生產(chǎn)過程智能化-

生產(chǎn)過程智能化主要內(nèi)容現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）集散控制系統(tǒng)（DCS）在線監(jiān)測(cè)和自動(dòng)化系統(tǒng)一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)目前制造業(yè)在生產(chǎn)制造過程中面臨的挑戰(zhàn)知識(shí)管理和重用捕捉工藝知識(shí)，通過可配置的工藝規(guī)劃實(shí)現(xiàn)知識(shí)重用協(xié)同需要更好的工藝規(guī)劃、工藝驗(yàn)證、工藝文檔編制與管理、制造過程管理和服務(wù)的平臺(tái)質(zhì)量提升和六希格瑪控制

避免質(zhì)量隱患和下游的錯(cuò)誤，減少無(wú)價(jià)值活動(dòng)造成的浪費(fèi)提高生產(chǎn)能力不斷改進(jìn)生產(chǎn)效率，提高制造的敏捷性和靈活性什么是數(shù)字化制造?數(shù)字化制造是采用先進(jìn)的IT技術(shù)支持制造過程規(guī)劃、工藝過程仿真與驗(yàn)證、制造過程優(yōu)化的業(yè)務(wù)手段，用來(lái)構(gòu)造靈活和創(chuàng)新的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。數(shù)字化制造貫穿了整個(gè)制造企業(yè)及制造供應(yīng)鏈。作為產(chǎn)品生命周期管理（PLM）領(lǐng)域中的核心部分，數(shù)字化制造解決方案是制造過程工藝規(guī)劃、制造工程和車間制造執(zhí)行環(huán)境的中堅(jiān)支柱。一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)數(shù)字化制造提供的功能完整的工藝過程數(shù)據(jù)管理零件加工/裝配過程仿真與驗(yàn)證工藝過程文檔管理生產(chǎn)能力平衡與優(yōu)化維修服務(wù)計(jì)劃和流程驗(yàn)證測(cè)量數(shù)據(jù)分析工廠布局和物流仿真制造信息PMI管理制造資源管理和知識(shí)的重用……一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)數(shù)字化制造的范圍數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)數(shù)字化制造制造執(zhí)行系統(tǒng)一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)制造過程的數(shù)字化、信息化與智能化制造過程的數(shù)字化、信息化與智能化的最終目標(biāo)不僅是要快速開發(fā)出產(chǎn)品或裝備，而且要努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或零部件一次開發(fā)成功。因此，美國(guó)提出了基于建模與仿真的可靠制造。制造裝備高精度、高效與智能化信息技術(shù)的應(yīng)用將大大提高制造裝備的精度與效率，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與智能化。制造的網(wǎng)絡(luò)化與柔性化在經(jīng)濟(jì)全球化的格局下，基于網(wǎng)絡(luò)的制造技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用，制造裝備和制造系統(tǒng)的柔性與可重組成為21世紀(jì)制造技術(shù)的顯著特點(diǎn)。一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)主要內(nèi)容現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）集散控制系統(tǒng)（DCS）在線監(jiān)測(cè)和自動(dòng)化系統(tǒng)生產(chǎn)過程智能化主要支撐軟件及硬件產(chǎn)品介紹二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）1.MES的定義：定義一（AMR定義）MES是在公司的整個(gè)資源按其經(jīng)營(yíng)目標(biāo)進(jìn)行管理時(shí)，為公司提供實(shí)現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù)，并提供業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。定義二（MESA定義）

MES能通過信息的傳遞，對(duì)從訂單下達(dá)開始到產(chǎn)品完成的整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化的管理，對(duì)工廠發(fā)生的實(shí)時(shí)事件，及時(shí)作出相應(yīng)的反應(yīng)和報(bào)告，并用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對(duì)進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)和處理。2.MES的發(fā)展歷史：二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）二、、制制造造執(zhí)執(zhí)行行系系統(tǒng)統(tǒng)（（MES））2.MES的的發(fā)發(fā)展展歷歷史史：：ISA-95MES的的應(yīng)應(yīng)用用范范圍圍二、、制制造造執(zhí)執(zhí)行行系系統(tǒng)統(tǒng)（（MES））2.MES的的發(fā)發(fā)展展歷歷史史：：ISA-95MES制制造造作作業(yè)業(yè)模模型型二、、制制造造執(zhí)執(zhí)行行系系統(tǒng)統(tǒng)（（MES））2.MES的的發(fā)發(fā)展展歷歷史史：：3.MES的的組組成成和和結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)二、、制制造造執(zhí)執(zhí)行行系系統(tǒng)統(tǒng)（（MES））二、、制制造造執(zhí)執(zhí)行行系系統(tǒng)統(tǒng)（（MES））4.MES在在我我國(guó)國(guó)的的發(fā)發(fā)展展1制造造業(yè)業(yè)水水平平的的提提高高，，不不單單是是采采用用設(shè)設(shè)備備自自動(dòng)動(dòng)化化，，提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)的的效效率率顯顯得得更更為為重重要要。。在在我我國(guó)國(guó)，，MRPII、、ERP已已逐逐漸漸趨趨于于成成熟熟與與普普及及，，而而面面向向制制造造執(zhí)執(zhí)行行層層的的MES軟軟件件在在開開發(fā)發(fā)與與應(yīng)應(yīng)用用方方面面還還比比較較薄薄弱弱。。隨著著企企業(yè)業(yè)信信息息化化應(yīng)應(yīng)用用水水平平的的不不斷斷提提高高，，企企業(yè)業(yè)逐逐漸漸認(rèn)認(rèn)識(shí)識(shí)到到實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)企企業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃層層與與車車間間執(zhí)執(zhí)行行層層的的雙雙向向信信息息流流交交互互，，通通過過連連續(xù)續(xù)信信息息流流來(lái)來(lái)實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)企企業(yè)業(yè)信信息息全全集集成成，，是是提提高高企企業(yè)業(yè)敏敏捷捷性性的的一一個(gè)個(gè)重重要要因因素素。?！笆逦濉薄逼谄陂g間，，國(guó)國(guó)家家863項(xiàng)項(xiàng)目目研研究究，，將將MES作作為為重重點(diǎn)點(diǎn)研研究究課課題題，，流流程程工工業(yè)業(yè)領(lǐng)領(lǐng)域域MES成成為為技技術(shù)術(shù)研研究究的的突突破破口口。。二、、制制造造執(zhí)執(zhí)行行系系統(tǒng)統(tǒng)（（MES））4.MES在在我我國(guó)國(guó)的的發(fā)發(fā)展展2流程程工工業(yè)業(yè)最最突突出出的的特特點(diǎn)點(diǎn)是是，，生生產(chǎn)產(chǎn)線線自自動(dòng)動(dòng)化化程程度度高高，，制制造造過過程程的的信信息息已已經(jīng)經(jīng)取取得得，，具具備備了了信信息息數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)基基礎(chǔ)礎(chǔ)，，MES的的重重要要性性充充分分顯顯現(xiàn)現(xiàn)出出來(lái)來(lái)，，企企業(yè)業(yè)對(duì)對(duì)MES產(chǎn)產(chǎn)生生了了迫迫切切需需求求，，流流程程工工業(yè)業(yè)MES實(shí)實(shí)施施條條件件基基本本成成熟熟。。由由此此，，在在2001年年，，國(guó)國(guó)家家863/CIMS主主題題將將流流程程工工業(yè)業(yè)中中，，鋼鋼鐵鐵、、石石化化行行業(yè)業(yè)的的MES技技術(shù)術(shù)和和應(yīng)應(yīng)用用的的研研究究作作為為重重點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目目立立項(xiàng)項(xiàng)，，下下達(dá)達(dá)了了首首批批研研究究課課題題，，最最終終目目標(biāo)標(biāo)是是獲獲得得MES技技術(shù)術(shù)研研究究成成果果、、形形成成系系統(tǒng)統(tǒng)、、實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品品的的工工程程應(yīng)應(yīng)用用。。二、、制制造造執(zhí)執(zhí)行行系系統(tǒng)統(tǒng)（（MES））4.MES在在我我國(guó)國(guó)的的發(fā)發(fā)展展3近幾幾年年我我國(guó)國(guó)MES的的研研究究和和產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)都都有有了了比比較較大大的的發(fā)發(fā)展展，，但但是是，，國(guó)國(guó)內(nèi)內(nèi)MES的的研研究究開開發(fā)發(fā)和和技技術(shù)術(shù)應(yīng)應(yīng)用用仍仍然然與與國(guó)國(guó)外外有有相相當(dāng)當(dāng)大大差差距距，，主主要要表表現(xiàn)現(xiàn)在在以以下下兩兩個(gè)個(gè)方方面面：：二、、制制造造執(zhí)執(zhí)行行系系統(tǒng)統(tǒng)（（MES））4.MES在在我我國(guó)國(guó)的的發(fā)發(fā)展展4MES中中很很主主要要的的內(nèi)內(nèi)容容是是生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程管管理理，，其其中中必必然然要要涉涉及及生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃，，包包括括產(chǎn)產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量計(jì)計(jì)劃劃、、消消耗耗計(jì)計(jì)劃劃、、成成本本計(jì)計(jì)劃劃等等等等，，這這些些計(jì)計(jì)劃劃最最終終通通過過調(diào)調(diào)度度指指令令、、生生產(chǎn)產(chǎn)活活動(dòng)動(dòng)。。過過程程優(yōu)優(yōu)化化問問題題是是我我國(guó)國(guó)MES研研究究中中的的弱弱項(xiàng)項(xiàng)。。MES的的智智能能化化，，也也是是我我國(guó)國(guó)MES研研究究開開發(fā)發(fā)與與國(guó)國(guó)外外有有差差距距的的一一個(gè)個(gè)方方面面。。過過去去，，生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程管管理理，，憑憑借借管管理理人人員員和和操操作作人人員員的的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，，我我國(guó)國(guó)MES系系統(tǒng)統(tǒng)僅僅僅僅提提供供了了一一個(gè)個(gè)替替代代經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)管管理理方方式式的的操操作作系系統(tǒng)統(tǒng)平平臺(tái)臺(tái)，，但但是是，，如如何何將將生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理者者的的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)固固化化在在MES系系統(tǒng)統(tǒng)中中，，在在我我國(guó)國(guó)MES研研究究開開發(fā)發(fā)中中還還沒沒有有涉涉及及。。MES智智能能化化是是未未來(lái)來(lái)我我國(guó)國(guó)MES實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)跨跨越越發(fā)發(fā)展展的的主主要要方方向向。。存在的主要要問題：(1)MES體系系還不完整整?；竟δ懿煌晟粕?，缺乏過過程管理與與優(yōu)化等面面向典型行行業(yè)的核心心模塊。針針對(duì)離散制制造業(yè)尚無(wú)無(wú)完整、系系統(tǒng)的MES解決方方案和成熟熟的軟件產(chǎn)產(chǎn)品。(2)缺缺乏MES技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。MES的設(shè)計(jì)、、開發(fā)、實(shí)實(shí)施、維護(hù)護(hù)缺乏技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，影影響了MES產(chǎn)品的的技術(shù)性能能，加大了了系統(tǒng)開發(fā)發(fā)和應(yīng)用的的成本，與與國(guó)外同類類MES產(chǎn)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)沒沒有優(yōu)勢(shì)。。(3)集集成性還沒沒有完全解解決。由于于缺乏統(tǒng)一一的工廠數(shù)數(shù)據(jù)模型，，MES各各功能子系系統(tǒng)之間以以及MES與企業(yè)其其它相關(guān)信信息系統(tǒng)之之間缺乏必必要的集成成，導(dǎo)致MES作為為企業(yè)制造造協(xié)同的引引擎功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)未得到充充分發(fā)揮。。二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））4.MES在我國(guó)國(guó)的發(fā)展5存在的主要要問題：(4)通通用性和可可配置性較較差?，F(xiàn)有有系統(tǒng)通常常針對(duì)特定定需求，很很難應(yīng)對(duì)企企業(yè)業(yè)務(wù)流流程的變更更或重組，，由于缺乏乏基于工廠廠數(shù)據(jù)模型型的數(shù)據(jù)集集成技術(shù)，，系統(tǒng)的可可配置性、、可重構(gòu)性性、可擴(kuò)展展性較差，，嚴(yán)重制約約MES系系統(tǒng)的推廣廣應(yīng)用。(5)實(shí)實(shí)時(shí)性不強(qiáng)強(qiáng)。MES作為面向向制造車間間的實(shí)時(shí)信信息系統(tǒng)，，實(shí)時(shí)性是是實(shí)現(xiàn)MES功能的的基礎(chǔ)。現(xiàn)現(xiàn)有系統(tǒng)缺缺乏準(zhǔn)確、、及時(shí)、完完整的數(shù)據(jù)據(jù)采集與信信息反饋機(jī)機(jī)制，在底底層數(shù)據(jù)的的實(shí)時(shí)采集集、多源信信息融合、、復(fù)雜信息息處理及快快速?zèng)Q策等等方面非常常薄弱。(6)智智能化程度度不高。MES中所所涉及的信信息及決策策過程非常常復(fù)雜，由由于缺乏智智能機(jī)制，，現(xiàn)有MES大多只只提供了一一個(gè)替代經(jīng)經(jīng)驗(yàn)管理方方式的系統(tǒng)統(tǒng)平臺(tái)，通通常需要大大量的人工工干預(yù)，難難以保證生生產(chǎn)過程的的高效和優(yōu)優(yōu)化。二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））4.MES在我國(guó)國(guó)的發(fā)展5設(shè)計(jì)面向?qū)?duì)象的MES模型以以支持應(yīng)用用集成。設(shè)計(jì)分布式式MES對(duì)對(duì)象網(wǎng)絡(luò)以以支持實(shí)時(shí)時(shí)活動(dòng)。設(shè)計(jì)MES工作流模模型以支持持各種控制制策略，加加強(qiáng)過程管管理。設(shè)計(jì)基于知知識(shí)的規(guī)則則以支持管管理基于MES的產(chǎn)產(chǎn)品。集成CORBA/STEP以以實(shí)現(xiàn)與PDM的無(wú)無(wú)縫集成。。設(shè)計(jì)MES智能代理理以支持虛虛擬企業(yè)中中MES應(yīng)應(yīng)用。二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））5.MES的發(fā)展展趨勢(shì)改善項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)縮短制造周期時(shí)間平均降低：35%降低的幅度：10-80%降低或消除資料進(jìn)入的時(shí)間平均降低：36%降低的幅度：0-90%近乎一半的報(bào)告中，反應(yīng)有50%以上的降低減少在制品（WIP）平均降低：32%降低的幅度：0-100%降低或排除轉(zhuǎn)換間的文書工作平均降低：67%降低的幅度：0-200%改善產(chǎn)品質(zhì)量平均降低：22%降低的幅度：0-65%排除書面作業(yè)和藍(lán)圖作業(yè)的浪費(fèi)平均降低：55%降低的幅度：0-100%在62%的回應(yīng)里，有75%以上有減少二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））6.MES的功能作用二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））調(diào)查企業(yè)中中，75%為離散制制造企業(yè)，，16%為為批量/流流程制造企企業(yè)，9%為混合型型企業(yè)，它它們平均應(yīng)應(yīng)用MES的時(shí)間為為2.3年年。7.MES可量化的直直接經(jīng)濟(jì)效效益（MESA調(diào)調(diào)查）目前，我國(guó)國(guó)MES開開發(fā)的產(chǎn)品品主要是軟軟件供應(yīng)商商、企業(yè)自自主開發(fā)、、企業(yè)與科科研院所共共同開發(fā)幾幾種主要的的研究開發(fā)發(fā)途徑。而而且行業(yè)的的需求對(duì)于于國(guó)產(chǎn)MES有著很很大的促進(jìn)進(jìn)作用。譬譬如，在對(duì)對(duì)MES需需求最迫切切的鋼鐵和和石化行業(yè)業(yè)，催生了了國(guó)產(chǎn)MES系統(tǒng)做做得比較理理想的寶信信和石化盈盈科公司。。除了他們們，國(guó)內(nèi)還還有華鐵海海興、靈蛙蛙等等。（六支力量量）AspenTech公司司的AspenTechMfg.SuiteGEFanuc公司的的CimplicityAdvantageHoneywell公司司的POMSRockwellAutomation公司的RSBizwareCamstar公司的InSiteMESSiemens公司的的SIMATICITProductionSuiteWonderware公公司的Factorysuite2000EMS公司的TCM-MESCIMNET的的Factelligence……二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））8.MES的主要供應(yīng)應(yīng)商MES供應(yīng)應(yīng)商：北美美55%，，歐洲42%，澳洲洲3%二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））8.MES的主要供應(yīng)應(yīng)商MES應(yīng)用用案例介紹紹－組織范范圍供應(yīng)商材料受入材料受入機(jī)加工活塞4條曲軸4條上軸承4條下軸承3條氣缸4條沖壓落料沖壓成形上蓋線卷筒線殼體線組立粗加工1熱處理1鑄造2熱處理2粗加工1裝箱1鑄造物流上蓋線2卷筒線3殼體線3組立材料倉(cāng)檢查線3泵體線3組立線3涂裝線1完成線3組立沖壓2退火2卷線4條浸漆3壓鑄2轉(zhuǎn)子完成4馬達(dá)材料倉(cāng)沖壓(3臺(tái)機(jī))退火(2臺(tái)機(jī))卷線(4條線)浸漆(1條錢)壓鑄(3條線)轉(zhuǎn)子完成(3條線)引出線(1條線)馬達(dá)沖壓落料1沖壓成形2上蓋線3卷筒線3殼體線3組立粗加工1熱處理1鑄造2熱處理2粗加工1裝箱1鑄造活塞3氣缸3曲軸3上軸承3下軸承3機(jī)加工材料倉(cāng)組立線3涂裝線1完成線3檢查線3泵體線3組立二廠制品倉(cāng)一廠制品倉(cāng)客戶第二工場(chǎng)圖例說明：本期實(shí)施組織范圍MES應(yīng)用用案例介紹紹－部品范范圍部品范圍主要原材料料不可數(shù)材料料：電磁鋼鋼板、漆包包線可數(shù)材料：：儲(chǔ)液器、、購(gòu)買的機(jī)機(jī)加工毛坯坯件、滑塊塊半成品機(jī)加工完工工品：上下下軸承、汽汽缸、活塞塞、曲軸馬達(dá)：定子子鐵芯、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子鐵芯、、熱處理完完成品、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子壓鑄件件、轉(zhuǎn)子組組件、定子子組件板金：上蓋蓋、殼體、、前板、后后板組立：泵體體組件成品組立：成品品壓縮機(jī)MES應(yīng)用用案例介紹紹－業(yè)務(wù)范范圍制造物流車間加工和和裝配質(zhì)量狀態(tài)控控制產(chǎn)品條碼生生成交付附件包裝產(chǎn)品包裝車間配送、、退料返工、維修修供應(yīng)商送貨貨物料條碼生生成IQC物料接收接收入庫(kù)及及退回物料的發(fā)放放和退回物料的轉(zhuǎn)移移發(fā)運(yùn)和退貨貨工序報(bào)工/廢生產(chǎn)入/退退庫(kù)熱處理和清清洗MES應(yīng)用用案例介紹紹－可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)目標(biāo)工廠成果的的可視化材料受入的的及時(shí)反饋饋生產(chǎn)材料投投入的及時(shí)時(shí)反饋重要零部件件的加工情情況訂單的裝配配進(jìn)度品質(zhì)控制和和追溯產(chǎn)品追溯鏈鏈的構(gòu)建材料或半成成品質(zhì)量狀狀態(tài)控制重點(diǎn)工序質(zhì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的的及時(shí)反饋饋MES應(yīng)用用案例介紹紹：實(shí)施方方案采集方式條形碼IC卡RFIDPLC集成成采集手段PC＋ScannerPDA采集地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集網(wǎng)絡(luò)有線網(wǎng)絡(luò)和和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)絡(luò)數(shù)據(jù)采集條碼設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)處理供應(yīng)商送貨貨資材倉(cāng)庫(kù)管管理機(jī)加工業(yè)務(wù)務(wù)處理馬達(dá)業(yè)務(wù)處處理組立業(yè)務(wù)處處理壓縮機(jī)捆包包業(yè)務(wù)處理理執(zhí)行控制質(zhì)量控制MES應(yīng)用用案例介紹紹：實(shí)施方方案數(shù)據(jù)采集條碼設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)處理供應(yīng)商送貨貨資材倉(cāng)庫(kù)管管理機(jī)加工業(yè)務(wù)務(wù)處理馬達(dá)業(yè)務(wù)處處理組立業(yè)務(wù)處處理壓縮機(jī)捆包包業(yè)務(wù)處理理執(zhí)行控制質(zhì)量控制設(shè)計(jì)原則一致性可視性全面性經(jīng)濟(jì)性一定的唯一一性條碼規(guī)范條碼類別＋＋物品編碼碼＋追溯號(hào)號(hào)＋流水號(hào)號(hào)條碼的可追追溯設(shè)計(jì)每一個(gè)物理理標(biāo)簽內(nèi)容容為追溯鏈鏈的基本單單位條碼標(biāo)簽的的生命周期期和狀態(tài)控控制數(shù)據(jù)采集條碼設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)處理供應(yīng)商送貨貨資材倉(cāng)庫(kù)管管理機(jī)加工業(yè)務(wù)務(wù)處理馬達(dá)業(yè)務(wù)務(wù)處理組立業(yè)務(wù)務(wù)處理壓縮機(jī)捆捆包業(yè)務(wù)務(wù)處理執(zhí)行控制制質(zhì)量控制制MES應(yīng)應(yīng)用案例例介紹：：實(shí)施方方案供應(yīng)商送送貨創(chuàng)建送貨貨單供應(yīng)商登登錄MES選擇采購(gòu)購(gòu)訂單打印物料料條碼標(biāo)標(biāo)簽粘貼標(biāo)簽簽通過供應(yīng)應(yīng)商門戶戶，建立立供應(yīng)商商送貨平平臺(tái)1.供應(yīng)應(yīng)商選擇擇需要送送貨的采采購(gòu)訂單單2.采購(gòu)購(gòu)訂單進(jìn)進(jìn)行供應(yīng)應(yīng)商的屏屏蔽3.對(duì)應(yīng)應(yīng)緊急送送貨，可可不選擇擇采購(gòu)訂訂單1.在選選擇采購(gòu)購(gòu)訂單后后，選擇擇采購(gòu)訂訂單行進(jìn)進(jìn)行物品品的選擇擇2.在創(chuàng)創(chuàng)建送貨貨單上的的物品時(shí)時(shí)，輸入入供應(yīng)商商的制造造批次、、制造日日期、數(shù)數(shù)量等信信息3.送貨貨單號(hào)條條碼化4.對(duì)于于無(wú)訂單單送貨，，物品只只能選擇擇該供應(yīng)應(yīng)商為合合格供應(yīng)應(yīng)商的物物品1.根據(jù)據(jù)送貨單單上的物物品、制制造批次次、數(shù)量量、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)包裝數(shù)數(shù)自動(dòng)生生成物料料的條碼碼標(biāo)簽2.不同同的制造造批次，，標(biāo)簽的的批次內(nèi)內(nèi)容不同同1.將物物料標(biāo)簽簽粘貼到到每一個(gè)個(gè)包裝上上2.對(duì)于大包包裝中的小包包裝，則必須須將小包裝的的條碼附在大大包裝上，以以確保在物料料的使用過程程中有條碼可可用必須步驟可選步驟ERP操作手工操作注：在采購(gòu)接接收處設(shè)置終終端，進(jìn)行條條碼和送貨單單的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)打打MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案資材倉(cāng)庫(kù)管理理相關(guān)業(yè)務(wù)采購(gòu)接收入庫(kù)庫(kù)資材發(fā)料和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)庫(kù)成本中心出入入庫(kù)業(yè)務(wù)物料標(biāo)簽補(bǔ)打打替供應(yīng)商打印印標(biāo)簽相關(guān)部品電磁鋼板漆包線購(gòu)買的機(jī)加工工毛坯或半成成品儲(chǔ)液器滑塊MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案資材倉(cāng)庫(kù)管理理——采購(gòu)接接受掃描送貨單1.在接收時(shí)時(shí)掃描送貨單單上的條碼標(biāo)標(biāo)簽2.根據(jù)掃描描的送貨單號(hào)號(hào)，列出所有有該張送貨單單所對(duì)應(yīng)的所所有物品和條條碼內(nèi)容掃描標(biāo)簽確認(rèn)認(rèn)接收1.掃描實(shí)物物上粘貼的標(biāo)標(biāo)簽進(jìn)行采購(gòu)購(gòu)接收2.標(biāo)簽的掃掃描，可以通通過PDA進(jìn)進(jìn)行實(shí)時(shí)掃描描，也可以在在實(shí)物清點(diǎn)后后，整段輸入入物品標(biāo)簽3.對(duì)于由大大包裝打包好好的各小包裝裝物品，不需需掃描到每個(gè)個(gè)小包裝物品品，掃描大包包裝條碼即可可4.對(duì)于不使使用批次或序序列號(hào)管理的的物品，則可可以掃描料號(hào)號(hào)后，直接輸輸入實(shí)物數(shù)量量即可必須步驟可選步驟ERP操作手工操作傳送ERP采采購(gòu)接收接口口1.傳送ERP的采購(gòu)接接收接口，在在ERP系統(tǒng)統(tǒng)中形成財(cái)務(wù)務(wù)信息2.無(wú)訂單接接收的物品，，在補(bǔ)好采購(gòu)購(gòu)訂單后，將將送貨單和采采購(gòu)訂單建立立好關(guān)系后，，才能傳送ERP接口3.MES中中的接收相對(duì)對(duì)獨(dú)立，不受受傳送ERP接口的結(jié)果果限制4.ERP接接口的傳輸由由MES管理理器統(tǒng)一控制制5.對(duì)于免檢檢物品可跳過過該步驟MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案生成送檢單1.根據(jù)接收收確認(rèn)結(jié)果，，在MES中中形成送檢單單2.打印送檢檢單（單據(jù)號(hào)號(hào)條碼化）3.在送檢單單上設(shè)置送檢檢的緊急程度度，以便質(zhì)檢檢部門能夠及及時(shí)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)物品的檢驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)認(rèn)1.在MES系統(tǒng)中根據(jù)據(jù)送檢單進(jìn)行行品質(zhì)檢驗(yàn)2..掃描送送檢單號(hào)，（（輸入檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果），完成成采購(gòu)接受4.不合格品品則進(jìn)行采購(gòu)購(gòu)?fù)嘶貍魉虴RP接接口1.如果質(zhì)檢檢結(jié)果合格，，則傳送ERP中的庫(kù)存存接口，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)物品的采購(gòu)購(gòu)入庫(kù)2.ERP系系統(tǒng)的接口傳傳送方式為匯匯總傳送，而而不是每一筆筆條碼掃描都都進(jìn)行明細(xì)傳傳送3.如果ERP系統(tǒng)中存存在子庫(kù)存和和貨位限制，，在傳送接口口前需進(jìn)行子子庫(kù)存和貨位位的驗(yàn)證必須步驟可選步驟ERP操作手工操作注：在ERP中的非批次次控制物品，，仍然可以在在PTS中進(jìn)進(jìn)行批次的管管理和追溯接收入庫(kù)1.品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為OK的，接收入入庫(kù)2.品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為NG的，作拒絕絕，退回到接接收或供應(yīng)商商3.對(duì)于免檢檢物品，則直直接進(jìn)行接收收入庫(kù)資材倉(cāng)庫(kù)管理理——采購(gòu)接接受（續(xù)）MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案選擇發(fā)出庫(kù)存存地點(diǎn)掃描發(fā)出貨位位標(biāo)簽選擇目的庫(kù)存存地點(diǎn)傳輸ERP接接口1.在發(fā)料前前，掃描貨位位標(biāo)簽2.如果在掃掃描貨位標(biāo)簽簽時(shí)仍沒有輸輸入庫(kù)存地點(diǎn)點(diǎn)，則MES系統(tǒng)將根據(jù)據(jù)貨位標(biāo)簽，，自動(dòng)給出庫(kù)庫(kù)存地點(diǎn)1.根據(jù)轉(zhuǎn)庫(kù)庫(kù)和調(diào)撥要求求，選擇目的的庫(kù)存地點(diǎn)2.如果起用用了庫(kù)存地點(diǎn)點(diǎn)對(duì)物料的限限制功能，則則目的庫(kù)存地地點(diǎn)必須能夠夠存儲(chǔ)該物料料，否則，在在進(jìn)行物料掃掃描時(shí)將提示示錯(cuò)誤信息1.根據(jù)物料料、貨位等信信息的不同，，MES系統(tǒng)統(tǒng)定時(shí)向ERP系統(tǒng)匯總總傳送接口信信息1.選擇所發(fā)發(fā)物料的庫(kù)存存地點(diǎn)2.該庫(kù)存地地點(diǎn)可以以預(yù)預(yù)置項(xiàng)的形式式設(shè)定于應(yīng)用用程序中而不不用每次均需需要選擇3.如果貨位位標(biāo)簽?zāi)軌驑?biāo)標(biāo)示庫(kù)存地點(diǎn)點(diǎn)，則該步也也可以略過掃描物料標(biāo)簽1.轉(zhuǎn)出物料料前掃描所發(fā)發(fā)物料的每一一個(gè)條碼標(biāo)簽簽2.如果物料料為標(biāo)準(zhǔn)包裝裝，MES系系統(tǒng)會(huì)在每次次掃描時(shí)給出出默認(rèn)包裝數(shù)數(shù)量3.如果物料料為非整包裝裝發(fā)出，需要要倉(cāng)管人員在在提交時(shí)修改改默認(rèn)數(shù)量必須步驟可選步驟ERP操作手工操作資材倉(cāng)庫(kù)管理理——資材發(fā)發(fā)料與轉(zhuǎn)庫(kù)MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案選擇發(fā)出庫(kù)存存地點(diǎn)掃描發(fā)出貨位位標(biāo)簽選擇所使用的的賬戶別名傳輸ERP接接口1.在發(fā)料或或收料前，掃掃描貨位標(biāo)簽簽2.如果在掃掃描貨位標(biāo)簽簽時(shí)仍沒有輸輸入庫(kù)存地點(diǎn)點(diǎn)，則MES系統(tǒng)將根據(jù)據(jù)貨位標(biāo)簽，，自動(dòng)給出子子庫(kù)存1.根據(jù)業(yè)務(wù)務(wù)要求，選擇擇對(duì)應(yīng)的成本本中心2.成本中心心的定義來(lái)源源于ERP系系統(tǒng)1.根據(jù)物料料、庫(kù)存地點(diǎn)點(diǎn)、成本中心心等信息的不不同，MES系統(tǒng)定時(shí)向向ERP系統(tǒng)統(tǒng)匯總傳送接接口信息1.選擇所發(fā)發(fā)物料的庫(kù)存存地點(diǎn)2.該庫(kù)存地地點(diǎn)可以以預(yù)預(yù)置項(xiàng)的形式式設(shè)定于應(yīng)用用程序中而不不用每次均需需要選擇3.如果貨位位標(biāo)簽?zāi)軌驑?biāo)標(biāo)示庫(kù)存地點(diǎn)點(diǎn)，則該步也也可以略過掃描物料標(biāo)簽1.收入和和發(fā)出物料料前掃描所所發(fā)物料的的每一個(gè)條條碼標(biāo)簽2.如果物物料為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)包裝，MES系統(tǒng)統(tǒng)會(huì)在每次次掃描時(shí)給給出默認(rèn)包包裝數(shù)量3.如果物物料為非整整包裝發(fā)出出，需要倉(cāng)倉(cāng)管人員在在提交時(shí)修修改默認(rèn)數(shù)數(shù)量必須步驟可選步驟ERP操作手工操作資材倉(cāng)庫(kù)管管理——成成本中心的的出入庫(kù)業(yè)業(yè)務(wù)MES應(yīng)用用案例介紹紹：實(shí)施方方案標(biāo)簽補(bǔ)打資材在向車車間進(jìn)行發(fā)發(fā)料時(shí)，必必須保證物物品上貼有有標(biāo)簽，使使得下游車車間可以掃掃描投料。。因此如果果貼在物品品上的標(biāo)簽簽發(fā)現(xiàn)遺失失或者損毀毀的情況，，資材人員員必須在MES系統(tǒng)統(tǒng)中補(bǔ)打印印一張標(biāo)簽簽。補(bǔ)打標(biāo)簽時(shí)時(shí)要求輸入入物料編碼碼、批次、、滿筐數(shù)量量、打印張張數(shù)。如果果無(wú)法得知知原有批次次，則可輸輸入一特殊殊批次號(hào)如如“0000”替供應(yīng)商打打印標(biāo)簽此業(yè)務(wù)主要要是指供應(yīng)應(yīng)商無(wú)條件件打印標(biāo)簽簽，送達(dá)資資材后，由由資材部門門幫助打印印標(biāo)簽，同同時(shí)收取一一定費(fèi)用。。打印時(shí)需需要輸入以以下信息：：送貨圖號(hào)號(hào)、品名、、采購(gòu)訂單單號(hào)、送貨貨訂單號(hào)、、制造批號(hào)號(hào)、包裝數(shù)數(shù)量及單位位資材倉(cāng)庫(kù)管管理MES應(yīng)用用案例介紹紹：實(shí)施方方案機(jī)加工業(yè)務(wù)務(wù)處理相關(guān)業(yè)務(wù)生產(chǎn)訂單投投料生產(chǎn)訂單退退料生產(chǎn)訂單入入庫(kù)生產(chǎn)訂單入入退庫(kù)生產(chǎn)訂單工工序報(bào)廢成本中心出出入庫(kù)業(yè)務(wù)務(wù)（同資材材的成本中中心出入庫(kù)庫(kù)）相關(guān)部品生產(chǎn)訂單部部品：氣缸缸、上下軸軸承、活塞塞、曲軸生產(chǎn)訂單投投料：氣缸缸毛坯、上上下軸承毛毛坯、活塞塞毛坯、曲曲軸毛坯MES應(yīng)用用案例介紹紹：實(shí)施方方案主要業(yè)務(wù)方方案生產(chǎn)訂單投投料機(jī)加工所投投物料都為為可數(shù)件，，投料時(shí)需需要指定生生產(chǎn)訂單、、投料庫(kù)存存地點(diǎn)，其其中生產(chǎn)任任務(wù)由計(jì)劃劃已經(jīng)安排排好，生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)的投投料順序已已經(jīng)確定，，投料員按按照既定的的順序進(jìn)行行投料詳細(xì)操作如如下：開始投料時(shí)時(shí)要選擇投投入的生產(chǎn)產(chǎn)訂單掃描物料標(biāo)標(biāo)簽，執(zhí)行行投料。在在進(jìn)行掃描描時(shí)，MES系統(tǒng)會(huì)會(huì)根據(jù)所選選任務(wù)和掃掃描物料進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)，，校驗(yàn)是否否該物料可可用于所選選生產(chǎn)訂單單、是否超超量投料（（不允許超超量投料））、發(fā)料的的子庫(kù)是否否為合法子子庫(kù)、標(biāo)簽簽是否重復(fù)復(fù)掃描等，，并且會(huì)自自動(dòng)帶出物物料投到的的工序信息息確認(rèn)所有信信息無(wú)誤后后，執(zhí)行投投料生產(chǎn)訂單退退料當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料料有多余或或是由于計(jì)計(jì)劃改變時(shí)時(shí)，計(jì)劃部部門開出退退料單，由由資材打印印退料標(biāo)簽簽，交由機(jī)機(jī)加工掃描描將材料從從任務(wù)上退退到車間堆堆場(chǎng)，再?gòu)膹能囬g堆場(chǎng)場(chǎng)退往資材材詳細(xì)操作如如下：資材打印物物料標(biāo)簽根據(jù)退料單單，輸入任任務(wù)機(jī)加工業(yè)務(wù)務(wù)處理MES應(yīng)用用案例介紹紹：實(shí)施方方案主要業(yè)務(wù)方方案（續(xù)））生產(chǎn)訂單退退料機(jī)加工堆場(chǎng)場(chǎng)掃描物料料標(biāo)簽，執(zhí)執(zhí)行退庫(kù)在進(jìn)行退料料時(shí)，MES會(huì)檢查查退料的數(shù)數(shù)量是否大大于投料數(shù)數(shù)-完工數(shù)數(shù)-報(bào)廢數(shù)數(shù)，如果大大于，MES系統(tǒng)將將不允許執(zhí)執(zhí)行退料業(yè)業(yè)務(wù)在子庫(kù)存轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移界面選選擇來(lái)源和和目標(biāo)子庫(kù)庫(kù)存，輸入入圖號(hào)、數(shù)數(shù)量、批號(hào)號(hào)執(zhí)行子庫(kù)庫(kù)存轉(zhuǎn)移的的操作生產(chǎn)訂單入入庫(kù)在完工打印印標(biāo)簽時(shí)，，按照計(jì)劃劃確定的生生產(chǎn)任務(wù)的的先后順序序（領(lǐng)料單單打印順序序）來(lái)打印印完工標(biāo)簽簽，實(shí)現(xiàn)生生產(chǎn)訂單入入庫(kù)詳細(xì)操作如如下：選擇生產(chǎn)訂訂單；輸入入需打印的的標(biāo)簽張數(shù)數(shù)，系統(tǒng)默默認(rèn)每個(gè)標(biāo)標(biāo)簽的數(shù)量量為滿框數(shù)數(shù)，如需打打印非滿框框數(shù)（不能能大于滿框框數(shù)）標(biāo)簽簽，則需要要修改“數(shù)數(shù)量”欄位位為非滿框框數(shù)進(jìn)行打打印在進(jìn)進(jìn)行行完完工工標(biāo)標(biāo)簽簽打打印印時(shí)時(shí)，，MES系系統(tǒng)統(tǒng)會(huì)會(huì)根根據(jù)據(jù)已已投投料料套套數(shù)數(shù)來(lái)來(lái)限限制制可可完完工工的的最最大大數(shù)數(shù)量量，，同同時(shí)時(shí)完完工工數(shù)數(shù)量量不不得得大大于于任任務(wù)務(wù)總總量量如果果完完工工標(biāo)標(biāo)簽簽打打印印后后，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)標(biāo)標(biāo)簽簽不不合合格格，，則則需需要要使使用用補(bǔ)補(bǔ)打打標(biāo)標(biāo)簽簽功功能能進(jìn)進(jìn)行行標(biāo)標(biāo)簽簽的的補(bǔ)補(bǔ)打打，，MES系系統(tǒng)統(tǒng)將將記記錄錄所所有有的的標(biāo)標(biāo)簽簽補(bǔ)補(bǔ)打打記記錄錄，，而而補(bǔ)補(bǔ)打打的的標(biāo)標(biāo)簽簽上上也也以以““補(bǔ)補(bǔ)””字字予予以以區(qū)區(qū)別別，，標(biāo)標(biāo)簽簽補(bǔ)補(bǔ)打打的的張張數(shù)數(shù)不不得得大大于于已已經(jīng)經(jīng)完完工工的的數(shù)數(shù)量量。。機(jī)加加工工業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)處處理理MES應(yīng)應(yīng)用用案案例例介介紹紹：：實(shí)實(shí)施施方方案案馬達(dá)達(dá)業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)處處理理相關(guān)關(guān)業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)電磁磁鋼鋼板板、、漆漆包包線線（（不不可可數(shù)數(shù)料料））投投料料不可可數(shù)數(shù)投投料料差差異異分分析析生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單（（可可數(shù)數(shù)件件））投投料料（（同同機(jī)機(jī)加加工工業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)））生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單（（可可數(shù)數(shù)件件））退退料料（（同同機(jī)機(jī)加加工工業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)））生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單入入退退庫(kù)庫(kù)（（同同機(jī)機(jī)加加工工業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)））生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序報(bào)報(bào)廢廢成本本中中心心出出入入庫(kù)庫(kù)業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)相關(guān)關(guān)部部品品生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單部部品品：：轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子鐵鐵芯芯、、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子壓壓鑄鑄件件、、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子組組件件、、定定子子鐵鐵芯芯、、定定子子組組件件生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單投投料料：：電電磁磁鋼鋼板板、、漆漆包包線線、、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子鐵鐵芯芯、、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子壓壓鑄鑄件件、、定定子子鐵鐵芯芯MES應(yīng)應(yīng)用用案案例例介介紹紹：：實(shí)實(shí)施施方方案案主要要業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)方方案案電磁磁鋼鋼板板、、漆漆包包線線（（不不可可數(shù)數(shù)））投投料料電磁磁鋼鋼板板、、漆漆包包線線在在上上料料時(shí)時(shí)，，需需要要指指定定生生產(chǎn)產(chǎn)線線（（機(jī)機(jī)臺(tái)臺(tái)））、、模模具具，，掃掃描描電電磁磁鋼鋼板板漆漆包包線線上上的的物物料料標(biāo)標(biāo)簽簽。。MES系系統(tǒng)統(tǒng)記記錄錄每每班班每每條條生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的投投料料數(shù)數(shù)量量、、模模具具信信息息，，便便于于進(jìn)進(jìn)行行投投料料完完工工分分析析。。詳細(xì)操作作如下：：電磁鋼板板上機(jī)臺(tái)臺(tái)前掃描描電磁鋼鋼板上的的標(biāo)簽掃描機(jī)臺(tái)臺(tái)條碼選選擇機(jī)臺(tái)臺(tái)確認(rèn)數(shù)量量，執(zhí)行行投料交接班在在機(jī)臺(tái)上上的電磁磁鋼板由由于難以以確定其其準(zhǔn)確的的數(shù)量，，由兩個(gè)個(gè)班的班班長(zhǎng)共同同確定剩剩在機(jī)臺(tái)臺(tái)上的電電磁鋼板板的重量量（主要要是減少少每個(gè)班班次用量量的差異異）不可數(shù)投投料差異異分析系統(tǒng)按照照根據(jù)每每個(gè)機(jī)臺(tái)臺(tái)實(shí)際投投入材料料的數(shù)量量和每個(gè)個(gè)機(jī)臺(tái)完完工的數(shù)數(shù)量，進(jìn)進(jìn)行每個(gè)個(gè)機(jī)臺(tái)的的投入產(chǎn)產(chǎn)出分析析系統(tǒng)根據(jù)據(jù)生產(chǎn)訂訂單的完完工數(shù)量量和工藝藝定額計(jì)計(jì)算應(yīng)投投料數(shù)量量，然后后根據(jù)應(yīng)應(yīng)投料數(shù)數(shù)量和實(shí)實(shí)際投入入量形成成每天的的投料差差異和每每個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)訂單每每天的用用料差異異馬達(dá)業(yè)務(wù)務(wù)處理MES應(yīng)應(yīng)用案例例介紹：：實(shí)施方方案主要業(yè)務(wù)務(wù)方案（（續(xù)）生產(chǎn)訂單單工序報(bào)報(bào)廢每個(gè)班次次在工廢廢單開出出后，需需要打印印工廢標(biāo)標(biāo)簽。打打印時(shí)記記錄以下下信息：：生產(chǎn)線線、任務(wù)務(wù)號(hào)、圖圖號(hào)、報(bào)報(bào)廢數(shù)量量、報(bào)廢廢子庫(kù)、、報(bào)廢工工序，以以上信息息除任務(wù)務(wù)號(hào)、數(shù)數(shù)量、工工序要指指定外，，其他的的系統(tǒng)帶帶出詳細(xì)操作作如下：：進(jìn)入工序序報(bào)廢打打印標(biāo)簽簽界面，，選擇任任務(wù)、輸輸入報(bào)廢廢數(shù)量、、報(bào)廢工工序，執(zhí)執(zhí)行打印印，所打打印的報(bào)報(bào)廢標(biāo)簽簽上以““廢”字字區(qū)別于于正常使使用標(biāo)簽簽。報(bào)廢廢操作的的數(shù)量不不得大于于任務(wù)已已投料套套數(shù)以及及任務(wù)的的總量將所打印印標(biāo)簽粘粘貼到物物料報(bào)廢廢單上報(bào)廢單交交給統(tǒng)計(jì)計(jì)員，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)員在在MES中選擇擇報(bào)廢的的工序，，并且根根據(jù)具體體的報(bào)廢廢原因選選擇相應(yīng)應(yīng)的成本本中心在在MES系統(tǒng)中中進(jìn)行工工序報(bào)廢廢操作馬達(dá)業(yè)務(wù)務(wù)處理MES應(yīng)應(yīng)用案例例介紹：：實(shí)施方方案組立業(yè)務(wù)務(wù)處理相關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)生產(chǎn)訂單單投料生產(chǎn)訂單單退料生產(chǎn)訂單單入庫(kù)生產(chǎn)訂單單入退庫(kù)庫(kù)生產(chǎn)訂單單工序報(bào)報(bào)廢成本中心心出入庫(kù)庫(kù)業(yè)務(wù)壓縮機(jī)銘銘牌打印印相關(guān)部品品生產(chǎn)訂單單入庫(kù)：：壓縮機(jī)機(jī)成品、、泵體組組件、殼殼體組件件、上下下殼蓋、、前板、、后板生產(chǎn)訂單單投料：：氣缸、、上下軸軸承、活活塞、曲曲軸、上上下殼蓋蓋、殼體體組件、、轉(zhuǎn)子組組件、定定子組件件、儲(chǔ)液液器、滑滑塊MES應(yīng)用用案例例介紹紹：實(shí)實(shí)施方方案主要業(yè)業(yè)務(wù)處處理壓縮機(jī)機(jī)銘牌牌打印印組立在在壓縮縮機(jī)完完工時(shí)時(shí)需要要打印印壓縮縮機(jī)銘銘牌首先選選擇生生產(chǎn)訂訂單，，選擇擇打印印的銘銘牌模模板和和必要要信息息，打打印銘銘牌總裝車車間打打印的的銘牌牌數(shù)量量不允允許超超過生生產(chǎn)訂訂單數(shù)數(shù)量，，必須須保證證一臺(tái)臺(tái)壓縮縮機(jī)只只能一一張銘銘牌對(duì)于銘銘牌的的補(bǔ)打打需要要進(jìn)行行特殊殊記錄錄組立業(yè)業(yè)務(wù)處處理MES應(yīng)用用案例例介紹紹：實(shí)實(shí)施方方案相關(guān)業(yè)業(yè)務(wù)包裝拆包并箱合格證證打印印相關(guān)部部品壓縮機(jī)機(jī)成品品壓縮機(jī)機(jī)捆包包業(yè)務(wù)務(wù)處理理MES應(yīng)用用案例例介紹紹：實(shí)實(shí)施方方案主要業(yè)業(yè)務(wù)處處理合格證證打印印根據(jù)客客戶要要求打打印合合格證證合格證證上應(yīng)應(yīng)有可可唯一一標(biāo)示示該合合格證證所粘粘貼包包裝箱箱的包包裝箱箱號(hào)合格證證打印印方式式可采采用預(yù)預(yù)先打打印合合格證證或現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)捆捆包后后打印印兩種種形式式包裝掃描壓壓縮機(jī)機(jī)銘牌牌上的的序列列號(hào)進(jìn)進(jìn)行包包裝如采取取現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)捆包包后打打印合合格證證的方方式，，則在在一個(gè)個(gè)包裝裝完成成后，，系統(tǒng)統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)給出出合格格證號(hào)號(hào)；如如果采采用預(yù)預(yù)先打打印合合格證證的方方式，，則掃掃描合合格證證拆包在處理實(shí)際際訂單時(shí)，，可能遇到到不能整箱箱發(fā)貨的情情況，這時(shí)時(shí)需要對(duì)原原來(lái)的整箱箱包裝進(jìn)行行拆包掃描合格證證號(hào)，然后后掃描從整整箱中拆出出的壓縮機(jī)機(jī)銘牌條碼碼，完成拆拆包工作并箱將兩個(gè)或多多個(gè)零箱進(jìn)進(jìn)行重新包包裝的業(yè)務(wù)務(wù)歸為并箱箱業(yè)務(wù)掃描合格證證號(hào)，然后后生成新的的合格證或或選擇掃描描過的合格格證中的一一個(gè)進(jìn)行并并箱壓縮機(jī)捆包包業(yè)務(wù)處理理MES應(yīng)用用案例介紹紹：實(shí)施方方案相關(guān)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)倉(cāng)發(fā)貨相關(guān)部品捆包后的壓壓縮機(jī)銷售發(fā)運(yùn)業(yè)業(yè)務(wù)處理MES應(yīng)用用案例介紹紹：實(shí)施方方案主要業(yè)務(wù)處處理轉(zhuǎn)倉(cāng)選擇發(fā)出倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)和轉(zhuǎn)入入倉(cāng)庫(kù)掃描壓縮機(jī)機(jī)包裝上的的合格證提交系統(tǒng)，，完成成品品轉(zhuǎn)倉(cāng)銷售發(fā)貨選擇客戶選擇挑庫(kù)單單號(hào)碼掃描壓縮機(jī)機(jī)包裝上的的合格證提交系統(tǒng)，，完成成品品發(fā)貨銷售售發(fā)發(fā)運(yùn)運(yùn)業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)處處理理MES應(yīng)應(yīng)用用案案例例介介紹紹：：實(shí)實(shí)施施方方案案數(shù)據(jù)據(jù)采采集集條碼碼設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)業(yè)務(wù)務(wù)處處理理供應(yīng)應(yīng)商商送送貨貨資材材倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管管理理機(jī)加加工工業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)處處理理馬達(dá)達(dá)業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)處處理理組立立業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)處處理理壓縮縮機(jī)機(jī)捆捆包包業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)處處理理執(zhí)行行控控制制質(zhì)量量控控制制MES應(yīng)應(yīng)用用案案例例介介紹紹：：實(shí)實(shí)施施方方案案執(zhí)行行控控制制驗(yàn)證證控控制制生產(chǎn)產(chǎn)投投料料驗(yàn)驗(yàn)