設(shè)備管理與設(shè)備維修

生產(chǎn)與運作管理

Production&OperationManagement第八章設(shè)備維修管理8.1設(shè)備管理概述

8.2生產(chǎn)維修

8.3基本維護(hù)決策

8.4企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)

8.5設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外包8.1設(shè)備管理概述

英國標(biāo)準(zhǔn)3811號給“維修”下的定義是：“各中技術(shù)行動與相關(guān)的管理行動向配合，其目的是使一個物件保持在或者恢復(fù)達(dá)到能履行它所規(guī)定功能的狀態(tài)?！痹O(shè)備維修管理：指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。設(shè)備管理的影響

設(shè)備管理水平的高低直接影響企業(yè)的計劃、交貨期、生產(chǎn)過程的均衡性等方面的工作；設(shè)備管理水平的高低直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量；設(shè)備管理水平的高低直接影響著產(chǎn)品制造成本的高低；設(shè)備管理水平的高低關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)；設(shè)備管理水平的高低影響著企業(yè)生產(chǎn)資金的合理使用。設(shè)備維修發(fā)展五階段

事后修理預(yù)防維修生產(chǎn)維修維修預(yù)防設(shè)備綜合管理基于狀態(tài)維修（Condition-basedMaintenance）和智能維修（IntelligentMaintenance）等新方法。設(shè)備綜合工程學(xué)特點

把設(shè)備的最經(jīng)濟(jì)壽命費用作為其研究目的把與設(shè)備有關(guān)的工程技術(shù)、財務(wù)、管理等方面結(jié)合起來進(jìn)行綜合性管理研究提高設(shè)備的可靠性、維修性設(shè)計，提高設(shè)計的質(zhì)量和效率把設(shè)備的一生，即整個壽命周期作為管理和研究的對象強調(diào)設(shè)備的設(shè)計、使用和費用的信息反饋8.2生產(chǎn)維修設(shè)備維修的理論有兩種基本觀點：第一種觀點建立在摩擦學(xué)基礎(chǔ)之上，以研究機械磨損規(guī)律的“設(shè)備修理周期結(jié)構(gòu)”理論。第二種觀點是建立在故障物理學(xué)基礎(chǔ)之上，以研究故障規(guī)律和設(shè)備可靠性的“故障分析與狀態(tài)管理”理論。

零件從投入使用到磨損報廢一般可以分為三個階段：初期磨損期

零件的表面宏觀幾何和微觀幾何都要發(fā)生明顯變化，磨損速度很快。這一階段對設(shè)備來說沒有什么危害，而是設(shè)備進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)的必經(jīng)階段，稱“跑合”、“磨合”。正常磨損期

經(jīng)跑合磨損后，設(shè)備各個部分進(jìn)入了正常工作狀態(tài)。急劇磨損期

零件是有一定壽命的。經(jīng)過一段時間以后，正常磨損關(guān)系破壞了，這時候的磨損速度非常塊，短時間內(nèi)就可以使零件喪失應(yīng)有的精度或強度。設(shè)備故障曲線IIIIII正常區(qū)惡劣區(qū)t圖14－2：設(shè)備故障曲線

第一段為初期故障時期。這段時期的故障主要使由于設(shè)計上的原因，操作上的不習(xí)慣，新裝配零件沒有跑合，質(zhì)量不好等。第二段為偶發(fā)故障期。設(shè)備處于正常運轉(zhuǎn)階段，故障率較低，一般由于維護(hù)不好和操作失誤引起的偶然故障。第三段為磨損故障期。零件開始老化，故障率逐漸上升。設(shè)備維修體體制計劃預(yù)修制制計劃預(yù)修制制是根據(jù)零零件的一般般磨損規(guī)律律和設(shè)備故故障規(guī)律，，有計劃地地進(jìn)行維修修，在故障障發(fā)生之前前修復(fù)或更更換已磨損損或老化的的零件。實現(xiàn)計劃修修理方法由于設(shè)備的的重要程度度和結(jié)構(gòu)的的繁簡程度度不同，以以及對零件件使用壽命命的掌握程程度不同，，因此，規(guī)規(guī)定了三種種不同的實實現(xiàn)計劃修修理的方法法。標(biāo)準(zhǔn)修理法法，又叫強強制修理法法定期修理法法檢查后修理理法全面生產(chǎn)維維修制（TotalProductionMaintenance，簡稱TPM）TPM的基本思想想全效益，是是指要求設(shè)設(shè)備一生的的壽命周期期的費用最最小、輸出出最大。設(shè)備綜合效效率＝全系統(tǒng)，從從設(shè)備的設(shè)設(shè)計、制造造、使用、、維修、改改造到更新新的設(shè)備一一生的管理理。全員參加，，凡是和設(shè)設(shè)備規(guī)劃、、設(shè)計、制制造、使用用、維修有有關(guān)的部門門和人員都都參加到設(shè)設(shè)備管理行行列中設(shè)備壽命周周期的輸出出設(shè)備壽命周周期的輸入入TPM的基本特特征以提高設(shè)設(shè)備綜合合效率為為目標(biāo)建立以設(shè)設(shè)備一生生為對象象的生產(chǎn)產(chǎn)維修總總系統(tǒng)設(shè)計設(shè)備備的計劃劃、使用用、保養(yǎng)養(yǎng)等所有有部門門從最高領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)到第第一線工工人全體體成員參參加加強生產(chǎn)產(chǎn)維修保保養(yǎng)思想想教育，，開展班班組自主主活動，，推廣生生產(chǎn)維修修TPM的主要內(nèi)內(nèi)容日常檢點點定期檢查查計劃修理理改善性維維修故障修理理維修記錄錄分析開展5S活動（整理（（Seiri）、整頓頓（Seiton）清潔（Seisoh）、清掃掃（Seiketsu）、教養(yǎng)養(yǎng)（Shitsuke））8.3基本維護(hù)護(hù)決策集中維修修集中維修修指把所所有維修修力量集集中起來來組成專專門的設(shè)設(shè)備維修修部門，，負(fù)責(zé)整整個企業(yè)業(yè)的設(shè)備備維修工工作。優(yōu)點：有有利于提提高維修修技術(shù)水水平，集集中力量量完成復(fù)復(fù)雜、技技術(shù)難度度大的維維修任務(wù)務(wù)。缺點：易易出現(xiàn)生生產(chǎn)與維維修的脫脫節(jié)，不不能及時時處理故故障。分散維修修分散維修修就是由由企業(yè)的的各個下下層部門門分別設(shè)設(shè)立維修修小組，，每一個個小組復(fù)復(fù)雜本部部門的設(shè)設(shè)備維修修工作。。優(yōu)點：把把各部門門的生產(chǎn)產(chǎn)與維修修統(tǒng)一起起來，維維修時間間靈活缺點：分分散了維維修力量量，難以以處理技技術(shù)難度度大的維維修任務(wù)務(wù)。委托維修修與自行行維修備用設(shè)備備問題某些情況況下，一一旦設(shè)備備出現(xiàn)故故障，就就有可能能造成很很大的損損失。備備用設(shè)備備就是為為了緩解解這種情情況而出出現(xiàn)的。。然而，，備用設(shè)設(shè)備會占占用大量量的資金金，造成成成本上上升。設(shè)設(shè)備管理理就是的的任務(wù)之之一就是是要找到到一個平平衡點。。預(yù)防性維維修與事事后修理理是采取預(yù)預(yù)防性維維修還是是采取設(shè)設(shè)備發(fā)生生故障后后再來搶搶修，這這也是一一個設(shè)備備維修的的決策問問題。通通常，管管理人員員從成本本的角度度衡量，，尋求總總成本最最低的預(yù)預(yù)防性維維修水平平，避免免造成過過渡維修修。更換年限限決策討論總費費用最低低的零件件更換年年限的確確定問題題。假設(shè)：機機器維護(hù)護(hù)費用隨隨著機器器的使用用年限而而增加。。這里所所討論的的模型既既使用于于連續(xù)工工作的設(shè)設(shè)備，也也適用于于間歇工工作的機機器。不妨假設(shè)設(shè)，更換換某個零零件的費費用是K，該零件件在工作作年限為為u時的運行行費用是是C（u），且C（u）的初始始值是au。邊際更更換費用用隨時間間的推移移而降低低，邊際際運行維維護(hù)費用用隨時間間推移而而上升。?？傎M用用是零件件更換費費用與維維護(hù)費用用之和，，這里要要找到總總費用最最低的更更換時間間點。為簡化問問題，假假設(shè)：機器連續(xù)續(xù)運轉(zhuǎn)；；不考慮停停機修理理時間；；機器上的的每一個個新零件件具有相相同的特特征；只考慮更更換費用用和運行行維護(hù)費費用；目標(biāo)是取取得長期期總費用用最低；；維護(hù)一個個零件運運行費用用是au，更換一一個零件件的費用用是K。8.4企業(yè)資產(chǎn)產(chǎn)管理系系統(tǒng)概念一般認(rèn)為為，企業(yè)業(yè)資產(chǎn)管管理（EnterpriseAssetManagement，簡稱EAM）是在CMMS基礎(chǔ)上發(fā)發(fā)展起來來的，以以現(xiàn)代化化的計算算機及網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)通信信技術(shù)為為運行平平臺，以以企業(yè)有有形資產(chǎn)產(chǎn)（如生生產(chǎn)設(shè)備備、廠房房設(shè)施、、交通工工具、庫庫存等））為管理理對象，，以降低低總體維維修成本本、提高高維修效效率和投投資匯報報為目標(biāo)標(biāo)，融合合先進(jìn)設(shè)設(shè)備管理理思想，，集企業(yè)業(yè)各項設(shè)設(shè)備管理理功能為為一身，，并能對對企業(yè)各各種維修修資源進(jìn)進(jìn)行有效效協(xié)調(diào)與與控制的的計算機機管理系系統(tǒng)。EAM的管理思思想先進(jìn)維修修管理思思想成本控制制思想集成化管管理思想想知識管理理思想EAM的功能構(gòu)構(gòu)成EAM的應(yīng)用實施EAM能達(dá)到以以下目標(biāo)標(biāo)：降低設(shè)備備故障率率縮短維修修相應(yīng)時時間和維維修工作作時間提高設(shè)備備的可利利用率和和可靠性性指標(biāo)延長設(shè)備備壽命控制維修修費用，，提高企企業(yè)投資資回報率率改善工人人的安全全保障降低維修修設(shè)備庫庫存水平平提高采購購效率，，降低采采購成本本更有效的的配置生生產(chǎn)設(shè)備備、人員員及其他他維修資資源8.5設(shè)備維護(hù)護(hù)業(yè)務(wù)外外包關(guān)于業(yè)務(wù)務(wù)外包業(yè)務(wù)外包包是現(xiàn)代代企業(yè)普普遍采用用的一種種運作策策略。業(yè)務(wù)外包包（outsourcing）,是OutsideResourceUsing的意思，，即利用用外部資資源的意意思。一般認(rèn)為為，業(yè)務(wù)務(wù)外包是是以合約約方式將將原本應(yīng)應(yīng)由企業(yè)業(yè)運作的的業(yè)務(wù)，，交由外外面的服服務(wù)商，，由他們們完成，，以維持持企業(yè)的的運營。。推動企業(yè)業(yè)開展業(yè)業(yè)務(wù)外包包原因：：企業(yè)自身身資源約約束競爭環(huán)境境的變化化新的管理思想想的推動設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)務(wù)外包管理的的內(nèi)容設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)務(wù)外包戰(zhàn)略分分析設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)務(wù)外包決策分分析設(shè)備維護(hù)承包包商的評估與與選擇外包業(yè)務(wù)執(zhí)行行過程的管理理設(shè)備維護(hù)外包包終止設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)務(wù)外部決策外包決策涉及及外包策略分分析、