第六章 物料需求計(jì)劃與企業(yè)資源計(jì)劃

第六章物料需求計(jì)劃/企業(yè)資源計(jì)劃

(MRP/ERP)第一節(jié)MRP的產(chǎn)生與發(fā)展第二節(jié)MRP系統(tǒng)第三節(jié)MRPII簡介第四節(jié)ERP簡介我們舉個(gè)現(xiàn)實(shí)例子來說明一下什么是ERP。一天中午，丈夫在外給家里打電話：“親愛的老婆，晚上我想帶幾個(gè)同事回家吃飯可以嗎？”（訂貨意向）妻子：“當(dāng)然可以，來幾個(gè)人，幾點(diǎn)來，想吃什么菜？”丈夫：“6個(gè)人，我們7點(diǎn)左右回來，準(zhǔn)備些酒，烤鴨，番茄炒蛋，涼菜，蛋花湯……。你看可以嗎？”（商務(wù)溝通）妻子：“沒問題，我會(huì)準(zhǔn)備好的?！保ㄓ唵未_認(rèn)）

妻子記錄下需要做的菜單（mps計(jì)劃），具體要準(zhǔn)備的東西：鴨，酒，番茄，雞蛋，調(diào)料……（bom物料清單），發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨蛋，5瓶酒，4個(gè)雞蛋……（bom展開），炒蛋需要6個(gè)雞蛋，蛋花湯需要4個(gè)雞蛋（共用物料）。打開冰箱一看（庫房），只剩下2個(gè)雞蛋（缺料）。來到自由市場，妻子：“請(qǐng)問雞蛋怎么賣？”（采購詢價(jià)）小販：“1個(gè)1元，半打5元，1打9。5元。”妻子：“我只需要8個(gè)，但這次買1打?！保ń?jīng)濟(jì)批量采購）

妻子：“這有一個(gè)壞的，換一個(gè)?！保?yàn)收，退料，換料）回到家中，準(zhǔn)備洗菜，切菜，炒菜……（工藝線路），廚房中有燃?xì)庠?，微波爐，電飯煲……（工作中心）。妻子發(fā)現(xiàn)撥鴨毛最費(fèi)時(shí)間（瓶頸工序，關(guān)鍵工藝路線），用微波爐自己做烤鴨可能來不及（產(chǎn)能不足），于是在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的（產(chǎn)品委外）。下午4點(diǎn)，電話鈴又響，兒子電話：“媽媽，晚上幾個(gè)同學(xué)想來家里吃飯，你幫忙準(zhǔn)備一下?！保ňo急訂單）“好的，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？”

“菜你看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋，我們不和大人一起吃，6：30左右回來?！保ú荒懿翁幚恚昂玫?，肯定讓你們滿意?！保ㄓ唵未_定）雞蛋又不夠了，打電話叫小販送來。（緊急采購）6：30，一切準(zhǔn)備就緒，可烤鴨還沒送來，急忙打電話詢問：“我是李太，怎么訂的烤鴨還不送來？”（采購委外單跟催）“不好意思，送貨的人已經(jīng)走了，可能是堵車吧，馬上就會(huì)到的?！?/p>

門鈴響了?！袄钐?，這是您要的烤鴨。請(qǐng)?jiān)趩紊虾炓粋€(gè)字?！保?yàn)收，入庫，轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款）6：45，女兒的電話：“媽媽，我想現(xiàn)在帶幾個(gè)朋友回家吃飯可以嗎？”（又是緊急訂購意向，要求現(xiàn)貨）“不行呀，女兒，今天媽已經(jīng)需要準(zhǔn)備兩桌飯了，時(shí)間實(shí)在是來不及，真的非常抱歉，下次早點(diǎn)說，一定給你們準(zhǔn)備好。”（這就是erp的使用局限，要有穩(wěn)定的外部環(huán)境，要有一個(gè)起碼的提前期）

送走了所有客人，疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對(duì)丈夫說：“親愛的，現(xiàn)在咱們家請(qǐng)客的頻率非常高，應(yīng)該要買些廚房用品了（設(shè)備采購），最好能再雇個(gè)小保姆（連人力資源系統(tǒng)也有接口了）?！闭煞颍骸凹依锬阕鲋?，需要什么你就去辦吧?！保ㄍㄟ^審核）妻子：“還有，最近家里花銷太大，用你的私房錢來補(bǔ)貼一下，好嗎？”（最后就是應(yīng)收貨款的催要）第一節(jié)MRP的產(chǎn)生與發(fā)展一、MRP思想的產(chǎn)生MRP(MaterialRequirementsPlanning)是60年代美國創(chuàng)立的一種將庫存管理和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定結(jié)合在一起的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)。1965年，美國奧里奇提出了獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念，并提出訂貨點(diǎn)法只適用于獨(dú)立需求，基于這一理論隨后出現(xiàn)了按時(shí)間段確定物料的相關(guān)需求的方法，即物料需求計(jì)劃。MRP和訂貨點(diǎn)系統(tǒng)的比較訂貨點(diǎn)MRP相關(guān)性獨(dú)立性補(bǔ)充需要基于過去的需求基于生產(chǎn)主進(jìn)度安排ABC控制所有物料離散的EOQ需求訂貨觀念預(yù)測控制思想目標(biāo)批量大小存儲(chǔ)類型滿足制造需要滿足顧客需要在制品和原材料制成品和備用件

二、MRP的幾個(gè)發(fā)展階段1、開環(huán)MRP階段2、閉環(huán)MRP階段3、MRPII階段MPS主生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃MRP計(jì)計(jì)算算●生生產(chǎn)產(chǎn)哪哪些些零零部部件件、、數(shù)數(shù)量量多多少少●何時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)、、何何時(shí)時(shí)發(fā)發(fā)貨貨制造造訂訂單單庫存存文文件件計(jì)劃劃訂訂單單BOM物料料清清單單采購購訂訂單單物料料需需求求計(jì)計(jì)算算器器開環(huán)環(huán)MRP執(zhí)行行結(jié)結(jié)果果反反饋饋NNYY生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃大大綱綱主生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃粗能能力力計(jì)計(jì)劃劃物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃能力力需需求求計(jì)計(jì)劃劃采購購生產(chǎn)產(chǎn)活活動(dòng)動(dòng)控控制制派工工輸輸入入/輸輸出出控控制制是否否可可行行是否否可可行行閉環(huán)環(huán)MRP一種種計(jì)劃劃與與控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)會(huì)計(jì)科目成本中心決策層計(jì)劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會(huì)計(jì)業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)庫存信息物料清單工作中心工藝路線供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款總賬YN主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃可行YN經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款MRP-II邏邏輯輯流流程程圖圖覆蓋蓋企企業(yè)業(yè)全全部部生生產(chǎn)產(chǎn)資源源的的管管理理信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)第二二節(jié)節(jié)MRP系系統(tǒng)統(tǒng)一、、MRP在在生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營營活活動(dòng)動(dòng)中中地地位位二、、MRP的的主主要要思思想想三、、MRP的的基基本本處處理理邏邏輯輯四、、MRP系系統(tǒng)統(tǒng)五、、MRP處處理理過過程程六、、MRP的的輸輸出出信信息息一、、MRP在在生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營營活活動(dòng)動(dòng)中中地地位位經(jīng)營營計(jì)計(jì)劃劃預(yù)測測企業(yè)業(yè)當(dāng)當(dāng)前前條條件件生產(chǎn)產(chǎn)大大綱綱產(chǎn)品品出出產(chǎn)產(chǎn)預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)劃劃產(chǎn)品品出出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃MRP庫存存業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)粗略略能能力力平平衡衡技術(shù)術(shù)資資料料庫存存狀狀態(tài)態(tài)文文件件產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)文文件件外購購件件需需求求計(jì)計(jì)劃劃自制制件件投投入入出出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃采購購訂訂單單供貨貨單單位位信信息息能力力需需求求計(jì)計(jì)劃劃車間間生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃作業(yè)業(yè)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)與與控控制制庫存存狀狀態(tài)態(tài)文文件件MRP圍繞繞物物料料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化組組織織制制造造資資源源，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)按按需需要要準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)。。對(duì)于于加加工工裝裝配配式式生生產(chǎn)產(chǎn)來來說說，，如如果果確確定定了了產(chǎn)產(chǎn)品品出出產(chǎn)產(chǎn)數(shù)數(shù)量量和和出出產(chǎn)產(chǎn)時(shí)時(shí)間間，，就就可可按按產(chǎn)產(chǎn)品品的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)確確定定產(chǎn)產(chǎn)品品的的所所有有零零件件和和部部件件的的數(shù)數(shù)量量，，并并可可按按各各種種零零件件和和部部件件的的生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期，，反反推推出出它它們們的的出出產(chǎn)產(chǎn)時(shí)時(shí)間間和和投投入入時(shí)時(shí)間間。。有有了了各各種種物物料料的的投投入入出出產(chǎn)產(chǎn)時(shí)時(shí)間間和和數(shù)數(shù)量量，，就就可可以以確確定定對(duì)對(duì)這這些些制制造造資資源源的的需需要要數(shù)數(shù)量量和和需需要要時(shí)時(shí)間間，，這這樣樣就就可可以以圍圍繞繞物物料料的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化過過程程組組織織制制造造資資源源，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)按按需需要要準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)。。根據(jù)據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品品出出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃倒倒推推出出相相關(guān)關(guān)物物料料的的需需求求；二、MRP的的主要思思想產(chǎn)品需求求數(shù)量和和需求日日期產(chǎn)品裝配配數(shù)量和和裝配日日期零部件投投入數(shù)量量和投入入日期制造資源源的需要要數(shù)量和和需要時(shí)時(shí)間零部件出出產(chǎn)數(shù)量量和出產(chǎn)產(chǎn)日期計(jì)劃執(zhí)行三、MRP的基基本處理理邏輯MRP的輸入MRP處理MRP的輸出產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃物料清單庫存記錄MRP計(jì)算機(jī)程序變更發(fā)出訂單計(jì)劃發(fā)出訂貨例外報(bào)告計(jì)劃報(bào)告結(jié)果控制報(bào)告庫存事件基本報(bào)告其它報(bào)告四、MRP系統(tǒng)統(tǒng)周次12345678產(chǎn)品A（臺(tái)）1015產(chǎn)品B（臺(tái)）1312配件C（件）10101010101010101、產(chǎn)品品出產(chǎn)計(jì)計(jì)劃（MPS））產(chǎn)品主生生產(chǎn)計(jì)劃劃（MasterProductionSchedule，簡稱稱MPS）是MRP的的主要輸輸入，它它是MRP運(yùn)行行的驅(qū)動(dòng)動(dòng)源。2、物料料清單（（產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)文件件，BOM）BOM（（Billofmaterials））表示了產(chǎn)產(chǎn)品的組組成及結(jié)結(jié)構(gòu)信息息，包括所需需零部件件的清單單、產(chǎn)品品的結(jié)構(gòu)構(gòu)層次、、制成最最終產(chǎn)品品的各個(gè)個(gè)工藝階階段的先先后順序序?；瑮l拉手滾子抽屜鎖箱體圖2-2三抽屜文件柜LT=3周LT=2周LT=3周LT=1周LT=2周LT=3周文件柜柜體組件(1)鎖(1)LT=1周1層LT=1周3層2層0層LT=2周圖2－3三抽屜文件柜結(jié)構(gòu)樹LT=4周抽屜組件(3)滑條(6)柜體(1)屜體G(1)手柄H(1)滾珠(2)LT=3周J(20kg)K(5kg)按時(shí)段描描述的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)（提前前期）123456783weeksF2weeksEA1week1weekCG2weeksD1weekE2weeks

開始加工DD1weekB2weekstoproduceD和E必須在這里完工，使B可以開始加工3、庫存存狀態(tài)文文件庫存狀態(tài)態(tài)文件保保存了每每一種物物料的有有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)，MRP系統(tǒng)統(tǒng)關(guān)于訂訂什么，，訂多少少，何時(shí)時(shí)發(fā)出訂訂貨等重重要信息息，都存存儲(chǔ)在庫庫存狀態(tài)態(tài)文件中中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件是是相對(duì)穩(wěn)穩(wěn)定的，，而庫存存狀態(tài)文文件卻處處于不斷斷變動(dòng)之之中。MRP每每重新運(yùn)運(yùn)行一次次，它就就發(fā)生一一次大的的變化。。部件CLT=2周周次次1234567891011總需要量量預(yù)計(jì)到貨貨量現(xiàn)有數(shù)凈需要量量計(jì)劃發(fā)出出訂貨量量3003003004002020420420420420120120120––180-180-480180300180300庫存狀態(tài)態(tài)文件---參參數(shù)總需要量量：由上層元元件的計(jì)計(jì)劃發(fā)出出訂貨量量決定預(yù)計(jì)到貨貨量：指在將來來某個(gè)時(shí)時(shí)間段某某物料的的入庫量量?，F(xiàn)有數(shù)：：為相應(yīng)時(shí)時(shí)間的當(dāng)當(dāng)前庫存存量凈需要量量：當(dāng)現(xiàn)有數(shù)數(shù)和預(yù)計(jì)計(jì)到貨量量不能滿滿足總需需要量時(shí)時(shí)，就會(huì)會(huì)產(chǎn)生凈凈需要量量。計(jì)劃發(fā)出出訂貨量量：為保證對(duì)對(duì)零部件件的需求求而必須須投入生生產(chǎn)或采采購的物物料數(shù)量量。五、MRP的處處理過程程準(zhǔn)備MRP處理理所需的的各種輸輸入，將將MPS作為確確認(rèn)的生生產(chǎn)訂單單下達(dá)傳傳給MRP。根據(jù)產(chǎn)品品的BOM，從從第一層層項(xiàng)目起起，逐層層處理各各個(gè)項(xiàng)目目直至最最低層處處理完畢畢為止。。按父項(xiàng)的計(jì)計(jì)劃發(fā)出出訂貨量量來計(jì)算子項(xiàng)的總總需要量量，并保持持時(shí)間上上一致利用批量量規(guī)則確確定計(jì)劃劃發(fā)出訂訂貨數(shù)量量，利用用提前期期確定計(jì)計(jì)劃發(fā)出出訂貨日日期。教材P276表表10－7例題題某企業(yè)生生產(chǎn)的最最終產(chǎn)品品A的主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃（MPS））如下表表。產(chǎn)品品所需的的各種物物料及其其提前期期見產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)文文件（BOM））。其中中A沒有有現(xiàn)有庫庫存。B、C的的現(xiàn)有庫庫存分別別為2、、5。A沒有預(yù)預(yù)計(jì)到貨貨。B在在第一周周預(yù)計(jì)到到貨10，C在在第二周周預(yù)計(jì)到到貨10。試通通過MRP計(jì)算算確定A、B、、C物料料的計(jì)劃劃發(fā)出訂訂貨量。。A產(chǎn)品的的主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃1234567891011A1015AB(1)C(2)D(3)0層1層2層C(2)LT=2LT=2LT=1A產(chǎn)品的的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)文件件AB(1)C(2)D(3)0層1層2層C(2)LT=2LT=2LT=1AB(1)C(2)D(3)0層1層2層C(2)LT=2LT=2LT=1第一步，，對(duì)同一一元件出出現(xiàn)在不不同層次次上的情情況，取取其最低低層次號(hào)號(hào)，作為為該元件件的低層層碼第二步，自頂頂向下，逐層層處理，首先先從0層開始始，計(jì)算最終終產(chǎn)品A的計(jì)計(jì)劃發(fā)出訂貨貨量。A的總需要量量直接來源于于主生產(chǎn)計(jì)劃劃。ALT＝2周周次1234567891011總需要量1015預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)000000000000凈需要量1015計(jì)劃發(fā)出訂貨量101512345678A2周CBB和C必須在這里完工，使A可以開始加工A在第八周需要10，1個(gè)A需要1個(gè)B和2個(gè)C，因此，必須在第六周準(zhǔn)備好10個(gè)B和20個(gè)C1234567891011A計(jì)劃發(fā)出訂貨量10B的總需要量10C的總需要量204567891011A2周CBB和C必必須在這里完完工，使A可以開始加加工A在第11周周需要15，，1個(gè)A需要要1個(gè)B和2個(gè)C，因此此，必須在第第9周準(zhǔn)備好好15個(gè)B和和30個(gè)C1234567891011A計(jì)劃發(fā)出訂貨量15B的總需要量15C的總需要量30第三步，處理理第1層，計(jì)計(jì)算物料B的的計(jì)劃發(fā)出訂訂貨量。B的總需要量量來源于上層層物料A的計(jì)計(jì)劃發(fā)出訂貨貨量。BLT＝1周周次1234567891011總需要量1015預(yù)計(jì)到貨量10現(xiàn)有數(shù)21212121212222000凈需要量13計(jì)劃發(fā)出訂貨量134567891011A2周CBD和C必須須在這里完工工，使A可可以開始加工工1234567891011B計(jì)劃發(fā)出訂貨量13C的總需要量26D的總需要量39CD1周第四步，處理理第2層，計(jì)計(jì)算物料C的的計(jì)劃發(fā)出訂訂貨量。C的總需要量量來源于上層層物料B和A的計(jì)劃發(fā)出出訂貨量。周次1234567891011B計(jì)劃發(fā)出訂貨量13A計(jì)劃發(fā)出訂貨量1015C的總需要量202630根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件1個(gè)單位的A需要2單位位的C，所以以對(duì)應(yīng)于第六六周C的總需需要量為10×2＝20，對(duì)應(yīng)于第第九周C的總總需要量為15×2＝30；1個(gè)單位的B需要2單位位的C，所以以對(duì)應(yīng)于第八八周C的總需需要量為13×2＝26；物料C的計(jì)劃劃發(fā)出訂貨量量CLT＝2周周次1234567891011總需要量202630預(yù)計(jì)到貨量10現(xiàn)有數(shù)5515151515000000凈需要量52630計(jì)劃發(fā)出訂貨量52630習(xí)題某企業(yè)生產(chǎn)兩兩種最終產(chǎn)品品A1和A2，其中主生生產(chǎn)計(jì)劃如下下表。物料清清單文件如下下圖所示。其其中A1，A2，B，C，D，E的的訂貨提前期期分別為2，，2，1，1，3和2周周，期初現(xiàn)有有庫存分別為為50，40，60，100，200和0，均均無安全庫存存和訂貨批量量限制。A1在第2周預(yù)預(yù)計(jì)到貨量為為800，A2在第2周周預(yù)計(jì)到貨量量為400，，B在第1周周預(yù)計(jì)到貨量量為500。。試通過MRP計(jì)算確定定所有物料的的計(jì)劃發(fā)出訂訂貨量。品種周次12345678910A1600500800A2200500400100主生產(chǎn)計(jì)劃A1B(1)C(2)E(2)D(2)E(1)D(3)A2B(1)C(2)E(2)E(2)E(1)D(3)物料A1的計(jì)計(jì)劃發(fā)出訂貨貨量A1LT＝2周周次12345678910總需要量600500800預(yù)計(jì)到貨量800現(xiàn)有數(shù)50508508502502502500000凈需要量250800計(jì)劃發(fā)出訂貨量250800（其中的總需需要量數(shù)據(jù)直直接來源于主主生產(chǎn)計(jì)劃））物料A2的計(jì)計(jì)劃發(fā)出訂貨貨量A2LT＝2周周次12345678910總需要量200500400100預(yù)計(jì)到貨量400現(xiàn)有數(shù)404044044024024000000凈需要量260400100計(jì)劃發(fā)出訂貨量260400100（其中的總需需要量數(shù)據(jù)直直接來源于主主生產(chǎn)計(jì)劃））物料B的計(jì)劃劃發(fā)出訂貨量量BLT＝1周周次12345678910總需要量260250400900預(yù)計(jì)到貨量500現(xiàn)有數(shù)6056056056030050000凈需要量350900計(jì)劃發(fā)出訂貨量350900（由于B的上層層物料是A1和A2，所所以B的總需需要量根據(jù)A1和A2的的計(jì)劃發(fā)出訂訂貨量計(jì)算匯匯總得到。如如第四周的總總需要量為0×1＋260×1＝260，第八八周的總需要要量為800×1＋100×1＝900）物料C的計(jì)劃劃發(fā)出訂貨量量CLT＝1周周次12345678910總需要量7001800預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)100100100100100000凈需要量6001800計(jì)劃發(fā)出訂貨量6001800（由于C的上層層物料是B，，所以C的總總需要量根據(jù)據(jù)B的計(jì)劃發(fā)發(fā)出訂貨量計(jì)計(jì)算得到。第第五周的總需需要量為350×2＝700，第七七周的總需要要量為900×2＝1800）物料D的計(jì)劃劃發(fā)出訂貨量量DLT＝3周周次12345678910總需要量180050054001600預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)2002002002000000000凈需要量160050054001600計(jì)劃發(fā)出訂貨量160050054001600（由于D的上層層物料是C和和A1，所以以D的總需要要量根據(jù)C和和A1的計(jì)劃劃發(fā)出訂貨量量計(jì)算匯總得得到D的總需要量量＝C的計(jì)劃劃發(fā)出訂貨量量×3＋A1的計(jì)劃發(fā)出出訂貨量×2）物料E的計(jì)劃劃發(fā)出訂貨量量ELT＝2周周次12345678910總需要量112070026001800200預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)00000000000凈需要量112070026001800200計(jì)劃發(fā)出訂貨量112070026001800200（由于E的上層層物料是B、、C和A2，，所以D的總總需要量根據(jù)據(jù)B、C和A2的計(jì)劃發(fā)發(fā)出訂貨量計(jì)計(jì)算匯總得到到E的總需要量量＝B的計(jì)劃劃發(fā)出訂貨量量×2＋A2的計(jì)劃發(fā)出出訂貨量×2＋C的計(jì)劃劃發(fā)出訂貨量量×1）六、MRP的的輸出信息⑴自制件投投入出產(chǎn)計(jì)劃劃；⑵原材料需需求計(jì)劃⑶外購件采采購計(jì)劃；⑷庫存狀態(tài)態(tài)記錄工藝裝備機(jī)器器設(shè)備需求計(jì)計(jì)劃計(jì)劃將要發(fā)出出的訂貨已發(fā)出訂貨的的調(diào)整，包括括改變交貨期期，取消和暫暫停某些訂貨貨等零部件完工情情況統(tǒng)計(jì)，外外購件及原材材料到貨情況況統(tǒng)計(jì)對(duì)生產(chǎn)及庫存存費(fèi)用進(jìn)行預(yù)預(yù)算的報(bào)告。。交貨期模擬報(bào)報(bào)告優(yōu)先權(quán)計(jì)劃七、MRP與與批量訂貨問問題最大零件周期期收益法（MPG）步驟：1、挑選最小小的“零件－－周期”對(duì)應(yīng)應(yīng)的凈需求2、將相應(yīng)的的凈需求合并并到該周前面面有凈需求的的周一起訂貨貨3、合并后，，若所有的““零件－周期期”值均大于于S/H，則則停止；否則則重復(fù)步驟1P285例10.1第三節(jié)MRPII簡介介一、MRPⅡⅡ統(tǒng)一了企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營營活動(dòng)MRPⅡ能提提供一個(gè)完整整而詳盡的計(jì)計(jì)劃，可使企企業(yè)內(nèi)各部門門（銷售、生生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、、供應(yīng)、設(shè)備備、技術(shù)等部部門）的活動(dòng)動(dòng)協(xié)調(diào)一致，，形成一個(gè)整整體。各個(gè)部部門享用共同同的數(shù)據(jù)，消消除了重復(fù)工工作和不一致致，也使得各各部門的關(guān)系系更加密切，，提高了整體體的效率。二、MPRII管理模式式的特點(diǎn)管理的系統(tǒng)性性：MRPII提提供一個(gè)完整整而詳盡的計(jì)計(jì)劃，在“一一個(gè)計(jì)劃”的的協(xié)調(diào)下將企企業(yè)所有與生生產(chǎn)經(jīng)營直接接相關(guān)的部門門的工作聯(lián)成成一個(gè)整體，，提高了整體體效率。數(shù)據(jù)共享性：各個(gè)部門使用用大量的共享享數(shù)據(jù)，消除除了重復(fù)工作作和不一致性性。物流與資金流流的統(tǒng)一：MRPII中中包含有成本本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)務(wù)功能，可以以由生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，保保證生產(chǎn)和財(cái)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的一一致性。第四節(jié)ERP簡介一、什么是ERP（EnterpriseResourcePlanning））ERP是由美美國GartnerGroup咨咨詢公司在1993年首首先提出的,作為當(dāng)今國國際上一個(gè)最最先進(jìn)的企業(yè)業(yè)管理模式,它在體現(xiàn)當(dāng)當(dāng)今世界最先先進(jìn)的企業(yè)管管理理論的同同時(shí),也提供供了企業(yè)信息息化集成的最最佳解決方案案.它把企業(yè)業(yè)的物流、人人流、資金流流、信息流統(tǒng)統(tǒng)一起來進(jìn)行行管理，以求求最大限度地地利用企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)有資源，實(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益的最大大化。主要宗旨是對(duì)對(duì)企業(yè)所擁有有的人、財(cái)、、物、信息、、時(shí)間和空間間等綜合資源源進(jìn)行綜合平平衡和優(yōu)化管管理，協(xié)調(diào)企企業(yè)各管理部部門，圍繞市市場導(dǎo)向開展展業(yè)務(wù)活動(dòng)，，提高企業(yè)的的核心競爭力力，從而取得得最好的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。ERP首先是一一個(gè)軟件，同同時(shí)是一個(gè)管管理工具。它它是IT技術(shù)術(shù)與管理思想想的融合體，，也就是先進(jìn)進(jìn)的管理思想想借助電腦，，來達(dá)成企業(yè)業(yè)的管理目標(biāo)標(biāo)。ERP在功能能上對(duì)MRPII有所擴(kuò)擴(kuò)展，超出了了對(duì)企業(yè)內(nèi)部部制造資源的的管理，增加加了設(shè)備管理理、質(zhì)量管理理、分銷管理理、固定資產(chǎn)產(chǎn)管理、工資資管理和人力力資源管理。。二、ERP的的結(jié)構(gòu)在企業(yè)中，一一般的管理主主要包括三方方面的內(nèi)容：：生產(chǎn)控制（（計(jì)劃、制造造）、物流管管理（分銷、、采購、庫存存管理）和財(cái)財(cái)務(wù)管理（會(huì)會(huì)計(jì)核算、財(cái)財(cái)務(wù)管理）。。財(cái)務(wù)管理模塊塊生產(chǎn)控制管理理模塊物流管理模塊塊人力資源管理理模塊德國SAP公公司的ERP軟件產(chǎn)品