設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標(biāo)準(zhǔn)一、設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是指設(shè)備所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、運(yùn)動(dòng)參數(shù)、安全、環(huán)境保護(hù)、能效等所處的狀態(tài)及其變化情況。企業(yè)的設(shè)備是為滿足某種生產(chǎn)對(duì)象的工藝要求或?yàn)橥瓿晒こ添?xiàng)目的購(gòu)置的，其技術(shù)狀態(tài)如何、直接影響到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量、成本和交貨期等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)能否順利完成。設(shè)備使用過(guò)程中，受到生產(chǎn)性質(zhì)、加工對(duì)象、工作條件及環(huán)境等因素的影響，使設(shè)備原設(shè)計(jì)制造時(shí)所確定的功效不斷發(fā)生變化而有所降低或劣化。為延緩劣化過(guò)程，預(yù)防和減少故障發(fā)生，除操作工人嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和合理使用設(shè)備外，必須定期進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)檢查，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備使用維護(hù)的管理。二、設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)和確定原則保持設(shè)備完好，是企業(yè)設(shè)備管理的主要任務(wù)之一。按操作和使用規(guī)程正確合理地使用設(shè)備，是的基本條件。因此，應(yīng)制定設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，為衡量設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是否良好規(guī)定一個(gè)合適尺度。設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)是分類制定的，以金屬切削設(shè)備為例，其完好標(biāo)準(zhǔn)包括：(1)精度、性能能滿足生產(chǎn)工藝要求；(2)各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速齊全；(3)各操縱系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠；(4)潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標(biāo)醒目；(5)電氣系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，性能靈敏，運(yùn)行可靠；(6)滑動(dòng)部位運(yùn)行正常，無(wú)嚴(yán)重拉、研、碰傷；(7)機(jī)床內(nèi)外清潔；(8)基本無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；(9)零部件完整；安全防護(hù)裝置齊全。以上標(biāo)準(zhǔn)中⑴?(6)項(xiàng)為主要項(xiàng)目，其中有一項(xiàng)不合格即為不完好設(shè)備。對(duì)于非金屬切削設(shè)備(如：鍛壓設(shè)備、起重設(shè)備、工業(yè)爐窯、動(dòng)力管道、工業(yè)泵等)也都有其準(zhǔn)。不論哪類設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，在制定時(shí)都應(yīng)遵循以下原則：(1)設(shè)備性能良好，機(jī)械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動(dòng)力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計(jì)或規(guī)定超溫超壓等現(xiàn)象；(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，安全防護(hù)裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，控儀器、儀表和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常；(3)原材料、燃料、潤(rùn)滑油、動(dòng)能等消耗正常，無(wú)漏油、漏水、漏氣(汽)、漏電現(xiàn)象，外表完好設(shè)備的具體標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由各行業(yè)主管部門統(tǒng)一制訂。國(guó)家和各工業(yè)主管部門通過(guò)對(duì)主要設(shè)備完業(yè)的企業(yè)可為泄漏率)的考核來(lái)了解和考查企業(yè)設(shè)備的完好狀況。三、完好設(shè)備的考核和完好率的計(jì)算1.完好設(shè)備的考核(1)完好標(biāo)準(zhǔn)中的主要項(xiàng)目，有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備即為不完好設(shè)備。(2)完好標(biāo)準(zhǔn)中的次要項(xiàng)目，有二項(xiàng)不合格，該設(shè)備即為不完好設(shè)備。(3)在檢查人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前，能夠整改合格的項(xiàng)目，仍算合格，但要作為問(wèn)題記錄。2.設(shè)備檢查及完好率計(jì)算(1)車間內(nèi)部自檢應(yīng)逐臺(tái)檢查，確定完好臺(tái)數(shù)；(2)設(shè)備動(dòng)力科抽查完好設(shè)備臺(tái)數(shù)的百分之十到十五，確定完好設(shè)備合格率；(3)完好率的計(jì)算①設(shè)備完好率②完好設(shè)備抽查合格率完好設(shè)備吉數(shù)謾將完好塞= XIora主要生產(chǎn)設(shè)備總臺(tái)數(shù)抽查設(shè)備合格臺(tái)數(shù)抽查含祜率: XI00^抽查設(shè)備總臺(tái)數(shù)③抽查完好率折算抽查后完好率=設(shè)備完好率乂抽查合格率四、單項(xiàng)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn).鍛壓設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)鍛壓設(shè)備類(1?6項(xiàng)為主要項(xiàng)目)：(1)能力能滿足生產(chǎn)工藝要求；2)2?10項(xiàng)參照金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。.起重設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)起重設(shè)備類(1-7項(xiàng)為主要項(xiàng)目)：(1)起重和牽引能力能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；(2)各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術(shù)規(guī)程……(3)制動(dòng)裝置安全可靠，主要零部件無(wú)嚴(yán)重磨損；(4)操作系統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)速正常；(5)主、副梁的下?lián)仙瞎?、旁彎等變形均不得超過(guò)有關(guān)技術(shù)規(guī)定;(6)電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠；(7)車輪無(wú)嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象，與軌道有良好接觸；(8)潤(rùn)滑裝置齊全，效果良好，基本無(wú)漏油；(9)吊車內(nèi)外整潔，標(biāo)牌醒目，零部件齊全。.鑄造設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)鑄造設(shè)備類(1-3項(xiàng)為主要項(xiàng)目)：(1)性能良好，能力能滿足工藝要求；(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作控制系統(tǒng)完整可靠；(3)電氣、安全、防護(hù)、防塵裝置齊全有效……；(4)設(shè)備內(nèi)外清潔整齊，零部件及各滑動(dòng)面無(wú)嚴(yán)重磨損；(5)基本無(wú)漏水、漏油、漏氣、漏砂現(xiàn)象；(6)潤(rùn)滑裝置齊全，效果良好。.工業(yè)鍋爐設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)(1)出力基本達(dá)到原設(shè)計(jì)要求和領(lǐng)導(dǎo)部門批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)……(2)爐殼、爐筒、爐膽、爐管等部位，無(wú)嚴(yán)重腐蝕：(3)電氣、安全裝置齊全完好，管路暢通，水位計(jì)、壓力表、安全閥靈敏可靠；(4)主要附機(jī)、附件、計(jì)量?jī)x器儀表齊全完整，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，指示準(zhǔn)確；(5)各控制閥門裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠；(6)傳動(dòng)和供水系統(tǒng)操作靈敏可靠；(7)主、附機(jī)外觀整潔、潤(rùn)滑良好；(8)基本無(wú)漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。.動(dòng)能設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)能設(shè)備類⑴?⑸項(xiàng)為主要項(xiàng)目：(1)出力基本達(dá)到原設(shè)計(jì)要求；(2)各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動(dòng)面無(wú)嚴(yán)重銹蝕、磨損；(3)電器和控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計(jì)等裝置齊全，靈敏可靠;(4)無(wú)超溫、超壓現(xiàn)象，基本無(wú)漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象；(5)潤(rùn)滑裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標(biāo)醒目，油質(zhì)符合要求；(6)附機(jī)和零件部件齊全，內(nèi)外整潔。.電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備類⑴?(3)項(xiàng)為主要項(xiàng)目：(1)各主要技術(shù)性能達(dá)到原出廠標(biāo)準(zhǔn)，或能滿足生產(chǎn)工藝要求；(2)操作和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠；(3)設(shè)備運(yùn)行良好，絕緣強(qiáng)度及安全防護(hù)裝置應(yīng)符合電氣安全規(guī)程；(4)設(shè)備的通信、散熱和冷卻系統(tǒng)齊全完整，效能良好；(5)設(shè)備內(nèi)外整潔，潤(rùn)滑良好；(6)無(wú)漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。.工業(yè)爐窯設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)爐窯類⑴?⑷項(xiàng)為主要項(xiàng)目：(1)能力基本達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)工藝要求；(2)操作、燃燒和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠；(3)電氣及安全裝置齊全完整，效能良好；(4)箱體、爐殼、砌磚體等部件無(wú)嚴(yán)重?zé)g和裂縫；(5)傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤(rùn)滑良好；(6)設(shè)備內(nèi)外整潔，無(wú)漏油、漏水、漏氣。設(shè)備事故管理制度責(zé)任編輯.目的作用設(shè)備事故是對(duì)生產(chǎn)力的破壞，它直接妨礙生產(chǎn)的正常進(jìn)行，由于設(shè)備事故會(huì)造成停產(chǎn)、減少產(chǎn)量、損壞財(cái)產(chǎn)、人身傷亡，使企業(yè)遭受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，企業(yè)要注意加強(qiáng)防范，對(duì)于已經(jīng)發(fā)生的設(shè)備事故要做好分析總結(jié)，吸取教訓(xùn)。為了做好這些工作，特制定本制度。.管理職責(zé)設(shè)備事故管理是全員的管理，同時(shí)也是全過(guò)程的管理。因此，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體員工，都要高度重視，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備各項(xiàng)規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，在事故發(fā)生之后，應(yīng)按照本制度的規(guī)定，做好相關(guān)工作。.設(shè)備事故的級(jí)別劃分企業(yè)所發(fā)生的設(shè)備事故，按其損壞程度對(duì)生產(chǎn)造成損失的大小和修理費(fèi)用多少可劃分為五個(gè)不同的級(jí)別，即特大設(shè)備事故、重大設(shè)備事故、大設(shè)備事故、一般設(shè)備事故和小設(shè)備事故。其劃分標(biāo)準(zhǔn)如下：凡達(dá)到下列情況之一為特大設(shè)備事故：設(shè)備修復(fù)費(fèi)達(dá)到20萬(wàn)元及以上。減產(chǎn)損失費(fèi)達(dá)到50萬(wàn)元及以上。凡因設(shè)備發(fā)生事故，直接導(dǎo)致人員死亡。凡達(dá)到下列情況之一，為重大設(shè)備事故：設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)和減產(chǎn)損失費(fèi)）在15萬(wàn)元及以上。設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)（設(shè)備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的以該設(shè)備的現(xiàn)值計(jì)算）在3萬(wàn)元及以上。主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)16小時(shí)以上。動(dòng)能設(shè)備發(fā)生事故，使動(dòng)能供應(yīng)突然中斷，不論中斷時(shí)間長(zhǎng)短，只要造成主要生產(chǎn)車間系統(tǒng)生產(chǎn)中斷或生產(chǎn)設(shè)備損壞嚴(yán)重，或達(dá)到上述三個(gè)條件中任何一條。從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備，因事故造成設(shè)備本身不能正常繼續(xù)維護(hù)使用。凡設(shè)備發(fā)生事故，直接引起火災(zāi)、水災(zāi)、爆炸、建筑物倒塌，或使人中毒、重傷。凡達(dá)到下列條件之一者為大設(shè)備事故：設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)和減產(chǎn)損失費(fèi)）在5萬(wàn)元以上，15萬(wàn)元以下。..設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在1萬(wàn)元以上，3萬(wàn)元以下。主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故，使聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)8小時(shí)以上，16小時(shí)以下。凡達(dá)到下列之一者為一般設(shè)備事故：設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)減產(chǎn)損失費(fèi)）在5萬(wàn)元以下。設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在1000元以上，1萬(wàn)元以下。主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故，使聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)4小時(shí)以上，8小時(shí)以下。動(dòng)力（電器）設(shè)備發(fā)生事故，使動(dòng)力供應(yīng)中斷停產(chǎn)30分鐘以上者。下列情況為小設(shè)備事故：設(shè)備發(fā)生故障使主機(jī)停產(chǎn)5分鐘以上，4小時(shí)以下者。不足一般設(shè)備事故條件者，均為小設(shè)備事故。下列情況，不列為設(shè)備事故：因生產(chǎn)工藝造成的停產(chǎn)（設(shè)備未損壞）。因設(shè)備技術(shù)狀況不好而安排的臨時(shí)檢修。凡計(jì)劃?rùn)z修和“點(diǎn)檢”發(fā)現(xiàn)問(wèn)題而安排的檢修。生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作和安全件損壞使生產(chǎn)中斷者。生產(chǎn)線上建（構(gòu)）筑物因使用長(zhǎng)久，自然損壞危及生產(chǎn)或迫使停產(chǎn)者。生產(chǎn)工具損壞。使生產(chǎn)中斷者。不可抗拒的自然災(zāi)害，造成設(shè)備損壞，使生產(chǎn)中斷者。.設(shè)備事故管理中的有關(guān)事項(xiàng)設(shè)備事故的分級(jí)管理全廠由設(shè)備科歸口管理，車間由設(shè)備組歸口管理，對(duì)設(shè)備事故的管理，應(yīng)做到數(shù)據(jù)完整，報(bào)表齊全，并按規(guī)定時(shí)間上報(bào)。事故處理的原則設(shè)備事故的處理要堅(jiān)持三不放過(guò)的原則，即事故原因未查清不放過(guò)，責(zé)任者末受到處理，群眾未受到教育不放過(guò)，防范措施未得到落實(shí)不放過(guò)。應(yīng)注意防范事故隱患事故隱患的存在是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因，事故管理要貫徹“預(yù)防為主”的原則，就必須鏟除一切事故隱患，方能防止事故重演。設(shè)備操作中的隱患。這主要是違反設(shè)備的操作規(guī)程所進(jìn)行的各種違章作業(yè)，如超負(fù)荷運(yùn)行、冒險(xiǎn)作業(yè)、不按程序使用等。維護(hù)保養(yǎng)中的隱患。在維護(hù)方面主要還是操作人員日常工作中“三好、四會(huì)”沒(méi)有到位；保養(yǎng)方面主要是潤(rùn)滑不良，日漸成疾。檢查修理中的隱患。主要反映在設(shè)備故障檢查技術(shù)差，一些小問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除，長(zhǎng)期積累成大問(wèn)題；再就是修理的質(zhì)量差，仍然留有安全隱患的根苗；另外就是為了搶生產(chǎn)任務(wù)，設(shè)備帶病運(yùn)行，長(zhǎng)期失修引發(fā)事故。設(shè)備制造中的隱患。由于設(shè)計(jì)不合理或者制造材質(zhì)不合要求，也有在合理時(shí)，用了質(zhì)量差的備件，這些都是設(shè)備內(nèi)在的隱患問(wèn)題。其他隱患因素。比如環(huán)境因素及操作者疏忽等等。事故損失計(jì)算對(duì)事故造成損失進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算，設(shè)備事故的損失包括修復(fù)費(fèi)及減產(chǎn)損失，其計(jì)算方法如下：修復(fù)費(fèi)：包括新?lián)Q的備品、備件、材料及人工費(fèi)等，如設(shè)備完全損壞，則按該設(shè)備的現(xiàn)值計(jì)算。減產(chǎn)損失費(fèi)：事故直接影響生產(chǎn)的時(shí)間X單位小時(shí)計(jì)劃產(chǎn)量X每噸產(chǎn)品的利稅。.設(shè)備事故報(bào)告和分析規(guī)定設(shè)備事故的報(bào)告設(shè)備發(fā)生特大、重大和大設(shè)備事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告車間設(shè)備組和設(shè)備主任，設(shè)備組在30分鐘內(nèi)報(bào)告設(shè)備科和主管經(jīng)理。設(shè)備科長(zhǎng)、設(shè)備區(qū)域員會(huì)同車間設(shè)備主任和設(shè)備員，調(diào)查損壞情況，拍照備案，并提出搶修方案，由主管經(jīng)理主持搶修工作。一般事故及小設(shè)備事故發(fā)生后，由車間設(shè)備主任和設(shè)備員主持搶修和組織事故分析，并在24小時(shí)內(nèi)由車間設(shè)備組報(bào)設(shè)備科。各車間設(shè)備主任每半年要進(jìn)行設(shè)備安全事故方面的管理總結(jié)分析，上報(bào)公司設(shè)備科，以便匯總?cè)珡S情況，上報(bào)總經(jīng)理。設(shè)備事故分析：設(shè)備事故分析：特大、重大和大設(shè)備事故由主管經(jīng)理或設(shè)備科長(zhǎng)主持，設(shè)備科區(qū)域員、車間主任、設(shè)備主任、設(shè)備組及事故所在工段（班）和有關(guān)人員參加，時(shí)間安排應(yīng)在事故發(fā)生后和搶修完后的一周內(nèi)進(jìn)行，經(jīng)過(guò)分析必須查明性質(zhì)、原因，明確事故損失、責(zé)任者，找出應(yīng)吸取的教訓(xùn)及防范措施。一般事故由車間設(shè)備主任主持，設(shè)備科區(qū)域員及車間設(shè)備組和有關(guān)工段（班）長(zhǎng)以及當(dāng)事者參加進(jìn)行分析，經(jīng)過(guò)分析必須查明事故發(fā)生的原因、性質(zhì)、損失和責(zé)任者，并訂出防范措施。.設(shè)備事故預(yù)防管理為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行，杜絕事故的發(fā)生，必須認(rèn)真對(duì)每一臺(tái)設(shè)備制訂使用、維護(hù)、檢修三大規(guī)程，并嚴(yán)格按規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，定期校驗(yàn)各類安全保護(hù)裝置，定期維護(hù)各項(xiàng)監(jiān)測(cè)儀器儀表，使之達(dá)到靈活可靠、認(rèn)真開(kāi)展點(diǎn)檢預(yù)修工作，要做到防患于未然。各級(jí)生產(chǎn)指揮人員應(yīng)改變過(guò)去那種重生產(chǎn)、輕設(shè)備，甚至拼設(shè)備、殺雞取卵的觀念，必須旗幟鮮明，堅(jiān)決制止違章冒險(xiǎn)作業(yè)、超負(fù)荷和帶病運(yùn)行等不正?，F(xiàn)象。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“點(diǎn)檢”、“預(yù)修”制度，把每一臺(tái)設(shè)備的檢查點(diǎn)排列成表，明確檢查點(diǎn)的檢查周期、檢查部位、檢查內(nèi)容、職責(zé)范圍和落實(shí)到人并填寫點(diǎn)檢記錄。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，該操作者應(yīng)立即處理，操作者不能處理的，向維修人員和領(lǐng)導(dǎo)反映及時(shí)處理，不得拖延，如一時(shí)不能處理，作預(yù)修計(jì)劃，定期處理。必須認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，每一臺(tái)設(shè)備都應(yīng)繪制潤(rùn)滑圖和編制潤(rùn)滑表，落實(shí)“五定”（即定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）根據(jù)潤(rùn)滑表，開(kāi)展?jié)櫥ぷ?。設(shè)備操作人員在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）使事故消滅在萌芽中。公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)者要高度重視對(duì)設(shè)備事故的管理，落實(shí)好“預(yù)防為主”的方針，實(shí)行全員、全過(guò)程的管理，加強(qiáng)對(duì)員工的技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)的教育，嚴(yán)格督察設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)程、制度的執(zhí)行情況。.附件附件一一設(shè)備事故管理流程圖附件二一設(shè)備異常故障原因分析單附件三一設(shè)備安全隱患報(bào)告附件四一設(shè)備事故分析報(bào)告書(shū)設(shè)備備件及工模具管理制度.目的作用設(shè)備的備用零部件和隨機(jī)專用工具及工藝用模具的供應(yīng)狀況，直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。企業(yè)必須做好該項(xiàng)管理工作，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備備件工模具的科學(xué)管理，特制定本制度。.管理職責(zé)日常使用的隨機(jī)專用工具和工藝用模具，由各設(shè)備所在車間進(jìn)行保管使用。外購(gòu)設(shè)備零配件由廠倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機(jī)修車間負(fù)責(zé)按計(jì)劃加工和保管備用。設(shè)備的備件、工模具不論由誰(shuí)保管，均要遵循“計(jì)劃管理、合理儲(chǔ)備、科學(xué)保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則，要服從公司設(shè)備動(dòng)力科的統(tǒng)一管理，以實(shí)現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。.備件及工模具的計(jì)劃管理備件、工模具需用計(jì)劃，應(yīng)分類編制，一般分下列六類：維護(hù)需用的備件，即易耗件、常換件。大、中修需用的備件，即非常換件。事故性需用的備件，即主要結(jié)構(gòu)件。進(jìn)口備件，即引進(jìn)設(shè)備專用備件。主要工模具。一般工模具。全年備件、工模具需用量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和定額計(jì)算結(jié)果，經(jīng)四查（查廠庫(kù)存、車間庫(kù)存、廠外訂貨、機(jī)修加工計(jì)劃）以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制，四查由備件、工模具管理員負(fù)責(zé)。每年備件、工模具需用計(jì)劃編制時(shí)間應(yīng)由設(shè)備科在5月底布置下達(dá)，各生產(chǎn)車間、部門應(yīng)在6月15日前上報(bào)設(shè)備科，在8月30日匯總審核上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。備件、工模具，應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準(zhǔn)確無(wú)誤，必須滿足訂貨要求。季度需用計(jì)劃必須根據(jù)年度計(jì)劃項(xiàng)目和數(shù)量制訂。必須提前45天，連同圖紙（廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份，廠外一式八份）報(bào)設(shè)備科。屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨(dú)編制計(jì)劃，不能混淆。月度需用計(jì)劃，必須根據(jù)季度計(jì)劃以及規(guī)定的重點(diǎn)關(guān)鍵備件項(xiàng)目制訂，并要做到準(zhǔn)確，不漏提錯(cuò)提，影響生產(chǎn)。必須提前40天，連同圖紙報(bào)設(shè)備科。廠內(nèi)備件生產(chǎn)計(jì)劃，以季度為主，月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件，實(shí)行定項(xiàng)、定數(shù)量、定時(shí)供應(yīng)。廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計(jì)劃，以月度為主，保證供應(yīng)。.對(duì)外訂貨的管理程序?qū)ν庥嗀浀膫浼?、工模具必須?jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，確認(rèn)是廠內(nèi)機(jī)修不能生產(chǎn)的和設(shè)備能力不足無(wú)法保證供應(yīng)，方允許對(duì)外訂貨。嚴(yán)格按年度需用和臨時(shí)急需的月計(jì)劃開(kāi)展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂，使對(duì)外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃，有序不亂。嚴(yán)格按照提供的圖紙、資料和需用時(shí)間，擇優(yōu)選廠，比價(jià)比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要明確，交貨期要肯定，供需雙方責(zé)任與義務(wù)要清楚。根據(jù)各類備件對(duì)口定點(diǎn)生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準(zhǔn)的定點(diǎn)單位的訂貨會(huì)議或上門訂貨。定點(diǎn)的原則：一次性的由主管科長(zhǎng)批準(zhǔn)，長(zhǎng)期定點(diǎn)必須報(bào)主管經(jīng)理審批。訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號(hào)規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準(zhǔn)確無(wú)誤。備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，訂貨員必須負(fù)責(zé)及時(shí)聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。備件工模具到廠人庫(kù)后應(yīng)做好信息傳遞工作，備件部分應(yīng)造出“新購(gòu)備件”清單通知設(shè)備動(dòng)力科與機(jī)修車間；工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間，迅速用于生產(chǎn)之中。.備件、工模具的使用管理車間對(duì)備件、工模具的管理要求車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺(tái)設(shè)備的備件、工模具賬簿，除了掌握數(shù)量，還應(yīng)對(duì)消耗換補(bǔ)周期進(jìn)行判斷，掌握工作主動(dòng)。常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置，設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位，不得亂擺，并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作，車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫(kù)內(nèi)，包括設(shè)備的備件。在存放時(shí)應(yīng)做出標(biāo)記不得拆零混亂堆放，并應(yīng)做出防銹措施，貨架應(yīng)牢固可靠，對(duì)于有刃口的工模具應(yīng)做好防護(hù)隔離，不得相互撞擊。緊急情況下的備件供需管理“緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故，打亂正常的設(shè)備易耗備件的供給計(jì)劃。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理，實(shí)行特殊處理的解決辦法。車間發(fā)生緊急情況無(wú)現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時(shí)，應(yīng)速報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力科，從其他車間調(diào)用，以解決急需，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。如各車間均無(wú)所需的備件，在本廠具有自制能力的情況下，設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)安排機(jī)修車間組織搶制或修舊利廢，及時(shí)解決。如急需的備件，本廠無(wú)能力自制，應(yīng)迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜，并督促盡快將備件購(gòu)回。備件的報(bào)廢管理因各種原因?qū)е聜浼膱?bào)廢，應(yīng)及時(shí)將其從合格備件中清理出來(lái)以防誤用，造成不良后果。對(duì)備件的報(bào)廢要慎重對(duì)待，關(guān)鍵、貴重的備件報(bào)廢要造冊(cè)上報(bào)，由公司組織專門鑒定，報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。確認(rèn)報(bào)廢的備件應(yīng)移交廢品倉(cāng)庫(kù)按廢品處理。備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下：a.不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和廠圖紙要求而又不能利用的備件。b.銹蝕嚴(yán)重或超過(guò)有效期限，又不能修復(fù)再生的備件。c.耗能很高，且效率很低，技術(shù)狀況落后的備件。d.國(guó)家規(guī)定報(bào)廢設(shè)備，且不能利用的備件。舊備件、模具的利用設(shè)備檢修更換下來(lái)的備件，尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒(méi)有變化的備件，應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)辦法，使其再生，這是節(jié)約備件、工模具資金，降低費(fèi)用的有效途徑。各車間都要將更換下來(lái)的備件、工模具進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)于具有修復(fù)再生利用價(jià)值的，要編制可修復(fù)的項(xiàng)目表。關(guān)鍵備件的修復(fù)再生，修復(fù)前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人共同檢查，確認(rèn)其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后，方允許修復(fù)。修復(fù)的工藝技術(shù)問(wèn)題，使用車間能修復(fù)的，由使用車間解決，自己不能修復(fù)的，以設(shè)備科和加工單位為主，使用車間協(xié)助處理。凡經(jīng)修復(fù)的備件、工模具經(jīng)檢驗(yàn)合格后，使用車間要單獨(dú)建賬，以實(shí)際修復(fù)費(fèi)用為備件、工模具的價(jià)格。備件強(qiáng)化改造備件的強(qiáng)化改造是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作，必須堅(jiān)持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料，逐步提高備件的技術(shù)性能，延長(zhǎng)使用壽命、降低消耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件，要分期逐臺(tái)、逐項(xiàng)有計(jì)劃的結(jié)合大中修進(jìn)行強(qiáng)化改造。重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強(qiáng)化改造的備件，必須要有完整的強(qiáng)化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見(jiàn)，并組織專業(yè)人員討論審定，方可進(jìn)行。經(jīng)過(guò)強(qiáng)化改造的備件，必須是提高設(shè)備的技術(shù)性能，延長(zhǎng)備件的使用壽命，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。備件強(qiáng)化改造的各種數(shù)據(jù)資料，必須詳細(xì)填寫清楚、完整、準(zhǔn)確的記錄，并裝人該設(shè)備的檔案。.備件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化管理備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容，有利于簡(jiǎn)化備件的品種、數(shù)量，減少備件的儲(chǔ)備，降低儲(chǔ)備資金，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。備件的“三化”工作，必須從設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造到設(shè)備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準(zhǔn)備一系列過(guò)程中，貫徹執(zhí)行。備件“三化”工作是：備件通用化就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格型號(hào)等制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，擴(kuò)大使用范圍，能夠在不同型號(hào)的設(shè)備上互換通用。備件的標(biāo)準(zhǔn)化就是對(duì)品種較多，規(guī)格復(fù)雜的備件，有計(jì)劃、有針對(duì)性地選擇簡(jiǎn)化合并，從而相對(duì)減少儲(chǔ)備，加速備件周轉(zhuǎn)，降低儲(chǔ)備資金。備件的系列化就是對(duì)眾多的備件，選擇幾種為基本類型，把同類備件，按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號(hào)、結(jié)構(gòu)、合理分檔，組成幾個(gè)備件系列，作為備件合理選型。品種多、規(guī)格復(fù)雜的備件在技術(shù)性能滿足設(shè)備使用的前提下，必須盡量減少品種規(guī)格，達(dá)到互換互用。對(duì)不同的備件生產(chǎn)廠家，若要品種、規(guī)格、性能相同，必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并能互換互用。設(shè)備、備件的“三化”工作，應(yīng)由設(shè)備部門制訂具體的實(shí)施方案。要積極創(chuàng)造有利條件，有組織、有準(zhǔn)備、有計(jì)劃地逐步達(dá)到目標(biāo)要求。.附件附件一一備件需求申報(bào)匯總表附件二一設(shè)備備件庫(kù)存統(tǒng)計(jì)表附件三一重要設(shè)備備件強(qiáng)化改造審定表附件四一工模具借用記錄附件五一工模具庫(kù)存統(tǒng)計(jì)表設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理責(zé)任編輯：設(shè)備維修費(fèi)用的高低是設(shè)備管理工作好壞的一個(gè)重要標(biāo)志?？筛鶕?jù)設(shè)備的配備情況、生產(chǎn)變化情況，將生產(chǎn)設(shè)備劃分為ABC三類，并對(duì)三類設(shè)備采用不同的維修方式。A類設(shè)備：采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)、預(yù)防維修的方式；B類設(shè)備：采用預(yù)防維修的方式；C類設(shè)備，采用事后維修的方式；許多企業(yè)都擁有自己較大規(guī)模的機(jī)修車間和維修人員，這實(shí)際上是一種資源浪費(fèi)，不但造成企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)用的上升，而且會(huì)隨著設(shè)備先進(jìn)程度的提高，其實(shí)用性愈來(lái)愈差。通過(guò)對(duì)設(shè)備維修費(fèi)用的分析，確定了大修、改造以外委為主，小修、保養(yǎng)自己進(jìn)行的原則。充分利用生產(chǎn)廠家和社會(huì)力量進(jìn)行維修，可以保證維修質(zhì)遮，縮短維修時(shí)間，降低企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)用。通過(guò)推行設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理，使設(shè)備維修費(fèi)用保持在固定資產(chǎn)原值的1%左右。設(shè)備管理的現(xiàn)代化及重要性1.設(shè)備管理的現(xiàn)代化體現(xiàn)在以下五個(gè)方面(1)管理思想現(xiàn)代化：實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化，要求用現(xiàn)代科學(xué)管理理論和管理思想指導(dǎo)管理實(shí)踐。涉及設(shè)備管理的現(xiàn)代化管理理論有:系統(tǒng)論、控制論、信息論、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、管理工程學(xué)、可靠性工程學(xué)、摩擦學(xué)等；現(xiàn)代化管理思想包括設(shè)備綜合管理觀念、戰(zhàn)略觀念、市場(chǎng)觀念、效益觀念、競(jìng)爭(zhēng)觀念、安全與環(huán)保觀念等。(2)管理組織現(xiàn)代化：要求不斷適應(yīng)經(jīng)濟(jì)體制改革，適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)的要求，建立合理的、高效的設(shè)備管理運(yùn)行體制和組織機(jī)構(gòu)。最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮組織中每個(gè)成員和群體的作用。設(shè)備管理組織應(yīng)當(dāng)與推行設(shè)備管理現(xiàn)代化相適應(yīng)，組織嚴(yán)密，體制健全、工作高效，充分協(xié)調(diào)，信息暢通，并具有良好的跟蹤與反饋控制能力。(3)管理方法現(xiàn)代化：管理方法現(xiàn)代化要求一方面繼承傳統(tǒng)的管理經(jīng)驗(yàn)和方法，另一方面應(yīng)積極推廣運(yùn)用先進(jìn)的管理方法，確保各項(xiàng)管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、科學(xué)化。設(shè)備一生全過(guò)程管理應(yīng)實(shí)行定量與定性管理方法相結(jié)合，盡量以定量方法為主。推廣應(yīng)用的現(xiàn)代化管理方法有：價(jià)值工程、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、ABC分析法、決策技術(shù)、預(yù)測(cè)技術(shù)等。(4)管理手段現(xiàn)代化：管理手段現(xiàn)代化是管理現(xiàn)代化的工具。如采用先進(jìn)的設(shè)備診斷儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制，應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備管理，采用精密檢測(cè)工具提高設(shè)備修理精度等。(5)管理人才素質(zhì)現(xiàn)代化：應(yīng)按職責(zé)分工和管理層次對(duì)設(shè)備管理人員提出不同的要求，做到專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)、知識(shí)層次結(jié)構(gòu)、年齡結(jié)構(gòu)等的全面優(yōu)化。從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、籌措、安裝、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢全過(guò)程物資運(yùn)動(dòng)形態(tài)的科學(xué)管理；從設(shè)備的初始投資、維修費(fèi)用、折舊、更新改造資金直至涉及設(shè)備的其他各種費(fèi)用的籌措、積累、支出的價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)的科學(xué)管理。2、設(shè)備管理的重要性體現(xiàn)在(1)為企業(yè)建立正常的生產(chǎn)秩序；(2)為企業(yè)安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)提供保障；(3)有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；(4)有利于企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞鍋?zhàn)諿1990]8號(hào)第一章總則第一條為了加強(qiáng)壓力容器的安全監(jiān)察，保證安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全，促進(jìn)社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定，特制定本規(guī)程。第二條本規(guī)程是壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督的基本要求，壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造等單位，必須遵守《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定，并滿足本規(guī)程的要求。各級(jí)主管部門對(duì)本規(guī)程負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行，各級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。第三條本規(guī)程壓力容器范圍劃定如下：.最高工作壓力（Pw）（注：）大于等于0.1MPa（不含液體靜壓力，下同）；注1：承受內(nèi)壓的壓力容器，其最高工作壓力是指壓力容器在正常使用過(guò)程中，頂部可能出現(xiàn)的最高壓力；注2：承受外壓的壓力容器，其最高工作壓力是指壓力容器在正常使用過(guò)程中，夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。.內(nèi)直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于等于0.15m,且容積（V）大于等于30.025m；注：容積是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算（不考慮制造公差）并予圓整，且不扣除內(nèi)部附件體積的容積。.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。上述壓力容器所用的安全附件，亦屬于本規(guī)程管轄范圍。本規(guī)程不適用于下列壓力容器：（1）核能裝置中的壓力容器、交通工具上的附屬壓力容器、軍事裝備用的壓力容器、消防用的壓力容器、科學(xué)研究試驗(yàn)裝置用的壓力容器、醫(yī)療用載人的壓力容器、真空下工作的壓力容器（不含夾套壓力容器）；（2）各類氣體槽（罐）車和氣瓶；（3）非金屬材料制壓力容器；（4）無(wú)殼體的套管換熱器、冷卻排管等；（5）煙道式余熱鍋爐和砌（裝）在設(shè)備內(nèi)的管式水冷卻件；（6）正常運(yùn)行最高工作壓力小于0.1MPa,但在使用中短時(shí)（如進(jìn)、出物料時(shí)）承壓的壓力容器（如常壓發(fā)酵罐，硫酸、硝酸、鹽酸儲(chǔ)罐，水泥罐車及類似的設(shè)備等）；（7）機(jī)器上非獨(dú)立的承壓部件（如壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)、泵柴油機(jī)的承壓殼或氣缸，但不含造紙、紡織機(jī)械的烘缸、壓縮機(jī)的輔助壓力容器和移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)罐等）；（8）電力行業(yè)專用的封閉式電氣設(shè)備的電容壓力容器（封閉電器）；（9）超高壓容器。第四條為有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理，將本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類。.低壓容器（本條第2、3款規(guī)定的除外）為第一類壓力容器。.下列情況之一為第二類壓力容器：（1）中壓容器（本條第3款規(guī)定的除外）；（2）易燃介質(zhì)或毒性程度注：為中度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器。注1：易燃介質(zhì)是指與空氣混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的氣體，如：一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、環(huán)氧乙烷、環(huán)丙烷、氫、丁烷、三甲胺、丁二烯、丁烯、丙烯、甲烷等。注2：介質(zhì)的毒性程度參照GB5044C職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)）的規(guī)定，分為四級(jí)，其最高容許濃度分別為：①極度危害（I級(jí)）<0.1mg/m;②高度危害（II級(jí)）0.1?<1.Omg/m；③中度危害（111m級(jí)）1.0?<10mg/m;④輕度危害（W級(jí)）三10mg/m。舉例：I、I級(jí)一氟、氫氰酸、光氣、氟化氫、碳酸氟氯等；III級(jí)一二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氫等；W級(jí)一氫氧化鈉、四氟乙烯、丙酮等。注3：壓力容器中的介質(zhì)為混合物質(zhì)時(shí)，應(yīng)以介質(zhì)的組成并按本注的毒性程度或易燃介質(zhì)的劃分原則，由設(shè)計(jì)單位的工藝設(shè)計(jì)或使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門，決定介質(zhì)毒性程度是否屬于易燃介質(zhì)。（3）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器；（4）低壓管殼式余熱鍋爐（管殼式余熱鍋爐是指本規(guī)程第三條所述煙道式余熱鍋爐之外的，結(jié)構(gòu)類似壓力容器，并按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的余熱鍋爐）；（5）搪玻璃壓力容器。.下列情況之一為第三類壓力容器：（1）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器和P?V大于等于0.02MPa?m的低壓容器；（2）易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且P?V大于等于0.5MPa?m的中壓反應(yīng)容器和P?V大于等于10MPa?m的中壓儲(chǔ)存容器；（3）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；（4）高壓容器。第五條研制開(kāi)發(fā)壓力容器產(chǎn)品，其有關(guān)技術(shù)要求不符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，提出結(jié)論性報(bào)告，并經(jīng)省級(jí)以上（含省級(jí)）主管部門審查批準(zhǔn)，然后向同級(jí)勞動(dòng)部門申請(qǐng)?jiān)囍啤⒃囉?。?jīng)一定時(shí)期的驗(yàn)證，證明安全性能滿足本規(guī)程的要求，經(jīng)省級(jí)以上（含省級(jí)）主管部門組織技術(shù)鑒定并得到認(rèn)可，由勞動(dòng)部門按照壓力容器類別進(jìn)行制造資格審查，并取得相應(yīng)制造資格認(rèn)證之后，方可投人正式制造。第六條壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)由主管部門組織制定專門的技術(shù)規(guī)定，或認(rèn)定相應(yīng)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。否則，不得進(jìn)行壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造。第二章材料（內(nèi)容：略）第三章設(shè)計(jì)（內(nèi)容：略）第四章制造與現(xiàn)場(chǎng)組焊（內(nèi)容：略）第五章無(wú)損探傷與壓力試驗(yàn)（內(nèi)容：略）第六章使用與管理第一0二條使用壓力容器單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人（主管廠長(zhǎng)或總工程師），必須對(duì)壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。應(yīng)指定具有壓力容器專業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)人員，負(fù)責(zé)安全技術(shù)管理工作。第一O三條使用壓力容器單位的安全技術(shù)管理工作主要包括：.貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范；.編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度；.參加壓力容器安裝的驗(yàn)收及試車；.檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況；.壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查；.編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施；.向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問(wèn)題等；.壓力容器事故的調(diào)查分析和報(bào)告；.檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理；.壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。第一O四條壓力容器的使用單位，必須建立《壓力容器技術(shù)檔案》，內(nèi)容應(yīng)包括：.壓力容器登記卡；.第三章第三十一條規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)文件；.第四章第五十八條規(guī)定的壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料；.檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料；.修理方案，實(shí)際修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料；.壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及技術(shù)文件和資料；.安全附件校驗(yàn)、修理、更換記錄；.有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。第一O五條壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前，應(yīng)按勞動(dòng)部頒布的《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的要求，向地、市級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)和辦理使用登記手續(xù)。第一O六條壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：.壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）；.壓力容器的崗位操作法（含開(kāi)、停車的操作程序和注意事項(xiàng)）；.壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的報(bào)告程序。第一O七條壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器操作人員進(jìn)行安全教育和考核，操作人員應(yīng)持安全操作證上崗。第一。八條壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向本廠有關(guān)部門報(bào)告：.壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值，采取措施仍不能得到有效控制；.壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；.安全附件失效；.接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；.發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；.過(guò)量充裝；.壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；.壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。第一O九條壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理或緊固工作。對(duì)于特殊的生產(chǎn)過(guò)程，在開(kāi)車升（降）溫的過(guò)程中，需要帶溫帶壓緊固螺栓的設(shè)備，使用單位必須按設(shè)計(jì)要求制訂有效的操作要求和防護(hù)措施，并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。在實(shí)際操作時(shí)，使用單位安全部門應(yīng)派人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。第一一O條以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測(cè)。沒(méi)有可靠的水處理措施，不應(yīng)投人運(yùn)行。第 條壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)人壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求，作好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求的，工作人員不得進(jìn)人。第一一二條壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，滿足安全使用要求。第一一三條采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或技術(shù)改造，應(yīng)遵守以下要求：.壓力容器的焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制定施工方案及合乎使用的質(zhì)量要求，焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意。.缺陷清除后，一般均應(yīng)進(jìn)行20d2表面探傷，確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無(wú)損探傷，確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。.母材堆焊修補(bǔ)部位，必須磨平。焊縫缺陷清除后的修補(bǔ)長(zhǎng)度不宜小于100mm。.有熱處理要求的，應(yīng)在補(bǔ)焊后重新做熱處理。.受壓元件不得采用貼補(bǔ)的修理方法。第七章定期檢驗(yàn)第一一四條壓力容器的使用單位，必須認(rèn)真安排壓力容器的定期檢驗(yàn)工作，并將壓力容器年度檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。主管部門負(fù)責(zé)督促落實(shí)，勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。第一一五條壓力容器的定期檢驗(yàn)分為：.外部檢查：是指專業(yè)人員在壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查，每年至少一次。.內(nèi)外部檢驗(yàn)：是指專業(yè)檢驗(yàn)人員，在壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)，其期限分為：安全狀況等級(jí)為1?3級(jí)的，每隔6年至少一次；安全狀況等級(jí)為3?4級(jí)的，每隔3年至少一次。.耐壓試驗(yàn)：是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行的超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)，其周期每10年至少一次。外部檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)內(nèi)容及安全狀況等級(jí)的規(guī)定，見(jiàn)《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》。第一一六條有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)期限應(yīng)予適當(dāng)縮短：.介質(zhì)對(duì)壓力容器材料的腐蝕情況不明，介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率大于0.25毫米/年，以及設(shè)計(jì)者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)嚴(yán)重不準(zhǔn)確的；.材料焊接性能差，在制造時(shí)曾多次返修的；.首次檢驗(yàn)的；.使用條件差，管理水平低的；.使用期超過(guò)15年，經(jīng)技術(shù)鑒定，確認(rèn)不能按正常檢驗(yàn)周期使用的；.檢驗(yàn)員認(rèn)為應(yīng)該縮短的。第一一七條有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)期限可以適當(dāng)延長(zhǎng)：.非金屬襯里層完好的，但其檢驗(yàn)周期不應(yīng)超過(guò)9年。.介質(zhì)對(duì)材料腐蝕速率低于0.1毫米/年的或有可靠的耐腐蝕金屬襯里的壓力容器，通過(guò)一至兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)，確認(rèn)符合原要求的，但不應(yīng)超過(guò)10年。.裝有觸媒的反應(yīng)容器以及裝有充填物的大型壓力容器，其定期檢驗(yàn)周期由使用單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和實(shí)際使用情況確定。第一一八條有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：.用焊接方法修理或更換主要受壓元件的；.改變使用條件且超過(guò)原設(shè)計(jì)參數(shù)的；.更換襯里在重新襯里前；.停止使用兩年重新復(fù)用的.新安裝的或移裝的；.無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的；.使用單位對(duì)壓力容器的安全性能有懷疑的。第一一九條因情況特殊不能按期進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的，使用單位必須申明理由，提前三個(gè)月提出中報(bào)，經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由原檢驗(yàn)單位提出處理意見(jiàn)，省級(jí)主管部門審查同意，發(fā)放《壓力容器使用證》的勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后，方可延長(zhǎng)，但一般不應(yīng)超過(guò)12個(gè)月。第一二0條大型關(guān)鍵性在用壓力容器，確需進(jìn)行缺陷評(píng)定的，應(yīng)按以下規(guī)定辦理：.壓力容器使用單位應(yīng)提出書(shū)面申請(qǐng)，說(shuō)明原因，經(jīng)使用單位主管部門和所在省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，方可委托具有資格的壓力容器缺陷評(píng)定單位承擔(dān)。在用壓力容器缺陷評(píng)定單位的資格認(rèn)可，應(yīng)按照勞動(dòng)部的有關(guān)規(guī)定辦理。.負(fù)責(zé)缺陷評(píng)定的單位，必須對(duì)缺陷的檢驗(yàn)結(jié)果、缺陷評(píng)定結(jié)論和壓力容器的安全性能負(fù)責(zé)。最終的評(píng)定報(bào)告和結(jié)論，須經(jīng)承擔(dān)評(píng)定的單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，在主送委托單位的同時(shí)，報(bào)送企業(yè)主管部門和委托單位所在地省級(jí)和地、市級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。第八章安全附件第一二一條壓力容器用的安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)和測(cè)溫儀表，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第一二二條本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，均應(yīng)裝設(shè)安全閥或爆破片。若壓力源來(lái)自壓力容器外部，且得到可靠控制的，可以不直接安裝在壓力容器上。第一二三條若安裝安全閥后不能可靠地工作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)爆破片，或采用爆破片裝置與安全閥組合共用結(jié)構(gòu)。采用組合共用結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合GB150附錄B的有關(guān)規(guī)定。第一二四條安全附件的設(shè)計(jì)、制造，應(yīng)符合本規(guī)程和相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用單位必須選用有制造許可證的單位生產(chǎn)的產(chǎn)品第一二五條對(duì)易燃、毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排人大氣。第一二六條安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次；爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定。對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的，應(yīng)更換。壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限校驗(yàn)。第一二七條安全閥、爆破片的排放能力，必須大于等于壓力容器的安全泄放量。第一二八條安全閥的開(kāi)啟壓力不得超過(guò)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。如采用系統(tǒng)最高工作壓力作為安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí)，則系統(tǒng)中每個(gè)壓力容器的工作壓力應(yīng)與其相適應(yīng)。第一二九條爆破片標(biāo)定爆破壓力不得超過(guò)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。第一三O條壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)，如采用最大允許工作壓力作為安全閥、爆破片的調(diào)整依據(jù)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上和壓力容器銘牌上注明。第一三一條安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。.安全閥的質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）銘牌上的內(nèi)容；（2）制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；（3）檢驗(yàn)報(bào)告；（4）監(jiān)檢報(bào)告；（5）其他特殊要求。.安全閥的金屬銘牌上應(yīng)載明下列內(nèi)容：（1）制造單位名稱、制造許可證編號(hào)；（2）型號(hào)、型式、規(guī)格；（3）產(chǎn)品編號(hào)；（4）公稱壓力，MPa；（5）閥座喉徑，mm⑹排放系數(shù)；（7）適用介質(zhì)、溫度；（8）檢驗(yàn)合格標(biāo)記、監(jiān)檢標(biāo)記；（9）出廠年月。第一三二條杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自由移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺絲的鉛封裝置；靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。第一三三條安全閥安裝的要求：.安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上的氣相空間，或與連接在壓力容器氣相空間上的管道相連接。.壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口面積。.壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)數(shù)個(gè)安全閥時(shí)，則該連接口人口的面積，應(yīng)至少等于數(shù)個(gè)安全閥的進(jìn)口面積總和。