IQC檢驗培訓課件

IQC檢驗培訓IQC檢驗培訓IQC工作原理供應商審核現(xiàn)場補料反饋品質反饋物料IQC入庫，投入生產拒收，退供應商OKNG2.IQC工作原理供應商審核補料品質物料IQC入庫，投入生產拒收IQC來料檢驗程序抽樣方案：采用ANSI/ASQCZ１.４單次抽樣計劃，一般檢查水平Ⅱ,AQL值CRI:0MAJ:0.25MIN:1.0注：連續(xù)5批中有兩批被拒收時采用加嚴檢驗；連續(xù)10批中全部被接收時采用放寬檢驗(為充分保證進料質量﹐不執(zhí)行正常驗檢與放寬檢驗抽檢方式的相互轉化)IQC檢驗正常檢驗加嚴檢驗放寬檢驗寬收（黃標簽）隔離、入庫生產部挑選使用寬收批中的不合格品合格批中的不合格品合格（PASS章）不合格（紅標簽）挑選（由供應商挑選）退貨合格不合格入庫入庫生產部使用退庫退庫3.IQC來料檢驗程序抽樣方案：采用ANSI/ASQCZ１.４物料分類五金組：五金類塑膠組：塑膠類電氣組：電氣類包裝組：包裝類輔料組：輔料類4.物料分類五金組：五金類4.IQC的職責進料檢驗供應商品質管理跟蹤生產中不良物料實施檢驗判定結果標識狀態(tài)紀錄報表總結分析現(xiàn)場考查品質評價產品審核過程鑒定體系審查品質指導溝通聯(lián)絡返品確認統(tǒng)計不良采取措施反饋糾正驗證確認5.IQC的職責進料檢驗供應商品質管理跟蹤生產中不良物料實施檢驗IQC的作業(yè)條件來料單有包裝的料

標識用貼紙

儀器

適當?shù)沫h(huán)境報表

工具

標準

檢驗6.IQC的作業(yè)條件來料單有包裝的料標識用貼紙儀器適當?shù)奶幚砩a中不良物料的條件通報采購部通報生產部通報供應商作業(yè)不良自體不良來料單有包裝的料標識用貼紙儀器適當?shù)沫h(huán)境報表工具標準檢驗7.處理生產中不良物料的條件通報采購部通報生產部通報供應商作業(yè)不IQC的作業(yè)時機進料檢驗要在物料部預收后，物料正式進入倉庫前進行。供應商預收入庫送料檢驗時機在此OKNG8.IQC的作業(yè)時機進料檢驗要在物料部預收后，物料正式進入倉庫前IQC的作業(yè)時機生產中發(fā)生的不良物料要在退入倉庫前確認檢驗。生產部檢驗退供應商不良倉退料區(qū)分自體不良和作業(yè)不良報廢時機在此9.IQC的作業(yè)時機生產中發(fā)生的不良物料要在退入倉庫前確認檢驗。IQC的作業(yè)原則緊急物料優(yōu)先檢驗普通物料按計劃檢驗全檢的物料定量且按計劃檢驗10.IQC的作業(yè)原則緊急物料優(yōu)先檢驗10.IQC批量物料檢驗必備用具受控發(fā)行的標準資料有效的工具合格的儀器11.IQC批量物料檢驗必備用具受控發(fā)行的標準資料11.檢查項目及環(huán)境與設施條件外觀檢查功能檢查組裝檢查工作配合必備在有要求時供應商必須提供如下資料檢驗成績書；QCPASS報告或體貼紙；說明書；服務卡；拆開包裝后的再包裝用材料。12.檢查項目及環(huán)境與設施條件外觀檢查工作配合必備在有要求時供應商來料品質檢驗缺陷定義缺陷定義致命缺點(CRI)影響安規(guī)，對人體產生傷害,發(fā)生火災造成生命財產不安全的不良。如抗電強度、阻燃、安全距離等；主要缺點(MAJ)影響產品電氣特性,組裝及可靠度的不良；次要缺點(MIN)不會影響產品的可靠性能,電氣特性及組裝,只是外觀上的缺點13.來料品質檢驗缺陷定義缺陷定義致命缺點(CRI)影響安規(guī)，對人來料品質檢驗特性認識基礎材料來料品質檢測點基礎材料定義特點類別品質檢測點計量值外觀有問題，如生銹、斷裂、破損等要求規(guī)格不符所用材質問題標識問題特檢應用基礎材料的各項特性值，如硬度、彈性、韌性、耐磨性、延展性、抗腐蝕性等各成分含量14.來料品質檢驗特性認識基礎材料來料品質檢測點基礎材料定義類別品來料品質檢驗特性認識電子元器件定義特點電子器件來料品質檢測點類別品質檢測點計量值電子元器件的位置尺寸電子元器件特性值，如電流、電阻值、電壓等電子元器件其他位置尺寸各種其他特性值，如喇叭中所需的點膠量計數(shù)值腳位正斜及偏差標識錯誤破損或破裂刮傷、毛邊混料、錯料點裝數(shù)量不對可靠性值，如拉力測試，耐壓測試計量值的特性不符合包裝不符合要求外觀問題，如有污點、顏色偏差、光澤等產品特定功能，如LED的數(shù)字不全、喇叭有雜音等15.來料品質檢驗特性認識電子元器件定義電子器件來料品質檢測點類別來料品質檢驗特性認識電子裝配部件來料品質檢測點電子裝配部件定義特點類別品質檢測點備注計量值電子特性參數(shù)值，如電流、電壓、頻率等部分機械參數(shù)特性值，如各種尺寸、計數(shù)值計量值特性規(guī)格不符合要求焊點狀況，如虛焊、漏焊、連焊電路特性，如短路、斷路、開路傳動或反應速度無輸出或輸出參數(shù)有問題包裝可靠性值，如拉力測試，耐壓測試產品功能不全或有缺點特定檢驗部分原材料屬性，如所用膠水的成分要求，所用油漆或涂料符合各種安規(guī)要求部分破壞性試驗，如老化、波形分析等。也可以納為計數(shù)值的可靠性分析，同時大部分企業(yè)都會要求供應商提供材質證明16.來料品質檢驗特性認識電子裝配部件來料品質檢測點電子裝配部件定來料品質檢驗特性認識塑膠、線材定義特點類別品質檢測點計數(shù)值顏色偏差，尤其用在表面部分，色差通常是品質的重中之重。外觀部分，如毛邊、毛刺、污點、色斑等人為或搬運損傷引起的缺點、如刮花或刮傷、斷裂、裂紋、變形等上漆、絲印等印刷上的問題計量值工程規(guī)格上要求的各種尺寸，如長度、間距、高度、直徑等工程規(guī)格上要求的各種角度、弧度等特定檢驗部分絕緣性耐凍、耐高溫耐油耐磨性硬度、比重塑膠、線材來料品質檢測點17.來料品質檢驗特性認識塑膠、線材定義類別品質檢測點計數(shù)值顏色偏來料品質檢驗特性認識五金小部件定義特點類別品質檢測點計數(shù)值外觀有問題，如生銹、斷裂、破損、毛刺、形狀不對要求規(guī)格不符所用材質問題標識問題包裝問題包裝數(shù)量問題混料問題計量值各種位置尺寸，如長度、寬度、高速、直徑等各種位置的角度、弧度、傳動速度等特檢應用各種材料特性，如硬度、彈性、韌性、耐磨性、延展性、抗腐蝕等部分安全特性，如拉力測試，扭力測試五金小部件來料品質檢測點18.來料品質檢驗特性認識五金小部件定義類別品質檢測點計數(shù)值外觀有來料品質檢驗特性認識化學原料定義類別品質檢測點計量值包裝問題送錯貨顏色問題所含雜質不符合要求有效期特檢應用各種主要成分含量各種雜質成分含量各種成分之比例各種功能特性，如反應時間、密度、防火、耐熱、耐低溫等產品等級對比界定化學原料來料品質檢測點19.來料品質檢驗特性認識化學原料定義類別品質檢測點計量值包裝問題來料品質檢驗特性認識包裝材料檢驗特征類別品質檢測點備注計數(shù)值顏色差異，主要是指不同批次顏色的一致性標識錯誤，主要是指在包裝材料上通常都有印標識，這些標識的位置與內容是否相符，是否清晰等功能是否齊全，主要是指包裝功能的特性，如海綿形狀是否完整特檢應用材質特性問題，如紙箱、紙盒的強度、溫度、，繩帶的抗拉性成分含量問題主要是符合國家法律法規(guī)，如有些國家的包裝材料不能使用保利龍包裝材料來料品質檢測點20.來料品質檢驗特性認識包裝材料類別品質檢測點備注計數(shù)值顏色差異計量操作電子秤、彈簧秤硬度計游標卡尺高度尺、厚度計千分尺角度尺鋼卷尺21.計量操作電子秤、彈簧秤21.計量工具鋼卷尺帶表角度尺帶表深度游標卡尺數(shù)顯千分尺千分尺22.計量工具鋼卷尺帶表角度尺帶表深度游標卡尺數(shù)顯千分尺千分尺22計量工具內爪數(shù)顯游標卡尺外爪數(shù)顯游標卡尺塑膠硬度計塞規(guī)（塞尺）游標卡尺23.計量工具內爪數(shù)顯游標卡尺外爪數(shù)顯游標卡尺塑膠硬度計塞規(guī)（塞尺游標卡尺1.刀口內量爪2.尺框3.緊固螺絲4.尺身5.外量爪6.指示表7.深度尺24.游標卡尺1.刀口內量爪2.尺框IQC心理素質必備事實求實，非故意，非刻意。用證據(jù)說話保留不良品的原不良狀態(tài)必要時適當標識不良處所，如用紅色箭頭或貼紙。25.IQC心理素質必備事實求實，非故意，非刻意。25.IQC檢驗培訓課件IQC檢驗培訓IQC檢驗培訓IQC工作原理供應商審核現(xiàn)場補料反饋品質反饋物料IQC入庫，投入生產拒收，退供應商OKNG28.IQC工作原理供應商審核補料品質物料IQC入庫，投入生產拒收IQC來料檢驗程序抽樣方案：采用ANSI/ASQCZ１.４單次抽樣計劃，一般檢查水平Ⅱ,AQL值CRI:0MAJ:0.25MIN:1.0注：連續(xù)5批中有兩批被拒收時采用加嚴檢驗；連續(xù)10批中全部被接收時采用放寬檢驗(為充分保證進料質量﹐不執(zhí)行正常驗檢與放寬檢驗抽檢方式的相互轉化)IQC檢驗正常檢驗加嚴檢驗放寬檢驗寬收（黃標簽）隔離、入庫生產部挑選使用寬收批中的不合格品合格批中的不合格品合格（PASS章）不合格（紅標簽）挑選（由供應商挑選）退貨合格不合格入庫入庫生產部使用退庫退庫29.IQC來料檢驗程序抽樣方案：采用ANSI/ASQCZ１.４物料分類五金組：五金類塑膠組：塑膠類電氣組：電氣類包裝組：包裝類輔料組：輔料類30.物料分類五金組：五金類4.IQC的職責進料檢驗供應商品質管理跟蹤生產中不良物料實施檢驗判定結果標識狀態(tài)紀錄報表總結分析現(xiàn)場考查品質評價產品審核過程鑒定體系審查品質指導溝通聯(lián)絡返品確認統(tǒng)計不良采取措施反饋糾正驗證確認31.IQC的職責進料檢驗供應商品質管理跟蹤生產中不良物料實施檢驗IQC的作業(yè)條件來料單有包裝的料

標識用貼紙

儀器

適當?shù)沫h(huán)境報表

工具

標準

檢驗32.IQC的作業(yè)條件來料單有包裝的料標識用貼紙儀器適當?shù)奶幚砩a中不良物料的條件通報采購部通報生產部通報供應商作業(yè)不良自體不良來料單有包裝的料標識用貼紙儀器適當?shù)沫h(huán)境報表工具標準檢驗33.處理生產中不良物料的條件通報采購部通報生產部通報供應商作業(yè)不IQC的作業(yè)時機進料檢驗要在物料部預收后，物料正式進入倉庫前進行。供應商預收入庫送料檢驗時機在此OKNG34.IQC的作業(yè)時機進料檢驗要在物料部預收后，物料正式進入倉庫前IQC的作業(yè)時機生產中發(fā)生的不良物料要在退入倉庫前確認檢驗。生產部檢驗退供應商不良倉退料區(qū)分自體不良和作業(yè)不良報廢時機在此35.IQC的作業(yè)時機生產中發(fā)生的不良物料要在退入倉庫前確認檢驗。IQC的作業(yè)原則緊急物料優(yōu)先檢驗普通物料按計劃檢驗全檢的物料定量且按計劃檢驗36.IQC的作業(yè)原則緊急物料優(yōu)先檢驗10.IQC批量物料檢驗必備用具受控發(fā)行的標準資料有效的工具合格的儀器37.IQC批量物料檢驗必備用具受控發(fā)行的標準資料11.檢查項目及環(huán)境與設施條件外觀檢查功能檢查組裝檢查工作配合必備在有要求時供應商必須提供如下資料檢驗成績書；QCPASS報告或體貼紙；說明書；服務卡；拆開包裝后的再包裝用材料。38.檢查項目及環(huán)境與設施條件外觀檢查工作配合必備在有要求時供應商來料品質檢驗缺陷定義缺陷定義致命缺點(CRI)影響安規(guī)，對人體產生傷害,發(fā)生火災造成生命財產不安全的不良。如抗電強度、阻燃、安全距離等；主要缺點(MAJ)影響產品電氣特性,組裝及可靠度的不良；次要缺點(MIN)不會影響產品的可靠性能,電氣特性及組裝,只是外觀上的缺點39.來料品質檢驗缺陷定義缺陷定義致命缺點(CRI)影響安規(guī)，對人來料品質檢驗特性認識基礎材料來料品質檢測點基礎材料定義特點類別品質檢測點計量值外觀有問題，如生銹、斷裂、破損等要求規(guī)格不符所用材質問題標識問題特檢應用基礎材料的各項特性值，如硬度、彈性、韌性、耐磨性、延展性、抗腐蝕性等各成分含量40.來料品質檢驗特性認識基礎材料來料品質檢測點基礎材料定義類別品來料品質檢驗特性認識電子元器件定義特點電子器件來料品質檢測點類別品質檢測點計量值電子元器件的位置尺寸電子元器件特性值，如電流、電阻值、電壓等電子元器件其他位置尺寸各種其他特性值，如喇叭中所需的點膠量計數(shù)值腳位正斜及偏差標識錯誤破損或破裂刮傷、毛邊混料、錯料點裝數(shù)量不對可靠性值，如拉力測試，耐壓測試計量值的特性不符合包裝不符合要求外觀問題，如有污點、顏色偏差、光澤等產品特定功能，如LED的數(shù)字不全、喇叭有雜音等41.來料品質檢驗特性認識電子元器件定義電子器件來料品質檢測點類別來料品質檢驗特性認識電子裝配部件來料品質檢測點電子裝配部件定義特點類別品質檢測點備注計量值電子特性參數(shù)值，如電流、電壓、頻率等部分機械參數(shù)特性值，如各種尺寸、計數(shù)值計量值特性規(guī)格不符合要求焊點狀況，如虛焊、漏焊、連焊電路特性，如短路、斷路、開路傳動或反應速度無輸出或輸出參數(shù)有問題包裝可靠性值，如拉力測試，耐壓測試產品功能不全或有缺點特定檢驗部分原材料屬性，如所用膠水的成分要求，所用油漆或涂料符合各種安規(guī)要求部分破壞性試驗，如老化、波形分析等。也可以納為計數(shù)值的可靠性分析，同時大部分企業(yè)都會要求供應商提供材質證明42.來料品質檢驗特性認識電子裝配部件來料品質檢測點電子裝配部件定來料品質檢驗特性認識塑膠、線材定義特點類別品質檢測點計數(shù)值顏色偏差，尤其用在表面部分，色差通常是品質的重中之重。外觀部分，如毛邊、毛刺、污點、色斑等人為或搬運損傷引起的缺點、如刮花或刮傷、斷裂、裂紋、變形等上漆、絲印等印刷上的問題計量值工程規(guī)格上要求的各種尺寸，如長度、間距、高度、直徑等工程規(guī)格上要求的各種角度、弧度等特定檢驗部分絕緣性耐凍、耐高溫耐油耐磨性硬度、比重塑膠、線材來料品質檢測點43.來料品質檢驗特性認識塑膠、線材定義類別品質檢測點計數(shù)值顏色偏來料品質檢驗特性認識五金小部件定義特點類別品質檢測點計數(shù)值外觀有問題，如生銹、斷裂、破損、毛刺、形狀不對要求規(guī)格不符所用材質問題標識問題包裝問題包裝數(shù)量問題混料問題計量值各種位置尺寸，如長度、寬度、高速、直徑等各種位置的角度、弧度、傳動速度等特檢應用各種材料特性，如硬度、彈性、韌性、耐磨性、延展性、抗腐蝕等部分安全特性，如拉力測試，扭力測試五金小部件來料品質檢測點44.來料品質檢驗特性認識五金小部件定義類別品質檢測點計數(shù)值外觀有來料品質檢驗特性認識化學原料定義類別品質檢測點計量值包裝問題送錯貨顏色問題所含雜質不符合要求有效期特檢應用各種主要成分含量各種雜質成分含量各種成分之比例各種功能特性，如反應時間、密度、防火、耐熱、耐低溫等產品等級對比界定化學原料來料品質檢測點45.來料品質