔1〕稼稼動率：：真正進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)的的時間與與投入工時時之比〔2〕作作業(yè)效率率：作業(yè)業(yè)員實(shí)施施作業(yè)時時所發(fā)揮揮的工作作效率〔3〕標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化率率：推行行標(biāo)準(zhǔn)化化的程度度〔4〕平平衡率：：生產(chǎn)線線、機(jī)器器設(shè)備或或作業(yè)員員等生產(chǎn)產(chǎn)主體的的生產(chǎn)能能力或負(fù)負(fù)荷的平平衡狀況況.73生產(chǎn)效率率=稼動動率×作作業(yè)效率率×標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化率××平衡率率績效=稼稼動率××作業(yè)效效率=投入工時時-無產(chǎn)產(chǎn)出工時時產(chǎn)出工時時投入工時時投入工時時-無產(chǎn)產(chǎn)出工時時×管理者的的責(zé)任作業(yè)員的的責(zé)任742.常見見的績效效分析項(xiàng)項(xiàng)目〔1〕生生產(chǎn)效率率=實(shí)際產(chǎn)量量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量量×100%〔2〕設(shè)設(shè)備稼動率設(shè)備實(shí)際際生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品之工工時設(shè)備投入入工時×100%〔3〕生生產(chǎn)進(jìn)度度完成率率實(shí)際累積積完成的的生產(chǎn)數(shù)數(shù)量全期預(yù)計計完成的的生產(chǎn)數(shù)數(shù)量=×100%=75〔5〕品質(zhì)效效率〔4〕材料使使用率=實(shí)際用量(或或其總值)標(biāo)準(zhǔn)用量(或或其總值)不良品數(shù)量總生產(chǎn)量×100%(1)不良良率=重修數(shù)量總生產(chǎn)量×100%(2)重修修率=×100%76771.3.多多品種少批量量訂單生產(chǎn)方方式781.3.1多多種種少少量量訂訂單單生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的特特點(diǎn)點(diǎn)(1)訂單單型型態(tài)態(tài):交期期短短數(shù)量量變變更更頻頻繁繁規(guī)格格變變更更頻頻繁繁緊急急訂訂單單多多79(2)方式式:換線線次次數(shù)數(shù)多多產(chǎn)能能負(fù)負(fù)荷荷調(diào)調(diào)整整困困難難進(jìn)度度掌掌握握困困難難外包包頻頻繁繁外包包轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)廠廠多多,責(zé)責(zé)任任歸歸屬屬爭爭議議加班班多多生產(chǎn)產(chǎn)異異常常多多80(3)物料料管管理理:產(chǎn)品品庫庫存存計計劃劃甚甚難難建建立立造成成零零組組件件,半半成成品品大大量量庫庫存存料件件編編碼碼及及管管控控（（MRP-ⅡⅡ））困困難難統(tǒng)一一采采購購困困難難81（4））管管理理重重點(diǎn)點(diǎn)(改改善善重重點(diǎn)點(diǎn))在在于于:①產(chǎn)產(chǎn)銷銷協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)（（看看板板管管理理））②縮縮短短生生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備備時時間間（（JIT））③外外包包管管制制④物物料料計計劃劃的的配配合合（（MRP-ⅡⅡ））⑤減減少少異異常常（（走走動動管管理理））⑥降降低低成成本本（（零零庫庫存存））⑦彈彈性性及及精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)（（主主動動供供料料））821.3.2多多種少量量訂單式式生產(chǎn)體體制的建建立建立低成成本,高高效率的的經(jīng)營體體制建立多種種少量,短交期期的生產(chǎn)產(chǎn)管理體體制建立全面面品質(zhì)保保證的產(chǎn)產(chǎn)銷管理理體制產(chǎn)銷供應(yīng)應(yīng)鏈的改改變與彈彈性應(yīng)變變力目標(biāo)831.業(yè)業(yè)務(wù)生產(chǎn)管理理始于經(jīng)經(jīng)營,因因此經(jīng)營管理的好好壞必影影響生產(chǎn)產(chǎn)管理的的好壞.市場的掌掌握→→銷售預(yù)預(yù)測客戶的管管理→→對客戶戶不要一一視同仁仁(資源源分配問問題)重重點(diǎn)在爭爭取A級級客戶,穩(wěn)住B級客戶戶,淘汰汰C級客客戶.業(yè)務(wù)資料料統(tǒng)計分分布→→例如:下單單方式(緊急訂訂單之次次數(shù)多少少),訂訂購數(shù)量量交貨方方式與次次數(shù),單單價………等.在業(yè)務(wù)單單位做好好上述事事項(xiàng)后,便應(yīng)尋尋求建立立產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)的作作業(yè)模式式.842.生生管/物管管生管組織織的調(diào)整整:生生管、物物管與外外包管制制應(yīng)于同同一單位位.生產(chǎn)控制制方式的的調(diào)整:原則則上應(yīng)給給予制造造現(xiàn)場較較大的自自主權(quán).料況的掌掌控與進(jìn)進(jìn)度的配配合.(三到位位:質(zhì)質(zhì)、量與與規(guī)格））外包管理理:廠廠外生產(chǎn)產(chǎn)線是廠廠內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)線的延延伸.85861.4計計劃劃研究究定義:將將各個生生產(chǎn)作業(yè)業(yè),根據(jù)據(jù)其順序序限制,作業(yè)時時間以及及所需的的設(shè)備資資源,完完成一系系列的排排序步驟驟或路徑徑.制造業(yè)為為能在一一定時間間(ontime)內(nèi)、一一定數(shù)量量(quantity)的產(chǎn)產(chǎn)品依照照客戶指指定的品品質(zhì)(quality)交予予客戶,所以必必須透過過生產(chǎn)管