混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑砌筑抹灰施工方案

第6代LTPS（OXIDE）·LCD/AMOLED顯示面板生產(chǎn)線項目——施工總承包B砌筑抹灰施工方案中國建筑一局（集團）有限公司第6代LTPS（OXIDE）·LCD/AMOLED顯示面板生產(chǎn)線項目——施工總承包B經(jīng)理部二○一五年三月第6代LTPS(OXIDE)·LCD/AMOLED顯示面板生產(chǎn)線項目-施工總承包B【砌筑抹灰施工方案】頁目錄一工程概況 2二編制依據(jù) 3三施工準備 3四砌筑工程施工工藝及施工要點 5五抹灰工程施工工藝及施工要點 18六質(zhì)量保證措施 21七安全保證措施 25八環(huán)保及文明施工保證措施 26一工程概況1、砌筑工程概況本工程結(jié)構(gòu)形式以混凝土框架結(jié)構(gòu)為主，其中2#模組廠房、3#研發(fā)辦公樓、5#綜合動力站、6#廢水處理站及小單體抗震設(shè)防烈度為6級。墻體采用蒸壓加氣混凝土砌塊和蒸壓灰砂磚砌塊。加氣混凝土砌塊主要用于設(shè)備房、樓梯間、管道井、衛(wèi)生間、清潔間、茶水間等除辦公區(qū)以外的所有內(nèi)墻，灰砂磚主要用于建筑外墻±0以下部分、除多水房間墻腳（墻腳砌三皮灰砂磚）及墻體頂部與梁板的連接，衛(wèi)生間、清潔間等多水房間墻腳做200mm高C15細石混凝土，寬度同墻體寬度。加氣混凝土砌塊規(guī)格為：600*300*100mm、600*300*200mm、600*300*250mm，容重≤700kg/m，含水率≤6%；衛(wèi)生間、清潔間等多水房間采用M7.5水泥砂漿砌筑，其余房間采用DMM5.0砂漿砌筑。2、抹灰工程概況本工程墻面抹灰均為混合砂漿抹灰，抹灰基層為蒸壓加氣混凝土砌塊和灰砂磚。抹灰標準為一般抹灰中的普通抹灰。抹灰需分層抹灰，普通墻體底層為3mm厚外加劑專用砂漿界面劑一道甩毛（抹前先將墻面用水濕潤）、中層為8mm厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道，外層為5mm厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿找平。多水房間墻體底層為3mm厚外加劑專用砂漿抹基底（抹前先將墻面用水濕潤）、中層為6mm厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道，外層為6mm厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿找平，然后刷1.5厚聚合物水泥基防水（1.8m高）?；旌仙皾{采用預(yù)拌砂漿。外墻抹灰底層為10mm厚聚合物水泥砂漿打底掃毛或者劃出紋道、面層為8mm厚聚合物水泥砂漿抹平。3、工程難點墻體砌筑與機電安裝的交叉作業(yè)，是本工程的難點之一。墻體砌筑、抹灰過程中應(yīng)充分考慮和機電專業(yè)施工配合，確定機電設(shè)備運輸通道，留置洞口的大小及位置，盡量避免墻體砌筑完后開洞，保證墻體整體性。砌筑材料的切鋸也是本工程的難點之一，由于本工程加氣混凝土砌塊尺寸較大，而門窗洞口及其他專業(yè)對口大小不一且對口數(shù)量較多，很多情況下砌筑材料需要切鋸，保證砌筑材料切鋸后的平整度，對墻體質(zhì)量控制非常重要。部分樓層墻體較高、工程量大同樣是本工程的難點，較高的墻體需操作架輔助施工。二編制依據(jù)《第6代LTPS(OXIDE)·LCD/AMOLED顯示面板生產(chǎn)線項目》結(jié)構(gòu)圖紙《第6代LTPS(OXIDE)·LCD/AMOLED顯示面板生產(chǎn)線項目》建筑圖紙《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-2011《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《蒸壓加氣混凝土砌筑建筑構(gòu)造》03J104《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》11G329-1《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2013)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80－91)《我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防》等有關(guān)規(guī)定。三施工準備1、技術(shù)準備施工前應(yīng)仔細查看設(shè)計圖紙、洽商以及設(shè)計修改通知單，認真閱讀施工方案，以及相關(guān)的施工規(guī)范、圖集。根據(jù)施工圖紙計算各部位所需用的各種材料的數(shù)量及規(guī)格，做好備料計劃。各分包進場前將其相關(guān)的企業(yè)資質(zhì)上報監(jiān)理，待檢驗合格后才可進場作業(yè)?，F(xiàn)場試驗室認真做好各種建筑材料的取試復(fù)驗工作。認真閱讀圖紙及設(shè)計變更、洽商，仔細核對確定墻體、門窗洞口及其他專業(yè)洞口的具體位置，在和各專業(yè)配合時充分考慮到交叉作業(yè)對施工的影響。參照機電配套專業(yè)的墻體留洞圖，在施工中配合機電安裝工程，避免剔鑿、返工。規(guī)劃現(xiàn)場各層平面布置，包括各種材料堆放、運輸通道的選定等。2、現(xiàn)場準備制定各項工程使用的材料進場計劃，根據(jù)施工進度合理的安排進場，保證現(xiàn)場施工的連續(xù)性。大面積展開施工作業(yè)前，先做樣板，進行選樣、施工會診。砌筑施工前，需對水平標高進行復(fù)核或調(diào)整。在施工中每層框架柱和電梯門洞口墻上都要提供土建裝飾和機電安裝共同使用的統(tǒng)一建筑+1.0m標高線和十字中心線。砌筑材料使用施工電梯進行垂直運輸，運輸?shù)綐菍雍?，由人工倒運至砌筑位置；加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸，要堅持輕裝輕卸，盡量減少多次搬運。抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、管理公司、施工單位等共同驗收，并簽認。墻體砌筑完成7天以上，質(zhì)量部驗收合格之后方能進行抹灰施作。抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200～250mm，搭好腳手板，落地灰要及時清理，防止對地面造成污染，減少浪費。將墻體、過梁、圈梁及構(gòu)造柱表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重20%的建筑膠），用1:2.5水泥砂漿分層補平，腳手眼用C20細石混凝土堵嚴并清理平整，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。應(yīng)在抹灰前一天用膠皮管澆水潤濕墻面。管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或1:1:4混合砂漿堵塞密實；抹灰前用笤帚將墻清掃干凈，如有油漬等，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。3、材料和施工機具準備磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格一致。并有出廠證明、實驗報告單。砌塊應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致。不合格的砌塊不得用于本工程。加氣混凝土砌塊及灰砂磚應(yīng)有出廠證明、檢驗報告單，灰砂磚每10萬塊為一驗收批，不足10萬塊按一批計，每一驗收批隨機抽取試樣一組（10塊），測試項目為抗壓強度，密度、抗凍；蒸壓加氣混凝土砌塊，同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以1000塊為一批，不足1000塊也為一批，隨機抽取50塊砌塊，從尺寸偏差與外觀檢查合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，制作3組試件進行立方體抗壓強度試驗，制作3組試件做干體積密度檢驗。圈梁、構(gòu)造柱、壓頂及過梁混凝土型號均為C25。水泥的品種：采用PO32.5普通硅酸鹽水泥，并有出廠證明、實驗報告。不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿種類：加氣混凝土砌塊采用DMM5.0砂漿砌筑；衛(wèi)生間、清潔間等多水房間采用M7.5水泥砂漿砌筑。其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等，提前作好防腐處理。主要機具：攪拌機、圓盤鋸、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、手推車、平板車、磅秤、磚籠、叉車、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。（注：各機具根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，具體數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場實際需要）。材料運輸準備各棟號一層采用平板車或手推車運輸砌筑、抹灰材料，研發(fā)辦公樓、模組、CUB二層及以上砌筑、抹灰材料主要使用施工電梯運輸?shù)綐菍雍?，由人工倒運至施工地點；小棟號二層及以上砌筑、抹灰材料主要利用汽車吊將材料吊到吊裝平臺后再用手推車運輸至施工地點。四砌筑工程施工工藝及施工要點1、施工要點砌塊齡期不小于28天。加氣混凝土砌塊及蒸壓灰砂磚砌筑前提前24小時澆水濕潤。墻體砌至梁底、板底做法為：6、7度底樓層處及沉降同主體框架的后砌墻體在梁底、板底均采用蒸壓灰砂磚斜砌頂緊（具體做法見下圖所示）。每天砌筑高度不大于1.8m，墻體砌筑到梁底或板底200mm左右時，間隙14天后方可進行剩余砌塊砌筑。加氣混凝土砌塊采用DMM5.0砂漿砌筑，灰縫要求為8~12mm，在砌筑之前需將加氣混凝土砌塊提前24小時澆水濕潤。墻體內(nèi)有預(yù)埋管線時，制作C20混凝土預(yù)制塊，如下圖所示：凡不到頂砌體隔墻，墻頂設(shè)C25混凝土壓頂，壓頂與墻等寬，高120mm，混凝土內(nèi)配4C8鋼筋，箍筋A(yù)6@200。墻體上臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口寬度不應(yīng)超過1000mm，寬度超過300mm的洞口上部應(yīng)設(shè)置過梁。用完后臨時洞口應(yīng)及時作好補砌。所有墻體在衛(wèi)生間、清潔間等多水房間砌體墻墻根部位均設(shè)置200mm高C15細石混凝土條帶，其它墻體底部需設(shè)置三皮蒸壓灰砂磚，厚度與墻等寬且滿足踢腳安裝要求。各主要設(shè)備用房需按圖紙中要求預(yù)留設(shè)備安裝孔或設(shè)備進口，待設(shè)備就位后再封閉墻體。當(dāng)砌體墻上有預(yù)埋件時，應(yīng)制作符合砌塊模數(shù)的C20混凝土砌塊砌入墻體，預(yù)埋件均應(yīng)做防銹處理。墻體砌筑的留槎，轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，后澆帶兩側(cè)留斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順；分段位置應(yīng)在門窗口角處。在接槎部位補砌時，首先應(yīng)對接槎處的塊材表面進行清理，鏟除殘留砂漿并澆水濕潤塊材再進行補砌，砂漿應(yīng)飽滿，灰縫應(yīng)平直。墻體預(yù)留設(shè)備入口待設(shè)備安裝調(diào)試后再用同種砌塊封堵，兩側(cè)與原墻體間留20mm平縫（1：2.5水泥砂漿填實），上端與預(yù)留洞口的過梁間縫隙用C20細石混凝土填實不得出現(xiàn)孔隙。管道豎井砌筑墻體需待管道安裝及調(diào)試后再砌筑，風(fēng)道煙道豎井內(nèi)壁砌筑灰縫應(yīng)飽滿并隨砌隨抹光。電梯井道砌筑施工應(yīng)由電梯廠家出專業(yè)圖紙并由設(shè)計單位確認后方可進行施工。2、墻體與混凝土柱、墻的連接措施在墻體與混凝土柱及墻的連接處應(yīng)按規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋。在抹灰時在砌筑墻體與混凝土柱及墻的連接處設(shè)置抗裂網(wǎng)防止出現(xiàn)裂縫。3、砌塊排列砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2φ6的拉結(jié)鋼筋或φ4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度應(yīng)不小于700mm（見下圖）。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先上后下、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。蒸壓灰砂磚及加氣混凝土砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，磚搭接長度宜為磚長的1/2，砌塊搭接長度不宜小于塊長的1/3。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。4、作業(yè)條件彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場砌塊的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿：用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上標出門窗洞口、拉接筋、圈梁、過梁及墻體的尺寸標高。按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，準備好試?！，F(xiàn)場臨時施工用水和消防水管布置合理，夜間施工時，現(xiàn)場照明充足。5、操作工藝流程1、雜物清理，測測量放線2、構(gòu)造柱、圈梁梁及拉結(jié)筋植筋筋3、立皮數(shù)桿，砌砌筑馬牙槎4、砌筑至圈梁位位置5、圈梁鋼筋綁扎扎6、構(gòu)造柱、圈梁梁混凝土澆筑筑7、圈梁上墻體砌砌筑8、圈梁上構(gòu)造柱柱澆筑6、墻體砌筑測量放線控制軸線的測設(shè)每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準控制點和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的激光洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預(yù)留的基準點和軸線位置校核合格后，進行樓層內(nèi)的細部控制線的引測。樓層內(nèi)各位置線的引測依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線（1000線）引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標志，以防破壞。水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工。高程控制線引測依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的標高控制點，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5mm，交圈利用水準儀測放出建筑1米線，作為各樓層的標高控制線。墻體放線墻體放線應(yīng)由分包單位指派專人進行負責(zé)，確保放線準確。墻體定位除注明者外，均按軸線位于墻體正中，墻體定位于柱中，墻體與柱邊齊平或與相鄰墻體平齊定位。砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，彈好墻身線、軸線、構(gòu)造柱位置線及墻體拉結(jié)筋線，并根據(jù)現(xiàn)場砌筑材料的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線。砌體施工前，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。按設(shè)計要求留置，不得錯放、漏放。所砌墻體與混凝土墻、柱相連接時，砌體墻與柱子齊平。7、砌筑操作架搭設(shè)（1）普通操作架搭設(shè)砌筑操作架采用鋼管搭設(shè)，做法如下：砌筑墻體高度小于5m鋼管橫距1m，縱距1.5m，步距1.5m，斜撐每4跨設(shè)置一道。砌筑墻體高度大于5m鋼管橫距1m，縱距1.5m，步距1.5m，斜撐每3跨設(shè)置一道。操作架外排鋼管加設(shè)豎向剪刀撐，每隔3跨由底至頂設(shè)置一道。（2）電梯井操作架搭設(shè)電梯井砌筑操作架采用鋼管腳手架，架體縱橫距為1000*1000mm，步距1500mm，掃地桿距地面200mm，架體四周豎向剪刀撐連續(xù)搭設(shè)，水平剪刀撐每隔4.8m搭設(shè)一道，每隔5m搭設(shè)一道水平安全網(wǎng)，具體如下圖所示：8、砌筑墻體后開洞處理砌筑墻洞口寬度小于1m開洞時不做過梁，大于等于1m開洞時按如下步驟進行：將開洞位置、大小及過梁位置準確的放線在磚墻上。在放線的過梁位置按順序鑿出透孔，透孔間距500mm，透孔與過梁等高、寬度約為200mm。在通孔中安放的支撐件，為保證安全，最好邊鑿孔邊安放，支撐件可用雙鋼管和U托制作，做成簡易式螺旋千斤頂。雙鋼管在穿過梁的部位加塑料套管。將過梁位置的其余磚體全部拆除，并放置過梁箍筋、受力筋，綁扎好過梁鋼筋骨架。支設(shè)過梁兩側(cè)模板，澆筑混凝土。支設(shè)模板時，過梁一側(cè)模板與墻模板下端靠緊，上端開U型口，混凝土從開口處灌入，振搗。過梁混凝土達到設(shè)計強度時，方可拆除洞口下部墻體。下部墻體拆除完畢后將過梁下凸出混凝土鏟掉，并用砂漿抹平。9、砌筑過程的結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求（1）圈梁圈梁設(shè)置：當(dāng)墻高大于4m時，應(yīng)沿墻高方向間距不大于3m間距設(shè)置通長混凝土圈梁，梁寬同墻厚，梁高240mm，混凝土強度等級為C25。當(dāng)圈梁兼過梁時，應(yīng)在圈梁底另加2C16縱筋。圈梁做法見下圖所示：A8@200A6@2004C144CA8@200A6@2004C144C16電梯井道壁門洞頂標高處設(shè)圈梁一道，圈梁斷面200×墻厚，主筋4C14，箍筋為A8@200，混凝土為C25，主筋錨入構(gòu)造柱中為35d。（2）構(gòu)造柱構(gòu)造柱設(shè)置：當(dāng)墻長≥5m時，沿墻長每隔4m均設(shè)置構(gòu)造柱，墻體轉(zhuǎn)角處、墻端、縱橫墻交接處、電梯井道四角及門洞邊均需設(shè)構(gòu)造柱，高度方向同墻寬，當(dāng)寬度尺寸在子項圖中未注明的取200mm,當(dāng)為燒結(jié)磚砌體或加氣混凝土砌塊砌體時，縱筋一般取4C12，當(dāng)為蒸壓灰砂磚時，縱筋為4C14，箍筋A(yù)8@200，箍筋在構(gòu)造柱縱向鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋間距不大于200mm且不少于4根。門寬度大于等于1.5m在洞口兩側(cè)設(shè)置抱框，抱框做法同構(gòu)造柱；寬度小于1.5m的門洞口兩側(cè)嵌入C20混凝土砌塊，并且在洞口兩側(cè)高度范圍內(nèi)各設(shè)置四塊（具體如下圖所示），混凝土砌塊先預(yù)制，規(guī)格為300mm*300mm*墻厚、300mm*200mm*墻厚。窗寬度大于等于22.1m，在在洞口兩側(cè)設(shè)設(shè)置抱框，抱抱框做法同構(gòu)構(gòu)造柱；窗寬度小于于2.1m，在在洞口兩側(cè)嵌嵌入C20混混凝土砌塊，并并且在洞口兩兩側(cè)高度范圍圍內(nèi)各設(shè)置四四塊（具體如如下圖所示），混混凝土砌塊先先預(yù)制，規(guī)格格為300**300*墻墻厚。除門窗洞口外，其其余洞口寬度度小于21000mm洞口口兩側(cè)不做處處理，其余洞洞口寬度大于于等于21000mm，洞洞口兩側(cè)設(shè)置置抱框，抱框框做法同構(gòu)造造柱。外墻上所有帶雨蓬蓬門洞邊均設(shè)設(shè)通高構(gòu)造柱柱，雨蓬梁縱縱筋伸入通高高構(gòu)造柱或兩兩側(cè)柱，伸入入長度不少于于35d。電梯井道四角及門門洞邊設(shè)構(gòu)造造柱，構(gòu)造柱柱為200××墻厚，縱筋筋一般取4C14，箍筋A(yù)8@2000。當(dāng)墻體為蒸壓灰砂砂磚砌筑時構(gòu)構(gòu)造柱做法見見下圖構(gòu)造柱柱1。當(dāng)墻體體為加氣混凝凝土砌塊砌筑筑時構(gòu)造柱做做法見下圖構(gòu)構(gòu)造柱2：（3）過梁大于300mm，小小于600mmm的洞口需需設(shè)過鋼筋磚磚過梁。鋼筋磚過梁做法凡砌塊墻上＜6000開洞，設(shè)設(shè)鋼筋磚過梁梁，設(shè)鋼筋336，兩端伸伸入墻內(nèi)不小小于400mmm，并設(shè)向向上的直角彎彎鉤。鋼筋磚過梁砌筑前前先支設(shè)模板板，模板中央央應(yīng)略有起拱拱。砌筑時先先鋪15mmm后砂漿層，把把鋼筋放在砂砂漿層上，使使其彎鉤向上上，然后再鋪鋪15mm砂砂漿層，使鋼鋼筋位于300mm后的砂砂漿層中間。按墻體砌筑的形式式與墻體同時時砌筑，過梁梁底部的模板板在砂漿強度度不低于設(shè)計計強度50%%時方可拆除除。鋼筋混凝土過梁當(dāng)＞600開洞時，設(shè)設(shè)鋼筋混凝土土過梁，按《鋼鋼筋混凝土過過梁》（033G322－－3）國標圖圖集，荷載級級別為1級，矩矩形梁自行選選用鋼筋混凝凝土過梁，過過梁深入洞口口兩側(cè)墻體2250mm。（4）構(gòu)造柱、圈圈梁混凝土澆澆筑構(gòu)造柱混凝土混凝凝土應(yīng)分層澆澆筑，每段澆澆筑高度不宜宜大于2m。澆筑混凝土前必須須將馬牙槎部部位和模板澆澆水濕潤，并并將模板內(nèi)的的落地灰和、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)渣等雜物清清理干凈。構(gòu)造柱混凝土澆筑筑前，宜先澆澆灌5cm厚厚細石混凝土土。先將振動動棒插入柱底底部，使其振振動，再灌人人混凝土，邊邊下料邊振搗搗，振動棒盡盡量靠近內(nèi)墻墻，連續(xù)作業(yè)業(yè)直到頂部，并并用木抹子壓壓實壓平。圈梁混凝土應(yīng)分段段澆筑，由一一端開始向另另一端進行，用用趕漿法成階階梯形向前推推進，與另一一段合攏。一一般成斜向分分層澆灌，分分層用插入式式振動棒與混混凝土面成斜斜角斜向插入入振搗，直至至上表面泛漿漿，用木抹子子壓實、抹平平，表面不得得有松散混凝凝土。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注注意保護鋼筋筋位置，隨時時檢查模板是是否變形移位位，螺栓、拉拉線是否松動動、脫落或出出現(xiàn)脹模、漏漏漿等現(xiàn)象，并并有專人修理理。在混凝土澆筑完112h內(nèi)，應(yīng)應(yīng)對混凝土表表面進行適當(dāng)當(dāng)護蓋并灑水水養(yǎng)護，常溫溫每日澆水二二次，養(yǎng)護時時間不少于77d。（5）拉結(jié)筋墻體與混凝土柱或或混凝土墻交交接處沿墻高高600mmm（或相近的的砌體整皮數(shù)數(shù)距離）設(shè)置置一道墻體拉拉接筋，拉筋筋應(yīng)居中置于于灰縫中。水平拉接，當(dāng)墻體體與混凝土承承重墻或混凝凝土柱相連時時采用植筋法法，灰砂磚墻墻體沿高度方方向每隔6000配2φ8通常鋼筋筋，拉筋為φφ4@3000；加氣混凝凝土砌塊墻體體采用2φ66@600（或相相近的砌體整整皮數(shù)距離）鋼鋼筋拉結(jié)，拉拉接筋的設(shè)置置標高由樓層層所在層面00.5m起至柱頂頂止，拉結(jié)鋼鋼筋錨入柱、鋼鋼筋混凝土墻墻內(nèi)10d,拉接筋伸伸入墻體的長長度，6、77度時不應(yīng)小小于墻長的11/5且不小小于700，88、9度時宜宜沿墻全長貫貫通。垂直拉接，構(gòu)造柱柱的鋼筋在板或梁底部部采用植筋法施施工：鋼筋錨錨入樓板或梁梁底部相應(yīng)的的位置上下均均不小于100d（當(dāng)樓板板厚度滿足不不了植筋要求求時，應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況進行調(diào)整整）。當(dāng)填充墻與構(gòu)造柱柱相連時，拉拉結(jié)筋設(shè)置方方法見下圖所所示：A6@6002AA6@6002A6@6002A6@600當(dāng)填充墻與原混凝凝土結(jié)構(gòu)（混混凝土柱或混混凝土墻）相相連時，拉接接筋采用植筋筋的方式，植植筋深度≥110d，見下下圖所示：2A2A6@600墻體水平貫通筋接接頭位置應(yīng)設(shè)設(shè)置在受力較較小處，接頭頭位置應(yīng)相互互錯開一個搭搭接長度，在在灰縫中鋼筋筋搭接長度為為55d。（6）馬牙槎構(gòu)造柱與墻體連接接處應(yīng)砌成馬馬牙槎，馬牙牙槎應(yīng)先退后后進，馬牙槎槎沿高度方向向尺寸不應(yīng)超超過300mmm，水平方方向為60mmm。構(gòu)造柱留馬牙槎形形式如下圖所所示：（7）植筋鉆孔孔徑及植筋深深度鋼筋直徑(mm))鉆孔孔徑(mmm)植筋深度(mmm)6106081210012181201420140（120）1622160（120）植筋施工過程：鉆孔清清孔填膠粘劑植植筋凝膠根據(jù)要求鉆孔，并并清除孔內(nèi)粉粉塵，不得用用水沖洗，以以免殘留在孔孔中的水分削削弱粘合劑的的作用。按照植筋膠產(chǎn)品說說明比例將植植筋膠和固化化劑用油灰刀刀或其他工具具迅速均勻地地拌合。使用植筋注射器從從孔底向外均均勻地把適量量膠粘劑填注注孔內(nèi)，注意意勿將空氣封封入孔內(nèi)。按順時針方向把鋼鋼筋輕輕植入入孔內(nèi)，直至至插入孔底，膠膠粘劑溢出。固化前嚴防碰動鋼鋼筋，待完全全固化后，方方可進行下道道工序。凝膠的化學(xué)反應(yīng)時時間一般為115min，固固化時間一般般為1h。注意要點植筋膠應(yīng)在25℃℃以下避光貯貯存。植筋膠和固化劑在在存放過程中中如有沉淀現(xiàn)現(xiàn)象，使用前前務(wù)必將全桶桶料充分攪拌拌均勻。一次配料不宜太多多，并應(yīng)在植植筋膠出現(xiàn)初初凝現(xiàn)象之前前用完。植筋后需根據(jù)設(shè)計計及規(guī)范要求求進行拉拔試試驗。五抹灰工程程施工工藝及及施工要點1、工藝流程門、窗口四周堵縫縫墻面清清理粉塵、污污垢澆水水濕潤墻體吊直、套套方、找規(guī)矩矩、貼灰餅墻面沖筋抹底層砂漿漿掛網(wǎng)抹抹面層砂漿養(yǎng)養(yǎng)護2、基層處理（1）基層為構(gòu)造造柱、圈梁、過過梁的墻體墻體表面凸出部分分剔平，蜂窩窩、麻面、疏疏松部分等剔剔除到實處后后，用1:22.5水泥砂砂漿分層補平平。外露鋼筋筋頭和鉛絲頭頭等清除掉。（2）基層為加氣氣混凝土（灰灰砂磚）砌塊塊將磚墻面松動、灰灰漿不飽滿的的砌縫及梁、板板下的頂頭縫縫，用水泥石石灰膏砂漿填填塞密實。將將凸出墻面的的灰漿刮凈，凸凸出墻面不平平整的部位剔剔鑿；坑凹不不平、缺楞掉掉角及設(shè)備管管線槽、洞、孔孔用聚合物水水泥砂漿整修修密實、平順順。待殘留砂砂漿、污垢、灰灰塵等清理干干凈,并用水水澆墻，將磚磚縫中的塵土土沖掉,并將將墻面濕潤。3、吊垂直、套方方、找規(guī)矩、貼貼灰餅?zāi)ǖ讓踊仪氨仨毾认日液靡?guī)矩，即即墻大角垂直直，墻面橫線線找平，立線線順直。用托托線板檢查墻墻面平整、垂垂直度，并在在控制陽角方方正（用方尺尺規(guī)方）的情情況下大致確確定抹灰厚度度后，進行掛掛線，貼灰餅餅（灰餅厚度度不包括抹灰灰面層，灰餅餅用與抹灰層層相同砂漿，220mm見方方）。貼灰餅餅時先在左右右墻角上各做做一個標準餅餅，然后用線線錘吊垂直線線做墻下角兩兩個標準餅，設(shè)設(shè)在勒腳線上上口(內(nèi)墻抹抹灰時，上灰灰餅做在1..8m高處，下下灰餅做在踢踢腳板上口，用用托線板找好好垂直，下灰灰餅也可作為為踢腳板依據(jù)據(jù))，再在墻墻角左右兩個個標準餅面之之間拉通線，做做中間灰餅，間間距500mmm，門窗口口陽角等處上上下增設(shè)灰餅餅。4、墻面沖筋墻面沖筋（設(shè)置標標筋）：根據(jù)據(jù)灰餅用與抹抹灰層相同的的1：3水泥泥砂漿沖筋，沖沖筋的根數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)房間的的高度或?qū)挾榷葋頉Q定，筋筋寬約為5ccm左右。5、抹底層砂漿抹灰前應(yīng)噴水濕潤潤墻面。抹灰灰時一遍抹平平，再用大杠杠垂直、水平平刮找一遍，用用抹子抹平。然然后全面檢查查底子灰是否否平整，陰陽陽角是否方正正，管道處灰灰是否擠齊，墻墻與頂交接是是否光滑平整整，并用托線線板檢查墻面面的垂直與平平整情況。待待表面無明水水后,用掃把把掃毛或刮出出紋道。6、墻面掛網(wǎng)、做做護角加氣混凝土墻面在在抹灰時需滿滿掛耐堿玻纖纖網(wǎng)格布。砌體墻體門窗洞口口設(shè)置1：33水泥砂漿護護角每側(cè)寬550mm，高高2m。先刷刷好一遍水泥泥漿，用1::3水泥砂漿漿打底，再用用水泥砂漿與與標筋找平。做做護角要兩面面貼好灰板，待待砂漿稍干后后,再用素水水泥膏抹成小小圓角，護角角高度應(yīng)超出出墻面底灰一一個罩面灰的的厚度，成活活后與墻面灰灰層平齊。7、抹面層砂漿在底灰五、六成干干之后，清除除底層砂漿上上的浮灰，立立即抹5（6）mm的水泥石石灰膏砂漿找找平層，找平平層抹灰應(yīng)二二遍成活，最最好兩人同時時操作，一人人先薄薄刮55mm，另一人人隨即抹平。按按先上后下順順序進行，再再趕光壓實，然然后用鋼板抹抹子壓一遍，最最后用塑料抹抹子順抹子紋紋壓光，隨即即用毛刷蘸水水將罩面灰污污染處清刷干干凈，不應(yīng)甩甩破活。8、養(yǎng)護砂漿抹灰層應(yīng)在潮潮濕的環(huán)境下下養(yǎng)護，根據(jù)據(jù)天氣狀況一一天后進行噴噴水養(yǎng)護（混混合砂漿采用用噴霧養(yǎng)護或或淋水養(yǎng)護），防防止空鼓裂縫縫，養(yǎng)護溫度度大于5℃，養(yǎng)養(yǎng)護時間大于于7天。如果果抹灰施工進進入冬季施工工，根據(jù)天氣氣狀況，剛抹抹完墻面可以以采用彩條布布等相應(yīng)覆蓋蓋。9、抹灰注意事項項在抹找平面層灰前前，先檢查底底層砂漿有無無空、裂現(xiàn)象象，如有空裂裂，須剔鑿返返修后再抹面面層灰，另外外注意底層水水泥石灰膏砂砂漿掃毛或紋紋道上的塵土土、污垢等須須先清凈。防止基層清理不干干凈或處理不不當(dāng)，墻面澆澆水不透，抹抹灰后砂漿中中的水分很快快被基層（或或底灰）吸收收，影響粘結(jié)結(jié)力。應(yīng)認真真清理和提前前澆水，使水水滲入磚墻里里面約達8～～10mm即即可達到要求求。抹灰前，檢查門窗窗框位置是否否正確，與墻墻體連接是否否牢固。連接接處縫隙用11:3水泥砂砂漿或1:11:4混合砂砂漿分層嵌塞塞密實，若縫縫隙太大，在在砂漿中加入入少量麻刀。嚴格控制配制砂漿漿和原材料質(zhì)質(zhì)量要求。應(yīng)應(yīng)根據(jù)不同基基層采取配制制所需要的砂砂漿，同時要要加強對原材材料和使用部部位的管理。砌筑墻與混凝土墻墻面或柱面齊齊平時，砌筑筑墻體會退后后15mm，抹抹灰施工時應(yīng)應(yīng)與混凝土墻墻或柱面找平平。有吊頂房間的內(nèi)墻墻僅做至吊頂頂標高以上1100mm。抹灰的滴水線(槽槽)：在檐口口、雨蓬、壓壓頂和突出墻墻面的凸線等等上面做出流流水坡度，下下面做滴水線線(槽)。流流水坡度及滴滴水線（槽）距距外表面不小小于40mmm，滴水線保保證其坡向正正確。防止基層偏差較大大，一次抹灰灰層過厚，干干縮率較大。應(yīng)應(yīng)分層趕平，每每遍厚度宜為為7～9mmm。注意抹完罩面灰后后，壓光不要要跟的太緊，因灰漿沒有收收水，故壓光光后多余水氣氣化后產(chǎn)生起起泡現(xiàn)象。10、抹灰細部加加強處理由于本工程混凝土土墻柱梁不需需抹灰，故本本工程抹灰細細部加強主要要部位為墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處。砌筑筑墻轉(zhuǎn)角處采采用質(zhì)量較好好的加強耐堿堿玻纖網(wǎng)格布布，加強網(wǎng)格格布與兩邊搭搭接長度不得得小于1000mm。（部部分混凝土外外墻抹灰時與與砌筑墻交界界處采用同樣樣的方式進行行加強處理）。不同材料墻體的連連接處抹灰前前需搭接≥3300mm寬寬鋼絲網(wǎng)一層層，并釘牢繃繃緊。由于本工程抹灰面面積較大，施施工縫處抹灰灰質(zhì)量控制也也是本工程細細部控制的重重點。施工縫縫處抹灰底層層與面層之間間應(yīng)留向墻內(nèi)內(nèi)方向的斜搓搓，斜搓處搭搭接應(yīng)按層次次操作，相鄰鄰層次之間應(yīng)應(yīng)按40~550mm為宜宜。施工斜搓搓處時，應(yīng)先先將斜搓處清清理干凈，并并灑水濕潤并并將砂漿擠入入斜搓內(nèi)，使使其結(jié)合嚴密密。六質(zhì)量保證證措施1、砌筑工程質(zhì)量量保證措施在大面積砌筑之前前應(yīng)提前做樣樣板，經(jīng)檢查查確認后再進進行全面施工工。根據(jù)建筑施工圖紙紙在樓（地）面面放出砌筑墻墻面墨線。墻體拉接筋、抗震震構(gòu)造柱鋼筋筋及各種預(yù)埋埋件，給排水水、電氣管線線等，均應(yīng)注注意保護，不不得任意拆改改或損壞。砂砂漿稠度應(yīng)適適宜，砌墻時時應(yīng)防止砂漿漿濺臟墻面。拆拆除施工腳手手架時，注意意保護墻體及及門窗口角。砌砌塊在裝運過過程中，應(yīng)輕輕裝輕放，算算出各房間的的用量，按用用量分別碼放放整齊。搭拆拆腳手架時不不要碰壞已砌砌墻體門窗口口角。作好技術(shù)交底，嚴嚴格按照設(shè)計計圖紙、施工工方案、國家家行業(yè)標準及及相關(guān)規(guī)范要要求進行施工工。砌筑材料、砌筑砂砂漿符合施工工方案、設(shè)計計圖紙要求及及相關(guān)規(guī)范要要求。每個樓樓層相同配比比砂漿均需做做砂漿取樣。為為確保灰縫大大小均勻，立立皮數(shù)桿時要要保證高度一一致，盤角時時的灰縫要掌掌握均勻，砌砌磚時小線拉拉緊，防止一一層線松，一一層線緊。砌砌筑材料技術(shù)術(shù)資料齊全。保保證砂漿的攪攪拌時間，砂砂漿試塊的制制作、養(yǎng)護、試試壓應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定。按照方案要求工序序進行施工，對對施工中不符符合方案要求求的要立刻進進行整改。設(shè)設(shè)置專人負責(zé)責(zé)砌筑工程質(zhì)質(zhì)量，施工中中做好自檢。為確保拉接筋位置置，應(yīng)預(yù)先計計算磚行模數(shù)數(shù)、位置、標標高控制線，不不得將拉接筋筋彎折使用。砌體接茬處灰漿密密實；構(gòu)造柱柱留置位置正正確無誤；砌砌體墻面要清清潔美觀；預(yù)預(yù)埋拉接筋的的數(shù)量與長度度均符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定；；砂漿稠度應(yīng)應(yīng)適宜，砌墻墻時應(yīng)避免砂砂漿濺臟墻面面；其他工種種操作時，應(yīng)應(yīng)避免碰撞已已砌墻體；墻墻體預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)注意保護,,不得任意拆拆改和損壞；；在砼構(gòu)造柱柱、圈梁澆筑筑混凝土?xí)r周周圍應(yīng)進行遮遮蓋，保持墻墻面清潔；及及時清理落地地砂漿，以免免與地面黏結(jié)結(jié)，影響下道道工序施工。加氣混凝土砌塊墻墻體質(zhì)量標準準砌塊需橫平平豎直，灰漿漿飽滿，上下下層砌塊不應(yīng)應(yīng)有通縫。按按凈面積計算算砂漿飽滿度度不應(yīng)低于990%，豎向向灰縫采用加加漿法，使其其砂漿飽滿，嚴嚴禁用水沖漿漿灌縫，不得得出現(xiàn)瞎縫、透透明逢。砂漿隨拌隨用，嚴嚴禁使用過夜夜砂漿。砌筑時，宜采用干干作業(yè)法，禁禁止直接向砌砌塊上澆水進進行砌筑作業(yè)業(yè)。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊塊皮數(shù)制作皮皮數(shù)桿，在墻墻體轉(zhuǎn)角處及及交接處豎立立，皮數(shù)桿間間距不得超過過15m。需要移動已砌好的的砌塊或?qū)Ρ槐蛔矂拥钠鰤K塊進行修整時時，應(yīng)清除原原有砂漿，重重新鋪漿砌筑筑。砌筑砂漿終凝前后后的時間，應(yīng)應(yīng)將灰縫刮平平。砌塊齡期期不小于288天。每天砌筑高度不大大于1.8mm，墻體砌筑筑到梁底或板板底200mmm左右時，間間隙14天后后方可進行剩剩余砌塊砌筑筑。回風(fēng)夾道處墻體及及其余封閉的的雙墻在砌筑筑時，每隔22~3跨預(yù)留留0.7m××1m的洞口口，以便日后后進行其他工工序及清理垃垃圾。填充墻砌體允許偏偏差和檢驗方方法符合下表表規(guī)定:項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度8用2m靠尺和楔形形塞尺檢查2門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查3外墻上、下窗口偏偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢檢查4軸線位移10用尺檢查垂直度≤3m5用2m托線板或吊吊線、尺檢查查＞3m10構(gòu)造柱位置及垂直直度的允許偏偏差見下表：：項次項目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查查或用其他測測量儀器檢查查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查查或用其他測測量儀器檢查查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查查全高≤10m15用經(jīng)緯儀、吊線和和尺檢查，或或用其他測量量儀器檢查>10m20砌筑質(zhì)量通病及預(yù)預(yù)防措施序號通病通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1砂漿強度不穩(wěn)定砂漿強度的波動性性較大，均質(zhì)質(zhì)性差，其中中低強度等級級的砂漿特別別嚴重，強度度低于設(shè)計要要求的情況較較多影響砂漿強度的主主要因素是計計量不準水泥混合砂漿中無無機摻合料的的增加，砂漿漿和易性越好好，但強度降降低無機摻合料材質(zhì)不不佳砂漿攪拌不均砂漿試塊的制作、養(yǎng)養(yǎng)護方法和強強度取值等，沒沒有執(zhí)行規(guī)范范的統(tǒng)一標準準，致使測定定的砂漿強度度缺乏代表性性，產(chǎn)生砂漿漿強度的穩(wěn)定定砂漿配合比的確定定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場材質(zhì)情況況進行試配，試試配中，應(yīng)采采用重量比。在在滿足砂漿和和易性的條件件下，控制砂砂漿強度建立施工計量器具具校驗、維修修、保管制度度，以保證計計量的準確性性無機摻合料的計量量誤差應(yīng)控制制在±5％以以內(nèi)施工中不隨意增加加石灰膏來改改善砂漿的和和易性砂漿攪拌加料正確確試塊的制作、養(yǎng)護護和抗壓強度度取值按規(guī)定定執(zhí)行2砂漿和易性差，沉沉底結(jié)影施工時鋪漿和擠漿漿都較困難，影影響灰縫砂漿漿的飽滿度，同同時使砂漿與與磚的粘結(jié)力力減弱容易產(chǎn)生分層、沁沁水現(xiàn)象強度等級低的水泥泥砂漿采用高高強度等級水水泥和過細的的砂子，使砂砂子顆粒間其其潤滑作用的的水泥量減少少水泥混合砂漿中參參入的石灰膏膏等塑化材料料質(zhì)量差砂漿攪拌時間短，拌拌合不均勻低強度等級砂漿應(yīng)應(yīng)采用水泥混混合砂漿現(xiàn)場的石灰粉等應(yīng)應(yīng)妥善保管拌制砂漿應(yīng)有計劃劃性，盡量做做到隨伴隨用用3砌體組砌混亂出現(xiàn)直縫忽視組砌形式或操操作人員缺乏乏砌筑基本技技能操作員了解組砌形形式，加強對對操作人員的的技能培訓(xùn)4磚縫砂漿不飽滿水平灰縫砂漿飽滿滿度低于800%，豎縫出出現(xiàn)瞎縫、透透明縫砂漿和易性差，擠擠漿費勁，鋪鋪刮砂漿厚，使使底灰產(chǎn)生空空穴，砂漿不不飽滿用干砌塊砌墻，使使砂漿早期脫脫水而降低強強度改善砂漿和易性砌筑前1~2d澆澆水濕潤5墻體留槎形式不符符合規(guī)定，接接槎不嚴隨意留槎，且留槎槎多，槎口部部位接槎砂漿漿不嚴，灰縫縫不嚴，不順順直，使墻體體拉結(jié)性能嚴嚴重削弱對留槎形式及抗震震性能的關(guān)系系缺乏認識留槎過多，漏放拉拉結(jié)筋，拉結(jié)結(jié)筋部位的砂砂漿不飽滿，是是鋼筋銹蝕斜槎留置方法不統(tǒng)統(tǒng)一后砌砌體留置的陽陽槎不正不直直，使接槎部部位不順直對施工留槎統(tǒng)一考考慮接槎處清理干凈，然然后澆水濕潤潤，接槎時，槎槎面要填實砂砂漿，并保持持灰縫平直6配筋砌體鋼筋遺漏漏鋼筋在操作時漏放放，配筋磚縫縫中砂漿不飽飽滿操作疏忽，配筋砌砌體灰縫厚度度不夠，使鋼鋼筋在灰縫中中沒有保護加強檢查，適當(dāng)增增加灰縫2、抹灰工程質(zhì)量量保證措施抹灰所用材料品種種、質(zhì)量必須須符合設(shè)計要要求和現(xiàn)行材材料標準的規(guī)規(guī)定。各抹灰層之間及抹抹灰層與基體體之間必須粘粘結(jié)牢固，無無脫層、空鼓鼓，面層無爆爆灰和裂縫等等缺陷。水泥砂漿和水泥混混合砂漿的抹抹灰層,待前前一層抹灰層層凝結(jié)后,方方可涂抹后一一層。抹灰層表面必須達達到優(yōu)良要求求:一般抹灰灰:表面光滑滑、潔凈、接接槎平整?？锥?、槽、盒和管管道后面的抹抹灰表面達到到優(yōu)良、尺寸寸正確、邊緣緣整齊、光滑滑;管道后接接槎平整。抹灰分格縫的寬度度和深度均勻勻一致,表面面光滑、無砂砂眼,不得有有錯縫,缺棱棱掉角。滴水線和滴水槽的的質(zhì)量達到優(yōu)優(yōu)良：流水坡坡向正確；滴滴水線順直；；滴水槽深度度、寬度均不不少于10mmm，整齊一一致。一般抹灰的允許偏偏差和檢驗方方法符合下表表規(guī)定:項次項目允許偏差(mm))檢驗方法1表面